JP3129742B2 - 可動蓄熱器を有する熱出力装置 - Google Patents
可動蓄熱器を有する熱出力装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は請求項１の前文で記載され、ドイツ特許公開
第4109289公報に開示された可動蓄熱器を有するタイプ
の熱出力装置に関する。特に、本発明は、太陽エネルギ
ーから機械エネルギーを得るための熱出力装置に関す
る。
第4109289公報に開示された可動蓄熱器を有するタイプ
の熱出力装置に関する。特に、本発明は、太陽エネルギ
ーから機械エネルギーを得るための熱出力装置に関す
る。
蓄熱器を有する熱出力装置の特別な形式の一つとし
て、例えばいわゆる熱−ガスエンジンと呼ばれるスター
リング（Stirling）エンジンが示されるが、このエンジ
ンは、蒸気機関と同様に最も古いタイプの熱出力装置を
具現したものである。スターリングエンジンの熱力学プ
ロセスは、理想化された状態では、四つの異なる段階、
すなわち、低温（等温熱抽出）における圧縮、一定容積
（等容）における給熱、高温（等温熱供給）における膨
張、一定容積（等容）における熱抽出からなっている。
スターリングエンジンは原則として固定式蓄熱器を備え
ている。この例外が低温スターリングエンジンおよび冷
凍クーラーである。
て、例えばいわゆる熱−ガスエンジンと呼ばれるスター
リング（Stirling）エンジンが示されるが、このエンジ
ンは、蒸気機関と同様に最も古いタイプの熱出力装置を
具現したものである。スターリングエンジンの熱力学プ
ロセスは、理想化された状態では、四つの異なる段階、
すなわち、低温（等温熱抽出）における圧縮、一定容積
（等容）における給熱、高温（等温熱供給）における膨
張、一定容積（等容）における熱抽出からなっている。
スターリングエンジンは原則として固定式蓄熱器を備え
ている。この例外が低温スターリングエンジンおよび冷
凍クーラーである。
上記タイプのスターリングエンジンにおいては、通
常、蓄熱器を放熱子と熱源間で前進、後退移動させるた
めの手段として補助装置を設けている。この補助装置は
慣性質量を介して作動ピストンおよび蓄熱器の間で機械
的な連結を行うことができる。この配列構成の欠点はそ
の構造が比較的複雑なことにある。
常、蓄熱器を放熱子と熱源間で前進、後退移動させるた
めの手段として補助装置を設けている。この補助装置は
慣性質量を介して作動ピストンおよび蓄熱器の間で機械
的な連結を行うことができる。この配列構成の欠点はそ
の構造が比較的複雑なことにある。
この代替案として知られるのが、スターリングエンジ
ンのハウジング中にある作動媒体の圧力変動により、出
力を引き出す小形の補助ピストン形式の独立可変−容積
部材を使って、スターリングエンジンの蓄熱器を前進、
後退させるものである。上記の作業ピストンから蓄熱器
に向け、機械的なフィードバックを使用する方式におい
ては、例えば補助ピストン等の追加装置を必要とする不
具合が伴う。補助ピストンにより発生する出力は、比較
的小領域を介して蓄熱器に伝えられる。ところが蓄熱器
に抑えられる力、つまり蓄熱器の慣性力およびその流体
抵抗は、蓄熱器の全容積にわたって均等に分配される。
このため、補助ピストンから得られる出力と発生器の必
要とする力との間の物理的差異は、該蓄熱器自体で吸収
されなければならない。しかしながら、蓄熱器は高多孔
性構造を有していることから比較的大きな機械荷重には
向いていない。このため、補助ピストンの利用は、顕著
な慣性力を生じないきわめて低い周波数のスターリング
エンジンのみに適しており、低出力密度にのみ適してい
る。一方において、出力密度が例えば太陽エネルギーを
利用する平面捕捉エンジンに見られるようにあらかじめ
設定されている場合には、このコンセプトは低周波数の
ため、蓄熱器および作動ピストンの大きな移動振幅によ
り関連づけられる。さらに、比較的大きなピストン重量
