JP2015143105A - Package - Google Patents

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Hiroe Taniguchi
広栄 谷口
聡史 堀川
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聡史 堀川
由憲 加藤
Yoshinori Kato
由憲 加藤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a package body which can be easily carried at a transport destination while packing a plurality of packages, and can be reused as a box.SOLUTION: A package body 1 for packing a plurality of packages 2 packaging paper bundles comprises a box body 10 for accommodating a packed object 4 in which laminates 3 stacking the plurality of packages 2 are arranged in two rows in front and rear. In a top plate 16 of the box body 10 and an intermediate part of both side walls 14, 15 in a front and rear direction, a pair of front and rear perforations 31, 31 are formed. In an intermediate part of a bottom plate 11 in the front and rear direction, a perforation 40 is formed. The box body 10 can be divided into two division boxes 10a, 10a at the perforations 31, 40 as boundaries.

Description

本発明は、用紙束を包装した複数の包装体を梱包した梱包体に関する。   The present invention relates to a package body in which a plurality of package bodies in which a sheet bundle is packaged.

電子写真複写機や各種プリンターに用いられるＡ列４判、Ｂ列５判などの小判用紙は、用途に応じて１００枚〜１０００枚の単位で堆積され、この小判用紙束を包装紙によって包装している。
小判用紙束を包装した包装体を搬送するときには、複数の包装体を重ねた状態で箱本体に梱包している（例えば、特許文献１参照）。 Oval paper such as A row 4 size and B row 5 size used in electrophotographic copying machines and various printers is deposited in units of 100 to 1000 sheets depending on the application, and this oval paper bundle is wrapped with wrapping paper. ing.
When transporting a package that wraps a bundle of small sheets, a plurality of packages are stacked in a box body (see, for example, Patent Document 1).

特許第３０１７９２８号公報Japanese Patent No. 3017928

前記したように、複数の包装体を箱本体に収容した梱包体をトラックなどの運搬手段によって個別に搬送するときには、梱包体一つ当たりに料金が設定される場合が多いため、一つの箱本体により多くの包装体を梱包して、物流費を低減することが望ましい。また、単位当たりの包装材料費を低減するためにも、一つの梱包体に収容可能な包装体を多くすることが望ましい。
しかしながら、一つの箱本体に多数の包装体を梱包すると、梱包体の重量が大きくなり、搬送先で人が梱包体を持ち運ぶことが難しくなる。
また、従来の梱包体では、箱本体から包装体を取り出すために、箱本体に大きな開口部を開けているため、開封後の箱本体を箱として再利用することが難しい。 As described above, when individually transporting a package containing a plurality of packages in a box body by means of transport such as a truck, a charge is often set for each package, so one box body It is desirable to pack more packages to reduce logistics costs. Moreover, in order to reduce the packaging material cost per unit, it is desirable to increase the number of packages that can be accommodated in one package.
However, when many packaging bodies are packed in one box body, the weight of the packaging body increases, and it becomes difficult for a person to carry the packaging body at the transport destination.
Moreover, in the conventional packaging body, in order to take out a packaging body from a box main body, since the big opening part is opened in the box main body, it is difficult to reuse the box main body after opening as a box.

本発明は、前記した問題を解決し、箱本体に多数の包装体を梱包しつつ、搬送先では持ち運び易くすることができ、さらに、箱として再利用することもできる梱包体を提供することを課題とする。   The present invention solves the above-described problems, and provides a package that can be easily carried at a transport destination while packing a large number of packages in a box body, and can be reused as a box. Let it be an issue.

前記課題を解決するため、本発明は、用紙束を包装した複数の包装体と、複数の前記包装体を重ねた積層体を前後二列に並べた被梱包物を収容する箱本体と、からなる梱包体である。前記箱本体は、前記被梱包物の下面を覆う底板と、前記被梱包物の両端面を覆う前後の端壁と、前記被梱包物の両側面を覆う左右の側壁と、前記被梱包物の上面を覆う頂板と、を備えている。前記頂板および前記両側壁の前後方向の中間部には、前後一対のミシン目が形成されるとともに、前記底板の前後方向の中間部には、一本のミシン目が形成されている。そして、前記箱本体は、前記ミシン目を境にして二つの分割箱に分割可能である。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention includes a plurality of packaging bodies in which a bundle of sheets is packaged, and a box body that accommodates an object to be packaged in which a stacked body in which a plurality of the packaging bodies are stacked is arranged in two rows. It is a packing body. The box body includes a bottom plate that covers a lower surface of the packaged object, front and rear end walls that cover both end surfaces of the packaged object, left and right side walls that cover both side surfaces of the packaged object, and A top plate covering the upper surface. A pair of front and rear perforations are formed at the front and rear intermediate portions of the top plate and the side walls, and a single perforation is formed at the front and rear intermediate portions of the bottom plate. The box body can be divided into two divided boxes with the perforation as a boundary.

前記課題を解決するため、本発明の他の構成は、用紙束を包装した複数の包装体と、複数の前記包装体を重ねた積層体を前後二列に並べた被梱包物を収容する箱本体と、からなる梱包体である。前記箱本体は、前記被梱包物の下面を覆う底板と、前記被梱包物の両端面を覆う前後の端壁と、前記被梱包物の両側面を覆う左右の側壁と、前記被梱包物の上面を覆う頂板と、を備えている。前記頂板、前記両側壁および前記底板の前後方向の中間部には、前後一対のミシン目が形成されている。そして、前記箱本体は、前記ミシン目を境にして二つの分割箱に分割可能である。   In order to solve the above-mentioned problem, another configuration of the present invention includes a plurality of packaging bodies in which a bundle of paper sheets are packaged and a box that accommodates an object to be packed in which a stacked body in which the plurality of packaging bodies are stacked is arranged in two rows. A package comprising a main body. The box body includes a bottom plate that covers a lower surface of the packaged object, front and rear end walls that cover both end surfaces of the packaged object, left and right side walls that cover both side surfaces of the packaged object, and A top plate covering the upper surface. A pair of front and rear perforations are formed at the front and rear intermediate portions of the top plate, the side walls, and the bottom plate. The box body can be divided into two divided boxes with the perforation as a boundary.

