JP3159457B2 - Method for recovering isoquinoline and quinaldine - Google Patents

Method for recovering isoquinoline and quinaldine

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JP3159457B2
JP3159457B2 JP06266591A JP6266591A JP3159457B2 JP 3159457 B2 JP3159457 B2 JP 3159457B2 JP 06266591 A JP06266591 A JP 06266591A JP 6266591 A JP6266591 A JP 6266591A JP 3159457 B2 JP3159457 B2 JP 3159457B2
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眞日止 副田
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は医薬、農薬、顔料等の合
成原料として有用なイソキノリン及びキナルジンの分離
方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for separating isoquinoline and quinaldine, which are useful as raw materials for synthesizing medicines, agricultural chemicals, pigments and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】イソキノリンは、ベンズアルデヒドとア
ミノアセタ−ルを縮合させる方法、ホモフタルイミドを
亜鉛末蒸留する方法等、また、キナルジンはアニリン塩
酸塩とパラアルデヒドと反応させる方法等によっても合
成しうるが、工業的にはコ−ルタ−ル又は石炭液化油等
からの留出油を酸抽出して得られるタ−ル塩基から回収
することが有利であり、一般に行われている。しかしな
がら、このようにして回収されたイソキノリンあるいは
キナルジン中には、タ−ル塩基中に存在するチエノピリ
ジンや他のアルキルイソキノリン類やアルキルキノリン
類が不純物として含まれる。これらの不純物はイソキノ
リンあるいはキナルジンと沸点が近接しているため、蒸
留による分離は極めて困難である。
BACKGROUND ART Isoquinoline can be synthesized by a method of condensing benzaldehyde and aminoacetal, a method of distilling homophthalimide with zinc powder, and a method of reacting quinine with aniline hydrochloride and paraaldehyde. Industrially, it is advantageous and generally practiced to recover a distillate from coal tar or coal liquefied oil from a tar base obtained by acid extraction. However, the thus recovered isoquinoline or quinaldine contains thienopyridine, other alkylisoquinolines and alkylquinolines present in the tar base as impurities. Since these impurities have a boiling point close to that of isoquinoline or quinaldine, separation by distillation is extremely difficult.

【0003】このため、コ−ルタ−ル又は石炭液化油か
ら分離して得られたイソキノリン、キナルジン及び他の
タ−ル塩基類を主成分とする石炭系塩基油から回収した
イソキノリンを精製する方法として、イソキノリンと酸
を反応させて結晶性の塩を形成させ、これを再結晶及び
/又は洗浄したのち、アルカリ分解する方法(特開昭6
1−254564号)やイソキノリンを冷却、晶析する
方法(特開平2−49770号)等が提案されている。
また、キナルジンと酸を反応させて結晶性の塩を形成さ
せ、これを再結晶及び/又は洗浄したのち、アルカリ分
解する方法(特開昭62−198665号)やキナルジ
ンと尿素を反応させて付加体を形成させ、これを精製し
たのち、付加体を分解する方法(特開昭57−3877
1号)等も知られている。更に、本発明者らの一人はキ
ナルジンに共沸溶媒として炭素数8のアルキルフェノ−
ル類を加えて共沸蒸留して精製する方法(特開平1−2
68678号)を先に提案した。
[0003] Therefore, a method for purifying isoquinoline recovered from coal base oil containing isoquinoline, quinaldine and other tar bases as main components obtained by separating from coal tar or coal liquefied oil. A method in which isoquinoline is reacted with an acid to form a crystalline salt, which is recrystallized and / or washed, and then subjected to alkali decomposition (Japanese Patent Application Laid-Open No.
1-225464) and a method of cooling and crystallizing isoquinoline (JP-A-2-49770).
Further, quinaldine and an acid are reacted to form a crystalline salt, which is recrystallized and / or washed and then alkali-decomposed (JP-A-62-198665), or quinaldine is reacted with urea and added. A method of forming an adduct, purifying it, and decomposing the adduct (JP-A-57-3877)
No. 1) is also known. Furthermore, one of the present inventors discloses that quinaldine is used as an azeotropic solvent in the form of an alkyl phenol having 8 carbon atoms.
For purification by azeotropic distillation with the addition of
No. 68678) was previously proposed.

