JP3159762B2 - Ｖｉ可変スクリュー型圧縮機 - Google Patents
Ｖｉ可変スクリュー型圧縮機Info
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- variable valve
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/12—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves
- F04C28/125—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves with sliding valves controlled by the use of fluid other than the working fluid
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリュー型圧縮機の
吸入容積と吐出容積の比である設定容積比Ｖｉを可変に
するためのＶｉ可変弁と、吸入容積を可変にして吸入流
量を可変にするための容量制御弁とを有するＶｉ可変ス
クリュー圧縮機に関する。
吸入容積と吐出容積の比である設定容積比Ｖｉを可変に
するためのＶｉ可変弁と、吸入容積を可変にして吸入流
量を可変にするための容量制御弁とを有するＶｉ可変ス
クリュー圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、容量制御弁及びＶｉ可変弁をそ
れぞれ何れもシリンダとピストンからなる調節装置を用
い、ピストンに油圧をかけて裏側圧力（主に吸入圧）と
の差圧でピストンを動かすことにより容量制御弁及びＶ
ｉ可変弁を動かす方法がとられていた。
れぞれ何れもシリンダとピストンからなる調節装置を用
い、ピストンに油圧をかけて裏側圧力（主に吸入圧）と
の差圧でピストンを動かすことにより容量制御弁及びＶ
ｉ可変弁を動かす方法がとられていた。
【０００３】また、従来は、吸入圧力と吐出圧力を検出
し、その比にガスの比熱比の代表値を用いて演算し、最
適Ｖｉを決めていた。すなわち、 Ｐ1 ……吸入圧力 Ｐ2 ……吐出圧力 Ｋ……比熱比＝Ｃp ／Ｃv としたとき Ｐ1 Ｖ1 K ＝Ｐ2 Ｖ2 K Ｐ2 ／Ｐ1 ＝〔Ｖ1 ／Ｖ2 〕K Ｖ1 ／Ｖ2 ＝〔Ｐ2 ／Ｐ1 〕1/K により最適Ｖｉを決めていた。
し、その比にガスの比熱比の代表値を用いて演算し、最
適Ｖｉを決めていた。すなわち、 Ｐ1 ……吸入圧力 Ｐ2 ……吐出圧力 Ｋ……比熱比＝Ｃp ／Ｃv としたとき Ｐ1 Ｖ1 K ＝Ｐ2 Ｖ2 K Ｐ2 ／Ｐ1 ＝〔Ｖ1 ／Ｖ2 〕K Ｖ1 ／Ｖ2 ＝〔Ｐ2 ／Ｐ1 〕1/K により最適Ｖｉを決めていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来は、Ｖｉ可変弁を
動かすためにシリンダとピストンを用いていたので、Ｖ
ｉ可変弁の駆動機構が圧縮機の外部に突出する構造とな
り、このため圧縮機が複雑化し、油圧配管等が多岐とな
っていた。
動かすためにシリンダとピストンを用いていたので、Ｖ
ｉ可変弁の駆動機構が圧縮機の外部に突出する構造とな
り、このため圧縮機が複雑化し、油圧配管等が多岐とな
っていた。
【０００５】また従来は、前記のように容量制御弁を動
かすのに用いられると同様の駆動機構をＶｉ可変弁にも
設け、ピストンに油圧をかけて吸入圧（主に）との差圧
で該ピストンを動かすことによりＶｉ可変弁を動かして
いたので、動きの量、速度が一定とならず、最適なＶｉ
の位置の設定が難しかった。
かすのに用いられると同様の駆動機構をＶｉ可変弁にも
設け、ピストンに油圧をかけて吸入圧（主に）との差圧
で該ピストンを動かすことによりＶｉ可変弁を動かして
