JP3137691U

JP3137691U - Aerosol device

Info

Publication number: JP3137691U
Application number: JP2007007316U
Authority: JP
Inventors: 啓育加藤; 歳廣田代; 勇大石
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 2007-09-21
Filing date: 2007-09-21
Publication date: 2007-12-06
Anticipated expiration: 2017-09-21

Abstract

【課題】簡単な構造でエアゾール容器内に残留した内容物を確実に排出できるとともに、排出された内容物が周囲に飛散しにくいエアゾール装置を提供する。
【解決手段】エアゾール容器２と、エアゾール容器２に着脱自在に装着されたカバーキャップ３と、エアゾール容器２のステム２ａを押圧可能に設けられた噴射ボタン４とを備え、カバーキャップ３は、噴射ボタン４を収容する筒状部８と、筒状部８の下端側から切り欠かれた第１のスリット１３及び第２のスリット１４とを有し、噴射ボタン４は、第１のスリット１３内に係合されたガイド突起１８と、その底面の中央部を挟んだ一方の側に配置されたステム嵌合部１９と、その他方の側に配置されたダミー嵌合部２０と、ステム嵌合部１９と連通された噴射口２２とを有する。
【選択図】図１The present invention provides an aerosol device that can reliably discharge the contents remaining in an aerosol container with a simple structure and that the discharged contents are not easily scattered around.
SOLUTION: An aerosol container 2, a cover cap 3 detachably attached to the aerosol container 2, and an injection button 4 provided so as to be able to press a stem 2a of the aerosol container 2 are provided. It has a cylindrical portion 8 that accommodates the button 4, and a first slit 13 and a second slit 14 that are notched from the lower end side of the cylindrical portion 8, and the injection button 4 is disposed in the first slit 13. The guide projection 18 engaged with the base, the stem fitting portion 19 disposed on one side across the central portion of the bottom surface, the dummy fitting portion 20 disposed on the other side, and the stem fitting The injection port 22 communicated with the part 19 is provided.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、エアゾール装置の改良に関するものである。 The present invention relates to an improvement of an aerosol device.

一般に、エアゾール装置は、噴射ボタンを押圧することにより、エアゾール容器内のガスや液体を噴射させるものである。また、塗料や殺虫剤、化粧料等の内容物を収容するエアゾール容器には、主剤（液体や固体等からなる噴射剤以外の内容物）と噴射剤（液化石油ガス・ジメチルエーテル・イソペンタン等の可燃性ガスや、窒素・炭酸ガス等の圧縮ガス）とが充填されており、一般的に主剤がなくなり噴霧が終了した場合でも、少量の噴射剤が容器内に残留してしまう。 In general, an aerosol device ejects gas or liquid in an aerosol container by pressing a spray button. In addition, aerosol containers that contain paints, insecticides, cosmetics, etc. contain combustibles such as main agents (contents other than propellants consisting of liquids and solids) and propellants (liquefied petroleum gas, dimethyl ether, isopentane, etc.) Even when the main agent is exhausted and the spraying is finished, a small amount of propellant remains in the container.

ところで、このようなエアゾール装置を廃棄する際には、ゴミ収集や圧縮処理の際の安全性を考慮して、使用者により音がしなくなるまで噴射ボタンを押し続けるか、又は、エアゾール容器に穴を開けるかといった作業によって、使用済のエアゾール容器内に残留する噴射剤を排出しなければならない。しかしながら、残留する噴射剤を手動で排出する場合は、エアゾール容器の噴射ボタンを長時間押し続けなければならず面倒である。また、噴射ボタンを長時間押し続けるには、しばしばエアゾール容器を持ち替えたりして容器内に残留する内容物を噴射しなければならず、確実に内容物を排出できない場合があった。さらに、これらの作業は手間がかかることから、エアゾール容器内に残留する内容物を完全に排出されないまま廃棄されてしまうという問題があった。 By the way, when disposing of such an aerosol device, in consideration of safety at the time of dust collection or compression processing, the user keeps pushing the injection button until no sound is generated or a hole is formed in the aerosol container. The propellant remaining in the used aerosol container must be discharged by the operation of opening the container. However, when the remaining propellant is manually discharged, it is troublesome to press the spray button of the aerosol container for a long time. Further, in order to continue to push the injection button for a long time, it is often necessary to change the aerosol container and inject the contents remaining in the container, and the contents cannot be reliably discharged. Furthermore, since these operations are time-consuming, there is a problem that the contents remaining in the aerosol container are discarded without being completely discharged.

そこで、このような使用済のエアゾール容器内に残留した内容物（残留物）を容易且つ安全に全量排出するための残留物排出機構が提案されている（特許文献１を参照）。具体的に、特許文献１に記載のエアゾール容器の残留物排出機構は、エアゾール容器のステムに装着される円柱形状の噴射ボタンと、エアゾール容器の上部に嵌着される肩カバーとによって概略構成されている。また、噴射ボタンは突起を有し、肩カバーは噴射ボタンが挿入される円筒状の中央孔部を備えており、中央孔部を形成する環状周壁には、噴射ボタンの突起が摺動可能に差し込まれる深切欠部と浅切欠部とが設けられている。さらに、深切欠部と浅切欠部とは、中央孔部の周方向に等間隔で交互に形成されている。 In view of this, a residue discharge mechanism for easily and safely discharging the entire content (residue) remaining in such a used aerosol container has been proposed (see Patent Document 1). Specifically, the aerosol container residue discharge mechanism described in Patent Document 1 is roughly configured by a cylindrical injection button that is attached to the stem of the aerosol container and a shoulder cover that is fitted to the top of the aerosol container. ing. The injection button has a protrusion, and the shoulder cover has a cylindrical central hole into which the injection button is inserted. The protrusion of the injection button can slide on the annular peripheral wall forming the central hole. A deep cut portion and a shallow cut portion to be inserted are provided. Furthermore, the deep cutouts and the shallow cutouts are alternately formed at equal intervals in the circumferential direction of the central hole.

このエアゾール容器の残留物排出機構の使用方法は、通常の使用では噴射ボタンの突起を深切欠部に嵌入させて、噴射ボタンの移動距離を長く設定する。そして噴射ボタンの押圧および解圧の操作によって、ステムの開放および閉鎖を行うことができる。一方、エアゾール容器内に残留した内容物を排出するときは、噴射ボタンの位置を変えて突起を浅切欠部に嵌入させ、噴射ボタンの移動を規制する。これにより、ステムが噴射ボタンによって常時押圧されるため、開放状態が維持される。この状態で、エアゾール容器内の残留物が放出される。
特開２００２−１９３３６２号公報 In the method of using the aerosol container residue discharging mechanism, in a normal use, the protrusion of the injection button is fitted into the deep cutout, and the movement distance of the injection button is set to be long. The stem can be opened and closed by pressing the injection button and releasing the pressure. On the other hand, when discharging the contents remaining in the aerosol container, the position of the injection button is changed to insert the protrusion into the shallow notch, thereby restricting the movement of the injection button. Thereby, since a stem is always pressed by the injection button, an open state is maintained. In this state, the residue in the aerosol container is released.
JP 2002-193362 A

しかしながら、上述したエアゾール容器の残留物放出機構では、噴射ボタンを通常の使用状態から残留した内容物の排出状態にするときには、噴射ボタンを肩カバーの中央孔部に対して周方向に回転させてセットしなければならず、また噴射ボタンが円柱形状であるために方向性がなく、位置決めが難しいという問題があった。また残留した内容物を排出するときに、エアゾール容器内に残留した内容物が周囲に飛散し、周囲の環境を汚してしまうという問題があった。 However, in the above-described aerosol container residue discharge mechanism, when the injection button is changed from the normal use state to the remaining content discharge state, the injection button is rotated in the circumferential direction with respect to the central hole portion of the shoulder cover. There is a problem that it has to be set, and since the injection button has a cylindrical shape, there is no directivity and positioning is difficult. Further, when the remaining contents are discharged, there is a problem that the contents remaining in the aerosol container are scattered around and the surrounding environment is contaminated.

