JP3146583B2 - 包装箱の製造方法 - Google Patents
包装箱の製造方法Info
- Publication number
- JP3146583B2 JP3146583B2 JP00062892A JP62892A JP3146583B2 JP 3146583 B2 JP3146583 B2 JP 3146583B2 JP 00062892 A JP00062892 A JP 00062892A JP 62892 A JP62892 A JP 62892A JP 3146583 B2 JP3146583 B2 JP 3146583B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging box
- hinge
- main body
- lid
- pulp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Closures For Containers (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種被包装物を包装する
抄紙により得られる包装箱の製造方法に関するものであ
る。
抄紙により得られる包装箱の製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】最近、資源の有効利用の観点から再生紙
を用いた抄紙による包装箱が活用されるようになってき
ている。その代表例が卵の包装箱であり、抄紙によって
卵の半分を収納する凹部を約１０個程度形成した本体部
と、卵の上半分を被う凹部を約１０個程度形成した蓋部
とをヒンジ部で連結して構成され、卵を本体部に収納し
た後蓋部を被せてヒンジ部と反対部分をテープで固定し
たり、ホッチキスで固定して利用されていた。
を用いた抄紙による包装箱が活用されるようになってき
ている。その代表例が卵の包装箱であり、抄紙によって
卵の半分を収納する凹部を約１０個程度形成した本体部
と、卵の上半分を被う凹部を約１０個程度形成した蓋部
とをヒンジ部で連結して構成され、卵を本体部に収納し
た後蓋部を被せてヒンジ部と反対部分をテープで固定し
たり、ホッチキスで固定して利用されていた。
【０００３】また、最近では、卵だけの包装に留まら
ず、このような抄紙による包装箱を用いるケースが増え
てきている。従来のこの種の包装箱の例を図３を用いて
説明する。図３において１は被包装物の約半分を収納す
る本体部、２は被包装物の残りの半分を被う蓋部、３は
この本体部１と蓋部２とを連結するヒンジ部、４はこの
ヒンジ部３に形成されたスリットである。
ず、このような抄紙による包装箱を用いるケースが増え
てきている。従来のこの種の包装箱の例を図３を用いて
説明する。図３において１は被包装物の約半分を収納す
る本体部、２は被包装物の残りの半分を被う蓋部、３は
この本体部１と蓋部２とを連結するヒンジ部、４はこの
ヒンジ部３に形成されたスリットである。
【０００４】このようにヒンジ部３にスリット４を形成
してヒンジ部３に柔軟性をもたせ、本体部１に被包装物
を収納した後蓋部２をこのヒンジ部３を利用して折曲げ
て被包装物を完全に被って包装するものであった。
してヒンジ部３に柔軟性をもたせ、本体部１に被包装物
を収納した後蓋部２をこのヒンジ部３を利用して折曲げ
て被包装物を完全に被って包装するものであった。
【０００５】また、ヒンジ部３に柔軟性を持たせる構成
としては、プレス加工により折り目を形成する構成を採
用する場合もあった。
としては、プレス加工により折り目を形成する構成を採
用する場合もあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成におい
ては、ヒンジ部３に柔軟性をもたせるためにスリット４
を設けたり、折り目を形成したりする必要があり、加工
工程が増え、生産性に乏しく、コスト面でも不利になる
ものであった。
ては、ヒンジ部３に柔軟性をもたせるためにスリット４
を設けたり、折り目を形成したりする必要があり、加工
工程が増え、生産性に乏しく、コスト面でも不利になる
ものであった。
【０００７】また、繰返し利用する場合を想定すると、
スリット４や折り目を形成することにより、外力により
破損しやすくなり、長期使用に耐えられないといった問
題を有するものであった。
スリット４や折り目を形成することにより、外力により
破損しやすくなり、長期使用に耐えられないといった問
題を有するものであった。
【０００８】本発明は以上のような従来の欠点を除去
し、加工が容易でコスト面でも有利な包装箱を提供する
ことを目的とするものである。
し、加工が容易でコスト面でも有利な包装箱を提供する
ことを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、被包装物を収納する本体部と、この本体部
より突出する被包装物を被う蓋部と、この本体部と蓋部
とを連結するヒンジ部とからなる包装箱をパルプを抄紙
して形成する包装箱の製造法において、水に分散させて
抄紙網に上記パルプを堆積させるとき、少なくとも上記
ヒンジ部に対応する部分の上記水の流れを他の部分より
少なくなるように設定して抄紙するようにしたものであ
る。
に本発明は、被包装物を収納する本体部と、この本体部
より突出する被包装物を被う蓋部と、この本体部と蓋部
とを連結するヒンジ部とからなる包装箱をパルプを抄紙
して形成する包装箱の製造法において、水に分散させて
抄紙網に上記パルプを堆積させるとき、少なくとも上記
ヒンジ部に対応する部分の上記水の流れを他の部分より
少なくなるように設定して抄紙するようにしたものであ
る。
【００１０】
【作用】上記製造方法とすることにより、抄紙時にヒン
ジ部の水流を少なくすることでパルプ面密度を小さく
し、ヒンジ部として柔軟性に富んだ包装箱とすることが
できるものである。
ジ部の水流を少なくすることでパルプ面密度を小さく
し、ヒンジ部として柔軟性に富んだ包装箱とすることが
できるものである。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の図面図１，
図２を用いて説明する。図１，図２において、５は抄紙
方法によって形成された被包装物の少なくとも半分以上
を収納するケース状の本体部、６は同じく抄紙方法によ
って形成された被包装物の少なくとも本体部５より突出
