JP3144399U - Optical glass lens set - Google Patents
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Abstract
【課題】コストを低下させ、量産化の可能性を高めたモールデッドインサート又はプレスモールディング成型による光学ガラスレンズセットを提供する。
【解決手段】モールデッドインサート(molded insert)の射出成型(injection molding)或いはプレスモールディング成型(press molding)鋳型31,32内に、光学面の外周の非光学面に外肩部を形成した光学レンズ20、該レンズの外肩部に密着して光学面を露出する遮光環状片30、レンズ間に所定の間隔を設ける間隔片40を配置して、熱可塑性樹脂を注入若しくは加圧して充填し、ホールディングリング10と一体成形する。
【選択図】図15The present invention provides an optical glass lens set by molded insert or press molding which has reduced the cost and increased the possibility of mass production.
An optical lens in which an outer shoulder portion is formed on a non-optical surface of an outer periphery of an optical surface in injection molding or press molding molds 31 and 32 of a molded insert. 20, a light-shielding annular piece 30 that is in close contact with the outer shoulder of the lens and exposes the optical surface, and a gap piece 40 that provides a predetermined gap between the lenses, and is filled by injecting or pressurizing a thermoplastic resin, Molded integrally with the holding ring 10.
[Selection] Figure 15
Description
本考案は、光学ガラスレンズセットに関する。特に光学ガラスレンズとホールディングリングの間の組み立てに応用し、特に小型レンズ、携帯電話端末レンズの使用に適した光学ガラスレンズセット及びその製法に関する。 The present invention relates to an optical glass lens set. In particular, the present invention relates to an optical glass lens set suitable for use in assembling between an optical glass lens and a holding ring, and particularly suitable for use of a small lens and a mobile phone terminal lens, and a manufacturing method thereof.
光学レンズ(optical lens)はカメラ或いはカメラ付き携帯電話端末レンズの最小光学パーツで、使用時には、一個或いはそれ以上の光学レンズにより構成する。図1に示すように、光学レンズ20aは一般には光学プラスチック或いは光学ガラス材質により製造する。それは光学面21aと外肩部22aを具え、光学作用面を備える光学面(optical surface)21aは一般には円形面で、該光学面21a外周を囲む非光学作用面である外肩部(outer periphery)22aは円形或いは方形である。一般には、該レンズ20aはレンズモジュール内に固定されるが、先ずホールディングリング(holding ring)10aに位置決め及び固定され、光学レンズセット(optical lens set)1aを構成する。該ホールディングリングは金属或いはプラスチック材料により製造し、これにより該レンズ20aは、レンズの中心軸(光軸)を一致させる。さらにはアクチュエーター(actuator)によりホールディングリング10a(レンズセット1a)はレンズモジュール内においてスライド移動して、焦点変更の目的を達成することができる(US7,312,933、US7,095,572、US2007/0024989及びJP3650594等参照)。
An optical lens is the smallest optical part of a camera or camera-equipped mobile phone terminal lens, and is composed of one or more optical lenses when used. As shown in FIG. 1, the
公知のプラスチック或いはガラス材質のレンズ20aとホールディングリング10aの間の固定方法を図1に示す。特に光学ガラスレンズは先ず、該レンズ20aの外肩部22a形状(円形或いは方形等)に応じたホールディングリング10aを設計する。但し、該ホールディングリング10aの外形は円形或いは方形に限定しない。さらに、該レンズ20aを該ホールディングリング10aに所定凹溝内に入れて位置決めし、接着剤により固定する。該接着剤は、普通はUV硬化剤で、一般にはUV硬化装置によりUV照射硬化する等の硬化プロセスを経る必要がある。
該レンズ20aは非常に小さいため、自動操作機械或いは自動接着剤塗布により位置決め固定する時、しばしば光学面21aに引っかき傷を付け、或いは接着剤が付着する(すなわち接着剤が溢れる)等が起き、製造工程の時間を浪費し、しかも不良品率を上げてしまう。
特に、ガラスレンズ20aとプラスチックホールディングリング10aに対して位置決め、固定する時には、UV硬化剤操作はさらに困難で、不良品率は高く、しかもUV硬化処理は時間がかかり、コスト低下の妨げになっている(JP3791615、JP06258562及びUS7224542、US 2007/0047109参照)。
A known fixing method between the
Since the
In particular, when positioning and fixing with respect to the
嵌合部品を先にモールド穴中にインサートして射出成型を行う技術はインサート射出成型方法(insert injection molding method)と呼ばれる。これは、嵌合部品(一般には金属部品)を先に所定のモールドのモールド穴中に入れ、次に溶融したプラスチック(ゴム)材料をモールド穴中の所定成型区域(すなわち流し込み区)に充填し、嵌合部品の一部分或いは全部を包覆し、冷却硬化してモールド中から成品を取り出すものである。
この製法は、電子パーツ、コネクター、機械部品、LEDに既に大量に使用されている(US5,923,805、TWM313317、JP07120610等参照)。この製法により、プラスチックレンズを備える外キャップを製造する時に、外キャップ(ハウジング)を嵌合部品とし、先ずモールド穴中に入れ、プラスチック材料によりプラスチックレンズを射出成型し、該外キャップと一体に結合し、或いはプラスチックレンズを嵌合部品とし、プラスチック材料により外キャップを射出成型して一体に結合し、プラスチックレンズを備える一体成型の外キャップを製造する(TW 0528279、US6,825,503参照)。
