JP3140920U

JP3140920U - Plastic pipe fittings

Info

Publication number: JP3140920U
Application number: JP2008000487U
Authority: JP
Inventors: 勝明葛西
Original assignee: 株式会社サカイ技研
Priority date: 2008-01-04
Filing date: 2008-01-04
Publication date: 2008-04-17
Anticipated expiration: 2018-01-04

Abstract

【課題】従来の一般的な通気パイプ、及び通気弁に関わるプラスチックパイプ用継ぎ手において、着脱施工する際作業性が悪く、比較的狭い場所での作業で過剰な力をでパイプ挿入に伴いプラスチックパイプの亀裂、破損が生じるという課題を解決する。
【解決手段】プラスチックパイプ外径よりも大きな内径を持つ筒状パッキン６と締め付けリング７によって接続する方法を有する構造とし、スリット及び凸部を有する筒状パッキン６、リング状突起、リング状凹みを設けた継ぎ手本体８により、締め付けリング７を締め付けるに従い、筒状パッキン上部と筒状パッキン下部の２点がプラスチックパイプの軸方向にせり上がる作用でプラスチックパイプを上下２点のみで固定させることが可能となった。
【選択図】図１[PROBLEMS] A conventional plastic pipe joint for plastic pipes related to a vent valve has poor workability when attaching and detaching, and a plastic pipe is inserted with excessive force by working in a relatively small place. Solves the problem of cracking and breakage.
A structure having a method of connecting a cylindrical packing 6 having an inner diameter larger than an outer diameter of a plastic pipe by a tightening ring 7, and forming a cylindrical packing 6 having a slit and a protrusion, a ring-shaped protrusion, and a ring-shaped recess. With the joint body 8 provided, as the fastening ring 7 is tightened, the plastic pipe can be fixed at only two points, upper and lower, with the action of the upper part of the cylindrical packing and the lower part of the cylindrical packing rising in the axial direction of the plastic pipe. It became.
[Selection] Figure 1

Description

この考案は、プラスチックパイプ用継ぎ手の機能・形状に関するものである。This invention relates to the function and shape of a joint for plastic pipes.

従来の一般的な通気パイプ、および通気弁に関わるプラスチックパイプ用継ぎ手において、着脱施工する際、気密性の問題上、プラスチックパイプ１の外径と従来の継ぎ手本体３に取り付けられたパッキン４の内径の径数値が近いため、着脱においてとりわけ比較的狭い場所での作業に際し、過剰な力を有したパイプ挿入に伴いプラスチックパイプの亀裂、破損が生じるという課題が生じていた。When connecting and disconnecting a plastic pipe joint related to a conventional general ventilation pipe and a ventilation valve, the outer diameter of the plastic pipe 1 and the inner diameter of the packing 4 attached to the conventional joint body 3 due to airtightness problems. Since the diameter values of these are close, there has been a problem that the plastic pipe cracks and breaks due to the insertion of the pipe having an excessive force, especially when working in a relatively narrow place for attachment and detachment.

従来のプラスチックパイプ接続における作業の困難性とそれに伴うプラスチックパイプの破損の問題を解決する目的で、本考案はプラスチックパイプ接続の作業性の向上を図ると同時にプラスチックパイプの亀裂、破損を防ぐことを課題とする。In order to solve the problems of conventional plastic pipe connections and the associated problems of plastic pipe breakage, the present invention aims to improve the workability of plastic pipe connections and at the same time prevent cracking and breakage of plastic pipes. Let it be an issue.

以上の課題を解決するために、プラスチックパイプ１を、継ぎ手本体８上部開口部５から挿入し、プラスチックパイプ１外径よりも大きな内径を持つ軟質系素材による筒状パッキン６と締め付けリング７によって接続する方法を有する構造とし、片面小口にスリット９及び外周にリング状凸部１０を有する軟質系素材による筒状パッキン６、及び台形断面のリング状突起１１、リング状凹み１２を設けた継ぎ手本体８を有するプラスチックパイプ用継ぎ手とした。In order to solve the above problems, the plastic pipe 1 is inserted from the upper opening 5 of the joint body 8 and connected by a cylindrical packing 6 made of a soft material having an inner diameter larger than the outer diameter of the plastic pipe 1 and a tightening ring 7. And a joint body 8 provided with a cylindrical packing 6 made of a soft material having a slit 9 on one side of the mouth and a ring-shaped convex portion 10 on the outer periphery, and a ring-shaped protrusion 11 having a trapezoidal cross section and a ring-shaped recess 12. A plastic pipe joint having

