JP3162190U - Electronic instrument for refrigerant recovery equipment - Google Patents
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Abstract
【課題】コントローラーより冷媒輸送パイピングの圧力と温度を該コントローラーに格納された圧力限界値と温度限界値との比較を行い、冷媒回収装置をシステム主機の冷媒を精確に冷媒取り出すことができる冷媒回収装置の電子計器を提供する。【解決手段】冷媒回収装置に冷媒輸送パイピングを設け、該冷媒回収装置に電子計器と連結され、該電子計器にコントローラーを設けて、該コントローラーに冷媒回収装置の状態を表示する液晶ディスプレイと、冷媒輸送パイピングの圧力を表示する圧力センサーと、冷媒輸送パイピングの温度を検出する温度センサーとをそれぞれ連結され、該コントローラーにマイクロプロセッサーを備え、該マイクロプロセッサーに圧力限界値と温度限界値とを設定する。【選択図】 図１Refrigerant recovery in which the pressure and temperature of refrigerant transport piping are compared from the controller by the controller with the pressure limit value stored in the controller and the temperature limit value, and the refrigerant recovery device can accurately extract the refrigerant of the main system. Provide an electronic instrument for the device. A refrigerant recovery piping is provided in the refrigerant recovery device, and an electronic instrument is connected to the refrigerant recovery device, a controller is provided in the electronic meter, and a liquid crystal display that displays the state of the refrigerant recovery device on the controller; A pressure sensor for displaying the pressure of the transportation piping and a temperature sensor for detecting the temperature of the refrigerant transportation piping are connected to each other. The controller is provided with a microprocessor, and the microprocessor sets a pressure limit value and a temperature limit value. . [Selection] Figure 1
Description
本考案は一種の冷媒回収装置の電子計器に関し、特にシステム主機から冷媒を精確に回収できる冷媒回収装置に関する。 The present invention relates to an electronic instrument of a kind of refrigerant recovery apparatus, and more particularly to a refrigerant recovery apparatus that can accurately recover a refrigerant from a system main unit.
冷媒回収装置は主にシステム主機（たとえば、一般の室内空調装置、ビルの集中空調装置、車両空調装置）の冷媒を取り出し回収タンクに回収させる装置である。従来の冷媒回収装置には高圧の機械式圧力安全スイッチと、真空機械式の圧力安全スイッチとを冷媒回収装置の弁座に連結させ、冷媒回収装置の出力または入力圧力が機械式圧力安全スイッチの設定圧力値に達したときに、この圧力スイッチによって冷媒回収装置の稼働を停止させて安全が確保される。 The refrigerant recovery apparatus is an apparatus that mainly takes out the refrigerant of a system main machine (for example, a general indoor air conditioner, a building central air conditioner, and a vehicle air conditioner) and collects it in a recovery tank. In the conventional refrigerant recovery device, a high-pressure mechanical pressure safety switch and a vacuum mechanical pressure safety switch are connected to the valve seat of the refrigerant recovery device, and the output or input pressure of the refrigerant recovery device is connected to the mechanical pressure safety switch. When the set pressure value is reached, the operation of the refrigerant recovery device is stopped by this pressure switch to ensure safety.
しかし、圧力スイッチが機械式のため、作動する圧力値の誤差が極めて大きく、システム主機の冷媒の取り出しが不完全になり兼ねない。一方、冷媒回収装置に使用されている圧力スイッチは高価なため、冷媒回収装置のコスト増加のほか冷媒回収装置のパイピング設計が複雑である。 However, since the pressure switch is a mechanical type, the error of the operating pressure value is extremely large, and the extraction of the refrigerant from the system main engine may be incomplete. On the other hand, since the pressure switch used in the refrigerant recovery apparatus is expensive, the piping design of the refrigerant recovery apparatus is complicated in addition to the cost increase of the refrigerant recovery apparatus.
さらに、冷媒回収装置を稼働しているうちに不純な冷媒（システム主機の冷媒）が回収装置内部に流動されるため、パイプに詰まるとアイシング状態によって、冷媒の流動が滞り、冷媒とその取り出しの正確性が影響される。 Furthermore, since the impure refrigerant (system main unit refrigerant) flows into the recovery unit while the refrigerant recovery unit is in operation, if the pipe is clogged, the flow of the refrigerant will be delayed due to the icing state, and the refrigerant and its removal Accuracy is affected.