本発明では、箱本体を二つに分割すると、積層体も列ごとに二つに分割される。すなわち、一つの分割箱に一つの積層体が収容された状態となる。したがって、搬送時には、多数の包装体を箱本体に梱包することで物流費および包装材料費を低減することができ、搬送先では、箱本体および被梱包物を二つに分割することで持ち運び易くすることができる。   In the present invention, when the box body is divided into two, the laminated body is also divided into two for each row. That is, one laminated body is accommodated in one dividing box. Therefore, at the time of transportation, it is possible to reduce the distribution cost and the packaging material cost by packing a large number of packaging bodies in the box body, and at the transportation destination, it is easy to carry by dividing the box body and the packaged items into two. can do.

また、二つの分割箱は一面が開口した箱となるため、箱本体を二つの箱として再利用することができる。   In addition, since the two divided boxes are opened on one side, the box body can be reused as two boxes.

また、箱本体を二つに分割するときに、一対のミシン目の間から帯状の部位が切り離されるため、分割箱の開口部から包装体の端部が突出した状態となる。これにより、包装体の端部を掴み易くなるため、分割箱から包装体を取り出し易くなる。   Moreover, when dividing | segmenting a box main body into two, since a strip | belt-shaped site | part is cut | disconnected from between a pair of perforations, it will be in the state which the edge part of the package protruded from the opening part of the division box. Thereby, since it becomes easy to grasp the edge part of a package, it becomes easy to take out a package from a division box.

さらに、底板に一本のミシン目を形成した構成では、頂板および両側壁を二つに分割した後に、箱本体の前部と後部を引き離して、底板のミシン目を切り開くことができる。したがって、箱本体の底板を床に着けた状態で、箱本体を二つに分割することができる。   Further, in the configuration in which a single perforation is formed on the bottom plate, the top plate and the side walls can be divided into two, and then the front and rear portions of the box body can be pulled apart to open the perforation on the bottom plate. Therefore, the box body can be divided into two parts with the bottom plate of the box body attached to the floor.

前記した梱包体において、前記端壁に蓋部を形成し、前記蓋部を開くことで、前記端壁に開口部が形成されるように構成した場合には、分割箱の外部から端壁の開口部を通じて包装体を押すことができるため、分割箱から包装体を取り出し易くなる。   In the packaging body described above, when the lid is formed on the end wall and the opening is formed on the end wall by opening the lid, the end wall is formed from the outside of the split box. Since the package can be pushed through the opening, the package can be easily taken out from the divided box.

本発明の梱包体では、箱本体に多数の包装体を梱包して物流費および包装材料費を低減しつつ、搬送先では箱本体および被梱包物を二つに分割して持ち運び易くすることができる。また、箱本体を二つの箱として再利用することができる。また、分割箱の開口部から各包装体の端部が突出するため、分割箱から包装体を取り出し易くなる。   In the packaging body of the present invention, a large number of packaging bodies can be packed in the box body to reduce distribution costs and packaging material costs, and at the transport destination, the box body and the packaged item can be divided into two for easy carrying. it can. In addition, the box body can be reused as two boxes. Moreover, since the edge part of each package protrudes from the opening part of a division box, it becomes easy to take out a package from a division box.

本実施形態の梱包体を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the packing object of this embodiment from the upper part. 本実施形態の梱包体を下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the packing object of this embodiment from the lower part. 本実施形態の梱包体のブランクシートを示した図である。It is the figure which showed the blank sheet | seat of the package of this embodiment. 本実施形態のブランクシートに被梱包物を載置した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which mounted the to-be-packaged item in the blank sheet of this embodiment. 本実施形態の梱包体において、開封部を切り離した状態の斜視図である。In the packing body of this embodiment, it is a perspective view in the state where an opening part was cut off. 本実施形態の梱包体において、箱本体を分割した状態の斜視図である。In the packaging body of this embodiment, it is a perspective view of the state which divided the box main part. 本実施形態の分割箱から包装体を押し出す態様を示した側断面図である。It is the sectional side view which showed the aspect which extrudes a package from the division box of this embodiment. 他の実施形態の梱包体のブランクシートを示した図で、底板に前後一対のミシン目を形成した構成である。It is the figure which showed the blank sheet | seat of the package of other embodiment, and is the structure which formed a pair of front and rear perforations in the bottom plate. 他の実施形態の梱包体のブランクシートを示した図で、底板のミシン目を両側壁の下部まで延長するとともに、蓋開封用開口部を形成した構成である。It is the figure which showed the blank sheet | seat of the package of other embodiment, and is the structure which extended the perforation of the baseplate to the lower part of both side walls, and formed the opening part for lid opening.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態の梱包体１は、図１に示すように、十冊の包装体２を箱本体１０に梱包したものである。
なお、以下の説明において、前後左右方向とは、梱包体１を説明する上で便宜上設定したものであり、梱包体１の構成を特定するものではない。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
As shown in FIG. 1, the packaging body 1 of the present embodiment is a packaging body in which ten packaging bodies 2 are packaged in a box body 10.
In the following description, the front / rear and left / right directions are set for convenience in describing the package 1 and do not specify the configuration of the package 1.

包装体２は、図４に示すように、電子写真複写機や各種プリンターに用いられるＡ列４判、Ｂ列５判などの小判用紙を、１００枚〜１０００枚の単位で堆積し、この小判用紙束を包装紙によって包装したものである。   As shown in FIG. 4, the package 2 is a stack of 100 to 1000 sheets of oval paper such as A row 4 size and B row 5 size used in electrophotographic copying machines and various printers. A bundle of paper is wrapped with wrapping paper.

梱包体１は、図１および図２に示すように、十冊の包装体２と、各包装体２を収容する箱本体１０と、を有している。
本実施形態の梱包体１では、五冊の包装体２を重ねた積層体３を、前後二列に隣接して並べた被梱包物４が箱本体１０に収容されている。包装体２は、その長手方向が左右方向となるように配置されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the package 1 includes ten package bodies 2 and a box body 10 that accommodates each package body 2.
In the package 1 of the present embodiment, a package body 4 in which a laminate 3 in which five package bodies 2 are stacked is arranged adjacent to the front and rear two rows is accommodated in a box body 10. The package 2 is arranged such that its longitudinal direction is the left-right direction.

