JP3138823B2 - Automotive disc wheels - Google Patents

Automotive disc wheels

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JP3138823B2 JP02314297A JP31429790A JP3138823B2 JP 3138823 B2 JP3138823 B2 JP 3138823B2 JP 02314297 A JP02314297 A JP 02314297A JP 31429790 A JP31429790 A JP 31429790A JP 3138823 B2 JP3138823 B2 JP 3138823B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、タイヤの組みつけ性を従来のディスクホイ
ール並みに維持しながら、パンク等の内圧低下時にビー
ド部がディスクホイール内に落ち込むのを防止し得る自
動車用ディスクホイールに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention is intended to prevent a bead from falling into a disc wheel when the internal pressure of a puncture or the like is reduced while maintaining the assemblability of a tire at the same level as a conventional disc wheel. The present invention relates to an automobile disc wheel that can be prevented.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般に、通常の自動車用ディスクホイールに装着され
た空気入りタイヤは、パンクなどの原因によってタイヤ
の空気圧が低下したときに横力を受けると、ビード部が
ディスクホイールのビード座から内方に移動し、ディス
クホイール中央のドロップセンター溝部に押し込んでし
まう。その結果、タイヤのビード部が走行中に自由に移
動するため直進安定性が損なわれるようになる。
Generally, when a pneumatic tire mounted on a normal automobile disc wheel receives a lateral force when the tire air pressure is reduced due to a puncture or the like, the bead portion moves inward from the bead seat of the disc wheel. , Into the drop center groove at the center of the disc wheel. As a result, since the bead portion of the tire moves freely during traveling, straight running stability is impaired.

このような欠点を解消するため、ディスクホイールの
ビード座の内方に環状溝を設けると共に、該環状溝に軟
鋼やガラス繊維強化プラスチック等の高強度で、かつ非
伸縮性の材料からなるリングを嵌着することにより、タ
イヤのビード部がドロップセンター溝部へ落ち込むのを
防止するようにした提案がある(特開昭50−149002号公
報参照)。
In order to solve such a drawback, an annular groove is provided inside the bead seat of the disk wheel, and a ring made of a high-strength and non-stretchable material such as mild steel or glass fiber reinforced plastic is provided in the annular groove. There is a proposal to prevent the bead portion of the tire from dropping into the drop center groove portion by fitting (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-149002).

しかし、この提案では、内圧低下時の直進安定性の改
善は可能であっても、リングの外周部が環状溝から常に
突出しているため、タイヤをディスクホイールに組みつ
けるときの組みつけ作業が非常に面倒になるという問題
があった。
However, according to this proposal, although the straight running stability can be improved when the internal pressure drops, the outer peripheral portion of the ring always projects from the annular groove. There was a problem that was troublesome.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

本発明は、かかる従来の欠点を解消するためになされ
たものであって、その目的は、タイヤの組みつけ性を従
来のディスクホイール並みに維持しながら、パンク等に
よってタイヤの空気圧が減少したとき、ビード部がディ
スクホイールのドロップセンター溝部へ落ち込むのを未
然に防止し得る自動車用ディスクホイールを提供するこ
とにある。
The present invention has been made in order to solve such a conventional disadvantage, and an object of the present invention is to reduce the air pressure of a tire due to a puncture or the like while maintaining the assemblability of the tire at the same level as a conventional disk wheel. Another object of the present invention is to provide an automobile disk wheel capable of preventing a bead portion from dropping into a drop center groove of the disk wheel.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

すなわち、本発明の自動車用ディスクホイールは、タ
イヤの左右のビード部を着座させるビード座の内側にそ
れぞれハンプ部を有する自動車用ディスクホイールにお
いて、前記ハンプ部のうち、少なくとも車体の外側に対
応する側のハンプ部に環状溝を設けると共に、該環状溝
に環状に成形した帯材からなる弾性リングを装着し、該
弾性リングを低温時に前記ハンプ部の外径以下に収縮し
た形状状態にあり、高温時にリング合わせ部の間隔を広
げながらリム径より大なる形状状態に変化する形状記憶
合金から構成したことを特徴とするものである。
That is, the vehicle disk wheel of the present invention is a vehicle disk wheel having a hump portion inside a bead seat on which the left and right bead portions of the tire are seated, and in the hump portion, at least a side corresponding to the outside of the vehicle body. The hump portion is provided with an annular groove, and an elastic ring made of an annular band material is attached to the annular groove. It is characterized by being made of a shape memory alloy that changes into a shape state larger than the rim diameter while sometimes increasing the distance between the ring fitting portions.