【0004】しかしながら、これらの方法は工業的に実
施する上で経済性、廃棄物処理等の点で問題が有るもの
であった。例えば、結晶性の塩を形成させ、これを精製
する方法は酸、アルカリを消費するだけでなく、それを
含む多量の廃液が発生する。イソキノリンを冷却、晶析
する方法では、予め蒸留でイソキノリン純度を高めてお
く必要があるだけでなく、冷却にも多量のエネルギ−を
必要とする。尿素付加体を形成させて精製する方法は、
その操作が煩雑である他、キナルジンと尿素水溶液との
分離性が悪いだけでなく、多量の尿素水溶液の廃液が発
生する。また、キナルジンに共沸溶媒として炭素数8の
アルキルフェノ−ル類を加えて共沸蒸留して精製する方
法も、予めキナルジン純度を高めておく必要がある。
[0004] However, these methods have problems in terms of economy, waste disposal, and the like when they are carried out industrially. For example, a method of forming a crystalline salt and purifying the same not only consumes an acid and an alkali, but also generates a large amount of waste liquid containing the same. In the method of cooling and crystallizing isoquinoline, not only is it necessary to increase the purity of isoquinoline by distillation in advance, but also a large amount of energy is required for cooling. The method of purifying by forming a urea adduct,
The operation is complicated, and not only is the separation of quinaldine and the aqueous urea solution poor, but also a large amount of urea aqueous solution waste is generated. In addition, a method of purifying quinaldine by adding an phenol having 8 carbon atoms as an azeotropic solvent and azeotropically distilling the quinaldine also needs to increase the quinaldine purity in advance.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高純度で低
硫黄分のイソキノリン及びキナルジンを効率的に製造す
ることを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to efficiently produce isoquinoline and quinaldine having high purity and low sulfur content.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、コールタール
又は石炭液化油から分離して得られたイソキノリン、キ
ナルジン及び他のタール塩基類を主成分とする石炭系塩
基油に、共沸溶媒として炭素数8のアルキルフェノール
類(2,6‐キシレノールを除く)を加え、減圧下で共沸
蒸留してイソキノリン及びキナルジンを主成分とする共
沸混合物を留出させ、次いで、得られた共沸混合物から
アルキルフェノール類を分離したのち、イソキノリンと
キナルジンとを蒸留分離することを特徴とするイソキノ
リンの回収方法である。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention relates to a coal base oil containing isoquinoline, quinaldine and other tar bases obtained by separating coal coal or coal liquefied oil as an azeotropic solvent. Alkylphenols having 8 carbon atoms (excluding 2,6-xylenol) are added, and azeotropic distillation is performed under reduced pressure to distill an azeotropic mixture mainly composed of isoquinoline and quinaldine. After separation of the alkylphenols from isoquino, characterized in that distillation separating the isoquinoline and quinaldine
This is a method for recovering phosphorus.