本考案の主な目的は、電子計器に備えるコントローラーを利用し、冷媒輸送パイプラインの圧力とコントローラーに格納された圧力限界値との比較を行い、冷媒回収装置の稼働中止条件に加味して、冷媒回収装置がシステム主機の冷媒を精確に取り出すようにする。 The main purpose of the present invention is to use the controller provided in the electronic instrument, compare the pressure of the refrigerant transport pipeline with the pressure limit value stored in the controller, and consider the operation stop condition of the refrigerant recovery device, The refrigerant recovery device accurately takes out the refrigerant of the main system.
本考案次の目的は、電子計器に備えるコントローラーを利用し、冷媒輸送パイプラインの温度とコントローラーに格納された温度限界値との比較を行い、冷媒回収装置がシステム主機の冷媒を精確に取り出すようにする。 The next purpose of the present invention is to use the controller provided in the electronic instrument to compare the temperature of the refrigerant transport pipeline with the temperature limit value stored in the controller so that the refrigerant recovery device can accurately extract the main system refrigerant. To.
前記目的を達成するため、本考案の冷媒回収装置の電子計器は主に冷媒輸送パイピングを設け、該冷媒回収装置を電子計器に連結させ、該電子計器にコントローラーを設け、該コントローラーは冷媒回収装置の状態を表示するための液晶ディスプレイ、冷媒輸送パイピングの圧力を検出させるための圧力センサーと、冷媒輸送パイピングの温度を検出するための温度センサーとを設けられ、該コントローラーにマイクロプロセッサーを設け、該マイクロプロセッサーに圧力設定値と温度設定値を格納させる。 In order to achieve the above object, the electronic instrument of the refrigerant recovery apparatus of the present invention is mainly provided with refrigerant transport piping, the refrigerant recovery apparatus is connected to the electronic instrument, the controller is provided in the electronic instrument, and the controller is the refrigerant recovery apparatus A liquid crystal display for displaying the state of the refrigerant, a pressure sensor for detecting the pressure of the refrigerant transportation piping, and a temperature sensor for detecting the temperature of the refrigerant transportation piping, a microprocessor is provided in the controller, The pressure setting value and temperature setting value are stored in the microprocessor.
図１ないし３を合わせて参照する。図から明らかなように、本考案は主に冷媒回収装置１と電子計器２が設けられている。該冷媒回収装置１に冷媒輸送パイピング１１が設けられ、該冷媒輸送パイピング１１は入力パイプ１１１と出力パイプ１１２とをそれぞれ連結されている。冷媒回収装置１に圧縮機パイピング１２と冷却器パイピング１３とを内設されている。該入力パイプ１１１と該出力パイプ１２は導通または閉鎖を制御するためのスイッチ１４がそれぞれ設けられている。該電子計器２にコントローラー２１が設けられ、該コントローラー２１を液晶ディスプレイ２２、圧力センサー２３、温度センサー２４、入力キー２５と警報装置２６とそれぞれに連結されている。 Please refer to FIGS. As is apparent from the figure, the present invention is mainly provided with a refrigerant recovery device 1 and an electronic instrument 2. The refrigerant recovery apparatus 1 is provided with a refrigerant transport piping 11, and the refrigerant transport piping 11 is connected to an input pipe 111 and an output pipe 112, respectively. The refrigerant recovery device 1 is provided with a compressor piping 12 and a cooler piping 13. The input pipe 111 and the output pipe 12 are each provided with a switch 14 for controlling conduction or closing. A controller 21 is provided in the electronic instrument 2, and the controller 21 is connected to a liquid crystal display 22, a pressure sensor 23, a temperature sensor 24, an input key 25 and an alarm device 26.
そのうち、該コントローラー２１はマイクロプロセッサー２１１と、マルチプレクサーと２１２オペレーショナルアンプ２１３とを含む。マイクロプロセッサー２１１に圧力設定値と温度設定値が設定され、かつ圧力値に高圧限界値と負圧（真空）限界値とを設定されている。 Among them, the controller 21 includes a microprocessor 211, a multiplexer, and a 212 operational amplifier 213. A pressure set value and a temperature set value are set in the microprocessor 211, and a high pressure limit value and a negative pressure (vacuum) limit value are set in the pressure value.
