JP3127159U - Image forming apparatus - Google Patents

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紀行 清水
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Abstract

【課題】部品点数の増加を抑制することが可能で、かつ、印刷中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この昇華型プリンタ(画像形成装置)は、インクシート51が収納されるインクシートカートリッジ50と、インクシートカートリッジ50が着脱可能に装着されるシャーシ1を含む装置本体90と、シャーシ1の外側に設けられ、インクシートカートリッジ50と係合する抜止部27aと、シャーシ1の内側に設けられ、両端面部6bに回動軸6cを一体的に有するとともに、印字ヘッド2を押圧するヘッド部押圧部材7および8が設けられた回動部材6とを備えている。そして、回動部材6は、印刷時に抜止部27aをロックする突起部6dを一体的に含んでいる。
【選択図】図2
An image forming apparatus capable of suppressing an increase in the number of parts and capable of suppressing an ink sheet cartridge from being detached from a predetermined mounting position or falling off from an apparatus main body during printing. I will provide a.
The sublimation printer (image forming apparatus) includes an ink sheet cartridge 50 in which an ink sheet 51 is stored, an apparatus main body 90 including a chassis 1 in which the ink sheet cartridge 50 is detachably mounted, and a chassis 1. And a retaining portion 27a that engages with the ink sheet cartridge 50, and a head portion that is provided inside the chassis 1 and integrally has a rotating shaft 6c at both end surface portions 6b and presses the print head 2. And a rotating member 6 provided with pressing members 7 and 8. The rotating member 6 integrally includes a protruding portion 6d that locks the retaining portion 27a during printing.
[Selection] Figure 2

Description

この考案は、画像形成装置に関し、特に、インクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to an image forming apparatus including an apparatus main body including a chassis on which an ink sheet cartridge is detachably mounted.

従来、インクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置が知られている(たとえば、特許文献1〜3参照)。   Conventionally, an image forming apparatus including an apparatus main body including a chassis on which an ink sheet cartridge is detachably mounted is known (see, for example, Patent Documents 1 to 3).

上記特許文献1には、リボンカセットと、受像紙(用紙)を保持する紙カセットと、印刷時に紙カセットから装置本体へ給紙するために給紙カセットの受像紙を押し上げる紙押上ホロア板と、紙押上ホロア板が回動する際に係合するリボンカセットロック板とを備えたビデオプリンタ(画像形成装置)が開示されている。この特許文献1に記載のビデオプリンタ(画像形成装置)では、印刷時の紙押上ホロア板の回動による給紙動作の際に、紙押上ホロア板に係合して回動するリボンカセットロック板が装置本体に装着されたリボンカセットに係合することによって、リボンカセットの装着位置を保持することが可能なように構成されている。   In Patent Document 1, a ribbon cassette, a paper cassette that holds image receiving paper (paper), a paper push-up follower plate that pushes up the image receiving paper of the paper feeding cassette in order to feed paper from the paper cassette to the apparatus main body during printing, A video printer (image forming apparatus) including a ribbon cassette lock plate that is engaged when the paper push-up follower plate rotates is disclosed. In the video printer (image forming apparatus) described in Patent Document 1, the ribbon cassette lock plate that engages and rotates with the paper push-up follower plate during the paper feeding operation by turning the paper push-up follower plate during printing. Is configured to be able to hold the mounting position of the ribbon cassette by engaging with the ribbon cassette mounted on the apparatus main body.

また、上記特許文献2には、回動軸の両端に一体的に形成された一対のカム部を有するシャフト部材(回動部材)と、一対のカム部の回動によって両端部が押圧されるサーマルヘッドとを備えた熱転写プリンタ(画像形成装置)が開示されている。この特許文献2に記載の熱転写プリンタ(画像形成装置)では、シャフト部材の回動によって、シャフト部材の両端のカム部が同じタイミングでサーマルヘッドを押圧することが可能なように構成されている。   Moreover, in the said patent document 2, both ends are pressed by the shaft member (rotating member) which has a pair of cam part integrally formed in the both ends of the rotating shaft, and rotation of a pair of cam part. A thermal transfer printer (image forming apparatus) including a thermal head is disclosed. The thermal transfer printer (image forming apparatus) described in Patent Document 2 is configured such that the cam portions at both ends of the shaft member can press the thermal head at the same timing by the rotation of the shaft member.

また、上記特許文献3には、ヘッドレバー(アーム)が回動することによってプラテンローラへの押圧と離間とを繰り返すサーマルヘッドと、ヘッドレバーの回動動作に連動して上下に往復移動可能なスライドラック(連接板)と、スライドラックに設けられたラックギアと噛合するピニオンギアが供給側ボビンに設けられたインクシートカートリッジとを備えた熱転写プリンタ(画像形成装置)が開示されている。この特許文献3に記載の熱転写プリンタ(画像形成装置)では、印刷終了時に、サーマルヘッドがプラテンローラから離間する動作に連動してスライドラックが上方に移動することによって、スライドラックに設けられたラックギアと噛合するインクシートカートリッジ側のピニオンギアが回転するととともに、サーマルヘッドの押圧時に生じたインクシートの弛みを巻き取ることが可能なように構成されている。   In Patent Document 3, a thermal head that repeatedly presses and separates the platen roller as the head lever (arm) rotates, and can reciprocate up and down in conjunction with the rotating operation of the head lever. There is disclosed a thermal transfer printer (image forming apparatus) including a slide rack (connection plate) and an ink sheet cartridge in which a pinion gear meshing with a rack gear provided in the slide rack is provided in a supply-side bobbin. In the thermal transfer printer (image forming apparatus) described in Patent Document 3, at the end of printing, the slide rack moves upward in conjunction with the operation of moving the thermal head away from the platen roller. The pinion gear on the side of the ink sheet cartridge that meshes with the ink rotates, and the slack of the ink sheet that occurs when the thermal head is pressed can be taken up.

特開平6−293147号公報JP-A-6-293147 特開2005−313422号公報JP-A-2005-313422 特開平5−84938号公報JP-A-5-84938

しかしながら、上記特許文献1に記載のビデオプリンタ(画像形成装置)では、給紙時に、紙押上ホロア板およびリボンカセットロック板の2つの部材を回動させることによって、リボンカセットの装着位置が保持される機構を装置本体に設けているため、部品点数が増加するという問題点がある。   However, in the video printer (image forming apparatus) described in Patent Document 1, the ribbon cassette mounting position is maintained by rotating two members, the paper push-up follower plate and the ribbon cassette lock plate, during paper feeding. Since the mechanism is provided in the apparatus main body, there is a problem that the number of parts increases.

また、上記特許文献2および3に記載の熱転写プリンタ(画像形成装置)では、印刷時のインクシートカートリッジの装着位置を保持するための構造については開示も示唆もされていないと考えられるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落する場合があるという問題点がある。   Further, in the thermal transfer printers (image forming apparatuses) described in Patent Documents 2 and 3, it is considered that there is no disclosure or suggestion about the structure for holding the mounting position of the ink sheet cartridge at the time of printing. There is a problem that the ink sheet cartridge may be detached from a predetermined mounting position or may be dropped from the apparatus main body due to an unexpected impact or a user operation mistake.

この考案は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この考案の1つの目的は、部品点数の増加を抑制することが可能で、かつ、印刷中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することが可能な画像形成装置を提供することである。   The present invention has been made to solve the above-described problems. One object of the present invention is to suppress an increase in the number of parts, and an ink sheet cartridge can be used during printing. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of suppressing detachment from a predetermined mounting position or dropping from a main body of the apparatus.

課題を解決するための手段および考案の効果Means for solving the problems and effects of the device

この考案の第1の局面による画像形成装置は、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置において、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた板金製の回動部材とをさらに備え、板金製の回動部材は、印刷時に抜止部材をロックする第1突起部を一体的に含み、抜止部材は、シャーシの内側に突出する第2突起部を含み、板金製の回動部材の第1突起部は、印刷時に抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材の第2突起部に当接することによって、抜止部材をロックし、第1突起部の、抜止部材の第2突起部に当接する先端部は、面取りまたは丸形形状に形成されている。   An image forming apparatus according to a first aspect of the present invention is an image forming apparatus including an apparatus main body including a chassis in which an ink sheet cartridge in which an ink sheet is stored is detachably mounted. A retaining member that engages with the sheet cartridge, and a sheet metal rotating member that is provided inside the chassis and integrally includes a rotating shaft at both ends and is provided with a pressing member that presses the print head. The sheet metal turning member integrally includes a first protrusion that locks the retaining member during printing, and the retaining member includes a second protrusion protruding inside the chassis, and the sheet metal turning member. The first projecting portion of the first contact portion contacts the second projecting portion of the retaining member so as to maintain the engagement state of the retaining member with the ink sheet cartridge during printing. And click, the first protrusion, tip that abuts on the second projection of the stop member is formed in a chamfered or rounded shape.

この第1の局面による画像形成装置では、上記のように、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた回動部材とを備えるとともに、回動部材を、印刷時に抜止部材をロックする第1突起部を一体的に含むように構成することによって、印刷時に、インクシートカートリッジと係合するインクシートカートリッジの抜止部材を、回動部材の第1突起部によりロックすることができるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部材が外れる方向の力が加わったとしても、抜止部材をインクシートカートリッジと係合した状態に維持することができる。これにより、印刷中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することができる。また、回動部材を、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印刷時に抜止部材をロックする第1突起部を一体的に含むように構成することによって、装置本体内部に、回動部材を回動するための回動軸や、抜止部材をロックするための部材または機構などを回動部材とは別部品として設ける必要がないので、部品点数の増加を抑制することができる。   In the image forming apparatus according to the first aspect, as described above, the retaining member that is provided outside the chassis and engages with the ink sheet cartridge is provided inside the chassis, and the rotation shaft is integrally formed at both ends. And a rotation member provided with a pressing member that presses the print head, and the rotation member is configured to integrally include a first protrusion that locks the retaining member during printing. Since the retaining member of the ink sheet cartridge that engages with the ink sheet cartridge during printing can be locked by the first protrusion of the rotating member, during printing, due to unexpected impact or user operation mistakes, Even when a force in a direction in which the retaining member is removed is applied, the retaining member can be maintained in an engaged state with the ink sheet cartridge. Thereby, it is possible to prevent the ink sheet cartridge from being detached from a predetermined mounting position or falling off from the apparatus main body during printing. Further, the rotation member is integrally provided with a rotation shaft at both ends, and includes a first protrusion that integrally locks the retaining member during printing. Since there is no need to provide a rotating shaft for rotating the member, a member or mechanism for locking the retaining member, etc. as a separate component from the rotating member, an increase in the number of components can be suppressed.

また、第1の局面による画像形成装置では、抜止部材が、シャーシの内側に突出する第2突起部を含むとともに、回動部材の第1突起部が、抜止部材の第2突起部に当接することによって、抜止部材をロックするように構成することによって、容易に、シャーシの内側に配置された第1突起部により、シャーシの外側に配置された抜止部材をロックすることができる。また、第1突起部を、印刷時に抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材の第2突起部に当接するとともに、第1突起部の、抜止部材の第2突起部に当接する先端部を、面取りまたは丸形形状に形成するように構成することによって、第1突起部の先端部が尖った形状(エッジ形状)である場合と異なり、第1突起部が第2突起部に当接を開始する際に、滑らかに当接を開始することができる。したがって、抜止部材をロックする動作を円滑に行うことができる。また、回動軸および第1突起部を一体的に含む回動部材を、板金製であるように構成することによって、板状の部材から曲げ加工によって回動部材を形成する際に、第1突起部についても同様の曲げ加工を追加することにより形成することができる。また、回動軸についても、板金部材(回動部材)の曲げ加工を行う前工程で、回動部材の両端部となる部位にバーリング加工などのプレス加工を行うことによって、容易に設けることができる。   Further, in the image forming apparatus according to the first aspect, the retaining member includes the second projecting portion that protrudes inside the chassis, and the first projecting portion of the rotating member contacts the second projecting portion of the retaining member. Thus, by configuring the locking member to be locked, the locking member disposed outside the chassis can be easily locked by the first protrusions disposed inside the chassis. In addition, the first protrusion comes into contact with the second protrusion of the retaining member so that the engagement state of the retaining member with the ink sheet cartridge is maintained during printing, and the second protrusion of the retaining member of the first protrusion. Unlike the case where the tip end portion of the first projection portion is pointed (edge shape), the tip portion contacting the portion is formed in a chamfered or round shape. When the contact with the two protrusions is started, the contact can be started smoothly. Therefore, the operation of locking the retaining member can be performed smoothly. In addition, by forming the rotating member integrally including the rotating shaft and the first projecting portion so as to be made of sheet metal, when the rotating member is formed from the plate-like member by bending, the first member is formed. The protrusion can also be formed by adding a similar bending process. Also, the rotation shaft can be easily provided by performing a pressing process such as burring on the portions that are both ends of the rotation member in the previous step of bending the sheet metal member (the rotation member). it can.

この考案の第2の局面による画像形成装置は、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体と、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた回動部材とを備え、回動部材は、印刷時に抜止部材をロックする第1突起部を一体的に含む。   An image forming apparatus according to a second aspect of the present invention includes an apparatus main body including a chassis on which an ink sheet cartridge in which an ink sheet is stored is detachably mounted, and is provided outside the chassis and engages with the ink sheet cartridge. A retaining member, and a pivot member provided inside the chassis and integrally having a pivot shaft at both end portions and provided with a pressing member that presses the print head. A first protrusion for locking the member is integrally included.

この第2の局面による画像形成装置では、上記のように、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた回動部材とを備えるとともに、回動部材を、印刷時に抜止部材をロックする第1突起部を一体的に含むように構成することによって、印刷時に、インクシートカートリッジと係合するインクシートカートリッジの抜止部材を、回動部材の第1突起部によりロックすることができるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部材が外れる方向の力が加わったとしても、抜止部材をインクシートカートリッジと係合した状態に維持することができる。これにより、印刷中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することができる。また、回動部材を、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印刷時に抜止部材をロックする第1突起部を一体的に含むように構成することによって、装置本体内部に、回動部材を回動するための回動軸や、抜止部材をロックするための部材または機構などを回動部材とは別部品として設ける必要がないので、部品点数の増加を抑制することができる。   In the image forming apparatus according to the second aspect, as described above, the retaining member that is provided outside the chassis and engages with the ink sheet cartridge is provided inside the chassis, and the rotation shaft is integrally formed at both ends. And a rotation member provided with a pressing member that presses the print head, and the rotation member is configured to integrally include a first protrusion that locks the retaining member during printing. Since the retaining member of the ink sheet cartridge that engages with the ink sheet cartridge during printing can be locked by the first protrusion of the rotating member, during printing, due to unexpected impact or user operation mistakes, Even when a force in a direction in which the retaining member is removed is applied, the retaining member can be maintained in an engaged state with the ink sheet cartridge. Thereby, it is possible to prevent the ink sheet cartridge from being detached from a predetermined mounting position or falling off from the apparatus main body during printing. Further, the rotation member is integrally provided with a rotation shaft at both ends, and includes a first protrusion that integrally locks the retaining member during printing. Since there is no need to provide a rotating shaft for rotating the member, a member or mechanism for locking the retaining member, etc. as a separate component from the rotating member, an increase in the number of components can be suppressed.

上記第2の局面による画像形成装置において、好ましくは、抜止部材は、シャーシの内側に突出する第2突起部を含み、回動部材の第1突起部は、抜止部材の第2突起部に当接することによって、抜止部材をロックする。このように構成すれば、容易に、シャーシの内側に配置された第1突起部により、シャーシの外側に配置された抜止部材をロックすることができる。   In the image forming apparatus according to the second aspect, preferably, the retaining member includes a second projecting portion projecting inside the chassis, and the first projecting portion of the rotating member contacts the second projecting portion of the retaining member. By locking, the retaining member is locked. If comprised in this way, the securing member arrange | positioned on the outer side of a chassis can be easily locked by the 1st projection part arrange | positioned on the inner side of a chassis.

上記第2の局面による画像形成装置において、好ましくは、第1突起部は、印刷時に抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材の第2突起部に当接され、第1突起部の、抜止部材の第2突起部に当接する先端部は、面取りまたは丸形形状に形成されている。このように構成すれば、第1突起部の先端部が尖った形状(エッジ形状)である場合と異なり、第1突起部が第2突起部に当接を開始する際に、滑らかに当接を開始することができる。したがって、抜止部材をロックする動作を円滑に行うことができる。   In the image forming apparatus according to the second aspect, preferably, the first protrusion is brought into contact with the second protrusion of the retaining member so that the engagement state of the retaining member with the ink sheet cartridge is maintained during printing. A tip end portion of the first projection portion that comes into contact with the second projection portion of the retaining member is formed in a chamfered shape or a round shape. With this configuration, unlike the case where the tip of the first protrusion has a pointed shape (edge shape), the first protrusion starts to contact the second protrusion smoothly. Can start. Therefore, the operation of locking the retaining member can be performed smoothly.

上記第2の局面による画像形成装置において、好ましくは、回動軸および第1突起部を一体的に含む回動部材は、板金製である。このように構成すれば、板状の部材から曲げ加工によって回動部材を形成する際に、第1突起部についても同様の曲げ加工を追加することにより形成することができる。また、回動軸についても、板金部材(回動部材)の曲げ加工を行う前工程で、回動部材の両端部となる部位にバーリング加工などのプレス加工を行うことによって、容易に設けることができる。   In the image forming apparatus according to the second aspect, preferably, the rotation member integrally including the rotation shaft and the first projection is made of sheet metal. If comprised in this way, when forming a rotation member by a bending process from a plate-shaped member, it can form by adding the same bending process also about a 1st projection part. Also, the rotation shaft can be easily provided by performing a pressing process such as burring on the portions that are both ends of the rotation member in the previous step of bending the sheet metal member (the rotation member). it can.

以下、本考案を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本考案の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示した分解斜視図である。図2および図3は、図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。図4〜図13は、図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの詳細を説明するための図である。まず、図1〜図13を参照して、本考案の一実施形態による昇華型プリンタの構造について説明する。なお、本実施形態では、画像形成装置の一例である昇華型プリンタに本考案を適用した場合について説明する。   FIG. 1 is an exploded perspective view showing the overall configuration of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention. 2 and 3 are perspective views of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 4 to 13 are diagrams for explaining the details of the sublimation type printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. First, the structure of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, a case where the present invention is applied to a sublimation printer which is an example of an image forming apparatus will be described.

本考案の一実施形態による昇華型プリンタの装置本体90は、図1に示すように、金属製(板金製)のシャーシ1と、印字を行うための印字ヘッド2と、印字ヘッド2に対向するように配置されたプラテンローラ3(図4参照)と、金属製の送りローラ4(図4参照)と、所定の押圧力で送りローラ4を押圧する金属製の押さえローラ5(図4参照)と、板金製の回動部材6と、印字ヘッド2を押圧するための樹脂製のヘッド部押圧部材7および8と、樹脂製の駆動ギア9(図7参照)と、送りローラギア10(図5参照)と、樹脂製の下部用紙ガイド11aと、樹脂製の上部用紙ガイド11b(図4参照)と、ゴム製の給紙ローラ12と、給紙ローラギア13(図2参照)と、ゴム製の排紙ローラ14と、排紙ローラギア15(図2参照)と、巻取リール16(図2参照)と、板金製のモータブラケット17(図2参照)と、用紙60を搬送するためのステッピングモータ18(図2参照)と、印字ヘッド2を回動させる際の駆動源となるステッピングモータ19(図2参照)と、揺動可能な揺動ギア20(図5参照)と、複数の中間ギア21〜24(図5参照)と、インクシート51が収納されたインクシートカートリッジ50を支持するカートリッジ支持部25と、天板26と、シャーシ1を内部に収納する筐体80(図2参照)とを備えている。また、本実施形態による昇華型プリンタには、インクシートカートリッジ50と、昇華型プリンタに供給する用紙60を収納するための給紙カセットケース70とが着脱可能に装着されている。なお、ヘッド部押圧部材7および8は、本考案の「押圧部材」の一例である。   As shown in FIG. 1, an apparatus main body 90 of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention faces a metal (sheet metal) chassis 1, a print head 2 for performing printing, and the print head 2. Platen roller 3 (see FIG. 4), metal feed roller 4 (see FIG. 4), and metal press roller 5 (see FIG. 4) that presses the feed roller 4 with a predetermined pressing force. A sheet metal turning member 6, resin head pressing members 7 and 8 for pressing the print head 2, a resin drive gear 9 (see FIG. 7), and a feed roller gear 10 (FIG. 5). A lower paper guide 11a made of resin, an upper paper guide 11b made of resin (see FIG. 4), a rubber paper feed roller 12, a paper feed roller gear 13 (see FIG. 2), and a rubber made paper guide. Paper discharge roller 14 and paper discharge roller gear 15 (see FIG. 2) The winding reel 16 (see FIG. 2), the sheet metal motor bracket 17 (see FIG. 2), the stepping motor 18 (see FIG. 2) for conveying the paper 60, and the print head 2 are rotated. A stepping motor 19 (see FIG. 2) serving as a driving source of the motor, a swingable gear 20 (see FIG. 5), a plurality of intermediate gears 21 to 24 (see FIG. 5), and an ink sheet 51 are housed. In addition, a cartridge support portion 25 that supports the ink sheet cartridge 50, a top plate 26, and a housing 80 (see FIG. 2) that houses the chassis 1 therein are provided. The sublimation printer according to the present embodiment is detachably mounted with an ink sheet cartridge 50 and a paper feed cassette case 70 for storing paper 60 supplied to the sublimation printer. The head pressing members 7 and 8 are examples of the “pressing member” of the present invention.

