JP3128182U - Storage bag exhaust valve - Google Patents

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Abstract

【課題】収納バッグ(bag)の排気弁の構造改良を提供する。
【解決手段】収納バッグの排気弁２は、弁の本体２１、バルブプレート２２及びカバー２３で構成される。弁の本体は凹んでいる盤状である。弁の内溝２１２底部にはフランジ２１３、外底部には凸管２１５が設けられ、凸管の内孔２１６がフランジ２１３の底部を通りバルブＡを形成する。凸管は、周囲に排気通路２１７、内部にロックリング２１８が設けられる。バルブプレートは軟性のプレートである。底部には凸柱２２３、凸柱の底端には大きい直径の嵌め合い部２２４が設けられる。カバー２３は凹入の盤状で、複数の排気孔２３１が設置される。
【選択図】図３An improved structure of an exhaust valve of a storage bag is provided.
An exhaust valve (2) of a storage bag includes a valve body (21), a valve plate (22), and a cover (23). The main body of the valve is a concave board shape. A flange 213 is provided at the bottom of the inner groove 212 of the valve, and a convex tube 215 is provided at the outer bottom, and an inner hole 216 of the convex tube passes through the bottom of the flange 213 to form the valve A. The convex tube is provided with an exhaust passage 217 around it and a lock ring 218 inside. The valve plate is a soft plate. A convex column 223 is provided at the bottom, and a fitting portion 224 having a large diameter is provided at the bottom end of the convex column. The cover 23 has a recessed plate shape and is provided with a plurality of exhaust holes 231.
[Selection] Figure 3

Description

本考案は収納バッグの排気弁に関し、特に、収納バッグの空気排出に応用され、包装体積を縮める排気弁に関する。   The present invention relates to an exhaust valve for a storage bag, and more particularly, to an exhaust valve that is applied to exhaust air from a storage bag and reduces the packaging volume.

従来から、既知の収納バッグの排気構造は、通常収納バッグに、排気弁が設けられている。排気弁を経由して、ユーザ（user）は集塵機又は他の吸気装置で、バッグの中の空気を排出させる。それにより、体積を縮めて、バッグの空気により物品の変質を招くことを避けるなどの効果を達成する。   Conventionally, in the known storage bag exhaust structure, the normal storage bag is provided with an exhaust valve. Via the exhaust valve, the user exhausts the air in the bag with a dust collector or other intake device. Thereby, the effect of reducing the volume and avoiding the deterioration of the article due to the air of the bag is achieved.

しかし、従来から、既知の排気弁には、内部に活動自在のバルブプレート（valve plate）を設置しなければならない。それで、空気をワンウェー（one way）のように、バッグの外へ排出させ、空気がもう一度バッグへ入ることを防ぐ。そのため、活動自在のバルブプレートは、繁雑な結構でアセンブリ（assembly）され、固定されるほか、少なくとも、一つのスプリング（spring）が使用され、バルブプレートを押す。   Conventionally, however, known exhaust valves must be provided with a valve plate that can be moved inside. So, letting air out of the bag, like one way, prevents air from entering the bag again. Therefore, the active valve plate is assembled and fixed in a complicated manner, and at least one spring is used to push the valve plate.

それで、バルブプレートは、排気のあとで自動的にクローズド（closed）される。その結果、排気弁の繁雑な構造、高いコスト（cost）を招く。また、既知の排気弁は、特定の口径の集塵機のみに対応するので、ユーザは、いつも利便に吸気の動作を行うことができなかった。   The valve plate is then automatically closed after exhaust. As a result, a complicated structure and high cost of the exhaust valve are incurred. In addition, since the known exhaust valve is compatible only with a dust collector having a specific diameter, the user cannot always perform the intake operation conveniently.

したがって、本考案の主な目的は収納バッグの排気弁の構造改良を提供することにある。収納バッグの排気弁の構造改良は、主に弁の本体、バルブプレート及びカバー（cover）などの要素から形成される。バルブプレートと弁の本体とのアセンブリ構造改良を経由して、バルブプレートが簡易に弁の本体と嵌め合うので、軟性のバルブプレートは、おりよく弁の本体の内部におけるバルブ入口をクローズドする。
そして、集塵機又は他の吸気装置が収納バッグの余計な空気を吸っているうちに、バルブプレートが自動的に開けられて、空気をワンウェーのようにバッグの外へ排出させる。この構造特徴の設計を経由して、排気弁の内部構造、コンポーネント（component）及びアセンブリプロセス（assembly process）を簡易化させると共に、製造及び使用のコスト）も低降される。 Accordingly, the main object of the present invention is to provide an improved structure of the exhaust valve of the storage bag. The structural improvement of the exhaust valve of the storage bag is mainly formed from elements such as a valve body, a valve plate and a cover. Since the valve plate simply fits with the valve body via an improved assembly structure between the valve plate and the valve body, the soft valve plate often closes the valve inlet inside the valve body.
Then, while the dust collector or other air intake device sucks extra air in the storage bag, the valve plate is automatically opened to discharge the air out of the bag like a one-way. Through this structural feature design, the internal structure, components and assembly process of the exhaust valve are simplified and the cost of manufacturing and use is also reduced.