する部分に被せられるカバー状の蓋部、７は同じく抄紙
方法によって形成され上記本体部５の開口部の一辺と蓋
部６の開口部の一辺を連結するヒンジ部である。
図２を用いて説明する。図１，図２において、５は抄紙
方法によって形成された被包装物の少なくとも半分以上
を収納するケース状の本体部、６は同じく抄紙方法によ
って形成された被包装物の少なくとも本体部５より突出
する部分に被せられるカバー状の蓋部、７は同じく抄紙
方法によって形成され上記本体部５の開口部の一辺と蓋
部６の開口部の一辺を連結するヒンジ部である。
【００１２】このように本発明の包装箱は本体部５、蓋
部６、ヒンジ部７を同時に抄紙によって形成している
が、ヒンジ部７は本体部５や蓋部６と異なりパルプ面密
度が小さくなるように構成されている。このパルプ面密
度は、パルプを水に分散させ、本体部５および蓋部６さ
らにヒンジ部７に対応する形状の抄紙網に上記水を流し
てパルプを推積させて抄紙するとき、ヒンジ部７に対応
する部分には水の流れを少なくなるように設定すること
でコントロールできることになる。
部６、ヒンジ部７を同時に抄紙によって形成している
が、ヒンジ部７は本体部５や蓋部６と異なりパルプ面密
度が小さくなるように構成されている。このパルプ面密
度は、パルプを水に分散させ、本体部５および蓋部６さ
らにヒンジ部７に対応する形状の抄紙網に上記水を流し
てパルプを推積させて抄紙するとき、ヒンジ部７に対応
する部分には水の流れを少なくなるように設定すること
でコントロールできることになる。
【００１３】したがって、抄紙する方法でヒンジ部７は
面密度が小さく、柔軟性に優れたものとなる。
面密度が小さく、柔軟性に優れたものとなる。
【００１４】なお、上記パルプとしては、新しいクラフ
トパルプと古紙を利用した再生パルプを混合したものを
用いてもよく、もちろん新しいパルプのみで構成しても
よい。
トパルプと古紙を利用した再生パルプを混合したものを
用いてもよく、もちろん新しいパルプのみで構成しても
よい。
【００１５】また、形状としては、抄紙によって形成す
るため、どのような形状でも対応できることになり、被
包装物の形状に合ったものを提供できることになる。
るため、どのような形状でも対応できることになり、被
包装物の形状に合ったものを提供できることになる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明の包装箱の製造法
は、抄紙時にヒンジ部の面密度を他の部分より小さくし
て開閉に対応できる柔軟性を得、別に加工を施す必要も
なく、生産性に優れたものとなり、コスト面でも有利に
なるとともに、機械的な損傷を与えないため、長期間に
わたって使用する場合においてもヒンジ部が損傷するこ
ともなくなり、信頼性に富んだものとすることができる
ものである。
は、抄紙時にヒンジ部の面密度を他の部分より小さくし
て開閉に対応できる柔軟性を得、別に加工を施す必要も
なく、生産性に優れたものとなり、コスト面でも有利に
なるとともに、機械的な損傷を与えないため、長期間に
わたって使用する場合においてもヒンジ部が損傷するこ
ともなくなり、信頼性に富んだものとすることができる
ものである。
【図１】本発明の包装箱の一実施例を示す斜視図
【図２】同要部の拡大断面図
【図３】従来の包装箱を示す斜視図
５ 本体部 ６ 蓋部 ７ ヒンジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 43/16 101 B65D 85/32 B65D 45/02 - 45/06
Claims (1)
- 【請求項１】 被包装物を収納する本体部と、この本体
部より突出する被包装物を被う蓋部と、この本体部と蓋
部とを連結するヒンジ部とからなる包装箱をパルプを抄
紙して形成する包装箱の製造法であって、水に分散させ
て抄紙網に上記パルプを堆積させるとき、少なくとも上
記ヒンジ部に対応する部分の上記水の流れを他の部分よ
り少なくなるように設定して抄紙することで上記ヒンジ
部のパルプ面密度を他の部分より小さく形成した包装箱
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00062892A JP3146583B2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 包装箱の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00062892A JP3146583B2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 包装箱の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05193663A JPH05193663A (ja) | 1993-08-03 |
| JP3146583B2 true JP3146583B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=11478996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00062892A Expired - Fee Related JP3146583B2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 包装箱の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3146583B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2910493A1 (en) * | 2014-02-25 | 2015-08-26 | Celulosas Moldeadas, S.A. | Packaging tray for eggs |
-
1992
- 1992-01-07 JP JP00062892A patent/JP3146583B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05193663A (ja) | 1993-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |