JP3137886U - The grip of the blade - Google Patents

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Abstract

【課題】グリップの取り付けが容易で、簡単に抜けず、またグリップの着脱が可能で取り替え交換ができ、ネジ等の部品も不要で、取付作業の短縮が図れ、金型製作面でのコスト低減も図れる刃物のグリップを提供する。
【解決手段】刃物本体100の握り手部120にゴム若しくはプラスチック製の弾性材からなるグリップ体200を装着した刃物のグリップで、握り手部は両側端面に複数の嵌合用突起部121を形成し、グリップ体は一側と他側に分割した分割グリップ体210、220からなり、分割グリップ体には握り手部の挿入を受けるための挿入溝223を設け、挿入溝の奥に嵌合用突起部を受け入れるための突起受入部を形成し、分割グリップ体を挿入溝によって握り手部の両側から装着して、嵌合用突起部を突起受入部に弾性嵌合させる。
【選択図】図2
[PROBLEMS] To easily attach and remove a grip, to attach and detach a grip, to replace and replace, to eliminate the need for screws and other parts, to shorten the installation work, and to reduce the cost of mold production. Provides a grip on the blade that can be used.
A grip of a cutter in which a grip body made of an elastic material made of rubber or plastic is attached to a grip handle portion of a cutter main body, and the grip handle portion has a plurality of fitting projections on both end faces. The grip body is composed of split grip bodies 210 and 220 that are divided into one side and the other side. The split grip body is provided with an insertion groove 223 for receiving insertion of a grip hand portion, and a fitting protrusion at the back of the insertion groove. And a split grip body is mounted from both sides of the grip portion by the insertion groove, and the fitting protrusion is elastically fitted to the protrusion receiving portion.
[Selection] Figure 2

Description

本考案は刃物のグリップに関する。   The present invention relates to a grip of a blade.

従来、手引き鋸等の鋸におけるグリップとして、鋸本体である鋸身の後部に小さな首部を設けて、この首部に木製等の柄を挿着するものが提供されている。
また鋸本体の後部に設けられた握り手部に、別体として構成されたゴム製等のグリップ体を差し込んで覆うように被嵌するものが提供されている。
更に鋸本体の後部の握り手部に対して、別体として構成された柄やゴム製等のグリップ体をネジ固定するものが提供されている。
また、特開2006−150577号公報には、金属製の逆U字形鋸ハンドル枠体1の両側に外突起挟着板2を設け、前記鋸ハンドル枠体1の後方または上部から弾性グリップ3を挿入して押圧することで、前記突起挟着板2を介して鋸ハンドル枠体1に挟着するようにした鋸ハンドルの弾性グリップ挟着構造が開示されている。
特開2006−150577号公報
2. Description of the Related Art Conventionally, as a grip for a saw such as a hand saw, there is provided a grip provided with a small neck at the rear part of a saw body which is a saw body, and a handle such as a wood is inserted into the neck.
Also, there is provided a gripping part provided at the rear part of the saw body so that a grip body made of rubber or the like configured as a separate body is inserted and covered so as to cover it.
Further, there is provided a grip handle made of a separate handle or rubber that is screwed to a grip portion at the rear of the saw body.
Japanese Patent Laid-Open No. 2006-150577 discloses that an outer protrusion sandwiching plate 2 is provided on both sides of a metal inverted U-shaped saw handle frame 1 and an elastic grip 3 is provided from the rear or upper portion of the saw handle frame 1. An elastic grip clamping structure of a saw handle is disclosed that is inserted into and pressed against the saw handle frame 1 via the projection clamping plate 2.
JP 2006-150577 A

しかしながら、上記従来の小さな首部に柄を挿着するようにしたものは、経年することで、柄が抜け易くなる問題がある。
また上記鋸身の握り手部にゴム製等のグリップ体を差し込んで被嵌するようにしたものは、強固な被嵌状態を確保しようとすればするほど、差込作業に大きな労力を要し、また一旦差し込まれた後は、グリップ体が抜け難く、グリップ体の交換が困難となる問題がある。
また上記鋸身の握り手部に柄やゴムグリップをネジで固定するものは、ネジが部品として必要であり、またネジ固定作業が必要となり、部品コストや作業コストの面で問題があった。
更に上記特許文献1に示すような構造の場合は、特にハンドル枠体1の両側に突起挟着板2を設ける等、構造が非常に複雑で、金型製作を必要としたり溶接等を必要とする等、製造し難いという問題点がある。また前記逆U字形鋸ハンドル枠体1に嵌着した弾性グリップ3を、突起挟着板2を介してハンドル枠体1に挟着させるのに労力を必要とする等、取り付けに時間と労力を要する問題を含んでいる。
However, the conventional design in which the handle is inserted into the small neck portion has a problem that the handle is easily removed by aging.
In addition, a rubber body or other gripping body that is inserted into the gripping part of the saw blade is fitted so that a firmer fitting state is required, so that more effort is required for insertion work. Also, once inserted, there is a problem that it is difficult to remove the grip body and it is difficult to replace the grip body.
Moreover, what fixes a handle | steering-wheel or a rubber grip to the said handle part of a saw blade with a screw requires a screw as a component, and also requires the screw fixing operation | work, and there existed a problem in terms of component cost or work cost.
Further, in the case of the structure as shown in Patent Document 1, the structure is very complicated, such as providing the protrusion sandwiching plates 2 on both sides of the handle frame 1 in particular, and it is necessary to manufacture a mold or weld. There is a problem that it is difficult to manufacture. In addition, it takes time and effort to attach the elastic grip 3 fitted to the inverted U-shaped saw handle frame 1 to the handle frame 1 via the protrusion sandwiching plate 2. It includes a problem that requires.

そこで本考案は上記従来技術の問題点を解消し、グリップの取り付けが容易で、且つ簡単に抜けることなく、またグリップの着脱が可能で取り替え交換ができ、更にネジ等の部品も不要で、取付作業の短縮が図れ、金型製作面でのコスト低減も図れる刃物のグリップの提供を課題とする。   Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, makes it easy to attach the grip, does not come off easily, can be attached / detached and can be exchanged, and does not require parts such as screws. It is an object of the present invention to provide a grip for a cutter that can shorten the work and can reduce the cost in terms of mold production.

上記課題を達成するため本考案の刃物のグリップは、刃物本体の握り手部にゴム若しくはプラスチック製の弾性材からなるグリップ体を装着してなる刃物のグリップであって、前記握り手部はその両側端面に複数の嵌合用突起部を形成し、前記グリップ体は一側と他側とに分割した分割グリップ体からなり、該分割グリップ体には前記刃物本体の握り手部の挿入を受けるための挿入溝を設けると共に、該挿入溝の奥に前記嵌合用突起部を受け入れるための突起受入部を形成し、前記分割グリップ体をその挿入溝によって前記握り手部に両側から装着して、前記嵌合用突起部を前記突起受入部に弾性嵌合させてなることを第1の特徴としている。
また本考案の刃物のグリップは、上記第1の特徴に加えて、握り手部は、その基端面に第2の嵌合用突起部を形成し、分割グリップ体には前記第2の嵌合用突起部に対応して第2の突起受入部を形成し、分割グリップ体を刃物本体の握り手部に装着する際に、嵌合用突起部を突起受入部に弾性嵌合させる他に、前記第2の嵌合用突起部を前記第2の突起受入部に嵌合させるように構成してあることを第2の特徴としている。
また本考案の刃物のグリップは、上記第1又は第2の特徴に加えて、嵌合用突起部は、その突起の外側を少なくとも平坦または内側に湾曲形成して構成していることを第3の特徴としている。
また本考案の刃物のグリップは、上記第1〜第3の何れかの特徴に加えて、分割グリップ体は、該分割グリップ体の嵌合によって当接される分割面を凹凸形状に構成してあることを第4の特徴としている。
In order to achieve the above object, the grip of the blade of the present invention is a grip of a blade formed by attaching a grip body made of rubber or plastic elastic material to the grip portion of the blade body, and the grip hand portion is A plurality of fitting protrusions are formed on both end faces, and the grip body is composed of a split grip body divided into one side and the other side, and the split grip body receives insertion of a grip hand part of the blade body. And a projection receiving portion for receiving the fitting projection at the back of the insertion groove, and the split grip body is attached to the grip hand portion from both sides by the insertion groove, The first feature is that the fitting protrusion is elastically fitted to the protrusion receiving portion.
In addition to the first feature described above, the grip of the blade of the present invention has a gripping portion formed with a second fitting projection on its base end surface, and the split gripping body has the second fitting projection. A second protrusion receiving portion is formed corresponding to the portion, and when the split grip body is attached to the gripping portion of the blade body, the fitting protrusion is elastically fitted to the protrusion receiving portion. The second feature is that the fitting protrusion is configured to be fitted to the second protrusion receiving portion.
According to a third aspect of the present invention, in addition to the first or second feature described above, the grip of the blade of the present invention is configured so that the fitting projection is formed by bending the outside of the projection at least flatly or inwardly. It is a feature.
Further, in addition to any of the first to third features described above, the split grip body according to the present invention has an uneven shape with a split surface abutted by fitting of the split grip body. This is the fourth feature.

請求項1に記載の刃物のグリップによれば、刃物本体の握り手部にゴム若しくはプラスチック製の弾性材からなるグリップ体を装着してなる刃物のグリップであって、前記握り手部はその両側端面に複数の嵌合用突起部を形成し、前記グリップ体は一側と他側とに分割した分割グリップ体からなり、該分割グリップ体には前記刃物本体の握り手部の挿入を受けるための挿入溝を設けると共に、該挿入溝の奥に前記嵌合用突起部を受け入れるための突起受入部を形成し、前記分割グリップ体をその挿入溝によって前記握り手部に両側から装着して、前記嵌合用突起部を前記突起受入部に弾性嵌合させてなるので、
前記弾性材からなる分割グリップ体をその挿入溝で刃物本体の握り手部の両側から装着して、押し込むことにより、前記嵌合用突起部が挿入溝の奥の前記突起受入部に受け入れられて弾性嵌合される。よって大きな労力やネジなどの部材を使わずに、前記握り手部に前記分割グリップ体を容易に取り付けることができる。
また前記分割グリップ体は、挿着する方向に対して直角になる方向、即ち握り手部の軸方向には、前記嵌合用突起部と前記突起受入部との嵌合によって抜けなくなる。一方、両側方向にはやはり弾性嵌合されているので、簡単には抜け難い。そして勿論、使用中は前記分割グリップ体を手で握っているので、グリップ体が前記両側方向に抜けることがない。よって前記分割グリップ体を前記握り手部から簡単には抜けることなく取り付けることができ、前記分割グリップ体を装着した刃物を安定して使用することができる。
また前記分割グリップ体は、前記握り手部の両側から取り付けたときとは逆方向に力を加えることで、前記嵌合用突起部と前記突起受入部との弾性嵌合を外して、刃物本体の握り手部から取り外すことができる。よって使用により消耗する等した分割グリップ体を、取り替えて交換することが可能になる。
また前記分割グリップ体の製作には金型を必要とするが、その一方、前記刃物本端の握り手部の前記嵌合用突起部については、握り手部の側端面に形成されるものであるので、切削加工や切断加工、打ち抜き加工による形成が可能となる。よって金型製作を必要とする場合等に比較して、金型が不要な分だけ十分にコスト面での軽減が図れる。
According to the grip of the blade according to claim 1, the grip of the blade is formed by attaching a grip body made of rubber or plastic elastic material to the grip portion of the blade body, and the grip portion is on both sides thereof. A plurality of fitting protrusions are formed on the end face, and the grip body is composed of a split grip body divided into one side and the other side, and the split grip body receives insertion of a grip hand part of the blade body. An insertion groove is provided, a protrusion receiving part for receiving the fitting protrusion is formed in the insertion groove, and the split grip body is attached to the grip hand part from both sides by the insertion groove, and the fitting is performed. Since the fitting protrusion is elastically fitted to the protrusion receiving part,
The split grip body made of the elastic material is attached from both sides of the grip handle portion of the blade body with the insertion groove and pushed, whereby the fitting projection is received by the projection receiving portion at the back of the insertion groove and elastic. Mated. Therefore, the split grip body can be easily attached to the grip portion without using a large amount of labor or a member such as a screw.
Further, the split grip body cannot be removed by fitting the fitting projection and the projection receiving portion in a direction perpendicular to the insertion direction, that is, in the axial direction of the grip portion. On the other hand, since it is also elastically fitted in both directions, it is difficult to remove it easily. And of course, since the said division | segmentation grip body is grasped by hand during use, a grip body does not slip out in the said both directions. Therefore, the split grip body can be attached without being easily detached from the grip hand portion, and the cutter equipped with the split grip body can be used stably.
In addition, the split grip body removes the elastic fitting between the fitting projection and the projection receiving portion by applying a force in the opposite direction to that when the grip is attached from both sides of the grip handle, It can be removed from the hand grip. Therefore, it becomes possible to replace and replace the divided grip body that has been consumed by use.
In addition, a mold is required for the production of the split grip body. On the other hand, the projection for fitting of the grip portion at the end of the cutter main body is formed on the side end surface of the grip portion. Therefore, formation by cutting, cutting, or punching is possible. Therefore, compared with the case where a metal mold is required, the cost can be sufficiently reduced as much as the metal mold is unnecessary.

請求項2に記載の刃物のグリップによれば、請求項1に記載の構成による作用効果に加えて、握り手部は、その基端面に第2の嵌合用突起部を形成し、分割グリップ体には前記第2の嵌合用突起部に対応して第2の突起受入部を形成し、分割グリップ体を刃物本体の握り手部に装着する際に、嵌合用突起部を突起受入部に弾性嵌合させる他に、前記第2の嵌合用突起部を前記第2の突起受入部に嵌合させるように構成してあるので、
握り手部の第2の嵌合用突起部と、分割グリップ体の第2の突起受入部とを嵌合することによって、前記握り手部の嵌合用突起部と前記分割グリップ体の突起受入部との相互の位置決めを行うことが可能となる。これにより前記分割グリップ体を前記握り手部に対して簡単に位置決めして嵌合、装着することが可能となる。
また前記第2の嵌合用突起部と前記第2の突起受入部とが相互に嵌合されることによって、少なくともグリップの基端側では、嵌合方向と直角な方向、即ち握り手部の軸方向に対して直角となる方向には抜けなくなる。よって全体として前記分割グリップ体は軸方向に対して直角となる両側方向にも一層、抜け難くすることができる。
According to the grip of the blade according to claim 2, in addition to the function and effect of the configuration according to claim 1, the grip handle portion forms the second fitting projection on the base end surface thereof, and the split grip body The second projection receiving portion is formed corresponding to the second fitting projection, and the fitting projection is elastic to the projection receiving portion when the split grip body is attached to the grip portion of the blade body. In addition to fitting, because the second fitting protrusion is configured to fit into the second protrusion receiving portion,
By fitting the second fitting projection of the grip portion and the second projection receiving portion of the split grip body, the fitting projection of the grip portion and the projection receiving portion of the split grip body It is possible to perform mutual positioning. As a result, the divided grip body can be easily positioned, fitted, and attached to the grip portion.
The second fitting projection and the second projection receiving portion are fitted to each other, so that at least at the proximal end side of the grip, the direction perpendicular to the fitting direction, that is, the axis of the gripping portion. It cannot come out in a direction perpendicular to the direction. Therefore, as a whole, the divided grip body can be made more difficult to remove in both side directions perpendicular to the axial direction.

請求項3に記載の刃物のグリップによれば、請求項1又は2に記載の構成による作用効果に加えて、嵌合用突起部は、その突起の外側を少なくとも平坦または内側に湾曲形成してあるので、
前記嵌合用突起部を受け入れる前記突起受入部の外側の肉厚をある程度以上に厚く確保することができる。よって、前記分割グリップ体をスリムに構成しながら、分割グリップ体の肉厚、特に刃物本体の嵌合用突起部が嵌合する突起受入部外側の肉厚を確保して、前記分割グリップ体の強度を確保することができる。
また分割グリップ体の肉厚、特に刃物本体の嵌合用突起部が嵌合する突起受入部外側の肉厚を十分に確保することで、前記分割グリップ体を握った際の弾力を確保し、長時間、グリップを握って作業をしても、手が疲れ易くなったり痛くなったりしないようにすることができる。
そして勿論、前記嵌合用突起部の突起の外側を平坦または内側に湾曲形成にすることで、刃物本体そのものの軽量化、スリム化も図ることができる。
According to the grip of the cutter according to claim 3, in addition to the function and effect of the configuration according to claim 1 or 2, the protrusion for fitting is formed so that the outside of the protrusion is curved at least flat or inward. So
The outer thickness of the projection receiving portion that receives the fitting projection can be ensured to be thicker than a certain level. Therefore, the thickness of the split grip body, in particular, the thickness of the outer side of the projection receiving portion where the projection for fitting of the blade body is fitted is secured while the split grip body is slim, and the strength of the split grip body is ensured. Can be secured.
In addition, the thickness of the split grip body, particularly the thickness of the outer side of the projection receiving part where the fitting projection of the blade body fits, is secured sufficiently to ensure the elasticity when gripping the split grip body. Even if you hold the grip and work for a while, you can prevent your hands from getting tired or painful.
And of course, by making the outer side of the projection of the fitting projection flat or curved inward, the blade body itself can be reduced in weight and slim.

請求項4に記載の刃物のグリップによれば、請求項1〜3の何れかに記載の構成による作用効果に加えて、分割グリップ体は、該分割グリップ体の嵌合によって当接される分割面を凹凸形状に構成してあるので、
前記分割グリップ体は両側から刃物本体の握り手部に嵌合された状態で、前記分割面の凹凸形状により、相互に前後の動きを制止される。よって前記分割グリップ体が前後方向にズレたり、外れたりするのを防止することができる。
According to the grip of the cutting tool according to claim 4, in addition to the function and effect of the configuration according to any one of claims 1 to 3, the split grip body is a split that comes into contact with the fitting of the split grip body. Since the surface is configured in an uneven shape,
The split grip body is restrained from moving back and forth by the concavo-convex shape of the split surface in a state where the split grip body is fitted to the grip portion of the blade body from both sides. Therefore, it is possible to prevent the split grip body from being displaced in the front-rear direction or from being detached.

以下の図面を参照して、本考案の実施形態に係る刃物のグリップを説明する。
図1は本考案の実施形態に係る刃物のグリップを示す斜視図、図2は本考案の実施形態に係る刃物のグリップの構成を示す分解斜視図、図3は刃物本体の握り手部の部分拡大図、図4は分割グリップ体の内部を示す縦断面図、図5は分割グリップ体の分割面を示す図、図6は刃物本体の握り手部の変形例を示す部分拡大斜視図、図7は刃物本体の握り手部の他の変形例を示す部分拡大斜視図、図8は刃物本体の握り手部の更に他の変形例を示す部分拡大斜視図である。
With reference to the following drawings, a grip of a blade according to an embodiment of the present invention will be described.
1 is a perspective view showing a grip of a cutter according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view showing a configuration of the grip of the cutter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a portion of a grip hand portion of the cutter body. FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the inside of the split grip body, FIG. 5 is a view showing the split surface of the split grip body, and FIG. 6 is a partially enlarged perspective view showing a modification of the grip portion of the blade body. 7 is a partially enlarged perspective view showing another modified example of the grip hand part of the cutter body, and FIG. 8 is a partially enlarged perspective view showing still another modified example of the grip hand part of the blade body.

先ず図1、図2を参照して、本考案の刃物のグリップは、刃物本体100の後部にグリップ体200を装着してなる。
前記刃物本体100は、前部の刃部110と、後部の握り手部120とから構成される。
グリップ体200は、一側と他側とに分割された一対の分割グリップ体210、220からなる。
First, referring to FIG. 1 and FIG. 2, the grip of the blade of the present invention is formed by attaching a grip body 200 to the rear portion of the blade body 100.
The blade body 100 includes a front blade part 110 and a rear grip part 120.
The grip body 200 includes a pair of split grip bodies 210 and 220 that are split into one side and the other side.

本実施形態では、前記刃物本体100は鋼鉄製の手引き鋸として示している。
勿論、刃物本体100は、鋸の他、鎌、鉈、包丁、ナイフ等の他の刃物でも同様に構成することができ、使用する材質もそれら刃物に適した材質を用いることができる。
また刃部110は、本実施形態では手引き鋸として、前記刃物本体100の一側に鋸刃として示しているが、両刃鋸の場合は刃物本体100の両側に鋸刃が形成される。勿論、鎌、鉈、包丁、ナイフ等の刃物種類に応じて、それぞれの刃物の刃の形状で構成することができる。
In the present embodiment, the blade body 100 is shown as a steel hand saw.
Needless to say, the blade body 100 can be similarly configured with other blades such as a sickle, a scissors, a knife, and a knife in addition to the saw, and a material suitable for the blade can be used.
Further, in the present embodiment, the blade portion 110 is shown as a saw blade on one side of the blade body 100, but in the case of a double blade saw, saw blades are formed on both sides of the blade body 100. Of course, according to blade types, such as a sickle, a scissors, a knife, and a knife, it can comprise with the shape of the blade of each blade.

握り手部120は、前記刃物本体100の後部に形成される。この握り手部120は、本実施形態では、刃部110と連続した形に一体形成されている。が、この握り手部120は刃部110と分離可能に結合されるようなものであってもよい。
また握り手部120は、本実施形態では、片刃の手引き鋸として、やや湾曲した形の握り手部120としている。
握り手部120には、長辺となる一側端面120aと他側端面120bとに、それぞれ複数の嵌合用突起部121を形成している。
そして握り手部120は、後端となる基端側の短辺の端面120cに、第2の嵌合用突起部122を形成している。
The grip part 120 is formed at the rear part of the blade body 100. In this embodiment, the grip portion 120 is integrally formed in a shape continuous with the blade portion 110. However, the grip portion 120 may be detachably coupled to the blade portion 110.
Further, in the present embodiment, the grip hand portion 120 is a slightly curved hand grip portion 120 as a single-edged hand saw.
The grip portion 120 is formed with a plurality of fitting projections 121 on one end face 120a and the other end face 120b which are long sides.
And the grip part 120 forms the 2nd protrusion part 122 for fitting in the end surface 120c of the short side of the proximal end used as a rear end.

図2も参照して、嵌合用突起部121は、前記握り手部120の長辺である一側端面120aと他側端面120bとに複数形成している。
前記嵌合用突起部121は、その形成において、例えばレーザを用いた切削、その他の切削加工、切断加工、打ち抜き加工等により行うこととしている。この点において、金型を使用する必要がない。
Referring also to FIG. 2, a plurality of fitting protrusions 121 are formed on one side end surface 120 a and the other side end surface 120 b which are the long sides of the grip portion 120.
The fitting protrusion 121 is formed by, for example, cutting using a laser, other cutting processing, cutting processing, punching processing, or the like. In this respect, there is no need to use a mold.

図3も参照して、嵌合用突起部121は、その突起の外側121aを平坦に、即ち膨出しないようにしている。これによって、刃物本体100の軽量化、スリム化を図ると共に、特に後述する分割グリップ体210、220の前記嵌合用突起部121に対応する肉厚部分が薄くなりすぎないように、その厚みを確保している。
また前記嵌合用突起部121は、その突出基部121bを内側に湾曲させ、突出肩部121cを外側に膨出した形状にしている。このような突出基部121bと突出肩部121cの形状により、後述する分割グリップ体210、220の突起受入部211、221との弾性嵌合が確実に行えるようにしている。
Referring also to FIG. 3, the fitting protrusion 121 is configured so that the outer side 121a of the protrusion is flat, that is, does not bulge. As a result, the blade body 100 is reduced in weight and slim, and in particular, the thickness thereof is ensured so that the thick portions corresponding to the fitting protrusions 121 of the split grip bodies 210 and 220 described later are not too thin. is doing.
The fitting protrusion 121 has a protruding base 121b curved inward and a protruding shoulder 121c bulged outward. Such a shape of the protruding base portion 121b and the protruding shoulder portion 121c ensures that the elastic fitting with the protrusion receiving portions 211 and 221 of the split grip bodies 210 and 220, which will be described later, can be performed.

前記第2の嵌合用突起部122は、前記握り手部120の後端である基端側の短辺の端面120cに、前記嵌合用突起部121の突出方向とは略直角方向に突出して構成されている。第2の嵌合用突起部122は少なくとも一対(122、122)で設けられ、それぞれが各分割グリップ体210、220の後述する第2の突起受入部212、222に対応するようにしている。
なお、符号126は、紐等を通すための穴である。
The second fitting protrusion 122 is configured to protrude in a substantially perpendicular direction to the protruding direction of the fitting protrusion 121 on the end surface 120c on the short side on the proximal end which is the rear end of the grip portion 120. Has been. The second fitting projections 122 are provided in at least a pair (122, 122) so as to correspond to second projection receiving portions 212, 222 (described later) of the divided grip bodies 210, 220, respectively.
Reference numeral 126 denotes a hole for passing a string or the like.

図4、図5も参照して、グリップ体200を構成する前記分割グリップ体210、220は、前記握り手部120の長手方向に沿う一側120aと、他側120bとに分割された一対の分割体からなり、前記一側120aと他側120bの両側から握り手部120に挿入されるように構成される。
グリップ体200を構成する分割グリップ体210、220は、ゴム製又はプラスチック製の弾性材料で構成することができる。
4 and 5, the divided grip bodies 210 and 220 constituting the grip body 200 are a pair of parts divided into one side 120 a along the longitudinal direction of the grip portion 120 and the other side 120 b. It consists of a split body and is configured to be inserted into the grip portion 120 from both sides of the one side 120a and the other side 120b.
The split grip bodies 210 and 220 constituting the grip body 200 can be made of an elastic material made of rubber or plastic.

各分割グリップ体210、220には、それらの分割面210a、220aの中央に、相互に対向して、挿入溝213、223が設けられている。そしてこの挿入溝213、223の奥に突起受入部211、221がそれぞれ形成されている。
各突起受入部221、221は、前記刃物本体100の握り手部120の嵌合用突起部121に対応して形成されたもので、全体として嵌合用突起部121に対応する数で、それぞれ嵌合用突起部121対応する位置に設けられている。また各突起受入部211、221は嵌合用突起部121と同形状としている。
Each divided grip body 210, 220 is provided with insertion grooves 213, 223 in the center of the divided surfaces 210a, 220a so as to face each other. Projection receiving portions 211 and 221 are formed in the back of the insertion grooves 213 and 223, respectively.
Each projection receiving portion 221, 221 is formed corresponding to the fitting projection 121 of the grip portion 120 of the cutter body 100, and the number corresponding to the fitting projection 121 as a whole is used for fitting. It is provided at a position corresponding to the protrusion 121. Each of the projection receiving portions 211 and 221 has the same shape as the fitting projection 121.

前記突起受入部211、221は、上記嵌合用突起部121と対応して、その外側211a、221aを平坦、即ち膨出しないようにしている。これによって前記嵌合用突起部121に対応する肉厚部分が薄くなりすぎないように、その厚みを確保している。またこの部分の肉厚を確保することで、分割グリップ体210、220、ひいてはグリップ体200の軽量化、スリム化を図ることが可能となる。
また前記突起受入部211、221は、その受入基部211b、221bを内側に湾曲させ、受入肩部211c、221cを外側に膨出した形状にしている。このような受入基部211b、221bと受入肩部211c、221cの形状により、前記刃物本体100の握り手部120の嵌合用突起部121との弾性嵌合が確実に行える。
なお各突起受入部211、221は、嵌合用突起部121と必ずしも同形状でなくてもよいが、少なくとも嵌合用突起部121と弾性嵌合する形状とする。
The protrusion receiving portions 211 and 221 correspond to the fitting protrusion 121 and have the outer sides 211a and 221a flat, i.e., do not bulge. This ensures the thickness so that the thick portion corresponding to the fitting protrusion 121 does not become too thin. In addition, by securing the thickness of this portion, it is possible to reduce the weight and slimness of the divided grip bodies 210 and 220 and thus the grip body 200.
The protrusion receiving portions 211 and 221 are formed such that the receiving base portions 211b and 221b are curved inward and the receiving shoulder portions 211c and 221c are bulged outward. Due to the shapes of the receiving base portions 211b and 221b and the receiving shoulder portions 211c and 221c, the elastic fitting with the fitting protrusion 121 of the grip portion 120 of the cutter body 100 can be reliably performed.
Each of the projection receiving portions 211 and 221 does not necessarily have the same shape as the fitting projection 121, but has at least a shape that elastically fits with the fitting projection 121.

前記各分割グリップ体210、220の挿入溝213、223は、分割グリップ体210、220の基端側では、溝が基端に至ることなく終了する構成としている。そして挿入溝213、223の基端側の終端に、前記刃物本体100の握り手部120の第2の嵌合用突起部122に対応する第2の突起受入部212、222を形成している。
各第2の突起受入部212、222の形状は、それぞれ対応する第2の嵌合用突起部122と同形状或いは略同形状として、後述する位置決め効果が十分に発揮できるようにしている。また第2の突起受入部212、222から分割面210a、220a側への溝形状は、第2の嵌合用突起部122がスムーズに第2の突起受入部212、222へ嵌り込むように、滑らかな湾曲形状としている。
The insertion grooves 213 and 223 of the divided grip bodies 210 and 220 are configured to end without the grooves reaching the proximal ends on the proximal end sides of the divided grip bodies 210 and 220. And the 2nd protrusion receiving parts 212 and 222 corresponding to the 2nd protrusion part 122 for fitting of the grip part 120 of the said cutter main body 100 are formed in the terminal end side of the insertion grooves 213 and 223. FIG.
The shape of each of the second protrusion receiving portions 212 and 222 is the same as or substantially the same as the corresponding second fitting protrusion 122 so that the positioning effect described later can be sufficiently exhibited. In addition, the groove shape from the second protrusion receiving portions 212 and 222 toward the dividing surfaces 210a and 220a is smooth so that the second fitting protrusion 122 smoothly fits into the second protrusion receiving portions 212 and 222. A curved shape.

第2の突起受入部212、222の突出方向は、前記突起受入部211、221と略直角方向となる。このため第2の突起受入部212、222が第2の嵌合用突起部122と嵌合した状態では、嵌合方向と直角な方向、即ち握り手部120の軸方向に対して直角となる方向には抜けなくなる。よって全体として前記分割グリップ体210、220を両側へ外す方向へは抜け難くなる。
また分割グリップ体210、220の第2の突起受入部212、222を刃物本体100の握り手部120の第2の嵌合用突起部122に嵌合することで、他の複数の突起受入部211、221と、複数の嵌合用突起部121との嵌合の位置決めがなさる。これにより前記分割グリップ体210、220を刃物本体100の前記握り手部120に対して簡単に位置決めして嵌合、装着することが可能となる。
The protruding direction of the second protrusion receiving portions 212 and 222 is substantially perpendicular to the protrusion receiving portions 211 and 221. Therefore, in a state where the second protrusion receiving portions 212 and 222 are engaged with the second fitting protrusion 122, the direction perpendicular to the fitting direction, that is, the direction perpendicular to the axial direction of the grip portion 120. It will not come out. Therefore, as a whole, it is difficult to remove the split grip bodies 210 and 220 in the direction of removing them on both sides.
Further, by fitting the second projection receiving portions 212 and 222 of the split grip bodies 210 and 220 to the second fitting projection portion 122 of the grip portion 120 of the blade body 100, a plurality of other projection receiving portions 211 are provided. 221 and the plurality of fitting protrusions 121 are positioned for fitting. Accordingly, the divided grip bodies 210 and 220 can be easily positioned, fitted, and mounted on the grip portion 120 of the blade body 100.

分割グリップ体210、220は、挿入溝213、223の両側の肉厚内に、空洞部214、224を設けることができる。空洞部214、224を設けることで、前記分割グリップ体210、220に握り易い弾力性を持たせると共に、軽量化、省原料化を図ることができる。
分割グリップ体220には、その表面に凹凸模様等の滑り止め手段225を設けることができる。
なお符号226は、紐等を通すために、上記刃物本体100の握り手部120に設けた穴126に対応して設けられた穴である。
The split grip bodies 210 and 220 can be provided with cavities 214 and 224 in the thicknesses on both sides of the insertion grooves 213 and 223. By providing the hollow portions 214 and 224, the split grip bodies 210 and 220 can be easily gripped, and can be reduced in weight and material saving.
The split grip body 220 can be provided with anti-slip means 225 such as an uneven pattern on the surface thereof.
Reference numeral 226 is a hole provided corresponding to the hole 126 provided in the grip portion 120 of the blade body 100 for passing a string or the like.

各分割グリップ体210、220の分割面210a、220aは、相互に凹凸状態に噛みあって当接するように、それぞれ凹凸形状に形成されている。この凹凸形状の凹、凸の段差は多少傾斜した段差とし、分割グリップ体210、220同士の両側からの合体がスムーズに行えるようにしている。   The split surfaces 210a and 220a of the split grip bodies 210 and 220 are each formed in a concavo-convex shape so as to engage and contact each other in a concavo-convex state. The concave and convex steps of the concavo-convex shape are slightly inclined steps so that the split grip bodies 210 and 220 can be smoothly combined from both sides.

なお前記挿入溝213、223は、前記握り手部120の板厚より若干細い寸法に構成することができる。これによって分割グリップ体210、220を、その弾力性を利用して、握り手部120に確りと挿入することができ、またその弾性力によって前記握り手部120の表面に密着状態に確実に装着することができる。   Note that the insertion grooves 213 and 223 can be configured to be slightly thinner than the thickness of the grip portion 120. As a result, the split grip bodies 210 and 220 can be securely inserted into the gripping hand portion 120 by utilizing their elasticity, and are securely attached to the surface of the gripping hand portion 120 by the elastic force. can do.

上記のような構成により、刃物本体100の握り手部120に対して、その両側から分割グリップ体210、220の挿入溝213、223に挿入し、両側から手で押圧することで、前記嵌合用突起部121が前記突起受入部211、221に受け入れられると共に、弾性嵌合される。よって大きな労力やネジなどの部材を使わずに、前記握り手部120に前記分割グリップ体210、220を容易に取り付けることができる。
また前記分割グリップ体210、220は、挿着する方向に対して直角になる軸方向には、前記嵌合用突起部121と、前記突起受入部211、221との嵌合によって抜けなくなり、一方、両側方向には弾性嵌合されているので簡単には抜け難くなる。
勿論、前記分割グリップ体210、220は、手で握っている状態では、両側方向に抜けることはない。
従って前記分割グリップ体210、220が前記握り手部120から簡単に抜けることはなく、前記分割グリップ体210、220を装着した刃物を安定して使用することができる。
With the above-described configuration, the gripping hand portion 120 of the blade body 100 is inserted into the insertion grooves 213 and 223 of the split grip bodies 210 and 220 from both sides thereof, and pressed by hand from both sides. The protrusion 121 is received by the protrusion receiving parts 211 and 221 and is elastically fitted. Therefore, the split grip bodies 210 and 220 can be easily attached to the grip portion 120 without using a large amount of labor or a member such as a screw.
In addition, the split grip bodies 210 and 220 cannot be removed by fitting the fitting projection 121 and the projection receiving portions 211 and 221 in the axial direction perpendicular to the insertion direction. Since it is elastically fitted in both sides, it is difficult to remove easily.
Of course, the split grip bodies 210 and 220 do not come out in both directions when gripped by a hand.
Therefore, the split grip bodies 210 and 220 do not easily come off from the grip portion 120, and the cutter equipped with the split grip bodies 210 and 220 can be used stably.

本実施形態では、前記嵌合用突起部121の突起の外側121aを平坦に形成したので、前記嵌合用突起部121に対応する前記突起受入部211、221の部分の肉厚を確保しながら、スリムなグリップを提供することができる。
また前記分割グリップ体210、220は、前記握り手部120の両側から取り付けたときとは逆方向に力を加えることで、前記嵌合用突起部121と前記突起受入部211、221との弾性嵌合を外して取り外すことができる。よって消耗したり破損したりした前記分割グリップ体210、220の取り替えが可能になる。
また前記分割グリップ体210、220の製作には金型を必要とするが、前記握り手部120の嵌合用突起部121の形成には、金型を使うことなく形成することが可能であるので、金型製作におけるコスト面での軽減も可能となる。
In this embodiment, since the outer side 121a of the projection of the fitting projection 121 is formed flat, it is slim while ensuring the thickness of the projection receiving portions 211 and 221 corresponding to the fitting projection 121. Can provide a good grip.
The split grip bodies 210 and 220 are elastically fitted between the fitting projection 121 and the projection receiving portions 211 and 221 by applying a force in a direction opposite to that when the grips are attached from both sides of the grip portion 120. Can be removed and removed. Therefore, it is possible to replace the split grip bodies 210 and 220 that have been worn out or damaged.
In addition, a mold is required for manufacturing the split grip bodies 210 and 220, but the fitting protrusion 121 of the grip portion 120 can be formed without using a mold. In addition, it is possible to reduce the cost in mold production.

図6に変形例を示す。この変形例では、上記実施形態における刃物本体100の握り手部120の嵌合用突起部121の一部の形状が変更されている。
即ち、嵌合用突起部121の外側121aの形状を、平坦よりも更に進んで、内側に湾曲するように形成している。このように嵌合用突起部121の外側121aを内側に湾曲形成することで、対応する分割グリップ体210、220の前記嵌合用突起部121に対応する部分の肉厚を一層十分に確保することができ、スリムで軽量なグリップを提供することができる。
図1〜図5に示す実施形態において説明した部材、要素と同じ機能をもつ部材、要素には同一の符号を付して、説明を省略する。
FIG. 6 shows a modification. In this modification, the shape of a part of the fitting projection 121 of the grip portion 120 of the blade body 100 in the above embodiment is changed.
That is, the shape of the outer side 121a of the fitting projection 121 is formed so as to be further curved than the flat side. In this way, by forming the outer side 121a of the fitting projection 121 inwardly, it is possible to more sufficiently secure the thickness of the portion of the corresponding split grip body 210, 220 corresponding to the fitting projection 121. It is possible to provide a slim and lightweight grip.
The members and elements having the same functions as the members and elements described in the embodiment shown in FIGS. 1 to 5 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図7に別の変形例を示す。この変形例は、刃物本体の握り手部320が真っ直ぐで、曲がっていないものを示す。これに伴って、グリップ体を構成する一対の分割グリップ体も真っ直ぐなものとなる。これら握り手部320及び分割グリップ体の各部の構成乃至形状は、図1〜図5に示す実施形態と、前記全体形状が曲がっているか否かを除いて、略同様である。
図7において示す符号は、百の位が1から3に変更されている点を除き、前記図1〜図5に示す実施形態での符号と同じ符号(百の位だけ異なる)は同一の機能を奏する部材、要素を示し、説明を省略する。
FIG. 7 shows another modification. In this modification, the gripping hand part 320 of the blade body is straight and not bent. Along with this, the pair of split grip bodies constituting the grip body is also straightened. The structure or shape of each part of the grip part 320 and the split grip body is substantially the same as the embodiment shown in FIGS. 1 to 5 except for whether the overall shape is bent.
The reference numerals shown in FIG. 7 are the same as those in the embodiment shown in FIGS. 1 to 5 except that the hundreds are changed from 1 to 3 (differing by the hundreds). The member and element which show are shown, and explanation is omitted.

図8に更に別の変形例を示す。この変形例は、刃物本体の握り手部420に形成される嵌合用突起部421の幅が、既述の嵌合用突起部121に比べて小さくなっている。代わりに形成される嵌合用突起部421の個数が増えている。他の構成は既述の実施形態における構成と同様である。勿論、この嵌合用突起部421及び第2の嵌合用突起部422に対応した突起受入部、第2の突起受入部を分割グリップ体に形成することになることは言うまでもない。
ところで、嵌合用突起部421、第2の嵌合用突起部422の果たす役割は、既に説明した図1〜図5に示す本実施形態のものと変わるものではない。この変形例は小さな刃物に適していると言える。
FIG. 8 shows still another modification. In this modified example, the width of the fitting projection 421 formed on the grip portion 420 of the blade body is smaller than that of the fitting projection 121 described above. Instead, the number of fitting projections 421 formed is increased. Other configurations are the same as those in the above-described embodiment. Of course, it goes without saying that the projection receiving portion corresponding to the fitting projection 421 and the second fitting projection 422 and the second projection receiving portion are formed in the split grip body.
By the way, the roles played by the fitting protrusions 421 and the second fitting protrusions 422 are not different from those of the present embodiment shown in FIGS. It can be said that this modification is suitable for a small blade.

本考案の実施形態に係る刃物のグリップを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the grip of the cutter which concerns on embodiment of this invention. 本考案の実施形態に係る刃物のグリップの構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure of the grip of the cutter which concerns on embodiment of this invention. 刃物本体の握り手部の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the grip hand part of a cutter main body. 分割グリップ体の内部を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the inside of a division | segmentation grip body. 分割グリップ体の分割面を示す図である。It is a figure which shows the division surface of a division | segmentation grip body. 刃物本体の握り手部の変形例を示す部分拡大斜視図である。It is a partial expansion perspective view which shows the modification of the grip hand part of a cutter main body. 刃物本体の握り手部の他の変形例を示す部分拡大斜視図である。It is a partial expansion perspective view which shows the other modification of the grip hand part of a cutter main body. 刃物本体の握り手部の更に他の変形例を示す部分拡大斜視図である。It is a partial expansion perspective view which shows the further another modification of the grip part of a cutter main body.

符号の説明Explanation of symbols

100 刃物本体
110 刃部
120 握り手部
120a 一側端面
120b 他側端面
120c 短辺の端面
121 嵌合用突起部
121a 外側
121b 突出基部
121c 突出肩部
122 第2の嵌合用突起部
126 穴
200 グリップ体
210 分割グリップ体
210a 分割面
211 突起受入部
211a 外側
211b 受入基部
211c 受入肩部
212 第2の突起受入部
213 挿入溝
214 空洞部
220 分割グリップ体
220a 分割面
221 突起受入部
221a 外側
221b 受入基部
221c 受入肩部
222 第2の突起受入部
223 挿入溝
224 空洞部
225 滑り止め手段
226 穴
320 握り手部
320a 一側端面
320b 他側端面
320c 短辺の端面
321 嵌合用突起部
321a 外側
321b 突出基部
321c 突出肩部
322 第2の嵌合用突起部
326 穴
420 握り手部
421 嵌合用突起部
422 第2の嵌合用突起部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Blade main body 110 Blade part 120 Grasping hand part 120a One side end surface 120b Other side end surface 120c Short side end surface 121 Fitting projection part 121a Outer part 121b Projection base part 121c Projection shoulder part 122 Second fitting projection part 126 Hole 200 Grip body 210 Divided grip body 210a Dividing surface 211 Protrusion receiving portion 211a Outer side 211b Receiving base portion 211c Receiving shoulder portion 212 Second protrusion receiving portion 213 Insertion groove 214 Cavity portion 220 Dividing grip body 220a Dividing surface 221 Protrusion receiving portion 221a Outer side 221c Receiving base portion 221c Receiving shoulder portion 222 Second protrusion receiving portion 223 Insertion groove 224 Cavity portion 225 Non-slip means 226 Hole 320 Grip hand portion 320a One side end surface 320b Other side end surface 320c Short side end surface 321 Fitting projection 321a Outer 321b Projection base 321c Protruding shoulder 322 Second fitting projection 326 Hole 420 Grip hand portion 421 Fitting projection 422 Second fitting projection

Claims (4)

刃物本体の握り手部にゴム若しくはプラスチック製の弾性材からなるグリップ体を装着してなる刃物のグリップであって、前記握り手部はその両側端面に複数の嵌合用突起部を形成し、前記グリップ体は一側と他側とに分割した分割グリップ体からなり、該分割グリップ体には前記刃物本体の握り手部の挿入を受けるための挿入溝を設けると共に、該挿入溝の奥に前記嵌合用突起部を受け入れるための突起受入部を形成し、前記分割グリップ体をその挿入溝によって前記握り手部に両側から装着して、前記嵌合用突起部を前記突起受入部に弾性嵌合させてなることを特徴とする刃物のグリップ。   A grip of a blade formed by attaching a grip body made of rubber or plastic elastic material to a grip handle portion of a cutter body, the grip handle portion forming a plurality of fitting projections on both side end surfaces thereof, The grip body is composed of a split grip body divided into one side and the other side, and the split grip body is provided with an insertion groove for receiving insertion of the grip portion of the blade body, and at the back of the insertion groove A projection receiving portion for receiving the fitting projection portion is formed, and the divided grip body is attached to the grip handle portion from both sides by the insertion groove, and the fitting projection portion is elastically fitted to the projection receiving portion. A knife grip characterized by 握り手部は、その基端面に第2の嵌合用突起部を形成し、分割グリップ体には前記第2の嵌合用突起部に対応して第2の突起受入部を形成し、分割グリップ体を刃物本体の握り手部に装着する際に、嵌合用突起部を突起受入部に弾性嵌合させる他に、前記第2の嵌合用突起部を前記第2の突起受入部に嵌合させるように構成してあることを特徴とする請求項1に記載の刃物のグリップ。   The grip portion has a second fitting projection formed on a base end surface thereof, and the divided grip body has a second projection receiving portion corresponding to the second fitting projection, and the divided grip body. When fitting the blade to the handle portion of the blade body, the fitting projection is elastically fitted to the projection receiving portion, and the second fitting projection is fitted to the second projection receiving portion. The cutter grip according to claim 1, wherein the grip of the cutter is provided. 嵌合用突起部は、その突起の外側を少なくとも平坦または内側に湾曲形成して構成してあることを特徴とする請求項1又は2に記載の刃物のグリップ。   The cutter grip according to claim 1 or 2, wherein the fitting projection is configured such that the outside of the projection is curved at least flatly or inwardly. 分割グリップ体は、該分割グリップ体の嵌合によって当接される分割面を凹凸形状に構成してあることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の刃物のグリップ。   The grip of a cutter according to any one of claims 1 to 3, wherein the split grip body has a concave-convex shape on a split surface abutted by fitting of the split grip body.
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