ここで、本実施形態では、図8に示すように、回動部材6は、1つの板金部材を箱型に折り曲げることによってシャフト部6aを形成するとともに、シャフト部6aの一方および他方の端面部6bには、一対の回動軸6cがバーリング加工などのプレス加工によって一体的に設けられている。また、図2、図8および図9に示すように、シャーシ1の他方側面1b(図2参照)と対向する側の端面部6bの近傍に、シャフト部6aから所定の角度で突出する突起部6dが一体的に設けられている。この突起部6dは、図12に示すように、印刷時にヘッド部押圧部材7および8(図2参照)とともに回動部材6が回動するのに伴って、後述するインクシートカートリッジ50(図3)の離脱(装置本体90からの引き抜き)を抑制するための抜止部27a(図3参照)に設けられた突起部27f(図11参照)の上面部27g(図11参照)に当接することが可能なように構成されている。また、突起部6dは、図2に示すように、シャーシ1の他方側面1bの内側に位置するように設けられ、ユーザが触れることを抑制するように構成されている。また、シャフト部6aの一方および他方の端面部6bには、回動軸6cと直交する方向に突出する舌部6eが一体的に設けられている。また、図8および図9に示すように、突起部6dには、所定の曲率半径を有する円弧状の曲面形状(丸形形状)に形成された先端部6fが設けられている。なお、端面部6bは、本考案の「両端部」の一例であり、突起部6dは、本考案の「第1突起部」の一例である。   Here, in this embodiment, as shown in FIG. 8, the rotating member 6 forms a shaft portion 6a by bending one sheet metal member into a box shape, and one and the other end surface portion of the shaft portion 6a. 6b is integrally provided with a pair of rotating shafts 6c by pressing such as burring. Further, as shown in FIGS. 2, 8, and 9, a protrusion projecting from the shaft 6a at a predetermined angle in the vicinity of the end surface 6b on the side facing the other side 1b (see FIG. 2) of the chassis 1. 6d is provided integrally. As shown in FIG. 12, the protrusion 6d is formed in the ink sheet cartridge 50 (FIG. 3) to be described later as the rotating member 6 rotates together with the head pressing members 7 and 8 (see FIG. 2) during printing. ) Can be brought into contact with the upper surface portion 27g (see FIG. 11) of the protrusion 27f (see FIG. 11) provided on the retaining portion 27a (see FIG. 3) for suppressing the separation (withdrawal from the apparatus main body 90). It is configured as possible. Further, as shown in FIG. 2, the protruding portion 6 d is provided so as to be positioned inside the other side surface 1 b of the chassis 1, and is configured to suppress touching by the user. Further, a tongue portion 6e protruding in a direction orthogonal to the rotation shaft 6c is integrally provided on one and the other end surface portion 6b of the shaft portion 6a. Further, as shown in FIGS. 8 and 9, the protrusion 6d is provided with a tip 6f formed in an arcuate curved surface shape (round shape) having a predetermined radius of curvature. The end surface portion 6b is an example of “both end portions” of the present invention, and the protruding portion 6d is an example of the “first protruding portion” of the present invention.

また、シャフト部6aには、図8に示すように、ヘッド部押圧部材7および8を取り付けるためのフック部6gおよび6hがそれぞれプレス加工によって一体的に設けられている。また、フック部6gおよび6hによって挟まれたシャフト部6aの中央部近傍には、図8に示すように、シャフト部6aの剛性を確保するための凸部6iがプレス加工によって設けられている。また、シャフト部6aは、図8に示すように、フック部6gおよび6hを有する一方側面6jと、図4および図7に示すように、一方側面6jと対向する他方側面6kとを含んでいる。   Further, as shown in FIG. 8, hook portions 6g and 6h for attaching the head pressing members 7 and 8 are integrally provided on the shaft portion 6a by pressing. Further, in the vicinity of the center portion of the shaft portion 6a sandwiched between the hook portions 6g and 6h, as shown in FIG. 8, a convex portion 6i for ensuring the rigidity of the shaft portion 6a is provided by pressing. Further, as shown in FIG. 8, the shaft portion 6a includes one side surface 6j having hook portions 6g and 6h, and the other side surface 6k facing the one side surface 6j as shown in FIGS. .

また、図1に示すように、シャーシ1は、互いに対向するように配置された一方側面1aと、他方側面1bと、底面1cとを有している。また、シャーシ1の一方側面1aには、上記したモータブラケット17が取り付けられている。また、シャーシ1の一方側面1aに対向する他方側面1bには、インクシートカートリッジ50を挿入するためのカートリッジ挿入孔1dが設けられている。   Further, as shown in FIG. 1, the chassis 1 has one side surface 1a, the other side surface 1b, and a bottom surface 1c arranged so as to face each other. The motor bracket 17 is attached to one side surface 1 a of the chassis 1. A cartridge insertion hole 1 d for inserting the ink sheet cartridge 50 is provided on the other side surface 1 b facing the one side surface 1 a of the chassis 1.

また、シャーシ1の他方側面1bの外側には、インクシートカートリッジ50が取り出し方向(矢印A1方向)に移動するのを抑制するための抜止部27aが一体的に設けられた樹脂製の側板27が取り付けられている。この抜止部27aには、図10に示すように、抜止部27aを回動可能に支持する支持軸27bと、インクシートカートリッジ50の後述する係合部53e(図3参照)と係合する係合爪27cと、ユーザが指を掛けて抜止部27aを上方(矢印B1方向)に持ち上げるための把持部27dと、ユーザが把持部27dを持ち上げた際に、抜止部27aの係合爪27cを下方(矢印C1方向)に回動させるように付勢力を付与するバネ部27eとが設けられている。また、抜止部27aは、ユーザが抜止部27aの把持部27dを持ち上げることにより、シャーシ1の他方側面1bの穴部1eに沿って、上方にスライドされるように構成されている。抜止部27aが上方にスライドした場合に、抜止部27aとインクシートカートリッジ50との係合状態が解除されることによって、インクシートカートリッジ50を取り出すことが可能である。なお、抜止部27aは、本考案の「抜止部材」の一例である。   Further, on the outside of the other side surface 1b of the chassis 1, there is a resin side plate 27 integrally provided with a retaining portion 27a for preventing the ink sheet cartridge 50 from moving in the taking-out direction (arrow A1 direction). It is attached. As shown in FIG. 10, the retaining portion 27a is engaged with a support shaft 27b that rotatably supports the retaining portion 27a and an engaging portion 53e (see FIG. 3) described later of the ink sheet cartridge 50. The claw 27c, the gripper 27d for the user to lift the retaining part 27a upward (in the direction of the arrow B1) with his / her finger, and the engaging claw 27c of the retaining part 27a when the user lifts the gripper 27d A spring portion 27e for applying a biasing force is provided so as to rotate downward (in the direction of arrow C1). The retaining portion 27a is configured to slide upward along the hole 1e on the other side surface 1b of the chassis 1 when the user lifts the grip portion 27d of the retaining portion 27a. When the retaining portion 27a slides upward, the ink sheet cartridge 50 can be taken out by releasing the engaged state between the retaining portion 27a and the ink sheet cartridge 50. The retaining portion 27a is an example of the “preventing member” in the present invention.

ここで、本実施形態では、図11に示すように、抜止部27aには、抜止部27aからシャーシ1(図2参照)の内側に向かってシャーシ1の他方側面1b(図2参照)と直交する方向に突出する突起部27fが一体的に設けられている。この突起部27fは、シャーシ1の穴部1e(図1参照)を介してシャーシ1の内側に配置されている。また、突起部27fの上面部27gには、所定の曲率半径を有する円弧状の曲面形状(丸形形状)に形成された一方端部27hが設けられている。なお、突起部27fは、本考案の「第2突起部」の一例である。   Here, in this embodiment, as shown in FIG. 11, the retaining portion 27a is orthogonal to the other side surface 1b (see FIG. 2) of the chassis 1 from the retaining portion 27a toward the inside of the chassis 1 (see FIG. 2). A projecting portion 27f that protrudes in the direction is formed integrally. The protrusion 27f is disposed inside the chassis 1 through a hole 1e (see FIG. 1) of the chassis 1. In addition, the upper surface portion 27g of the protruding portion 27f is provided with one end portion 27h formed in an arcuate curved surface shape (round shape) having a predetermined radius of curvature. The protrusion 27f is an example of the “second protrusion” in the present invention.

また、シャーシ1の一方側面1aには、図1に示すように、ヘッド部押圧部材7および8が取り付けられた回動部材6を回動可能に支持するために、回動部材6の回動軸6cと対向する位置をL字形状に切り欠いて形成された支持部1fが設けられている。また、シャーシ1の他方側面1bには、図1に示すように、ヘッド部押圧部材7および8が取り付けられた回動部材6を回動可能に支持する支持孔1gが設けられ、回動部材6の回動軸6cが回動可能に挿入されている。また、図1に示すように、シャーシ1の一方側面1aの上端部および他方側面1bの上端部には、それぞれ、天板26を取り付けるための取付部1hが2つずつ形成されている。また、シャーシ1の4つの取付部1hには、天板26に設けられた4つの孔26aにネジ28を通した上で、天板26をシャーシ1に固定するためのネジ孔1iが、それぞれ形成されている。なお、天板26がシャーシ1に取り付けられる際に、天板26に切り起こし加工によって一体的に形成された抜止部26aが、シャーシ1の一方側面1aに設けられたL字形状の支持部1fに挿入されることによって、回動部材6がシャーシ1に回動可能に支持されるとともに、シャーシ1から脱落しないように構成されている。また、シャーシ1の底面1cには、図4に示すように、印刷時に用紙60の前端部および後端部を検出するための用紙センサ29aおよび29bが設けられている。   Further, as shown in FIG. 1, the rotation of the rotating member 6 is supported on the one side surface 1 a of the chassis 1 in order to rotatably support the rotating member 6 to which the head portion pressing members 7 and 8 are attached. A support portion 1f formed by cutting a position facing the shaft 6c into an L shape is provided. Further, as shown in FIG. 1, the other side surface 1b of the chassis 1 is provided with a support hole 1g that rotatably supports the rotating member 6 to which the head portion pressing members 7 and 8 are attached. Six rotation shafts 6c are rotatably inserted. As shown in FIG. 1, two attachment portions 1h for attaching the top plate 26 are formed on the upper end portion of one side surface 1a and the upper end portion of the other side surface 1b of the chassis 1, respectively. The four mounting portions 1h of the chassis 1 have screw holes 1i for fixing the top plate 26 to the chassis 1 after passing screws 28 through four holes 26a provided in the top plate 26, respectively. Is formed. When the top plate 26 is attached to the chassis 1, the retaining portion 26 a integrally formed by cutting and raising the top plate 26 is an L-shaped support portion 1 f provided on the one side surface 1 a of the chassis 1. The pivot member 6 is rotatably supported by the chassis 1 by being inserted into the chassis 1 and is configured not to fall off the chassis 1. Further, as shown in FIG. 4, paper sensors 29a and 29b are provided on the bottom surface 1c of the chassis 1 for detecting the front and rear ends of the paper 60 during printing.

また、2つのプラテンローラ軸受3aは、図1および図7に示すように、それぞれ、シャーシ1の一方側面1aおよび他方側面1bに取り付けられているとともに、その2つのプラテンローラ軸受3aにプラテンローラ3(図4参照)が回動可能に支持されている。また、送りローラ4は、図5に示すように、送りローラギア10に挿入される送りローラギア挿入部4aを有する。また、送りローラ4は、シャーシ1に取り付けられた図示しない送りローラ軸受に回動可能に支持されている。また、押さえローラ5(図4参照)は、図示しない押さえローラ軸受に回動可能に支持されている。また、送りローラ4および押さえローラ5は、図4に示すように、用紙60を間に挟んだ状態で回動することにより、用紙60を給紙方向(矢印T1方向)または排紙方向(矢印U1方向)に搬送する機能を有する。また、給紙ローラ12は、給紙カセットケース70(図1参照)に収納された用紙60をシャーシ1の内部に搬送する機能を有する。   As shown in FIGS. 1 and 7, the two platen roller bearings 3a are respectively attached to one side surface 1a and the other side surface 1b of the chassis 1, and the platen roller 3 is attached to the two platen roller bearings 3a. (Refer to FIG. 4) is rotatably supported. Further, as shown in FIG. 5, the feed roller 4 has a feed roller gear insertion portion 4 a that is inserted into the feed roller gear 10. The feed roller 4 is rotatably supported by a feed roller bearing (not shown) attached to the chassis 1. The pressing roller 5 (see FIG. 4) is rotatably supported by a pressing roller bearing (not shown). Further, as shown in FIG. 4, the feed roller 4 and the pressing roller 5 are rotated in a state where the paper 60 is sandwiched therebetween, thereby feeding the paper 60 in the paper feeding direction (arrow T1 direction) or the paper discharging direction (arrow). U1 direction). The paper feed roller 12 has a function of transporting the paper 60 stored in the paper feed cassette case 70 (see FIG. 1) into the chassis 1.

また、図8に示すように、ヘッド部押圧部材7には、押圧部7aと、ギア部7bとが一体的に形成されている。また、ヘッド部押圧部材7には、図8の矢印E方向にヘッド部押圧部材7を回動部材6に取り付ける際に、回動部材6のフック部6gが圧入される溝部7cと、回動部材6の他方側面6k(図4参照)が圧入される溝部7dとが一体的に形成されている。また、図9に示すように、ヘッド部押圧部材8には、押圧部8aと、回動部材6が延びる方向に突出する突起部8bとが一体的に形成されている。また、ヘッド部押圧部材8には、図8に示すように、矢印E方向にヘッド部押圧部材8を回動部材6に取り付ける際に、回動部材6のフック部6hが圧入される溝部8cと、回動部材6の他方側面6k(図4参照)が圧入される溝部8dとが一体的に形成されている。これにより、ヘッド部押圧部材7の回動に伴って、回動部材6およびヘッド部押圧部材8を共に回動させることが可能である。   Also, as shown in FIG. 8, the head portion pressing member 7 is integrally formed with a pressing portion 7a and a gear portion 7b. Further, the head pressing member 7 has a groove portion 7c into which the hook portion 6g of the rotating member 6 is press-fitted when the head pressing member 7 is attached to the rotating member 6 in the direction of arrow E in FIG. A groove portion 7d into which the other side surface 6k (see FIG. 4) of the member 6 is press-fitted is integrally formed. As shown in FIG. 9, the head portion pressing member 8 is integrally formed with a pressing portion 8a and a protruding portion 8b that protrudes in the direction in which the rotating member 6 extends. Further, as shown in FIG. 8, when the head pressing member 8 is attached to the rotating member 6 in the direction of arrow E, the groove 8c into which the hook portion 6h of the rotating member 6 is press-fitted is attached to the head pressing member 8. And a groove portion 8d into which the other side surface 6k (see FIG. 4) of the rotating member 6 is press-fitted are integrally formed. Thereby, it is possible to rotate both the rotation member 6 and the head part pressing member 8 with the rotation of the head part pressing member 7.

また、印字ヘッド2は、図1および図4に示すように、支持軸2aと、プラテンローラ3(図4参照)に対向するように配置されたヘッド部2bと、支持軸2aとヘッド部2bとを連結する一対のアーム部2cと、ヘッド部2bの熱を放熱するためのアルミニウム製の放熱部材2dと、ヘッド部2bに取り付けられる樹脂製のヘッドカバー2e(図4参照)とを含んでいる。また、印字ヘッド2は、シャーシ1の一方側面1aおよび他方側面1bの内面側にそれぞれ取り付けられた一対の支持軸2aを中心として、上下に回動可能に設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 4, the print head 2 includes a support shaft 2a, a head portion 2b arranged to face the platen roller 3 (see FIG. 4), a support shaft 2a, and a head portion 2b. A pair of arm portions 2c for connecting the head portion 2b, an aluminum heat radiating member 2d for radiating heat of the head portion 2b, and a resin head cover 2e (see FIG. 4) attached to the head portion 2b. . The print head 2 is provided so as to be rotatable up and down around a pair of support shafts 2a attached to the inner surfaces of the one side surface 1a and the other side surface 1b of the chassis 1, respectively.

また、印字ヘッド2の放熱部材2dの上面には、図1および図7に示すように、板金製のスプリングホルダ30がネジ31によって固定されている。このスプリングホルダ30には、2つのバネ固定部30aおよび30bが設けられており、2つのねじりコイルバネ32および33が、2つのバネ固定部30aおよび30bに、それぞれ、取り付けられている。このねじりコイルバネ32は、図7に示すように、ヘッド部押圧部材7が下方に回動したときに、ヘッド部押圧部材7の押圧部7aに押圧される一方端部32aと、一方端部32aが押圧されることにより発生した付勢力をヘッド部2bに伝達する他方端部32bとを有している。また、ねじりコイルバネ33は、ヘッド部押圧部材8が下方に回動したときに、ヘッド部押圧部材8の押圧部8aに押圧される一方端部33aと、一方端部33aが押圧されることにより発生した付勢力をヘッド部2bに伝達する他方端部33bとを有している。そして、印字ヘッド2は、ヘッド部2bに伝達されたねじりコイルバネ32および33の付勢力により、ヘッド部2bがプラテンローラ3側に押圧されるように構成されている。   Further, as shown in FIGS. 1 and 7, a spring holder 30 made of sheet metal is fixed to the upper surface of the heat radiating member 2 d of the print head 2 by screws 31. The spring holder 30 is provided with two spring fixing portions 30a and 30b, and two torsion coil springs 32 and 33 are attached to the two spring fixing portions 30a and 30b, respectively. As shown in FIG. 7, the torsion coil spring 32 includes a first end 32a and a first end 32a that are pressed by the pressing portion 7a of the head pressing member 7 when the head pressing member 7 rotates downward. And the other end portion 32b for transmitting the urging force generated by the pressing to the head portion 2b. The torsion coil spring 33 is configured such that when the head portion pressing member 8 rotates downward, the one end portion 33a pressed by the pressing portion 8a of the head portion pressing member 8 and the one end portion 33a are pressed. It has the other end part 33b which transmits the urging | biasing force which generate | occur | produced to the head part 2b. The print head 2 is configured such that the head portion 2b is pressed toward the platen roller 3 by the urging forces of the torsion coil springs 32 and 33 transmitted to the head portion 2b.

また、図1および図4に示すように、スプリングホルダ30のバネ固定部30bには、ヘッド部押圧部材8の突起部8bと係合する切欠部30cを有する係合部30dが一体的に形成されている。これにより、ヘッド部押圧部材8が上方に回動する際には、ヘッド部押圧部材8の突起部8bとバネ固定部30bの切欠部30cとが係合することによりヘッド部2bも上方に回動されるとともに、プラテンローラ3(図1参照)に押圧されたヘッド部2bがプラテンローラ3から離間されるように構成されている。   Further, as shown in FIGS. 1 and 4, the spring fixing portion 30 b of the spring holder 30 is integrally formed with an engaging portion 30 d having a notch portion 30 c that engages with the protruding portion 8 b of the head portion pressing member 8. Has been. As a result, when the head portion pressing member 8 rotates upward, the projection 2b of the head portion pressing member 8 and the cutout portion 30c of the spring fixing portion 30b engage with each other so that the head portion 2b also rotates upward. The head portion 2 b that is moved and pressed by the platen roller 3 (see FIG. 1) is separated from the platen roller 3.

また、図6および図7に示すように、駆動ギア9および中間ギア34は、ステッピングモータ19(図2参照)の駆動力をヘッド部押圧部材7および8に伝達して、ヘッド部押圧部材7および8を回動させるために設けられている。この駆動ギア9は、図6および図7に示すように、シャーシ1の一方側面1aの内側に取り付けられている。また、中間ギア34およびステッピングモータ19は、図6および図7に示すように、モータブラケット17を介してシャーシ1の一方側面1a側の外側に取り付けられている。また、駆動ギア9の小径ギア部9aは、図6に示すように、ヘッド部押圧部材7のギア部7bに噛合されているとともに、駆動ギア9の大径ギア部9bは、中間ギア34の小径ギア34aに噛合されている。また、中間ギア34の大径ギア34bは、図6に示すように、ステッピングモータ19のモータギア35に噛合されている。これにより、ステッピングモータ19の駆動力が、中間ギア34および駆動ギア9を介してヘッド部押圧部材7および回動部材6を経てヘッド部押圧部材8へと伝達されるように構成されている。   As shown in FIGS. 6 and 7, the drive gear 9 and the intermediate gear 34 transmit the driving force of the stepping motor 19 (see FIG. 2) to the head pressing members 7 and 8, and the head pressing member 7 And 8 are provided for rotating. As shown in FIGS. 6 and 7, the drive gear 9 is attached to the inside of the one side surface 1 a of the chassis 1. Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the intermediate gear 34 and the stepping motor 19 are attached to the outside on the side surface 1 a side of the chassis 1 via the motor bracket 17. Further, as shown in FIG. 6, the small-diameter gear portion 9 a of the drive gear 9 is engaged with the gear portion 7 b of the head portion pressing member 7, and the large-diameter gear portion 9 b of the drive gear 9 is connected to the intermediate gear 34. The small-diameter gear 34a is meshed. Further, the large-diameter gear 34b of the intermediate gear 34 is meshed with the motor gear 35 of the stepping motor 19 as shown in FIG. As a result, the driving force of the stepping motor 19 is transmitted to the head pressing member 8 through the intermediate gear 34 and the driving gear 9 via the head pressing member 7 and the rotating member 6.

また、図5に示すように、モータブラケット17に取り付けられたステッピングモータ18の軸部には、モータギア36が取り付けられている。また、ステッピングモータ18は、図6に示すように、巻取リール16のギア部16aと、給紙ローラギア13と、排紙ローラギア15と、送りローラギア10とを駆動させるための駆動源としての機能を有する。   As shown in FIG. 5, a motor gear 36 is attached to the shaft portion of the stepping motor 18 attached to the motor bracket 17. Further, as shown in FIG. 6, the stepping motor 18 functions as a drive source for driving the gear portion 16 a of the take-up reel 16, the paper feed roller gear 13, the paper discharge roller gear 15, and the feed roller gear 10. Have

また、巻取リール16は、後述するインクシートカートリッジ50の巻取ボビン収納部53bの内部に配置された巻取ボビン52bに係合することによって、巻取ボビン52bに巻き付けられたインクシート51を巻き取るように構成されている。また、図5に示すように、巻取リール16のギア部16aは、揺動ギア20が揺動することによって噛合するように配置されている。   Further, the take-up reel 16 engages with a take-up bobbin 52b disposed inside a take-up bobbin storage portion 53b of the ink sheet cartridge 50 to be described later, whereby the ink sheet 51 wound around the take-up bobbin 52b is received. It is configured to wind up. Further, as shown in FIG. 5, the gear portion 16 a of the take-up reel 16 is arranged so as to mesh with the swinging gear 20 swinging.

また、図4に示すように、下部用紙ガイド11aは、送りローラ4および押さえローラ5の近傍に設置されている。また、上部用紙ガイド11bは、下部用紙ガイド11aの上部に取り付けられている。この上部用紙ガイド11bは、給紙時には、用紙60が下面側を通過するようにして印刷部への給紙経路に案内するとともに、排紙時には、用紙60が上面側を通過するようにして排紙経路に案内する機能を有する。   Further, as shown in FIG. 4, the lower sheet guide 11 a is installed in the vicinity of the feed roller 4 and the pressing roller 5. The upper paper guide 11b is attached to the upper part of the lower paper guide 11a. The upper paper guide 11b guides the paper 60 to the feeding path to the printing unit so that the paper 60 passes the lower surface side during paper feeding, and discharges the paper 60 so as to pass the upper surface side when paper is ejected. It has a function to guide the paper path.

また、筐体80は、図2に示すように、給紙カセットケース70(図1参照)が挿入される給紙カセット挿入部81と、インクシートカートリッジ50を挿入するための挿入穴82(図3参照)と、印刷時に用紙60が往復しながら通過する長穴83と、印字ヘッド2の発熱を装置本体90の外部に排熱するための排熱穴84とを含む。   Further, as shown in FIG. 2, the housing 80 has a paper feed cassette insertion portion 81 into which a paper feed cassette case 70 (see FIG. 1) is inserted, and an insertion hole 82 (FIG. 2) for inserting the ink sheet cartridge 50. 3), a long hole 83 through which the paper 60 passes while reciprocating during printing, and a heat exhaust hole 84 for exhausting heat from the print head 2 to the outside of the apparatus main body 90.

また、図13に示すように、インクシートカートリッジ50は、インクシート51を供給するための供給ボビン52aと、供給されたインクシート51を巻き取るための巻取ボビン52bとを備えている。また、インクシートカートリッジ50を構成するカートリッジケース53は、供給ボビン52aを回動可能に収納する供給ボビン収納部53aと、巻取ボビン52bを回動可能に収納する巻取ボビン収納部53bと、供給ボビン収納部53aおよび巻取ボビン収納部53bを所定の距離を隔てて連結する一対の連結部53cおよび53dとから構成されている。これにより、供給ボビン収納部53aおよび巻取ボビン収納部53bに、それぞれ、供給ボビン52aおよび巻取ボビン52bが収納されると、供給ボビン52aおよび巻取ボビン52bに巻き付けられたインクシート51は、供給ボビン収納部53aと巻取ボビン収納部53bとの所定の距離の間で、外部に露出された状態となる。また、インクシート51は、Y色(イエロー)インクシート、M色(マゼンダ)インクシートおよびC色(シアン)インクシートの3色のインクシートが順に繋げられて構成されている。また、連結部53dには、シャーシ1の他方側面1b(図1参照)に設けられた側板27の抜止部27a(図1参照)と係合する係合部53eが設けられている。また、インクシートカートリッジ50の供給ボビン収納部53aおよび巻取ボビン収納部53bの内部には、それぞれ、図示しない圧縮コイルバネが設けられている。この圧縮コイルバネにより、インクシートカートリッジ50は、装置本体90に装着された状態で、インクシートカートリッジ50の取り出し方向(図3の矢印A1方向)に常に付勢されている。   As shown in FIG. 13, the ink sheet cartridge 50 includes a supply bobbin 52 a for supplying the ink sheet 51 and a take-up bobbin 52 b for winding the supplied ink sheet 51. The cartridge case 53 constituting the ink sheet cartridge 50 includes a supply bobbin storage portion 53a for rotatably storing the supply bobbin 52a, a take-up bobbin storage portion 53b for rotatably storing the take-up bobbin 52b, The supply bobbin storage part 53a and the take-up bobbin storage part 53b are configured by a pair of connection parts 53c and 53d that connect the supply bobbin storage part 53a and the take-up bobbin storage part 53b with a predetermined distance. Thereby, when the supply bobbin 52a and the take-up bobbin 52b are stored in the supply bobbin storage 53a and the take-up bobbin storage 53b, respectively, the ink sheet 51 wound around the supply bobbin 52a and the take-up bobbin 52b is The supply bobbin storage portion 53a and the take-up bobbin storage portion 53b are exposed to the outside between a predetermined distance. The ink sheet 51 is configured by sequentially connecting three color ink sheets, a Y color (yellow) ink sheet, an M color (magenta) ink sheet, and a C color (cyan) ink sheet. Further, the connecting portion 53d is provided with an engaging portion 53e that engages with a retaining portion 27a (see FIG. 1) of the side plate 27 provided on the other side surface 1b (see FIG. 1) of the chassis 1. A compression coil spring (not shown) is provided in each of the supply bobbin storage portion 53a and the take-up bobbin storage portion 53b of the ink sheet cartridge 50. With this compression coil spring, the ink sheet cartridge 50 is always urged in the direction of taking out the ink sheet cartridge 50 (in the direction of arrow A1 in FIG. 3) while being mounted in the apparatus main body 90.

図14〜図19は、図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作を説明するための図である。次に、図1、図3〜図7および図14〜図19を参照して、本実施形態による昇華型プリンタの印刷動作について説明する。   14 to 19 are diagrams for explaining the printing operation of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. Next, the printing operation of the sublimation printer according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1, 3 to 7, and 14 to 19.

まず、印刷開始前の状態では、図14に示すように、印字ヘッド2のヘッド部2bが、プラテンローラ3に対する離間位置に保持されている。この場合、ヘッド部2bは、ヘッド部押圧部材8の突起部8bがヘッド部2bの上部に設けられたバネ固定部28bの係合部30dの切欠部30cと係合していることにより、矢印P1方向への回動が抑制されている。また、インクシートカートリッジ50は、常に図3の矢印A1方向に付勢されているとともに、図3に示すように、インクシートカートリッジ50の係合部53eと抜止部27aの係合爪27cとの係合によって、インクシートカートリッジ50の矢印A1方向への移動が抑制されている。   First, in the state before the start of printing, as shown in FIG. 14, the head portion 2 b of the print head 2 is held at a position away from the platen roller 3. In this case, the head portion 2b has an arrow when the protrusion portion 8b of the head portion pressing member 8 is engaged with the notch portion 30c of the engagement portion 30d of the spring fixing portion 28b provided on the upper portion of the head portion 2b. The rotation in the P1 direction is suppressed. Further, the ink sheet cartridge 50 is always urged in the direction of the arrow A1 in FIG. 3, and as shown in FIG. 3, the engagement portion 53e of the ink sheet cartridge 50 and the engagement claw 27c of the retaining portion 27a. Due to the engagement, the movement of the ink sheet cartridge 50 in the arrow A1 direction is suppressed.

また、印字ヘッド2のヘッド部2bが離間位置に保持された状態では、図15に示すように、突起部6dの先端部6fは、抜止部27aの上面部27gに当接しておらず、インクシートカートリッジ50は、抜止部27aのみによって、取り出し方向(図3の矢印A1方向)への移動が抑制されている。   Further, in the state where the head portion 2b of the print head 2 is held at the separated position, as shown in FIG. 15, the tip portion 6f of the projection portion 6d is not in contact with the upper surface portion 27g of the retaining portion 27a, and the ink The movement of the sheet cartridge 50 in the take-out direction (the direction of arrow A1 in FIG. 3) is suppressed only by the retaining portion 27a.