そこで、本考案は、上記の課題を解決するためになされたものであって、簡単な構造でエアゾール容器内に残留した内容物を確実に排出できるとともに、排出された内容物が周囲に飛散しにくいエアゾール装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made to solve the above-described problems, and the contents remaining in the aerosol container can be reliably discharged with a simple structure, and the discharged contents are scattered around. An object is to provide a difficult aerosol device.

上記の目的を達成するために、請求項１にかかる考案は、内容物が収容されたエアゾール容器と、エアゾール容器の上部に着脱自在に装着されたカバーキャップと、エアゾール容器の上部中央から突出するステムを押圧可能に設けられた噴射ボタンとを備え、カバーキャップは、噴射ボタンをエアゾール容器に装着される側から上下方向に移動可能に収容する筒状部と、筒状部の下端側から噴射ボタンの移動方向に沿って切り欠かれた第１のスリット及び当該第１のスリットに平行且つ当該第１のスリットよりも短い第２のスリットとを有し、噴射ボタンは、その側面に設けられて第１のスリット内にスライド可能に係合されたガイド突起と、その底面の中央部を挟んだ一方の側に配置されたステム嵌合部と、その他方の側に配置されたダミー嵌合部と、ステム嵌合部と連通された噴射口とを有し、噴射ボタンを押圧操作することによって、噴射ボタンと一体に押し下げられたステムを通じてエアゾール容器に収容された内容物が噴射口から噴射可能とされており、エアゾール容器内に残留した内容物を排出するときには、エアゾール容器からカバーキャップを取り外し、噴射ボタンの向きを入れ替えて、ガイド突起を第２のスリットに係合させた状態で噴射ボタンを筒状部に収容した後に、カバーキャップをエアゾール容器に再装着することによって、第２のスリットの上端に当接されたガイド突起の移動が規制されて、ダミー嵌合部がステムを連続的に押圧することにより、エアゾール容器内に残留した内容物がステムからカバーキャップ内に噴射されることを特徴とするエアゾール装置である。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is an aerosol container that contains contents, a cover cap that is detachably attached to the upper part of the aerosol container, and protrudes from the upper center of the aerosol container. The cover cap is provided with a spray button provided so as to be able to press the stem, and the cover cap is sprayed from a cylindrical portion that accommodates the spray button so as to be movable in the vertical direction from the side where the spray button is attached to the aerosol container, and from the lower end side of the cylindrical portion. A first slit cut out along the moving direction of the button and a second slit that is parallel to the first slit and shorter than the first slit, and the injection button is provided on a side surface thereof. And a guide projection that is slidably engaged in the first slit, a stem fitting portion that is disposed on one side across the central portion of the bottom surface, and a dummy that is disposed on the other side. The injection port has a fitting part and an injection port communicated with the stem fitting part, and the contents accommodated in the aerosol container are pressed through the stem pressed together with the injection button by pressing the injection button. When the contents remaining in the aerosol container are discharged, the cover cap is removed from the aerosol container, the direction of the injection button is changed, and the guide protrusion is engaged with the second slit. After the injection button is accommodated in the cylindrical portion, the cover cap is reattached to the aerosol container, so that the movement of the guide protrusion abutting on the upper end of the second slit is restricted, and the dummy fitting portion is the stem. By continuously pressing the air, the contents remaining in the aerosol container are jetted from the stem into the cover cap. Is an Lumpur apparatus.

また、請求項２に係る考案において、ダミー嵌合部は、ステムが嵌合されるステム嵌合孔を有することを特徴とする請求項１に記載のエアゾール装置である。 Further, in the device according to claim 2, the dummy fitting portion has a stem fitting hole into which the stem is fitted.

また、請求項３に係る考案において、ダミー嵌合部のステム嵌合孔は、ステム嵌合部のステムが嵌合されるステム嵌合孔よりも大きな径を有することを特徴とする請求項２に記載のエアゾール装置である。 In the invention according to claim 3, the stem fitting hole of the dummy fitting portion has a larger diameter than the stem fitting hole into which the stem of the stem fitting portion is fitted. The aerosol device described in 1.

また、請求項４に係る考案において、ダミー嵌合部は、噴射ボタンとは別体に形成された部材からなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のエアゾール装置である。 Further, in the device according to claim 4, the dummy fitting portion is formed of a member formed separately from the injection button. The aerosol device according to any one of claims 1 to 3, is there.

また、請求項５に係る考案において、ダミー嵌合部には、着色が施されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のエアゾール装置である。 Further, in the device according to claim 5, the aerosol fitting device according to any one of claims 1 to 4, wherein the dummy fitting portion is colored.

以上のように、本考案の請求項１に係るエアゾール装置では、噴射ボタンが噴射口と連通されたステム嵌合部と、噴射口と連通されていないダミー嵌合部とを底面の中央部を挟んだ一方の側と他方の側とに有しており、この噴射ボタンの筒状部に収納される向きを入れ替えることによって、ダミー嵌合部をステムの直上に確実に位置させることができる。また、この噴射ボタンの向きを入れ替えたとき、ガイド突起を第１のスリットよりも短い第２のスリットに係合させることによって、カバーキャップ内の噴射ボタンが、ガイド突起を第１のスリットに係合させたときよりも低い位置に規制される。このため、カバーキャップをエアゾール容器に再装着したときには、第２のスリットの上端に当接されたガイド突起の移動が規制されて、ダミー嵌合部がステムを連続的に押圧することになる。
したがって、このエアゾール装置では、エアゾール容器内に残留した内容物をカバーキャップ内に確実に噴射させて除去すること、すなわち全量噴射ができる。また、全量噴射される場合に内容物はカバーキャップ内に排出されることから、この排出された内容物が周囲に飛散することを防止することができる。さらに、噴射ボタンの向きを入れ替える簡単な構造によってエアゾール容器内に残留した内容物を確実に排出することができる。 As described above, in the aerosol device according to claim 1 of the present invention, the stem fitting portion in which the injection button is communicated with the injection port and the dummy fitting portion that is not in communication with the injection port are arranged at the central portion of the bottom surface. The dummy fitting portion can be reliably positioned immediately above the stem by switching the direction of the injection button to be accommodated in the cylindrical portion, which is provided on one side and the other side. Further, when the direction of the spray button is changed, the spray button in the cover cap is engaged with the first slit by engaging the guide protrusion with the second slit shorter than the first slit. It is restricted to a lower position than when combined. For this reason, when the cover cap is remounted on the aerosol container, the movement of the guide protrusion abutted on the upper end of the second slit is restricted, and the dummy fitting portion continuously presses the stem.
Therefore, in this aerosol apparatus, the content remaining in the aerosol container can be reliably injected into the cover cap and removed, that is, the entire amount can be injected. Further, since the content is discharged into the cover cap when the entire amount is injected, it is possible to prevent the discharged content from being scattered around. Furthermore, the contents remaining in the aerosol container can be reliably discharged by a simple structure in which the direction of the injection button is changed.

