JP3168055B2 - Vehicle carrier with safety bumper - Google Patents

Vehicle carrier with safety bumper

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JP3168055B2
JP3168055B2 JP10756992A JP10756992A JP3168055B2 JP 3168055 B2 JP3168055 B2 JP 3168055B2 JP 10756992 A JP10756992 A JP 10756992A JP 10756992 A JP10756992 A JP 10756992A JP 3168055 B2 JP3168055 B2 JP 3168055B2
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safety bumper
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は車両を荷台に積載して搬
送する車両搬送車に係わり、特に荷台の一端に傾斜面を
設け、この傾斜面と路面との間に道板を差し渡して車両
の積み降ろしを行うとともに、荷台の一端に安全バンパ
を有する安全バンパ付車両搬送車に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vehicle carrier for loading and transporting a vehicle on a carrier, and more particularly, to a vehicle having an inclined surface provided at one end of the carrier and a road plate inserted between the inclined surface and a road surface. The present invention relates to a vehicle carrier equipped with a safety bumper, which has a safety bumper at one end of a loading platform.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、自動車等の車両の搬送に用いら
れる搬送車には、搬送される車両が自力で荷台に上り、
あるいは荷台から下りるための機構が設けられている。
その1つとして、例えば実開平1−72427号に示さ
れているように、荷台の一端(例えば荷台の後端)に下
方へ向けて傾斜させた傾斜面を設けるとともに、その傾
斜面上に道板をスライド可能に取り付け、車両の積み降
ろし時にその道板を駆動装置により自動的にスライドさ
せて荷台と路面との間に差し渡すようにしたものがあ
る。
2. Description of the Related Art Generally, a transport vehicle used for transporting a vehicle such as an automobile includes a transported vehicle ascending on a carrier by itself.
Alternatively, a mechanism for descending from the carrier is provided.
As one of them, as shown in, for example, Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 1-72427, a slope inclined downward is provided at one end of a carrier (for example, a rear end of the carrier), and a road is provided on the slope. In some vehicles, a plate is slidably mounted, and when the vehicle is loaded or unloaded, the road plate is automatically slid by a driving device so as to pass between the loading platform and the road surface.

【0003】このような構造の車両搬送車に衝突時の安
全確保のためのバンパを設ける場合には、上記傾斜面の
下端にバンパを配置する必要があるが、スライドする道
板の進路を避けるため、その道板の進路の下方に配置し
ていた。
When a bumper for ensuring safety in the event of a collision is provided on a vehicle having such a structure, it is necessary to dispose a bumper at the lower end of the inclined surface. Therefore, it was arranged below the path of the road plate.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、荷台の
傾斜面の下端はもともと路面に接近しているため、上述
のようにバンパを道板の下方に配置するとバンパと路面
との距離は極めて小さくなるため、路面に勾配の変化や
段差等があった場合にはバンパが路面と接触しやすくな
り、バンパの不用意な破損を招くこととなる。また、バ
ンパの路面からの高さが低くなりすぎるため、衝突時に
おいてバンパ本来の機能を十分に果たすことができなく
なり、その結果、車両搬送車の安全性が低下することに
もなる。
However, since the lower end of the inclined surface of the loading platform is originally close to the road surface, the distance between the bumper and the road surface becomes extremely small when the bumper is arranged below the road plate as described above. Therefore, if the road surface has a change in gradient, a level difference, or the like, the bumper easily comes into contact with the road surface, and the bumper is inadvertently damaged. Further, since the height of the bumper from the road surface is too low, the original function of the bumper cannot be sufficiently performed at the time of a collision, and as a result, the safety of the vehicle carrier is reduced.

【0005】すなわち、従来の車両搬送車では、バンパ
を、その機能を十分に発揮し得る位置に配置することが
できないという問題があった。
That is, in the conventional vehicle carrier, there is a problem that the bumper cannot be arranged at a position where its function can be sufficiently exhibited.

【0006】本発明は係る課題を解決するためになされ
たもので、バンパを道板の動きに連動させることにより
バンパが道板の動きを妨げることなく本来の安全確保と
いう機能を十分発揮し、且つ通常使用時のバンパの不用
意な破損を防止することができる安全バンパ付車両搬送
車を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and by linking a bumper with the movement of the road plate, the bumper can sufficiently exhibit the function of ensuring the original safety without hindering the movement of the road plate. It is another object of the present invention to provide a vehicle carrier with a safety bumper that can prevent inadvertent breakage of the bumper during normal use.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この発明に係る安全バン
パ付車両搬送車は、車両を積載するための荷台を有する
車両搬送車において、(i) 一端を前記荷台の一端部に回
動可能に取り付けられるとともに他端を自由端とし、前
記車両の積み降ろし時に前記傾斜面の下端部と路面との
間に差し渡される一方、走行時は路面に対しほぼ直立す
る道板と、(ii)この道板の回動を行う道板駆動部と、(i
ii) 車両搬送車の走行駆動部と、(iv)走行時においてほ
ぼ直立する前記道板の外側面に路面から所定の距離を隔
てて設けられた安全バンパと、(v) この安全バンパに設
けられ、安全バンパの衝突による衝撃を検知するセンサ
と、(vi)このセンサが安全バンパの衝撃を検知したと
き、前記走行駆動部または前記道板駆動部の動作を停止
させる駆動制御部とを具備するとを有するものである。
A vehicle carrier with a safety bumper according to the present invention is a vehicle carrier having a carrier for loading a vehicle, wherein (i) one end is rotatable about one end of the carrier. A road plate that is attached and has the other end as a free end, and is inserted between the lower end of the inclined surface and the road surface when loading and unloading the vehicle, and is substantially upright with respect to the road surface when traveling, (ii) A road plate drive unit for rotating the road plate; (i
ii) a traveling drive unit of the vehicle carrier, (iv) a safety bumper provided at a predetermined distance from the road surface on the outer surface of the road plate which is substantially upright during traveling, and (v) provided on the safety bumper. A sensor that detects an impact due to a collision of the safety bumper, and (vi) a drive control unit that stops the operation of the traveling drive unit or the road plate drive unit when the sensor detects an impact of the safety bumper. Then, it has.

【0008】[0008]

【作用】この発明に係る安全バンパ付車両搬送車では、
道板を荷台の傾斜面と路面との間に差し渡した状態では
安全バンパは道板と路面と間に収容され、車両の積み降
ろしの妨げとならない。また、走行時においては、安全
バンパは路面とほぼ直交方向に起立した道板の外側面の
適当な高さに位置するため、衝突時の安全性を確保する
ことができる。さらに、走行中の衝突は安全バンパに設
けられたセンサにより検知され走行が停止する一方、道
板の回動中に安全バンパが障害物に当たったときはその
回動が停止される。
In the vehicle carrier with safety bumper according to the present invention,
In a state where the road plate is inserted between the inclined surface of the loading platform and the road surface, the safety bumper is housed between the road plate and the road surface, and does not hinder loading and unloading of the vehicle. In addition, during traveling, the safety bumper is located at an appropriate height on the outer side surface of the road plate standing upright in a direction substantially orthogonal to the road surface, so that safety in a collision can be ensured. Further, a collision during traveling is detected by a sensor provided on the safety bumper, and traveling is stopped. On the other hand, when the safety bumper hits an obstacle while the road plate is rotating, the rotation is stopped.

【0009】[0009]

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail based on embodiments.

【0010】図2は、本発明に係る車両搬送車の全体を
示す側面概略図である。この図に示すように、車両搬送
車11は、自動車生産工場内で用いられる無人の搬送車
であり、車輪12をとり付けた荷台13の下に走行のた
めの駆動源と制御装置(図示せず)とを設けたものであ
る。そして、この車両搬送車11は搬送する完成車両1
4をその荷台13に乗せるとともに、他の完成車両15
を乗せた台車16を牽引して、路面17上の所定の経路
を自動的に移動するようになっている。
FIG. 2 is a schematic side view showing the entire vehicle carrier according to the present invention. As shown in this figure, a vehicle carrier 11 is an unmanned carrier used in an automobile production factory, and has a drive source and a control device (not shown) for traveling under a carrier 13 on which wheels 12 are mounted. ) Is provided. The vehicle carrier 11 is a completed vehicle 1 to be carried.
4 on the carrier 13 and other completed vehicles 15
Is automatically towed on a predetermined path on the road surface 17 by pulling the trolley 16 carrying the.