或いは、ガラス板を嵌合部品とし、ガラス板周囲をプラスチック材料で包覆して窓ガラス等各種用途のレンズを形成する(JP62251113等)。
或いはUS6,710,945のように、二個のプラスチック料注入孔を利用し数回に分けてレンズ及びレンズ筒を射出成型する。
或いは赤外線ガラス片を嵌合部品とし、マウント(mount)を射出成型してこれを包覆する。
A technique for performing injection molding by first inserting a fitting part into a mold hole is called an insert injection molding method. This is because a fitting part (generally a metal part) is first put in a mold hole of a predetermined mold, and then a molten plastic (rubber) material is filled in a predetermined molding area (that is, a pouring area) in the mold hole. A part or the whole of the fitting part is covered, cooled and cured, and the product is taken out from the mold.
This manufacturing method has already been used in large quantities for electronic parts, connectors, mechanical parts, and LEDs (see US5,923,805, TWM313317, JP07120610, etc.). With this manufacturing method, when manufacturing an outer cap with a plastic lens, the outer cap (housing) is used as a fitting part, first put in a mold hole, and a plastic lens is injection-molded with a plastic material. Alternatively, a plastic lens is used as a fitting part, and an outer cap is injection-molded with a plastic material and integrally joined to manufacture an integrally molded outer cap having a plastic lens (see TW 0528279, US Pat. No. 6,825,503).
Alternatively, a glass plate is used as a fitting part, and the periphery of the glass plate is covered with a plastic material to form lenses for various uses such as window glass (JP622511113, etc.).
Alternatively, as in US 6,710,945, two plastic material injection holes are used and the lens and lens barrel are injection molded in several steps.
Alternatively, an infrared glass piece is used as a fitting part, and a mount is injection molded to cover it.
或いはUS7,332,110等のように、メガネフレームを嵌合部品とし、先ずモールドのモールド穴中に入れ、プレスモールディング(press molding)方法により、プラスチックレンズのプレフォーム(preform)を加熱、軟化させ、モールドの加熱及び加圧を利用し、モールド穴形状を軟化したプレフォーム上に転写する。こうしてプレフォームをレンズに成型し、同時にメガネフレームと一体結合しメガネを形成する。
しかし、このプレスモールディング方法はガラスレンズとプラスチックホールディングリング一体結合の製造工程には適用することはできない。なぜならもしプラスチックホールディングリングを嵌合部品とするなら、光学ガラスの軟化点温度は約500℃となり、プラスチックホールディングリングのプラスチック材料の変形温度である80℃より遥かに高いからである。モールドが光学ガラスの軟化点温度に達する時、プラスチックホールディングリングは既に変形しており成型することはできない。よってプレスモールディング方法は大量生産に用いることができるが、プラスチックホールディングリングを嵌合部品とし、ガラス材料をプレスモールディングの材料とするため、技術上実現は難しい。
レンズ用の光学ガラスレンズセットの精度要求は高いため、ガラスレンズとホールディングリングの位置決め精度はレンズの結像作用に影響を与える。よって新技術を発展させ、特に光学ガラスレンズとホールディングリングの組合せにより、接着剤使用の不良品率が高く製造工程が長いという問題を解決し、高精度の光学ガラスレンズセットを量産化することは、差し迫った課題である。
However, this press molding method cannot be applied to the manufacturing process of the glass lens and plastic holding ring integrated joint. This is because if the plastic holding ring is used as the fitting part, the softening temperature of the optical glass is about 500 ° C., which is much higher than the deformation temperature of the plastic material of the plastic holding ring, 80 ° C. When the mold reaches the softening temperature of the optical glass, the plastic holding ring is already deformed and cannot be molded. Therefore, although the press molding method can be used for mass production, since the plastic holding ring is used as the fitting part and the glass material is used as the material for the press molding, it is difficult to realize technically.