いたので、動きの量、速度が一定とならず、最適なＶｉ
の位置の設定が難しかった。
【０００６】本発明は、Ｖｉ可変弁をステップモータに
より駆動されるロッドにより前後移動させることによ
り、安価に製作でき、動作が確実で正確に作動する。ま
た、速度を自由に選択できるＶｉ可変スクリュー型圧縮
機を得ることを目的とする。
より駆動されるロッドにより前後移動させることによ
り、安価に製作でき、動作が確実で正確に作動する。ま
た、速度を自由に選択できるＶｉ可変スクリュー型圧縮
機を得ることを目的とする。
【０００７】また、従来は、スクリュー型圧縮機の吸入
圧力と吐出圧力を検出し、その比にガスの比熱比の代表
値を用いて演算し、最適Ｖｉを求めていたが、スクリュ
ー型圧縮機は実際には内部に油を噴射しているので、比
熱比を用いる根拠は薄く、これはあくまで理論値にすぎ
ないものであった。
圧力と吐出圧力を検出し、その比にガスの比熱比の代表
値を用いて演算し、最適Ｖｉを求めていたが、スクリュ
ー型圧縮機は実際には内部に油を噴射しているので、比
熱比を用いる根拠は薄く、これはあくまで理論値にすぎ
ないものであった。
【０００８】本発明は、ロータとケーシング内壁で作ら
れる空間が吐出空間と連通する直前の圧力を検出し、こ
の圧力と吐出圧力との差を最小とするようにステップモ
ータに信号を与えることにより、高精度で必要動力が小
さくてすむ可変スクリュー型圧縮機を得ることを目的と
する。
れる空間が吐出空間と連通する直前の圧力を検出し、こ
の圧力と吐出圧力との差を最小とするようにステップモ
ータに信号を与えることにより、高精度で必要動力が小
さくてすむ可変スクリュー型圧縮機を得ることを目的と
する。
【０００９】更に、従来は、前記のように熱力学的に計
算した理論値により最適Ｖｉを求めていたので、マクロ
的な制御しかできなかった。本発明は、スクリュー型圧
縮機が運転される全期間を通してのシステムの傾向解析
に基づいてＶｉの最適値を演算することにより、一日、
季節間、一年を通した使用期間全体に亘りＶｉ可変弁を
最適位置に設定することができるＶｉ可変スクリュー型
圧縮機を得ることを目的とする。
算した理論値により最適Ｖｉを求めていたので、マクロ
的な制御しかできなかった。本発明は、スクリュー型圧
縮機が運転される全期間を通してのシステムの傾向解析
に基づいてＶｉの最適値を演算することにより、一日、
季節間、一年を通した使用期間全体に亘りＶｉ可変弁を
最適位置に設定することができるＶｉ可変スクリュー型
圧縮機を得ることを目的とする。
【００１０】更にまた、従来は、Ｖｉ可変弁の位置は該
弁駆動用のピストンの位置を検出することにより決定し
ているが、ロッドとピストンが介在しているのでその精
度が悪い。本発明は、Ｖｉ可変弁の位置を直接検出する
ことにより、精度も高く、より詳細な最適運転を可能と
するＶｉ可変スクリュー型圧縮機を得ることを目的とす
る。
弁駆動用のピストンの位置を検出することにより決定し
ているが、ロッドとピストンが介在しているのでその精
度が悪い。本発明は、Ｖｉ可変弁の位置を直接検出する
ことにより、精度も高く、より詳細な最適運転を可能と
するＶｉ可変スクリュー型圧縮機を得ることを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、設計容積比Ｖ
ｉを可変にするためのＶｉ可変弁と吸入容積を可変にし
て吸入流量を可変にするための容量制御弁を有するＶｉ
可変スクリュー型圧縮機において、容量制御弁を貫通す
るロッドにオスネジを設け、Ｖｉ可変弁にメスネジを設
けてＶｉ可変弁の駆動を前記ロッドの廻転により行うよ
うにするとともに、ケーシングの外部の前記ロッドにス
テップモータを取付け、外部信号により該モータを駆動
してＶｉを自動的に変更できる構成を有する。
ｉを可変にするためのＶｉ可変弁と吸入容積を可変にし
て吸入流量を可変にするための容量制御弁を有するＶｉ