プラスチックパイプ１の外径よりも大きな内径を持つ筒状パッキン６を用いることで、プラスチックパイプ１の挿入が容易になり、また、プラスチックパイプ１の固定に関しても、ねじ山１３を有する締め付けリング７で、継ぎ手本体８に有するネジ溝１４を介して締め付ける際に、締め付けが進むにしたがい、台形断面のリング状突起１１が、スリット９に入り込む作用で軟質系素材の筒状パッキン下部１６が、プラスチックパイプ１の軸方向にせり上がる。また、リング状凸部１０もリング状凹み１２に入り込むに従い筒状パッキン上部１５もプラスチックパイプ１の軸方向にせり上がり、この２点においてプラスチックパイプ１は固定されることで、筒状パッキン６のプラスチックパイプ１に対する圧着面積も小さく、締め付けリング７を高トルクにより締め付けた際においてもプラスチックパイプ１の亀裂、破損を防ぐことが可能である。By using the cylindrical packing 6 having an inner diameter larger than the outer diameter of the plastic pipe 1, the plastic pipe 1 can be easily inserted, and the fastening of the plastic pipe 1 can be achieved with the tightening ring 7 having the thread 13. When tightening through the screw groove 14 provided in the joint body 8, as the tightening progresses, the ring-shaped protrusion 11 having a trapezoidal cross section enters the slit 9 so that the cylindrical packing lower portion 16 made of a soft material becomes a plastic pipe. It rises in the axial direction of 1. As the ring-shaped convex portion 10 also enters the ring-shaped recess 12, the cylindrical packing upper portion 15 rises in the axial direction of the plastic pipe 1, and the plastic pipe 1 is fixed at these two points, so that the cylindrical packing 6 The crimping area with respect to the plastic pipe 1 is small, and it is possible to prevent the plastic pipe 1 from being cracked or broken even when the fastening ring 7 is fastened with a high torque.

Examples for carrying out the invention

この考案の一実施例を、以下に示す。One embodiment of this device is shown below.

図１は、本考案に係るの実施例を示すプラスチック用継ぎ手の断面図。図２は、片面小口にスリット９及び外周にリング状凸部１０を有する軟質素材による筒状パッキン６、及び台形断面のリング状突起１１、リング状凹み１２を設けた継ぎ手本体８を有するプラスチックパイプ用継ぎ手の構造を示す要部の拡大断面図であり、図３はプラスチックパイプ用継ぎ手の外観斜視図である。FIG. 1 is a sectional view of a plastic joint showing an embodiment according to the present invention. FIG. 2 shows a plastic pipe having a cylindrical packing 6 made of a soft material having a slit 9 on one end and a ring-shaped convex portion 10 on the outer periphery, and a joint body 8 provided with a ring-shaped protrusion 11 having a trapezoidal cross section and a ring-shaped recess 12. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part showing the structure of the joint for use, and FIG. 3 is an external perspective view of the joint for plastic pipes.

図４は、本考案に係るプラスチックパイプ１の挿入時における実施例を示すプラスチック用継ぎ手の断面図であり、図５は締め付けリング７による締め付けが進むにしたがい、台形断面のリング状突起１１が、スリット９に入り込む作用で軟質系素材の筒状パッキン下部１６が、プラスチックパイプ１の軸方向にせり上がる。また、リング状凸部１０もリング状凹み１２に入り込むに従い筒状パッキン上部１５もプラスチックパイプ１の軸方向にせり上がり、この２点においてプラスチックパイプ１が固定される状態を示す要部の拡大断面図、図６はプラスチックパイプ用１を挿入した固定した状態を示す外観斜視図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a plastic joint showing an embodiment when the plastic pipe 1 according to the present invention is inserted, and FIG. 5 shows a ring-shaped protrusion 11 having a trapezoidal cross section as the tightening by the tightening ring 7 proceeds. The cylindrical packing lower portion 16 made of a soft material rises in the axial direction of the plastic pipe 1 by the action of entering the slit 9. Further, as the ring-shaped convex portion 10 also enters the ring-shaped concave portion 12, the cylindrical packing upper portion 15 also rises in the axial direction of the plastic pipe 1, and an enlarged cross-section of the main portion showing a state where the plastic pipe 1 is fixed at these two points. FIG. 6 and FIG. 6 are external perspective views showing a state in which the plastic pipe 1 is inserted and fixed.

図７は、従来の一般的な通気パイプ、および通気弁の接続に関わるプラスチックパイプ用継ぎ手の分解外観斜視図である。挿入側プラスチックパイプ１、継ぎ手３、軟質系素材によるパッキン４、受け側プラスチックパイプ２は継ぎ手３と接着された状態の構成となる。FIG. 7 is an exploded external perspective view of a conventional general ventilation pipe and a plastic pipe joint related to the connection of a ventilation valve. The insertion side plastic pipe 1, the joint 3, the packing 4 made of a soft material, and the receiving side plastic pipe 2 are configured to be bonded to the joint 3.

図８は、従来の一般的な通気パイプ、および通気弁の接続に関わるプラスチックパイプ用継ぎ手におけるプラスチックパイプ１挿入時の外観斜視図であり、プラスチックパイプ１の外径とパッキン４の内径の径数値が近いため、着脱においてとりわけ比較的狭い場所での作業に際し、過剰な力を有したパイプ挿入に伴いプラスチックパイプ１の亀裂、破損が生じるという課題を示す概略図である。FIG. 8 is an external perspective view of a conventional plastic pipe and a plastic pipe joint related to the connection of a vent valve when the plastic pipe 1 is inserted, and the numerical values of the outer diameter of the plastic pipe 1 and the inner diameter of the packing 4 are shown. FIG. 6 is a schematic view showing a problem that the plastic pipe 1 is cracked or broken due to insertion of a pipe having an excessive force, particularly when working in a relatively narrow place for attachment and detachment.

「実施形態の効果」
プラスチックパイプ１の外径よりも大きな内径を持つ筒状パッキン６を用いることで、プラスチックパイプ１の挿入が容易になった。また、プラスチックパイプ１の固定に関しても、ねじ山１３を有する締め付けリング７で、継ぎ手本体８に有するネジ溝１４を介して締め付ける際に、締め付けが進むにしたがい、台形断面のリング状突起１１が、スリット９に入り込む作用で軟質系素材の筒状パッキン下部１６が、プラスチックパイプ１の軸方向にせり上がる。また、リング状凸部１０もリング状凹み１２に入り込むに従い筒状パッキン上部１５もプラスチックパイプ１の軸方向にせり上がり、この２点においてプラスチックパイプ１は固定されることで、筒状パッキン６のプラスチックパイプ１に対する圧着面積も小さく、締め付けリング７を高トルクにより締め付けた際においてもプラスチックパイプ１の亀裂、破損を防ぐことが可能となった。"Effect of the embodiment"
By using the cylindrical packing 6 having an inner diameter larger than the outer diameter of the plastic pipe 1, the plastic pipe 1 can be easily inserted. Further, regarding the fixing of the plastic pipe 1, when the tightening ring 7 having the screw thread 13 is tightened through the thread groove 14 provided in the joint body 8, as the tightening proceeds, the ring-shaped protrusion 11 having a trapezoidal cross section is formed. The cylindrical packing lower portion 16 made of a soft material rises in the axial direction of the plastic pipe 1 by the action of entering the slit 9. As the ring-shaped convex portion 10 also enters the ring-shaped recess 12, the cylindrical packing upper portion 15 rises in the axial direction of the plastic pipe 1, and the plastic pipe 1 is fixed at these two points, so that the cylindrical packing 6 The crimping area with respect to the plastic pipe 1 is small, and it is possible to prevent the plastic pipe 1 from being cracked or broken even when the fastening ring 7 is fastened with high torque.

本考案に係る実施例を示すプラスチック用継ぎ手の断面図である。It is sectional drawing of the joint for plastics which shows the Example which concerns on this invention. 本考案に係る実施例を示すプラスチック用継ぎ手の要部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the principal part of the joint for plastics which shows the example concerning the present invention. 本考案に係る実施例を示すプラスチック用継ぎ手の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the joint for plastics which shows the example concerning the present invention. プラスチックパイプ挿入時の本考案に係るプラスチック用継ぎ手の断面図である。It is sectional drawing of the joint for plastics which concerns on this invention at the time of plastic pipe insertion. プラスチックパイプ挿入時の本考案に係るプラスチック用継ぎ手の要部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the principal part of the joint for plastics concerning this invention at the time of plastic pipe insertion. プラスチックパイプ挿入時の本考案に係るプラスチック用継ぎ手の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the joint for plastics concerning the present invention at the time of plastic pipe insertion. 一般的な通気パイプ、および通気弁に係るプラスチックパイプ用継ぎ手の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the joint for plastic pipes concerning a general ventilation pipe and a ventilation valve. プラスチックパイプを挿入した際の従来のプラチックパイプ用継ぎ手の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the conventional joint for plastic pipes when a plastic pipe is inserted.

Explanation of symbols

１プラスチックパイプ
２受け側プラスチックパイプ
３従来の継ぎ手本体
４従来のパッキン
５継ぎ手上部開口部
６筒状パッキン
７締め付けリング
８継ぎ手本体
９スリット
１０リング状凸部
１１台形断面のリング状突起
１２リング状凹み
１３ねじ山
１４ネジ溝
１５筒状パッキン上部
１６筒状パッキン下部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plastic pipe 2 Reception side plastic pipe 3 Conventional joint main body 4 Conventional packing 5 Joint upper opening part 6 Cylindrical packing 7 Tightening ring 8 Joint main body 9 Slit 10 Ring-shaped convex part 11 Ring-shaped protrusion 12 of trapezoidal cross section Ring-shaped dent 13 Thread 14 Thread groove 15 Tubular packing upper part 16 Tubular packing lower part

Claims

In the plastic pipe joint, the plastic pipe 1 is inserted into the pipe joint main body 8 from the upper opening 5 and connected by the cylindrical packing 6 made of a soft material having an inner diameter larger than the outer diameter of the plastic pipe 1 and the fastening ring 7. A plastic pipe is formed by a cylindrical packing 6 made of a soft material having a slit 9 on one end and a ring-shaped convex portion 10 on the outer periphery, a ring-shaped protrusion 11 having a trapezoidal cross section, a joint body 8 having a ring-shaped recess 12 and a tightening ring 7. A joint for plastic pipes for the purpose of improving the insertion workability of 1 and preventing cracking and breakage of the plastic pipe 1.