本考案のもう一つの目的は、収納バッグの排気弁の構造改良を提供することにある。排気弁と集塵機の管入口とが安定して嵌め合うために、カバーの直径は弁の本体の内口径より小さい。そして、カバーのアセンブリをしたあと、弁の本体には一つの溝槽が形成され、集塵機又は他の吸気装置の管入口と簡易に嵌め合う。   Another object of the present invention is to provide an improved structure of the exhaust valve of the storage bag. In order for the exhaust valve and the pipe inlet of the dust collector to fit stably, the diameter of the cover is smaller than the inner diameter of the valve body. After the assembly of the cover, a single groove tank is formed in the main body of the valve and easily fits into the pipe inlet of the dust collector or other intake device.

本考案のもう一つの目的は収納バッグの排気弁の構造改良を提供することにある。排気弁が様々な集塵機の管入口の口径に通用するために、カバーの上部周囲には、一つの傾斜錐状のフランジプレート（flange plate）を設ける。また、フランジプレートには、いくつかの凹溝を配置して、排気孔に通す。そして、カバーのフランジプレートが弁の本体をまったく密封する。
斜錐状のフランジプレートを経由して、様々な集塵機の管入口と任意に接続することができる。凹溝が外部の空気を適量に集塵機に供給するので、収納バッグの空気が吸われ尽したときに、集塵機の空転により招いた発熱を避ける。 Another object of the present invention is to provide an improved structure of the exhaust valve of the storage bag. In order for the exhaust valve to be applicable to the diameters of the pipe inlets of various dust collectors, a single flange plate with an inclined cone is provided around the upper part of the cover. In addition, some concave grooves are arranged in the flange plate and are passed through the exhaust holes. The cover flange plate then completely seals the valve body.
It can be arbitrarily connected to the pipe inlets of various dust collectors via a flanged plate with an oblique cone shape. Since the concave groove supplies an appropriate amount of external air to the dust collector, when the air in the storage bag is exhausted, the heat generated by the idling of the dust collector is avoided.

前掲の目的を達成するために、本考案の収納バッグの排気弁の構造改良は、主に弁の本体、バルブプレート及びカバーなどの要素から形成される。バルブプレートと弁の本体とのアセンブリ構造改良を経由して、バルブプレートが、簡易に弁の本体と嵌め合うので、軟性のバルブプレートはおりよく弁の本体の内部におけるバルブ入口をクローズドする。
そして、集塵機又は他の吸気装置が収納バッグの余計な空気を吸っているうちに、バルブプレートが自動的に開けられて、空気をワンウェーのようにバッグの外へ排出させる。そのような構造特徴の設計を経由して、排気弁の内部構造、コンポーネント及びアセンブリプロセスを簡易化させると共に、製造及び使用のコストも低降される。 In order to achieve the above-mentioned object, the structure improvement of the exhaust valve of the storage bag of the present invention is mainly formed from elements such as a valve body, a valve plate and a cover. Since the valve plate simply fits into the valve body through the improvement of the assembly structure of the valve plate and the valve body, the flexible valve plate often closes the valve inlet inside the valve body.
Then, while the dust collector or other air intake device sucks extra air in the storage bag, the valve plate is automatically opened to discharge the air out of the bag like a one-way. Through the design of such structural features, the internal structure, components and assembly processes of the exhaust valve are simplified and the manufacturing and use costs are also reduced.