可変スクリュー型圧縮機において、容量制御弁を貫通す
るロッドにオスネジを設け、Ｖｉ可変弁にメスネジを設
けてＶｉ可変弁の駆動を前記ロッドの廻転により行うよ
うにするとともに、ケーシングの外部の前記ロッドにス
テップモータを取付け、外部信号により該モータを駆動
してＶｉを自動的に変更できる構成を有する。
【００１２】また、本発明は、前記のＶｉ可変弁と容量
制御弁を有するＶｉ可変スクリュー型圧縮機において、
必要動力が最小となるＶｉを設定するために、ロータと
ケーシング内壁で作られる空間が吐出空間と連通する直
前のケーシング内壁側に圧力センサを取付け、この圧力
センサにより検出される圧力と吐出圧力との差を最小と
するようにステップモータに信号を与える構成を有す
る。
制御弁を有するＶｉ可変スクリュー型圧縮機において、
必要動力が最小となるＶｉを設定するために、ロータと
ケーシング内壁で作られる空間が吐出空間と連通する直
前のケーシング内壁側に圧力センサを取付け、この圧力
センサにより検出される圧力と吐出圧力との差を最小と
するようにステップモータに信号を与える構成を有す
る。
【００１３】また、本発明は、前記のＶｉ可変弁と容量
制御弁を有するＶｉ可変スクリュー型圧縮機において、
スクリュー型圧縮機が運転されるシステムの吸入圧力、
吐出圧力等のパラメータをデータ記録装置、演算装置を
具えた制御装置によって傾向解析を行い、最適Ｖｉを予
測し、このＶｉの値にＶｉ可変弁を設定する構成を有す
る。
制御弁を有するＶｉ可変スクリュー型圧縮機において、
スクリュー型圧縮機が運転されるシステムの吸入圧力、
吐出圧力等のパラメータをデータ記録装置、演算装置を
具えた制御装置によって傾向解析を行い、最適Ｖｉを予
測し、このＶｉの値にＶｉ可変弁を設定する構成を有す
る。
【００１４】更に本発明は、前記のＶｉ可変弁と容量制
御弁を有するＶｉ可変スクリュー型圧縮機において、Ｖ
ｉ可変弁にテーパのついた溝を設け、ケーシング外部よ
り変位センサをこの溝部との隙間を検出するように取付
け、この隙間の変位によりＶｉ可変弁の位置を特定する
構成を有する。
御弁を有するＶｉ可変スクリュー型圧縮機において、Ｖ
ｉ可変弁にテーパのついた溝を設け、ケーシング外部よ
り変位センサをこの溝部との隙間を検出するように取付
け、この隙間の変位によりＶｉ可変弁の位置を特定する
構成を有する。
【００１５】
【作用】外部信号によりステップモータを駆動し、ロッ
ドを廻転させることにより、Ｖｉ可変弁を前後に適宜移
動してＶｉを自動的に調節する。
ドを廻転させることにより、Ｖｉ可変弁を前後に適宜移
動してＶｉを自動的に調節する。
【００１６】また、ロータとケーシング内壁で作られる
空間が吐出空間と連通する直前のケーシング内壁側に設
けた圧力センサにより、検出される圧力と吐出圧力との
差を最小とするようにステップモータに信号を与えるこ
とにより、スクリュー型圧縮機を駆動する動力を最小に
する。
空間が吐出空間と連通する直前のケーシング内壁側に設
けた圧力センサにより、検出される圧力と吐出圧力との
差を最小とするようにステップモータに信号を与えるこ
とにより、スクリュー型圧縮機を駆動する動力を最小に
する。
【００１７】また、スクリュー型圧縮機が運転されるシ
ステムの吸入圧力、吐出圧力をデータ記録装置、演算装
置を具えた制御装置によって傾向解析することにより、
最適Ｖｉを予測し、このＶｉの値をステップモータに入
力して駆動する。
ステムの吸入圧力、吐出圧力をデータ記録装置、演算装
置を具えた制御装置によって傾向解析することにより、
最適Ｖｉを予測し、このＶｉの値をステップモータに入
力して駆動する。
【００１８】更に、Ｖｉ可変弁にテーパのついた溝を設
け、ケーシングの外部に設けた変位計で前記溝との隙間
を検出することにより、Ｖｉ可変弁の位置を正確に特定
する。