【0007】本発明で原料とする石炭系塩基油は、コ−
ルタ−ル又は石炭液化油から分離して得られたイソキノ
リン、キナルジン及び他のタ−ル塩基を主成分とするも
のであり、これはコ−ルタ−ル又は石炭液化油を蒸留し
て得られるタ−ル油類を、酸水溶液で抽出するなどして
得られる。好ましくは、沸点235〜270℃の範囲の
留分を主とする留分であり、キノリン、イソキノリン、
キナルジン、8−メチルキノリン、ジメチルキノリン等
のタ−ル塩基類を主成分とし、インド−ル、チエノピリ
ジン等を含有し、イソキノリン濃度が25〜50重量
%、キナルジン濃度が15〜40重量%の留分である。
このような留分はタ−ル油から酸水溶液で抽出し、これ
をアルカリで分解して得られる留分を蒸留して、キノリ
ンを主体とする留分を分離した残りの留分として得るこ
とができる。これは、キノリン残油とも称される。この
石炭系塩基油に含まれる8−メチルキノリンやチエノピ
リジンはイソキノリン、キナルジンと沸点が近接してお
り、蒸留による分離は困難であり、これを精密蒸留して
得られたイソキノリン中には、例えばキナルジンを0.
5〜3重量%、主としてチエノピリジン類に由来するイ
オウ分3000〜5000ppmを含有し、同様にして
得られたキナルジン中には、例えば8−メチルキノリ
ン、チエノピリジン類を10〜15重量%程度含有す
る。
[0007] The coal base oil used as a raw material in the present invention is
It is mainly composed of isoquinoline, quinaldine and other tar bases obtained by separating from tartar or coal liquefied oil, which is obtained by distilling coal tar or coal liquefied oil. It is obtained by extracting tar oils with an aqueous acid solution. Preferably, it is a fraction mainly comprising a fraction having a boiling point in the range of 235 to 270 ° C, and quinoline, isoquinoline,
A base containing tar bases such as quinaldine, 8-methylquinoline and dimethylquinoline as main components, containing indole and thienopyridine, and having an isoquinoline concentration of 25 to 50% by weight and a quinaldine concentration of 15 to 40% by weight. Minutes.
Such a fraction is extracted from tar oil with an aqueous acid solution, and a fraction obtained by decomposing it with an alkali is distilled to obtain a fraction mainly composed of quinoline as a remaining fraction. Can be. This is also referred to as quinoline resid. 8-Methylquinoline and thienopyridine contained in this coal base oil have boiling points close to those of isoquinoline and quinaldine, and are difficult to separate by distillation. Isoquinoline obtained by precision distillation of this oil contains, for example, quinaldine. To 0.
It contains 5 to 3% by weight, mainly 3000 to 5000 ppm of sulfur derived from thienopyridines, and the quinaldine similarly obtained contains, for example, about 10 to 15% by weight of 8-methylquinoline and thienopyridines.

【0008】上記石炭系塩基油に加える共沸溶媒は、炭
素数8のアルキルフェノ−ル類(2,6−キシレノ−ル
を除く)であり、具体的には2,3−キシレノ−ル、
2,4−キシレノ−ル、2,5−キシレノ−ル、3,4
−キシレノ−ル、3,5−キシレノ−ル、2−エチルフ
ェノ−ル、3−エチルフェノ−ル及び4−エチルフェノ
−ルがあり、これらの1種又は2種以上の混合物を挙げ
ることができる。なお、2,6−キシレノ−ルは、単独
で加えるときは共沸溶媒としての作用を生じないので使
用できないが、他の炭素数8のアルキルフェノ−ル類に
混合しても格別の不都合は生じないので、例えばキシレ
ノ−ル類の混合物を共沸溶媒とする場合において、これ
を除去する必要はない。また、アルキルフェノ−ル類に
通常混入する不純物あるいは沸点が近似しない他の溶媒
が存在しても差し支えない。これらのアルキルフェノ−
ル類の内、好ましいのは3,4−キシレノ−ル又は3,
5−キシレノ−ルであるが、工業的にはタ−ル油類から
アルカリ抽出、蒸留等の手段で分離された沸点210〜
230℃の留分を主とするアルキルフェノ−ル類混合物
で十分である。上記アルキルフェノ−ル類の使用量は、
タ−ル塩基類を主成分とする石炭系塩基油1重量部に対
しアルキルフェノ−ル類0.3〜1重量部、好ましくは
0.4〜0.6重量部である。過剰に加えることは蒸留
効率を低下させるだけであり、過少であることは回収率
を低下させる。
The azeotropic solvent to be added to the above-mentioned coal base oil is an alkylphenol having 8 carbon atoms (excluding 2,6-xylenol), and specifically, 2,3-xylenol,
2,4-xylenol, 2,5-xylenol, 3,4
-Xylenol, 3,5-xylenol, 2-ethylphenol, 3-ethylphenol and 4-ethylphenol, and one or a mixture of two or more thereof can be mentioned. When 2,6-xylenol is added alone, it cannot be used because it does not act as an azeotropic solvent. However, even if it is mixed with other alkylphenols having 8 carbon atoms, there is a particular disadvantage. Since it does not occur, for example, when a mixture of xylenols is used as an azeotropic solvent, there is no need to remove it. Further, impurities which are usually mixed in the alkylphenols or other solvents whose boiling points are not close to each other may be present. These alkylphenols
Of the compounds, preferred is 3,4-xylenol or 3,4-xylenol.
Although it is 5-xylenol, industrially, it has a boiling point of 210 to 210 separated from tar oils by means such as alkali extraction and distillation.
A mixture of alkylphenols mainly comprising a fraction at 230 ° C. is sufficient. The amount of the alkylphenols used is
The alkylphenols are used in an amount of 0.3 to 1 part by weight, preferably 0.4 to 0.6 part by weight, based on 1 part by weight of a coal base oil containing tar bases as a main component. Excessive addition only reduces distillation efficiency, while too little reduces recovery.