本考案の具体的な実施例に図面をあわせて詳しく説明してみよう。   A specific embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

各図面に示すように、本実施例の収納バッグの排気弁の構造改良において、収納バッグはゴムバッグ（gum bag）１１及び排気弁２などの要素から形成される。
まずは図１を参照して下さい。ゴムバッグ１には二枚のゴムフィルム（film）の三つのエッジ（edge）を熱で溶融して、単一開口の袋を形成する。
バッグの入口１１には、一つ又は二つのポリアミド樹脂性ファスナー（nylon fastener）１２を設けて、自由に開閉できる。又は図２に示すように、ゴムバッグ１の底端又は任意のエッジには、間隔を置くように、二本の熱溶融ライン（line）１３を形成し、真中には、一つの排気通路１４を形成する。 As shown in the drawings, in the structural improvement of the exhaust valve of the storage bag of the present embodiment, the storage bag is formed of elements such as a rubber bag 11 and an exhaust valve 2.
Please refer to Figure 1 first. In the rubber bag 1, three edges of two rubber films are melted by heat to form a single-opening bag.
The bag entrance 11 is provided with one or two polyamide fasteners 12 and can be freely opened and closed. Alternatively, as shown in FIG. 2, two heat melting lines 13 are formed at the bottom end or an arbitrary edge of the rubber bag 1 so as to be spaced apart from each other, and one exhaust passage 14 is formed in the middle. Form.

二本の熱溶融ライン１３の選定位置には、未溶融部１５を設けて、排気の隙間を構成するので、ゴムバッグ１を巻き押すと、バッグの中の空気は未溶融部１５及び排気通路１４を経由してバッグの外へ絞って排出される。   Since an unmelted portion 15 is provided at a selected position of the two heat melting lines 13 to form an exhaust gap, when the rubber bag 1 is pushed, the air in the bag is unmelted portion 15 and the exhaust passage. 14 squeezed out of the bag and discharged.

図３、図４を参照する。排気弁２は、弁の本体２１、バルブプレート２２及びカバー２３などの要素から構成される。弁の本体２１は凹むような盤状である。盤のエッジには、一つの水平のフランジ（flange）２１１を設けて、ゴムバッグ１と結ぶ。
弁の内溝２１２の底部には、一つの垂直のフランジ２１３が設けられる。フランジ２１３の外側壁には、一つの突き出すようなロックリング（lock ring）２１４を設けて、カバー２３との嵌め合い部とする。弁の本体２１の外側の底部には、凸管２１５がある。凸管２１５の内孔２１６とフランジ２１３の底部とを通るので、バルブ（valve）Ａを形成する。 Please refer to FIG. 3 and FIG. The exhaust valve 2 includes elements such as a valve main body 21, a valve plate 22, and a cover 23. The main body 21 of the valve has a disk shape that is recessed. One horizontal flange 211 is provided at the edge of the board and tied to the rubber bag 1.
One vertical flange 213 is provided at the bottom of the inner groove 212 of the valve. The outer wall of the flange 213 is provided with a lock ring 214 that protrudes to be a fitting portion with the cover 23. There is a convex tube 215 at the bottom outside the valve body 21. A valve A is formed to pass through the inner hole 216 of the convex tube 215 and the bottom of the flange 213.

凸管２１５の周囲には、いくつかの排気通路２１７を設けて、内孔２１６及び弁の内溝２１２とを通す。凸管２１５の底端に近い内部には、ネック収縮のロックリング２１８を設けて、バルブプレート２２の固定部とする。前掲のいくつかの排気通路２１７の間には、凸肋片２１９が設置される。バルブプレート２２は軟性の薄片であり、その周囲には、いくつかの凹弧部２２１が配置される。それで、バルブプレート２２は数枚の活動弁２２２を構成する。バルブプレート２２の底部には、凸柱２２３を設ける。凸柱２２３の自由端（底端）には、大きい直径の嵌め合い部２２４が形成される。それで、バルブプレート２２は弁の本体２１におけるフランジ２１３の底部にアセンブリされ、バルブＡを閉める。   Several exhaust passages 217 are provided around the convex tube 215 so as to pass through the inner hole 216 and the inner groove 212 of the valve. A lock ring 218 for neck contraction is provided inside the convex tube 215 near the bottom end, and serves as a fixed portion of the valve plate 22. Between the above-mentioned several exhaust passages 217, convex flanges 219 are installed. The valve plate 22 is a soft thin piece, and several concave arc portions 221 are arranged around it. The valve plate 22 thus constitutes several active valves 222. A convex column 223 is provided at the bottom of the valve plate 22. A fitting part 224 having a large diameter is formed at the free end (bottom end) of the convex column 223. The valve plate 22 is then assembled at the bottom of the flange 213 in the valve body 21 to close the valve A.