箱本体１０は、段ボール製の直方体の箱であり、底板１１と、前後の端壁１２，１２と、左右の側壁１４，１５と、頂板１６と、を備えている。   The box body 10 is a rectangular parallelepiped box made of cardboard, and includes a bottom plate 11, front and rear end walls 12 and 12, left and right side walls 14 and 15, and a top plate 16.

箱本体１０は、図３に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各折線において谷折りまたは山折りすることで形成される。図３に示すブランクシートＳ１は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ１の各折線（罫線）は、ブランクシートＳ１の表面を押し込んで形成された線状の溝である。
また、ブランクシートＳ１のミシン目は、切れ込みを断続的に形成した線状の部位であり、ミシン目の切り込みはブランクシートＳ１を貫通している。ミシン目はブランクシートＳ１を切り離すときの境界線となる部位である。 As shown in FIG. 3, the box body 10 is formed by valley-folding or mountain-folding a blank sheet S1 obtained by cutting out a sheet of corrugated cardboard at each folding line. The blank sheet S1 shown in FIG. 3 is arranged so that the inner surface side can be seen.
Each fold line (ruled line) of the blank sheet S1 is a linear groove formed by pressing the surface of the blank sheet S1.
Moreover, the perforation of the blank sheet S1 is a linear part which formed the cut intermittently, and the cut of the perforation penetrates the blank sheet S1. The perforation is a part that becomes a boundary line when the blank sheet S1 is cut off.

底板１１は、図２に示すように、被梱包物４の下面を覆う部位である。底板１１は、長方形に形成されており、被梱包物４の下面と略同じ大きさに形成されている。   As shown in FIG. 2, the bottom plate 11 is a part that covers the lower surface of the article 4 to be packed. The bottom plate 11 is formed in a rectangular shape and is formed to have substantially the same size as the lower surface of the packaged object 4.

底板１１の右縁部には、図１に示すように、折線Ｌ１（図３参照）を介して右側壁１５が連設されている。
右側壁１５は、被梱包物４の右側面を覆う部位であり、底板１１の右縁部から上方に向けて立ち上げられている。右側壁１５は、底板１１に対して直角に形成されている。右側壁１５は、長方形に形成されており、被梱包物４の右側面と略同じ大きさに形成されている。 As shown in FIG. 1, a right side wall 15 is connected to the right edge portion of the bottom plate 11 via a fold line L1 (see FIG. 3).
The right side wall 15 is a part that covers the right side surface of the article 4 to be packed, and is raised upward from the right edge of the bottom plate 11. The right wall 15 is formed at a right angle to the bottom plate 11. The right side wall 15 is formed in a rectangular shape and is formed to have approximately the same size as the right side surface of the packaged object 4.

右側壁１５の上縁部には、折線Ｌ２（図３参照）を介して頂板１６が連設されている。
頂板１６は、被梱包物４の上面を覆う部位であり、右側壁１５の上縁部から左方に向けて延ばされている。頂板１６は、底板１１（図２参照）に対して平行に配置されている。頂板１６は、長方形に形成されており、被梱包物４の上面と略同じ大きさに形成されている。 A top plate 16 is connected to the upper edge of the right side wall 15 via a fold line L2 (see FIG. 3).
The top plate 16 is a part that covers the upper surface of the article 4 and extends from the upper edge of the right side wall 15 toward the left. The top plate 16 is disposed in parallel to the bottom plate 11 (see FIG. 2). The top plate 16 is formed in a rectangular shape and is formed to have substantially the same size as the upper surface of the packaged object 4.

頂板１６の左縁部には、図２に示すように、折線Ｌ３（図３参照）を介して左側壁１４が連設されている。
左側壁１４は、被梱包物４の左側面を覆う部位であり、頂板１６の左縁部から下方に向けて垂れ下がっている。左側壁１４は、右側壁１５（図１参照）に対して平行に配置されている。左側壁１４は、長方形に形成されており、被梱包物４の左側面と略同じ大きさに形成されている。 As shown in FIG. 2, a left side wall 14 is connected to the left edge portion of the top plate 16 via a fold line L3 (see FIG. 3).
The left side wall 14 is a part that covers the left side surface of the article 4 and hangs downward from the left edge of the top plate 16. The left side wall 14 is disposed in parallel to the right side wall 15 (see FIG. 1). The left side wall 14 is formed in a rectangular shape and is substantially the same size as the left side surface of the article 4 to be packed.

底板１１の左縁部には、折線Ｌ４（図３参照）を介して接合用フラップ１７が連設されている。接合用フラップ１７は、底板１１の左縁部に沿って帯状に形成されている。
接合用フラップ１７は、左側壁１４の外面に接着剤によって接合される部位である。ブランクシートＳ１を折線Ｌ１〜Ｌ４で折り曲げつつ、接合用フラップ１７を左側壁１４に接合することで、底板１１、右側壁１５（図１参照）、頂板１６および左側壁１４が角筒状を呈するようになる。 A joining flap 17 is connected to the left edge of the bottom plate 11 via a fold line L4 (see FIG. 3). The joining flap 17 is formed in a strip shape along the left edge portion of the bottom plate 11.
The joining flap 17 is a part joined to the outer surface of the left side wall 14 with an adhesive. The bottom plate 11, the right side wall 15 (see FIG. 1), the top plate 16 and the left side wall 14 have a rectangular tube shape by joining the joining flap 17 to the left side wall 14 while bending the blank sheet S 1 along the fold lines L 1 to L 4. It becomes like this.

左側壁１４の前縁部には、折線Ｌ５（図３参照）を介して内フラップ１３が連設されている。また、図１に示すように、右側壁１５の前縁部には、折線Ｌ６（図３参照）を介して内フラップ１３が連設されている。前側の左右の内フラップ１３，１３は、被梱包物４の前端面に重なる部位である。   An inner flap 13 is connected to the front edge of the left side wall 14 via a fold line L5 (see FIG. 3). As shown in FIG. 1, an inner flap 13 is connected to the front edge of the right side wall 15 via a fold line L <b> 6 (see FIG. 3). The left and right inner flaps 13 on the front side are portions that overlap the front end surface of the article 4 to be packed.

図３に示すように、前側の左右の内フラップ１３，１３と同様に、左側壁１４の後縁部には折線Ｌ７を介して内フラップ１３が連設され、右側壁１５の後縁部には折線Ｌ８を介して内フラップ１３が連設されている。後側の左右の内フラップ１３，１３は、被梱包物４（図１参照）の後端面に重なる部位である。   As shown in FIG. 3, like the left and right inner flaps 13, 13 on the front side, the inner flap 13 is connected to the rear edge of the left side wall 14 via a fold line L 7, and the rear edge of the right side wall 15 is connected. The inner flap 13 is continuously provided via the broken line L8. The left and right inner flaps 13 on the rear side are portions that overlap the rear end face of the article 4 (see FIG. 1).

頂板１６の前縁部には、図１に示すように、折線Ｌ９（図３参照）を介して上側の外フラップ１２ａが連設されている。
上側の外フラップ１２ａは、被梱包物４の前端面の上半分を覆う部位であり、頂板１６の前縁部から下方に向けて垂れ下がっている。上側の外フラップ１２ａは、頂板１６に対して直角に形成されている。上側の外フラップ１２ａは、被梱包物４の前端面の上半分と略同じ大きさに形成されている。 As shown in FIG. 1, an upper outer flap 12a is connected to the front edge of the top plate 16 via a fold line L9 (see FIG. 3).
The upper outer flap 12 a is a part that covers the upper half of the front end surface of the article 4 and hangs downward from the front edge of the top plate 16. The upper outer flap 12 a is formed at a right angle to the top plate 16. The upper outer flap 12a is formed to have substantially the same size as the upper half of the front end surface of the article 4 to be packed.

底板１１の前縁部には、図２に示すように、折線Ｌ１０（図３参照）を介して下側の外フラップ１２ｂが連設されている。
下側の外フラップ１２ｂは、被梱包物４の前端面の下半分を覆う部位であり、底板１１の前縁部から上方に向けて立ち上がっている。下側の外フラップ１２ｂは、底板１１に対して直角に形成されている。下側の外フラップ１２ｂは、被梱包物４の前端面の下半分と略同じ大きさに形成されている。 As shown in FIG. 2, a lower outer flap 12b is connected to the front edge of the bottom plate 11 via a fold line L10 (see FIG. 3).
The lower outer flap 12 b is a part that covers the lower half of the front end surface of the article 4 and rises upward from the front edge of the bottom plate 11. The lower outer flap 12 b is formed at a right angle to the bottom plate 11. The lower outer flap 12b is formed to have substantially the same size as the lower half of the front end surface of the article 4 to be packed.

上下の外フラップ１２ａ，１２ｂは、左右の内フラップ１３，１３の外面に接着剤によって接合される。これにより、上下の外フラップ１２ａ，１２ｂが上下に隣接して配置され、上下の外フラップ１２ａ，１２ｂによって前側の端壁１２が形成される。   The upper and lower outer flaps 12a and 12b are joined to the outer surfaces of the left and right inner flaps 13 and 13 by an adhesive. Accordingly, the upper and lower outer flaps 12a and 12b are arranged adjacent to each other in the vertical direction, and the front end wall 12 is formed by the upper and lower outer flaps 12a and 12b.

図３に示すように、前側の上下の外フラップ１２ａ，１２ｂと同様に、頂板１６の後縁部には折線Ｌ１１を介して上側の外フラップ１２ａが連設され、底板１１の後縁部には折線Ｌ１２を介して下側の外フラップ１２ｂが連設されている。
後側の上下の外フラップ１２ａ，１２ｂは被梱包物４の後端面を覆う部位である。そして、後側の上下の外フラップ１２ａ，１２ｂによって後側の端壁１２が形成される。 As shown in FIG. 3, similarly to the upper and lower outer flaps 12a and 12b on the front side, an upper outer flap 12a is connected to the rear edge portion of the top plate 16 via a fold line L11. The lower outer flap 12b is continuously provided via the broken line L12.
The upper and lower outer flaps 12 a and 12 b on the rear side are portions that cover the rear end surface of the packaged object 4. The rear end wall 12 is formed by the upper and lower outer flaps 12a and 12b on the rear side.

頂板１６の中央部には、図１に示すように、開封開始部２０が形成されている。開封開始部２０の左右両縁部には直線状の切断線２１，２１が形成されている。
開封開始部２０の中央部は円形に形成されており、左右両端部よりも拡幅されている。開封開始部２０の前後両縁部にはミシン目２２，２２が形成されている。
開封開始部２０は、切断線２１，２１およびミシン目２２，２２を境にして箱本体１０から切り離される部位である（図５参照）。 As shown in FIG. 1, an opening start portion 20 is formed in the center portion of the top plate 16. Linear cutting lines 21 and 21 are formed on the left and right edges of the opening start portion 20.
The center part of the opening start part 20 is formed in a circle, and is wider than the left and right ends. Perforations 22 and 22 are formed on both front and rear edges of the opening start portion 20.
The opening start part 20 is a part cut | disconnected from the box main body 10 on the boundary of the cutting lines 21 and 21 and the perforations 22 and 22 (refer FIG. 5).

頂板１６および左側壁１４には、図１および図２に示すように、左側の開封部３０が形成されている。左側の開封部３０は、頂板１６の開封開始部２０から左側壁１４の下縁部に亘って帯状に形成されている。また、左側の開封部３０は、頂板１６および左側壁１４の前後方向の中間部に形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the top plate 16 and the left side wall 14 are formed with a left side opening portion 30. The left opening part 30 is formed in a belt shape from the opening start part 20 of the top plate 16 to the lower edge part of the left wall 14. Further, the left-side opening part 30 is formed at an intermediate part in the front-rear direction of the top plate 16 and the left side wall 14.

左側の開封部３０は、前後一対のミシン目３１，３１の間に形成されており、両ミシン目３１，３１を境にして箱本体１０から切り離される部位である（図５参照）。
なお、両ミシン目３１，３１の間隔（開封部３０の幅）は、例えば、１０〜５０ｍｍ、好ましくは１０〜４０ｍｍ、さらに好ましくは１０〜３０ｍｍである。 The left opening part 30 is formed between a pair of front and rear perforations 31, 31 and is a part separated from the box body 10 with the two perforations 31, 31 as a boundary (see FIG. 5).
In addition, the space | interval (width | variety of the opening part 30) of both the perforations 31 and 31 is 10-50 mm, for example, Preferably it is 10-40 mm, More preferably, it is 10-30 mm.

頂板１６および左側壁１４のミシン目３１の各切れ込みは屈曲している。これにより、図５に示すように、ミシン目３１を境にして箱本体１０から開封部３０を切り離したときに、箱本体１０および開封部３０の切断縁部が緩やかな波線形状となる。   Each notch of the perforation 31 of the top plate 16 and the left side wall 14 is bent. Accordingly, as shown in FIG. 5, when the opening portion 30 is separated from the box body 10 with the perforation 31 as a boundary, the cut edges of the box body 10 and the opening portion 30 have a gentle wavy shape.

頂板１６および右側壁１５には、図１に示すように、右側の開封部３０が形成されている。この右側の開封部３０は、箱本体１０の左右方向の中間位置を対称軸として、左側の開封部３０と左右対称な構成である。   As shown in FIG. 1, a right-side opening portion 30 is formed on the top plate 16 and the right side wall 15. The right-side opening part 30 is configured to be bilaterally symmetric with the left-side opening part 30 with the intermediate position in the left-right direction of the box body 10 as the axis of symmetry.

底板１１には、図２に示すように、一本のミシン目４０が形成されている。このミシン目４０は、底板１１の左縁部から右縁部に亘って直線状に形成されており、底板１１の前後方向の中間部に形成されている。
ミシン目４０は、Ｙ字形状の切れ込みを連続して形成したものである。図６に示すように、ミシン目４０を境にして、底板１１を二つに切り離したときには、底板１１の切断縁部が緩やかな波線形状となる。 As shown in FIG. 2, a single perforation 40 is formed on the bottom plate 11. The perforation 40 is formed in a straight line from the left edge portion to the right edge portion of the bottom plate 11, and is formed at an intermediate portion in the front-rear direction of the bottom plate 11.
The perforation 40 is formed by continuously forming Y-shaped cuts. As shown in FIG. 6, when the bottom plate 11 is cut into two with the perforation 40 as a boundary, the cut edge of the bottom plate 11 has a gentle wavy shape.

頂板１６と前側の端壁１２との角部には、図１に示すように、ミシン目５１に囲まれた円形の蓋部５０が形成されている。同様に、頂板１６と前側の端壁１２との角部にも蓋部５０が形成されている。
蓋部５０は、頂板１６および端壁１２の左右方向の中間部に形成されている。蓋部５０は、頂板１６に上半分が形成され、端壁１２に下半分が形成されている。
図６に示すように、ミシン目５１を境にして箱本体１０から蓋部５０を切り離すと、頂板１６と端壁１２との角部に取出用開口部５２が形成される。 As shown in FIG. 1, a circular lid 50 surrounded by a perforation 51 is formed at the corner between the top plate 16 and the front end wall 12. Similarly, a lid 50 is also formed at the corner between the top plate 16 and the front end wall 12.
The lid part 50 is formed in the middle part of the top plate 16 and the end wall 12 in the left-right direction. The lid 50 has an upper half formed on the top plate 16 and a lower half formed on the end wall 12.
As shown in FIG. 6, when the lid 50 is separated from the box body 10 with the perforation 51 as a boundary, an extraction opening 52 is formed at the corner between the top plate 16 and the end wall 12.

本実施形態の梱包体１では、図４に示すように、被梱包物４をブランクシートＳ１によって包み込むラップラウンド方式によって箱本体１０が組み立てられる。
ラップラウンド方式では、ブランクシートＳ１の頂板１６の内面に被梱包物４を載置し、両側壁１４，１５および底板１１によって被梱包物４を包み込む。また、図２に示すように、接合用フラップ１７を左側壁１４に接合し、頂板１６、両側壁１４，１５および底板１１を角筒状に固定する。 In the packing body 1 of this embodiment, as shown in FIG. 4, the box main body 10 is assembled by the wrap round method which wraps the to-be-packaged object 4 with the blank sheet S1.
In the wrap round method, the object to be packed 4 is placed on the inner surface of the top plate 16 of the blank sheet S1, and the object to be packed 4 is wrapped by the side walls 14 and 15 and the bottom plate 11. Further, as shown in FIG. 2, the joining flap 17 is joined to the left side wall 14, and the top plate 16, the side walls 14, 15 and the bottom plate 11 are fixed in a rectangular tube shape.

このようにして、頂板１６、両側壁１４，１５および底板１１によって被梱包物４を包み込むと、図１に示すように、両積層体３，３の境界が開封開始部２０および左右の開封部３０，３０によって覆われる。また、図２に示すように、両積層体３，３の境界は底板１１のミシン目４０上に配置される。   In this way, when the article 4 is wrapped by the top plate 16, the side walls 14, 15 and the bottom plate 11, as shown in FIG. 1, the boundary between the laminates 3 and 3 is the opening start portion 20 and the left and right opening portions. 30, 30. Further, as shown in FIG. 2, the boundary between the stacked bodies 3 and 3 is disposed on the perforation 40 of the bottom plate 11.

その後、図１に示すように、各内フラップ１３を折り曲げるとともに、各外フラップ１２ａ，１２ｂを折り曲げる。そして、外フラップ１２ａ，１２ｂを内フラップ１３，１３に接合することで、箱本体１０の前端面および後端面が前後の端壁１２，１２（図３参照）によって閉じられる。   Thereafter, as shown in FIG. 1, the inner flaps 13 are bent and the outer flaps 12a and 12b are bent. Then, by joining the outer flaps 12a and 12b to the inner flaps 13 and 13, the front end surface and the rear end surface of the box body 10 are closed by the front and rear end walls 12 and 12 (see FIG. 3).

ラップラウンド方式によって組み立てられた梱包体１では、箱本体１０の内面に被梱包物４の外面が密着した状態で、箱本体１０内に被梱包物４が収容される。すなわち、箱本体１０内に十冊の包装体２が詰め込まれた状態となる。
このようにして、箱本体１０に十冊の包装体２を梱包した梱包体１を、トラックなどの運搬手段に積載して工場から納品先に搬送する。 In the package 1 assembled by the wrap round method, the packaged article 4 is accommodated in the box body 10 with the outer surface of the packaged article 4 being in close contact with the inner surface of the box body 10. That is, ten package bodies 2 are packed in the box body 10.
In this way, the packing body 1 in which the ten packaging bodies 2 are packed in the box body 10 is loaded on a transporting means such as a truck and transported from the factory to the delivery destination.

搬送先のオフィスなどでは、図５に示すように、箱本体１０から開封開始部２０を切り離して、頂板１６に開封用開口部２３を形成する。
そして、開封用開口部２３に指を挿入し、左右の開封部３０，３０の端部を引き上げて、箱本体１０から左右の開封部３０，３０を切り離す。このとき、開封部３０および箱本体１０の切断縁部は波線形状になるため、指などが切断縁部に接触したときの安全性を高めることができる。 In the transport destination office or the like, as shown in FIG. 5, the opening start portion 20 is cut off from the box body 10, and an opening 23 for opening is formed in the top plate 16.
Then, a finger is inserted into the opening 23 for opening, the ends of the left and right opening portions 30 and 30 are pulled up, and the left and right opening portions 30 and 30 are separated from the box body 10. At this time, since the opening part 30 and the cutting edge part of the box main body 10 become a wavy line shape, safety when a finger etc. contact the cutting edge part can be improved.

箱本体１０から開封開始部２０および左右の開封部３０，３０を切り離すと、頂板１６および両側壁１４，１５（図２参照）の前後方向の中間部に帯状の開口部が形成され、両積層体３，３の境界部が露出する。   When the opening start portion 20 and the left and right opening portions 30 and 30 are separated from the box body 10, a band-like opening is formed in the front and rear direction intermediate portions of the top plate 16 and the side walls 14 and 15 (see FIG. 2). The boundary between the bodies 3 and 3 is exposed.

さらに、図６に示すように、箱本体１０の底板１１を床に着けた状態で、箱本体１０の一方の側面に形成された帯状の開口部を横方向に広げることで、底板１１のミシン目４０を一方側から他方側に切り開く。これにより、底板１１が二つに切り離され、箱本体１０が二つの分割箱１０ａ，１０ａに分割される。
このとき、底板１１の切断縁部は波線形状になるため、指などが切断縁部に接触したときの安全性を高めることができる。 Further, as shown in FIG. 6, in a state where the bottom plate 11 of the box body 10 is attached to the floor, a belt-like opening formed on one side surface of the box body 10 is widened in the lateral direction, so that the sewing machine of the bottom plate 11 Open the eye 40 from one side to the other. Thereby, the bottom plate 11 is cut into two, and the box body 10 is divided into two divided boxes 10a and 10a.
At this time, since the cutting edge of the bottom plate 11 has a wavy shape, safety when a finger or the like contacts the cutting edge can be improved.

また、箱本体１０を二つの分割箱１０ａ，１０ａに分割すると、被梱包物４も前後方向の中間部から二つに分割される。すなわち、二列の積層体３，３が一列ごとに分割される。そして、一つの分割箱１０ａに一つの積層体３（五冊の包装体２）が収容される。
このように、梱包体１では、箱本体１０を二つの分割箱１０ａ，１０ａに分割するとともに、被梱包物４を二つの積層体３，３に分割することで、梱包体１の容積および重量を半分に分けることができる。 Further, when the box body 10 is divided into two divided boxes 10a, 10a, the article 4 to be packed is also divided into two parts from the middle part in the front-rear direction. That is, the two rows of stacked bodies 3 and 3 are divided for each row. And one laminated body 3 (five book bodies 2) is accommodated in one division box 10a.
As described above, in the packaging body 1, the box body 10 is divided into the two divided boxes 10 a and 10 a, and the package 4 is divided into the two stacked bodies 3 and 3. Can be divided in half.

分割箱１０ａから包装体２を取り出すときには、分割箱１０ａから蓋部５０を切り離して、頂板１６と端壁１２との角部に取出用開口部５２を形成する。
そして、図７に示すように、分割箱１０ａの外部から取出用開口部５２を通じて、最上段の包装体２を指で押すことによって、分割箱１０ａから一冊の包装体２を押し出すことができる。 When the package 2 is taken out from the split box 10a, the lid 50 is cut off from the split box 10a, and the extraction opening 52 is formed at the corner between the top plate 16 and the end wall 12.
Then, as shown in FIG. 7, a single package 2 can be pushed out of the split box 10a by pressing the uppermost package 2 with a finger through the take-out opening 52 from the outside of the split box 10a. .

以上のような梱包体１では、図１に示すように、搬送時には、箱本体１０に多数の包装体２を梱包することで物流費および包装材料費を低減することができる。また、搬送先では、図６に示すように、箱本体１０を二つの分割箱１０ａ，１０ａに分割することができ、一つの分割箱１０ａには一列の積層体３が収容される。すなわち、梱包体１の容積および重量を半分に分けることができる。このように、梱包体１を搬送先において持ち運び易くすることができる。   In the package 1 as described above, as shown in FIG. 1, it is possible to reduce the distribution cost and the packaging material cost by packing a large number of packages 2 in the box body 10 at the time of transportation. In addition, as shown in FIG. 6, the box body 10 can be divided into two divided boxes 10a and 10a at the transport destination, and one row of stacked bodies 3 is accommodated in one divided box 10a. That is, the volume and weight of the package 1 can be divided in half. In this way, the package 1 can be easily carried at the transport destination.