け、ケーシングの外部に設けた変位計で前記溝との隙間
を検出することにより、Ｖｉ可変弁の位置を正確に特定
する。
【００１９】
【実施例】本発明を実施例により説明する。
【００２０】図１において、１は吸入孔、２はケーシン
グ、３は吐出孔、４は吐出ポート、５は容量制御弁、６
はＶｉ可変弁、７はステップモータ、11はステップモー
タ７によって廻転駆動されるロッド、12はロッド11の端
部に形成されたオスネジ、13は容量制御弁５を前後移動
させるピストンロッド、14は油圧ピストン、15はピスト
ンロッド13に穿設された中空孔、16は油圧シリンダ、17
は中空孔15内に遊合された棒体、18は棒体17の周面に形
成されたらせん溝、21は変位センサ取付孔、22，23は油
圧シリンダ16への作動油の給排出口である。なお、図面
ではシリンダ２内に収容されるオスメスロータは省略し
てある。
グ、３は吐出孔、４は吐出ポート、５は容量制御弁、６
はＶｉ可変弁、７はステップモータ、11はステップモー
タ７によって廻転駆動されるロッド、12はロッド11の端
部に形成されたオスネジ、13は容量制御弁５を前後移動
させるピストンロッド、14は油圧ピストン、15はピスト
ンロッド13に穿設された中空孔、16は油圧シリンダ、17
は中空孔15内に遊合された棒体、18は棒体17の周面に形
成されたらせん溝、21は変位センサ取付孔、22，23は油
圧シリンダ16への作動油の給排出口である。なお、図面
ではシリンダ２内に収容されるオスメスロータは省略し
てある。
【００２１】次に、本実施例の作動を説明する。
【００２２】吸入孔１から吸入された流体はケーシング
２内においてオスメスロータにより圧縮された後、吐出
ポート４を経て吐出孔３に吐出される。
２内においてオスメスロータにより圧縮された後、吐出
ポート４を経て吐出孔３に吐出される。
【００２３】吸入圧力と吐出圧力との比である設計容積
比Ｖｉを変更する必要があるときは、ステップモータ７
が作動する。図１はＶｉ可変弁６が最も前進（図面上は
左動）した位置にある状態を示している。今、このＶｉ
可変弁６を後退（図面上は右動）させる必要があると
き、ステップモータ７によりロッド11を廻転させること
によりＶｉ可変弁６に設けられたメスネジ10とロッド11
のオスネジ12との螺合によりＶｉ可変弁６は後退せしめ
られる。この際、容量制御弁５は油圧シリンダ16内の油
圧によりＶｉ可変弁６の後退とともに後退し、Ｖｉ可変
弁６が新しく設定された位置に固定されるときは、該可
変弁６に接触した状態で再び固定される。これにより容
量制御弁５の先端は、変更後のＶｉに対応した位置まで
後退して新しく吐出ポート４の開口度を規定する。
比Ｖｉを変更する必要があるときは、ステップモータ７
が作動する。図１はＶｉ可変弁６が最も前進（図面上は
左動）した位置にある状態を示している。今、このＶｉ
可変弁６を後退（図面上は右動）させる必要があると
き、ステップモータ７によりロッド11を廻転させること
によりＶｉ可変弁６に設けられたメスネジ10とロッド11
のオスネジ12との螺合によりＶｉ可変弁６は後退せしめ
られる。この際、容量制御弁５は油圧シリンダ16内の油
圧によりＶｉ可変弁６の後退とともに後退し、Ｖｉ可変
弁６が新しく設定された位置に固定されるときは、該可
変弁６に接触した状態で再び固定される。これにより容
量制御弁５の先端は、変更後のＶｉに対応した位置まで
後退して新しく吐出ポート４の開口度を規定する。
【００２４】この状態においてスクリュー型圧縮機にか
かる負荷が変動し、容量制御が必要となった際は、その
制御指令に基づいて油圧ピストン14が前進動作して容量
制御弁５を必要量だけ前進させるので、圧縮途中の流体
はＶｉ可変弁６と容量制御弁５の間隙から吸入側へバイ
パスされる。
かる負荷が変動し、容量制御が必要となった際は、その
制御指令に基づいて油圧ピストン14が前進動作して容量
制御弁５を必要量だけ前進させるので、圧縮途中の流体
はＶｉ可変弁６と容量制御弁５の間隙から吸入側へバイ
パスされる。
【００２５】棒体17のらせん溝18には油圧ピストン14よ
り突出したピンが係合しており、油圧ピストン14の前後
移動の大きさが棒体17の回転角の大きさによって高精度
で検出することができるようになっている。
り突出したピンが係合しており、油圧ピストン14の前後
移動の大きさが棒体17の回転角の大きさによって高精度
で検出することができるようになっている。
【００２６】図２によりＶｉ可変弁６の位置検出につい
て説明する。なお、図２は図１とＶｉ可変弁６の位置が
一致するように描かれている。ピストンロッド13の端部
は締付ボルト25によって容量制御弁５の端部に固定され
る。ロッド11のオスネジ12が形成された端部にはナット
26がボルト27によって固定される。８はＶｉ可変弁６の
底面部に形成されたテーパ付の溝であり、ケーシング２
の外部から変位センサ（図示していない）を変位センサ
取付孔21から挿入して取付け、溝８と変位センサとによ
りＶｉ可変弁６の位置を検出する。変位センサは溝８と
の隙間を検出するように取付けられ、この隙間の変位を
検出することによりＶｉ可変弁６の位置を特定すること
ができる。
て説明する。なお、図２は図１とＶｉ可変弁６の位置が
一致するように描かれている。ピストンロッド13の端部
は締付ボルト25によって容量制御弁５の端部に固定され
る。ロッド11のオスネジ12が形成された端部にはナット
26がボルト27によって固定される。８はＶｉ可変弁６の
底面部に形成されたテーパ付の溝であり、ケーシング２
の外部から変位センサ（図示していない）を変位センサ
取付孔21から挿入して取付け、溝８と変位センサとによ
りＶｉ可変弁６の位置を検出する。変位センサは溝８と
の隙間を検出するように取付けられ、この隙間の変位を
検出することによりＶｉ可変弁６の位置を特定すること
ができる。
【００２７】次に、図１において、ステップモータ７の
駆動方法を説明する。９は圧力センサ取付部であって、
ロータとケーシング内壁とで作られる空間が吐出空間と
連通する直前のケーシング内壁側に設けられている。こ
の圧力センサにより前記「連通直前の圧力」Ｐd1を検出
する一方、吐出孔３における吐出圧力Ｐd2を検出し、両
圧力の差ΔＰを求め、このΔＰの値を最小とするように
ステップモータ７に信号を与える。このようにすること
によって各種の運転条件に直ちに対応する信号をステッ
プモータ７に伝達し、ステップモータ７が駆動されて最
適Ｖｉが速かに設定される。
駆動方法を説明する。９は圧力センサ取付部であって、
ロータとケーシング内壁とで作られる空間が吐出空間と
連通する直前のケーシング内壁側に設けられている。こ
の圧力センサにより前記「連通直前の圧力」Ｐd1を検出
する一方、吐出孔３における吐出圧力Ｐd2を検出し、両
圧力の差ΔＰを求め、このΔＰの値を最小とするように
ステップモータ７に信号を与える。このようにすること
によって各種の運転条件に直ちに対応する信号をステッ
プモータ７に伝達し、ステップモータ７が駆動されて最
適Ｖｉが速かに設定される。
【００２８】更にステップモータ７の他の駆動方法を説
明する。設計容積比Ｖｉの値を左右する要因には色々な
ものがあるが、傾向解析のパラメータとして、スクリュ
ー型圧縮機が運転されるシステムの外気温度、冷却水温
度、日時、吸入圧力、吐出圧力、Ｖｉ可変弁位置、容量
制御弁位置、アンペア（圧縮機モータの）等を選定す
る。解析方法としては重み付けによる因子分析、回帰分
析により時間差も含めた傾向を解析し、更に最小二乗法
による傾向の演算化を採用する。図１において、制御装
置30は、データ記憶31、因子分析32、演算式化33、制御
量出力34、測定値、制御量の画面出力35等の機能を具え
ており、前記パラメータの信号を傾向解析することによ
って最適Ｖｉを予測し、このＶｉの値の信号をステップ
モータ７に入力してロッド11を回転駆動し、Ｖｉ可変弁
６の位置を最適位置に設定する。このようにすることに
よって、一日、季節間、一年を通じて使用全期間を通し
て最適Ｖｉ値が常に設定されることになる。またＶｉ可
変弁６の動きの回数がすくなくなり、摺動部分の信頼性
が増大できる。
明する。設計容積比Ｖｉの値を左右する要因には色々な
ものがあるが、傾向解析のパラメータとして、スクリュ
ー型圧縮機が運転されるシステムの外気温度、冷却水温
度、日時、吸入圧力、吐出圧力、Ｖｉ可変弁位置、容量
制御弁位置、アンペア（圧縮機モータの）等を選定す
る。解析方法としては重み付けによる因子分析、回帰分
析により時間差も含めた傾向を解析し、更に最小二乗法
による傾向の演算化を採用する。図１において、制御装
置30は、データ記憶31、因子分析32、演算式化33、制御
量出力34、測定値、制御量の画面出力35等の機能を具え
ており、前記パラメータの信号を傾向解析することによ
って最適Ｖｉを予測し、このＶｉの値の信号をステップ
モータ７に入力してロッド11を回転駆動し、Ｖｉ可変弁
６の位置を最適位置に設定する。このようにすることに
よって、一日、季節間、一年を通じて使用全期間を通し
て最適Ｖｉ値が常に設定されることになる。またＶｉ可
変弁６の動きの回数がすくなくなり、摺動部分の信頼性
が増大できる。
【００２９】図３及び図４は、前記した図１及び図２の
場合と同一の実施例であり、単にＶｉ可変弁６の位置が
相違しているのみである。すなわち、図３はＶｉ可変弁
６が最も後退（図面上は右動）した位置にある状態を示
している。この状態から運転条件の変動によりＶｉを変
化させる必要を生じたときは、ステップモータ７により
Ｖｉ可変弁６が前進せしめられる。この場合は、Ｖｉ可
変弁６はその端面により容量制御弁５を押圧し一体に前
進せしめる。Ｖｉ可変弁６の設定位置が変位センサ取付
孔21に設置されている変位センサにより検出されること
は前記と同様である。
場合と同一の実施例であり、単にＶｉ可変弁６の位置が
相違しているのみである。すなわち、図３はＶｉ可変弁
６が最も後退（図面上は右動）した位置にある状態を示
している。この状態から運転条件の変動によりＶｉを変
化させる必要を生じたときは、ステップモータ７により
Ｖｉ可変弁６が前進せしめられる。この場合は、Ｖｉ可
変弁６はその端面により容量制御弁５を押圧し一体に前
進せしめる。Ｖｉ可変弁６の設定位置が変位センサ取付
孔21に設置されている変位センサにより検出されること
は前記と同様である。
【００３０】図５は、Ｖｉ可変弁６の斜視図であり、19
はピストンロッド13の貫通孔、10はロッド11のオスネジ
12と螺合するメスネジ、８はテーパ付の溝である。
はピストンロッド13の貫通孔、10はロッド11のオスネジ
12と螺合するメスネジ、８はテーパ付の溝である。
【００３１】
【発明の効果】本発明は、容量制御弁を貫通するロッド
にオスネジを設け、一方Ｖｉ可変弁にはメスネジを設け
て、両者を螺合しケーシングの外部のステップモータに
よりロッドを廻転するようにしたので、外部信号により
ステップモータを駆動することによりＶｉ可変弁を前後
に移動させ、Ｖｉを自動的に、また正確に変更すること
ができる。
にオスネジを設け、一方Ｖｉ可変弁にはメスネジを設け
て、両者を螺合しケーシングの外部のステップモータに
よりロッドを廻転するようにしたので、外部信号により
ステップモータを駆動することによりＶｉ可変弁を前後
に移動させ、Ｖｉを自動的に、また正確に変更すること
ができる。
【００３２】また本発明は、ロータとケーシング内壁で
作られる空間が吐出空間と連通する直前のケーシング内
壁側に圧力センサが設けてあるので、該圧力センサによ
り検出される圧力を吐出圧力と対比し、この差圧を最小
にするような信号をステップモータに与えることによ
り、必要動力が最小となる最適Ｖｉの値を正確にかつ迅
速に設定し、Ｖｉ可変弁を作動することができる。
作られる空間が吐出空間と連通する直前のケーシング内
壁側に圧力センサが設けてあるので、該圧力センサによ
り検出される圧力を吐出圧力と対比し、この差圧を最小
にするような信号をステップモータに与えることによ
り、必要動力が最小となる最適Ｖｉの値を正確にかつ迅
速に設定し、Ｖｉ可変弁を作動することができる。
【００３３】また本発明は、スクリュー型圧縮機が運転
されるシステムの吸入圧力、吐出圧力等のパラメータを
データ記録装置、演算装置を具えた制御装置によって傾
向解析を行い、Ｖｉの最適値を演算することによって、
一日、季節間、一年を通した使用期間全体に亘りＶｉ可
変弁を常に最適位置に設定させることができる。
されるシステムの吸入圧力、吐出圧力等のパラメータを
データ記録装置、演算装置を具えた制御装置によって傾
向解析を行い、Ｖｉの最適値を演算することによって、
一日、季節間、一年を通した使用期間全体に亘りＶｉ可
変弁を常に最適位置に設定させることができる。
【００３４】更に本発明は、Ｖｉ可変弁にテーパ溝を設
け、ケーシング外部に設ける変位計との連係により該弁
の位置を直接検出することができるので傾向解析におけ
るパラメータとしてのＶｉ可変弁の位置を高い精度で決
定することができ、最適運転に有益である。
け、ケーシング外部に設ける変位計との連係により該弁
の位置を直接検出することができるので傾向解析におけ
るパラメータとしてのＶｉ可変弁の位置を高い精度で決
定することができ、最適運転に有益である。
【図１】本発明のＶｉ可変スクリュー型圧縮機の一実施
例の装置を容量制御弁及びＶｉ可変弁の中央位置を含む
垂直平面で切断した断面図である。
例の装置を容量制御弁及びＶｉ可変弁の中央位置を含む
垂直平面で切断した断面図である。
【図２】図１のＶｉ可変弁部分の拡大詳細図である。
【図３】本発明のＶｉ可変スクリュー型圧縮機の一実施
例の装置を容量制御弁及びＶｉ可変弁の中央位置を含む
垂直平面で切断した、そして図１とは異なる容量制御弁
及びＶｉ可変弁位置を示す断面図である。
例の装置を容量制御弁及びＶｉ可変弁の中央位置を含む
垂直平面で切断した、そして図１とは異なる容量制御弁
及びＶｉ可変弁位置を示す断面図である。
【図４】図３のＶｉ可変弁部分の拡大詳細図である。
【図５】Ｖｉ可変弁の斜視図である。
１ 吸入孔 ３ 吐出孔 ４ 吐出ポート ５ 容量制御弁 ６ Ｖｉ可変弁 ７ ステップモータ ８ 溝 ９ 圧力センサ取付部 10 メスネジ 11 ロッド 12 オスネジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/16 F04C 29/10 311
Claims (4)
- 【請求項１】 設計容積比Ｖｉを可変にするためのＶｉ
可変弁と吸入容積を可変にして吸入流量を可変にするた
めの容量制御弁を有するＶｉ可変スクリュー型圧縮機に
おいて、容量制御弁を貫通するロッドにオスネジを設
け、Ｖｉ可変弁にメスネジを設けてＶｉ可変弁の駆動を
前記ロッドの廻転により行うようにするとともに、ケー
シングの外部の前記ロッドにステップモータを取付け、
外部信号により該モータを駆動してＶｉを自動的に変更
できるようにしたＶｉ可変スクリュー型圧縮機。 - 【請求項２】 必要動力が最小となるＶｉを設定するた
めに、ロータとケーシング内壁で作られる空間が吐出空
間と連通する直前のケーシング内壁側に圧力センサを取
付け、この圧力センサにより検出される圧力と吐出圧力
との差を最小とするようにステップモータに信号を与え
る請求項１記載のＶｉ可変スクリュー型圧縮機。 - 【請求項３】 スクリュー型圧縮機が運転されるシステ
ムの吸入圧力、吐出圧力等のパラメータをデータ記録装
置、演算装置を具えた制御装置によって傾向解析を行
い、最適Ｖｉを予測し、このＶｉの値にＶｉ可変弁を設
定する請求項１記載のＶｉ可変スクリュー型圧縮機。 - 【請求項４】 Ｖｉ可変弁にテーパのついた溝を設け、
ケーシング外部より変位センサをこの溝部との隙間を検
出するように取付け、この隙間の変位によりＶｉ可変弁
の位置を特定する請求項３記載のＶｉ可変スクリュー型
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03358292A JP3159762B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Ｖｉ可変スクリュー型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03358292A JP3159762B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Ｖｉ可変スクリュー型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05231363A JPH05231363A (ja) | 1993-09-07 |
| JP3159762B2 true JP3159762B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=12390522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03358292A Expired - Fee Related JP3159762B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Ｖｉ可変スクリュー型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3159762B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004036045A1 (ja) * | 2002-10-16 | 2004-04-29 | Daikin Industries, Ltd. | 可変内部容積比式インバータスクリュー圧縮機 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4110967B2 (ja) | 2002-12-27 | 2008-07-02 | ソニーケミカル＆インフォメーションデバイス株式会社 | 保護素子 |
| DE102015006129A1 (de) * | 2015-05-09 | 2016-11-10 | Man Diesel & Turbo Se | Schraubenmaschine |
| CN111425396B (zh) | 2019-01-09 | 2021-09-10 | 约克（无锡）空调冷冻设备有限公司 | 螺杆压缩机及其控制方法 |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP03358292A patent/JP3159762B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004036045A1 (ja) * | 2002-10-16 | 2004-04-29 | Daikin Industries, Ltd. | 可変内部容積比式インバータスクリュー圧縮機 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05231363A (ja) | 1993-09-07 |
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