また、凸柱２２３を図６に示すように凸管２１５の中に挿入し、嵌め合い部２２４を凸管２１５のロックリング２１８に通過させ嵌め合わせる。カバー２３は凹入の盤状であり、外周囲の直径は弁の本体２１の弁の内溝２１２の直径より小さい。真中には、複数の排気孔２３１を設置する。さらに、内壁には、一つの嵌め合い溝２３２を設ける。それで、カバー２３が弁の本体２１の内部におけるフランジ２１３に嵌め合って（図５、図６を参照）、バルブプレート２２を覆う。その結果、嵌め合い溝２３２とロックリング２１４とは相互に嵌め合って固定される。また、カバー２３の周囲における弁の内溝２１２には、集塵機の吸気管と合うような一つの溝槽を形成する。   Further, the convex column 223 is inserted into the convex tube 215 as shown in FIG. 6, and the fitting portion 224 is passed through the lock ring 218 of the convex tube 215 to be fitted. The cover 23 has a recessed disc shape, and the outer peripheral diameter is smaller than the diameter of the valve inner groove 212 of the valve body 21. A plurality of exhaust holes 231 are installed in the middle. Furthermore, one fitting groove 232 is provided on the inner wall. Therefore, the cover 23 is fitted into the flange 213 inside the valve main body 21 (see FIGS. 5 and 6) to cover the valve plate 22. As a result, the fitting groove 232 and the lock ring 214 are fitted and fixed to each other. Further, in the inner groove 212 of the valve around the cover 23, a single groove tank is formed so as to fit the intake pipe of the dust collector.

前掲の弁の本体２１、バルブプレート２２及びカバー２３の構造改良設計を経由して、ゴムバッグ１の排気弁２は組成される。弁の本体２１の周囲におけるフランジ２１１とゴムバッグ１の内面を熱で溶融して合わせると、図６に示すように、本実施例の物品収納バッグは形成され、バッグの内部の空気が弁の本体２１を経由して、ワンウェーのように、外へ排出される。   The exhaust valve 2 of the rubber bag 1 is composed through the structure improvement design of the valve body 21, the valve plate 22 and the cover 23 described above. When the flange 211 around the valve main body 21 and the inner surface of the rubber bag 1 are melted together with heat, the article storage bag of this embodiment is formed as shown in FIG. It is discharged outside via the main body 21 like a one-way.

本実施例により、収納バッグを応用する場合に、まずは物品をゴムバッグ１に入れてクローズドしたあとで、集塵機又は他の吸気装置の吸気管３をカバー２３の周囲における弁の内溝２１２につける（図７を参照）。集塵機をスタート（start）させると、ゴムバッグ１の余計な空気は排気通路２１７及び内孔２１６を経由して、バルブプレート２２を押し開ける。空気はカバー２３の排気孔２３１を経由して、集塵機により、吸い出される。ゴムバッグ１の空気が吸い尽くされたときに、包装圧縮の状態に入る。特に、本実施例はバルブプレート２２及び弁の本体２１のアセンブリ構造の改良を経由して、バルブプレート２２と弁の本体２１とが直接に結合されるので、別の弾性ユニット又はスプリングが要らない。要するに、排気弁２の内部構造、コンポーネント、アセンブリプロセスを簡易化させると共に、製造及び消費者の使用コストも低降される。   According to this embodiment, when the storage bag is applied, first, after the article is put in the rubber bag 1 and closed, the intake pipe 3 of the dust collector or other intake device is attached to the inner groove 212 of the valve around the cover 23. (See FIG. 7). When the dust collector is started, excess air in the rubber bag 1 pushes the valve plate 22 through the exhaust passage 217 and the inner hole 216. The air is sucked out by the dust collector via the exhaust hole 231 of the cover 23. When the air in the rubber bag 1 is sucked out, it enters a state of packaging compression. In particular, in this embodiment, the valve plate 22 and the valve body 21 are directly coupled to each other via an improvement in the assembly structure of the valve plate 22 and the valve body 21, so that no separate elastic unit or spring is required. . In short, the internal structure, components, and assembly process of the exhaust valve 2 are simplified, and manufacturing and consumer use costs are reduced.

図８、図９を参照する。排気弁２が様々な集塵機又は吸気装置の吸気管３の口径に通用するために、本実施例ではカバー２３の上部周囲に、一つの傾斜錐状のフランジプレート２３３を設ける。また、フランジプレート２３３には、いくつかの凹溝２３４を配置して、前掲の排気孔２３１に通す。そして、カバー２３が弁の本体２１の内部のフランジ２１３にアセンブリされると、カバー２３のフランジプレート２３３が弁の本体２１における弁の内溝２１２をまったく密封する。つまり、斜錐状のフランジプレート２３３の構造改良を経由して、様々な集塵機の吸気管３の管入口と任意に接続することができ（図１０を参照）、サイズの合わないことを避ける。凹溝２３４の構造設計により、ゴムバッグ１の空気が吸われ尽くすときに、外部の空気を適量に集塵機に供給するので、集塵機の空気吸入ないうちに、空転により招いた発熱をまったく避ける。   Please refer to FIG. 8 and FIG. In this embodiment, a single inclined conical flange plate 233 is provided around the upper portion of the cover 23 so that the exhaust valve 2 can be used for the diameter of the intake pipe 3 of various dust collectors or intake devices. In addition, several concave grooves 234 are disposed in the flange plate 233 and are passed through the exhaust holes 231 described above. When the cover 23 is assembled to the flange 213 inside the valve body 21, the flange plate 233 of the cover 23 completely seals the inner groove 212 of the valve in the valve body 21. That is, it can be arbitrarily connected to the inlets of the intake pipes 3 of various dust collectors through the structural improvement of the oblique pyramid-shaped flange plate 233 (see FIG. 10), and avoids the mismatching in size. Due to the structural design of the concave groove 234, when the air in the rubber bag 1 is exhausted, an appropriate amount of external air is supplied to the dust collector, so that the heat generated by idling is completely avoided before the dust collector sucks air.

本考案の一実施例による収納バッグの組成構造を示す立体説明図である。It is a three-dimensional explanatory drawing which shows the composition structure of the storage bag by one Example of this invention. 本考案のもう一つの実施例による収納バッグの組成構造を示す立体説明図である。It is a solid explanatory drawing which shows the composition structure of the storage bag by another Example of this invention. 本考案の一実施例による排気弁の分解構造を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating an exploded structure of an exhaust valve according to an embodiment of the present invention. 本考案の一実施例による排気弁の分解構造を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating an exploded structure of an exhaust valve according to an embodiment of the present invention. 本考案の一実施例による排気弁の組成構造を示す立体説明図である。It is a three-dimensional explanatory drawing which shows the composition structure of the exhaust valve by one Example of this invention. 本考案の一実施例による排気弁のアセンブリ状態を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an assembly state of an exhaust valve according to an embodiment of the present invention. 本考案の一実施例による排気弁の応用動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the applied operation | movement of the exhaust valve by one Example of this invention. 本考案のもう一つの実施例によるカバーのアセンブリを示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a cover assembly according to another embodiment of the present invention. 本考案のもう一つの実施例によるカバーの分解構造を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the decomposition | disassembly structure of the cover by another Example of this invention. 本考案のもう一つの実施例によるカバーの応用を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the application of the cover by another Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１：ゴムバッグ、１１：バッグの入口、１２：ポリアミド樹脂性ファスナー、１３：熱溶融ライン、１４：排気通路、１５：未溶融部、２：排気弁、２１：弁の本体、２１１：フランジ、２１２：弁の内溝、２１３：フランジ、２１４：ロックリング、２１５：凸管、２１６：内孔、２１７：排気通路、２１８ロックリング、２１９肋片、２２：バルブプレート、２２１：凹弧部、２２２：活動弁、２２３：凸柱、２２４：嵌め合い部、２３：カバー、２３１：排気孔、２３２：嵌め合い溝、２３３：フランジプレート、２３４：凹溝、３：吸気管、Ａ：バルブ   1: rubber bag, 11: bag inlet, 12: polyamide resin fastener, 13: heat melting line, 14: exhaust passage, 15: unmelted portion, 2: exhaust valve, 21: valve body, 211: flange, 212: Valve inner groove, 213: Flange, 214: Lock ring, 215: Convex tube, 216: Inner hole, 217: Exhaust passage, 218 Lock ring, 219 flange, 22: Valve plate, 221: Concave arc part, 222: Activity valve, 223: Convex column, 224: Fitting part, 23: Cover, 231: Exhaust hole, 232: Fitting groove, 233: Flange plate, 234: Concave groove, 3: Intake pipe, A: Valve

Claims (6)

弁の本体、バルブプレート、カバーを備える収納バッグの排気弁において、
弁の本体は凹むような盤状であり、弁の内溝底部には、一つの垂直のフランジが設けられ、弁の本体の外底部には、凸管があり、凸管の内孔はフランジの底部に通って、バルブを形成し、凸管の周囲には、複数の排気通路が設けられ、内孔及び弁の内溝とを通り、凸管の底端に近い内部には、ネックの収縮のロックリングが設けられ、
バルブプレートは軟性のプレートであり、底部には、凸柱が設けられ、凸柱の自由端には、大きい直径の嵌め合い部が設けられ、バルブプレートは弁の本体におけるフランジの底部にアセンブリされ、バルブは閉められ、凸柱は凸管の中に挿入され、嵌め合い部は凸管のロックリングを通過して嵌め合わされ、
カバーは凹入の盤状であり、真中には複数の排気孔が設置され、カバーは弁の本体の内部におけるフランジに嵌め合って結ばれ、バルブプレートを覆っていることを特徴とする収納バッグの排気弁。 In the exhaust valve of the storage bag comprising the valve body, valve plate, cover,
The main body of the valve is recessed, and one vertical flange is provided at the bottom of the inner groove of the valve. There is a convex tube at the outer bottom of the main body of the valve. A plurality of exhaust passages are provided around the convex tube, pass through the inner hole and the inner groove of the valve, and close to the bottom end of the convex tube, Shrink lock ring is provided,
The valve plate is a flexible plate, with a convex column at the bottom, a large diameter fitting at the free end of the convex column, and the valve plate assembled to the bottom of the flange in the valve body. , The valve is closed, the convex column is inserted into the convex tube, the fitting part is fitted through the lock ring of the convex tube,
A storage bag characterized in that the cover has a recessed plate shape, a plurality of exhaust holes are installed in the middle, the cover is fitted and tied to a flange inside the valve body, and covers the valve plate Exhaust valve. 弁の本体の周縁には、一つの水平のフランジが設けられ、ゴムバッグと結ばれ、凸管の周囲の各排気通路の間には、凸肋片が設けられ、空気の排気通路に入ることが可能であることを特徴とする請求項１に記載の収納バッグの排気弁。   A single horizontal flange is provided at the periphery of the valve body, and is connected to a rubber bag. Between each exhaust passage around the convex tube, a convex piece is provided to enter the air exhaust passage. The exhaust valve of the storage bag according to claim 1, wherein 弁の本体、弁の内溝の底部におけるフランジ外壁には、一つのロックリングが設けられ、カバーの内壁には一つの嵌め合い溝が設置され、前記フランジ外壁のロックリングとマッチするように相互に嵌めあっていることを特徴とする請求項１に記載の収納バッグの排気弁。   One lock ring is provided on the outer wall of the flange at the bottom of the valve body and the inner groove of the valve, and one fitting groove is provided on the inner wall of the cover so as to match the lock ring on the outer wall of the flange. The exhaust valve of the storage bag according to claim 1, wherein the exhaust valve is fitted into the storage bag. バルブプレートの周囲には、複数の凹弧部が設けられ、バルブプレートには数枚の活動弁が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の収納バッグの排気弁。   The exhaust valve for a storage bag according to claim 1, wherein a plurality of concave arc portions are provided around the valve plate, and several active valves are formed on the valve plate. カバーの外周囲の直径は弁の本体における弁の内溝の直径より小さく、カバーは弁の本体内部のフランジに嵌められ、バルブプレートが覆われると、カバーの周囲における弁の内溝部位には、集塵機の管入口に嵌め合う溝槽が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の収納バッグの排気弁。   The diameter of the outer circumference of the cover is smaller than the diameter of the inner groove of the valve in the valve body, and the cover is fitted to the flange inside the valve body, and when the valve plate is covered, the inner groove portion of the valve around the cover 2. A storage bag exhaust valve according to claim 1, further comprising a groove tank that fits into a pipe inlet of the dust collector. カバーの上部周囲には、一つの傾斜錐状のフランジプレートが設けられ、フランジプレートにより、弁の本体における弁の内溝は密封され、フランジプレートには、複数の凹溝が配置され、前記排気孔に通すことを特徴とする請求項１に記載の収納バッグの排気弁。   Around the upper part of the cover, a single inclined conical flange plate is provided, and the flange plate seals the inner groove of the valve in the valve body, and the flange plate has a plurality of concave grooves disposed therein. The exhaust valve of the storage bag according to claim 1, wherein the exhaust valve passes through the hole.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011058598A (en) * 2009-09-14 2011-03-24 Rogosu Corp:Kk Air supply/discharge structure of air filling part, air supply structure of air filling part, discharge structure of air filling part, and play pool using these

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