【0011】また、この車両搬送車11には、荷台13
の端部に傾斜面18が設けられ、その傾斜面18の下端
部には、道板19が、一端を固定され他端を自由端とし
て回動可能に取り付けられている。この道板19の片側
面、ここでは図示するように直立した面の左側に、安全
バンパ20が取り付けられている。
The vehicle carrier 11 has a carrier 13
An inclined surface 18 is provided at the end of the inclined surface 18. A road plate 19 is attached to a lower end of the inclined surface 18 so as to be rotatable with one end fixed and the other end free. A safety bumper 20 is mounted on one side of the road plate 19, here on the left side of the upright surface as shown.

【0012】このような車両搬送車は、図3に示すよう
に、予め内部にセットされたルートデータに従い、工場
の生産ラインの路面に埋設されたマークプレート21を
検出しながら無人で走行する。そして車両搬送車11
は、停止位置のマークプレート21を検出すると、直ち
に停止し、道板19を図2における実線で示した直立位
置から破線で示した位置へと回動降下させる。そして、
終検ライン23から検査を終了して出てくる完成車両1
4は、この道板19上を滑らかに走行し、車両搬送車1
1上へと乗り込む。
As shown in FIG. 3, such a vehicle carrier travels unmanned while detecting a mark plate 21 buried on the road surface of a production line of a factory in accordance with route data set in advance. And the vehicle carrier 11
Detects the mark plate 21 at the stop position, stops immediately, and lowers the road plate 19 from the upright position shown by the solid line in FIG. 2 to the position shown by the broken line in FIG. And
Completed vehicle 1 that comes out after finishing inspection from final inspection line 23
4 travels smoothly on the road plate 19 and the vehicle carrier 1
Get on one.

【0013】図1は、図2における車両搬送車の要部を
詳細に表したものである。この図で、車両搬送車11の
荷台13の一部に設けられた傾斜面18の下方にはモー
タ31が配置され、このモータから、スプロケット3
2、チェーン34を介してスプロケット33へと回転が
伝達されるようになっている。このスプロケット33の
回転により道板19は実線で示したほぼ直立の位置と破
線で示した路面との接触状態の位置の間を回動可能にな
っている。そして、この直立の位置は、傾斜面18の側
下端部に設けられたリミットスイッチ35により検出さ
れるようになっており、また、最も下降した位置、すな
わち道板19の先端部が路面に接する位置は、リミット
スイッチ36により検出されるようになっている。そし
て、これらのリミットスイッチからの検出信号により、
モータ31の駆動停止の制御が行われるようになってい
る。
FIG. 1 shows in detail a main part of the vehicle carrier shown in FIG. In this figure, a motor 31 is arranged below an inclined surface 18 provided on a part of a bed 13 of a vehicle carrier 11, and the motor 31
2. The rotation is transmitted to the sprocket 33 via the chain 34. The rotation of the sprocket 33 allows the road plate 19 to rotate between a substantially upright position shown by a solid line and a position in contact with the road surface shown by a broken line. The upright position is detected by a limit switch 35 provided at the lower end of the side of the inclined surface 18, and the most lowered position, that is, the tip of the road plate 19 contacts the road surface. The position is detected by a limit switch 36. And, by the detection signal from these limit switches,
Control for stopping the driving of the motor 31 is performed.

【0014】以上のような構成の車両搬送車の動作を、
図4とともに説明する。車両搬送車11(以下AGVと
いう)は道板19を図1の実線で示した直立状態とした
まま図3に示したような経路を走行する。そして、図示
しない停止位置検出センサによりマークプレート21を
検出すると、この検出信号により、図示しない走行制御
装置が動作し、AGV11を停止させる。このようにし
て、AGV11が停止すると(ステップS101;
Y)、同じく図示しない道板駆動装置が前進の信号を出
力し、これによりモータが図1において左方に回転し、
道板19を下降させる。このとき、図5に示すように、
道板の下方に障害物38があり、安全バンパ20がこれ
に突き当たると、この安全バンパ20内部に設けられた
センサがこれを検知し(ステップS103;Y)、道板
駆動装置が停止信号を出力し(ステップS108)、モ
ータ31を停止させる。これにより道板19の下降が停
止するとともに、AGVの図示しない表示部に異常表示
が行われる(ステップS109)。また、作業員等によ
り図示しない非常停止スイッチが押された場合にも(ス
テップS104;Y)、同様に道板の下降が停止し、異
常表示が行われる(ステップS108,ステップS10
9)。そして、異常の原因となった障害物38の除去等
の処理が行われ、スタートスイッチが押されると(ステ
ップS110)、再び道板駆動装置の制御によりモータ
31が前進回転を行い、道板19の下降が再開する。
[0014] The operation of the vehicle carrier having the above-described configuration will be described.
This will be described with reference to FIG. The vehicle carrier 11 (hereinafter referred to as AGV) travels on a route as shown in FIG. 3 with the road plate 19 in an upright state shown by a solid line in FIG. Then, when the mark plate 21 is detected by a stop position detection sensor (not shown), the travel control device (not shown) is operated by this detection signal to stop the AGV 11. Thus, when the AGV 11 stops (step S101;
Y), a road plate driving device, also not shown, outputs a forward signal, whereby the motor rotates to the left in FIG.
The road plate 19 is lowered. At this time, as shown in FIG.
When there is an obstacle 38 below the road plate and the safety bumper 20 collides with the obstacle 38, a sensor provided inside the safety bumper 20 detects this (step S103; Y), and the road plate driving device outputs a stop signal. Output (step S108), and the motor 31 is stopped. As a result, the lowering of the road plate 19 is stopped, and an abnormality is displayed on the display unit (not shown) of the AGV (step S109). Also, when an emergency stop switch (not shown) is pressed by a worker or the like (step S104; Y), the lowering of the road plate is stopped in the same manner, and an abnormality display is performed (step S108, step S10).
9). When the start switch is pressed (step S110), the motor 31 rotates forward again under the control of the road plate driving device, and the road plate 19 is rotated. The descent resumes.

【0015】このようにして道板19が下降し、前進端
のリミットスイッチ36を叩くと(ステップS105;
Y)、道板駆動装置が停止指令を発し(ステップS10
6)、モータ31の回転が停止する。この状態では、道
板19の先端部は路面17に接しており、終検ライン2
3から検査を終了して出てきた車両は道板19上及び傾
斜面18を滑らかに走行して荷台13上に移動すること
ができる。
When the road plate 19 is lowered in this way and the limit switch 36 at the forward end is hit (step S105).
Y), the road plate driving device issues a stop command (step S10)
6), the rotation of the motor 31 stops. In this state, the end of the road plate 19 is in contact with the road surface 17 and the final inspection line 2
The vehicle that has exited the inspection from 3 can travel smoothly on the road plate 19 and the inclined surface 18 and move onto the carrier 13.

【0016】なお、安全バンパ20は、道板19が完全
に下降した状態においても路面と接することはなく、図
1の破線に示すように路面と道板との間に収容されるよ
うになっている。
The safety bumper 20 does not come into contact with the road surface even when the road plate 19 is completely lowered, and is accommodated between the road surface and the road plate as shown by a broken line in FIG. ing.