該液晶ディスプレイ２２はコントローラー２１の制御によって、コントローラー２１より転送された冷媒回収装置１の現状データを表示できる。 The liquid crystal display 22 can display the current state data of the refrigerant recovery device 1 transferred from the controller 21 under the control of the controller 21.
該圧力センサー２３に入力パイプ圧力センサー２３１と出力パイプ圧力センサー２３２が設けられ、該入力パイプ圧力センサー２３１は冷媒回収装置１の入力パイプ１１１の圧力を検出することができ、出力パイプ圧力センサー２３２は冷媒回収装置１の出力パイプ１１２の圧力を検出することができる。 The pressure sensor 23 is provided with an input pipe pressure sensor 231 and an output pipe pressure sensor 232. The input pipe pressure sensor 231 can detect the pressure of the input pipe 111 of the refrigerant recovery apparatus 1, and the output pipe pressure sensor 232 The pressure of the output pipe 112 of the refrigerant recovery device 1 can be detected.
該温度センサー２４は入力パイプ温度センサー２４１、出力パイプ温度センサー２４２、圧縮機パイピング温度センサー２４３と冷却器パイピング温度センサー２４４とを含む。該入力パイプ温度センサー２４１は冷媒回収装置１の入力パイプ１１１の温度を、出力パイプ温度センサー２４２は冷媒回收機１の出力パイプ１１２の温度をそれぞれ検出できる。圧縮機パイピング温度センサー２４３は圧縮機パイピング１２の温度を検出でき、冷却器パイピング温度センサー２４４は冷却器パイピング１３の温度を検出できる。 The temperature sensor 24 includes an input pipe temperature sensor 241, an output pipe temperature sensor 242, a compressor piping temperature sensor 243, and a cooler piping temperature sensor 244. The input pipe temperature sensor 241 can detect the temperature of the input pipe 111 of the refrigerant recovery apparatus 1, and the output pipe temperature sensor 242 can detect the temperature of the output pipe 112 of the refrigerant collector 1. The compressor piping temperature sensor 243 can detect the temperature of the compressor piping 12, and the cooler piping temperature sensor 244 can detect the temperature of the cooler piping 13.
該入力キー２５は使用者がコントローラー２１を介して、冷媒回収装置１の稼働と、液晶ディスプレイ２２表示モードなど制御に提供される。 The input key 25 is provided for the user to control the operation of the refrigerant recovery apparatus 1 and the display mode of the liquid crystal display 22 via the controller 21.
該警報装置２６は該コントローラー２１の制御によって、冷媒回収装置１が異常状態または稼働中止されたときに、該警報装置２６より使用者に通知させる。該警報装置２６はブザーまたは光源のいずれであっても良い。 The alarm device 26 controls the controller 21 to notify the user from the alarm device 26 when the refrigerant recovery device 1 is in an abnormal state or is stopped. The alarm device 26 may be a buzzer or a light source.
前記の構成により、使用者が冷媒回収装置１を利用しシステム主機の冷媒を取り出すとき、まず該冷媒回収装置１のスイッチ１４を入力パイプ１１１と出力パイプ１１２が導通しない状態に切り換えて、該入力パイプ１１１をシステム主機に、該出力パイプ１１２を冷媒タンクにそれぞれ接続させる。このとき、使用者は入力キー２５を操作し該冷媒回収装置１を起動させ、スイッチ１４を入力パイプ１１１と出力パイプ１１２を導通状態に切り換える。冷媒回収装置１が起動されると、システム主機の冷媒は冷媒回収装置１によって取り出される。冷媒は入力パイプ１１１から冷媒回収装置１に入り、圧縮機パイピング１２と冷却器パイピング１３を通過して、出力パイプ１１２より冷媒タンクに格納される。 With the above configuration, when the user uses the refrigerant recovery device 1 to take out the refrigerant of the main system, first, the switch 14 of the refrigerant recovery device 1 is switched to a state where the input pipe 111 and the output pipe 112 are not connected to each other. The pipe 111 is connected to the main system, and the output pipe 112 is connected to the refrigerant tank. At this time, the user operates the input key 25 to activate the refrigerant recovery apparatus 1, and switches the switch 14 between the input pipe 111 and the output pipe 112 to a conductive state. When the refrigerant recovery device 1 is activated, the refrigerant of the main system is taken out by the refrigerant recovery device 1. The refrigerant enters the refrigerant recovery device 1 from the input pipe 111, passes through the compressor piping 12 and the cooler piping 13, and is stored in the refrigerant tank from the output pipe 112.
