JP3127649U - Garbage bag - Google Patents

Garbage bag Download PDF

Info

Publication number
JP3127649U
JP3127649U JP2006007909U JP2006007909U JP3127649U JP 3127649 U JP3127649 U JP 3127649U JP 2006007909 U JP2006007909 U JP 2006007909U JP 2006007909 U JP2006007909 U JP 2006007909U JP 3127649 U JP3127649 U JP 3127649U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bag
garbage
garbage bag
original
pet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006007909U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
次雄 鈴木
Original Assignee
鈴木化工株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 鈴木化工株式会社 filed Critical 鈴木化工株式会社
Priority to JP2006007909U priority Critical patent/JP3127649U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3127649U publication Critical patent/JP3127649U/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

【課題】使用済みペットボトルを再利用して、十分な強度を有するゴミ袋を安価に提供する。
【解決手段】使用済みペットボトルを再生したPET樹脂に、ポリエチレン樹脂を適切な割合で配合し、かつこれをチューブ状に成形して原袋2を形成すると共に、原袋2を幅方向に4つ折りした状態で、原袋2の長手方向と直交する方向にヒートシールすることにより、一端側が開放し、かつ他端側が丸底となったゴミ袋本体1を形成したもので、原袋2の材料の一部に使用済みペットボトルを再生したPET樹脂を使用しているため、ポリエチレン樹脂のみを使用して製作したゴミ袋に比べて価格を大幅に低減することができ、また使用済みペットボトルを再利用することにより、廃棄物の減量も図れるようになる。
【選択図】図1
To recycle a used plastic bottle and provide a garbage bag having sufficient strength at low cost.
SOLUTION: Polyethylene resin is blended at an appropriate ratio into PET resin obtained by recycling used PET bottles, and this is molded into a tube shape to form an original bag 2, and the original bag 2 is expanded in the width direction. In a folded state, heat sealing is performed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the original bag 2 to form the garbage bag body 1 having one end opened and the other end rounded. Since PET resin made from recycled PET bottles is used as part of the material, the price can be greatly reduced compared to garbage bags made using only polyethylene resin. Recycling can reduce the amount of waste.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、ペットボトルを再生したゴミ袋に関する。   The present invention relates to a garbage bag obtained by recycling a plastic bottle.

飲料水等が収容されたペットボトルは、PET(ポリエチレンテレフタレート)樹脂を成形したものであり、近年では多量に発生する使用済ペットボトルの再利用化が図られている。
ペットボトルを再利用する方法としては、例えば特許文献1に記載されたペットボトルのリサイクル方法等が公知となっている。
前記特許文献1に記載のペットボトルのリサイクル方法は、使用済ペットボトルを粉砕して形成したフレークを、アルカリ金属水酸化物の水溶液を用いて洗浄した後、フレークを連続固相重合により固相重合し、固相重合したフレークを脱揮手段及び濾過手段を有する押し出しを用いて溶融及び造粒してペレット化し、得られたペレットにより再びペットボトルを成形するようにしたもので透明性に優れ、食品充填に適した安全性を有する再生ペットボトルが製造できるようになっている。
PET bottles containing drinking water or the like are formed by molding PET (polyethylene terephthalate) resin, and in recent years, used PET bottles that are generated in large quantities have been reused.
As a method of reusing a PET bottle, for example, a PET bottle recycling method described in Patent Document 1 is known.
In the PET bottle recycling method described in Patent Document 1, flakes formed by pulverizing used PET bottles are washed with an aqueous solution of an alkali metal hydroxide, and then the flakes are solid-phased by continuous solid-phase polymerization. Polymerized and solid-phase polymerized flakes are melted and granulated using an extrusion with devolatilization means and filtration means, pelletized, and PET bottles are molded again with the obtained pellets, and excellent in transparency In addition, a recycled PET bottle having safety suitable for food filling can be manufactured.

