JP3155359U

JP3155359U - 鍬

Info

Publication number: JP3155359U
Application number: JP2009006281U
Authority: JP
Inventors: 善哲脇坂
Original assignee: 株式会社大進
Priority date: 2009-09-02
Filing date: 2009-09-02
Publication date: 2009-11-12
Anticipated expiration: 2019-09-02

Abstract

【課題】鍬板に対して別に製造したヒツを溶着する鍬において、鍬板とヒツの接合強度を向上させた丈夫な鍬を提供する。【解決手段】鍬板１の上面部に溶接したヒツ２に、柄４の先端部を挿入することによって鍬板１に柄４を固定する鍬に関する。この鍬において、鍬板１の上面部に凹所３を形成し、この凹所３にヒツ２を嵌挿し、凹所３の内周面に沿ってヒツ２と鍬板１を溶接する。これにより、溶接箇所は、ヒツ２の底面３ａと左右の側面３ｂ、３ｃとでコ字状に溶接することになるため、溶接の接合強度を向上させることができる。【選択図】図２

Description

本考案は、主として農耕用の鍬であって、鍬板と柄を挿入固定するためのヒツ部分の構造に関する考案である。

鍬には、鍬板の上面部分に短筒状のヒツを形成し、このヒツに木柄を装着するものが、広く知られている。鍬板の形状は、平板状の平鍬や三本爪や四本爪の備中鍬などが知られているが、ヒツ部分の構造は共通である。

特開２００２−１９９８０１号公報

従来の鍬は、短筒状に製造したヒツを、鍬板の上面に溶接によって固定するのが一般的である。外観上、特許文献１の図１、すなわち図６に示すように形成されている。
鍬は、ヒツに長寸法の柄の先端を挿入し、柄を持ってテコとして土起し作業などに使用する。そのため、図４に矢印で示すように鍬板とヒツの間に大きな力が作用する。ところが従来の鍬では、図６に示すようにヒツの一面(下面)が鍬板の上面に溶接されているだけであるため、溶接部分の強度が不足するという欠点があった。

上記、従来技術の欠点に鑑み、本考案は鍬板のヒツの接合部分が折曲されたり、折損することがないように、より強固な溶接状態となる構造を実現することを目的とするものである。

請求項１記載の本考案は、鍬板１の上面部に溶接したヒツ２に、柄４の先端部を挿入することによって鍬板１に柄４を固定する鍬に関する。この鍬において、鍬板１の上面部に凹所３を形成し、この凹所３にヒツ２を嵌挿し、凹所３の内周面に沿ってヒツ２と鍬板１を溶接することである。

請求項１記載の本考案によれば、凹所に挿入した状態で凹所の周縁に沿って鍬板１を溶接する。そのため、従来の鍬のように底面だけでなく、底面と左右の側面の少なくとも一部をコ字状に溶接するため、大きな溶接強度を実現し、従来の鍬に比較して格段に丈夫な鍬を実現することができる。

図１は本考案に係る鍬を備中鍬に実施した状態の斜視図、図２は図１に示す鍬であって、鍬板とヒツを分離させた状態の斜視図、図３は、図１に示す鍬の正面図、図４は図３のIV−IV線断面図、図５は本考案を平鍬として実施した正面図、図６は従来の鍬の正面図。

以下、本考案に係る鍬の実施形態を添付の図面に基づいて説明する。
図１ないし図４は、本考案を備中鍬に応用した実施形態を示すもので、図２は図１に示す鍬であって、鍬板とヒツを分離させた状態の斜視図、図３は正面図、図４は図２のIII−III線断面図である。

鍬は、鍛造などによって目的、用途に応じた形状に製造される鍬板１と、別の板材の折曲加工によって筒状、主として角筒状に形成されるヒツ２とで構成され、鍬板１の上辺部分にヒツ２を溶接によって接合する。

ヒツ２を鍬板１に溶接するに際して、鍬板１の上辺部分にヒツ２の一部が嵌まり込む形状、具体的にはコ字状の凹所３を形成しておく。そして、鍬板１に形成した凹所３にヒツ２を嵌挿させた状態で凹所の周縁、すなわちヒツ２の外周面が接する部分を溶接する。このようにして溶接される範囲は、ヒツ２の一辺だけでなく一辺(底辺)と少なくとも左右両側面の一部が含まれる。したがって、単に溶接される寸法が長いだけでなく、コ字状に接合されるため、溶接による接合強度が向上する。

このように、鍬板１の上辺部に形成したヒツ２に柄４の先端を嵌挿、固定することによって柄付きの鍬として完成し、使用に供する。
この鍬における鍬板１とヒツ２の溶接部分は、凹所３の底辺3aと、凹所３の側面3b、3cとなる。そして、鍬板１とヒツ２間に、図４に矢印で示す曲げモーメントが作用した場合、幅方向の接合面となる底辺3a部分の接合部分には、接合部分を支点とする曲げモーメントが作用するが、縦方向の接合面となる側面3b、3cには、接合面の長手方向に曲げモーメントが作用し、より大きな接合強度を発揮する。

柄４を横方向に動かした場合に、鍬板１とヒツ２の間に作用する曲げモーメントは、前記場合とは逆に底辺3a部分の接合部分が、溶接面の長手方向で幅方向の曲げモーメントを支え、側面3b、3cのいずれか一方もしくは、3b、3cの中間位置を支点として曲げモーメントを支える。このように、本考案では、鍬板１に形成した凹所において、コ字状の三方において溶接されるため、従来のヒツ２の底辺でのみ溶接されるものに比較して、格段に接合強度が向上するものである。

図１ないし図４に示す実施形態は、本考案を備中鍬に応用したものであるが、図５は本考案を平鍬に応用した実施形態を示している。図３と図５の対比によっても明らかなように、両者の違いは鍬板１の具体的形状のみであって、鍬板１の上辺部分に凹所３を形成し、この凹所３にヒツ２を嵌挿して溶着することは共通の技術的事項である。

１…鍬板、２…ヒツ、３…凹所、 3a…底面、 3b、3c…側面、４…柄。

Claims

鍬板の上面部に溶接したヒツに、柄の先端部を挿入することによって鍬板に柄を固定する鍬において、鍬板の上面部に凹所を形成し、該凹所にヒツを嵌挿して凹所の内周面に沿ってヒツと鍬板を溶接したことを特徴とする鍬。