【0009】本発明の共沸蒸留を行うための装置として
は、理論段数80程度以上のものであればよく、蒸留条
件としては、300Torr以下、好ましくは100T
orr以下の減圧がよく、還流比は20以上、好ましく
は40以上とすることがよい。この共沸蒸留では、まず
過剰の共沸溶媒が留出し、次にキノリン、8−メチルキ
ノリン、チエノ〔3,2−b〕ピリジン等のチエノピリ
ジン類等が留出し、その後イソキノリン、キナルジン及
びアルキルフェノ−ル類混合物が共沸混合物として留出
する。共沸混合物の概略組成は、例えばイソキノリン3
5〜45重量%、キナルジン20〜30重量%及びアル
キルフェノ−ル類25〜45重量%である。
The apparatus for performing the azeotropic distillation of the present invention may be any apparatus having a theoretical plate number of about 80 or more, and the distillation conditions are 300 Torr or less, preferably 100 T or less.
The pressure is preferably reduced to orr or less, and the reflux ratio is preferably 20 or more, and more preferably 40 or more. In this azeotropic distillation, first, an excess azeotropic solvent is distilled off, and then thienopyridines such as quinoline, 8-methylquinoline, and thieno [3,2-b] pyridine are distilled out, and then isoquinoline, quinaldine, and alkylphenol are removed. The distillate mixture distills off as an azeotrope. The general composition of the azeotrope is, for example, isoquinoline 3
5 to 45% by weight, quinaldine 20 to 30% by weight, and alkylphenols 25 to 45% by weight.

【0010】このようにして得られた共沸混合物は、例
えば5〜20重量%のアルカリ水溶液で洗浄する方法で
アルキルフェノ−ル類を除去することもできるし、共沸
混合物を760〜600Torr程度の常圧近辺で蒸留
することでもアルキルフェノ−ル類の80〜95重量%
を除去することができる。アルキルフェノ−ル類除去
後、300Torr以下、好ましくは100Torr以
下の減圧で蒸留するなどの方法によりイソキノリンとキ
ナルジンを蒸留分離すれば、純度98重量%以上、イオ
ウ分300重量ppm以下のイソキノリン及び/又は純
度95重量%以上のキナルジンを得ることができる。
The azeotrope thus obtained can be freed of alkylphenols by washing it with, for example, a 5 to 20% by weight aqueous alkali solution, or the azeotrope can be washed at about 760 to 600 Torr. 80-95% by weight of alkylphenols by distillation at around normal pressure
Can be removed. After the alkylphenols are removed, if isoquinoline and quinaldine are separated by distillation, for example, by distillation at a reduced pressure of 300 Torr or less, preferably 100 Torr or less, isoquinoline having a purity of 98% by weight or more and a sulfur content of 300% by weight or less and / or Quinaldine having a purity of 95% by weight or more can be obtained.

【0011】[0011]

【作用】イソキノリン、キナルジンを含み、その他のタ
−ル塩基類を主成分とする石炭系塩基油に、共沸溶媒と
してアルキルフェノ−ル類を加えて減圧蒸留すると、キ
ノリン、8−メチルキノリン、チエノピリジン類及びア
ルキルフェノ−ル類の主として4成分系共沸混合物とイ
ソキノリン、キナルジン及びアルキルフェノ−ル類の3
成分系共沸混合物が形成され、前者の方が沸点が低いた
め前者が先に留出し、分離困難な不純物を含まない3成
分系共沸混合物が後から留出して、イソキノリンとキナ
ルジンを効率よく分離できると考えられる。また、沸点
の高い4−メチルキノリン、ジメチルキノリン、インド
−ル等は3成分系共沸混合物より、更に沸点の高い共沸
混合物を形成するものと考えられる。
When a coal-based base oil containing isoquinoline and quinaldine and other tar bases as a main component is added with an alkylphenol as an azeotropic solvent and distilled under reduced pressure, quinoline, 8-methylquinoline, Mainly a quaternary azeotrope of thienopyridines and alkylphenols and 3 quinolones of isoquinoline, quinaldine and alkylphenols
A component azeotrope is formed, and the former has a lower boiling point, so that the former distills out first, and a ternary azeotrope containing no difficult-to-separate impurities is distilled out later to efficiently produce isoquinoline and quinaldine. It is thought that it can be separated. It is considered that 4-methylquinoline, dimethylquinoline, indole and the like having a high boiling point form an azeotropic mixture having a higher boiling point than the ternary azeotropic mixture.

【0012】[0012]

【実施例】以下、本発明の実施例を示す。実施例におい
て、部は重量部、%は重量%を示す。 実施例1 石炭系塩基油として、コ−ルタ−ルを蒸留して得られた
タ−ル油を酸水溶液で抽出し、アルカリで分解して得ら
れたタ−ル塩基類を主成分とする留分からキノリンを主
体とする留分を留出させた後の残油(組成;キノリン
7.8%、チエノピリジン0.3%、イソキノリン2
7.8%、インド−ル6.8%、キナルジン21.5
%、8−メチルキノリン3.2%、1−メチルイソキノ
リン1.2%、6−及び7−メチルキノリン8.6%、
4−メチルキノリン5.3%、その他のメチルキノリン
及びメチルイソキノリン8.3%、ジメチルキノリン及
びジメチルイソキノリン7.5%及びその他1.3%)
を使用し、この石炭系油100部に共沸溶媒として、
3,5−キシレノ−ルを主体とするアルキルフェノ−ル
類を50部加え、理論段数80段の充填塔型蒸留装置で
蒸留した。蒸留条件は、蒸留圧力50Torr、還流比
50とした。このときのイソキノリン、キナルジン及び
アルキルフェノ−ル類の共沸混合物の留出温度は156
〜159℃であり、留出量は60部であった。この組成
はイソキノリン37.1%、キナルジン24.6%及び
アルキルフェノ−ル類38.3%であり、イオウ分59
0ppmであった。
Embodiments of the present invention will be described below. In Examples, "parts" indicates "parts by weight" and "%" indicates "% by weight". Example 1 As a coal base oil, a tar oil obtained by distilling a coal tar is extracted with an aqueous acid solution, and is mainly composed of a tar base obtained by decomposing with an alkali. Residual oil after distilling a fraction mainly composed of quinoline from the fraction (composition: quinoline 7.8%, thienopyridine 0.3%, isoquinoline 2
7.8%, indol 6.8%, quinaldine 21.5
%, 3.2% 8-methylquinoline, 1.2% 1-methylisoquinoline, 8.6% 6- and 7-methylquinoline,
(5.3% of 4-methylquinoline, 8.3% of other methylquinoline and methylisoquinoline, 7.5% of dimethylquinoline and dimethylisoquinoline and 1.3% of others)
Using 100 parts of this coal-based oil as an azeotropic solvent,
50 parts of alkylphenols mainly composed of 3,5-xylenol were added, and the mixture was distilled with a packed column type distillation apparatus having 80 theoretical plates. The distillation conditions were a distillation pressure of 50 Torr and a reflux ratio of 50. At this time, the distillation temperature of the azeotropic mixture of isoquinoline, quinaldine and alkylphenols is 156.
To 159 ° C., and the distillation amount was 60 parts. This composition was 37.1% isoquinoline, 24.6% quinaldine and 38.3% alkylphenols, and contained 59% sulfur.
It was 0 ppm.

【0013】次に、上記共沸混合物100部を上記と同
じ蒸留装置を使用して蒸留して、イソキノリンとキナル
ジンを分離、回収した。蒸留条件は常圧、還流比50と
した。最初にアルキルフェノ−ル類(留分1)が20部
留出し、次いでイソキノリン、キナルジン及びアルキル
フェノ−ル類の混合物14.6部を中間留分(留分2)
として留出させたのち、蒸留圧力を50Torr、還流
比50に変更して蒸留を続け、最初にイソキノリン(留
分3)を、次にキナルジン(留分4)をそれぞれ18.
3部及び6部を留出させた。各留分の留出量、組成を表
1に示す。
Next, 100 parts of the azeotrope was distilled using the same distillation apparatus as above to separate and collect isoquinoline and quinaldine. The distillation conditions were normal pressure and a reflux ratio of 50. First, 20 parts of alkylphenols (fraction 1) are distilled, and then 14.6 parts of a mixture of isoquinoline, quinaldine and alkylphenols is subjected to an intermediate fraction (fraction 2).
After the distillation, the distillation pressure was changed to 50 Torr and the reflux ratio was changed to 50, and the distillation was continued. First, isoquinoline (fraction 3) and then quinaldine (fraction 4) were 18.
3 and 6 parts were distilled off. Table 1 shows the amount and composition of each fraction.

【0014】[0014]

【表1】 [Table 1]

【0015】[0015]

【発明の効果】本発明の方法によれば、タ−ル塩基類を
主成分とするタ−ル系塩基油に不純物として存在し、通
常の蒸留によっては分離困難な8−メチルキノリン、チ
エノピリジン類等の不純物を除去して、高純度で低イオ
ウ分のイソキノリン及び/又はキナルジンを効率よく製
造することができる。
According to the method of the present invention, 8-methylquinoline and thienopyridine which are present as impurities in a tar base oil containing tar bases as a main component and are difficult to separate by ordinary distillation. By removing such impurities, isoquinoline and / or quinaldine with high purity and low sulfur content can be efficiently produced.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07D 217/02 C07D 215/04 CAPLUS(STN)──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) C07D 217/02 C07D 215/04 CAPLUS (STN)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 コールタール又は石炭液化油から分離し
て得られたイソキノリン、キナルジン及び他のタール塩
基類を主成分とする石炭系塩基油に、共沸溶媒として炭
素数8のアルキルフェノール類(2,6‐キシレノールを
除く)を加え、減圧下で共沸蒸留してイソキノリン及び
キナルジンを主成分とする共沸混合物を留出させ、次い
で、得られた共沸混合物からアルキルフェノール類を分
離したのち、イソキノリンとキナルジンとを蒸留分離す
ることを特徴とするイソキノリンの回収方法。
1. A coal base oil containing isoquinoline, quinaldine and other tar bases as main components obtained by separating coal tar or coal liquefied oil, and an alkylphenol having 8 carbon atoms (2) as an azeotropic solvent. , Except 6-xylenol) and azeotropic distillation under reduced pressure to distill an azeotrope containing isoquinoline and quinaldine as main components. Then, after separating alkylphenols from the obtained azeotrope, A method for recovering isoquinoline, which comprises separating isoquinoline and quinaldine by distillation.
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