一方家庭用ゴミ等の廃棄物を処理するのに使用するゴミ袋の製造方法として、例えば特許文献2に記載されたものがある。
前記特許文献2に記載のゴミ袋の製造方法は、円筒状フィルムの中心軸に沿う2つの対向面が、中心軸方向でかつ内部側に中心位置または中心軸位置よりも手前の位置まで中折りし、中折りされた状態で中心軸に沿って2つに折り曲げ、さらに1回以上に亘ってその折り曲げ毎の中心軸に沿って折り曲げ、最終折り曲げで得られるフィルムの一方の開放端部側をシールすることによりゴミ袋を生成したもので、安定した強度の底を有するゴミ袋が得られようになっている。
特開2002−11719号公報 特開平7−149401号公報
On the other hand, as a manufacturing method of a garbage bag used for processing waste such as household garbage, there is one described in Patent Document 2, for example.
In the method for manufacturing a garbage bag described in Patent Document 2, the two opposing surfaces along the center axis of the cylindrical film are folded in the center axis direction and on the inner side to the center position or a position before the center axis position. Then, it is folded in half along the central axis in a folded state, and further folded along the central axis for each folding at least once, and one open end side of the film obtained by the final folding is A garbage bag is produced by sealing, and a garbage bag having a stable and strong bottom can be obtained.
JP 2002-11719 A JP 7-149401 A

前記特許文献1に記載のペットボトルのリサイクル方法は、使用済みペットボトルから再生ペットボトルを製造する方法であって、再生ペットボトルの成形に使用するペレットのほぼ全成分がPETにより生成されている。
このため、ゴミ袋に使用する樹脂フィルムに加工することは困難であり、ゴミ袋には適用できない。
一方特許文献2に記載のゴミ袋の製造方法では、ポリエチレン製の原袋を使用してゴミ袋を製造している。
しかし原袋に使用しているポリエチレン樹脂は価格が高いため、ゴミ袋の製造原価が高くなる問題がある。
本考案はかかる従来の問題を改善するためになされたもので、使用済みペットボトルを再利用して、十分な強度を有するゴミ袋を安価に提供することを目的とするものである。
The PET bottle recycling method described in Patent Document 1 is a method of manufacturing a recycled PET bottle from a used PET bottle, and almost all components of pellets used for molding the recycled PET bottle are generated by PET. .
For this reason, it is difficult to process into a resin film used for a garbage bag, and it cannot be applied to a garbage bag.
On the other hand, in the garbage bag manufacturing method described in Patent Document 2, a garbage bag is manufactured using a polyethylene original bag.
However, since the polyethylene resin used in the original bag is expensive, there is a problem that the manufacturing cost of the garbage bag becomes high.
The present invention has been made in order to improve such a conventional problem, and an object of the present invention is to reuse a used PET bottle and provide a garbage bag having sufficient strength at a low cost.

本考案のゴミ袋は、使用済みペットボトルを再生したPET樹脂に、ポリエチレン樹脂を適切な割合で配合し、かつこれをチューブ状に成形して原袋を形成すると共に、原袋を幅方向に複数折りした状態で、原袋の長手方向と直交する方向にヒートシールすることにより、一端側が開放し、かつ他端側が丸底となったゴミ袋本体を形成したものである。   The garbage bag of the present invention is made by blending polyethylene resin in an appropriate ratio to PET resin that has been recycled from used PET bottles, and forming this into a tube shape to form an original bag. By heat-sealing in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the original bag in a folded state, a garbage bag body having one end opened and a round bottom at the other end is formed.

前記構成により、原袋の材料の一部に使用済みペットボトルを再生したPET樹脂を使用していることから、ポリエチレン樹脂のみを使用して製作したゴミ袋に比べて価格を大幅に低減できるため経済的であると共に、使用済みペットボトルを再利用することにより廃棄物の減量が図れるため、廃棄物の処理に要する経費の削減も図れるようになる。
またゴミ袋本体の底部が丸底となるように複数折りしてヒートシールしたことにより、収容したゴミ等の重量が底部に加わった場合に、底部全体に分散されてヒートシール部に集中することがないため、PET樹脂を混合することにより、ポリエチレン樹脂のみを使用したゴミ袋に比べてヒートシール部分の接着強度は低下しても、荷重によってヒートシール部が破損し、そこから汚水が漏れ出したり、ゴミ袋本体の底が抜ける等の心配がほとんどない。
The above configuration uses PET resin that has been recycled from used PET bottles as part of the material of the original bag, so the price can be greatly reduced compared to garbage bags made using only polyethylene resin. In addition to being economical, it is possible to reduce the amount of waste by reusing used PET bottles, thereby reducing the cost of waste disposal.
In addition, when the bottom of the garbage bag body is folded and heat-sealed so that it has a round bottom, when the weight of stored garbage etc. is added to the bottom, it is dispersed throughout the bottom and concentrated on the heat-sealed part Therefore, even if the adhesive strength of the heat-sealed part is reduced by mixing PET resin compared with the garbage bag using only polyethylene resin, the heat-sealed part is damaged by the load, and sewage leaks from there. Or worry about the bottom of the garbage bag body coming off.

本考案のゴミ袋によれば、原袋の材料のほとんどに使用済みペットボトルを再生したPET樹脂を使用しているため、ポリエチレン樹脂ペレットのみを使用して製作したゴミ袋に比べて価格を大幅に低減することができると共に、使用済みペットボトルを再利用することにより、廃棄物の減量も図れるため、廃棄物の処理に要する経費の削減も図れるようになる。   According to the trash bag of the present invention, since most of the material of the original bag is made of PET resin that is made from recycled PET bottles, the price is much higher than that of trash bags made using only polyethylene resin pellets. In addition, since the amount of waste can be reduced by reusing used PET bottles, the cost required for processing the waste can be reduced.

本考案の実施の形態を、図面を参照して詳述する。
図1は、ゴミ袋の斜視図、図2は同底部の正面図、図3は使用状態の斜視図、図4ないし図7はゴミ袋の製作過程を示す説明図である。
図1に示すゴミ袋本体1は、全体が樹脂フィルムよりなる。
ゴミ袋本体1に使用する樹脂としては、ポリエチレン樹脂30%(重量比)に対しPET樹脂70%(重量比)を混合した材料を原材料として使用しているが、両者の混合比は、ポリエチレン樹脂70%(重量比)に対しPET樹脂30%(重量比)としてもよく、またこれら混合比に限定されることもない。
PET樹脂としては、使用済ペットボトルを粉砕してフレークを形成し、このフレークをアルカリ金属酸化物の水溶液で洗浄して、フレークに付着している飲料水等の不純物を除去したものをポリエチレン樹脂と混合して、ゴミ袋本体1を製作するための原袋2を製造する。
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a trash bag, FIG. 2 is a front view of the bottom, FIG. 3 is a perspective view of a used state, and FIGS. 4 to 7 are explanatory views showing a manufacturing process of the trash bag.
The garbage bag body 1 shown in FIG. 1 is entirely made of a resin film.
As the resin used for the garbage bag body 1, a material in which PET resin 70% (weight ratio) is mixed with polyethylene resin 30% (weight ratio) is used as a raw material. The PET resin may be 30% (weight ratio) with respect to 70% (weight ratio), and is not limited to these mixing ratios.
As the PET resin, used plastic bottles are pulverized to form flakes, and the flakes are washed with an alkali metal oxide aqueous solution to remove impurities such as drinking water adhering to the flakes. To produce a raw bag 2 for producing a garbage bag body 1.

原袋2の製造方法に関しては、すでに公知であるので簡単に説明すると、原袋製造装置のホッパにポリエチレン樹脂のペレットと、ペットボトルより再生したPET樹脂のフレークを所定の割合で混合した状態で投入する。
ホッパに投入されたペレット及びフレークは、グラインダで溶融された後押し出し機により押し出されてフィルム状のチューブとなり、同時にチューブ内に送風手段によりエアが供給されて、チューブは円筒状に膨張された状態で冷却される。
以上のようにして製造されたチューブは、巻き取り手段により巻き取られて、ゴミ袋本体1を製作するための原袋2となる。
なお洗浄したフレークを連続固相重合して固相重合化した後、脱揮手段及び濾過手段を有する押し出し機(図示せず)により溶融、造粒してペレット化し、得られたPET樹脂ペレットとポリエチレン樹脂ペレットを前記割合で混合し、原袋製造装置(図示せず)へ供給して、ゴミ袋本体1を製作するための原袋2を製造するようにしてもよい。
The manufacturing method of the original bag 2 is already well known and will be briefly described. In a state in which polyethylene resin pellets and PET resin flakes regenerated from a PET bottle are mixed at a predetermined ratio in a hopper of the original bag manufacturing apparatus. throw into.
Pellets and flakes charged into the hopper are melted by a grinder and then extruded by an extruder to form a film tube. At the same time, air is supplied into the tube by a blowing means, and the tube is expanded into a cylindrical shape. Cooled by.
The tube manufactured as described above is taken up by a take-up means to become an original bag 2 for producing the garbage bag main body 1.
The washed flakes were continuously solid-phase polymerized and solid-phase polymerized, and then melted, granulated and pelletized by an extruder (not shown) having a devolatilization means and a filtration means, and the obtained PET resin pellets The polyethylene resin pellets may be mixed in the above ratio and supplied to an original bag manufacturing apparatus (not shown) to manufacture the original bag 2 for manufacturing the garbage bag main body 1.

次に原袋2からゴミ袋本体1を製作する過程を図4ないし図7を参照して説明する。
原袋2は巻き取られた状態で製袋装置(図示せず)に供給されるが、製作するゴミ袋本体1のサイズに応じて内径やフィルムの膜厚が異なる原袋2が複数種類予め製造されていて、必要サイズの原袋2が製袋装置へセットされる。
図4は原袋2の一部を示すもので、製袋装置へ供給された原袋2は平板状に押し潰された状態となっており、製袋装置により図4に示す中心線O1から幅方向に2つ折りされる。
図5は2つ折りされた原袋2の拡大斜視図で、右側が中心線O1側を示す。
Next, a process of manufacturing the garbage bag body 1 from the original bag 2 will be described with reference to FIGS.
The original bag 2 is supplied in a wound state to a bag making apparatus (not shown), but there are a plurality of types of original bags 2 having different inner diameters and different film thicknesses depending on the size of the garbage bag body 1 to be manufactured. The manufactured original bag 2 is set in a bag making apparatus.
FIG. 4 shows a part of the original bag 2. The original bag 2 supplied to the bag making apparatus is crushed into a flat plate shape, and the bag making apparatus starts from the center line O1 shown in FIG. Folded in the width direction.
FIG. 5 is an enlarged perspective view of the folded original bag 2, and the right side shows the center line O1 side.

中心線O1より幅方向に2つ折りされた原袋2は、幅方向のほぼ中心線O2からさらに幅方向へと2つ折りされ、図6に示す4つ折り状態になる。
そして4つ折りされた原袋2は、製袋装置に設けられたヒートシール手段に達した際、4つ折りされた状態で長手方向と直交する方向にヒートシールが施されて、ゴミ袋本体1の一端側が密閉されると同時に、切断手段によりシートシール部3の近傍が図7に示すように切断される。
その後所定の位置で他端側が切断されて、一定長さのゴミ袋本体1が形成されるが、他端側が切断される際、同時に把手部1aと、把手部1aのほぼ中央に抜き孔1bが形成される。
The original bag 2 folded in half in the width direction from the center line O1 is further folded in two in the width direction from the substantially center line O2 in the width direction to be in a four-fold state shown in FIG.
And when the four folded original bags 2 reach the heat sealing means provided in the bag making apparatus, the four folded bags are heat sealed in the direction perpendicular to the longitudinal direction, At the same time as the one end side is sealed, the vicinity of the sheet seal portion 3 is cut by the cutting means as shown in FIG.
After that, the other end side is cut at a predetermined position to form a trash bag main body 1 having a fixed length. When the other end side is cut, the handle portion 1a and a punch hole 1b at the substantially center of the handle portion 1a are simultaneously formed. Is formed.