このように、形状記憶合金製の弾性リング形状を、低
温時には、ハンプ部の外径D1以下に収縮した状態にし、
高温時にリム径Dより大なる状態に形状変化するように
したことにより、低温状態にあるタイヤの組みつけ時に
は、ビード部の挿入の邪魔にならないから、組みつけ性
を従来のディスクホイール並みに維持し、パンク等によ
ってタイヤの空気圧が減少したときには、タイヤ内部が
高温になっているため、ビード部が弾性リングに引っ掛
かってディスクホイールのドロップセンター溝部に落ち
込むのを防止できる。
Thus, the elastic ring-shaped steel shape memory alloy, at the time of low temperature, and in a contracted state below the outer diameter D 1 of the hump portion,
By changing the shape to a state larger than the rim diameter D at high temperatures, it does not hinder the insertion of the bead when assembling a tire in a low temperature state, so the assemblability is maintained at the same level as the conventional disk wheel When the air pressure of the tire decreases due to puncture or the like, since the inside of the tire is at a high temperature, it is possible to prevent the bead portion from being caught by the elastic ring and falling into the drop center groove portion of the disc wheel.

ここで、形状記憶合金の形状変化が現れる境界温度と
しては、70℃又はその近辺になるものを選ぶことが好ま
しい。一般に、タイヤの内部温度は走行中に70℃以上に
なっているので、上記温度設定をすることによって上述
した本発明の目的を確実に達成することができる。
Here, as a boundary temperature at which a shape change of the shape memory alloy appears, it is preferable to select a temperature at or around 70 ° C. In general, the internal temperature of the tire is 70 ° C. or higher during traveling, so that the above-described object of the present invention can be reliably achieved by setting the above temperature.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面により本発明の実施例について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図において、1は左右対称型の通常の自動車用デ
ィスクホイールであり、このディスクホイール1は軸方
向の両外端部にそれぞれフランジ2を有すると共に、そ
の内側にタイヤのビード部3を着座させるためのビード
座4を有している。さらにビード座4の内側にビード部
保持用のハンプ部5を有すると共に、中央部に深底のド
ロップセンター溝部6を有している。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a left-right symmetrical ordinary disk wheel for an automobile, which has flanges 2 at both outer ends in the axial direction and seats a bead portion 3 of a tire inside thereof. And a bead seat 4 for causing the bead seat 4 to move. The bead seat 4 has a hump portion 5 for holding the bead portion inside the bead seat 4 and a deep center drop center groove portion 6 in the center.

この発明では、上記ハンプ部5にそれぞれ環状溝7を
設けると共に、各環状溝7にそれぞれ形状記憶合金製の
弾性リング8を装着させている。このリング8は、室温
下では、その外径D2がハンプ部5の外径D1と同等かそれ
より小さくなる記憶状態に設定されている。しかし、70
℃以上の高温下にあっては第2図に示すように、その外
径D3がディスクホイール1のリム径Dより大になる記憶
形状となるように設定されている。
In the present invention, the hump portions 5 are provided with the respective annular grooves 7, and the respective annular grooves 7 are each provided with an elastic ring 8 made of a shape memory alloy. The ring 8 is at the room temperature, the outer diameter D 2 is set in the storage state is smaller than or equal to the outer diameter D 1 of the hump portion 5. But 70
℃ In the high temperature of above as shown in FIG. 2, an outer diameter D 3 is set such that the memory shape to become larger than the rim diameter D of the disc wheel 1.