一方、冷媒回収装置１はシステム主機の冷媒を取り出すとき、該圧力センサー２３に設けられた入力パイプ圧力センサー２３１と出力パイプ圧力センサー２３２より冷媒回収装置１の入力パイプ１１１と出力パイプ１１２の圧力を引き続きに検出させ、検出された圧力値はコントローラー２１に転送される。このとき、該コントローラー２１はマイクロプロセッサー２１１で設定された圧力限界値と、コントローラー２１が受信された圧力値との比較が実行される。入力パイプ１１１はシステム主機の冷媒を取り出しているうちに、システム主機の圧力は冷媒の取り出しにつれて次第に降下され、負圧の真空状態が形成される。よって、コントローラー２１に入力パイプ圧力センサー２３１より転送された圧力値を受信されると、マイクロプロセッサー２１１に設定された負圧限界値との比較が実行される。 On the other hand, when the refrigerant recovery apparatus 1 takes out the refrigerant of the main system, the pressures of the input pipe 111 and the output pipe 112 of the refrigerant recovery apparatus 1 are set by the input pipe pressure sensor 231 and the output pipe pressure sensor 232 provided in the pressure sensor 23. Subsequently, the detected pressure value is transferred to the controller 21. At this time, the controller 21 compares the pressure limit value set by the microprocessor 211 with the pressure value received by the controller 21. While the input pipe 111 is taking out the refrigerant of the system main unit, the pressure of the system main unit is gradually lowered as the refrigerant is taken out, and a negative pressure vacuum state is formed. Therefore, when the controller 21 receives the pressure value transferred from the input pipe pressure sensor 231, a comparison with the negative pressure limit value set in the microprocessor 211 is executed.
入力パイプ圧力センサー２３１より転送された圧力値が負圧限界値に等しいまたは低いとき、システム主機の冷媒を全部取り出されたことを意味し、液晶ディスプレイ２２に異常の警報が表示され、コントローラー２１によって警報装置２６を作動させ使用者に通知し処置を促すと共に、コントローラー２１の制御により冷媒回収装置１の稼働を中止させる。 When the pressure value transferred from the input pipe pressure sensor 231 is equal to or lower than the negative pressure limit value, it means that all the refrigerant of the main system has been taken out, and an abnormal alarm is displayed on the liquid crystal display 22, and the controller 21 The alarm device 26 is activated to notify the user and prompt the treatment, and the operation of the refrigerant recovery device 1 is stopped under the control of the controller 21.
冷媒を出力パイプ１１２より冷媒タンクに格納させると、冷媒タンクの圧力が次第に上昇されるため、コントローラー２１が出力パイプ圧力センサー２３２から圧力値が転送されたとき、マイクロプロセッサー２１１で設定された高圧限界値との比較が実行される。 When the refrigerant is stored in the refrigerant tank from the output pipe 112, the pressure of the refrigerant tank is gradually increased. Therefore, when the controller 21 transfers the pressure value from the output pipe pressure sensor 232, the high pressure limit set by the microprocessor 211 is set. A comparison with the value is performed.
出力パイプ圧力センサー２３２より転送された圧力値が高圧限界値に等しいまたは高いときに、冷媒タンクに格納された冷媒が設定された冷媒の量に達したことを示す。このとき、コントローラー２１は冷媒回収装置１の稼働中止制御（冷媒回収装置１の稼働を中止されなければ、冷媒タンクが破裂される、または回収された冷媒は安全弁より溢れて空気が汚染される）が行われ、液晶ディスプレイ２２にて異常警報が表示されると共に、コントローラー２１によって警報装置２６を作動させ使用者に通知し使用者に処置させる。 When the pressure value transferred from the output pipe pressure sensor 232 is equal to or higher than the high pressure limit value, it indicates that the refrigerant stored in the refrigerant tank has reached the set amount of refrigerant. At this time, the controller 21 controls the operation stop of the refrigerant recovery device 1 (if the operation of the refrigerant recovery device 1 is not stopped, the refrigerant tank is ruptured, or the recovered refrigerant overflows from the safety valve and the air is contaminated). And an abnormal alarm is displayed on the liquid crystal display 22, and the controller 21 is operated by the controller 21 to notify the user and cause the user to take action.
使用者が冷媒タンクを交換された後、該出力パイプ圧力センサー２３２は高圧限界値より低い圧力が検出されるため、コントローラー２１は冷媒回収装置１を再び稼働させ、システム主機の冷媒の引き続きに取り出せる。 After the user replaces the refrigerant tank, the output pipe pressure sensor 232 detects a pressure lower than the high pressure limit value, so that the controller 21 can operate the refrigerant recovery device 1 again and continuously take out the refrigerant of the main system. .
さらに、使用者は冷媒タンクが交換された後に、キー操作で冷媒回收機１の稼働を制御することができる。冷媒回収装置１が稼働すると同時に該温度センサー２４の入力パイプ温度センサー２４１と、出力パイプ温度センサー２４２と、圧縮機パイピング温度センサー２４３および冷却器パイピング温度センサー２４４により、冷媒回収装置１の入力パイプ１１１、出力パイプ１１２、圧縮機パイピング１２と冷却器パイピング１３の温度検出が引き続きに実行され、検出された温度値をコントローラー２１に転送される。このとき、コントローラー２１はマイクロプロセッサー２１１で設定された温度設定値をコントローラー２１で受信された温度値との比較が実行される。 Furthermore, the user can control the operation of the refrigerant collector 1 by key operation after the refrigerant tank is replaced. Simultaneously with the operation of the refrigerant recovery device 1, the input pipe temperature sensor 241 of the temperature sensor 24, the output pipe temperature sensor 242, the compressor piping temperature sensor 243 and the cooler piping temperature sensor 244 are used to input the input pipe 111 of the refrigerant recovery device 1. The temperature detection of the output pipe 112, the compressor piping 12 and the cooler piping 13 is subsequently performed, and the detected temperature value is transferred to the controller 21. At this time, the controller 21 compares the temperature set value set by the microprocessor 211 with the temperature value received by the controller 21.
入力パイプ温度センサー２４１、出力パイプ温度センサー２４２、圧縮機パイピング温度センサー２４３または冷却器パイピング温度センサー２４４によって検出された温度値に等しいまたは低いときは、パイプがアイシング状態で冷媒に伝送の滞りが発生していることを示す。よって、温度センサー２４によって検出された温度値が温度限界値に等しいまたは低いときに、コントローラー２１より冷媒回収装置１の稼働を停止させ、液晶ディスプレイ２２に異常状態を表示させる共に、コントローラー２１より警報装置２６を作動させ、使用者に通知させる。 When the temperature is equal to or lower than the temperature detected by the input pipe temperature sensor 241, the output pipe temperature sensor 242, the compressor piping temperature sensor 243 or the cooler piping temperature sensor 244, the refrigerant is delayed in the icing state. Indicates that Therefore, when the temperature value detected by the temperature sensor 24 is equal to or lower than the temperature limit value, the operation of the refrigerant recovery device 1 is stopped by the controller 21, the abnormal state is displayed on the liquid crystal display 22, and an alarm is issued from the controller 21. The device 26 is activated to notify the user.
その後、アイシング状態が使用者によって解決され、パイピング温度が正常に戻される。温度センサー２４より検出された温度値が温度設定値より高くなったときに、コントローラー２１は冷媒回収装置１の稼働を再開させる。 The icing condition is then resolved by the user and the piping temperature is returned to normal. When the temperature value detected by the temperature sensor 24 becomes higher than the temperature set value, the controller 21 restarts the operation of the refrigerant recovery device 1.
さらに、該マイクロプロセッサー２１１はさらに温度異常設定値を設け、圧縮機パイピング１２と冷却器パイピング１３に破裂または冷媒が外部に漏れがあるとき、圧縮機パイピング温度センサー２４３と冷却器パイピング温度センサー２４４で検出された温度異常設定値に達した場合は、コントローラー２１より冷媒回収装置１の稼働を停止させ、液晶ディスプレイ２２に異常報告が表示される共に、コントローラー２１より警報装置２６を作動させ、使用者に通知して処置に提供する。 Further, the microprocessor 211 is further provided with a temperature abnormality set value, and when the compressor piping 12 and the cooler piping 13 are ruptured or the refrigerant leaks to the outside, the compressor piping temperature sensor 243 and the cooler piping temperature sensor 244 When the detected temperature abnormality set value is reached, the operation of the refrigerant recovery device 1 is stopped by the controller 21, an abnormality report is displayed on the liquid crystal display 22, and the alarm device 26 is activated by the controller 21. Inform and provide treatment.
本考案は従来技術の不足と欠点を解決する主な技術手段は、本考案は電子計器２の圧力センサー２３と温度センサー２４の利用により冷媒の取り出し状態を検出した上、コントローラー２１で設定された圧力限界値と温度限界値を判断の条件として、冷媒回収装置１を状態に従って稼働または停止させる。使用者の使用に便利を提供できるほか、従来技術による高圧機械式圧力安全スイッチの使用を省略でき、冷媒回収装置１のコストと体積を軽減できる。 The present invention is the main technical means for solving the deficiencies and shortcomings of the prior art. The present invention detects the state of refrigerant removal by using the pressure sensor 23 and the temperature sensor 24 of the electronic instrument 2, and is set by the controller 21. Using the pressure limit value and the temperature limit value as conditions for determination, the refrigerant recovery device 1 is operated or stopped according to the state. In addition to providing convenience for the user, the use of a high-pressure mechanical pressure safety switch according to the prior art can be omitted, and the cost and volume of the refrigerant recovery device 1 can be reduced.
１ 冷媒回収装置
１１ 冷媒輸送パイピング
１１１ 入力パイプ
１１２ 出力パイプ
１２ 圧縮機パイピング
１３ 冷却器パイピング
１４ スイッチ
２ 電子計器
２１ コントローラー
２１１ マイクロプロセッサー
２１２ マルチプレクサー
２１３ オペレーショナルアンプ
２２ 液晶ディスプレイ
２３ 圧力センサー
２３１ 入力パイプ圧力センサー
２３２ 出力圧力センサー
２４ 温度センサー
２４１ 入力パイプ温度センサー
２４２ 出力パイプ温度センサー
２４３ 圧縮機パイピング温度センサー
２４４ 冷却器パイピング温度センサー
２５ 入力キー
２６ 警報装置
1 Refrigerant Recovery Device 11 Refrigerant Transport Piping 111 Input Pipe 112 Output Pipe 12 Compressor Piping 13 Cooler Piping 14 Switch 2 Electronic Instrument 21 Controller 211 Microprocessor 212 Multiplexer 213 Operational Amplifier 22 Liquid Crystal Display 23 Pressure Sensor 231 Input Pipe Pressure Sensor 232 Output pressure sensor 24 Temperature sensor 241 Input pipe temperature sensor 242 Output pipe temperature sensor 243 Compressor piping temperature sensor 244 Cooler piping temperature sensor 25 Input key 26 Alarm device
Claims (3)
前記冷媒回収装置に冷媒輸送パイピングを設け、前記冷媒輸送パイピングに入力パイプと出力をそれぞれ設け、前記冷媒回収装置は電子計器に連結され、前記電子計器にコントローラーと、液晶ディスプレイと圧力センサーとが設けられ、
前記コントローラーはマイクロプロセッサーであり、かつ前記マイクロプロセッサーに圧力限界値が設定されており、
前記液晶ディスプレイを前記コントローラーに連結され、前記コントローラーより転送される冷媒回収装置の状態が表示され、
前記圧力センサーは前記コントローラーに連結され、前記圧力センサーに入力パイプ圧力センサーと前記出力パイプ圧力センサーが設けられ、前記入力パイプ圧力センサーは前記冷媒回収装置の前記入力パイプの圧力を検出でき、前記出力パイプ圧力センサーは冷媒回収装置の前記出力パイプの圧力を検出できることを特徴とする冷媒回収装置の電子計器。 An electronic instrument for a refrigerant recovery device,
The refrigerant recovery device is provided with a refrigerant transport piping, the refrigerant transport piping is provided with an input pipe and an output, the refrigerant recovery device is connected to an electronic instrument, and the electronic instrument is provided with a controller, a liquid crystal display, and a pressure sensor. And
The controller is a microprocessor, and a pressure limit is set on the microprocessor;
The liquid crystal display is connected to the controller, the state of the refrigerant recovery device transferred from the controller is displayed,
The pressure sensor is connected to the controller, the pressure sensor is provided with an input pipe pressure sensor and the output pipe pressure sensor, the input pipe pressure sensor can detect the pressure of the input pipe of the refrigerant recovery device, and the output An electronic instrument of a refrigerant recovery apparatus, wherein the pipe pressure sensor can detect the pressure of the output pipe of the refrigerant recovery apparatus.
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