が要求されるため、この熱出力装置タイプの製作費はこ
れに相応して高くなる。さらに、特開平３−78554号公
報においては、大きな変位シリンダーとこれに対応し、
コイルばねで連結した同軸の小形ピストンシリンダーと
を備えた熱出力装置について開示されている。
ンのハウジング中にある作動媒体の圧力変動により、出
力を引き出す小形の補助ピストン形式の独立可変−容積
部材を使って、スターリングエンジンの蓄熱器を前進、
後退させるものである。上記の作業ピストンから蓄熱器
に向け、機械的なフィードバックを使用する方式におい
ては、例えば補助ピストン等の追加装置を必要とする不
具合が伴う。補助ピストンにより発生する出力は、比較
的小領域を介して蓄熱器に伝えられる。ところが蓄熱器
に抑えられる力、つまり蓄熱器の慣性力およびその流体
抵抗は、蓄熱器の全容積にわたって均等に分配される。
このため、補助ピストンから得られる出力と発生器の必
要とする力との間の物理的差異は、該蓄熱器自体で吸収
されなければならない。しかしながら、蓄熱器は高多孔
性構造を有していることから比較的大きな機械荷重には
向いていない。このため、補助ピストンの利用は、顕著
な慣性力を生じないきわめて低い周波数のスターリング
エンジンのみに適しており、低出力密度にのみ適してい
る。一方において、出力密度が例えば太陽エネルギーを
利用する平面捕捉エンジンに見られるようにあらかじめ
設定されている場合には、このコンセプトは低周波数の
ため、蓄熱器および作動ピストンの大きな移動振幅によ
り関連づけられる。さらに、比較的大きなピストン重量
が要求されるため、この熱出力装置タイプの製作費はこ
れに相応して高くなる。さらに、特開平３−78554号公
報においては、大きな変位シリンダーとこれに対応し、
コイルばねで連結した同軸の小形ピストンシリンダーと
を備えた熱出力装置について開示されている。
本発明の目的は、はじめに記載されたタイプの可動蓄
熱器を有する熱出力装置を提供することにあり、従来の
スターリングエンジンよりも、高い運転周波数と出力密
度が得られる。
熱器を有する熱出力装置を提供することにあり、従来の
スターリングエンジンよりも、高い運転周波数と出力密
度が得られる。
この目的は請求項１の主題により達せられる。発明の
好ましい具体例は従属クレームで規定されている。
好ましい具体例は従属クレームで規定されている。
本発明においては、作動ピストンは作業容積の変動に
適合する、たとえば、膜、一端の閉じたベローズ、液柱
またはガス柱等のいかなる装置をも意味すると解される
べきである。
適合する、たとえば、膜、一端の閉じたベローズ、液柱
またはガス柱等のいかなる装置をも意味すると解される
べきである。
換言すれば、本発明に基づく熱出力装置は、比較的高
周波数を強いられる付属装置を設けることなく、蓄熱器
全体にわたって均等に配分されて生じるブレーキ力を蓄
熱器全体に一様に分配される作業力に吸収され、放熱子
と熱源との間で直線または振動移動中に全く機械荷重が
かからないようにコントロールするために蓄熱器をコン
トロールするために操作される。蓄熱器に荷重がかから
ない直線移動のため、蓄熱器は例えば50Hz以上までの高
周波数のもとでも操作することができる。
周波数を強いられる付属装置を設けることなく、蓄熱器
全体にわたって均等に配分されて生じるブレーキ力を蓄
熱器全体に一様に分配される作業力に吸収され、放熱子
と熱源との間で直線または振動移動中に全く機械荷重が
かからないようにコントロールするために蓄熱器をコン
トロールするために操作される。蓄熱器に荷重がかから
ない直線移動のため、蓄熱器は例えば50Hz以上までの高
周波数のもとでも操作することができる。
また、本発明に基づく駆動力により、蓄熱器は、作動
媒体の体積流を介してこの流れに荷重を一切かけずに搬
送される。この場合の蓄熱器の移動はその固有の慣性力
により、作動ピストンの動きにつれて相対的に移動する
ことにより行われる。この位相偏位は蓄熱器の質量およ
び流体抵抗を使って調整でき、その範囲は０度から90度
との間を変動する。
媒体の体積流を介してこの流れに荷重を一切かけずに搬
送される。この場合の蓄熱器の移動はその固有の慣性力
により、作動ピストンの動きにつれて相対的に移動する
ことにより行われる。この位相偏位は蓄熱器の質量およ
び流体抵抗を使って調整でき、その範囲は０度から90度
との間を変動する。
はじめに述べたスターリングエンジンに比べ、この発
明による熱出力装置内の熱力学プロセスは、二つの等温
線と二つのポリトロープ線により行われる。
明による熱出力装置内の熱力学プロセスは、二つの等温
線と二つのポリトロープ線により行われる。
この発明による振動装置に対する有効エネルギーの抽
出または供給方式は、それ自体公知のため、本明細書に
おいてはことさら説明は要しない。
出または供給方式は、それ自体公知のため、本明細書に
おいてはことさら説明は要しない。
本発明による熱出力装置の好ましい実施例では、相互
に平行に設けられた平面部材として基本となる要素、即
ち蓄熱器、放熱子および熱源については単純な構造が用
いられる。この構成のもとでは、本発明による熱出力装
置は、特に太陽駆動装置に適している。
に平行に設けられた平面部材として基本となる要素、即
ち蓄熱器、放熱子および熱源については単純な構造が用
いられる。この構成のもとでは、本発明による熱出力装
置は、特に太陽駆動装置に適している。
また、本発明による熱出力装置の作動ピストンは、熱
源、放熱子および蓄熱器に対して異なる方式でまた異な
る位置において取付けられ、蓄熱器用の体積流駆動装置
を得るようにされている。ピストンを熱出力装置のハウ
ジング上の熱源に対向して、例えば熱源上のハウジング
壁面に添って誘導される従来のピストン形式を用いる
と、コンパクトな形状の熱出力装置が得られる。
源、放熱子および蓄熱器に対して異なる方式でまた異な
る位置において取付けられ、蓄熱器用の体積流駆動装置
を得るようにされている。ピストンを熱出力装置のハウ
ジング上の熱源に対向して、例えば熱源上のハウジング
壁面に添って誘導される従来のピストン形式を用いる
と、コンパクトな形状の熱出力装置が得られる。
さらに好ましくは、本発明は、蓄熱器が求められる体
積流を得るように、いずれも熱源−蓄熱器−放熱子配列
のうち、熱源側から起動されている二組の作動ピストン
を設ける。この場合、両作動ピストンは可能であれば、
これらが熱源−蓄熱器−放熱子配列のハウジングと一体
に形成されたチェンバ中に蓄熱器の移動方向に直線的に
横断方向に移動できるようにする。なお、両作業ピスト
ンは好ましくは同一形状、同一重量および同一大きさを
有するようにする。
積流を得るように、いずれも熱源−蓄熱器−放熱子配列
のうち、熱源側から起動されている二組の作動ピストン
を設ける。この場合、両作動ピストンは可能であれば、
これらが熱源−蓄熱器−放熱子配列のハウジングと一体
に形成されたチェンバ中に蓄熱器の移動方向に直線的に
横断方向に移動できるようにする。なお、両作業ピスト
ンは好ましくは同一形状、同一重量および同一大きさを
有するようにする。
なお、本発明では一対の熱出力装置形式の冷凍装置を
提案しており、この中では装置系列には上記タイプの二
組の熱出力装置を含み、その熱源は外方に向け、放熱子
は相互に隣接し、二組の蓄熱器は独立体積流により駆動
させる。具体的には、一つの作業ピストンで得られる体
積流は、任意の時点で別作動ピストンで得られる体積流
に対しては逆方向にあり、装置における左右対称の体積
流は任意の時点で０となっている。
提案しており、この中では装置系列には上記タイプの二
組の熱出力装置を含み、その熱源は外方に向け、放熱子
は相互に隣接し、二組の蓄熱器は独立体積流により駆動
させる。具体的には、一つの作業ピストンで得られる体
積流は、任意の時点で別作動ピストンで得られる体積流
に対しては逆方向にあり、装置における左右対称の体積
流は任意の時点で０となっている。
理論的には、本発明による熱出力装置の用途は多岐に
わたっている。このうち特に好ましい用途は、太陽利用
系における熱出力装置の使用である。
わたっている。このうち特に好ましい用途は、太陽利用
系における熱出力装置の使用である。
本発明は、図面を用いた実施例により、一層詳細に説
明される。
明される。
図１は単一の作動ピストンを用いた本発明による熱出
力装置の第１実施例を、図２は２組の作動ピストンを用
いた本発明による熱出力装置の第２実施例を、図３は一
対の冷凍装置としての本発明による熱出力装置の第３実
施例を、図４は単一作動ピストンを用いた本発明による
熱出力装置の第４実施例を、図５は図４における実施例
の変形例をそれぞれ示している。
力装置の第１実施例を、図２は２組の作動ピストンを用
いた本発明による熱出力装置の第２実施例を、図３は一
対の冷凍装置としての本発明による熱出力装置の第３実
施例を、図４は単一作動ピストンを用いた本発明による
熱出力装置の第４実施例を、図５は図４における実施例
の変形例をそれぞれ示している。
図１において概略を示すように、本発明による熱出力
装置の第１実施例においては、比較的大径のハウジング
部2aと、比較的小径のハウジング部2bとを有する通常円
筒形のハウジング１が含まれている。作動ピストン４は
比較的小径のハウジング部2b内の、ハウジングの軸線方
向に直線的に前後移動できるようにされている。比較的
大径のハウジング部2aには、放熱子５、放熱子５に対向
しピストン４の下方に設けた熱源６及び放熱子５および
熱源６間の作業スペース内でハウジングの軸線方向に移
動可能な蓄熱器７が設けられており、いずれの要素部材
も平面的な構成とされている。放熱子５、熱源６および
蓄熱器７の構造は、従来の技術によるものであり、特に
スターリングエンジン分野の当業者には良く知られたも
のである。この種熱出力装置の部材には、原則的には多
種の材料が考えられる。その基本的な特徴としては、蓄
熱器７が中間的に蓄熱用として好適な多孔性の液透過性
材料で構成することが挙げられる。作動ピストン４は、
基本的には、スターリングエンジンの使用に適している
どの材料を用いてもよい。
装置の第１実施例においては、比較的大径のハウジング
部2aと、比較的小径のハウジング部2bとを有する通常円
筒形のハウジング１が含まれている。作動ピストン４は
比較的小径のハウジング部2b内の、ハウジングの軸線方
向に直線的に前後移動できるようにされている。比較的
大径のハウジング部2aには、放熱子５、放熱子５に対向
しピストン４の下方に設けた熱源６及び放熱子５および
熱源６間の作業スペース内でハウジングの軸線方向に移
動可能な蓄熱器７が設けられており、いずれの要素部材
も平面的な構成とされている。放熱子５、熱源６および
蓄熱器７の構造は、従来の技術によるものであり、特に
スターリングエンジン分野の当業者には良く知られたも
のである。この種熱出力装置の部材には、原則的には多
種の材料が考えられる。その基本的な特徴としては、蓄
熱器７が中間的に蓄熱用として好適な多孔性の液透過性
材料で構成することが挙げられる。作動ピストン４は、
基本的には、スターリングエンジンの使用に適している
どの材料を用いてもよい。
ハウジング１および熱出力装置の作業スペースには、
例えばヘリウムまたは一層費用効果の優れた空気等の作
動媒体を充填する。
例えばヘリウムまたは一層費用効果の優れた空気等の作
動媒体を充填する。
蓄熱器７は公知の方式でハウジング１内に吊り下げら
れ、放熱子５および熱源６の間に特に目立った傾動を加
えることなく、振動動作が行えるようにする。蓄熱器７
の下方に図１で示すように、スプリング８と９を取り付
ける。これに追加するかまたはこれに替えて、蓄熱器お
よび縁部に連結され、ハウジング上に保持されるビード
を蓄熱器の誘導用に用いてもよい。
れ、放熱子５および熱源６の間に特に目立った傾動を加
えることなく、振動動作が行えるようにする。蓄熱器７