また、図５に示すように、開封開始部２０および左右の開封部３０，３０を切り離した後に、図６に示すように、箱本体１０の底板１１を床に着けた状態で、底板１１のミシン目４０を切り開くことができる。このように、箱本体１０を傾けることなく、或いは、箱本体１０を裏返すことなく、箱本体１０を簡単に二つに分割することができる。   Further, as shown in FIG. 5, after separating the opening start portion 20 and the left and right opening portions 30, 30, the bottom plate 11 of the box body 10 is attached to the floor as shown in FIG. 6. The perforation 40 can be cut open. Thus, the box body 10 can be easily divided into two without tilting the box body 10 or turning the box body 10 over.

また、図５に示すように、箱本体１０の前後方向の中間部から開封開始部２０および左右の開封部３０，３０が切り離される。これにより、図６に示すように、分割箱１０ａの頂板１６および両側壁１４，１５の前後方向の長さは、包装体２の前後方向の長さよりも短くなり、分割箱１０ａの開口部から包装体２の端部が突出した状態となる。したがって、包装体２の端部を掴み易くなるため、分割箱１０ａから包装体２を取り出し易くなる。   Further, as shown in FIG. 5, the opening start portion 20 and the left and right opening portions 30, 30 are separated from the middle portion in the front-rear direction of the box body 10. Thereby, as shown in FIG. 6, the length in the front-rear direction of the top plate 16 and the side walls 14, 15 of the split box 10a is shorter than the length in the front-rear direction of the package 2, and from the opening of the split box 10a. The end of the package 2 is in a protruding state. Therefore, since it becomes easy to grasp the edge part of the package 2, it becomes easy to take out the package 2 from the divided box 10a.

さらに、本実施形態では、図７に示すように、分割箱１０ａの外部から取出用開口部５２を通じて、最上段の包装体２を指で押すことによって、分割箱１０ａから一冊の包装体２を押し出すことができる。したがって、分割箱１０ａ内に詰め込まれた包装体２を簡単に取り出すことができる。なお、最上段の包装体２を取り出すことで、分割箱１０ａ内に空間が形成されるため、その他の包装体２は順次に簡単に取り出すことができる。   Furthermore, in this embodiment, as shown in FIG. 7, by pressing the uppermost package 2 with a finger from the outside of the divided box 10a through the extraction opening 52, one package 2 from the divided box 10a. Can be extruded. Therefore, the package 2 packed in the split box 10a can be easily taken out. In addition, since a space is formed in the division box 10a by taking out the uppermost package 2, the other packages 2 can be easily taken out sequentially.

また、二つの分割箱１０ａ，１０ａは一面が開口した箱となるため、箱本体１０を二つの箱として再利用することができる。   In addition, since the two divided boxes 10a and 10a are boxes opened on one side, the box body 10 can be reused as two boxes.

以上、本発明の本実施形態について説明したが、本発明は前記本実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態では、図２に示すように、底板１１に一本のミシン目４０が形成されているが、図８に示すブランクシートＳ２のように、底板１１にも前後一対のミシン目３１，３１を形成してもよい。この構成では、頂板１６、両側壁１４，１５および底板１１に亘って一本の帯状の開封部３０が形成される。 As mentioned above, although this embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from the meaning, it can change suitably.
In the present embodiment, a single perforation 40 is formed on the bottom plate 11 as shown in FIG. 2, but a pair of front and rear perforations 31 on the bottom plate 11 as well as a blank sheet S2 shown in FIG. 31 may be formed. In this configuration, a single band-shaped opening 30 is formed across the top plate 16, the side walls 14, 15 and the bottom plate 11.

本実施形態では、図２に示すように、底板１１の左縁部から右縁部に亘ってミシン目４０が形成されているが、図９に示すブランクシートＳ３のように、底板１１のミシン目４０を両側壁１４，１５の下部まで延長してもよい。この構成では、前後一対のミシン目３１，３１とミシン目４０とが連結される。そのため、開封部３０を両側壁１４，１５から切り離すと、ミシン目４０の端部の位置まで両側壁１４，１５が開口する。これにより、開封部３０を切り離した後に、ミシン目４０を端部から切り開き易くなる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the perforation 40 is formed from the left edge portion to the right edge portion of the bottom plate 11, but like the blank sheet S3 shown in FIG. The eye 40 may be extended to the lower part of the side walls 14 and 15. In this configuration, the pair of front and rear perforations 31, 31 and the perforation 40 are connected. Therefore, when the opening part 30 is separated from the side walls 14 and 15, the side walls 14 and 15 open to the position of the end of the perforation 40. Thereby, after cutting off the opening part 30, it becomes easy to cut the perforation 40 from an edge part.

本実施形態では、図１に示すように、開封部３０のミシン目３１の切り込みが屈曲しているが、切り込みの形状や間隔は限定されるものではない。例えば、図８に示すブランクシートＳ２のように、直線状の切れ込みによってミシン目３１を形成してもよい。   In this embodiment, as shown in FIG. 1, the cut of the perforation 31 of the opening part 30 is bent, However, The shape and space | interval of a cut are not limited. For example, the perforation 31 may be formed by a linear cut as in the blank sheet S2 shown in FIG.

本実施形態では、開封開始部２０が頂板１６に設けられているが、開封部３０の開封を開始する位置を左右の側壁１４，１５に設けてもよい。
また、開封開始部２０を設けることなく、図８に示すブランクシートＳ２のように、頂板１６にＨ字形状の切れ込みである開封開始線２５を形成し、この開封開始線２５から開封部３０の端部を引き上げるように構成してもよい。 In the present embodiment, the opening start portion 20 is provided on the top plate 16, but the left and right side walls 14, 15 may be provided with positions where the opening of the opening portion 30 is started.
Moreover, without providing the opening start part 20, like the blank sheet S2 shown in FIG. 8, the opening start line 25 which is an H-shaped notch is formed in the top plate 16, and the opening part 30 is opened from the opening start line 25. You may comprise so that an edge part may be pulled up.

本実施形態では、図６に示すように、分割箱１０ａから蓋部５０を切り離すように構成されているが、蓋部５０の形状や位置は限定されるものではない。
例えば、蓋部５０の一部が分割箱１０ａに連結されていてもよい。すなわち、分割箱１０ａに形成された蓋部５０を開くことで、取出用開口部５２が形成されるように構成してもよい。この構成では、分割箱１０ａから包装体２を取り出した後に、蓋部５０をテープで固定することで、取出用開口部５２を塞ぐことができる。また、蓋部５０を形成しなくてもよい。 In this embodiment, as shown in FIG. 6, it is comprised so that the cover part 50 may be cut off from the division box 10a, However, The shape and position of the cover part 50 are not limited.
For example, a part of the lid 50 may be connected to the dividing box 10a. That is, you may comprise so that the opening part 52 for extraction may be formed by opening the cover part 50 formed in the division box 10a. In this configuration, the take-out opening 52 can be closed by fixing the lid 50 with a tape after taking out the package 2 from the split box 10a. Further, the lid 50 may not be formed.

また、図９に示すブランクシートＳ３のように、頂板１６において、蓋部５０に隣接する位置に、蓋開封用開口部５３を形成してもよい。ブランクシートＳ３では、円形のミシン目５１内の一部を貫通させることで、略半円形状の蓋開封用開口部５３が形成されている。そして、蓋部５０を頂板１６および端壁１２から切り離すときには、蓋開封用開口部５３に指を挿入することで、蓋部６０の縁部を引き上げ易くなっている。   Moreover, you may form the opening part 53 for lid | cover opening in the position adjacent to the cover part 50 in the top plate 16, like blank sheet S3 shown in FIG. In the blank sheet S <b> 3, a substantially semicircular lid opening 53 is formed by passing a part of the circular perforation 51. When the lid 50 is separated from the top plate 16 and the end wall 12, it is easy to pull up the edge of the lid 60 by inserting a finger into the lid opening opening 53.

本実施形態では、図１に示すように、五冊の包装体２を重ねた積層体３を前後二列に並べているが、箱本体１０に収容される包装体２の数は限定されるものではない。   In this embodiment, as shown in FIG. 1, the stacked bodies 3 in which five package bodies 2 are stacked are arranged in two rows in the front and rear, but the number of the package bodies 2 accommodated in the box body 10 is limited. is not.

１ 梱包体
２ 包装体
３ 積層体
４ 被梱包物
１０ 箱本体
１０ａ 分割箱
１１ 底板
１２ 端壁
１２ａ 外フラップ
１２ｂ 外フラップ
１３ 内フラップ
１４ 左側壁
１５ 右側壁
１６ 頂板
１７ 接合用フラップ
２０ 開封開始部
２１ 切断線
２２ ミシン目
２３ 開封用開口部
２５ 開封開始線
３０ 開封部
３１ ミシン目
４０ ミシン目
５０ 蓋部
５１ ミシン目
５２ 取出用開口部
Ｓ１ ブランクシート
Ｓ２ ブランクシート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packing body 2 Packing body 3 Laminated body 4 Package thing 10 Box main body 10a Divided box 11 Bottom plate 12 End wall 12a Outer flap 12b Outer flap 13 Inner flap 14 Left side wall 15 Right side wall 16 Top plate 17 Joining flap 20 Opening start part 21 Cutting line 22 Perforation 23 Opening opening 25 Opening start line 30 Unsealing part 31 Perforation 40 Perforation 50 Lid 51 Perforation 52 Extraction opening S1 Blank sheet S2 Blank sheet

Claims (3)

用紙束を包装した複数の包装体と、
複数の前記包装体を重ねた積層体を前後二列に並べた被梱包物を収容する箱本体と、からなる梱包体であって、
前記箱本体は、
前記被梱包物の下面を覆う底板と、
前記被梱包物の両端面を覆う前後の端壁と、
前記被梱包物の両側面を覆う左右の側壁と、
前記被梱包物の上面を覆う頂板と、を備え、
前記頂板および前記両側壁の前後方向の中間部には、前後一対のミシン目が形成されるとともに、
前記底板の前後方向の中間部には、一本のミシン目が形成されており、
前記箱本体は、前記ミシン目を境にして二つの分割箱に分割可能であることを特徴とする梱包体。 A plurality of packages that wrap a bundle of paper; and
A package body comprising a box body that accommodates an object to be packaged in which a plurality of stacked laminates of the package bodies are arranged in front and rear rows,
The box body is
A bottom plate covering the lower surface of the packaged item;
Front and rear end walls covering both end faces of the packaged item,
Left and right side walls covering both side surfaces of the packaged item;
A top plate covering the top surface of the packaged item,
A pair of front and rear perforations are formed in the front and rear intermediate portions of the top plate and the side walls,
A single perforation is formed in the middle part in the front-rear direction of the bottom plate,
The package body can be divided into two divided boxes with the perforation as a boundary. 用紙束を包装した複数の包装体と、
複数の前記包装体を重ねた積層体を前後二列に並べた被梱包物を収容する箱本体と、からなる梱包体であって、
前記箱本体は、
前記被梱包物の下面を覆う底板と、
前記被梱包物の両端面を覆う前後の端壁と、
前記被梱包物の両側面を覆う左右の側壁と、
前記被梱包物の上面を覆う頂板と、を備え、
前記頂板、前記両側壁および前記底板の前後方向の中間部には、前後一対のミシン目が形成されており、
前記箱本体は、前記ミシン目を境にして二つの分割箱に分割可能であることを特徴とする梱包体。 A plurality of packages that wrap a bundle of paper; and
A package body comprising a box body that accommodates an object to be packaged in which a plurality of stacked laminates of the package bodies are arranged in front and rear rows,
The box body is
A bottom plate covering the lower surface of the packaged item;
Front and rear end walls covering both end faces of the packaged item,
Left and right side walls covering both side surfaces of the packaged item;
A top plate covering the top surface of the packaged item,
A pair of front and rear perforations are formed in the front and rear intermediate portions of the top plate, the side walls, and the bottom plate,
The package body can be divided into two divided boxes with the perforation as a boundary. 前記端壁には蓋部が形成されており、
前記蓋部を開くことで、前記端壁に開口部が形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の梱包体。 A lid is formed on the end wall,
The package according to claim 1, wherein an opening is formed in the end wall by opening the lid.
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