以上のようにして製作されたゴミ袋本体1は、把手部1aが形成された他端側が図1に示すように開口部1cとなり、一端側がヒートシール部3により密閉された底部1dとなる。
またフィルムよりなるチューブ状の原袋2を幅方向に4つ折りし、かつ長手方向と直交する方向にヒートシールして底部1dを形成したことにより、ゴミ袋本体1内にゴミ袋を収容すると、ゴミ等の重量によりゴミ袋本体1の底部1dは、図2に示すようにほぼ半球状に膨張した丸底状態となる。
そして丸底状態の底部1dによりゴミ等の重量を支持することにより、ヒートシール部3に作用する荷重Fが分散されるため、ヒートシール部3に過大な重量が局部的に加わることがなく、これによってヒートシール部3部分からゴミ袋本体1が破損したり、底が抜けるのを防止することができる。
すなわちペットボトルより再生したPET樹脂をポリエチレン樹脂に混合した場合、ポリエチレン樹脂のみを使用したゴミ袋に比べてヒートシール部分の接着強度は低下する。
しかしゴミ袋本体1の底部1dが丸底となるように複数折りしてヒートシールしたことにより、収容したゴミ等の重量が底部に加わった場合に、底部全体に分散されてヒートシール部3に集中することがないため、荷重によってヒートシール部3が破損し、そこから汚水が漏れ出したり、ゴミ袋本体の底が抜ける等の心配がほとんどない。
As shown in FIG. 1, the garbage bag main body 1 manufactured as described above has an opening 1 c as shown in FIG. 1 on the other end side where the handle portion 1 a is formed, and a bottom 1 d sealed on the heat sealing portion 3.
Moreover, when the bag-shaped original bag 2 made of a film is folded in four in the width direction and heat-sealed in a direction perpendicular to the longitudinal direction to form the bottom 1d, the garbage bag is accommodated in the garbage bag body 1, As shown in FIG. 2, the bottom 1d of the trash bag main body 1 is in a round bottom state that expands in a substantially hemispherical shape due to the weight of trash and the like.
And by supporting the weight of dust etc. by the bottom 1d in the round bottom state, since the load F acting on the heat seal part 3 is dispersed, an excessive weight is not locally applied to the heat seal part 3, As a result, it is possible to prevent the garbage bag body 1 from being damaged from the heat seal portion 3 and the bottom from coming off.
That is, when PET resin regenerated from a PET bottle is mixed with polyethylene resin, the adhesive strength of the heat seal portion is lower than that of a garbage bag using only polyethylene resin.
However, when the bottom portion 1d of the garbage bag body 1 is folded and heat-sealed so that it has a round bottom, when the weight of the stored dust or the like is added to the bottom portion, the bottom portion 1d is dispersed throughout the bottom portion and is added to the heat seal portion 3. Since there is no concentration, there is almost no worry that the heat seal portion 3 is broken by the load, and the sewage leaks from there or the bottom of the garbage bag body comes off.

図3はゴミ袋本体1の使用状態を示すもので、ゴミ用ポリ容器4内にゴミ袋本体1を装着した状態を示している。
ゴミ用ポリ容器4は、直接ゴミ等を入れるとゴミ等により容器内面が汚れるため、通常ゴミ用ポリ容器5内にゴミ袋を装着した状態で使用することが多い。
ゴミ用ポリ容器5にゴミ袋本体1を装着するに当たっては、ゴミ用ポリ容器5の開口部の直径よりやや大きい径のゴミ袋本体1を用意し、ゴミ袋本体1の底部1d側をゴミ用ポリ容器5内に挿入した状態で、ゴミ袋本体1の開口部1cをゴミ用ポリ容器5の開口部を覆うように取り付ける。
この状態でゴミ袋本体1の開口部1cよりゴミ用ポリ容器5内にゴミ等を投入し、ゴミ用ポリ容器5内が一杯になったら、ゴミ袋本体1の開口部1cを把手部1aで結んだ状態でゴミ袋本体1をゴミ用容器5内より取り出し、ゴミ袋本体1とともに収容したゴミ等を廃棄処分するもので、ゴミ用ポリ容器5の内面や手を汚さずにゴミ等の回収が行えるようになる。
FIG. 3 shows the usage state of the garbage bag main body 1 and shows a state in which the garbage bag main body 1 is mounted in the plastic container 4 for garbage.
The garbage polycontainer 4 is often used in a state where a garbage bag is usually mounted in the garbage polycontainer 5 because the inner surface of the container is contaminated by the garbage or the like when the garbage is put directly.
When attaching the garbage bag body 1 to the garbage plastic container 5, the garbage bag body 1 having a diameter slightly larger than the diameter of the opening of the garbage plastic container 5 is prepared, and the bottom 1d side of the garbage bag body 1 is used for garbage. In the state inserted in the plastic container 5, the opening part 1c of the garbage bag main body 1 is attached so that the opening part of the plastic container 5 for garbage may be covered.
In this state, when dust or the like is put into the garbage plastic container 5 from the opening 1c of the garbage bag body 1 and the inside of the garbage plastic container 5 is full, the opening 1c of the garbage bag body 1 is moved by the handle 1a. The trash bag main body 1 is taken out from the trash container 5 in a tied state, and the trash etc. stored together with the trash bag main body 1 are disposed of. Can be done.

なお、前記実施の形態では、チューブ状の原袋2を幅方向に2つ折りし、2つ折りした原袋2をさらに幅方向に2つ折りした状態で、原袋2の長手方向と直交する方向にヒートシールして、ゴミ袋本体1の底部1dを形成したが、図8に示す変形例のように、チューブ状原袋2を4つ折りしてもよい。
すなわちチューブ状原袋2の両側を中心線O3付近にまで内側へ折り込み、この状態で中心線O3より幅方向に原袋2を2つ折りした後原袋2の長手方向と直交する方向へヒートシールすることにより、ごみ袋本体1の底部1dを形成したもので、この場合もごみ袋本体1の底部は丸底となるため、前記実施の形態と同様な作用効果が得られる。
In the embodiment, the tube-shaped original bag 2 is folded in the width direction, and the folded two-fold original bag 2 is further folded in the width direction in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the original bag 2. The bottom 1d of the trash bag body 1 is formed by heat sealing, but the tube-shaped raw bag 2 may be folded into four as in the modification shown in FIG.
That is, both sides of the tube-shaped raw bag 2 are folded inward to the vicinity of the center line O3, and in this state, the bag 2 is folded in the width direction from the center line O3 and then heat-sealed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the raw bag 2 Thus, the bottom portion 1d of the garbage bag body 1 is formed. In this case as well, the bottom portion of the garbage bag body 1 has a round bottom, so that the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained.

本考案の実施の形態になるゴミ袋の斜視図である。It is a perspective view of the garbage bag which becomes embodiment of this invention. 本考案の実施の形態になるゴミ袋の底部の正面図である。It is a front view of the bottom part of the garbage bag which becomes embodiment of this invention. 本考案の実施の形態になるゴミ袋の使用状態の説明図である。It is explanatory drawing of the use condition of the garbage bag which becomes embodiment of this invention. 本考案の実施の形態になるゴミ袋の製作過程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacture process of the garbage bag which becomes embodiment of this invention. 本考案の実施の形態になるゴミ袋の製作過程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacture process of the garbage bag which becomes embodiment of this invention. 本考案の実施の形態になるゴミ袋の製作過程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacture process of the garbage bag which becomes embodiment of this invention. 本考案の実施の形態になるゴミ袋の製作過程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacture process of the garbage bag which becomes embodiment of this invention. 本考案の実施の形態になるゴミ袋の製作過程の変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the modification of the manufacture process of the garbage bag which becomes embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 ゴミ袋本体
1a 把手
1c 開口部
1d 底部
2 原袋
3 ヒートシール部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Garbage bag main body 1a Handle 1c Opening part 1d Bottom part 2 Original bag 3 Heat seal part

Claims (1)

使用済みペットボトルを再生したPET樹脂に、ポリエチレン樹脂を適切な割合で配合し、かつこれをチューブ状に成形して原袋を形成すると共に、前記原袋を幅方向に複数折りした状態で、前記原袋の長手方向と直交する方向にヒートシールすることにより、一端側が開放し、かつ他端側が丸底となったゴミ袋本体を形成したことを特徴とするゴミ袋。   In a PET resin recycled from used PET bottles, a polyethylene resin is blended at an appropriate ratio, and this is formed into a tube shape to form an original bag, and the original bag is folded in a plurality of width directions, A trash bag comprising a trash bag body having one end opened and a round bottom at the other end by heat sealing in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the original bag.
JP2006007909U 2006-09-28 2006-09-28 Garbage bag Expired - Fee Related JP3127649U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006007909U JP3127649U (en) 2006-09-28 2006-09-28 Garbage bag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006007909U JP3127649U (en) 2006-09-28 2006-09-28 Garbage bag

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3127649U true JP3127649U (en) 2006-12-07

Family

ID=43477356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006007909U Expired - Fee Related JP3127649U (en) 2006-09-28 2006-09-28 Garbage bag

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3127649U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5491514B2 (en) Container
US11247804B2 (en) Multi-barrier bottles having tabbed preforms, and methods of forming the same
JPH04267739A (en) Wide-mouthed plastic vessel, and manufacturing method therefor
JP3127649U (en) Garbage bag
EP1720700B1 (en) Layer made of base plastic comprising barrier plastic nodules
CN106079461A (en) A kind of double-layer plastic bag processing technique
KR100802347B1 (en) Blow moulded containers and moulded parts consisting of synthetic material and having improved antistatic properties
WO1994021521A1 (en) Bottle of synthetic resin
KR101604397B1 (en) Fuel-saving device for manufacturing a filling wall with a sewer pipe waste plastics
JP4993884B2 (en) Self-supporting bag
JP2003276718A (en) Container made of synthetic resin
AU746241B2 (en) Method for manufacturing tube container
JP2006305980A (en) Method for manufacturing resin film bag
KR101335547B1 (en) Filling the wall using the waste plastic drainpipe
JP2002080021A (en) Biaxially stretched blow molded container made of plastic and its manufacturing method
JP2009061654A (en) Pelletizing system of synthetic resin
JP2002241598A (en) Film produced from recovered pet and method for producing the same
KR101299176B1 (en) Filling the wall using waste plastic drainpipe and a method of manufacturing
JP2004269058A (en) Bag comprising thermoplastic resin film
JP3268313B2 (en) Bottles for volume reduction disposal
US20230211915A1 (en) Collapsible Container
JP3058855U (en) Plastic bottle recycling bin
JP2005059888A (en) Plastic bag and its manufacturing method
JP2009255928A (en) Liquid storing container
JP3322136B2 (en) Composite container

Legal Events

Date Code Title Description
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091115

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101115

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101115

Year of fee payment: 4

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101115

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111115

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131115

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees