JP3160827U - Packaging box - Google Patents

Packaging box Download PDF

Info

Publication number
JP3160827U
JP3160827U JP2010002836U JP2010002836U JP3160827U JP 3160827 U JP3160827 U JP 3160827U JP 2010002836 U JP2010002836 U JP 2010002836U JP 2010002836 U JP2010002836 U JP 2010002836U JP 3160827 U JP3160827 U JP 3160827U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
box
outer box
side wall
side walls
opened
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2010002836U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
一幸 青木
一幸 青木
Original Assignee
一幸 青木
一幸 青木
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 一幸 青木, 一幸 青木 filed Critical 一幸 青木
Priority to JP2010002836U priority Critical patent/JP3160827U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3160827U publication Critical patent/JP3160827U/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Cartons (AREA)

Abstract

【課題】構造が簡単で、低コストで製造できるとともに、持ち運ぶ際には収納状態を確実に保持でき、物品を取り出す際には多数の物品から選択的に任意のものを簡単に取り出すことができる包装箱を提供する。【解決手段】外箱12と、複数個の内箱14と、外箱12の横向き開口に対向する背面側の側壁223に横方向に貫通して穿設された押出用孔16とを含む。外箱12は、1対の対向側壁222、223を有した閉鎖箱からなり、対向側壁の一方222を開閉可能な開閉側壁18として開放時に横向き開口を形成する。内箱14は物品の収納空間を有する中空箱からなり、複数個を段積みした状態で嵌合状に外箱12内に収容され、外箱12の開閉側壁18を開放した際にその横向き開口から個別に引き出し及び押し入れ可能。【選択図】図1The structure is simple, can be manufactured at low cost, can be securely held when being carried, and can be easily removed from a large number of articles selectively when taking out articles. Provide a packaging box. An outer box, a plurality of inner boxes, and an extrusion hole that is formed by penetrating through a side wall on a rear side facing a lateral opening of the outer box. The outer box 12 is formed of a closed box having a pair of opposed side walls 222 and 223, and forms a lateral opening when opened with the open / close side wall 18 capable of opening and closing one of the opposed side walls 222. The inner box 14 is formed of a hollow box having a space for storing articles, and is accommodated in the outer box 12 in a fitting state in a state where a plurality of the boxes are stacked. Can be pulled out and pushed in individually. [Selection] Figure 1

Description

本考案は、多数の物品を収納して販売、運搬、保管するのに便利であるとともに、物品を簡単に出し入れすることができる複数段の内箱を有する包装箱に関する。   The present invention relates to a packaging box having a multi-stage inner box that is convenient for storing, transporting, and storing a large number of articles and that allows the articles to be easily taken in and out.

従来から、インスタントの味噌汁、お菓子、缶詰等の飲食品、又は石けんやシャンプー等の日用品、同一又は数種類の多数の商品を一つの紙箱に詰め合わせた箱入りの販売形態があり、贈答用として好んで購入されることが多い。詰め合わせる商品の数が多い場合には広い箱を必要とするが、場所をとるので持ち運んだり保管するのに不便で、置き場所に困ることもあった。そこで、複数の箱又は引出しを段状に重ねて外箱に収容させた多段構造の包装箱を利用することも考えられている。この場合、各段ごとに種類を変えて収納することで多数の商品が整理され、消費者が商品を取り出す際などに便利であった。   Traditionally, there is a boxed sales form in which instant miso soup, sweets, canned foods and drinks, or daily necessities such as soap and shampoo, and many items of the same or several types are packed in one paper box, which is preferred for gifts Often purchased. A large box is required when the number of items to be packed is large, but it is inconvenient to carry and store because it takes up space. Therefore, it is considered to use a multi-stage packaging box in which a plurality of boxes or drawers are stacked in a step shape and accommodated in an outer box. In this case, a large number of products are arranged by storing different types for each stage, which is convenient when consumers take out products.

一方、例えば特許文献1には、ティッシュペーパーを段積み状態で収納できるティッシュペーパー収納箱が提案されている。この収納箱1は、上面にティッシュペーパーボックス6を入れるための開口2を、下面にティシュペーパー取り出し用のスリット3を設け、片側面であって最下段の箱の位置に押し出し孔4を、反対側面であって最下段の箱の位置に使用済みのボックス6の取り出し口5を設けたものであった。なお、符号は、特許文献1記載のものである。   On the other hand, for example, Patent Document 1 proposes a tissue paper storage box that can store tissue papers in a stacked state. The storage box 1 is provided with an opening 2 for inserting a tissue paper box 6 on the upper surface, a slit 3 for taking out tissue paper on the lower surface, and an extrusion hole 4 at the position of the lowermost box on one side. The take-out port 5 for the used box 6 was provided on the side of the lowermost box. The reference numerals are those described in Patent Document 1.

実用新案登録第3101390号公報Utility Model Registration No. 3101390

複数の内箱を段積みにして外箱の中に収容し、内箱を引出しのように出し入れするような包装箱では、段積みされた内箱に指を掛けるスペースがなく、引き出し操作しにくいものであった。また、内箱に引出し操作用の把手などを設けると、構造が複雑化して製造工程も煩雑となり、コストが高くなってしまう問題があった。また、内箱に指を掛けるためのくり抜き穴を形成することも考えられるが、内箱はダンボール紙などで設けられているので穴を形成すると該内箱の強度が弱くなるうえ、見栄えも劣り、さらにコストも高くなってしまう問題があった。また、重箱のように複数の箱を単に積み重ねた構造でも、下方の段の箱に収容された商品を取り出す際には上の段の箱を除ける必要があり、操作が煩雑で使い勝手が悪かった。また、仮に特許文献1の収納箱のような構造を飲食品等の包装用として利用したとしても、段積みされた中段の内箱に収容した商品を取り出す際には、いちいち下段側から箱を順次取り出して箱を落下させていく必要があり、操作が極めて煩雑なものであった。同時に、内箱を落下させるので内部の物品が割れたり、壊れたりして品質低下を招くおそれがあった。また、収納箱全体を持ち運ぶ際に、取り出し口5から内箱が不意に飛び出て、中の物品がこぼれてしまうおそれもあった。よって、特許文献1の構造では、飲食品等の物品を収納する包装箱としては使い勝手が悪く実用性に劣るものであった。   In a packaging box in which multiple inner boxes are stacked and housed in an outer box, and the inner box is pulled out and put in like a drawer, there is no space for placing fingers on the stacked inner boxes, making it difficult to pull out. It was a thing. Further, if a pull handle for pulling out the inner box is provided, the structure becomes complicated, the manufacturing process becomes complicated, and the cost increases. In addition, it is conceivable to form a hollow hole for placing a finger on the inner box, but since the inner box is provided with corrugated cardboard or the like, the strength of the inner box is weakened and the appearance is inferior when the hole is formed. In addition, there was a problem that the cost would be higher. In addition, even with a structure in which multiple boxes are simply stacked like a heavy box, it is necessary to remove the upper box when taking out the product stored in the lower box, which is complicated and unusable. . Moreover, even if the structure like the storage box of Patent Document 1 is used for packaging food and drink, etc., when taking out the products stored in the stacked inner boxes, the boxes must be opened from the lower side. It was necessary to sequentially take out and drop the boxes, and the operation was extremely complicated. At the same time, since the inner box is dropped, the internal article may be broken or broken, leading to a decrease in quality. Further, when carrying the entire storage box, the inner box unexpectedly jumps out from the take-out port 5 and there is a possibility that the article inside will be spilled. Therefore, in the structure of patent document 1, as a packaging box which accommodates articles | goods, such as food-drinks, it was not convenient and inferior to practicality.

本考案は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その一つの目的は、多数の物品を効率良く収納できる段構造の包装箱であって、構造が簡単で、低コストで製造できるとともに、持ち運ぶ際には中身が落ちないように収納状態を確実に保持でき、物品を取り出す際には多数の物品から選んで簡単に取り出すことができる包装箱を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and one of its purposes is a stepped packaging box that can efficiently store a large number of articles, has a simple structure, and can be manufactured at low cost. It is an object of the present invention to provide a packaging box that can reliably hold a stored state so that the contents do not fall when being carried, and that can be easily picked out from a large number of articles when taking out the articles.

上記課題を解決するために本考案は、少なくとも1対の対向側壁(222、223)を有しその対向方向(X)に直交する断面形状が一定となる中空空間を形成した閉鎖箱からなり、対向側壁の一方(222)を開閉可能な開閉側壁18として開放時に横向き開口20を形成する外箱12と、外箱12よりも小さな大きさで形成され物品Gの収納空間を有する中空箱からなり、複数個を直接段積みした状態で嵌合状に外箱12の中空空間に収容され、外箱12の開閉側壁18を開放した際にその横向き開口20から個別に引き出し及び押し入れ可能な複数個の内箱14と、外箱12の開閉側壁18を開放した際の横向き開口20に対して背面側から段積みされた内箱14を選択的に押し出しスライド操作させるように、外箱12の横向き開口20に対向する背面側の側壁(223)に横方向に貫通して穿設された押出用孔16と、を含むことを特徴とする包装箱10から構成される。   In order to solve the above problems, the present invention comprises a closed box having a hollow space having at least one pair of opposing side walls (222, 223) and having a constant cross-sectional shape perpendicular to the opposing direction (X), One of the opposing side walls (222) is formed as an openable / closable side wall 18 and includes an outer box 12 that forms a lateral opening 20 when opened, and a hollow box that is smaller than the outer box 12 and has a storage space for an article G. A plurality of pieces which are accommodated in the hollow space of the outer box 12 in a state of being stacked in a directly stacked state and can be individually pulled out and pushed in from the lateral opening 20 when the open / close side wall 18 of the outer box 12 is opened. The inner box 14 and the lateral opening 20 when the outer side wall 18 of the outer box 12 is opened. Opening 0 and the back side of the side wall (223) transversely through drilled extrudate hole 16 opposed to, and a packing box 10, which comprises a.

また、押出用孔16は、それぞれの内箱14の段積み上下位置に対応して離隔配列された複数の孔(281〜283)からなることとしてもよい。   Moreover, the hole 16 for extrusion is good also as consisting of the several hole (281-283) spaced apart corresponding to the stacking up-down position of each inner case 14. FIG.

また、押出用孔16は、それぞれの内箱14の段積み上下位置に跨って連続した1個の長孔30からなることとしてもよい。   Moreover, the hole 16 for extrusion is good also as consisting of the one long hole 30 which straddled across the stacking | stacking upper and lower position of each inner case 14. FIG.

また、外箱12の1対の対向側壁(222、223)の両方を開閉側壁18a、18bで構成し、それらの対向している両方の開閉側壁18a、18bに押出用孔16を設けたこととしてもよい。   Further, both of the pair of opposed side walls (222, 223) of the outer box 12 are constituted by the open / close side walls 18a, 18b, and the extrusion holes 16 are provided in both the open / close side walls 18a, 18b facing each other. It is good.