の下方に図１で示すように、スプリング８と９を取り付
ける。これに追加するかまたはこれに替えて、蓄熱器お
よび縁部に連結され、ハウジング上に保持されるビード
を蓄熱器の誘導用に用いてもよい。
本発明の基本特徴の一つは、作動ピストン４に特に機
械的荷重をかけずに、蓄熱器７をその直線移動により生
じる体積流を使って誘導することである。これにより熱
出力装置が広域にわたってどの操作周波数のもとでも操
作できる。
械的荷重をかけずに、蓄熱器７をその直線移動により生
じる体積流を使って誘導することである。これにより熱
出力装置が広域にわたってどの操作周波数のもとでも操
作できる。
本発明による熱出力装置の第２実施例を図２に示す。
この例では熱出力装置は二組の作動系列からなる。具体
的には、図２の熱出力装置は図１における熱出力装置の
比較的大径のハウジング部2aを有し、放熱子５、熱源６
および蓄熱器が図１の場合と同様に配列されている。こ
のハウジング部2aはピストン室10の上部11内に構成さ
れ、比較的大容積の下部12は二組の同じ設計により、滑
動できるようにされている協動ピストン13および14と同
調する。誘導リング15または16をそれぞれ取付け、ピス
トン13および14が蓄熱器の移動方向に対して、横方向に
滑動できるようにされている。ハウジング10の内部には
作動媒体を充填し、この媒体でハウジング部２内の間隙
を満たす。図２における熱出力装置の運転方式は、原則
として図１における運転方式と変わらない。
この例では熱出力装置は二組の作動系列からなる。具体
的には、図２の熱出力装置は図１における熱出力装置の
比較的大径のハウジング部2aを有し、放熱子５、熱源６
および蓄熱器が図１の場合と同様に配列されている。こ
のハウジング部2aはピストン室10の上部11内に構成さ
れ、比較的大容積の下部12は二組の同じ設計により、滑
動できるようにされている協動ピストン13および14と同
調する。誘導リング15または16をそれぞれ取付け、ピス
トン13および14が蓄熱器の移動方向に対して、横方向に
滑動できるようにされている。ハウジング10の内部には
作動媒体を充填し、この媒体でハウジング部２内の間隙
を満たす。図２における熱出力装置の運転方式は、原則
として図１における運転方式と変わらない。
図３は一対の熱出力装置を示し、この装置は二組の図
１に示される熱出力装置からなり、熱出力を利用する冷
凍装置として操作される。具体的には、一対の熱出力装
置には図１の実施例による二つのハウジング部2aを左右
対称に設けるほか、この間に配設されたスターリングエ
ンジン部材が含まれる。図１で用いた番号と同じ番号を
用いると、一対の熱出力装置は、ハウジング部2aを有
し、放熱子５、熱源６および蓄熱器７が設けられてい
る。熱源上においては、ハウジング2aがピストン壁21の
壁面をベロー22を介してハウジング部2aに連結し、封止
状態とされたピストン20により閉止状態にある。もちろ
ん、図１に示すような従来形のピストン４も用いること
ができる。
１に示される熱出力装置からなり、熱出力を利用する冷
凍装置として操作される。具体的には、一対の熱出力装
置には図１の実施例による二つのハウジング部2aを左右
対称に設けるほか、この間に配設されたスターリングエ
ンジン部材が含まれる。図１で用いた番号と同じ番号を
用いると、一対の熱出力装置は、ハウジング部2aを有
し、放熱子５、熱源６および蓄熱器７が設けられてい
る。熱源上においては、ハウジング2aがピストン壁21の
壁面をベロー22を介してハウジング部2aに連結し、封止
状態とされたピストン20により閉止状態にある。もちろ
ん、図１に示すような従来形のピストン４も用いること
ができる。
図２及び図３の熱出力装置が図１及び図４の熱出力装
置よりも有利な点は、装置の重心が装置を操作する時点
で固定していることにあり、その理由としては、装置が
一定範囲内では釣合い状態にあることが挙げられる。
置よりも有利な点は、装置の重心が装置を操作する時点
で固定していることにあり、その理由としては、装置が
一定範囲内では釣合い状態にあることが挙げられる。
既に述べたように、図３に示す一対の熱出力装置に取
り付けられた装置部材について、また外側に取り付けた
ピストンについて説明したように、ハウジング部2aが左
右対称に設けられており、左右対称部分中の同一部材は
同一番号でこれらに、“′”を付して表示している。図
示された実施例においては、二組の放熱子５と５′は相
互に連結されている。これに替えて放熱子５と５′はま
た一体形成とすることもできる。
り付けられた装置部材について、また外側に取り付けた
ピストンについて説明したように、ハウジング部2aが左
右対称に設けられており、左右対称部分中の同一部材は
同一番号でこれらに、“′”を付して表示している。図
示された実施例においては、二組の放熱子５と５′は相
互に連結されている。これに替えて放熱子５と５′はま
た一体形成とすることもできる。
ピストン20と20′で閉鎖されたハウジング部2aと2a′
は共通の作動媒体が充満され、同一作動容積で作用す
る。この複製スターリングエンジンはプッシュ−プル方
式で操作され、言い替えれば、蓄熱器７及び７′は、ピ
ストン20及び20′と同時に直線移動を行い、同一作動媒
体で作動され、前記したように同一作動媒体によりいか
なる荷重も加えずに駆動する。
は共通の作動媒体が充満され、同一作動容積で作用す
る。この複製スターリングエンジンはプッシュ−プル方
式で操作され、言い替えれば、蓄熱器７及び７′は、ピ
ストン20及び20′と同時に直線移動を行い、同一作動媒
体で作動され、前記したように同一作動媒体によりいか
なる荷重も加えずに駆動する。
図４は本発明による熱出力装置の第４実施例を示す。
この実施例は原則としてハウジング全体がピストンを構
成している点について、図１に示す第１実施例とは異な
る。
この実施例は原則としてハウジング全体がピストンを構
成している点について、図１に示す第１実施例とは異な
る。
具体的には、作業ピストンは別途ハウジング部2b内で
滑動できるようにはされていない。ハウジング全体がピ
ストンを構成しているが、ベロー27を介してハウジング
部分2aに連結された底板26は例外的に封止状態とされ
る。この結果底板上において本発明による第４実施例の
熱出力装置が保持される。
滑動できるようにはされていない。ハウジング全体がピ
ストンを構成しているが、ベロー27を介してハウジング
部分2aに連結された底板26は例外的に封止状態とされ
る。この結果底板上において本発明による第４実施例の
熱出力装置が保持される。
なお、底板26とともにベロー25が連結され、通過する
作動媒体用の中央連結孔を備えたハウジング底壁2cが放
熱子として形成され、これと対向するハウジングの上部
壁2dは熱源として形成される。この熱出力装置はその熱
源が暴露タイプであるため、太陽熱出力装置としての使
用に特に適合している。
作動媒体用の中央連結孔を備えたハウジング底壁2cが放
熱子として形成され、これと対向するハウジングの上部
壁2dは熱源として形成される。この熱出力装置はその熱
源が暴露タイプであるため、太陽熱出力装置としての使
用に特に適合している。
図４の熱出力装置の変形実施例を図５に示す。この実
施例では、ハウジングの下部は水柱28に適応しており、
この水柱は一方でベローの断面と柱の断面差の存在によ
りハウジング重量を支え、他方では同一理由によりハウ
ジングと逆位相のもとに振動して、水量とハウジングの
双方によりピストン体が形成されている。
施例では、ハウジングの下部は水柱28に適応しており、
この水柱は一方でベローの断面と柱の断面差の存在によ
りハウジング重量を支え、他方では同一理由によりハウ
ジングと逆位相のもとに振動して、水量とハウジングの
双方によりピストン体が形成されている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F02G 1/057 F02G 1/043 F28D 15/00
Claims (7)
- 【請求項１】作業スペースを形成するハウジング（2,2
a,2b）、作業スペース内に収納される作動媒体、ハウジ
ング（2,2a）内または上に配設される放熱子（5,5′）
と同様にハウジング（2,2a,2b）内または上に配設され
る熱源（6,6′）、中間蓄熱を形成するとともに熱源
（6,6′）と放熱子（5,5′）との間の作業スペース内で
移動できるように取付けられた蓄熱器（7,7′）および
作動媒体により作動される少なくとも一つの作動ピスト
ン（4,13,14,20,20′）からなる熱出力装置において、 熱源（6,6′）および放熱子（5,5′）を蓄熱器（7,
7′）の移動経路の一端または他端領域内に配設すると
ともに、熱源を作動ピストン（4,20,20′）および蓄熱
器（7,7′）間のハウジング（2b）内に設け、作動ピス
トン（4,13,14,20,20′）をハウジング（2,2a,2b）内ま
たは上に配設し、その圧縮作動により熱源（6,6′）か
ら放熱子（5,5′）に至る作動媒体の体積流を起こさせ
るとともに、その膨張作動により逆方向の体積流を生じ
させることにより、作動ピストンに機械的荷重をかけず
に、該蓄熱器（7,7′）の流体抵抗により、作動媒体の
体積流により蓄熱器（7,7′）を移動させるようにした
ことを特徴とする可動蓄熱器を有する熱出力装置。 - 【請求項２】蓄熱器（7,7′）、熱源（6,6′）および放
熱子（5,5′）を相互に平行に作動する平面部材として
構成したことを特徴とする請求項１に記載の可動蓄熱器
を有する熱出力装置。 - 【請求項３】作動ピストン（13または14）を固有の室
（10）内に取り付けたことを特徴とする請求項１または
２に記載の可動蓄熱器を有する熱出力装置。 - 【請求項４】二組の作動ピストン（13,14）を室（10）
内に取付け、両者で蓄熱器用の体積流による駆動を生じ
させることを特徴とする請求項３に記載の可動蓄熱器を
有する熱出力装置。 - 【請求項５】熱出力装置を複製形式としてその部材を鏡
像対称に配列し、以下の構造、共通のハウジング（2a,2
a′）、ハウジングの中心に据えた１または複数の放熱
子（5,5′）、一放熱子または複数の放熱子（5,5′）の
両側のそれぞれに取り付けられた蓄熱器（7,7′）、そ
れぞれに設けられた熱源（6,6′）および外側に据えた
作動ピストン（20,20′）をそれぞれ左右対称に有し、
両作動ピストン（20,20′）により蓄熱器（7,7′）の体
積流駆動を生み出すことを特徴とする請求項１または２
に記載の可動蓄熱器を有する熱出力装置。 - 【請求項６】二組の作動ピストン（13,14）が同一形
状、寸法および重量からなることを特徴とする請求項４
に記載の可動蓄熱器を有する熱出力装置。 - 【請求項７】可変作業スペース、この作業スペース内に
納めた作動媒体、ハウジング（2a,25,26）上または内部
に設けた放熱子（2c）、ハウジング（2a,25,26）上また
は内に設けた熱源（2d）ならびに中間蓄熱部を形成し、
熱源（2d）および放熱子（2c）間の作業スペース中で移
動できるように取り付けた蓄熱器（7,7′）および作動
媒体により作動する少なくとも一組の作動ピストンを形
成するハウジング（2a,25,26）を有し、作動ピストンが
該ハウジングの底板（26）を除く全ハウジング（2a,2
5）により形成され、作動ピストンの圧縮移動により熱
源（2d）から放熱子（2c）に至る作動媒体の体積流を起
こさせるとともに、膨張移動により逆方向の体積流を生
じさせることにより、作動ピストンに機械的荷重をかけ
ずに、体積流が該蓄熱器（7,7′）の流体抵抗として、
作動媒体に対して蓄熱器（7,7′）を移動させることを
特徴とする可動蓄熱器を有する熱出力装置。
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