【0017】さて、このようにして完成車両14の荷役
作業が終了した後(ステップS107)、作業者がAG
Vのスタートスイッチを押すと(ステップS111;
Y)、道板駆動装置が後進方向への駆動指令を発し(ス
テップS112)、これにより駆動モータ31が図1に
おける右方向に回転を開始する。このとき、作業者等に
より異常停止スイッチが押された場合には(ステップS
113;Y)、道板駆動装置の制御でモータ31が停止
し(ステップS117)、異常表示が行われる(ステッ
プS118)。そして、異常の原因が除去された後、再
びスタートスイッチが押されると(ステップS119;
Y)、道板駆動装置が動作を再開し、道板19が上昇を
始める。このようにして、道板19がほぼ直立状態にま
で達し、後進端のリミットスイッチ35を叩くと(ステ
ップS114;Y)、この状態で道板駆動装置が停止す
る(ステップS115)。そして、図示しないAGVの
走行駆動部が起動し、AGV11を発進させる(ステッ
プS116)。
After the cargo handling work of the completed vehicle 14 is completed in this way (step S107), the operator sets the AG.
When the start switch of V is pressed (step S111;
Y), the road plate driving device issues a drive command in the reverse direction (step S112), whereby the drive motor 31 starts rotating rightward in FIG. At this time, if the abnormal stop switch is pressed by an operator or the like (step S
113; Y), the motor 31 stops under the control of the road plate driving device (step S117), and an abnormality display is performed (step S118). Then, after the cause of the abnormality is eliminated, when the start switch is pressed again (step S119;
Y), the road plate driving device resumes operation, and the road plate 19 starts to rise. In this way, when the road plate 19 reaches a substantially upright state and the backward end limit switch 35 is hit (step S114; Y), the road plate driving device stops in this state (step S115). Then, the traveling drive unit of the AGV (not shown) is started, and the AGV 11 is started (step S116).

【0018】このようにして走行を開始したAGVが進
路上の障害物に衝突した場合には、安全バンパ20のセ
ンサがこれを検出し、走行駆動部(図示せず)が停止し
て走行が停止する。道板19の片面に取り付け、道板が
直立した状態においてはこの安全バンパの位置が路面か
ら所定の位置となるように、かつ、道板19が下降して
その先端路面と接している状態においては安全バンパ2
0が路面と道板19との間に収容されるような位置に配
置することにより、車両の積み下ろしの妨げになること
なく、かつ、AGV走行時においては、衝突時の安全確
保というバンパ本来の機能を発することが可能となる。
When the AGV that has started traveling in this way collides with an obstacle on the course, the sensor of the safety bumper 20 detects this, and the traveling drive unit (not shown) stops and traveling is stopped. Stop. The safety bumper is mounted on one side of the road plate 19 so that the position of the safety bumper is at a predetermined position from the road surface when the road plate is upright, and when the road plate 19 is lowered and is in contact with the leading end road surface. Is the safety bumper 2
0 is disposed between the road surface and the road plate 19 so as not to hinder the loading and unloading of the vehicle, and when the AGV is running, the bumper's original function of ensuring safety during a collision is ensured. The function can be issued.

【0019】なお、本実施例では、道板19の駆動のた
めの伝達機構としてスプロケットとチェーンを使用する
こととしたが、この他例えばギア等を用いてもよい。ま
た、本実施例では自動車生産工場内で用いられる無人の
搬送車を例に説明したが、同様の構造を一般道路を走行
するAGVにも適用し得ることはいうまでもない。
In this embodiment, a sprocket and a chain are used as a transmission mechanism for driving the road plate 19, but a gear or the like may be used instead. Further, in the present embodiment, an unmanned carrier used in an automobile production factory has been described as an example, but it is needless to say that a similar structure can be applied to an AGV running on a general road.

【0020】[0020]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
荷台の傾斜面の一端に道板を回動可能に設けるととも
に、路面に対してほぼ直立した状態での道板の外側面の
適当な高さに安全バンパを配置したので、安全バンパが
本来の機能を発揮し衝突時の安全性を確保することがで
きるとともに、道板を荷台の傾斜面と路面との間に差し
渡した状態では安全バンパが道板と路面と間に収容さ
れ、車両の積み降ろしの妨げとならない。
As described above, according to the present invention,
The road plate is provided rotatably at one end of the inclined surface of the loading platform, and the safety bumper is arranged at an appropriate height on the outer surface of the road plate in a state of being substantially upright with respect to the road surface. In addition to its function, it is possible to ensure safety in the event of a collision, and when the road plate is inserted between the slope of the cargo bed and the road surface, the safety bumper is accommodated between the road plate and the road surface, and the vehicle is loaded. Does not hinder lowering.

【0021】また、安全バンパにセンサを設けたことに
より、走行中の衝突が検知されて走行停止する一方、道
板の回動中に安全バンパが障害物に当たったときはその
回動が停止される。従って、走行時及び積み降ろし作業
時の安全性が一層向上するという効果がある。
In addition, the provision of the sensor in the safety bumper allows the vehicle to stop running upon detection of a collision during running, while stopping when the safety bumper hits an obstacle during the turning of the road plate. Is done. Therefore, there is an effect that the safety at the time of traveling and at the time of loading / unloading work is further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例におけるAGVの要部を示す
側面図である。
FIG. 1 is a side view showing a main part of an AGV according to an embodiment of the present invention.

【図2】このAGVの全体を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing the entirety of the AGV.

【図3】自動車生産工場内でのAGVの走行動作を示す
説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a running operation of an AGV in an automobile production plant.

【図4】このAGVの道板の昇降動作を説明するための
流れ図である。
FIG. 4 is a flowchart for explaining the vertical movement of the road plate of the AGV.

【図5】道板降下時に安全バンパが障害物に突き当たっ
た状態を示す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in which a safety bumper has hit an obstacle when the road board descends.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 車両搬送車(AGV) 13 荷台 15 完成車両(被搬送車両) 17 路面 18 傾斜面 19 道板 20 安全バンパ 31 モータ 32,33 スプロケット 35,36 リミットスイッチ 11 vehicle carrier (AGV) 13 cargo bed 15 completed vehicle (transported vehicle) 17 road surface 18 inclined surface 19 road plate 20 safety bumper 31 motor 32,33 sprocket 35,36 limit switch

フロントページの続き (72)発明者 川田 明義 東京都品川区大崎二丁目1番17号 株式 会社明電舎内 (56)参考文献 特開 昭62−88631(JP,A) 特開 昭59−2942(JP,A) 実開 平1−52011(JP,U) 実開 平3−77733(JP,U) 実開 昭64−18940(JP,U) 実開 昭62−41239(JP,U) 実開 平1−72427(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60P 1/43 B60P 3/07 Continued on the front page (72) Inventor Akiyoshi Kawada 2-1-1-17 Osaki, Shinagawa-ku, Tokyo Inside Meidensha Co., Ltd. (56) References JP-A-62-88631 (JP, A) JP-A-59-2942 (JP) , A) Japanese Utility Model 1-52011 (JP, U) Japanese Utility Model 3-77733 (JP, U) Japanese Utility Model 64-18940 (JP, U) Japanese Utility Model 62-41239 (JP, U) Japanese Utility Model 1-72427 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B60P 1/43 B60P 3/07

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 車両を積載するための荷台を有する車両
搬送車において、 一端を前記荷台の一端部に回動可能に取り付けられると
ともに他端を自由端とし、前記車両の積み降ろし時に前
記傾斜面の下端部と路面との間に差し渡される一方、走
行時は路面に対しほぼ直立する道板と、 この道板の回動を行う道板駆動部と、 車両搬送車の走行駆動部と、 走行時においてほぼ直立する前記道板の外側面に路面か
ら所定の距離を隔てて設けられた安全バンパと、 この安全バンパに設けられ、安全バンパの衝突による衝
撃を検知するセンサと、 このセンサが安全バンパの衝撃を検知したとき、前記走
行駆動部または前記道板駆動部の動作を停止させる駆動
制御部とを具備することを特徴とする安全バンパ付車両
搬送車。
1. A vehicle carrier having a loading platform for loading a vehicle, wherein one end is rotatably attached to one end of the loading platform and the other end is a free end, and the inclined surface is used when loading and unloading the vehicle. A road plate which is inserted between the lower end portion of the road and the road surface, and which is substantially upright with respect to the road surface during traveling, a road plate drive portion for rotating the road plate, a travel drive portion of the vehicle carrier, A safety bumper provided at a predetermined distance from a road surface on an outer surface of the road plate which is substantially upright during traveling; a sensor provided on the safety bumper for detecting an impact due to a collision of the safety bumper; A vehicle control vehicle with a safety bumper, comprising: a drive control unit that stops the operation of the traveling drive unit or the road plate drive unit when an impact of the safety bumper is detected.
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