また、本考案の請求項１に係るエアゾール装置では、エアゾール容器からカバーキャップを取り外し、噴射ボタンの向きを入れ替えたときに、ステムを連続的に押圧する位置に、目印となるダミー嵌合部が配置されるため、使用者はダミー嵌合部をステムが嵌合される位置として容易に認識することができる。
ここで、噴射ボタンがこのようなダミー嵌合部を有しない場合には、噴射ボタンの向きを入れ替えたときに、ステム嵌合部がステムの直上からずれているにもかかわらず、誤認してステムをステム嵌合部に無理に嵌合させようとしてしまい、ステムを破損させるおそれが考えられる。
これに対して、噴射ボタンにステム嵌合部に擬似されたダミー嵌合部を設けることによって、噴射ボタンの向きを入れ替えたときに、ダミー嵌合部がステムと嵌合される部分であると使用者に認識させることができる。したがって、使用者がステム嵌合部にステムを誤装着することを防止することができる。 In the aerosol device according to claim 1 of the present invention, when the cover cap is removed from the aerosol container and the direction of the injection button is changed, a dummy fitting portion serving as a mark is located at a position where the stem is continuously pressed. Therefore, the user can easily recognize the dummy fitting portion as a position where the stem is fitted.
Here, if the injection button does not have such a dummy fitting part, when the direction of the injection button is changed, the stem fitting part is misidentified even though it is displaced from directly above the stem. There is a possibility that the stem may be forcibly fitted to the stem fitting portion and the stem may be damaged.
On the other hand, when the injection button is provided with a dummy fitting portion simulated by the stem fitting portion, the dummy fitting portion is a portion to be fitted with the stem when the direction of the injection button is changed. The user can be made aware. Therefore, it is possible to prevent the user from erroneously attaching the stem to the stem fitting portion.

また、本考案の請求項２に係るエアゾール装置では、ステムが嵌合されるダミー嵌合孔をダミー嵌合部に設けることで、噴射ボタンの向きを入れ替えたときに、ダミー嵌合孔がステムと嵌合される部分であると使用者に更に容易に認識させることができる。これにより、使用者がステム嵌合部にステムを誤装着することを防止することができる。 In the aerosol device according to claim 2 of the present invention, the dummy fitting hole is provided in the dummy fitting portion so that the dummy fitting hole is fitted to the stem when the direction of the injection button is changed. It is possible to make the user more easily recognize that it is a portion to be fitted. Thereby, it is possible to prevent the user from erroneously attaching the stem to the stem fitting portion.

また、本考案の請求項３に係るエアゾール装置では、ダミー嵌合部のステム嵌合孔がスステム嵌合部のステム嵌合孔よりも大きな径を有することによって、噴射ボタンの向きを入れ替えたときに、ダミー嵌合部がステムと嵌合される部分であると使用者に更に容易に認識させることができる。これにより、使用者がステム嵌合部にステムを誤装着することを防止することができる。また、ダミー嵌合部のステム嵌合孔がステム嵌合部のステム嵌合孔よりも大きな径を有することによって、エアゾール容器内に残留した内容物を排出するときに、ステムから噴出された内容物をダミー嵌合部からカバーキャップ内へと効率良く排出させることができる。 Moreover, in the aerosol device according to claim 3 of the present invention, when the stem fitting hole of the dummy fitting portion has a larger diameter than the stem fitting hole of the stem fitting portion, the direction of the injection button is changed. In addition, it is possible to make the user more easily recognize that the dummy fitting portion is a portion fitted to the stem. Thereby, it is possible to prevent the user from erroneously attaching the stem to the stem fitting portion. Further, when the stem fitting hole of the dummy fitting portion has a larger diameter than the stem fitting hole of the stem fitting portion, the content ejected from the stem when discharging the contents remaining in the aerosol container The object can be efficiently discharged from the dummy fitting portion into the cover cap.

また、本考案の請求項４に係るエアゾール装置では、ダミー嵌合部を噴射ボタンとは別体に形成された部材によって構成した。この場合、ダミー嵌合部を形成する部材を噴射ボタンに取り付けることによって、噴射ボタンの向きを入れ替えたときに、ダミー嵌合部がステムと嵌合される部分であると使用者に容易に認識させることができる。これにより、使用者がステム嵌合部にステムを誤装着することを防止することができる。さらに、上述したダミー嵌合部を有しない噴射ボタンに、このようなダミー嵌合部を形成する部材を取り付けることによって、誤装着を防止できる噴射ボタンとすることができる。 In the aerosol device according to claim 4 of the present invention, the dummy fitting portion is configured by a member formed separately from the injection button. In this case, by attaching a member forming the dummy fitting portion to the injection button, the user can easily recognize that the dummy fitting portion is a portion to be fitted to the stem when the direction of the injection button is changed. Can be made. Thereby, it is possible to prevent the user from erroneously attaching the stem to the stem fitting portion. Furthermore, it can be set as the injection button which can prevent incorrect mounting | wearing by attaching the member which forms such a dummy fitting part to the injection button which does not have the dummy fitting part mentioned above.

また、本考案の請求項５に係るエアゾール装置では、ダミー嵌合部に、着色を施すことによって、使用者にダミー嵌合部がステムに嵌合される部分であることを更に容易に認識させることができる。これにより、使用者がステムをステム嵌合部に誤装着することを防止することができる。 In the aerosol device according to claim 5 of the present invention, by coloring the dummy fitting portion, the user can more easily recognize that the dummy fitting portion is a portion fitted to the stem. be able to. Thereby, it is possible to prevent the user from erroneously attaching the stem to the stem fitting portion.

以上のように、本考案によれば、簡単な構造でエアゾール容器内に残留した内容物を確実に排出できるとともに、排出された内容物が周囲に飛散しにくいエアゾール装置を提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide an aerosol device that can reliably discharge the contents remaining in the aerosol container with a simple structure and that the discharged contents are not easily scattered around.

以下、本考案を適用したエアゾール装置について、図面を参照して詳細に説明する。
先ず、本考案の一実施形態として図１に示すエアゾール装置１の構成について説明する。
このエアゾール装置１は、図１に示すように、内容物が収容されたエアゾール容器２と、エアゾール容器２の上部に着脱自在に装着されたカバーキャップ３と、エアゾール容器２に収容された内容物を噴射させるための噴射ボタン４とを備えている。 Hereinafter, an aerosol device to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings.
First, the configuration of the aerosol device 1 shown in FIG. 1 will be described as an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the aerosol device 1 includes an aerosol container 2 in which contents are stored, a cover cap 3 that is detachably attached to the upper portion of the aerosol container 2, and contents that are stored in the aerosol container 2. And an injection button 4 for injecting.

エアゾール容器２は、例えばスチールやアルミニウム等からなる金属製の耐圧容器である。このエアゾール容器２には、内容物として、例えば、制汗剤や殺虫剤、忌避剤、殺菌剤、芳香剤、消臭剤などの中から選ばれる有効成分の他に、必要に応じて溶剤や補助剤などを含む原液と、液体ガスや圧縮ガスなどの噴射剤とが充填されている。
エアゾール容器２は、上部の中央から突出するステム２ａと、このステム２ａを下方に押圧することにより開放されるバルブ機構（図示せず。）とを有し、このステム２ａを下方に押圧することにより、バルブ機構が開放される仕組みとなっている。さらに、エアゾール容器２の上端部には、外周面の周方向に亘って凹部を形成する巻締め部２ｂが設けられている。 The aerosol container 2 is a metal pressure resistant container made of, for example, steel or aluminum. In the aerosol container 2, the contents include, for example, an active ingredient selected from antiperspirants, insecticides, repellents, bactericides, fragrances, deodorants, etc. A stock solution containing an auxiliary agent and a propellant such as liquid gas or compressed gas are filled.
The aerosol container 2 has a stem 2a protruding from the center of the upper portion and a valve mechanism (not shown) that is opened by pressing the stem 2a downward, and presses the stem 2a downward. Thus, the valve mechanism is opened. Furthermore, the upper end part of the aerosol container 2 is provided with a tightening part 2b that forms a recess over the circumferential direction of the outer peripheral surface.

カバーキャップ３は、図１、図２及び図３に示すように、略円筒状を為す外壁部５と、外壁部５の上面を覆う上壁部６と、外壁部５及び上壁部６の一部を凹ませてなる操作用凹部７と、外壁部５の内側において操作用凹部７の下面から垂下された筒状部８とを有し、これらが一体に形成されたプラスチック部材からなる。
また、外壁部５の下端内周部には、内周面のほぼ全周に亘って凸部９が設けられている。そして、カバーキャップ３は、この凸部９を上記巻締め部２ｂに嵌合させることによって、エアゾール容器２の上部に着脱自在に装着することが可能となっている。 As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the cover cap 3 includes a substantially cylindrical outer wall portion 5, an upper wall portion 6 that covers the upper surface of the outer wall portion 5, and the outer wall portion 5 and the upper wall portion 6. The concave portion for operation 7 is partially recessed, and the cylindrical portion 8 is suspended from the lower surface of the concave portion for operation 7 on the inner side of the outer wall portion 5, and is formed of a plastic member integrally formed.
Further, a convex portion 9 is provided on the inner peripheral portion of the lower end of the outer wall portion 5 over almost the entire inner peripheral surface. The cover cap 3 can be detachably attached to the upper portion of the aerosol container 2 by fitting the convex portion 9 to the winding fastening portion 2b.

外壁部５と筒状部８との前面、すなわち後述する噴射ボタン４の噴射口２２と対向する位置には、噴射口２２から噴射される内容物をカバーキャップ３の外側に放出するための円形状の噴射用開口部１０，１１が設けられている。また、噴射口２２からは内容物が放射状に噴射されるため、外壁部５側の噴射用開口部１０は筒状部８側の噴射用開口部１１よりも大径となっている。
操作用凹部７は、上壁部６の中央部分から噴射用開口部１０とは反対側の外壁部５の一部を切り欠くように形成されている。また、操作用凹部７の底面部からは、筒状部８の上端開口部８ａが外部に臨んでいる。 A circle for discharging the content ejected from the ejection port 22 to the outside of the cover cap 3 at the front surface of the outer wall portion 5 and the cylindrical portion 8, that is, at a position facing a later-described ejection port 22 of the ejection button 4. Shaped injection openings 10 and 11 are provided. Further, since the contents are ejected radially from the ejection port 22, the ejection opening 10 on the outer wall 5 side has a larger diameter than the ejection opening 11 on the cylindrical part 8 side.
The operation recess 7 is formed so as to cut out a part of the outer wall 5 on the opposite side of the injection opening 10 from the central portion of the upper wall 6. Further, the upper end opening 8 a of the cylindrical portion 8 faces the outside from the bottom surface portion of the operation recess 7.

筒状部８は、カバーキャップ３がエアゾール容器２に装着される側から噴射ボタン４を上下方向に移動可能に収容する部分であり、その水平断面は、噴射ボタン４の形状に対応して前後方向に長い長円形状（レーストラック形状）を有している。具体的に、この筒状部８は、長手方向（前後方向）において互いに平行となる一対の側壁部８ｂと、短手方向（幅方向）において一対の側壁部８ｂの両端を結ぶ円弧状の周壁部８ｃとから構成されている。また、筒状部８は、カバーキャップ３の中心から後方にずらして配置されている。さらに、筒状部８の前面側には、この筒状部８と外壁部５との間を連結する一対の補強用のリブ１２が設けられている。また、一対の補強用のリブは、噴射用開口部１０、１１が形成された外壁部５と筒状部８との間の空間を仕切るように設けられている。 The cylindrical portion 8 is a portion that accommodates the injection button 4 so as to be movable in the vertical direction from the side where the cover cap 3 is attached to the aerosol container 2, and the horizontal section thereof corresponds to the shape of the injection button 4. It has an oval shape (race track shape) that is long in the direction. Specifically, the cylindrical portion 8 includes a pair of side wall portions 8b that are parallel to each other in the longitudinal direction (front-rear direction) and an arc-shaped peripheral wall that connects both ends of the pair of side wall portions 8b in the short side direction (width direction). Part 8c. Further, the cylindrical portion 8 is arranged so as to be shifted rearward from the center of the cover cap 3. Further, a pair of reinforcing ribs 12 for connecting the cylindrical portion 8 and the outer wall portion 5 are provided on the front side of the cylindrical portion 8. The pair of reinforcing ribs are provided so as to partition the space between the outer wall portion 5 in which the injection openings 10 and 11 are formed and the tubular portion 8.

一対の側壁部８ｂには、下端側から噴射ボタン４の移動方向（上下方向）に沿って直線状に切り欠かれた一対の第１のスリット１３及び一対の第２のスリット１４が設けられている。
一対の第１のスリット１３は、一対の側壁部８ｂの中央部よりも前方側において互いに対向して配置されている。また、一対の第１のスリット１３は、その上端部１３ａが筒状部８の上端開口部８ａ近傍に位置するまで切り欠き形成されている。 The pair of side wall portions 8b are provided with a pair of first slits 13 and a pair of second slits 14 that are linearly cut from the lower end side along the moving direction (vertical direction) of the injection button 4. Yes.
The pair of first slits 13 are disposed to face each other on the front side of the center portion of the pair of side wall portions 8b. Further, the pair of first slits 13 are notched until the upper end portion 13 a is positioned in the vicinity of the upper end opening portion 8 a of the cylindrical portion 8.

これに対して、一対の第２のスリット１４は、一対の側壁部８ｂの中央部よりも後方側において互いに対向して配置されている。また、一対の第２のスリット１４は、図３に示す如く一対の第１のスリット１３に平行且つ第１のスリット１３よりも短く形成されている。具体的に、第２スリット１４は、上端部１４ａの高さが第１のスリット１３の上端部１３ａの高さの約三分の一程度となる位置まで切り欠き形成されている。 On the other hand, the pair of second slits 14 are disposed to face each other on the rear side of the center portion of the pair of side wall portions 8b. Further, the pair of second slits 14 are formed in parallel with the pair of first slits 13 and shorter than the first slits 13 as shown in FIG. Specifically, the second slit 14 is cut out to a position where the height of the upper end portion 14 a is about one third of the height of the upper end portion 13 a of the first slit 13.

また、一対の側壁部８ｂには、筒状部８の下端開口部から内側に挿入された噴射ボタン４の抜け止めとなる一対の係合突起１５が設けられている。これら一対の係合突起１５は、一対の側壁部８ｂの第１のスリット１３と第２のスリット１４との間で互いに対向する位置に配置されて、側壁部８ｂの下端から筒状部８の内側に向かって僅かに突出して設けられている。 The pair of side wall portions 8 b are provided with a pair of engaging protrusions 15 that prevent the injection button 4 inserted inward from the lower end opening of the tubular portion 8. The pair of engaging protrusions 15 are disposed at positions facing each other between the first slit 13 and the second slit 14 of the pair of side wall portions 8b, and from the lower end of the side wall portion 8b to the cylindrical portion 8. It protrudes slightly toward the inside.

噴射ボタン４は、図１、図４及び図５に示すように、筒状部８に挿入できる形状の外壁部１６と、外壁部１６の上面を覆う上壁部１７と、外壁部１６の外側に設けられた一対のガイド突起１８と、外壁部１６の内側において上壁部１７の下面から垂下されたステム嵌合部１９及びダミー嵌合部２０とを有し、これらが一体に形成されたプラスチック部材からなる。 As shown in FIGS. 1, 4, and 5, the injection button 4 includes an outer wall portion 16 that can be inserted into the tubular portion 8, an upper wall portion 17 that covers the upper surface of the outer wall portion 16, and an outer side of the outer wall portion 16. A pair of guide protrusions 18, and a stem fitting portion 19 and a dummy fitting portion 20 that are suspended from the lower surface of the upper wall portion 17 inside the outer wall portion 16, and these are integrally formed. It consists of a plastic member.

外壁部１６は、筒状部８の内側に僅かな隙間を有して噴射ボタン４が上下方向に移動可能に収容されるように、その水平断面が筒状部８よりも僅かに小さい長円形状（レーストラック形状）を有している。具体的に、この外壁部１６は、長手方向（前後方向）において互いに平行となる一対の側壁部１６ａと、短手方向（幅方向）において一対の側壁部１６ａの両端を結ぶ円弧状の周壁部１６ｂとから構成されている。 The outer wall portion 16 is an ellipse whose horizontal cross section is slightly smaller than that of the cylindrical portion 8 so that the injection button 4 is accommodated so as to be movable in the vertical direction with a slight gap inside the cylindrical portion 8. It has a shape (race track shape). Specifically, the outer wall portion 16 includes a pair of side wall portions 16a that are parallel to each other in the longitudinal direction (front-rear direction) and an arc-shaped peripheral wall portion that connects both ends of the pair of side wall portions 16a in the short direction (width direction). 16b.

噴射ボタン４の前面側の周壁部１６ｂには、内容物を放射状に噴射させるための噴射ガイド２１が設けられている。この噴射ガイド２１は、外側が上記噴射用開口部１１とほぼ同径であり、且つ深さ方向に漸次縮径された円錐形状を有している。そして、この噴射ガイド２１の底部中央には、内容物を噴射する噴射口２２が設けられている。 A jet guide 21 for jetting the contents radially is provided on the peripheral wall portion 16 b on the front surface side of the jet button 4. The injection guide 21 has a conical shape whose outer side is substantially the same diameter as the injection opening 11 and is gradually reduced in the depth direction. An injection port 22 for injecting the contents is provided at the center of the bottom of the injection guide 21.

一対のガイド突起１８は、一対の側壁部１６ａの下方に位置して互いに外側に向かって突出形成されている。また、一対のガイド突起１８は、一対の側壁部１６ａの中央部よりも前方側において互いに対向して配置されている。 The pair of guide protrusions 18 are formed below the pair of side wall portions 16a so as to protrude outward from each other. Further, the pair of guide protrusions 18 are disposed to face each other on the front side of the center portion of the pair of side wall portions 16a.

ステム嵌合部１９は、略円筒状を為しており、噴射ボタン４の底面中央部を挟んだ一方の側、すなわち噴射ボタン４の底面中央部よりも前方側（噴射口２２側）に位置して設けられている。また、ステム嵌合部１９の内側には、噴射口２２と連通される連通孔１９ａが設けられている。この連通孔１９ａは、ステム嵌合部１９の上端部から長さ方向の中途部に亘って設けられている。また、ステム嵌合部１９の下端部には、ステム２ａが嵌合されるステム嵌合孔１９ｂが設けられている。このステム嵌合孔１９ｂは、連通孔１９ａの下端部と連通されると共に、この連通孔１９ａよりも大きな径を有している。また、ステム嵌合孔１９ｂの下端部には、ステム２ａをステム嵌合孔１９ｂに案内するためのテーパ面１９ｃが設けられている。さらに、連通孔１９ａとステム嵌合孔１９ｂとの間に形成される段部は、ステム２ａの先端が当接される当接面１９ｄを形成している。 The stem fitting portion 19 has a substantially cylindrical shape, and is positioned on one side across the bottom center portion of the injection button 4, that is, on the front side (injection port 22 side) of the bottom surface center portion of the injection button 4. Is provided. A communication hole 19 a that communicates with the injection port 22 is provided inside the stem fitting portion 19. The communication hole 19 a is provided from the upper end portion of the stem fitting portion 19 to a midway portion in the length direction. Further, a stem fitting hole 19b into which the stem 2a is fitted is provided at the lower end portion of the stem fitting portion 19. The stem fitting hole 19b communicates with the lower end portion of the communication hole 19a and has a larger diameter than the communication hole 19a. A tapered surface 19c for guiding the stem 2a to the stem fitting hole 19b is provided at the lower end portion of the stem fitting hole 19b. Further, the step portion formed between the communication hole 19a and the stem fitting hole 19b forms an abutting surface 19d with which the tip of the stem 2a abuts.

ダミー嵌合部２０は、略円筒状を為しており、噴射ボタン４の底面中央部を挟んだ他方の側、すなわち噴射ボタン４の底面中央部よりも後方側に位置して設けられている。また、ダミー嵌合部２０の内側には、噴射口２２と連通されていない非連通孔２０ａが設けられている。この非連通孔２０ａは、ダミー嵌合部２０の上端部から長さ方向の中途部に亘って設けられている。また、ダミー嵌合部２０の下端部には、ステム２ａが嵌合されるステム嵌合孔２０ｂが設けられている。このステム嵌合孔２０ｂは、非連通孔２０ａの下端部と連通されると共に、この非連通孔２０ａよりも大きな径を有している。また、ステム嵌合孔２０ｂの下端部には、ステム２ａをステム嵌合孔２０ｂに案内するためのテーパ面２０ｃが設けられている。さらに、非連通孔２０ａとステム嵌合孔２０ｂとの間に形成される段部は、ステム２ａの先端が当接される当接面２０ｄを形成している。 The dummy fitting portion 20 has a substantially cylindrical shape, and is provided on the other side across the center portion of the bottom surface of the injection button 4, that is, on the rear side of the center portion of the bottom surface of the injection button 4. . Further, a non-communication hole 20 a that is not communicated with the injection port 22 is provided inside the dummy fitting portion 20. The non-communication hole 20a is provided from the upper end portion of the dummy fitting portion 20 to a midway portion in the length direction. In addition, a stem fitting hole 20b into which the stem 2a is fitted is provided at the lower end portion of the dummy fitting portion 20. The stem fitting hole 20b communicates with the lower end portion of the non-communication hole 20a and has a larger diameter than the non-communication hole 20a. A tapered surface 20c for guiding the stem 2a to the stem fitting hole 20b is provided at the lower end portion of the stem fitting hole 20b. Furthermore, the step formed between the non-communication hole 20a and the stem fitting hole 20b forms an abutting surface 20d with which the tip of the stem 2a abuts.

ダミー嵌合部２０の外周部には、このダミー嵌合部２０と外壁部１６との間を連結する補強用のリブ２５、２６が設けられている。そして、これら補強用のリブ２５、２６は、ステム２ａを当接するための当接面２０ｄとほぼ同じ高さで形成されている。 Reinforcing ribs 25 and 26 for connecting the dummy fitting portion 20 and the outer wall portion 16 are provided on the outer peripheral portion of the dummy fitting portion 20. The reinforcing ribs 25 and 26 are formed at substantially the same height as the contact surface 20d for contacting the stem 2a.

次に、以上のような構成を有するエアゾール装置１の通常使用状態及び使用方法について図１を参照しながら説明する。
このエアゾール装置１を正常使用する際は、先ず、カバーキャップ３の下端側から噴射ボタン４を筒状部８の内側に挿入しておく。このとき、噴射ボタン４の向きは、噴射口２２を前方に向けた状態、すなわち噴射口２２と筒状部８の噴射用開口部１１が対向する向きとする。これにより、噴射ボタン４は一対のガイド突起１８が一対の第１のスリット１３に係合された状態で、筒状部８内に上下方向に移動可能に収容されることになる。
次に、このカバーキャップ３をエアゾール容器２の上部に装着しておく。これにより、エアゾール容器２のステム２ａが、噴射ボタン４のステム嵌合部１９が有するステム嵌合孔１９ｂに嵌合されると共に、ステム２ａの先端がステム嵌合部１９の当接面１９ｄに当接された状態となる。 Next, a normal use state and a use method of the aerosol apparatus 1 having the above configuration will be described with reference to FIG.
When the aerosol device 1 is normally used, first, the injection button 4 is inserted into the tubular portion 8 from the lower end side of the cover cap 3. At this time, the direction of the injection button 4 is a state in which the injection port 22 faces forward, that is, the direction in which the injection port 22 and the injection opening 11 of the tubular portion 8 face each other. As a result, the injection button 4 is accommodated in the cylindrical portion 8 so as to be movable in the vertical direction with the pair of guide protrusions 18 engaged with the pair of first slits 13.
Next, the cover cap 3 is attached to the upper part of the aerosol container 2. Thereby, the stem 2a of the aerosol container 2 is fitted into the stem fitting hole 19b of the stem fitting part 19 of the injection button 4, and the tip of the stem 2a is brought into contact with the contact surface 19d of the stem fitting part 19. It will be in the state contact | abutted.

次に、エアゾール容器２に収容された内容物を通常使用時に噴射するときは、噴射ボタン４を下方に向かって押圧操作する。これにより、噴射ボタン４と一体に押し下げられたステム２ａを通じて、エアゾール容器２に収容された内容物がステム嵌合部１９の連通孔１９ａを通じて噴射口２２から噴射される。また、内容物の噴射を止めるときは、上述した噴射ボタン４に対する押圧を解除する。これにより、噴射ボタン４と一体に押し下げられたステム２ａが再び元の位置に戻って噴射が終了する。 Next, when the contents stored in the aerosol container 2 are jetted during normal use, the jet button 4 is pressed downward. Thus, the contents accommodated in the aerosol container 2 are ejected from the ejection port 22 through the communication hole 19a of the stem fitting portion 19 through the stem 2a pushed down integrally with the ejection button 4. Moreover, when stopping the injection of the contents, the pressing on the injection button 4 described above is released. Thereby, the stem 2a pushed down integrally with the injection button 4 returns to the original position again, and the injection ends.

次に、エアゾール容器２が使用済みとなり、エアゾール容器２内に残留した内容物を排出するときのエアゾール装置１の使用方法について図６を参照しながら説明する。
エアゾール容器２内に残留した内容物を排出する際は、先ず、エアゾール容器２からカバーキャップ３を取り外し、さらにカバーキャップ３から噴射ボタン２を取り外す。次に、噴射ボタン４の向きを入れ替えて、すなわち噴射ボタン４の噴射口２２が筒状部８の噴射用開口部１１とは反対側に向くようにして、この噴射ボタン４をカバーキャップ３の下端側から筒状部８の内側に挿入する。これにより、噴射ボタン４は、一対のガイド突起１８が一対の第２のスリット１４に係合された状態で筒状部８内に収容されることになる。そして、このカバーキャップ３をエアゾール容器２上部に再装着する。これにより、エアゾール容器２のステム２ａが噴射ボタン４のダミー嵌合部２０が有するステム嵌合孔２０ｂに嵌合されると共に、ステム２ａの先端がダミー嵌合部２０の当接面２０ｄに当接された状態となる。さらに、一対のガイド突起１８は、一対の第２のスリット１４の上端１４ａに当接されることによって、その移動が規制される。これにより、ダミー嵌合部２０がステム２ａを連続的に押圧することになる。したがって、このエアゾール装置１では、エアゾール容器２内に残留した内容物がステム２ａからカバーキャップ２内に噴射されることになる。このようにして残留した内容物を全量噴射した後は、エアゾール装置１を安全に廃棄することができる。 Next, a method of using the aerosol device 1 when the aerosol container 2 has been used and the contents remaining in the aerosol container 2 are discharged will be described with reference to FIG.
When discharging the contents remaining in the aerosol container 2, first, the cover cap 3 is removed from the aerosol container 2, and the spray button 2 is further removed from the cover cap 3. Next, the direction of the injection button 4 is changed, that is, the injection button 4 is attached to the cover cap 3 so that the injection port 22 of the injection button 4 faces the side opposite to the injection opening 11 of the cylindrical portion 8. It inserts into the inside of the cylindrical part 8 from a lower end side. Thereby, the injection button 4 is accommodated in the cylindrical portion 8 in a state where the pair of guide protrusions 18 are engaged with the pair of second slits 14. Then, the cover cap 3 is reattached to the upper part of the aerosol container 2. As a result, the stem 2a of the aerosol container 2 is fitted into the stem fitting hole 20b of the dummy fitting portion 20 of the injection button 4, and the tip of the stem 2a contacts the contact surface 20d of the dummy fitting portion 20. It will be in contact. Further, the movement of the pair of guide protrusions 18 is restricted by contacting the upper ends 14 a of the pair of second slits 14. Thereby, the dummy fitting part 20 will press the stem 2a continuously. Therefore, in the aerosol device 1, the contents remaining in the aerosol container 2 are injected from the stem 2 a into the cover cap 2. After injecting all the remaining contents in this way, the aerosol device 1 can be safely discarded.

以上のように、本考案を適用したエアゾール装置１では、噴射ボタン４が噴射口２２と連通されたステム嵌合部１９と、噴射口２２と連通されていないダミー嵌合部２０とを底面の中央部を挟んだ一方の側と他方の側とに有しており、この噴射ボタン４の筒状部８に収納される向きを入れ替えることによって、ダミー嵌合部２０をステム２ａの直上に確実に位置させることができる。また、この噴射ボタン４の向きを入れ替えたとき、ガイド突起１８を第１のスリット１３よりも短い第２のスリット１４に係合させることによって、カバーキャップ３内の噴射ボタン４が、ガイド突起１８を第１のスリット１３に係合させたときよりも低い位置に規制される。このため、カバーキャップ３をエアゾール容器２に再装着したときには、第２のスリット１４の上端１４ａに当接されたガイド突起１８の移動が規制されて、ダミー嵌合部２０がステム２ａを連続的に押圧することになる。 As described above, in the aerosol device 1 to which the present invention is applied, the stem fitting portion 19 in which the injection button 4 is communicated with the injection port 22 and the dummy fitting portion 20 that is not in communication with the injection port 22 are provided on the bottom surface. It is provided on one side and the other side across the central part, and the dummy fitting part 20 is surely placed directly above the stem 2a by changing the direction of the injection button 4 stored in the cylindrical part 8 Can be located. In addition, when the direction of the spray button 4 is changed, the spray button 4 in the cover cap 3 is caused to engage the guide protrusion 18 by engaging the guide protrusion 18 with the second slit 14 shorter than the first slit 13. Is regulated to a lower position than when the first slit 13 is engaged. For this reason, when the cover cap 3 is remounted on the aerosol container 2, the movement of the guide protrusion 18 in contact with the upper end 14 a of the second slit 14 is restricted, and the dummy fitting portion 20 continuously connects the stem 2 a. Will be pressed.

ここで、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すようなダミー嵌合部が設けられていない噴射ボタン３０を用いて、エアゾール容器２内に残留した内容物を排出しようとした場合には、噴射ボタン３０の向きを入れ替えたときに、ステム嵌合部１９の位置がステム２ａの直上からずれているにもかかわらず、このステム嵌合部１９にステム２ａを嵌合するものと誤認してステム２ａを無理やりステム嵌合部１９に嵌合させようとして、ステム２ａを破損させてしまうおそれがある。なお、図７においては、上記エアゾール装置１と同等の部位については説明を省略すると共に、同じ符号を付すものとする。 Here, when trying to discharge the contents remaining in the aerosol container 2 using the injection button 30 that is not provided with the dummy fitting portion as shown in FIGS. 7A and 7B, When the direction of the injection button 30 is changed, the stem fitting portion 19 is misaligned from the position directly above the stem 2a, but the stem fitting portion 19 is misfitted as fitting the stem 2a. If the stem 2a is forcibly fitted to the stem fitting portion 19, the stem 2a may be damaged. In addition, in FIG. 7, while omitting description about the site | part equivalent to the said aerosol apparatus 1, the same code | symbol shall be attached | subjected.

これに対して、本考案を適用したエアゾール装置１では、噴射ボタン４にステム嵌合部１９のステム嵌合孔１９ｂに擬似されたダミー嵌合部２０のステム嵌合孔２０ｂを設けることによって、このダミー嵌合部２０がステム２ａと嵌合される部分であると使用者に容易に認識させることができる。したがって、使用者がステム２ａをステム嵌合部１９に誤装着することを防止することができる。 On the other hand, in the aerosol device 1 to which the present invention is applied, by providing the spray button 4 with the stem fitting hole 20b of the dummy fitting portion 20 simulated by the stem fitting hole 19b of the stem fitting portion 19, The user can easily recognize that the dummy fitting portion 20 is a portion fitted with the stem 2a. Therefore, it is possible to prevent the user from erroneously attaching the stem 2 a to the stem fitting portion 19.

したがって、このエアゾール装置１では、エアゾール容器２内に残留した内容物をカバーキャップ３内に確実に全量噴射させることができる。また、全量噴射された内容物はカバーキャップ３内に排出されることから、この排出された内容物が周囲に飛散することを防止することができる。さらに、噴射ボタン４の向きを入れ替える簡単な構造によってエアゾール容器２内に残留した内容物を確実に排出することができる。 Therefore, in the aerosol device 1, the entire content remaining in the aerosol container 2 can be reliably injected into the cover cap 3. Further, since the entire amount of the injected content is discharged into the cover cap 3, it is possible to prevent the discharged content from being scattered around. Furthermore, the contents remaining in the aerosol container 2 can be reliably discharged by a simple structure in which the direction of the injection button 4 is changed.

なお、本考案を適用したエアゾール装置は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。なお、以下の説明では、上記エアゾール装置１と同等の部位については説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。 The aerosol device to which the present invention is applied is not necessarily limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. In the following description, the same parts as those of the aerosol device 1 are not described and the same reference numerals are given in the drawings.

上記ダミー嵌合部２０は、例えば、図８に示すような断面四角形となる複数のリブ４１をダミー嵌合部４２の外周囲に放射形状に取り付けたものや、図９に示すような断面三角形となる複数のリブ４３をダミー嵌合部４４の外周囲に放射形状に取り付けたものであってもよい。 The dummy fitting portion 20 is, for example, one in which a plurality of ribs 41 having a square cross section as shown in FIG. 8 are attached radially to the outer periphery of the dummy fitting portion 42, or a triangular cross section as shown in FIG. A plurality of ribs 43 to be attached may be radially attached to the outer periphery of the dummy fitting portion 44.

また、上記ダミー嵌合部２０は、上記非連通孔２０ａを円筒状としたもの以外にも、例えば、図１０に示すような略三角柱状としたものであってもよい。このように、上記ダミー嵌合部５０の非連通孔５０ａの形状を上記ステム嵌合部１９の連通孔１９ａの形状とは異なる形状とすることによって、噴射ボタン４を入れ替えたときに、ダミー嵌合部５０がステム２ａと嵌合される部分であると使用者に更に容易に認識させることができる。これにより、使用者がステム嵌合孔にステムを誤装着することを防止することができる。 Further, the dummy fitting portion 20 may have a substantially triangular prism shape as shown in FIG. 10, for example, in addition to the non-communication hole 20a having a cylindrical shape. As described above, when the shape of the non-communication hole 50a of the dummy fitting part 50 is different from the shape of the communication hole 19a of the stem fitting part 19, the dummy fitting is performed when the injection button 4 is replaced. A user can be made to recognize further easily that the joint part 50 is a part fitted with the stem 2a. Thereby, it is possible to prevent the user from erroneously attaching the stem to the stem fitting hole.

また、上記ダミー嵌合部２０は、ステム嵌合孔２０ｂを有した構成となっているが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、図１１に示すような、ステム嵌合孔を有しない構成であってもよい。この場合も、ダミー嵌合部６０の非連通孔６０ａをステム２ａと嵌合される部分であると使用者に認識させることができるため、使用者がステム嵌合部１９にステム２ａを誤装着することを防止することができる。 Moreover, although the said dummy fitting part 20 becomes the structure which has the stem fitting hole 20b, it is not limited to such a structure, For example, a stem fitting hole as shown in FIG. The structure which does not have may be sufficient. Also in this case, since the user can recognize that the non-communication hole 60a of the dummy fitting portion 60 is a portion to be fitted to the stem 2a, the user erroneously attaches the stem 2a to the stem fitting portion 19. Can be prevented.

また、上記ダミー嵌合部２０は、上記ステム嵌合孔２０ｂが上記ステム嵌合部１９のステム嵌合孔１９ｂよりも大きな径を有することが好ましい。この場合、噴射ボタン４の向きを入れ替えたときに、ダミー嵌合部２０がステム２ａと嵌合される部分であると使用者に更に容易に認識させることができる。これにより、使用者がステム嵌合部１９にステム２ａを誤装着することを防止することができる。また、ダミー嵌合部２０のステム嵌合孔２０ｂがステム嵌合部１９のステム嵌合孔１９ｂよりも大きな径を有することによって、エアゾール容器２内に残留した内容物を排出するときに、ステム２ａから噴出された内容物をダミー嵌合部２０からカバーキャップ３内へと効率良く排出させることができる。 Further, the dummy fitting portion 20 preferably has the stem fitting hole 20b having a larger diameter than the stem fitting hole 19b of the stem fitting portion 19. In this case, when the direction of the injection button 4 is changed, the user can be more easily recognized that the dummy fitting portion 20 is a portion to be fitted to the stem 2a. As a result, the user can be prevented from erroneously attaching the stem 2 a to the stem fitting portion 19. Further, since the stem fitting hole 20b of the dummy fitting portion 20 has a larger diameter than the stem fitting hole 19b of the stem fitting portion 19, the stem can be removed when the contents remaining in the aerosol container 2 are discharged. The contents ejected from 2a can be efficiently discharged from the dummy fitting portion 20 into the cover cap 3.

また、上記ダミー嵌合部２０は、噴射ボタン４と一体に形成された構成となっているが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、図１２に示すように、ダミー嵌合部２０が噴射ボタン４とは別体に形成されたダミー部材７０からなる構成であってもよい。このダミー部材７０は、ダミー嵌合部７１を有し、上述した図７に示す噴射ボタン３０の底面部に取り付けることによって、噴射ボタン３０の向きを入れ替えたときに、ダミー嵌合部７１がステム２ａと嵌合される部分であると使用者に容易に認識させることができる。したがって、上述したダミー嵌合部を有しない噴射ボタン３０に、このようなダミー部材７０を取り付けることによって、誤装着を防止できる噴射ボタン３０とすることができる。 Moreover, although the said dummy fitting part 20 becomes the structure integrally formed with the injection button 4, it is not limited to such a structure, For example, as shown in FIG. 12, dummy fitting The part 20 may be composed of a dummy member 70 formed separately from the injection button 4. The dummy member 70 has a dummy fitting portion 71. When the dummy fitting portion 71 is attached to the bottom surface portion of the injection button 30 shown in FIG. The user can easily recognize that the portion is fitted to 2a. Therefore, it can be set as the injection button 30 which can prevent incorrect mounting | wearing by attaching such a dummy member 70 to the injection button 30 which does not have the dummy fitting part mentioned above.

さらに、上記ダミー嵌合部２０および擬似部材７０は、使用者にダミー嵌合部がステムに嵌合される部分であることを更に容易に認識させるため、着色が施されたものであってもよい。これにより、使用者がステムをステム嵌合孔に誤装着することを防止することができる。 Furthermore, the dummy fitting portion 20 and the pseudo member 70 may be colored so that the user can more easily recognize that the dummy fitting portion is a portion fitted to the stem. Good. Thereby, it is possible to prevent the user from erroneously attaching the stem to the stem fitting hole.

なお、上記噴射ボタン４および筒状部８は、その形状について特にこれに限定されるものではなく、上述した外壁部１６の水平断面が長円形状となるもの以外にも、例えば円形、楕円形、長方形等となるものであってもよい。何れの形状も、噴射ボタン４の向きを入れ替えたときに、噴射ボタン４が筒状部８に収容可能なものであればよく、上記一対のガイド突起１８が一対の第１のスリット１３又は第２のスリット１４に入れ替え可能に係合されて、ステム嵌合部１９とダミー嵌合部２０との位置がステム２ａの直上に対して入れ替わるものであればよい。 The injection button 4 and the cylindrical portion 8 are not particularly limited in shape, and other than those in which the horizontal cross section of the outer wall portion 16 is an ellipse, for example, a circle or an ellipse It may be a rectangle or the like. Any shape is acceptable as long as the injection button 4 can be accommodated in the cylindrical portion 8 when the direction of the injection button 4 is changed, and the pair of guide protrusions 18 are formed by the pair of first slits 13 or the first slits. It is only necessary that the stem fitting part 19 and the dummy fitting part 20 are engaged with each other so that the positions of the stem fitting part 19 and the dummy fitting part 20 are exchanged with respect to the position directly above the stem 2a.

本実施例では、本考案を適用したエアゾール装置のエアゾール容器に収容される内容物の処方例を以下の表１に示す。 In this example, the following Table 1 shows a prescription example of contents contained in an aerosol container of an aerosol device to which the present invention is applied.

本実施例によれば、エアゾール容器の廃棄時に、力の弱い使用者でも容易に継続的な噴射が可能となり、使用済みのエアゾール容器についで簡単に残留噴射剤が総て排出された状態で廃棄することができる。 According to the present embodiment, when the aerosol container is discarded, even a weak user can easily inject continuously, and after the used aerosol container, all residual propellant is easily discharged and discarded. can do.

図１は、本考案の一実施形態として示すエアゾール装置の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an aerosol device shown as an embodiment of the present invention. 図２は、図１に示すエアゾール装置のカバーキャップを示す底面図である。FIG. 2 is a bottom view showing the cover cap of the aerosol device shown in FIG. 図３は、図２中のＡ−Ａ’線に沿ったカバーキャップの縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the cover cap taken along line A-A ′ in FIG. 2. 図４は、図１に示すエアゾール装置の噴射ボタンを示す底面図である。FIG. 4 is a bottom view showing an injection button of the aerosol device shown in FIG. 図５は、図４中のＢ−Ｂ’線に沿った噴射ボタンの縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the injection button along the line B-B ′ in FIG. 4. 図６は、図１に示すエアゾール装置の残留した内容物を排出するときの縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view when the remaining contents of the aerosol device shown in FIG. 1 are discharged. 図７は、ダミー嵌合部を有さない噴射ボタンを示し、（Ａ）はその底面図、（Ｂ）は（Ａ）中のＣ−Ｃ’線に沿った縦断面図である。7A and 7B show an injection button that does not have a dummy fitting portion. FIG. 7A is a bottom view thereof, and FIG. 7B is a longitudinal sectional view taken along line C-C ′ in FIG. 図８は、噴射ボタンの一変形例を示す底断面図である。FIG. 8 is a bottom sectional view showing a modification of the injection button. 図９は、噴射ボタンの別の変形例を示す底断面図である。FIG. 9 is a bottom cross-sectional view showing another modified example of the injection button. 図１０は、噴射ボタンの別の変形例を示し、（Ａ）はその底面図、（Ｂ）は（Ａ）中のＤ−Ｄ’線に沿った縦断面図である。10A and 10B show another modified example of the injection button, in which FIG. 10A is a bottom view thereof, and FIG. 10B is a longitudinal sectional view taken along line D-D ′ in FIG. 図１１は、噴射ボタンの別の変形例を示し、（Ａ）はその底面図、（Ｂ）は（Ａ）中のＥ−Ｅ’線に沿った縦断面図である。11A and 11B show another modified example of the injection button, in which FIG. 11A is a bottom view thereof, and FIG. 11B is a longitudinal sectional view taken along line E-E ′ in FIG. 図１２は、噴射ボタンの別の変形例を示し、（Ａ）は、その底面側から見た分解斜視図、（Ｂ）は、その底面側から見た斜視図である。12A and 12B show another modified example of the injection button, in which FIG. 12A is an exploded perspective view seen from the bottom surface side, and FIG. 12B is a perspective view seen from the bottom surface side.

Explanation of symbols

１・・・エアゾール装置、２・・・エアゾール容器、２ａ・・・ステム、３・・・カバーキャップ、４・・・噴射ボタン、８・・・筒状部、１３・・・第１のスリット、１４・・・第２のスリット、１８・・・ガイド突起、１９・・・ステム嵌合部、２０・・・ダミー嵌合部、１９ｂ，２０ｂ・・・ステム嵌合孔、２２・・・噴射口、３０・・・噴射ボタン、４１，４３・・・リブ、４２，４４，５０，６０・・・ダミー嵌合部、５０ａ，６０ａ・・・連通孔、７０・・・ダミー部材、７１・・・ダミー嵌合部、７１ｂ・・・ステム嵌合孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Aerosol apparatus, 2 ... Aerosol container, 2a ... Stem, 3 ... Cover cap, 4 ... Injection button, 8 ... Cylindrical part, 13 ... 1st slit , 14 ... 2nd slit, 18 ... Guide protrusion, 19 ... Stem fitting part, 20 ... Dummy fitting part, 19b, 20b ... Stem fitting hole, 22 ... Injection port, 30 ... injection button, 41, 43 ... rib, 42, 44, 50, 60 ... dummy fitting part, 50a, 60a ... communication hole, 70 ... dummy member, 71 ... Dummy fitting part, 71b ... Stem fitting hole

Claims

An aerosol container containing the contents;
A cover cap detachably attached to the top of the aerosol container;
A spray button provided so as to be able to press a stem protruding from the upper center of the aerosol container;
The cover cap includes a tubular portion that accommodates the spray button so as to be movable in a vertical direction from a side where the spray button is attached to the aerosol container, and a cutout portion along the moving direction of the spray button from the lower end side of the tubular portion. A first slit and a second slit parallel to the first slit and shorter than the first slit,
The spray button is provided on a side surface of the guide projection and slidably engaged in the first slit, and a stem fitting portion disposed on one side across the center of the bottom surface, A dummy fitting portion arranged on the other side, and an injection port communicated with the stem fitting portion;
By pressing the injection button, the contents accommodated in the aerosol container can be injected from the injection port through the stem pushed down integrally with the injection button,
When discharging the contents remaining in the aerosol container, the cover cap is removed from the aerosol container, the direction of the spray button is changed, and the guide protrusion is engaged with the second slit. After the injection button is accommodated in the cylindrical part, the cover cap is reattached to the aerosol container, whereby the movement of the guide protrusion abutting on the upper end of the second slit is restricted, and the dummy fitting is performed. The aerosol device is characterized in that the contents remaining in the aerosol container are jetted from the stem into the cover cap when the joint portion continuously presses the stem.

The aerosol apparatus according to claim 1, wherein the dummy fitting portion has a stem fitting hole into which the stem is fitted.

The aerosol device according to claim 2, wherein the stem fitting hole of the dummy fitting portion has a larger diameter than the stem fitting hole into which the stem of the stem fitting portion is fitted.

The aerosol apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the dummy fitting portion is formed of a member formed separately from the injection button.

The aerosol apparatus according to claim 1, wherein the dummy fitting portion is colored.