そして、印刷動作が開始されると、図14に示した初期状態から、図16に示すように、ステッピングモータ19(図6参照)が駆動して、ステッピングモータ19の駆動力がモータギア35(図6参照)、中間ギア34(図6参照)の大径ギア34b(図6参照)、小径ギア34a(図6参照)および駆動ギア9(図6参照)を介してヘッド部押圧部材7のギア部7b(図1参照)に伝達されることにより、ヘッド部押圧部材7が回動部材6の回動軸6cを支点として矢印Q1方向に回動される。この際、ヘッド部押圧部材7および8(図7参照)が回動部材6に取り付けられているので、ヘッド部押圧部材8もヘッド部押圧部材7と共に矢印Q1方向に回動される。そして、ヘッド部押圧部材8の突起部8bが矢印Q1方向に回動することにより、突起部8bにより矢印P1方向への回動が抑制されていたヘッド部2bが矢印P1方向に回動する。これにより、ヘッド部2bが離間位置から徐々に降下し始め、プラテンローラ3側(押圧側)に移動される。このとき、図17に示すように、ヘッド部押圧部材7および8(図7参照)の回動に伴って、突起部6dも矢印Q1方向に回動する。   When the printing operation is started, the stepping motor 19 (see FIG. 6) is driven from the initial state shown in FIG. 14 as shown in FIG. 16, and the driving force of the stepping motor 19 is changed to the motor gear 35 (see FIG. 16). 6), a large-diameter gear 34b (see FIG. 6) of the intermediate gear 34 (see FIG. 6), a small-diameter gear 34a (see FIG. 6), and the drive gear 9 (see FIG. 6) and the gear of the head pressing member 7 By being transmitted to the portion 7b (see FIG. 1), the head portion pressing member 7 is rotated in the direction of the arrow Q1 with the rotation shaft 6c of the rotation member 6 as a fulcrum. At this time, since the head portion pressing members 7 and 8 (see FIG. 7) are attached to the rotating member 6, the head portion pressing member 8 is also rotated together with the head portion pressing member 7 in the arrow Q1 direction. Then, the protrusion 8b of the head pressing member 8 rotates in the direction of the arrow Q1, so that the head 2b whose rotation in the direction of the arrow P1 is suppressed by the protrusion 8b rotates in the direction of the arrow P1. As a result, the head portion 2b gradually begins to descend from the separated position and is moved to the platen roller 3 side (pressing side). At this time, as shown in FIG. 17, the protrusion 6d also rotates in the direction of the arrow Q1 with the rotation of the head pressing members 7 and 8 (see FIG. 7).

また、図4に示すように、印字ヘッド2の回動に伴って、用紙60が印刷開始位置に向かって搬送(給紙)されるとともに、用紙60の前端部および後端部を検出するための用紙センサ29aおよび29bによって、用紙60の頭出しが行われる。なお、給紙時には、図5に示すように、ステッピングモータ18が駆動するのに伴って、ステッピングモータ18に取り付けられたモータギア36が矢印C3方向に回動し、中間ギア21および22を介して、送りローラギア10が矢印C1方向に回動する。これにより、送りローラ4が、矢印C1方向に回動する。さらに、中間ギア23および24を介して、給紙ローラギア13および給紙ローラ12が、矢印C4方向に回動する。これにより、用紙60(図4参照)が給紙方向(図4の矢印T1方向)に搬送される。このとき、揺動可能な揺動ギア20(図5参照)は、巻取リール16のギア16aに噛合しておらず、巻取リール16のギア16aは回動しない。これにより、給紙時には、供給ボビン52a(図4参照)に巻き付けられたインクシート51は、巻取ボビン52bによって巻き取られない。   Further, as shown in FIG. 4, as the print head 2 rotates, the paper 60 is conveyed (feeded) toward the printing start position, and the front end and the rear end of the paper 60 are detected. The sheet sensors 29a and 29b cue the sheet 60. When feeding paper, as shown in FIG. 5, as the stepping motor 18 is driven, the motor gear 36 attached to the stepping motor 18 rotates in the direction of the arrow C3 and passes through the intermediate gears 21 and 22. The feed roller gear 10 rotates in the arrow C1 direction. Thereby, the feed roller 4 rotates in the arrow C1 direction. Further, the paper feed roller gear 13 and the paper feed roller 12 rotate in the direction of arrow C4 via the intermediate gears 23 and 24. Thus, the paper 60 (see FIG. 4) is conveyed in the paper feeding direction (the direction of arrow T1 in FIG. 4). At this time, the swingable swing gear 20 (see FIG. 5) is not meshed with the gear 16a of the take-up reel 16, and the gear 16a of the take-up reel 16 does not rotate. Thus, at the time of paper feeding, the ink sheet 51 wound around the supply bobbin 52a (see FIG. 4) is not taken up by the take-up bobbin 52b.

そして、図18に示した印字ヘッド2が押圧位置に移動された状態で、さらにヘッド部押圧部材7および8が矢印Q1方向に回動される。これにより、図7に示すように、ヘッド部押圧部材7の押圧部7aによって、スプリングホルダ30に取り付けられたねじりコイルバネ32の一方端部32aが押圧される。また、ヘッド部押圧部材8の押圧部8aによって、スプリングホルダ30に取り付けられたねじりコイルバネ33の一方端部33aが押圧される。この際、ねじりコイルバネ32および33に付勢力が発生するとともに、その付勢力がねじりコイルバネ32および33の各々の他方端部32bおよび33bを介してヘッド部2bに伝達される。これにより、図18に示すように、ヘッド部2bが、用紙60およびインクシート51(Y色インクシート)を介して、プラテンローラ3に押圧される。そして、ヘッド部2bが発熱することによって、インクシート51(Y色インクシート)のインクが溶融・昇華するとともに用紙60にインクが転写される。   Then, with the print head 2 shown in FIG. 18 moved to the pressing position, the head portion pressing members 7 and 8 are further rotated in the direction of the arrow Q1. Thereby, as shown in FIG. 7, the one end portion 32 a of the torsion coil spring 32 attached to the spring holder 30 is pressed by the pressing portion 7 a of the head portion pressing member 7. Further, the one end portion 33 a of the torsion coil spring 33 attached to the spring holder 30 is pressed by the pressing portion 8 a of the head portion pressing member 8. At this time, an urging force is generated in the torsion coil springs 32 and 33, and the urging force is transmitted to the head portion 2b via the other end portions 32b and 33b of the torsion coil springs 32 and 33, respectively. As a result, as shown in FIG. 18, the head portion 2b is pressed against the platen roller 3 via the paper 60 and the ink sheet 51 (Y color ink sheet). When the head portion 2 b generates heat, the ink on the ink sheet 51 (Y color ink sheet) is melted and sublimated, and the ink is transferred to the paper 60.

このとき、本実施形態では、図19に示すように、印字ヘッド2のヘッド部押圧部材7および8(図7参照)の回動に伴って、回動部材6の突起部6dもさらに回動されるとともに、突起部6dの先端部6fが、抜止部27aの上面部27gと当接して、抜止部27aが突起部6dによりロックされる状態となる。したがって、図3に示すように、抜止部27aの係合爪27cとインクシートカートリッジ50の係合部53eとの係合状態も維持されることとなり、インクシートカートリッジ50は、取り出し方向(図3の矢印A1方向)への移動が抑制された状態が維持される。   At this time, in this embodiment, as shown in FIG. 19, the protrusion 6 d of the rotating member 6 is further rotated with the rotation of the head pressing members 7 and 8 (see FIG. 7) of the print head 2. At the same time, the tip portion 6f of the protruding portion 6d comes into contact with the upper surface portion 27g of the retaining portion 27a, and the retaining portion 27a is locked by the projecting portion 6d. Therefore, as shown in FIG. 3, the engagement state between the engagement claw 27c of the retaining portion 27a and the engagement portion 53e of the ink sheet cartridge 50 is also maintained, and the ink sheet cartridge 50 is removed in the take-out direction (FIG. 3). In the direction of arrow A1) is maintained.

また、本実施形態では、図19に示すように、突起部6dの先端部6fがインクシートカートリッジ50の抜止部27aの上面部27gに当接されることにより、インクシートカートリッジ50の抜止部27aの上方(図3の矢印B1方向)への回動が抑制されて、係合爪27cとインクシートカートリッジ50の係合部53e(図3参照)との係合状態が保持されるので、インクシートカートリッジ50は、取り出し方向(図3の矢印A1方向)への移動が抑制されている。このため、印刷中に、ユーザがシャーシ1の他方側面1bの外側に設けた抜止部27aの把持部27d(図3参照)に指を掛けて持ち上げることにより、インクシートカートリッジ50を取り出そうとした場合でも、シャーシ1の他方側面1bの内側に設けた抜止部27aの上面部27gと、突起部6dの先端部6fとの当接により、抜止部27aの図3の矢印B1方向の回動が抑制される(ロックされる)ので、インクシートカートリッジ50を取り出すことができない。   In the present embodiment, as shown in FIG. 19, the tip end portion 6 f of the protrusion 6 d is brought into contact with the upper surface portion 27 g of the retaining portion 27 a of the ink sheet cartridge 50, thereby preventing the retaining portion 27 a of the ink sheet cartridge 50. 3 is restrained from rotating upward (in the direction of arrow B1 in FIG. 3), and the engagement state between the engagement claw 27c and the engagement portion 53e (see FIG. 3) of the ink sheet cartridge 50 is maintained. The movement of the sheet cartridge 50 in the take-out direction (arrow A1 direction in FIG. 3) is suppressed. For this reason, during printing, when the user tries to take out the ink sheet cartridge 50 by placing a finger on the grip portion 27d (see FIG. 3) of the retaining portion 27a provided outside the other side surface 1b of the chassis 1 and lifting it. However, the rotation of the retaining portion 27a in the direction of arrow B1 in FIG. 3 is suppressed by the contact between the upper surface portion 27g of the retaining portion 27a provided inside the other side surface 1b of the chassis 1 and the tip portion 6f of the protruding portion 6d. The ink sheet cartridge 50 cannot be taken out.

また、図5に示すように、ステッピングモータ18が駆動するのに伴って、ステッピングモータ18に取り付けられたモータギア36が矢印D3方向に回動し、中間ギア21および22を介して、送りローラギア10が矢印D1方向に回動する。これにより、送りローラ4は、図18に示すように、送りローラギア10(図5参照)の回動に伴って、図5の矢印D1方向に回動されているので、用紙60は、排紙方向(矢印U1方向)に搬送される。また、揺動可能な揺動ギア20は、図5に示すように、巻取リール16のギア部16aに噛合する方向(矢印D2方向)に揺動されて、巻取リール16のギア部16aと噛合される。これにより、巻取リール16のギア部16aが矢印D4方向に回動されるので、供給ボビン52a(図18参照)に巻き付けられたインクシート51が巻取ボビン52bに巻き取られる。このようにして、図18に示すように、用紙60は、排紙方向(矢印U1方向)に搬送されながら、インクシート51(Y色インクシート)のインクが連続して転写される。   Further, as shown in FIG. 5, as the stepping motor 18 is driven, the motor gear 36 attached to the stepping motor 18 rotates in the direction of arrow D3, and the feed roller gear 10 is interposed via the intermediate gears 21 and 22. Rotates in the direction of arrow D1. As a result, as shown in FIG. 18, the feed roller 4 is rotated in the direction of arrow D1 in FIG. 5 with the rotation of the feed roller gear 10 (see FIG. 5). It is conveyed in the direction (arrow U1 direction). Further, as shown in FIG. 5, the swingable swing gear 20 is swung in a direction (arrow D2 direction) that meshes with the gear portion 16a of the take-up reel 16, and the gear portion 16a of the take-up reel 16 is swung. Is engaged. As a result, the gear portion 16a of the take-up reel 16 is rotated in the direction of arrow D4, so that the ink sheet 51 wound around the supply bobbin 52a (see FIG. 18) is taken up on the take-up bobbin 52b. In this way, as shown in FIG. 18, the ink on the ink sheet 51 (Y color ink sheet) is continuously transferred to the paper 60 while being conveyed in the paper discharge direction (the direction of the arrow U1).

次に、Y色(イエロー)インクシートの印刷が終了されると、ステッピングモータ19(図5参照)が駆動され、ステッピングモータ19の駆動力が、中間ギア34(図6参照)および駆動ギア9(図6参照)を介してヘッド部押圧部材7のギア部7b(図1参照)に伝達される。そして、ヘッド部押圧部材7(図1参照)が、図16に示すように、回動部材6の回動軸6cを中心として矢印Q2方向に回動される。このとき、ヘッド部押圧部材7および8(図7参照)が回動部材6に取り付けられているために、回動部材6と共に、ヘッド部押圧部材8も矢印Q2方向に回動される。そして、図16に示すように、ヘッド部押圧部材8の突起部8bが矢印Q2方向に回動されることにより、ヘッド部押圧部材8の突起部8bにより突起部8bと係合する印字ヘッド2のスプリングホルダ30の切欠部30cが持ち上げられるとともに、印字ヘッド2のヘッド部2bが矢印P2方向に回動される。これにより、印字ヘッド2のヘッド部2bとプラテンローラ3とが離間する。また、図17に示すように、ヘッド部押圧部材7および8(図7参照)の回動に伴って、回動部材6の突起部6dも矢印Q2方向に回動される。   Next, when printing of the Y color (yellow) ink sheet is completed, the stepping motor 19 (see FIG. 5) is driven, and the driving force of the stepping motor 19 is changed to the intermediate gear 34 (see FIG. 6) and the drive gear 9. It is transmitted to the gear portion 7b (see FIG. 1) of the head portion pressing member 7 via (see FIG. 6). Then, as shown in FIG. 16, the head portion pressing member 7 (see FIG. 1) is rotated in the direction of the arrow Q <b> 2 around the rotation shaft 6 c of the rotation member 6. At this time, since the head pressing members 7 and 8 (see FIG. 7) are attached to the rotating member 6, the head pressing member 8 is also rotated in the arrow Q2 direction together with the rotating member 6. Then, as shown in FIG. 16, the protrusion 8b of the head pressing member 8 is rotated in the arrow Q2 direction so that the print head 2 is engaged with the protrusion 8b by the protrusion 8b of the head pressing member 8. The notch 30c of the spring holder 30 is lifted, and the head 2b of the print head 2 is rotated in the arrow P2 direction. As a result, the head portion 2b of the print head 2 and the platen roller 3 are separated. As shown in FIG. 17, the protrusion 6d of the rotating member 6 is also rotated in the direction of the arrow Q2 as the head pressing members 7 and 8 (see FIG. 7) are rotated.

そして、図5に示すように、ステッピングモータ18が駆動するのに伴って、ステッピングモータ18に取り付けられたモータギア36が矢印C3方向に回動されるとともに、中間ギア21および22を介して、送りローラギア10が矢印C1方向に回動される。これにより、送りローラ4は、図16に示すように、送りローラギア10(図4参照)の回動に伴って、矢印C1方向に回動されているので、用紙60は給紙方向(矢印T1方向)に再び搬送され、用紙センサ29aおよび29bによって、用紙60の頭出しが行われる。また、揺動可能な揺動ギア20(図5参照)は、巻取リール16(図5参照)のギア部16aと離間する方向(図5の矢印C2方向)に揺動される。これにより、供給ボビン52aに巻き付けられたインクシート51が巻取ボビン52bに巻き取られることなく、用紙60のみが給紙方向に搬送される。   Then, as shown in FIG. 5, as the stepping motor 18 is driven, the motor gear 36 attached to the stepping motor 18 is rotated in the direction of the arrow C3 and is fed via the intermediate gears 21 and 22. The roller gear 10 is rotated in the direction of arrow C1. Thus, as shown in FIG. 16, the feed roller 4 is rotated in the direction of the arrow C1 in accordance with the rotation of the feed roller gear 10 (see FIG. 4), so that the paper 60 is fed in the paper feed direction (arrow T1). The paper 60 is cued by the paper sensors 29a and 29b. Further, the swingable swing gear 20 (see FIG. 5) swings in a direction away from the gear portion 16a of the take-up reel 16 (see FIG. 5) (in the direction of arrow C2 in FIG. 5). Thus, the ink sheet 51 wound around the supply bobbin 52a is not taken up by the take-up bobbin 52b, and only the paper 60 is conveyed in the paper feeding direction.

その後、M色インクシートおよびC色インクシートについて、上記の印刷動作と同様の動作が繰り返される。そして、全ての色のインクシート51の印刷が終了されると、用紙60が排紙方向(図16の矢印U1方向)に搬送される。そして、印字ヘッド2のヘッド部2bが、図14に示すように、初期状態の離間位置まで矢印P2方向に回動され、用紙60への印刷が終了される。また、印字ヘッド2のヘッド部2bが初期状態(離間位置)にある時は、図15に示すように、突起部6dの先端部6fは、インクシートカートリッジ50の抜止部27aの上面部27gに当接されておらず、インクシートカートリッジ50は、抜止部27aのみによって、取り出し方向(図3の矢印A1方向)への移動が抑制されている。   Thereafter, the same operation as the above-described printing operation is repeated for the M color ink sheet and the C color ink sheet. When the printing of the ink sheets 51 of all colors is completed, the paper 60 is conveyed in the paper discharge direction (the direction of the arrow U1 in FIG. 16). Then, as shown in FIG. 14, the head portion 2b of the print head 2 is rotated in the arrow P2 direction to the initial separated position, and printing on the paper 60 is completed. When the head portion 2b of the print head 2 is in the initial state (separated position), as shown in FIG. 15, the tip portion 6f of the protruding portion 6d is on the upper surface portion 27g of the retaining portion 27a of the ink sheet cartridge 50. The ink sheet cartridge 50 is not in contact with the ink sheet cartridge 50, and the movement in the take-out direction (the direction of arrow A1 in FIG. 3) is suppressed only by the retaining portion 27a.

本実施形態では、上記のように、シャーシ1の外側に設けられ、インクシートカートリッジ50と係合する抜止部27aと、シャーシ1の内側に設けられ、左右の端面部6bにそれぞれ回動軸6cを一体的に有するとともに、印字ヘッド2を押圧するヘッド部押圧部材7および8が設けられた回動部材6とを備えるとともに、回動部材6に、印刷時に抜止部27aをロックするための突起部6dを一体的に含むように構成することによって、印刷時に、インクシートカートリッジ50と係合するインクシートカートリッジ50の抜止部27aを、回動部材6の突起部6dによりロックすることができるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部27aが外れる方向の力が加わったとしても、抜止部27aをインクシートカートリッジ50と係合した状態に維持することができる。これにより、印刷中に、インクシートカートリッジ50が所定の装着位置から離脱したり、装置本体90から脱落するのを抑制することができる。また、回動部材6が、左右の端面部6bにそれぞれ回動軸6cを一体的に有するとともに、回動部材6に、印刷時に抜止部27aをロックする突起部6dを一体的に含むように構成することによって、装置本体90の内部に、回動部材6を回動可能に支持するための回動軸や、抜止部27aをロックするためのロック部材またはロック機構などを、回動部材6とは別部品として設ける必要がないので、部品点数の増加を抑制することができる。   In the present embodiment, as described above, the retaining portion 27a that is provided on the outer side of the chassis 1 and engages with the ink sheet cartridge 50, the inner side of the chassis 1, and the rotation shaft 6c on the left and right end surface portions 6b, respectively. And a rotating member 6 provided with head pressing members 7 and 8 for pressing the print head 2, and a protrusion for locking the retaining portion 27a to the rotating member 6 during printing. By configuring so as to include the portion 6d integrally, the retaining portion 27a of the ink sheet cartridge 50 that engages with the ink sheet cartridge 50 can be locked by the protruding portion 6d of the rotating member 6 during printing. Even during printing, even if a force in the direction in which the retaining portion 27a is removed is applied due to an unexpected impact or a user's operation mistake, the retaining portion 27a is instigated. It can be maintained in engagement with preparative cartridge 50. Thereby, it is possible to suppress the ink sheet cartridge 50 from being detached from a predetermined mounting position or falling off from the apparatus main body 90 during printing. Further, the rotating member 6 integrally includes a rotating shaft 6c on each of the left and right end surface parts 6b, and the rotating member 6 integrally includes a protrusion 6d that locks the retaining portion 27a during printing. By configuring, the rotation member 6 includes a rotation shaft for rotatably supporting the rotation member 6 and a lock member or a lock mechanism for locking the retaining portion 27a. Since it is not necessary to provide as a separate part, an increase in the number of parts can be suppressed.

また、本実施形態では、抜止部27aが、シャーシ1の内側に突出する突起部27fを含むとともに、回動部材6の突起部6dが、抜止部27aの突起部27fに当接することによって、抜止部27aをロックするように構成することによって、容易に、シャーシ1の内側に配置された突起部6dにより、シャーシ1の外側に配置された抜止部27aをロックすることができる。   In the present embodiment, the retaining portion 27a includes the protruding portion 27f that protrudes to the inside of the chassis 1, and the protruding portion 6d of the rotating member 6 abuts on the protruding portion 27f of the retaining portion 27a, thereby preventing the retaining portion 27a. By configuring the portion 27a to be locked, the retaining portion 27a disposed outside the chassis 1 can be easily locked by the protrusion 6d disposed inside the chassis 1.

また、本実施形態では、回動部材6の突起部6dを、印刷時に抜止部27aのインクシートカートリッジ50に対する係合状態が維持されるように抜止部27aの突起部27fに当接するとともに、突起部6dの、抜止部27aの突起部27fに当接する先端部6fを、所定の曲率半径を有する円弧状の曲面形状(丸形形状)に形成するように構成することによって、突起部6dの先端部6fが尖った形状(エッジ形状)である場合と異なり、突起部6dが抜止部27aの突起部27fに当接を開始する際に、滑らかに当接を開始することができる。したがって、抜止部27aをロックする動作を円滑に行うことができる。   In the present embodiment, the protrusion 6d of the rotating member 6 is in contact with the protrusion 27f of the retaining portion 27a so that the engagement state of the retaining portion 27a with the ink sheet cartridge 50 is maintained during printing. The tip end of the projection 6d is formed by forming the tip 6f of the portion 6d that contacts the projection 27f of the retaining portion 27a into an arcuate curved surface (round shape) having a predetermined radius of curvature. Unlike the case where the portion 6f has a sharp shape (edge shape), the contact can be smoothly started when the protrusion 6d starts to contact the protrusion 27f of the retaining portion 27a. Therefore, the operation of locking the retaining portion 27a can be performed smoothly.

また、本実施形態では、回動軸6cおよび突起部6dを一体的に含む回動部材6が、板金製であるように構成することによって、板状の部材から曲げ加工によって回動部材6(シャフト部6a)を形成する際に、突起部6dについても同様の曲げ加工を追加することにより形成することができる。また、回動軸6cについても、シャフト部6aの曲げ加工を行う前工程で、回動部材6(シャフト部6a)の端面部6bとなる部位にバーリング加工などのプレス加工を行うことによって、容易に設けることができる。   Further, in the present embodiment, the rotation member 6 including the rotation shaft 6c and the protrusion 6d integrally is made of sheet metal, so that the rotation member 6 ( When the shaft portion 6a) is formed, the protruding portion 6d can be formed by adding a similar bending process. Further, the rotating shaft 6c can be easily obtained by performing press working such as burring on the end surface portion 6b of the rotating member 6 (shaft portion 6a) in the previous step of bending the shaft portion 6a. Can be provided.

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本考案の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく実用新案登録請求の範囲によって示され、さらに実用新案登録請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。   The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiment but by the utility model registration request, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of the utility model registration request.

たとえば、上記実施形態では、画像形成装置の一例としての昇華型プリンタに本考案を適用した例を示したが、本考案はこれに限らず、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが装置本体に着脱可能に装着される画像形成装置であれば、昇華型プリンタ以外の他の画像形成装置にも適用可能である。   For example, in the above-described embodiment, an example in which the present invention is applied to a sublimation type printer as an example of an image forming apparatus has been described. As long as the image forming apparatus is detachably mounted, the present invention can be applied to other image forming apparatuses other than the sublimation printer.

また、上記実施形態では、抜止部27aに、シャーシ1の内側に突出する突起部27fを設け、回動部材6の突起部6dに、抜止部27aの突起部27fに当接させることにより、抜止部27aがインクシートカートリッジ50への係合状態を解除する方向に回動することを抑制するようにしたが、本考案はこれに限らず、突起部6dを、抜止部27aに係合させることにより、抜止部27aの回動を抑制するようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, the protrusion part 27f which protrudes inside the chassis 1 is provided in the prevention part 27a, and the protrusion part 6d of the rotation member 6 is made to contact | abut to the protrusion part 27f of the prevention part 27a, and a prevention is carried out. However, the present invention is not limited to this, and the protruding portion 6d is engaged with the retaining portion 27a. Thus, the rotation of the retaining portion 27a may be suppressed.

また、上記実施形態では、突起部6dの抜止部27aに当接する先端部6fを、所定の曲率半径を有する円弧状の丸形形状に形成する例について示したが、本考案はこれに限らず、突起部6dの抜止部27aに当接する先端部6fを、丸形形状以外の面取り加工などによって形成してもよい。   In the above-described embodiment, the tip 6f that contacts the retaining portion 27a of the protrusion 6d is shown as an arcuate round shape having a predetermined radius of curvature. However, the present invention is not limited to this. The tip portion 6f that contacts the retaining portion 27a of the protruding portion 6d may be formed by chamfering processing other than the round shape.

本考案の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示した分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing an overall configuration of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a sublimation printer according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの内部構造を示した断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an internal structure of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタのギアの配置位置を示した図である。It is the figure which showed the arrangement position of the gear of the sublimation type printer by one Embodiment of this invention shown in FIG. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの正面図である。FIG. 2 is a front view of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの回動部材およびヘッド部押圧部材の構造を示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing structures of a rotating member and a head pressing member of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの回動部材およびヘッド部押圧部材の構造を示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing structures of a rotating member and a head pressing member of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタのインクシートカートリッジを装着する側のシャーシの拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a chassis on the side where an ink sheet cartridge of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1 is mounted. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの抜止部の拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of a retaining portion of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの抜止部と回動部材の突起部との当接状態を説明する斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a contact state between a retaining portion of the sublimation type printer and the protrusion of the rotating member according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタのインクシートカートリッジの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of an ink sheet cartridge of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention illustrated in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a rotation operation of a print head in a printing operation of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における回動部材の突起部の回動動作を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating rotation operation | movement of the protrusion part of the rotation member in printing operation of the sublimation type printer by one Embodiment of this invention shown in FIG. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a rotation operation of a print head in a printing operation of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における回動部材の突起部の回動動作を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating rotation operation | movement of the protrusion part of the rotation member in printing operation of the sublimation type printer by one Embodiment of this invention shown in FIG. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a rotation operation of a print head in a printing operation of the sublimation printer according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1. 図1に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における回動部材の突起部の回動動作を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating rotation operation | movement of the protrusion part of the rotation member in printing operation of the sublimation type printer by one Embodiment of this invention shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 シャーシ
2 印字ヘッド
6 回動部材
6b 端面部(両端部)
6c 回動軸
6d 突起部(第1突起部)
6f 先端部
7、8 ヘッド部押圧部材(押圧部材)
27a 抜止部(抜止部材)
27f 突起部(第2突起部)
50 インクシートカートリッジ
51 インクシート
90 装置本体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Chassis 2 Print head 6 Rotating member 6b End surface part (both ends)
6c Rotating shaft 6d Projection (first projection)
6f Tip part 7, 8 Head part pressing member (pressing member)
27a Stopper (prevention member)
27f Projection (second projection)
50 Ink Sheet Cartridge 51 Ink Sheet 90 Device Main Body

Claims (5)

インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置において、
前記シャーシの外側に設けられ、前記インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、
前記シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた板金製の回動部材とをさらに備え、
前記板金製の回動部材は、印刷時に前記抜止部材をロックする第1突起部を一体的に含み、
前記抜止部材は、前記シャーシの内側に突出する第2突起部を含み、
前記板金製の回動部材の前記第1突起部は、前記印刷時に前記抜止部材の前記インクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように前記抜止部材の前記第2突起部に当接することによって、前記抜止部材をロックし、
前記第1突起部の、前記抜止部材の前記第2突起部に当接する先端部は、面取りまたは丸形形状に形成されている、画像形成装置。
In an image forming apparatus including an apparatus main body including a chassis on which an ink sheet cartridge in which an ink sheet is stored is detachably mounted.
A retaining member that is provided outside the chassis and engages with the ink sheet cartridge;
A sheet metal rotation member provided on the inside of the chassis and integrally having a rotation shaft at both ends and provided with a pressing member for pressing the print head;
The sheet metal rotating member integrally includes a first protrusion that locks the retaining member during printing,
The retaining member includes a second protrusion that protrudes to the inside of the chassis,
The first protrusion of the sheet metal rotation member abuts on the second protrusion of the retaining member so that the engagement state of the retaining member with the ink sheet cartridge is maintained during printing. , Locking the retaining member,
The image forming apparatus, wherein a tip end portion of the first projecting portion that comes into contact with the second projecting portion of the retaining member is formed in a chamfered shape or a round shape.
インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体と、
前記シャーシの外側に設けられ、前記インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、
前記シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた回動部材とを備え、
前記回動部材は、印刷時に前記抜止部材をロックする第1突起部を一体的に含む、画像形成装置。
An apparatus main body including a chassis on which an ink sheet cartridge in which an ink sheet is stored is detachably mounted;
A retaining member that is provided outside the chassis and engages with the ink sheet cartridge;
A rotation member provided inside the chassis, integrally having a rotation shaft at both ends, and provided with a pressing member that presses the print head;
The image forming apparatus, wherein the rotating member integrally includes a first protrusion that locks the retaining member during printing.
前記抜止部材は、前記シャーシの内側に突出する第2突起部を含み、
前記回動部材の前記第1突起部は、前記抜止部材の前記第2突起部に当接することによって、前記抜止部材をロックする、請求項2に記載の画像形成装置。
The retaining member includes a second protrusion that protrudes to the inside of the chassis,
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the first protrusion of the rotating member is in contact with the second protrusion of the retaining member to lock the retaining member.
前記第1突起部は、前記印刷時に前記抜止部材の前記インクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように前記抜止部材の前記第2突起部に当接され、
前記第1突起部の、前記抜止部材の前記第2突起部に当接する先端部は、面取りまたは丸形形状に形成されている、請求項2または3に記載の画像形成装置。
The first protrusion is in contact with the second protrusion of the retaining member so that the retaining member is maintained in engagement with the ink sheet cartridge during printing.
4. The image forming apparatus according to claim 2, wherein a tip end portion of the first projecting portion that comes into contact with the second projecting portion of the retaining member is formed in a chamfered shape or a round shape.
前記回動軸および前記第1突起部を一体的に含む前記回動部材は、板金製である、請求項2〜4のいずれか1項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 2, wherein the rotation member that integrally includes the rotation shaft and the first protrusion is made of sheet metal.
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