JP3129620B2 - Combustion control device - Google Patents

Combustion control device

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JP3129620B2
JP3129620B2 JP06325298A JP32529894A JP3129620B2 JP 3129620 B2 JP3129620 B2 JP 3129620B2 JP 06325298 A JP06325298 A JP 06325298A JP 32529894 A JP32529894 A JP 32529894A JP 3129620 B2 JP3129620 B2 JP 3129620B2
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Tokyo Gas Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、プレパージを再度実
行することによりスパークロッドの状態を改善して、イ
グニッショントライアルにて正常な着火を行えるように
する燃焼制御装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a combustion control device for improving the condition of a spark rod by executing pre-purge again to enable normal ignition in an ignition trial.

【0002】[0002]

【従来の技術】ボイラなどにおける従来の燃焼装置で
は、点火トランスが発生する点火電流によりスパークロ
ッドにスパークを発生させ、このスパークによってパイ
ロットバーナのガスに着火し、この着火に続いてメイン
バーナのガスに着火を行わせている。
2. Description of the Related Art In a conventional combustion device of a boiler or the like, a spark is generated in a spark rod by an ignition current generated by an ignition transformer, and the spark ignites a gas of a pilot burner. Is ignited.

【0003】また、上記メインバーナの近傍には、その
メインバーナやパイロットバーナが発生する火炎の有無
を検出する紫外線検出器などからなる火炎検出器が設け
られている。
In addition, near the main burner, there is provided a flame detector including an ultraviolet detector for detecting the presence or absence of a flame generated by the main burner and the pilot burner.

【0004】ところで、燃焼装置の通常の燃焼シーケン
スでは、燃焼開始当初にプレパージのためファンを作動
し、続く点火待ちタイミングの経過後、そのファンを作
動し続けたまま、イグニッショントライアルのタイミン
グで点火トランスを作動させるとともに、パイロットバ
ルブを開き、パイロットバーナに着火を行う。
In the normal combustion sequence of the combustion apparatus, the fan is operated for pre-purge at the beginning of combustion, and after the elapse of the subsequent ignition wait timing, the fan is kept operating and the ignition transformer is operated at the timing of the ignition trial. , And open the pilot valve to ignite the pilot burner.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の燃焼装置にあっては、上記点火トランスから点火
電流を受けてスパークを発生するスパークロッドが異常
となった場合には、イグニッショントライアルで着火が
正常になされず、従って、不着火となり、また、一般に
このような不着火になっても、その原因がスパークロッ
ドが正常または異常のいずれによるかの判定ができない
という問題点があった。
However, in such a conventional combustion apparatus, if a spark rod that generates a spark by receiving an ignition current from the ignition transformer becomes abnormal, ignition is performed by an ignition trial. There is a problem in that the ignition is not performed normally, and therefore, the ignition does not occur. In general, even if the ignition does not occur, it is impossible to determine whether the spark rod is normal or abnormal.

【0006】例えば、上記点火トランスから点火電流を
受けてスパークを発生すべきスパークロッドが、梅雨時
期や海浜地域での早朝の燃焼開始時に湿っていたりする
と、イグニッショントライアルで十分なスパークが発生
せず、正常な着火が行えなくなる。つまり、スパークロ
ッドが乾燥していれば正常動作可能となる本質的な異常
ではないが、従来はこのような場合であっても一律に燃
焼動作を停止(ロックアウト)してしまい、その解除に
手間取るという問題点があった。
For example, if a spark rod that should generate a spark by receiving an ignition current from the ignition transformer is wet at the start of combustion in the rainy season or in the early morning in a beach area, a sufficient spark cannot be generated by the ignition trial. Normal ignition cannot be performed. In other words, it is not an essential abnormality that the normal operation is possible if the spark rod is dry, but in the past, even in such a case, the combustion operation was stopped (locked out) uniformly, and There was a problem of taking time.

【0007】また、かかるスパークロッドの湿りによる
不着火を防止するため、このスパークロッドを乾燥する
ためのドライヤをバーナ装置に設置する方法も提案され
ているが、バーナ装置の大形化や設置スペースの確保の
上で問題が多く、コスト高になるなどの問題点があっ
た。
Further, in order to prevent such a spark rod from being ignited due to wetness, a method of installing a dryer for drying the spark rod in a burner device has been proposed. However, the burner device has been increased in size and installation space. However, there are many problems in securing the cost, and there are problems such as an increase in cost.

【0008】この発明は上記のような従来の問題点を解
消するためになされたものであり、燃焼前にスパークチ
ェックタイミングを設け、上記スパークチェックタイミ
ング時のフレーム電流の異常診断にもとづき、再度プレ
パージを実施すことにより、スパークロッドの湿りを除
去し、イグニッショントライアル時にスパークロッドに
十分なスパークを発生できる燃焼制御装置を得ることを
目的とする。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems. A spark check timing is provided before combustion, and the prepurge is performed again based on the abnormality diagnosis of the flame current at the spark check timing. It is an object of the present invention to obtain a combustion control device capable of removing the wetness of a spark rod and generating a sufficient spark on the spark rod during an ignition trial.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】この発明に係る燃焼制御
装置は、火炎検出器の出力値にもとづきフレーム電流を
検出するフレーム電流検出部と、燃焼シーケンスにおけ
る燃焼前のスパークチェックタイミング時に、火炎検出
器からの信号にもとづきフレーム電流の平均値および偏
差値とバーナ最適状態での平均値および偏差値とを比較
し、これをもとに異常か正常かを診断させ、異常時には
上記プレパージを再実行させ、該プレパージの再実行が
設定回数に達したとき、該プレパージまたは点火動作を
停止させるようにしたものである。
Means for Solving the Problems The combustion control apparatus according to the present invention includes a flame current detecting unit for detecting a flame current based on the output value of the flame detector, put the combustion sequence
Flame detection during spark check timing before combustion
The average and deviation of the frame current based on the signal from the
Compare the difference value with the average value and deviation value in the optimum condition of the burner
Then, based on this, it is diagnosed whether it is abnormal or normal, and when abnormal, the prepurge is re-executed, and when the re-execution of the prepurge reaches a set number of times, the prepurge or the ignition operation is stopped. is there.

【0010】[0010]

【作用】この発明における燃焼制御装置は、燃焼シーケ
ンスにおける燃焼前のスパークチェックタイミング時
に、火炎検出器からの信号にもとづきフレーム電流の平
均値および偏差値とバーナ最適状態での平均値および偏
差値とを比較し、これをもとに正常か否かを調べ、この
フレーム電流が異常の場合には、再度プレパージを実行
させ、この再プレパージが所定の上限回数に達したとき
は、プレパージの停止または点火動作,燃焼動作のロッ
クアウトを行わせる。
The combustion control device according to the present invention comprises a combustion sequencer.
At spark check timing before combustion
In addition, based on the signal from the flame detector,
Average and deviation values and average and deviation values in the burner optimal state
The difference is compared with the difference value to determine whether or not the frame current is normal. If the frame current is abnormal, the prepurge is executed again. To stop or lock out ignition operation and combustion operation.

【0011】また、上記フレーム電流が正常と判定され
た場合には、イグニッショントライアルが正常に実行さ
れるため、以後のシーケンスを続行可能にする。
When it is determined that the frame current is normal, the ignition trial is executed normally, so that the subsequent sequence can be continued.

【0012】[0012]

【実施例】以下に、この発明の一実施例を図について説
明する。図1はこの発明の燃焼制御装置を示すブロック
図であり、図において、1は燃焼制御装置用の電源電圧
を検出する電源電圧検出部、2は図示しない火炎検出器
をドライブする火炎検出器駆動回路である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing a combustion control device according to the present invention. In the drawing, reference numeral 1 denotes a power supply voltage detecting unit for detecting a power supply voltage for the combustion control device, and 2 denotes a flame detector drive for driving a flame detector (not shown). Circuit.

【0013】また、3は火炎検出器の出力にもとづいて
フレーム電流を検出するフレーム電流検出部、4はこの
フレーム電流検出部3や上記電源電圧検出部1などの各
検出出力をディジタル信号に変換するアナログ/ディジ
タル変換部である。
Reference numeral 3 denotes a frame current detection unit for detecting a frame current based on the output of the flame detector. 4 denotes a converter for converting each detection output of the frame current detection unit 3 and the power supply voltage detection unit 1 into a digital signal. Analog / digital conversion unit.

【0014】さらに、5は燃焼制御部であり、フレーム
電流検出部3にて変換された着火/断火信号を受けて、
リレー出力部6に燃焼シーケンスごとの制御信号を出力
する。なお、このリレー出力部6は各リレーによりファ
ンブロア,点火トランス,パイロット弁,メイン弁,ダ
ンパーモータなどの燃焼制御用負荷をオン,オフ制御す
る。
Reference numeral 5 denotes a combustion control unit which receives the ignition / fire signal converted by the flame current detection unit 3,
A control signal for each combustion sequence is output to the relay output unit 6. The relay output unit 6 controls on / off of a combustion control load such as a fan blower, an ignition transformer, a pilot valve, a main valve, and a damper motor by each relay.

【0015】7はリレー出力部6からの出力により後述
の点火トランスの1次電流を検出する点火トランス1次
電流検出部で、この検出出力も上記アナログ/ディジタ
ル変換部4に入力されてディジタル変換される。8は上
記リレー出力部6から得たフィードバック信号を、後述
のマイクロプロセッサに入力する信号入力部である。
Reference numeral 7 denotes an ignition transformer primary current detecting section for detecting a primary current of an ignition transformer described later based on an output from a relay output section 6. This detection output is also input to the analog / digital conversion section 4 and converted into a digital signal. Is done. Reference numeral 8 denotes a signal input unit for inputting a feedback signal obtained from the relay output unit 6 to a microprocessor described later.

【0016】また、9はマイクロプロセッサであり、こ
れがフレーム電流検出部3からの各燃焼シーケンスごと
の各フレーム電流の平均値および偏差値の実測データ
と、バーナ最適状態での各フレーム電流の平均値および
偏差値である学習データとを比較して、これらの各デー
タの偏差値からバーナ故障またはバーナ故障予知の診断
を実施する。
Reference numeral 9 denotes a microprocessor, which is composed of a microprocessor which measures the average value and deviation value of each flame current for each combustion sequence from the flame current detector 3 and the average value of each flame current in the optimum burner state. Then, a diagnosis of a burner failure or a burner failure prediction is performed based on the deviation values of these data by comparing the learning data with the deviation data.

【0017】特に、この発明においては、マイクロプロ
セッサは、燃焼開始前のスパークチェックタイミング時
に、火炎検出器出力にもとづくフレーム電流検出部3か
らのフレーム電流が正常か異常かを診断し、異常時には
フレームロッドに問題があると判定して、プレパージを
再実行することにより、湿ったスパークロッドを乾燥さ
せて正常な着火を可能とする。この再実行回数が設定回
数に達したにもかかわらずフレーム電源の異常の場合
は、スパークロッド自体などに本質的な異常が生じたと
判断して、上記プレパージの停止または点火動作の停止
を行わせるように機能する。
In particular, in the present invention, the microprocessor diagnoses whether the flame current from the flame current detector 3 based on the output of the flame detector is normal or abnormal at the spark check timing before the start of combustion. By determining that there is a problem with the rod and re-executing the pre-purge, the wet spark rod is dried to enable normal ignition. If the frame power supply is abnormal even though the number of re-executions has reached the set number of times, it is determined that an essential abnormality has occurred in the spark rod itself or the like, and the prepurge or the ignition operation is stopped. Works like that.

【0018】さらに、上記マイクロプロセッサ9は燃焼
シーケンス制御用のリレーから上記のようなフィードバ
ック信号を受けて、不着火原因または燃焼の不具合原因
を判定する機能を持つ。
Further, the microprocessor 9 has a function of determining the cause of misfiring or the cause of combustion failure by receiving the above-mentioned feedback signal from the combustion sequence control relay.

【0019】10はマイクロプロセッサ9に入力される
データや上記学習データなどを格納するメモリ、11は
上記データの処理結果や診断結果などを表示する表示
部、12はデータの処理結果や診断結果を外部へ出力す
る通信インターフェース部である。
Reference numeral 10 denotes a memory for storing data input to the microprocessor 9 and the learning data, etc., 11 a display unit for displaying the processing results and the diagnosis results of the data, and 12 a display unit for displaying the processing results and the diagnosis results of the data. This is a communication interface unit for outputting to the outside.

【0020】図2はこの発明の燃焼制御装置の診断対象
となる燃焼装置を示し、同図において、21は燃焼室の
プレパージおよびポストパージを行うための送風用のフ
ァン、22は給気通路21aを通じてファン21により
メインバーナ25へ供給される送風量を調節するダンパ
ーである。
FIG. 2 shows a combustion apparatus to be diagnosed by the combustion control apparatus of the present invention. In FIG. 2, reference numeral 21 denotes a blower fan for performing pre-purge and post-purge of the combustion chamber, and 22 denotes an air supply passage 21a. Is a damper for adjusting the amount of air supplied to the main burner 25 by the fan 21 through the fan.

【0021】また、23はこのダンパー22を開閉制御
するダンパーモータ、24はガス通路26を通じてメイ
ンバーナ25に供給するガスの流量を調節する2つのメ
イン弁(燃焼弁)、27はガス通路28を通じてパイロ
ットバーナ29に供給するガスの流量を調節する2つの
パイロット弁(燃料弁)である。
Reference numeral 23 denotes a damper motor for controlling the opening and closing of the damper 22; 24, two main valves (combustion valves) for adjusting the flow rate of gas supplied to the main burner 25 through a gas passage 26; There are two pilot valves (fuel valves) for adjusting the flow rate of the gas supplied to the pilot burner 29.

【0022】さらに、30はパイロットバーナ29の近
傍に配置されたスパークロッド、31はスパークロッド
30へ点火電流を供給する点火トランス、32はメイン
バーナ25付近に配置されて、火炎を検出する火炎検出
器である。
Further, reference numeral 30 denotes a spark rod disposed near the pilot burner 29, 31 denotes an ignition transformer for supplying an ignition current to the spark rod 30, and 32 denotes a flame detector which is disposed near the main burner 25 and detects a flame. It is a vessel.

【0023】次に動作について説明する。この発明の燃
焼制御装置の制御フローの全体は、図3の制御シーケン
ス図に示す通りであり、吸収式運転,起動信号,ダンパ
ー側の風圧スイッチ,ハイリミットおよびローリミット
などの入力側、ダンパー動作、ダンパーハイ,ダンパー
ロー,ブロアモータ,点火トランス,パイロット弁,メ
イン弁,警報,警報待機およびメイン弁待機などの出力
側、表示動作のそれぞれについて、プレパージ,スパー
クチェックおよび紫外線(点火)チェックの点火待ち,
イグニッショントライアル,パイロットオンリ,メイン
トライアル,メイン安定,定常燃焼,ポストパージなど
の開始タイミングおよび終了タイミングが与えられてお
り、これらの各制御フローの中で、この発明では、次の
燃焼制御を実行する。
Next, the operation will be described. The entire control flow of the combustion control device of the present invention is as shown in the control sequence diagram of FIG. 3, and includes an absorption type operation, a start signal, a wind pressure switch on a damper side, an input side such as a high limit and a low limit, and a damper operation. For each output side and display operation such as damper high, damper low, blower motor, ignition transformer, pilot valve, main valve, alarm, alarm standby and main valve standby, waiting for ignition of prepurge, spark check and ultraviolet (ignition) check ,
Start timing and end timing of ignition trial, pilot only, main trial, main stabilization, steady combustion, post-purge, etc. are given. In each of these control flows, the present invention executes the following combustion control. .

【0024】すなわち、電源電圧検出部1では電源の電
圧検出を行い、その検出出力をアナログ/ディジタル変
換部4にてディジタル信号に変換し、マイクロプロセッ
サ9に入力する。マイクロプロセッサ9ではこのディジ
タル信号にもとづき、フレーム電流の補正を行う。
That is, the power supply voltage detecting section 1 detects the voltage of the power supply, converts the detected output into a digital signal by the analog / digital converting section 4, and inputs the digital signal to the microprocessor 9. The microprocessor 9 corrects the frame current based on the digital signal.

【0025】一方、火炎検出器32は火炎検出器駆動回
路2によりドライブされ、その火炎検出器32が出力す
る検出信号にもとづき、フレーム電流検出部3がフレー
ム電流を検出し、この検出出力もまたアナログ/ディジ
タル変換部4にてディジタル信号に変換され、マイクロ
プロセッサ9に入力される。
On the other hand, the flame detector 32 is driven by the flame detector drive circuit 2, and based on the detection signal output from the flame detector 32, the frame current detector 3 detects the frame current, and this detection output is also output. The signal is converted into a digital signal by the analog / digital converter 4 and input to the microprocessor 9.

【0026】上記フレーム電流検出部3は、また上記火
炎の検出信号にもとづき着火/断火信号を変換出力し、
これを燃料制御部5に入力している。この燃料制御部5
では燃料シーケンスを制御し、その制御出力がリレー出
力部6に入力されて、各リレーにより燃料制御用の負荷
をオン,オフ制御させる。
The flame current detector 3 converts and outputs an ignition / fire signal based on the flame detection signal.
This is input to the fuel control unit 5. This fuel control unit 5
Then, the fuel sequence is controlled, the control output is input to the relay output section 6, and each relay controls on / off of the fuel control load.

【0027】一方、上記リレー出力部6からフィードバ
ック信号が信号入力部8を通じてマイクロプロセッサ9
に入力される。
On the other hand, the feedback signal from the relay output section 6 is transmitted to the microprocessor 9 through the signal input section 8.
Is input to

【0028】このため、マイクロプロセッサ9は上記電
源電圧,フレーム電流,接点フィードバック信号をそれ
ぞれ入力として、バーナ故障データなどのデータ処理お
よびバーナ故障などの診断を実行しながら燃焼制御を行
わせ、その結果を、メモリ10に格納したり、表示部1
1に表示したり、通信インターフェース部12を通じて
外部出力可能にしている。
For this reason, the microprocessor 9 performs combustion control while executing data processing such as burner failure data and diagnosis of burner failure using the above-described power supply voltage, frame current, and contact feedback signal as inputs. May be stored in the memory 10 or the display unit 1
1 and can be externally output through the communication interface unit 12.

【0029】また、この発明では、マイクロプロセッサ
9は火炎検出器32に接続されたフレーム電流検出部3
から火炎検出出力に対応するフレーム電流を入力してこ
れを監視しており、図3に示すような、燃焼開始前のス
パークチェックタイミング時に、上記フレーム電流の状
態が異常か否か、すなわち、スパークロッド30が湿気
を帯びるなどの本質的でない異常やスパークロッド自体
の故障した場合などの本質的異常となっているか否かを
診断する。また、スパークチェックタイミング時に続く
UVチェックタイミング時があり、火炎検出器32は、
ここでは燃焼による火炎から発する紫外線を検出する紫
外線検出器のことを言っている。
According to the present invention, the microprocessor 9 includes the flame current detector 3 connected to the flame detector 32.
A flame current corresponding to the flame detection output is input from the controller and monitored, and at the time of the spark check timing before the start of combustion as shown in FIG. 3, whether the state of the flame current is abnormal or not, A diagnosis is made as to whether the rod 30 has a non-essential abnormality such as being humid or an essential abnormality such as a failure of the spark rod itself. Also continues at the spark check timing
There is a UV check timing, and the flame detector 32
Here, purple that detects ultraviolet rays emitted from the flame due to combustion
It refers to an outside line detector.

【0030】すなわち、マイクロプロセッサ9は、図4
のフローチャートに示すように、ステップST1のプレ
パージの未実施状態から、換言すればプレパージリター
ン回数がC=0の状態から、燃焼開始時に、第1回目の
燃焼室のプレパージを実施する(ステップST2)。
That is, the microprocessor 9 has the configuration shown in FIG.
As shown in the flow chart of FIG. 5, from the state where the pre-purge is not performed in step ST1, in other words, from the state where the number of pre-purge returns is C = 0, at the time of starting combustion, the first pre-purge of the combustion chamber is performed (step ST2) .

【0031】次に、このプレパージ後の点火待ちタイミ
ング期間におけるスパークチェックタイミング時に、上
記のフレーム電流検出部3で検出したフレーム電流が正
常か否かを判定し(ステップST3)、正常でないと判
定された場合には、続いて、上記プレパージの回数C
(プレパージリターン回数)が予め設定した上限回数n
に達したか否か、すなわちC=nか否かを判定する(ス
テップST4)。
Next, at the spark check timing in the ignition waiting timing period after the pre-purge, it is determined whether or not the frame current detected by the frame current detector 3 is normal (step ST3). Then, the number of pre-purges C
(The number of pre-purge returns) is a preset upper limit number n
Is determined, that is, whether C = n is satisfied (step ST4).

【0032】この判定結果から、まだ、上限回数nに達
していない場合には、プレパージの回数を1回カウント
アップし(ステップST5)、再びステップST2以下
のフレーム電流の状態の判定を、上記上限回数に達する
まで繰り返し実行させる。
From this determination result, if the upper limit number n has not yet been reached, the number of pre-purges is counted up once (step ST5), and the determination of the state of the frame current from step ST2 onward is made again. Repeat until the number of times is reached.

【0033】一方、上記プレパージの回数が上限回数に
達しても、フレーム電流が異常である場合には、スパー
クロッド自体に本質的異常があるとしてプレパージ動作
を停止させたり、続く点火動作としてのイグニッション
トライアルへのシーケンスの移行を停止させ、安全性を
確実にする(ステップST6)。
On the other hand, even if the number of times of the pre-purge reaches the upper limit number, if the flame current is abnormal, it is determined that the spark rod itself has an essential abnormality, the pre-purge operation is stopped, or the ignition as a subsequent ignition operation is performed. The transition of the sequence to the trial is stopped to ensure safety (step ST6).

【0034】また、ステップST3において、マイクロ
プロセッサ9がフレーム電流が正常と判定した場合に
は、イグニッショントライアルを実行し(ステップST
7)、以後のシーケンスを続行させることとなる(ステ
ップST8)。
If the microprocessor 9 determines in step ST3 that the frame current is normal, an ignition trial is executed (step ST3).
7), the subsequent sequence is continued (step ST8).

【0035】ここで、上記ステップST3で実施させる
フレーム電流の診断は、例えば複数回のフレーム電流の
平均値および偏差値の実測データと、バーナ最適状態で
の各フレーム電流の平均値および偏差値である学習デー
タとを比較することによって行う。
Here, the diagnosis of the frame current carried out in step ST3 is performed, for example, by using the measured data of the average value and the deviation value of the frame current in a plurality of times and the average value and the deviation value of each frame current in the burner optimum state. This is performed by comparing with certain learning data.

【0036】従って、かかるプレパージの再実施によっ
て、スパークロッド30に付着している水滴を風圧によ
り吹き飛ばしたり、湿りを乾燥させたりして、イグニッ
ショントライアル時における着火並びにこれに続くパイ
ロットオンリタイミング,メイントライアルおよびメイ
ン安定のシーケンスを順次続行でき、従来のように、ス
パークロッド乾燥用のドライヤなどをバーナに設置する
必要がなくなり、従来のバーナ構造を用いて、安価かつ
簡単なシステムにて不着火防止を図ることができる。
Therefore, by re-executing the pre-purge, the water droplets adhering to the spark rod 30 are blown off by wind pressure, or the wetness is dried, so that the ignition at the time of the ignition trial and the pilot-only timing, the main trial, And the main stabilization sequence can be continued sequentially, eliminating the need for installing a dryer for spark rod drying on the burner as in the past, and using a conventional burner structure to prevent misfiring with an inexpensive and simple system. Can be planned.

【0037】[0037]

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、火炎
検出器の出力値にもとづきフレーム電流を検出するフレ
ーム電流検出部と、上記燃焼装置の起動時に燃焼室のプ
レパージを行うファンとを設けて、マイクロプロセッサ
に、燃焼開始前のスパークチェックタイミング時に、上
記フレーム電流の状態が異常か正常かを診断させ、異常
時には上記プレパージを再実行させ、該プレパージの再
実行が設定回数に達したとき、該プレパージまたは点火
動作を停止させるように構成したので、スパークロッド
に湿気が付着していることによる不着火などの本質的で
ない異常状態によるロックアウトを防止し、かつスパー
クロッド自体に問題のある本質的な異常の場合には、確
実にロックアウトし、使い勝手の向上と安全性の確保の
双方を達成することができる。尚、本発明における再プ
レパージ及び再度スパークチェックを行なうことによっ
て、スパークロッドに湿気や水滴が付着した場合のみな
らず、ゴミや汚れが付着した場合によるスパーク不良も
効果的に除去できる。
As described above, according to the present invention, the flame current detecting section for detecting the flame current based on the output value of the flame detector and the fan for pre-purging the combustion chamber at the time of starting the combustion device. The microprocessor makes the microprocessor diagnose whether the state of the flame current is abnormal or normal at the time of the spark check before the start of combustion, and re-executes the prepurge when the abnormality is abnormal. At this time, since the pre-purge or the ignition operation is stopped, lockout due to an unusual abnormal condition such as misfiring due to moisture adhering to the spark rod is prevented, and there is a problem with the spark rod itself. In the case of certain essential abnormalities, ensure that you lock out and achieve both usability and security. Can. By performing the repurge and the spark check again in the present invention, not only the case where moisture and water droplets adhere to the spark rod, but also the spark failure due to the case where dust and dirt adhere can be effectively removed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の一実施例による燃焼制御装置を示す
ブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing a combustion control device according to an embodiment of the present invention.

【図2】この発明における燃焼装置の概略構成を示すブ
ロック図である。
FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration of a combustion device according to the present invention.

【図3】この発明の燃焼制御装置の制御手順を示す制御
シーケンス図である。
FIG. 3 is a control sequence diagram showing a control procedure of the combustion control device of the present invention.

【図4】この発明の燃焼制御装置におけるプレパージリ
ターン制御手順を示すフローチャートである。
FIG. 4 is a flowchart showing a prepurge return control procedure in the combustion control device of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 フレーム電流検出部 9 マイクロプロセッサ 21 ファン 25 メインバーナ 32 火炎検出器 3 Frame current detector 9 Microprocessor 21 Fan 25 Main burner 32 Flame detector

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 伯一 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 山田 哲也 神奈川県藤沢市川名1丁目12番2号 山 武ハネウエル株式会社 藤沢工場内 (56)参考文献 特開 昭63−156922(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F23N 5/08 F23N 5/24 F23N 5/12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor, Hakuichi Kubota 2-5-5 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuya Yamada 1-12-2 Kawana, Fujisawa-shi, Kanagawa No. Yamatake Honeywell Co., Ltd. Fujisawa Plant (56) References JP-A-63-156922 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F23N 5/08 F23N 5/24 F23N 5/12

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 燃焼装置における火炎検出器の出力値に
もとづきフレーム電流を検出するフレーム電流検出部
と、燃焼シーケンスにおける燃焼前のスパークチェック
タイミング時に、火炎検出器からの信号にもとづきフレ
ーム電流の平均値および偏差値とバーナ最適状態での平
均値および偏差値とを比較し、これをもとに異常か正常
かを診断し、異常時には上記プレパージを再実行させ、
該プレパージの再実行が設定回数に達したとき、該プレ
パージまたは点火動作を停止させるマイクロプロセッサ
とを備えた燃焼制御装置。
1. A flame current detection section for detecting a flame current based on an output value of a flame detector in a combustion device, and a spark check before combustion in a combustion sequence.
At the time of the timing, the flame is detected based on the signal from the flame detector.
The average and deviation values of the
Compare the average value and the deviation value , diagnose whether it is abnormal or normal based on this, and when abnormal, re-execute the prepurge,
A microprocessor for stopping the pre-purge or the ignition operation when the re-execution of the pre-purge reaches a set number of times.
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