JP3127649U - Garbage bag - Google Patents
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Abstract
【課題】使用済みペットボトルを再利用して、十分な強度を有するゴミ袋を安価に提供する。
【解決手段】使用済みペットボトルを再生したPET樹脂に、ポリエチレン樹脂を適切な割合で配合し、かつこれをチューブ状に成形して原袋2を形成すると共に、原袋2を幅方向に4つ折りした状態で、原袋2の長手方向と直交する方向にヒートシールすることにより、一端側が開放し、かつ他端側が丸底となったゴミ袋本体1を形成したもので、原袋2の材料の一部に使用済みペットボトルを再生したPET樹脂を使用しているため、ポリエチレン樹脂のみを使用して製作したゴミ袋に比べて価格を大幅に低減することができ、また使用済みペットボトルを再利用することにより、廃棄物の減量も図れるようになる。
【選択図】図1To recycle a used plastic bottle and provide a garbage bag having sufficient strength at low cost.
SOLUTION: Polyethylene resin is blended at an appropriate ratio into PET resin obtained by recycling used PET bottles, and this is molded into a tube shape to form an original bag 2, and the original bag 2 is expanded in the width direction. In a folded state, heat sealing is performed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the original bag 2 to form the garbage bag body 1 having one end opened and the other end rounded. Since PET resin made from recycled PET bottles is used as part of the material, the price can be greatly reduced compared to garbage bags made using only polyethylene resin. Recycling can reduce the amount of waste.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、ペットボトルを再生したゴミ袋に関する。 The present invention relates to a garbage bag obtained by recycling a plastic bottle.
飲料水等が収容されたペットボトルは、PET(ポリエチレンテレフタレート)樹脂を成形したものであり、近年では多量に発生する使用済ペットボトルの再利用化が図られている。
ペットボトルを再利用する方法としては、例えば特許文献1に記載されたペットボトルのリサイクル方法等が公知となっている。
前記特許文献1に記載のペットボトルのリサイクル方法は、使用済ペットボトルを粉砕して形成したフレークを、アルカリ金属水酸化物の水溶液を用いて洗浄した後、フレークを連続固相重合により固相重合し、固相重合したフレークを脱揮手段及び濾過手段を有する押し出しを用いて溶融及び造粒してペレット化し、得られたペレットにより再びペットボトルを成形するようにしたもので透明性に優れ、食品充填に適した安全性を有する再生ペットボトルが製造できるようになっている。
PET bottles containing drinking water or the like are formed by molding PET (polyethylene terephthalate) resin, and in recent years, used PET bottles that are generated in large quantities have been reused.
As a method of reusing a PET bottle, for example, a PET bottle recycling method described in
In the PET bottle recycling method described in
一方家庭用ゴミ等の廃棄物を処理するのに使用するゴミ袋の製造方法として、例えば特許文献2に記載されたものがある。
前記特許文献2に記載のゴミ袋の製造方法は、円筒状フィルムの中心軸に沿う2つの対向面が、中心軸方向でかつ内部側に中心位置または中心軸位置よりも手前の位置まで中折りし、中折りされた状態で中心軸に沿って2つに折り曲げ、さらに1回以上に亘ってその折り曲げ毎の中心軸に沿って折り曲げ、最終折り曲げで得られるフィルムの一方の開放端部側をシールすることによりゴミ袋を生成したもので、安定した強度の底を有するゴミ袋が得られようになっている。
In the method for manufacturing a garbage bag described in
前記特許文献1に記載のペットボトルのリサイクル方法は、使用済みペットボトルから再生ペットボトルを製造する方法であって、再生ペットボトルの成形に使用するペレットのほぼ全成分がPETにより生成されている。
このため、ゴミ袋に使用する樹脂フィルムに加工することは困難であり、ゴミ袋には適用できない。
一方特許文献2に記載のゴミ袋の製造方法では、ポリエチレン製の原袋を使用してゴミ袋を製造している。
しかし原袋に使用しているポリエチレン樹脂は価格が高いため、ゴミ袋の製造原価が高くなる問題がある。
本考案はかかる従来の問題を改善するためになされたもので、使用済みペットボトルを再利用して、十分な強度を有するゴミ袋を安価に提供することを目的とするものである。
The PET bottle recycling method described in
For this reason, it is difficult to process into a resin film used for a garbage bag, and it cannot be applied to a garbage bag.
On the other hand, in the garbage bag manufacturing method described in
However, since the polyethylene resin used in the original bag is expensive, there is a problem that the manufacturing cost of the garbage bag becomes high.
The present invention has been made in order to improve such a conventional problem, and an object of the present invention is to reuse a used PET bottle and provide a garbage bag having sufficient strength at a low cost.
本考案のゴミ袋は、使用済みペットボトルを再生したPET樹脂に、ポリエチレン樹脂を適切な割合で配合し、かつこれをチューブ状に成形して原袋を形成すると共に、原袋を幅方向に複数折りした状態で、原袋の長手方向と直交する方向にヒートシールすることにより、一端側が開放し、かつ他端側が丸底となったゴミ袋本体を形成したものである。 The garbage bag of the present invention is made by blending polyethylene resin in an appropriate ratio to PET resin that has been recycled from used PET bottles, and forming this into a tube shape to form an original bag. By heat-sealing in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the original bag in a folded state, a garbage bag body having one end opened and a round bottom at the other end is formed.
前記構成により、原袋の材料の一部に使用済みペットボトルを再生したPET樹脂を使用していることから、ポリエチレン樹脂のみを使用して製作したゴミ袋に比べて価格を大幅に低減できるため経済的であると共に、使用済みペットボトルを再利用することにより廃棄物の減量が図れるため、廃棄物の処理に要する経費の削減も図れるようになる。
またゴミ袋本体の底部が丸底となるように複数折りしてヒートシールしたことにより、収容したゴミ等の重量が底部に加わった場合に、底部全体に分散されてヒートシール部に集中することがないため、PET樹脂を混合することにより、ポリエチレン樹脂のみを使用したゴミ袋に比べてヒートシール部分の接着強度は低下しても、荷重によってヒートシール部が破損し、そこから汚水が漏れ出したり、ゴミ袋本体の底が抜ける等の心配がほとんどない。
The above configuration uses PET resin that has been recycled from used PET bottles as part of the material of the original bag, so the price can be greatly reduced compared to garbage bags made using only polyethylene resin. In addition to being economical, it is possible to reduce the amount of waste by reusing used PET bottles, thereby reducing the cost of waste disposal.
In addition, when the bottom of the garbage bag body is folded and heat-sealed so that it has a round bottom, when the weight of stored garbage etc. is added to the bottom, it is dispersed throughout the bottom and concentrated on the heat-sealed part Therefore, even if the adhesive strength of the heat-sealed part is reduced by mixing PET resin compared with the garbage bag using only polyethylene resin, the heat-sealed part is damaged by the load, and sewage leaks from there. Or worry about the bottom of the garbage bag body coming off.
本考案のゴミ袋によれば、原袋の材料のほとんどに使用済みペットボトルを再生したPET樹脂を使用しているため、ポリエチレン樹脂ペレットのみを使用して製作したゴミ袋に比べて価格を大幅に低減することができると共に、使用済みペットボトルを再利用することにより、廃棄物の減量も図れるため、廃棄物の処理に要する経費の削減も図れるようになる。 According to the trash bag of the present invention, since most of the material of the original bag is made of PET resin that is made from recycled PET bottles, the price is much higher than that of trash bags made using only polyethylene resin pellets. In addition, since the amount of waste can be reduced by reusing used PET bottles, the cost required for processing the waste can be reduced.
本考案の実施の形態を、図面を参照して詳述する。
図1は、ゴミ袋の斜視図、図2は同底部の正面図、図3は使用状態の斜視図、図4ないし図7はゴミ袋の製作過程を示す説明図である。
図1に示すゴミ袋本体1は、全体が樹脂フィルムよりなる。
ゴミ袋本体1に使用する樹脂としては、ポリエチレン樹脂30%(重量比)に対しPET樹脂70%(重量比)を混合した材料を原材料として使用しているが、両者の混合比は、ポリエチレン樹脂70%(重量比)に対しPET樹脂30%(重量比)としてもよく、またこれら混合比に限定されることもない。
PET樹脂としては、使用済ペットボトルを粉砕してフレークを形成し、このフレークをアルカリ金属酸化物の水溶液で洗浄して、フレークに付着している飲料水等の不純物を除去したものをポリエチレン樹脂と混合して、ゴミ袋本体1を製作するための原袋2を製造する。
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a trash bag, FIG. 2 is a front view of the bottom, FIG. 3 is a perspective view of a used state, and FIGS. 4 to 7 are explanatory views showing a manufacturing process of the trash bag.
The
As the resin used for the
As the PET resin, used plastic bottles are pulverized to form flakes, and the flakes are washed with an alkali metal oxide aqueous solution to remove impurities such as drinking water adhering to the flakes. To produce a
原袋2の製造方法に関しては、すでに公知であるので簡単に説明すると、原袋製造装置のホッパにポリエチレン樹脂のペレットと、ペットボトルより再生したPET樹脂のフレークを所定の割合で混合した状態で投入する。
ホッパに投入されたペレット及びフレークは、グラインダで溶融された後押し出し機により押し出されてフィルム状のチューブとなり、同時にチューブ内に送風手段によりエアが供給されて、チューブは円筒状に膨張された状態で冷却される。
以上のようにして製造されたチューブは、巻き取り手段により巻き取られて、ゴミ袋本体1を製作するための原袋2となる。
なお洗浄したフレークを連続固相重合して固相重合化した後、脱揮手段及び濾過手段を有する押し出し機(図示せず)により溶融、造粒してペレット化し、得られたPET樹脂ペレットとポリエチレン樹脂ペレットを前記割合で混合し、原袋製造装置(図示せず)へ供給して、ゴミ袋本体1を製作するための原袋2を製造するようにしてもよい。
The manufacturing method of the
Pellets and flakes charged into the hopper are melted by a grinder and then extruded by an extruder to form a film tube. At the same time, air is supplied into the tube by a blowing means, and the tube is expanded into a cylindrical shape. Cooled by.
The tube manufactured as described above is taken up by a take-up means to become an
The washed flakes were continuously solid-phase polymerized and solid-phase polymerized, and then melted, granulated and pelletized by an extruder (not shown) having a devolatilization means and a filtration means, and the obtained PET resin pellets The polyethylene resin pellets may be mixed in the above ratio and supplied to an original bag manufacturing apparatus (not shown) to manufacture the
次に原袋2からゴミ袋本体1を製作する過程を図4ないし図7を参照して説明する。
原袋2は巻き取られた状態で製袋装置(図示せず)に供給されるが、製作するゴミ袋本体1のサイズに応じて内径やフィルムの膜厚が異なる原袋2が複数種類予め製造されていて、必要サイズの原袋2が製袋装置へセットされる。
図4は原袋2の一部を示すもので、製袋装置へ供給された原袋2は平板状に押し潰された状態となっており、製袋装置により図4に示す中心線O1から幅方向に2つ折りされる。
図5は2つ折りされた原袋2の拡大斜視図で、右側が中心線O1側を示す。
Next, a process of manufacturing the
The
FIG. 4 shows a part of the
FIG. 5 is an enlarged perspective view of the folded
中心線O1より幅方向に2つ折りされた原袋2は、幅方向のほぼ中心線O2からさらに幅方向へと2つ折りされ、図6に示す4つ折り状態になる。
そして4つ折りされた原袋2は、製袋装置に設けられたヒートシール手段に達した際、4つ折りされた状態で長手方向と直交する方向にヒートシールが施されて、ゴミ袋本体1の一端側が密閉されると同時に、切断手段によりシートシール部3の近傍が図7に示すように切断される。
その後所定の位置で他端側が切断されて、一定長さのゴミ袋本体1が形成されるが、他端側が切断される際、同時に把手部1aと、把手部1aのほぼ中央に抜き孔1bが形成される。
The
And when the four folded
After that, the other end side is cut at a predetermined position to form a trash bag
以上のようにして製作されたゴミ袋本体1は、把手部1aが形成された他端側が図1に示すように開口部1cとなり、一端側がヒートシール部3により密閉された底部1dとなる。
またフィルムよりなるチューブ状の原袋2を幅方向に4つ折りし、かつ長手方向と直交する方向にヒートシールして底部1dを形成したことにより、ゴミ袋本体1内にゴミ袋を収容すると、ゴミ等の重量によりゴミ袋本体1の底部1dは、図2に示すようにほぼ半球状に膨張した丸底状態となる。
そして丸底状態の底部1dによりゴミ等の重量を支持することにより、ヒートシール部3に作用する荷重Fが分散されるため、ヒートシール部3に過大な重量が局部的に加わることがなく、これによってヒートシール部3部分からゴミ袋本体1が破損したり、底が抜けるのを防止することができる。
すなわちペットボトルより再生したPET樹脂をポリエチレン樹脂に混合した場合、ポリエチレン樹脂のみを使用したゴミ袋に比べてヒートシール部分の接着強度は低下する。
しかしゴミ袋本体1の底部1dが丸底となるように複数折りしてヒートシールしたことにより、収容したゴミ等の重量が底部に加わった場合に、底部全体に分散されてヒートシール部3に集中することがないため、荷重によってヒートシール部3が破損し、そこから汚水が漏れ出したり、ゴミ袋本体の底が抜ける等の心配がほとんどない。
As shown in FIG. 1, the garbage bag
Moreover, when the bag-shaped
And by supporting the weight of dust etc. by the
That is, when PET resin regenerated from a PET bottle is mixed with polyethylene resin, the adhesive strength of the heat seal portion is lower than that of a garbage bag using only polyethylene resin.
However, when the
図3はゴミ袋本体1の使用状態を示すもので、ゴミ用ポリ容器4内にゴミ袋本体1を装着した状態を示している。
ゴミ用ポリ容器4は、直接ゴミ等を入れるとゴミ等により容器内面が汚れるため、通常ゴミ用ポリ容器5内にゴミ袋を装着した状態で使用することが多い。
ゴミ用ポリ容器5にゴミ袋本体1を装着するに当たっては、ゴミ用ポリ容器5の開口部の直径よりやや大きい径のゴミ袋本体1を用意し、ゴミ袋本体1の底部1d側をゴミ用ポリ容器5内に挿入した状態で、ゴミ袋本体1の開口部1cをゴミ用ポリ容器5の開口部を覆うように取り付ける。
この状態でゴミ袋本体1の開口部1cよりゴミ用ポリ容器5内にゴミ等を投入し、ゴミ用ポリ容器5内が一杯になったら、ゴミ袋本体1の開口部1cを把手部1aで結んだ状態でゴミ袋本体1をゴミ用容器5内より取り出し、ゴミ袋本体1とともに収容したゴミ等を廃棄処分するもので、ゴミ用ポリ容器5の内面や手を汚さずにゴミ等の回収が行えるようになる。
FIG. 3 shows the usage state of the garbage bag
The garbage polycontainer 4 is often used in a state where a garbage bag is usually mounted in the
When attaching the
In this state, when dust or the like is put into the garbage
なお、前記実施の形態では、チューブ状の原袋2を幅方向に2つ折りし、2つ折りした原袋2をさらに幅方向に2つ折りした状態で、原袋2の長手方向と直交する方向にヒートシールして、ゴミ袋本体1の底部1dを形成したが、図8に示す変形例のように、チューブ状原袋2を4つ折りしてもよい。
すなわちチューブ状原袋2の両側を中心線O3付近にまで内側へ折り込み、この状態で中心線O3より幅方向に原袋2を2つ折りした後原袋2の長手方向と直交する方向へヒートシールすることにより、ごみ袋本体1の底部1dを形成したもので、この場合もごみ袋本体1の底部は丸底となるため、前記実施の形態と同様な作用効果が得られる。
In the embodiment, the tube-shaped
That is, both sides of the tube-shaped
1 ゴミ袋本体
1a 把手
1c 開口部
1d 底部
2 原袋
3 ヒートシール部
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