この弾性リング8の室温下における形状は、第3図に
示すように円環状であるが、高温状態下での形状として
は、第4図に示すようにリングの合わせ部8aが広がった
非環状体になるもの、或いは第5図に示すように、リン
グの合わせ部8aが広がると共に、リングの外周が波状を
形成するもの等を採用することができる。
The shape of the elastic ring 8 at room temperature is an annular shape as shown in FIG. 3, but the shape under a high temperature condition is a non-annular shape in which the joining portion 8a of the ring is widened as shown in FIG. As shown in FIG. 5, it is possible to adopt a body or the like in which the joining portion 8a of the ring is widened and the outer periphery of the ring is wavy.

次に、前述した自動車用ディスクホイールの作用につ
いて説明する。
Next, the operation of the above-described vehicle disk wheel will be described.

第6図に示すように、タイヤの組みつけは、室温(ほ
ぼ20℃)の雰囲気下において行われ、タイヤTの一方の
ビード部3をディスクホイール1のドロップセンター溝
部6に落ち込ませた状態にし、他方のビード部3をビー
ド座4に装着させ、次いで、上記ドロップセンター溝部
6に落ち込んでいるビード部3をハンプ部5を乗り越え
てビード座4に着座させることにより行われる。このと
き、ハンプ部5の環状溝7に装着した弾性リング8の外
径D2はハンプ部5の外径D1と同等であるから、従来のデ
ィスクホイール並みの容易さでタイヤの組みつけを行う
ことができる。
As shown in FIG. 6, the tire is assembled in an atmosphere at room temperature (approximately 20 ° C.), and one bead portion 3 of the tire T is dropped into the drop center groove 6 of the disc wheel 1. The other bead portion 3 is mounted on the bead seat 4, and then the bead portion 3 falling into the drop center groove 6 gets over the hump portion 5 and is seated on the bead seat 4. This time, the outer diameter D 2 of the elastic ring 8 mounted on the annular groove 7 of the hump portion 5 is equivalent to the outer diameter D 1 of the hump portion 5, assembly of the tire in the ease of comparable conventional disk wheel It can be carried out.

このようにしてディスクホイール1に組みつけられた
タイヤTを図示しない車両に装着して走行すると、タイ
ヤTの内部は70℃以上に発熱し、弾性リング8も加熱さ
れる。このような高温下においては、第7図に示すよう
に、弾性リング8が高温時に設定された形状に変化し、
その外径D3がディスクホイール1のリム径Dより大にな
る。
When the tire T mounted on the disk wheel 1 is mounted on a vehicle (not shown) and travels, the inside of the tire T generates heat at 70 ° C. or higher, and the elastic ring 8 is also heated. Under such a high temperature, as shown in FIG. 7, the elastic ring 8 changes to the shape set at the high temperature,
An outer diameter D 3 is larger than the rim diameter D of the disc wheel 1.

このように、弾性リング8がリム径Dより大きくなる
と、パンク等によりタイヤTの空気圧が低下して横力を
受けてもビード部3は弾性リング8によって移動を阻止
され、ドロップセンター溝部6に落ち込むことがない。
As described above, when the elastic ring 8 becomes larger than the rim diameter D, the bead portion 3 is prevented from moving by the elastic ring 8 even if the air pressure of the tire T decreases due to puncture and receives a lateral force. Don't be depressed.

上記ディスクホイール1において、弾性リング8は環
状に成形した形状記憶合金製の帯材からなり、高温時に
合わせ部8a,8aの間隔を広げながらリム径Dより大なる
形状状態に変化する形状記憶構造を有しているので、そ
のホイール幅方向の厚さを任意に設定することができ
る。そのため、弾性リング8をホイール幅方向に厚く形
成することにより、自動車用タイヤであっても支持する
ことが可能である。
In the disk wheel 1, the elastic ring 8 is formed of a band member made of a shape memory alloy formed in an annular shape, and the shape memory structure changes to a shape state larger than the rim diameter D while widening the gap between the joining portions 8a at high temperature. Therefore, the thickness in the wheel width direction can be arbitrarily set. Therefore, by forming the elastic ring 8 to be thick in the wheel width direction, it is possible to support even an automobile tire.

以上の説明では、左右両側のハンプ5にそれぞれ環状
溝7を設けると共に、各環状溝7に弾性リング8を装着
した場合について説明したが、第9図の非対称型ディス
クホイール1′の場合は、ドロップセンター溝部6が急
に深くなっている右側(車体の外側に対応する側)のハ
ンプ5だけに環状溝7と弾性リング8とを配設するよう
にしても良い。このディスクホイール1′の左側は、ド
ロップセンター溝部6が徐々に深くなっていてドロップ
センター溝部6にビード部3が落ち込むことが殆どない
からである。
In the above description, the case where the annular groove 7 is provided in each of the humps 5 on the left and right sides and the elastic ring 8 is attached to each annular groove 7 has been described. In the case of the asymmetric disk wheel 1 ′ in FIG. The annular groove 7 and the elastic ring 8 may be arranged only on the right hump 5 (the side corresponding to the outside of the vehicle body) where the drop center groove 6 is suddenly deepened. This is because the drop center groove 6 gradually becomes deeper on the left side of the disc wheel 1 ', and the bead portion 3 hardly falls into the drop center groove 6.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

上記のように、本発明は、ディスクホイールのハンプ
部に設けた環状溝に、前記ハンプ部の外径D1以下に収縮
した状態とリム径Dより大となる状態とに形成変化する
形状記憶合金製の弾性リングを装着したことにより、タ
イヤの組みつけ性を従来のディスクホイール並みに維持
しながら、パンク等によってタイヤの空気圧が減少した
とき、タイヤのビード部がディスクホイールのドロップ
センター溝部に落ち込むのを防止できるようにする。
As described above, the present invention is, in an annular groove provided on the hump portion of the disc wheel, forming varying shape memory in a condition to be larger than the state and the rim diameter D contracted to the outer diameter D 1 less the hump portion By installing an alloy elastic ring, the tire's bead fits into the disc wheel's drop center groove when the tire pressure decreases due to puncture etc. while maintaining the tire's assemblability as the conventional disc wheel. Be able to prevent falling.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図及び第2図は本発明にかかる自動車用ディスクホ
イールの断面図、第3図は低温時の収縮状態下にある弾
性リングの平面図、第4図及び第5図は高温時の弾性リ
ングの平面図、第6図乃至第8図は本発明にかかる自動
車用ディスクホイールの作用説明図、第9図は本発明に
かかる自動車用ディスクホイールの他の実施例の断面図
である。 1,1′……ディスクホイール、3……ビード部、4……
ビード座、5……ハンプ部、7……環状溝、8……弾性
リング、T……タイヤ。
1 and 2 are cross-sectional views of an automobile disk wheel according to the present invention, FIG. 3 is a plan view of an elastic ring in a contracted state at a low temperature, and FIGS. 4 and 5 are elastic views at a high temperature. 6 to 8 are explanatory views of the operation of the vehicle disk wheel according to the present invention, and FIG. 9 is a sectional view of another embodiment of the vehicle disk wheel according to the present invention. 1,1 '... Disc wheel, 3 ... Bead part, 4 ...
Bead seat, 5 ... Hump section, 7 ... Circular groove, 8 ... Elastic ring, T ... Tyre.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】タイヤの左右のビード部を着座させるビー
ド座の内側にそれぞれハンプ部を有する自動車用ディス
クホイールにおいて、前記ハンプ部のうち、少なくとも
車体の外側に対応する側のハンプ部に環状溝を設けると
共に、該環状溝に環状に成形した帯材からなる弾性リン
グを装着し、該弾性リングを低温時に前記ハンプ部の外
径以下に収縮した形状状態にあり、高温時にリング合わ
せ部の間隔を広げながらリム径より大なる形状状態に変
化する形状記憶合金から構成した自動車用ディスクホイ
ール。
1. An automobile disk wheel having a hump portion inside a bead seat for seating left and right bead portions of a tire, wherein at least a hump portion of the hump portion corresponding to the outside of the vehicle body has an annular groove. And an elastic ring made of a band formed in an annular shape is attached to the annular groove, and the elastic ring is in a state of contracting to an outer diameter of the hump portion at a low temperature or less, and an interval between ring joining portions at a high temperature. An automotive disc wheel made of a shape memory alloy that changes to a shape larger than the rim diameter while expanding the shape.
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