Since the accuracy requirement of the optical glass lens set for the lens is high, the positioning accuracy of the glass lens and the holding ring affects the imaging effect of the lens. Therefore, by developing new technology, especially by combining optical glass lenses and holding rings, it is possible to solve the problem of high defective product use of adhesives and long manufacturing processes, and to mass-produce high-precision optical glass lens sets. This is an urgent task.
本考案が解決しようとする第一の課題は、光学ガラスレンズセットを提供し、光学ガラスレンズをモールデッドインサート(molded insert)とし、先ずモールドのモールド穴中に入れ、位置決め装置により位置決めし、さらに射出成型(injection molding)技術或いはプレスモールディング成型(press molding)技術により、プラスチック射出成型或いはプラスチックプレスモールディング成型によりホールディングリングを成型し、これにより該ホールディングリングは同時に光学ガラスレンズの外肩部上に包覆され密着し、ホールディングリングを備える一体成型の光学ガラスレンズセットを形成し、これにより製造工程を簡単にし、歩留りを上げ、コストを低下させ、しかも製造されたレンズセットはレンズ中により容易に封入され、特に小型レンズ、携帯電話端末レンズの使用に適し、
本考案が解決しようとする第二の課題は、光学ガラスレンズセットを提供し、さらに光学ガラスレンズと対応形状の遮光環状片を利用し、レンズの外肩部上に密着させて遮蔽し、該遮光環状片は光透過性を備えない材料により製造し、光学ガラスレンズと一緒にモールドのモールド穴中に入れ、位置決め装置により位置決めし、射出成型技術或いはプレスモールディング成型技術を利用し、成型のホールディングリングは光学ガラスレンズの外肩部の遮光環状片上に密着包覆して、ホールディングリング及び遮光環状片を備える一体成型のレンズセットを形成し、これにより該各遮光環状片はホールディングリングに対して、位置決め装置の設置により相対して形成する通孔に対して遮蔽作用を生じ、こうしてホールディングリングは完全な遮光効果を達成し、レンズ光学面を経由した結像光線が通孔より外に漏れて結像効率に影響を及ぼすことを回避する。
本考案が解決しようとする第三の課題は、光学ガラスレンズセットを提供し、それは二枚或いは二枚以上の光学ガラスレンズに応用し、それは二枚の光学ガラスレンズの間に間隔片を配置して、二光学ガラスレンズの間隔距離を固定し、それは光学ガラスレンズとモールドのモールド穴中に入れられ、位置決め装置により位置決めされ、こうして成型のホールディングリングは光学ガラスレンズを密着して包覆し、形成される光学ガラスレンズセットはホールディングリング及び二枚或いは二枚以上で、しかも相互に固定間隔距離を隔てる光学ガラスレンズを備え、これにより光学ガラスレンズの結像品質を保持することができる。
The first problem to be solved by the present invention is to provide an optical glass lens set. The optical glass lens is used as a molded insert, and is first placed in a mold hole of a mold and positioned by a positioning device. A holding ring is formed by plastic injection molding or plastic press molding by injection molding technology or press molding technology, and the holding ring is simultaneously wrapped on the outer shoulder of the optical glass lens. Covered and intimately formed into a one-piece optical glass lens set with a holding ring, which simplifies the manufacturing process, increases yield, lowers costs, and makes the manufactured lens set easier to encapsulate in the lens Especially small lenses, portable Suitable for use with phone terminal lenses,
A second problem to be solved by the present invention is to provide an optical glass lens set, and further to use an optical glass lens and a light-shielding annular piece having a corresponding shape to be in close contact with the outer shoulder of the lens, The light-shielding annular piece is made of a material that does not transmit light, is placed in the mold hole of the mold together with the optical glass lens, is positioned by a positioning device, and is molded using the injection molding technique or press molding technique. The ring is tightly covered on the light shielding annular piece on the outer shoulder of the optical glass lens to form an integrally formed lens set including the holding ring and the light shielding annular piece. The installation of the positioning device creates a shielding action against the corresponding through-holes, so that the holding ring is completely To achieve optical effects, an imaging light beam passing through the lens optical surface to avoid affecting the imaging efficiency leak out from the hole.
The third problem to be solved by the present invention is to provide an optical glass lens set, which is applied to two or more optical glass lenses, which place a spacing piece between the two optical glass lenses. Then, the distance between the two optical glass lenses is fixed, and it is placed in the mold hole of the optical glass lens and the mold and positioned by a positioning device, and thus the molding holding ring covers the optical glass lens tightly. The optical glass lens set to be formed includes a holding ring and two or more optical glass lenses that are spaced apart from each other by a fixed distance, thereby maintaining the image quality of the optical glass lens.
上記課題を解決するため、本考案は下記の光学ガラスレンズセットを提供する。 In order to solve the above problems, the present invention provides the following optical glass lens set.
上記のように、本考案は光学ガラスレンズとホールディングリングの間の組み立てに応用し、特に小型レンズ、携帯電話端末レンズの使用に適する。 As described above, the present invention is applied to the assembly between the optical glass lens and the holding ring, and is particularly suitable for the use of a small lens and a mobile phone terminal lens.
<第一実施例>
本実施例は単一の光学ガラスレンズを備える光学ガラスレンズセットである。図2、図3に示すように、光学ガラスレンズセット1は光学ガラスレンズ20及び該レンズ20の固定に用いるホールディングリング10を含む。
該レンズ20は光学ガラスにより製造し、光学面21及び該光学面21外周を囲む非光学作用面である外肩部22を備える。該光学面21及び該外肩部22の形状には制限は無い。
本実施例のレンズ20はガラス精密プレスモールディング製造(precision glass molding)法によって製造する(台湾実用新案第295755号等)。その外肩部22は方形で、光学面21は双凸型である。該ホールディングリング10は射出成型(injection molding)技術によりレンズ20の外肩部22の外周囲面に成型され、かつ該外肩部22上において密着し包覆する。それは中央区位置においてそれぞれ開口11を形成し、結像光線を通過させ、該ホールディングリング10を備える一体成型のレンズセット1を形成する。本実施例のホールディングリング10は方形ホールディングリングであって、またその外環面上には組み立ての必要に応じてガイドレール13を設置することができ、レンズモジュール内に組み立てる時、レンズセット1を光軸上の軸方向においてガイドし移動させる。
<First Example>
The present embodiment is an optical glass lens set including a single optical glass lens. As shown in FIGS. 2 and 3, the optical
The
The
本実施例のレンズセット1はさらに該レンズ20と対応形状の二枚の遮光環状片30を設置する。
該遮光環状片30は光透過性を備えない黒色プラスチック材料により作成し、該レンズ20の外肩部22上の二面に接着し、完全に遮蔽する(図4、図5参照)。それは該ホールディングリング10を射出成型する前に、先ず該レンズ20の外肩部22上に接着し(後述)、これにより成型後のホールディングリング10の一部は、同時に遮光環状片30上において密着包覆し、同時にホールディングリング10及び遮光環状片30を備える一体成型のレンズセット1を形成する。
該遮光環状片30の主要作用は、光学作用面を経由した結像光線がホールディングリング10上の任意の孔洞(図3、図4に示す通孔12等)から、外へと漏れて結像効果に影響を及ぼすことを防止或いは回避することである。該各通孔12はモールド中には位置決め装置33(図8参照)を設置するため、該レンズ20を該ホールディングリング10上に相対して形成される穿孔へと位置決めする。また該遮光環状片30は該レンズ20外肩部20上の遮蔽範囲において、さらに該外肩部20全体をカバーすることができ、つまり該光学面21だけを外へと露出させる(図2〜図7参照)。これにより該レンズ20に対して集光作用を生じ、絞りストップ(aperture stop)機能を備える。
The lens set 1 of the present embodiment further includes two light shielding
The light shielding
The main function of the light-shielding
図8〜図16に示すように、本実施例レンズセット1の製造工程は第二実施例(二枚の光学ガラスレンズを備えるレンズセット)と基本的に同じであるため、第二実施例によりその製法について説明する。それは以下のステップを含む。
先ず、少なくとも一枚の光学面21及び外肩部22を備える光学ガラスレンズ20(図中のレンズ20は二枚の光学ガラスレンズ201、202を含む)を用意する。
該レンズ20に対して射出成型技術の成型モールド3を用意する。該成型モールド3は図12に示すように、一般に上型31及び下型32からなる。
該レンズ20及び該上、下各一枚の遮光環状片30を嵌合部品として、順番に該モールド3内に入れ、図13に示すように、位置決めする。該位置決め装置33は主に、該レンズ20の光学面21の光軸を一体成型のレンズセット1の光軸と対応させることができる。
さらに、上型31と下型32を閉じ合わせる。図14に示すように、該上、下型31、32を閉じ合わせた後、該モールド3中のホールディングリング10の成型に用いる流し込み区34は、該ホールディングリング10の所定区域34に区画され、該モールド3上には材料注入口35を設置する。該所定区域34の形状(つまりホールディングリング10の外形)或いは材料注入口35の位置及び数は射出成型技術に応じて構成する。本実施例の材料注入口35は一個である。
続いて、一定温度(粘度)を備えるよう加熱したプラスチック材料50を該材料注入口35より射入し、図15に示すように流し込み区34に充満させる。本実施例のプラスチック材料50は熱可塑性LCP樹脂で、LCP樹脂を300℃まで加熱し、モールド3を50℃まで加熱後、射出成型作業を行う。
プラスチック材料50の冷却硬化定型後に取り出し、図16に示す一体成型のレンズセット1を完成する。
As shown in FIGS. 8 to 16, the manufacturing process of the lens set 1 of this example is basically the same as that of the second example (lens set including two optical glass lenses). The manufacturing method will be described. It includes the following steps:
First, an
A
The
Further, the
Subsequently, the
After the
<第二実施例>
本実施例は二枚式光学ガラスレンズを備える光学ガラスレンズセットで、図4、図5に示すように、本実施例のレンズセット1は二枚のレンズ20を具える。それは双凸型光学ガラスレンズ201及び新月型光学ガラスレンズ202からなる二枚のレンズ210、202の間に一定の間隔距離を隔てさせて光学結像効果を構成する間隔片40、及び二枚のレンズ210、202の固定に用いるホールディングリング10からなる。
該レンズ20は光学ガラスにより製造し、外肩部22は方形で、第一実施例と同様にガラス精密プレスモールディング製法により製造する。
該間隔片40は二レンズ201、202の間に設置し、その厚みは二レンズ201、202の光学的特性に応じて定める。該遮光環状片30は該レンズ20二面の外肩部22に密着し、プラスチック或いはアルミ箔等の光透過性を備えない材料により製造する。該ホールディングリング10は射出成型技術により、遮光環状片30、レンズ201、間隔片40、レンズ202及びもう一枚の遮光環状片30をインサートする嵌合部品とし、射出成型によってホールディングリング10は二光学ガラスレンズ20の外肩部22上に包覆され、ホールディングリング10を備える一体成型のレンズセット1を形成する。
<Second Example>
The present embodiment is an optical glass lens set including a two-sheet optical glass lens. As shown in FIGS. 4 and 5, the lens set 1 of the present embodiment includes two
The
The
図8〜図16に示すように、本実施例のレンズセット1の製法は以下のステップを含む。
先ず、遮光環状片30、レンズ201、間隔片40及びレンズ202をモールデッドインサートとして用意し、射出成型技術に用いる成型モールド3を図12に示すように用意する。
上記のモールデッドインサートを順番に該モールド3内に入れ、該下型32上の位置決め装置33により図17に示すように位置決めする。
次に、該上型31と該下型32を閉じ合わせる。この時、真空吸引操作を同時に進行させて、空気が成型する所定区域34中に残留し、射出成型に影響を及ぼすことを回避する。
さらに、一定温度(粘度)を備えるまでに加熱したプラスチック材料50を材料注入口35より射入し、図15に示すように、ホールディングリング10の所定区域34まで流入させて充満させる。本実施例のプラスチック材料50は熱可塑性LCP樹脂で、LCP樹脂を300℃まで加熱し、モールド3を50℃まで加熱後、射出成型作業を行う。
プラスチック材料50の冷却硬化を待って取り出し、図16に示す一体成型の光学ガラスレンズセット1を完成する。
As shown in FIGS. 8 to 16, the manufacturing method of the lens set 1 of the present embodiment includes the following steps.
First, the light shielding
The above-described molded inserts are put in the
Next, the
Further, the
The
<第三実施例>
本実施例は方形光学ガラスレンズ20(一枚或いは二枚)を備える方形レンズセット1(図2、図3参照)で、図17、図18及び図19に示すように、本実施例方形レンズセット1の射出成型モールド3は上型31、下型32、材料注入口35、位置決め装置33及び加熱導線36を具える。
該位置決め装置33は、四個の位置決め点を具えて構成され、二組で二位置決め点に相対する距離及び位置をさだめて該方形レンズ20を中心へと置く。
該材料注入口35はモールディングフロー設計(molding flow design)により、その位置と孔径の大きさは300℃の液状プラスチック材料が一定時間内にホールディングリングの所定区域34に流入し充満することができるようにする。
該加熱導線36は、プラスチック射出成型設備の温度コントローラーに接続し、該上型31と該下型32の温度を制御する。
本実施例の方形レンズセットの製造工程と第二実施例は同様であって、プラスチック材料(LCP樹脂)を300℃まで加熱し、モールド3を50℃まで加熱後、射出成型作業を行う。
<Third embodiment>
The present embodiment is a rectangular lens set 1 (see FIGS. 2 and 3) having a rectangular optical glass lens 20 (one or two). As shown in FIGS. The
The
The
The
The manufacturing process of the rectangular lens set of this embodiment is the same as that of the second embodiment. The plastic material (LCP resin) is heated to 300 ° C., the
<第四実施例>
本実施例は、プレスモールディング成型方法により製造する単一光学ガラスレンズ20を備える光学ガラスレンズセット1である。図2、図3に示すように、本実施例のレンズセット1はレンズ20及びホールディングリング10を具える。その主要構造は、第一実施例と同様であるが、該ホールディングリング10はプレスモールディング成型技術ににより、該光学ガラスレンズ20外肩部22の外周囲面上に成型し、それは第一実施例の射出成型技術とは異なる。
図22〜図26に示すように、本実施例レンズセット1のプレスモールディング成型製法は以下のステップからなる。
先ず、少なくとも一個の光学面21及び外肩部22を備える光学ガラスレンズ20を用意する。
該レンズ20に対してプレスモールディング成型技術の成型モールド3を用意する。該成型モールド3は図22に示すように、一般に上型31及び下型32から構成される。該レンズ20及び該上下各一枚の遮光環状片30をモールデッドインサートとし、順番に成型モールド3内に入れて図23に示すように位置決めする。位置決め方式は図16、17に示すように、該レンズ20及び遮光環状片30は該下型32上の位置決め装置33により位置決めされる。
さらに、一定量のプラスチック材料50によりプラスチックプレフォーム50を製造し、図24に示すように上記嵌合部品上に置く。本実施例のプラスチック材料50は熱可塑性LCP樹脂である。
次に、該上、下型31、32を閉じ合わせ、加熱する。この時真空排気操作を同時に進行させて、空気が成型する所定区域34中に残留し、プレスモールディング成型に影響を及ぼすことを回避する。
モールド3を65℃まで加熱後、該上型31と該下型32を加圧し、同時にモールドを85℃まで加熱し続ける。この時、上型31と下型32の圧力は所定圧力1.4MPa(200psi)に達し、モールド3内のプラスチック材料50の温度は約120℃〜150℃に達する。この時、プラスチック材料50は既にホールディングリング10の成型所定区域34に流入し、該上、下型31、32のモールド穴形状により、図25に示すように、プレスモールディング成型を行う。
プラスチック材料50の成型完成後、上型31と下型32に対して降圧及び降温を開始し、常圧及び温度が50℃〜60℃まで下がった時、上、下型31、32を分離し、図26に示すように、完成したレンズセット1を取り出す。
<Fourth embodiment>
The present embodiment is an optical glass lens set 1 including a single
As shown in FIGS. 22 to 26, the press molding molding method for the lens set 1 of the present embodiment includes the following steps.
First, an
A
Further, a
Next, the upper and
After the
After the molding of the
<第五実施例>
本実施例はプレスモールディング成型方法により製造する円形光学ガラスレンズを備える光学ガラスレンズセット1(図示なし)で、その成型モールドは図16、17に示すように、上型31、下型32、位置決め装置33及び加熱導線36を具える。
該位置決め装置33は四個の位置決め点(或いは三個の位置決め点)を含み構成し、これにより円形光学ガラス学レンズ20を中心に置くことができる。
該加熱導線36はプラスチック射出成型設備の温度コントローラーに接続し、上、下型31、32の温度を制御する。
本実施例の製造工程と第四実施例は基本的に同じである。
先ず、モールデッドインサートを位置決め装置33中に入れ、次に、プラスチック材料50(通常は粉料状或いはプレフォーム)をホールディングリング10の所定区域34中に入れる。続いて、上、下型31、32を予定温度(85℃等)まで加熱し、プレスモールディング成型工程を行う。
本考案の光学ガラスレンズセット1及びその製法には、少なくとも以下の長所が存在する
。
1.本考案の製法は公知の光学ガラスレンズセットの製法を発展させることができ、製造工程を簡単にし、歩留りを上げ、コストを低下させ、及び光学ガラスレンズセット量産化の可能性を高めることができる。
2.本考案の光学ガラスレンズセット1はレンズ中に、より容易に封入され、特に小型レンズ、携帯電話端末レンズの使用に適し、レンズ量産化の可能性向上に有効である。
<Fifth embodiment>
This embodiment is an optical glass lens set 1 (not shown) having a circular optical glass lens manufactured by a press molding molding method, and the molding molds are an
The
The
The manufacturing process of this embodiment and the fourth embodiment are basically the same.
First, the molded insert is placed in the
The optical glass lens set 1 of the present invention and its manufacturing method have at least the following advantages.
1. The manufacturing method of the present invention can develop the manufacturing method of a known optical glass lens set, simplify the manufacturing process, increase yield, reduce cost, and increase the possibility of mass production of optical glass lens set. Can do.
2. The optical glass lens set 1 of the present invention is more easily encapsulated in the lens, and is particularly suitable for the use of small lenses and mobile phone terminal lenses, and is effective in improving the possibility of mass production of lenses.
1 光学ガラスレンズセット
10 ホールディングリング
11 開口
12 通孔
13 ガイドレール
20、201、202 光学ガラスレンズ
21 光学面
22 外肩部
3 成型モールド
30 遮光環状片
31 上型
32 下型
33 位置決め装置
34 所定区域(流し込み区)
35 材料注入口
36 加熱導線
40 間隔片
50 プラスチック材料
1 Optical glass lens set
10 Holding ring
11 opening
12 through holes
13 Guide rail
20, 201, 202 Optical glass lens
21 Optical surface
22 Outer shoulder
3 Mold
30 Shading ring
31 Upper mold
32 Lower mold
33 Positioning device
34 Predetermined area (flow-in area)
35 Material inlet
36 Heating conductor
40 spacing pieces
50 Plastic material
Claims (7)
光学ガラスレンズは、光学面及び該光学面外周を囲む非光学面の外肩部を具え、
該遮光環状片は、該光学面を露出すると共に光学ガラスレンズの外肩部上に密着し、
該ホールディングリングは、射出成型或いはプレスモールディング成型により、該光学ガラスレンズの外肩部の外周囲面上に形成されて、同時に光学ガラスレンズの外肩部を包んで被覆し、該光学ガラスレンズの中央の光学面の領域に結像光線を通過させる開口を形成した、ことを特徴とする光学ガラスレンズセット。 It consists of one or more optical glass lenses, a light shielding annular piece and a holding ring,
The optical glass lens comprises an outer surface of an optical surface and a non-optical surface surrounding the outer periphery of the optical surface,
The light shielding annular piece exposes the optical surface and is in close contact with the outer shoulder of the optical glass lens,
The holding ring is formed on the outer peripheral surface of the outer shoulder portion of the optical glass lens by injection molding or press molding, and simultaneously covers and covers the outer shoulder portion of the optical glass lens. An optical glass lens set, wherein an opening for allowing an imaging light beam to pass is formed in a central optical surface area.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008004048U JP3144399U (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Optical glass lens set |
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JP2008004048U JP3144399U (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Optical glass lens set |
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Family Applications (1)
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