本考案の包装箱によれば、少なくとも1対の対向側壁を有しその対向方向に直交する断面形状が一定となる中空空間を形成した閉鎖箱からなり、対向側壁の一方を開閉可能な開閉側壁として開放時に横向き開口を形成する外箱と、外箱よりも小さな大きさで形成され物品の収納空間を有する中空箱からなり、複数個を直接段積みした状態で嵌合状に外箱の中空空間に収容され、外箱の開閉側壁を開放した際にその横向き開口から個別に引き出し及び押し入れ可能な複数個の内箱と、外箱の開閉側壁を開放した際の横向き開口に対して背面側から段積みされた内箱を選択的に押し出しスライド操作させるように、外箱の横向き開口に対向する背面側の側壁に横方向に貫通して穿設された押出用孔と、を含むことから、段積みされた内箱が外箱内にほとんど隙間なく収容された構造であっても、所望の段の内箱を背面側の押出用孔を介して押し出すことによってずらして、横向き開口側からスムーズに引き出すことができ、簡単、スムーズに物品を取り出すことができる。よって、操作性が良く、実用的である。特に、外箱の側壁に押出用孔を形成するだけで実現できるので、把手等を取り付ける構造と比較して極めて簡単な構造で、低コストで製造することができる。さらに、持ち運ぶ際には、外箱を閉鎖しておけるので内箱が飛び出して物品がばらけたり、こぼれたりすることがなく運搬性が良い。   According to the packaging box of the present invention, the open / close side wall is composed of a closed box having a hollow space in which at least one pair of opposite side walls and a cross-sectional shape perpendicular to the opposite direction is constant, and which can open and close one of the opposite side walls. As an outer box that forms a lateral opening when opened, and a hollow box that is smaller in size than the outer box and has a storage space for articles. A plurality of inner boxes that are housed in a space and can be individually pulled out and pushed in from the lateral opening when the open / close side wall of the outer box is opened, and the rear side with respect to the lateral opening when the open / close side wall of the outer box is opened The inner box stacked from the side of the outer box includes an extrusion hole penetrating through the side wall on the back side facing the lateral opening of the outer box so as to selectively push and slide the inner box. The stacked inner boxes are inside the outer box. Even if the structure is accommodated almost without gaps, it can be smoothly pulled out from the side opening side by pushing out the inner box of the desired step through the extrusion hole on the back side, making it easy and smooth. Can be taken out. Therefore, the operability is good and practical. In particular, since it can be realized simply by forming an extrusion hole in the side wall of the outer box, it can be manufactured at a low cost with a very simple structure compared to a structure in which a handle or the like is attached. Furthermore, when carrying, the outer box can be closed, so that the inner box does not pop out and articles are not scattered or spilled.

また、押出用孔は、それぞれの内箱の段積み上下位置に対応して離隔配列された複数の孔からなる構成とすることにより、それぞれの孔が離隔しているので、誤って他の段の内箱を押圧操作したりすることがなく、所望の段の内箱のみを確実に押圧操作することができる。   In addition, since the holes for extrusion are configured by a plurality of holes spaced apart corresponding to the stacked upper and lower positions of the inner boxes, the holes are separated from each other. Without pressing the inner box, it is possible to reliably press only the inner box at a desired stage.

また、押出用孔は、それぞれの内箱の段積み上下位置に跨って連続した1個の長孔からなる構成とすることにより、必要に応じて1個の内箱のみを押圧操作したり、複数の内箱を同時に押圧操作したりすることができる。   In addition, the extrusion hole is configured by one long hole continuous across the stacked upper and lower positions of each inner box, so that only one inner box can be pressed as necessary, A plurality of inner boxes can be pressed at the same time.

また、外箱の1対の対向側壁の両方を開閉側壁で構成し、それらの対向している両方の開閉側壁に押出用孔を設けた構成とすることにより、必要に応じて内箱の引き出し方向を変更して商品を取り出すことができるので使い勝手がよい。   In addition, both the pair of opposing side walls of the outer box are formed by opening and closing side walls, and the opening holes are provided in both the opening and closing side walls facing each other, so that the inner box can be pulled out as necessary. It is easy to use because the product can be taken out by changing the direction.

本考案の第1の実施形態に係る包装箱の背面側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the back side of the packaging box which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図1の包装箱の正面側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the front side of the packaging box of FIG. 図1の包装箱のA−A線断面図である。It is AA sectional view taken on the line of the packaging box of FIG. 図1の包装箱の内箱の斜視説明図である。It is a perspective explanatory drawing of the inner box of the packaging box of FIG. 図1の包装箱の作用説明図である。It is action | operation explanatory drawing of the packaging box of FIG. 図1の包装箱の作用説明図である。It is action | operation explanatory drawing of the packaging box of FIG. 本考案の第2の実施形態に係る包装箱の斜視図である。It is a perspective view of the packaging box which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本考案の第3の実施形態に係る包装箱の斜視図である。It is a perspective view of the packaging box which concerns on the 3rd Embodiment of this invention.

以下、添付図面を参照しつつ本考案の包装箱の実施の形態について説明する。本実施形態の包装箱は、例えば、お菓子、インスタントの味噌汁、お吸い物、海苔、漬物、缶詰、コーヒー、お茶、紅茶、ジュース等の飲食品、油、醤油、塩、砂糖、胡椒等の調味料、石けん、シャンプー、リンス、タオル等の日用品、化粧品等、その他任意の物品を収納できる包装箱であり、消費者側が購入した後でも物品の収納用の箱としてそのまま利用できる。図1ないし図6は、本考案の包装箱の第1の実施形態を示している。図1、図2、図3に示すように、本実施形態において、包装箱10は、開閉側壁18を形成した外箱12と、段積みした状態で外箱12に収容される複数個の内箱14と、外箱12の開閉側壁18に対向する背面側の側壁に設けられた押出用孔16と、を備えている。   Hereinafter, embodiments of a packaging box according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The packaging box of this embodiment is, for example, sweets, instant miso soup, soup, seaweed, pickles, canned foods and beverages such as coffee, tea, tea, juice, seasonings such as oil, soy sauce, salt, sugar, pepper It is a packaging box that can store any other items such as cosmetics, soaps, shampoos, rinses, towels and other daily necessities, cosmetics, etc., and can be used as it is as a box for storing items even after purchase by the consumer. FIG. 1 thru | or FIG. 6 has shown 1st Embodiment of the packaging box of this invention. As shown in FIGS. 1, 2, and 3, in the present embodiment, the packaging box 10 includes an outer box 12 having an open / close side wall 18 and a plurality of inner boxes housed in the outer box 12 in a stacked state. A box 14 and an extruding hole 16 provided on the back side wall facing the open / close side wall 18 of the outer box 12 are provided.

図1、図2、図3に示すように、外箱12は、内部に複数個の内箱14を収容する中空空間を形成した大型中空箱であり、全体を閉鎖した閉鎖箱からなる。図5、図6に示すように、外箱12は、少なくとも1つの側壁を開閉可能な開閉側壁18として形成され、該開閉側壁18の開放時には中空空間を内外に連通させる横向き開口20を形成させる開閉蓋付きの箱となっている。本実施形態では、外箱12は、例えば、矩形箱状に形成されており、矩形状の下面壁221と、下面壁221の四辺に沿って立てて配置される4つの矩形状の側壁222〜225と、上面を閉鎖するように下面と平行に配置された矩形状の上面壁226と、を含み、それらの6つの壁体の内部に直方体状の中空空間が形成される。外箱12は、下面壁221と上面壁226、正面側壁222と背面側壁223、及び左面側壁224と右面側壁225がそれぞれ平行して対向している。例えば、下面壁221、側壁222〜225、上面壁226の6つの壁体は一体的に形成されており、1枚の厚紙を箱の展開形状に加工し、所定の位置で折り曲げ、接着等して箱形状に形成されている。正面側壁222は、下面壁221と一体的に連接され折り目をヒンジ部23として該正面側壁の全体を開閉可能となっている。すなわち、正面側壁222が開閉側壁18となっており、開放時には該1つ側壁全面を開口して横向き開口20を形成し(図5参照)、閉鎖時には横向き開口20を全閉鎖する。正面側壁222の上面壁226側となる自由端側には、挿入片222aが一体的に形成されており、該挿入片222aを横向き開口20の上辺側に挿脱させて簡単に開閉操作できるとともに、挿入させた際には閉鎖状態を保持できる。正面側壁222を開放した際に形成される横向き開口20が内箱14の出し入れ開口となり、横向き開口20と背面側壁223との対向方向Xが内箱14の引き出し及び押し入れ方向となる。外箱12は上記のような矩形箱状となっているので、対向方向Xすなわち内箱の出し入れ方向と直交する断面形状が一定となっており、内箱14の引き出し又は押し入れ操作をスムーズに行えるようになっている。図6に示すように、左右側壁224,225の正面側壁222側で横向き開口20を形成している辺には、内フラップ261、262が一体的に連接されている。これらの内フラップ261、262は、正面側壁222を閉鎖する際には、横向き開口20を閉鎖するように中に折り込まれ、開放した際には横向き開口20を開くようにそれぞれ開放される。背面側壁225は、正面側壁222と同様な構造となっており、上面壁226に一体的に連接され開閉可能な構造となっている。   As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the outer box 12 is a large-sized hollow box in which a hollow space that accommodates a plurality of inner boxes 14 is formed. The outer box 12 is a closed box that is entirely closed. As shown in FIGS. 5 and 6, the outer box 12 is formed as an openable / closable side wall 18 capable of opening and closing at least one side wall, and when the open / close side wall 18 is opened, a lateral opening 20 is formed to communicate the hollow space in and out. It is a box with an open / close lid. In the present embodiment, the outer box 12 is formed in, for example, a rectangular box shape, and has a rectangular lower surface wall 221 and four rectangular side walls 222 to 220 arranged upright along four sides of the lower surface wall 221. 225 and a rectangular upper wall 226 arranged in parallel with the lower surface so as to close the upper surface, and a rectangular parallelepiped hollow space is formed inside these six walls. In the outer box 12, the lower wall 221 and the upper wall 226, the front side wall 222 and the rear side wall 223, and the left side wall 224 and the right side wall 225 face each other in parallel. For example, the six wall bodies of the bottom wall 221, the side walls 222 to 225, and the top wall 226 are integrally formed, and a piece of cardboard is processed into a developed shape of a box, and is bent and bonded at a predetermined position. It is formed in a box shape. The front side wall 222 is integrally connected to the lower surface wall 221 so that the front side wall can be opened and closed as a crease hinge 23. That is, the front side wall 222 is the open / close side wall 18, and when opened, the entire side wall is opened to form the lateral opening 20 (see FIG. 5), and when closed, the lateral opening 20 is fully closed. An insertion piece 222a is integrally formed on the free end side of the front side wall 222 on the upper surface wall 226 side, and the insertion piece 222a can be easily opened and closed by being inserted into and removed from the upper side of the lateral opening 20. When inserted, the closed state can be maintained. A lateral opening 20 formed when the front side wall 222 is opened becomes a loading / unloading opening of the inner box 14, and a facing direction X between the lateral opening 20 and the rear side wall 223 becomes a drawing / pushing-in direction of the inner box 14. Since the outer box 12 is in the shape of a rectangular box as described above, the cross-sectional shape orthogonal to the facing direction X, that is, the direction of taking in and out the inner box is constant, and the inner box 14 can be smoothly pulled out or pushed in. It is like that. As shown in FIG. 6, inner flaps 261 and 262 are integrally connected to sides of the left and right side walls 224 and 225 that form the lateral opening 20 on the front side wall 222 side. These inner flaps 261 and 262 are folded in so as to close the lateral opening 20 when the front side wall 222 is closed, and are opened so as to open the lateral opening 20 when opened. The rear side wall 225 has a structure similar to that of the front side wall 222, and is integrally connected to the upper surface wall 226 and can be opened and closed.

図1、図3、図4に示すように、内箱14は、内部に物品Gの収納空間を有し、外箱12よりも小さな大きさで形成された小型中空箱であり、複数個を直接段積みされた状態で外箱12の中空空間に嵌合状に完全収容される。さらに、図5、図6に示すように、内箱14は、外箱12の開閉側壁18すなわち正面側壁222を開放した際にその横向き開口20から個別に引き出し及び押し入れできるようになっている。本実施形態では、図1、図3に示すように、内箱14は、例えば、外箱12の中空空間を縦に3分割した大きさとなっている。すなわち各々の内箱14は、外形平面輪郭が外箱の中空空間の横断面形状と略同じ大きさの矩形形状で、高さが外箱の中空空間の高さの略3分の1程度となる小型矩形状箱からなり、同じ形状、同じサイズの3個の内箱141〜143が段積みされて(下から順に141〜143)外箱12の中空空間内にほとんど隙間なく嵌合状に収容される。図4に示すように、内箱14は、例えば、矩形状の底壁241と、底壁の四辺に沿って立てて配置された4つの側壁242〜245と、を有し、それらの壁体で囲まれた空間を物品Gの収納空間として上面側を開口した有底箱で形成されている。内箱141〜143の底面241は平面となっている。4つの側壁242〜245は、小幅であるがある程度の肉厚で形成され、上端面が平面に形成されている。よって、3個の内箱141〜143を直接段積みした段積みした状態で、下段側の内箱の側壁242〜245の上端面と上段側の内箱の底壁241とを係合させながら互いに引き出し方向(X)に沿って引き出し、押し入れスライド可能となっている。したがって、レール等がない構造でも、複数段の内箱の引き出し構造を実現でき、包装箱10を簡単な構造で低コストで製造できる。内箱141〜143は、例えば、下面壁221、側壁222〜225の5つの壁体が一体的に形成されており、1枚の厚紙を箱の展開形状に加工し、所定の位置で折り曲げ等して箱形状に形成されている。内箱14の収納空間内には、例えば、1枚の厚紙を加工して形成された仕切り32が配置されており、複数の物品Gを列状に並べて収納できるようになっている。なお、内箱14の個数は、3個に限らず、2個、又は4個以上の複数個でもよい。また、内箱14は、全て同じサイズに限らず、例えば、段ごとに高さを変更して形成してもよい。   As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the inner box 14 is a small hollow box having a storage space for the article G therein and having a smaller size than the outer box 12. It is completely accommodated in the hollow space of the outer box 12 in a state of being directly stacked. Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the inner box 14 can be individually pulled out and pushed in from the lateral opening 20 when the open / close side wall 18, that is, the front side wall 222 of the outer box 12 is opened. In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 3, the inner box 14 has, for example, a size obtained by vertically dividing the hollow space of the outer box 12 into three. That is, each inner box 14 has a rectangular shape whose outer plane outline is substantially the same as the cross-sectional shape of the hollow space of the outer box, and the height is about one third of the height of the hollow space of the outer box. The three inner boxes 141 to 143 having the same shape and the same size are stacked in layers (141 to 143 in order from the bottom) so that they fit into the hollow space of the outer box 12 with almost no gap. Be contained. As shown in FIG. 4, the inner box 14 has, for example, a rectangular bottom wall 241 and four side walls 242 to 245 arranged upright along the four sides of the bottom wall, and these wall bodies. The space surrounded by is used as a storage space for the article G, and is formed of a bottomed box having an upper surface opened. The bottom surfaces 241 of the inner boxes 141 to 143 are flat. The four side walls 242 to 245 are formed with a small width but with a certain thickness, and the upper end surface is formed as a flat surface. Accordingly, while the three inner boxes 141 to 143 are directly stacked, the upper end surfaces of the side walls 242 to 245 of the lower inner box and the bottom wall 241 of the upper inner box are engaged. They can be pulled out and pushed in along the pulling direction (X). Therefore, even with a structure without rails or the like, a multi-stage inner box drawer structure can be realized, and the packaging box 10 can be manufactured with a simple structure at low cost. For example, the inner boxes 141 to 143 are integrally formed with five wall bodies of a lower surface wall 221 and side walls 222 to 225. One cardboard is processed into a developed shape of the box and bent at a predetermined position. And it is formed in a box shape. In the storage space of the inner box 14, for example, a partition 32 formed by processing one piece of cardboard is arranged so that a plurality of articles G can be stored side by side. Note that the number of inner boxes 14 is not limited to three, but may be two, or a plurality of four or more. The inner boxes 14 are not limited to the same size, and may be formed by changing the height for each stage, for example.

押出用孔16は、外箱12の背面側壁223に横方向に貫通して穿設されており、外箱の外側と中空空間とを連通している。押出用孔16は、図5、図6に示すように、開閉側壁18としての正面側壁221が開放された際に形成される横向き開口20に対向する背面側壁223に形成され、内箱141〜143を引き出し操作する際に、横向き開口20に対して背面側から段積みされた内箱141〜143を選択的に押し出しスライド操作するための操作孔である。上述のように段積みされた内箱141〜143は外箱12の中空空間内にほとんど隙間なく嵌合状に収容されているので、任意の段の内箱を引き出し操作する際に手をかける隙間がなく、横向き開口20側からはスムーズに操作することが困難である。しかしながら、本実施形態では、背面側壁223に押出用孔16を設けることで、図5に示すように、背面側から引き出す対象の内箱を指で押圧することにより、該内箱を外側に押し出してずらした後、横向き開口20側から簡単に引き出し操作することができる。また、側壁に孔を設けるだけでよいので、把手などを設けるよりも極めて簡単、単純な構造であり、製造コストも安価である。本実施形態では、図1、図3に示すように、押出用孔16は、それぞれの内箱141〜143の段積み上下位置に1対1に対応して離隔配列された3個の孔281〜283からなる。押出用孔16は、例えば、手指が自在に入る程度の大きさの円形孔で形成されている。それぞれの押出用孔16は、例えば、各内箱141〜143の背面側の側壁245の略中心位置に対応して設けられており、内箱に均等に押圧力をかけて安定的に押し出しできるようになっている。なお、押出用孔の個数は内箱に対応した個数で形成されてもよい。また、円形孔に限らず、四角形孔や三角形の孔等、任意の形状でもよい。押出用孔16は、例えば、外箱12を1枚の厚紙から形成する際に、展開形状での加工と同時に穿穴されて形成される。   The extruding hole 16 penetrates the back side wall 223 of the outer box 12 in the lateral direction, and communicates the outside of the outer box and the hollow space. As shown in FIGS. 5 and 6, the extrusion hole 16 is formed in the back side wall 223 that faces the lateral opening 20 formed when the front side wall 221 serving as the open / close side wall 18 is opened. It is an operation hole for selectively pushing out and sliding the inner boxes 141 to 143 stacked from the rear side with respect to the lateral opening 20 when the 143 is pulled out. Since the inner boxes 141 to 143 stacked in the above-described manner are accommodated in the hollow space of the outer box 12 with almost no gap, it is necessary to pull out the inner box at any stage. There is no gap and it is difficult to operate smoothly from the side of the lateral opening 20. However, in the present embodiment, by providing the extrusion hole 16 in the back side wall 223, as shown in FIG. 5, the inner box to be pulled out from the back side is pushed with a finger to push the inner box outward. After being displaced, it can be easily pulled out from the sideways opening 20 side. Further, since it is only necessary to provide a hole in the side wall, the structure is much simpler and simpler than providing a handle and the manufacturing cost is low. In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 3, the extrusion holes 16 have three holes 281 that are spaced apart in a one-to-one correspondence with the stacked upper and lower positions of the inner boxes 141 to 143. ~ 283. The extruding hole 16 is formed, for example, as a circular hole having a size that allows a finger to enter freely. Each of the extrusion holes 16 is provided corresponding to, for example, the substantially central position of the side wall 245 on the back side of each of the inner boxes 141 to 143, and can be stably pushed out by applying a uniform pressing force to the inner box. It is like that. The number of extrusion holes may be formed in a number corresponding to the inner box. Moreover, not only a circular hole but arbitrary shapes, such as a square hole and a triangular hole, may be sufficient. For example, when the outer box 12 is formed from a single cardboard, the extrusion hole 16 is formed by being drilled simultaneously with the processing in the developed shape.

なお、外箱12は、矩形箱状に限らず、例えば、対向側壁が三角形状、多角形状となる三角筒状の箱、多角形筒状の箱等、その他、対向方向に直交する断面形状が一定となる中空空間を形成した閉鎖箱で、少なくとも一方が開閉側壁となるものであれば任意の形状、大きさでもよい。また、内箱14は、例えば、1つの外箱12の中に段積みした複数個の内箱を複数列並べた状態で嵌合状に収容する構成としてもよい。例えば、上記の実施形態で、各内箱の幅方向を半分として、3段2列で外箱内に収容するようにしてもよい。この際、それぞれの内箱に対応して押出用孔16を設けても良い。   In addition, the outer box 12 is not limited to a rectangular box shape, for example, a triangular cylindrical box whose opposing side wall is a polygonal shape, a polygonal cylindrical box, or the like, or a cross-sectional shape orthogonal to the opposing direction. As long as it is a closed box in which a hollow space that is constant is formed and at least one is an open / close side wall, it may have any shape and size. Moreover, the inner box 14 is good also as a structure accommodated in the fitting state in the state which arranged the several inner box stacked in one outer box 12 in multiple rows, for example. For example, in the above embodiment, the width direction of each inner box may be halved and housed in the outer box in three stages and two rows. At this time, an extrusion hole 16 may be provided corresponding to each inner box.

次に、本実施形態に係る包装箱10の作用について説明する。それぞれの内箱14内に、例えば、飲食品等の物品Gを多数個収納させ、それらの内箱を直接段積みした状態で外箱12内に嵌合状に収納する。物品Gを収納する際には、例えば、下から1段目の内箱141にはA物品GA、2段目の内箱142にはB物品GB、一番上段の3段目の内箱143にはC物品GCというように、異なる種類の物品を別々に整理して収納することができる。そして外箱12は、開閉側壁18としての正面側壁222を閉鎖しておく(図6(a))。この外箱12への収納状態で保管、出荷及び販売される。外箱12は6面全て閉鎖されているので、搬送中や消費者が購入して持ち帰る際に、内箱14が飛び出したり中身の物品Gがばらけて落としてしまったりすることがなく、確実な収納状態を保持できる。消費者が物品Gを取り出す際には、図6(b)に示すように、正面側壁222を開放し、内フラップ261、262を広げて、横向き開口20をあける。そして、図5にも示すように、例えば、2段目の内箱142内の物品GBを取り出すには、中段の押出用孔16(282)に指を入れて該2段目の内箱142を強制的に押圧し、横向き開口20から外に押し出しスライドさせる。そして、横向き開口20側から該ずれた2段目の内箱142を引き出して内部の物品GBを必要な数取り出すことができる。これにより、段積みされた内箱141〜143が外箱12内にほとんど隙間なく収容された構造であっても、内箱を簡単かつスムーズに引き出し操作することができる。同様に、1段目の内箱141又は3段目の内箱143から物品を取り出す場合にも押出用孔16を介してスムーズに内箱を引き出して物品を取り出すことができる(図6(c))。物品を取り出した後は、内箱142を外箱内側に向けて押し入れて収納させ、再び正面側壁222を閉鎖する。このような側壁の開閉及び、内箱の引き出し、押し入れ操作を繰返しながら利用することができる。なお、上記では内箱から物品を取り出す操作を説明したが、逆に内箱に物品を収納する場合にも上記と同じような操作で簡単に行なえる。   Next, the operation of the packaging box 10 according to this embodiment will be described. In each inner box 14, for example, a large number of articles G such as food and drink are stored, and the inner boxes are stored in a fit state in the outer box 12 in a state where the inner boxes are directly stacked. When storing the article G, for example, the A article GA is in the first inner box 141 from the bottom, the B article GB is in the second inner box 142, the third inner box 143 in the uppermost stage. Can store different types of articles separately, such as C article GC. And the outer box 12 closes the front side wall 222 as the opening and closing side wall 18 (FIG. 6A). It is stored, shipped and sold in a state of being stored in the outer box 12. Since all six sides of the outer box 12 are closed, the inner box 14 does not pop out or the contents G are scattered and dropped during transportation or when the consumer purchases and takes home. Can be stored in a safe state. When the consumer takes out the article G, as shown in FIG. 6B, the front side wall 222 is opened, the inner flaps 261 and 262 are widened, and the lateral opening 20 is opened. As shown in FIG. 5, for example, in order to take out the article GB in the second-stage inner box 142, a finger is put into the middle-stage extrusion hole 16 (282) and the second-stage inner box 142 is inserted. Is forcibly pressed and pushed out from the lateral opening 20 and slid. Then, it is possible to take out the required number of internal articles GB by pulling out the displaced second-stage inner box 142 from the lateral opening 20 side. Thereby, even if the stacked inner boxes 141 to 143 are accommodated in the outer box 12 with almost no gap, the inner boxes can be easily and smoothly pulled out. Similarly, when an article is taken out from the first stage inner box 141 or the third stage inner box 143, the article can be taken out by smoothly pulling out the inner box through the extrusion hole 16 (FIG. 6C). )). After taking out the article, the inner box 142 is pushed in toward the inner side of the outer box and stored, and the front side wall 222 is closed again. It can be utilized while repeating such opening and closing of the side wall and pulling out and pushing in the inner box. In the above description, the operation for taking out the article from the inner box has been described. Conversely, when the article is stored in the inner box, the same operation as described above can be performed easily.

次に、図7を参照しつつ、本発明の第2実施形態の包装箱10−2について説明する。上記した第1実施形態と同一構成、同一部材には、同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。図7に示すように、本実施形態でも第1実施形態同様に、包装箱10−2は、外箱12と、内箱14と、押出用孔16と、を含む。本実施形態では、押出用孔16は、内箱の個数に応じた個数で孔を設ける態様ではなく、それぞれの内箱141〜143の段積み上下位置に跨って連続した1個の長孔30で形成されている。これにより、例えば、1個の内箱のみを押圧操作して引き出すことができるとともに、必要に応じて全ての内箱を引き出そうする際に複数の内箱を同時に押圧操作したりすることもできる。なお、背面側壁223に複数の孔281〜283と長孔30を並べて形成してもよい。   Next, the packaging box 10-2 of 2nd Embodiment of this invention is demonstrated, referring FIG. The same configurations and the same members as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. As shown in FIG. 7, in this embodiment as well, the packaging box 10-2 includes an outer box 12, an inner box 14, and an extrusion hole 16 as in the first embodiment. In the present embodiment, the extrusion hole 16 is not an aspect in which the number of holes according to the number of inner boxes is provided, but one elongated hole 30 that is continuous across the stacked upper and lower positions of the inner boxes 141 to 143. It is formed with. Accordingly, for example, only one inner box can be pressed and pulled out, and a plurality of inner boxes can be simultaneously pressed when pulling out all the inner boxes as necessary. . A plurality of holes 281 to 283 and a long hole 30 may be formed side by side on the back side wall 223.

次に、図8を参照しつつ、本発明の第3実施形態の包装箱10−3について説明する。上記した第1実施形態と同一構成、同一部材には、同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。図8に示すように、本実施形態でも第1実施形態同様に、包装箱10−2は、外箱12と、内箱14と、押出用孔16と、を含み、外箱12の対向している正面側壁222と背面側壁223の両方が、開閉可能な開閉側壁18a、18bで構成されており、それぞれ開放時には横向き開口が形成される。本実施形態では、それらの対向している開閉側壁18a、18bとしての正面側壁222、背面側壁223の両方に、押出用孔16(孔281〜283)が形成されている。これにより、例えば、正面側壁222を開放して内箱を引き出して物品Gを取り出した後、物品の残りが少なくなったら逆に反対側の背面側壁223を開放して押出用孔16を介して内箱を逆方向にもスムーズに引き出して物品Gを取り出すこともできる。その結果、使い勝手を向上しうる。   Next, a packaging box 10-3 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same configurations and the same members as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. As shown in FIG. 8, in this embodiment as well, the packaging box 10-2 includes an outer box 12, an inner box 14, and an extrusion hole 16, and the outer box 12 is opposed to the outer box 12. Both the front side wall 222 and the rear side wall 223 are formed of openable and closable open / close side walls 18a and 18b, and a lateral opening is formed when each is opened. In the present embodiment, extrusion holes 16 (holes 281 to 283) are formed in both the front side wall 222 and the rear side wall 223 as the opening and closing side walls 18a and 18b facing each other. Thus, for example, after the front side wall 222 is opened and the inner box is pulled out and the article G is taken out, the remaining side wall 223 on the opposite side is opened through the extrusion hole 16 when the remaining of the article is reduced. The article G can be taken out by smoothly pulling the inner box in the reverse direction. As a result, usability can be improved.

以上説明した本考案の包装箱は、上記した実施形態のみの構成に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載した本考案の本質を逸脱しない範囲において、任意の改変を行ってもよい。   The packaging box of the present invention described above is not limited to the configuration of the above-described embodiment alone, and can be arbitrarily modified without departing from the essence of the present invention described in the claims of the utility model registration. Also good.

本考案の包装箱は、例えば、比較的小さな物品を多数個収納した状態で、販売、搬送、保管するのに好適であるとともに、消費者が購入した後でも保管しながら随時物品を簡単に取り出すことができる。   The packaging box of the present invention is suitable for selling, transporting and storing, for example, in a state in which a large number of relatively small articles are stored, and easily taking out articles as needed while storing them even after purchase by consumers. be able to.

10 包装箱
12 外箱
14 内箱
16 押出用孔
18 開閉側壁
20 横向き開口
30 長孔
G 物品
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Packaging box 12 Outer box 14 Inner box 16 Extrusion hole 18 Opening-closing side wall 20 Side opening 30 Long hole G Goods

Claims (4)

少なくとも1対の対向側壁を有しその対向方向に直交する断面形状が一定となる中空空間を形成した閉鎖箱からなり、対向側壁の一方を開閉可能な開閉側壁として開放時に横向き開口を形成する外箱と、
外箱よりも小さな大きさで形成され物品の収納空間を有する中空箱からなり、複数個を直接段積みした状態で嵌合状に外箱の中空空間に収容され、外箱の開閉側壁を開放した際にその横向き開口から個別に引き出し及び押し入れ可能な複数個の内箱と、
外箱の開閉側壁を開放した際の横向き開口に対して背面側から段積みされた内箱を選択的に押し出しスライド操作させるように、外箱の横向き開口に対向する背面側の側壁に横方向に貫通して穿設された押出用孔と、を含むことを特徴とする包装箱。
It is a closed box having a hollow space having at least one pair of opposite side walls and having a constant cross-sectional shape perpendicular to the opposite direction, and one of the opposite side walls is an openable and closable side wall, and a lateral opening is formed when opened. A box,
It consists of a hollow box that is smaller in size than the outer box and has a storage space for articles, and is housed in the hollow space of the outer box in a fitting state in a state where a plurality of items are directly stacked, and the open / close side walls of the outer box are opened A plurality of inner boxes that can be individually pulled out and pushed in from the lateral opening,
Sideways on the side wall on the back side facing the sideways opening of the outer box so that the inner box stacked from the back side can be selectively pushed and slid with respect to the sideways opening when the opening and closing side wall of the outer box is opened A packaging box comprising: an extrusion hole penetrating through the hole.
押出用孔は、それぞれの内箱の段積み上下位置に対応して離隔配列された複数の孔からなる請求項1記載の包装箱。   The packaging box according to claim 1, wherein the extrusion holes are composed of a plurality of holes that are spaced apart in correspondence with the stacked upper and lower positions of the inner boxes. 押出用孔は、それぞれの内箱の段積み上下位置に跨って連続した1個の長孔からなる請求項1又は2記載の包装箱。   3. The packaging box according to claim 1 or 2, wherein the extrusion hole comprises a single long hole extending across the stacked upper and lower positions of each inner box. 外箱の1対の対向側壁の両方を開閉側壁で構成し、それらの対向している両方の開閉側壁に押出用孔を設けた請求項1ないし3のいずれかに記載の包装箱。
The packaging box according to any one of claims 1 to 3, wherein both of the pair of opposed side walls of the outer box are formed of open / close side walls, and extrusion holes are provided in both of the opposed open / close side walls.
JP2010002836U 2010-04-28 2010-04-28 Packaging box Expired - Fee Related JP3160827U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010002836U JP3160827U (en) 2010-04-28 2010-04-28 Packaging box

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010002836U JP3160827U (en) 2010-04-28 2010-04-28 Packaging box

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3160827U true JP3160827U (en) 2010-07-08

Family

ID=54863965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010002836U Expired - Fee Related JP3160827U (en) 2010-04-28 2010-04-28 Packaging box

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3160827U (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015143105A (en) * 2014-01-31 2015-08-06 王子ホールディングス株式会社 Package
CN109110243A (en) * 2018-09-10 2019-01-01 深圳市俱进纸品包装有限公司 A kind of folding packaging box and method for folding
CN110395465A (en) * 2019-07-29 2019-11-01 Oppo(重庆)智能科技有限公司 Packing box

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015143105A (en) * 2014-01-31 2015-08-06 王子ホールディングス株式会社 Package
CN109110243A (en) * 2018-09-10 2019-01-01 深圳市俱进纸品包装有限公司 A kind of folding packaging box and method for folding
CN110395465A (en) * 2019-07-29 2019-11-01 Oppo(重庆)智能科技有限公司 Packing box

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9266646B2 (en) Cutlery utensil dispensing package
US5934551A (en) Four pack display container
US20120279981A1 (en) Process for storing and retrieving rolled flexible bags from a dispenserprocess for storing and retrieving rolled flexible bags from a dispenser
JP3160827U (en) Packaging box
CA2549637A1 (en) Interchangeable and nestable storage bin and lid
KR20170129365A (en) Fruit packing boxes
US20150291308A1 (en) Food package
RU2681096C2 (en) Detachable container for strawberry
US6230917B1 (en) Lockable two-piece container
EP2210817A1 (en) Collapsible multiple-receptacle storage container
EP1780045A2 (en) Card file
KR101504901B1 (en) Packing box
KR20100113314A (en) Cake plate
CN109890712A (en) Integrated trailer system with rear flap
JP2015215097A (en) Storage auxiliary tool
JP2003040258A (en) Double door type assortment box
KR20180053058A (en) Packaging box
KR101117844B1 (en) Multipurpose cake stand
KR101717436B1 (en) Box for packing and manufacturing method for packing box
KR101552574B1 (en) Stackable food storage containers
KR20130075607A (en) Package cace which can hanger display and pile display
KR200359459Y1 (en) A packing case assembly
JP2594883Y2 (en) Case holder
JP3199227U (en) Container
KR20220081463A (en) Takeout packaging box with convenient storage

Legal Events

Date Code Title Description
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130616

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130616

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees