JP3126266B2 - Air conditioner - Google Patents

Air conditioner

Info

Publication number
JP3126266B2
JP3126266B2 JP05147454A JP14745493A JP3126266B2 JP 3126266 B2 JP3126266 B2 JP 3126266B2 JP 05147454 A JP05147454 A JP 05147454A JP 14745493 A JP14745493 A JP 14745493A JP 3126266 B2 JP3126266 B2 JP 3126266B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refrigerant
compressor
accumulator
valve
air conditioner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP05147454A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH074796A (en
Inventor
達生 小野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP05147454A priority Critical patent/JP3126266B2/en
Publication of JPH074796A publication Critical patent/JPH074796A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3126266B2 publication Critical patent/JP3126266B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えば所定時間内の冷
媒回収運転回数、冷媒回収運転後の圧縮機の吐出温度、
或いは凝縮器出口の冷媒の所定過冷却度を下回った継続
時間に基づいて、冷媒不足、冷媒漏れ、或いは冷媒回路
部品の損傷等の不具合を検出する空気調和装置に関する
ものである。
The present invention relates to, for example, the number of refrigerant recovery operations within a predetermined time, the discharge temperature of a compressor after the refrigerant recovery operation,
Alternatively, the present invention relates to an air conditioner that detects a defect such as a shortage of refrigerant, a refrigerant leak, or damage to a refrigerant circuit component, based on a duration of the refrigerant at a condenser outlet that is lower than a predetermined degree of subcooling.

【0002】[0002]

【従来の技術】図23は従来の空気調和装置に用いられ
ている冷媒回路の回路構成を示している。図において、
1は圧縮機、2は四方切換弁、3は熱源機側熱交換器、
4は流量制御装置、5は室内側熱交換器、6はアキュム
レータ、7は室内側送風機、8は室内機、9は熱源機、
10は熱源機側送風機、11a、11bはそれぞれアキ
ュムレータ6の上下位置から圧縮機1の吸入管に連通し
て設けられた上又は下液面検知回路、12a、12bは
上又は下液面検知回路11a、11bをそれぞれ過熱す
るヒータ、13a、13bはそれぞれヒータ12a、1
2bで加熱された後の上又は下液面検知回路11a、1
1b内の冷媒温度を検出する温度センサ、14は高圧側
の圧力センサ、15は低圧飽和温度生成回路、16は低
圧飽和温度センサ、17は圧縮機1の吐出温度センサで
ある。図中、実線の矢印は冷房運転時の冷媒の流れ方向
を、また破線の矢印は暖房運転時の冷媒の流れ方向をそ
れぞれ示す。図24はこの従来の冷媒回路の制御ブロッ
ク図であり、運転制御部18はこの従来の冷媒回路によ
る冷凍サイクルの運転制御を司っている。
2. Description of the Related Art FIG. 23 shows a circuit configuration of a refrigerant circuit used in a conventional air conditioner. In the figure,
1 is a compressor, 2 is a four-way switching valve, 3 is a heat source side heat exchanger,
4 is a flow control device, 5 is an indoor heat exchanger, 6 is an accumulator, 7 is an indoor blower, 8 is an indoor unit, 9 is a heat source unit,
Reference numeral 10 denotes a heat-source-side blower, 11a and 11b denote upper or lower liquid level detecting circuits provided from upper and lower positions of the accumulator 6 and communicate with a suction pipe of the compressor 1, respectively, and 12a and 12b denote upper or lower liquid level detecting circuits. Heaters 11a and 11b are overheated, respectively, and 13a and 13b are heaters 12a and 1b, respectively.
Upper or lower liquid level detection circuits 11a, 11a after being heated in 2b
Reference numeral 14 denotes a high pressure side pressure sensor, 15 denotes a low pressure saturation temperature generation circuit, 16 denotes a low pressure saturation temperature sensor, and 17 denotes a discharge temperature sensor of the compressor 1. In the figure, solid arrows indicate the flow direction of the refrigerant during the cooling operation, and broken arrows indicate the flow direction of the refrigerant during the heating operation. FIG. 24 is a control block diagram of the conventional refrigerant circuit. The operation control unit 18 controls the operation of the refrigeration cycle by the conventional refrigerant circuit.

【0003】ここで、冷房運転時の動作を説明する。圧
縮機1より吐出された高温高圧のガス冷媒は、四方切換
弁2を経て熱源機側熱交換器3に流入し、ここで熱源機
側送風機10により送り込まれた空気へ放熱し、凝縮し
て高圧の液冷媒となる。つまり、熱源機側熱交換器3は
このとき凝縮器となっている。この液冷媒は流量制御装
置4によって減圧され、低圧の気液二相の冷媒として室
内側熱交換器5に流入する。この室内側熱交換器5で
は、前記冷媒は、室内側送風機7から送り込まれる空気
より吸熱することによって液冷媒部分のほとんどが蒸発
する一方、空気は冷却されて室内へ送り出される。つま
り、室内側熱交換器5はこのとき蒸発器となっている。
室内側熱交換器5を出た冷媒は四方切換弁2を経てアキ
ュムレータ6に流入し、室内側熱交換器5では未蒸発で
あった液冷媒とガス冷媒とに気液分離され、ガス冷媒の
みがアキュムレータ6の流出管より圧縮機1の吸入配管
を経て圧縮機1へ戻る。
Here, the operation during the cooling operation will be described. The high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the heat-source-unit-side heat exchanger 3 through the four-way switching valve 2, and radiates heat to the air sent by the heat-source-unit blower 10 and condenses. It becomes a high-pressure liquid refrigerant. That is, the heat source unit side heat exchanger 3 is a condenser at this time. This liquid refrigerant is decompressed by the flow controller 4 and flows into the indoor heat exchanger 5 as a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant. In the indoor heat exchanger 5, the refrigerant absorbs heat from the air sent from the indoor blower 7, so that most of the liquid refrigerant evaporates, while the air is cooled and sent out indoors. That is, the indoor heat exchanger 5 is an evaporator at this time.
The refrigerant that has exited the indoor heat exchanger 5 flows into the accumulator 6 via the four-way switching valve 2, where the refrigerant is vapor-liquid separated into a non-evaporated liquid refrigerant and a gas refrigerant in the indoor heat exchanger 5. Returns from the outlet pipe of the accumulator 6 to the compressor 1 via the suction pipe of the compressor 1.

【0004】一方、熱源機側熱交換器3を出た液冷媒の
一部は、室内機8を迂回し低圧飽和温度生成回路15を
アキュムレータ6の入口に向けて流れる。低圧飽和温度
生成回路15の配管は比較的細いため、そこを流れる冷
媒流量は少なく、圧力損失が大きい。このように圧力損
失が大きいため、低圧飽和温度生成回路15内を通過中
の液冷媒は気液二相状態となる。この低圧飽和温度生成
回路15を設けたことによって、低圧飽和温度センサ1
6は低圧側圧力における冷媒の飽和温度と等しい温度を
検出できる。このようにして冷房時の冷凍サイクルが形
成される。
On the other hand, a part of the liquid refrigerant that has exited the heat source unit side heat exchanger 3 bypasses the indoor unit 8 and flows through the low pressure saturation temperature generation circuit 15 toward the inlet of the accumulator 6. Since the piping of the low-pressure saturation temperature generating circuit 15 is relatively thin, the flow rate of the refrigerant flowing therethrough is small and the pressure loss is large. Since the pressure loss is large as described above, the liquid refrigerant passing through the low-pressure saturation temperature generating circuit 15 is in a gas-liquid two-phase state. By providing the low-pressure saturation temperature generation circuit 15, the low-pressure saturation temperature sensor 1
6 can detect a temperature equal to the saturation temperature of the refrigerant at the low pressure side pressure. Thus, a refrigeration cycle for cooling is formed.

【0005】次に、暖房運転時の動作を説明する。圧縮
機1より吐出された高温高圧のガス冷媒は、四方切換弁
2を経て室内側熱交換器5に流入し、ここで室内側送風
機7より送り込まれた空気へ放熱、凝縮して高圧の液冷
媒となる一方、空気は加熱されて室内機8から室内へ送
り出される。つまり、室内側熱交換器5はこのとき凝縮
器となっている。この液冷媒は流量制御装置4によって
減圧され、低圧の気液二相の冷媒として熱源機側熱交換
器3に流入する。この熱源機側熱交換器3では、前記冷
媒は、熱源機側送風機10で送り込まれた空気から吸熱
することにより、液冷媒部分のほとんどが蒸発する。つ
まり、熱源機側熱交換器3はこのとき蒸発器となってい
る。熱源機側熱交換器3を出た冷媒は四方切換弁2を経
てアキュムレータ6に流入し、熱源機側熱交換器3では
未蒸発であった液冷媒とガス冷媒とに気液分離され、ガ
ス冷媒のみがアキュムレータ6の流出管より圧縮機1の
吸入配管を経て圧縮機1へ戻る。
Next, the operation during the heating operation will be described. The high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the indoor heat exchanger 5 via the four-way switching valve 2, and radiates and condenses the high-pressure liquid into the air sent from the indoor blower 7. While becoming a refrigerant, the air is heated and sent out from the indoor unit 8 to the room. That is, the indoor heat exchanger 5 is a condenser at this time. This liquid refrigerant is decompressed by the flow controller 4 and flows into the heat source device side heat exchanger 3 as a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant. In the heat source device side heat exchanger 3, the refrigerant absorbs heat from the air sent by the heat source device side blower 10, so that most of the liquid refrigerant portion evaporates. That is, the heat source unit side heat exchanger 3 is an evaporator at this time. The refrigerant flowing out of the heat source unit side heat exchanger 3 flows into the accumulator 6 via the four-way switching valve 2, and is separated into a gas refrigerant and a liquid refrigerant which has not been evaporated in the heat source unit side heat exchanger 3, Only the refrigerant returns to the compressor 1 from the outlet pipe of the accumulator 6 via the suction pipe of the compressor 1.

【0006】一方、室内側熱交換器5を出た冷媒のう
ち、液冷媒の一部は熱源機側熱交換器3へは流れずこれ
を迂回して、アキュムレータ6の入口に向けて低圧飽和
温度生成回路15内を流れるようになっている。低圧飽
和温度生成回路15の配管は比較的細いため、そこを流
れる冷媒流量は少なく、圧力損失が大きい。このように
圧力損失が大きいため、低圧飽和温度生成回路15内の
液冷媒は気液二相状態となる。この低圧飽和温度生成回
路15の存在によって、低圧飽和温度センサ16は低圧
側圧力における冷媒の飽和温度とほぼ等しい飽和温度を
検出する。このようにして暖房時の冷凍サイクルが形成
される。
On the other hand, a part of the liquid refrigerant out of the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger 5 does not flow to the heat source unit side heat exchanger 3, bypasses the liquid refrigerant, and is low-pressure saturated toward the inlet of the accumulator 6. It flows in the temperature generating circuit 15. Since the piping of the low-pressure saturation temperature generating circuit 15 is relatively thin, the flow rate of the refrigerant flowing therethrough is small and the pressure loss is large. Since the pressure loss is large, the liquid refrigerant in the low-pressure saturation temperature generation circuit 15 is in a gas-liquid two-phase state. Due to the presence of the low-pressure saturation temperature generation circuit 15, the low-pressure saturation temperature sensor 16 detects a saturation temperature substantially equal to the saturation temperature of the refrigerant at the low pressure side pressure. Thus, a refrigeration cycle for heating is formed.

【0007】圧縮機1が冷媒吐出容量(運転容量)可変
の場合は、冷房運転時や暖房運転時において目標とする
高圧、低圧が予め設定され、その目標高圧、目標低圧に
なるように圧縮機1の運転容量が制御される。このと
き、高圧は圧力センサ14で検出され、低圧は低圧飽和
温度センサ16で検出した温度を圧力に換算して簡易的
に得られる。また、熱源機側送風機10の送風量を可変
にできる場合には、その送風量も変化させて高圧及び低
圧の調節を行っている。
When the compressor 1 has a variable refrigerant discharge capacity (operating capacity), target high and low pressures are set in advance during a cooling operation and a heating operation, and the compressor is set so that the target high and low pressures are achieved. 1 is controlled. At this time, the high pressure is detected by the pressure sensor 14, and the low pressure is easily obtained by converting the temperature detected by the low-pressure saturation temperature sensor 16 into a pressure. If the amount of air blown by the heat source unit-side blower 10 can be made variable, the high and low pressures are adjusted by changing the amount of air blown.

【0008】ここで、アキュムレータ6内における液冷
媒の液面検知方法について説明する。いま、アキュムレ
ータ6内に十分な液冷媒が存在し、その液面高さが上位
の上液面検知回路11aより高いものとする。このと
き、上液面検知回路11aには低温の液冷媒が流れる。
この液冷媒はヒータ12aによって加熱されるので、そ
の一部が蒸発する。ヒータ12aで加えられた熱は液冷
媒を蒸発させるために使われるので、液冷媒のすべてが
蒸発しないかぎり、上液面検知回路11aにおける冷媒
の温度は低温で一定である。ヒータ12aの加熱量は比
較的小さいので、冷媒の全ては蒸発せずに流れる。そし
て、温度センサ13aはこの低温で気液二相の冷媒温度
を検出する。低位の下液面検知回路11bも上液面検知
回路11aと全く同様に機能し、温度センサ13bは低
温の冷媒温度を検出する。ただし、液面検知回路11b
の方が低い位置にあるため、冷媒圧力は液ヘッド分高
い。従って、温度センサ13bにより検出される温度
は、上位の温度センサ13aにより検出される温度より
も若干高い温度を呈することになる。
Here, a method for detecting the liquid level of the liquid refrigerant in the accumulator 6 will be described. Now, it is assumed that sufficient liquid refrigerant is present in the accumulator 6 and the liquid level is higher than the upper liquid level detecting circuit 11a. At this time, a low-temperature liquid refrigerant flows through the upper liquid level detection circuit 11a.
Since this liquid refrigerant is heated by the heater 12a, a part thereof evaporates. Since the heat applied by the heater 12a is used to evaporate the liquid refrigerant, the temperature of the refrigerant in the upper liquid level detection circuit 11a is low and constant unless all of the liquid refrigerant evaporates. Since the heating amount of the heater 12a is relatively small, all of the refrigerant flows without evaporating. The temperature sensor 13a detects the gas-liquid two-phase refrigerant temperature at this low temperature. The lower liquid level detecting circuit 11b of the lower level functions in exactly the same way as the upper liquid level detecting circuit 11a, and the temperature sensor 13b detects a low refrigerant temperature. However, the liquid level detection circuit 11b
Is located at a lower position, the refrigerant pressure is higher by the liquid head. Therefore, the temperature detected by the temperature sensor 13b exhibits a slightly higher temperature than the temperature detected by the upper temperature sensor 13a.

【0009】アキュムレータ6内の液面高さが上液面検
知回路11aより低い場合はつぎのようになる。上液面
検知回路11a内には、ガス冷媒が流れる。そのため、
ヒータ12aは冷媒の温度を上昇させる。従って、温度
センサ13aは、例えば液冷媒が上液面検知回路11a
内を流れた場合よりも明らかに高い温度を検出する。ま
た、下液面検知回路11bよりも液面が低い場合には、
温度センサ13bの検出温度も高くなる。このような特
性を利用して液面判定を行った。
When the liquid level in the accumulator 6 is lower than the upper liquid level detecting circuit 11a, the operation is as follows. A gas refrigerant flows in the upper liquid level detection circuit 11a. for that reason,
The heater 12a raises the temperature of the refrigerant. Therefore, for example, the temperature sensor 13a detects that the liquid refrigerant is in the upper liquid level detection circuit 11a.
Detects significantly higher temperatures than when flowing through. When the liquid level is lower than the lower liquid level detection circuit 11b,
The temperature detected by the temperature sensor 13b also increases. The liquid level was determined using such characteristics.

【0010】このような液面判定の基準内容を図25の
表に示す。上又は下液面検知回路11a、11bに液冷
媒が流れれば、温度センサ13a、13bによる検知温
度は低圧飽和温度に近くなる。そこで、図25に示した
ように、運転制御部18は、低圧飽和温度センサ16に
よる検知温度Tcと温度センサ13a、13bによる各
検知温度Ta、Tbとを比較することにより、冷媒が液
かガスかを予測し、更に各検知温度Ta、Tbの温度差
によりアキュムレータ6内の冷媒量(ここでは、ALの
数値により表現した)を判断している。
[0010] The reference contents of such a liquid level determination are shown in the table of FIG. When the liquid refrigerant flows through the upper or lower liquid level detection circuits 11a and 11b, the temperature detected by the temperature sensors 13a and 13b becomes close to the low pressure saturation temperature. Therefore, as shown in FIG. 25, the operation control unit 18 compares the detection temperature Tc detected by the low-pressure saturation temperature sensor 16 with the detection temperatures Ta and Tb detected by the temperature sensors 13a and 13b, thereby determining whether the refrigerant is liquid or gas. Then, the amount of refrigerant in the accumulator 6 (expressed here by the numerical value of AL) is determined from the temperature difference between the detected temperatures Ta and Tb.

【0011】アキュムレータ6内に液冷媒が残っている
場合には、圧縮機1に流れるガス冷媒は飽和状態に近
い。しかしながら、アキュムレータ6内の液冷媒がなく
なると、アキュムレータ6に流れる冷媒は過熱状態とな
るので、圧縮機1の吐出温度が上昇してくる。吐出温度
が上昇し過ぎると圧縮機1が損傷する原因となるため、
通常は冷媒回収運転が行われる。この冷媒回収運転は次
のようなものである。冷媒回路内で冷媒が溜まりやすい
箇所は、アキュムレータ6以外に、凝縮器内及び凝縮器
から流量制御装置4に至る配管内である。これは、これ
らの箇所では冷媒が液冷媒となっているため、冷媒の密
度が大きく重量換算の冷媒量が実質的に大きいことによ
る。このような液冷媒は元来、流量制御装置4によって
流れにくくされているため、流量制御装置4の開度を大
きくすると、アキュムレータ6に戻り易くなる。
When the liquid refrigerant remains in the accumulator 6, the gas refrigerant flowing to the compressor 1 is almost saturated. However, when the liquid refrigerant in the accumulator 6 runs out, the refrigerant flowing in the accumulator 6 becomes overheated, so that the discharge temperature of the compressor 1 increases. If the discharge temperature rises too much, the compressor 1 may be damaged.
Usually, a refrigerant recovery operation is performed. This refrigerant recovery operation is as follows. The places where the refrigerant is likely to accumulate in the refrigerant circuit are, in addition to the accumulator 6, the inside of the condenser and the piping from the condenser to the flow control device 4. This is because the refrigerant is a liquid refrigerant at these locations, and the density of the refrigerant is large and the amount of refrigerant in terms of weight is substantially large. Since such a liquid refrigerant is originally made difficult to flow by the flow control device 4, when the opening degree of the flow control device 4 is increased, the liquid refrigerant easily returns to the accumulator 6.

【0012】そこで、運転制御部18は、図26のフロ
ーチャートに示すように、アキュムレータ6内における
冷媒の液面あるいは液量を判断し、その量が少ない(A
L=0)と判断し(ステップS1)、且つ吐出温度セン
サ17により検出された圧縮機1の吐出温度Tdがこの
吐出温度に関する所定温度T1 よりも高いと判断した
(ステップS2)場合には、流量制御装置4の弁開度S
jを現在の弁開度Sj*から所定の開度増加分α(α>
0)開くことにより(ステップS3)、冷媒をアキュム
レータ6に戻す(処理終了:ステップS4)といった冷
媒回収運転を行う。そして、冷媒回収運転によっても圧
縮機1の吐出温度が下がらない程度に、冷媒回路内の冷
媒が不足して、圧縮機1の吐出温度が過昇した場合に
は、吐出温度センサ17が高温を検出し、これに基づい
て運転制御部18が圧縮機1を異常停止させていた。即
ち、アキュムレータ6に設けられた、上又は下液面検知
回路11a、11b、ヒータ12a、12b、及び温度
センサ13a、13bよりなる構成と、運転制御部18
の機能とにより、アキュムレータ冷媒量検出手段の一例
が構成される。また、前記検出されたアキュムレータ6
内の冷媒量に基づいて、運転制御部18により冷媒回路
内の冷媒をアキュムレータ6に回収する機能を実現する
手段が、冷媒回収手段の一例である。
Therefore, the operation control unit 18 determines the liquid level or the amount of the refrigerant in the accumulator 6 as shown in the flowchart of FIG.
L = 0) is determined as (step S1), the and if the discharge temperature Td of the compressor 1 detected by the discharge temperature sensor 17 is determined to be higher than the predetermined temperature T 1 of about the discharge temperature (step S2) is , The valve opening S of the flow control device 4
j from the current valve opening Sj * by a predetermined opening increase α (α>
0) By opening (step S3), a refrigerant recovery operation such as returning the refrigerant to the accumulator 6 (processing end: step S4) is performed. If the refrigerant in the refrigerant circuit runs short and the discharge temperature of the compressor 1 rises excessively to such an extent that the discharge temperature of the compressor 1 does not decrease even by the refrigerant recovery operation, the discharge temperature sensor 17 sets the high temperature. The operation control unit 18 abnormally stops the compressor 1 based on the detection. That is, the operation control unit 18 includes a configuration including the upper or lower liquid level detection circuits 11a and 11b, the heaters 12a and 12b, and the temperature sensors 13a and 13b provided in the accumulator 6.
With the function described above, an example of the accumulator refrigerant amount detecting means is configured. Further, the detected accumulator 6
Means for realizing the function of recovering the refrigerant in the refrigerant circuit to the accumulator 6 by the operation control unit 18 based on the amount of refrigerant in the refrigerant chamber is an example of the refrigerant recovery means.

【0013】[0013]

【発明が解決しようとする課題】ところで、アキュムレ
ータ6内に液冷媒が少なく、且つ圧縮機1の吐出温度が
高い場合は、前記のように冷媒回収運転を行うことで圧
縮機1の吐出温度を低下させることができる。このよう
な運転形態は冷媒回路内の全冷媒量が適正な量であり、
且つ冷媒回収運転によって冷媒をアキュムレータ6に戻
すことのできる場合に限られる。しかしながら、冷媒回
路内の全冷媒量は場合によっては適正な冷媒量よりも少
なくなっていることがある。例えば据え付け時に封入さ
れた冷媒量自体が適正量を下回っている場合、或いは運
転中に振動や衝撃などの外的要因によって冷媒回路の一
部が損傷し冷媒が回路外に漏れたような場合等である。
When the amount of liquid refrigerant in the accumulator 6 is small and the discharge temperature of the compressor 1 is high, the discharge temperature of the compressor 1 is reduced by performing the refrigerant recovery operation as described above. Can be reduced. In such an operation mode, the total refrigerant amount in the refrigerant circuit is an appropriate amount,
And it is limited to the case where the refrigerant can be returned to the accumulator 6 by the refrigerant recovery operation. However, the total amount of refrigerant in the refrigerant circuit may be less than an appropriate amount in some cases. For example, when the amount of refrigerant enclosed during installation is less than the appropriate amount, or when part of the refrigerant circuit is damaged due to external factors such as vibration or impact during operation and the refrigerant leaks out of the circuit, etc. It is.

【0014】従来の技術では、それらの場合、単に冷媒
回収運転を繰り返すのみであったので、室内機能力の出
にくい状態が続くだけでなかなか冷媒不足であることが
わからなかった。また、運転中に冷媒が漏れていき、か
なり冷媒不足となった場合に吐出温度異常などによって
圧縮機が停止しても、ましてや一般の使用者には冷媒不
足かどうかはわからない。そして、一旦冷媒が外部に漏
れるとその回収は困難であり、再度の追加封入が必要と
なるので、漏れれば漏れるほど不経済になる。また、使
用者の居住域に冷媒が漏れた場合には、冷媒自体の毒
性、酸素濃度不足等による問題や、発火性の冷媒であれ
ば火災などのおそれを生じる。通常は冷媒漏れセンサと
換気装置の連動による防災が考えられるが、経済的な理
由や室内の美観上の観点から、冷媒漏れのためだけに換
気装置を備えることは少ない。
In the prior art, in these cases, the refrigerant recovery operation was simply repeated, and it was difficult to find out that there was a shortage of refrigerant simply because the state in which the indoor functional power was hardly produced continued. In addition, even if the compressor leaks due to abnormal discharge temperature or the like when the refrigerant leaks during the operation and the refrigerant becomes considerably short, even a general user cannot know whether the refrigerant is insufficient. Once the refrigerant leaks to the outside, it is difficult to recover the refrigerant, and it is necessary to refill the refrigerant again. In addition, when the refrigerant leaks into the user's living area, problems such as toxicity of the refrigerant itself, insufficient oxygen concentration, and the like, and a fire may occur if the refrigerant is ignitable. Normally, disaster prevention can be considered by interlocking a refrigerant leak sensor and a ventilator, but from an economical point of view and an aesthetic view of a room, it is rare that a ventilator is provided only for a refrigerant leak.

【0015】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、冷媒不足あるいは冷媒漏れ
を、冷媒回路の運転特性に基づいて検出するとともに、
たとえ冷媒漏れが発生した場合でも冷媒の漏れを最小限
に防ぐと共に人体への悪影響を防止することのできる空
気調和装置を提供することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and detects a shortage of refrigerant or leakage of refrigerant based on operating characteristics of a refrigerant circuit.
It is an object of the present invention to provide an air conditioner capable of minimizing the leakage of the refrigerant and the adverse effect on the human body even when the refrigerant leaks.

【0016】[0016]

【課題を解決するための手段】この発明に係る空気調和
装置は、圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器、アキ
ュムレータを順次接続してなる冷媒回路と、アキュムレ
ータ内の冷媒量を検出するアキュムレータ冷媒量検出手
段とを有する空気調和装置において、アキュムレータ冷
媒量検出手段により検出された冷媒量が少ない場合に
は、流量制御装置により冷媒回路の冷媒流量を増大させ
て冷媒を前記アキュムレータに回収する冷媒回収運転を
行なう冷媒回収手段と、予め設定された所定時間内に実
行された媒回収運転回数を計数する計数手段と、計
数手段により計数された所定時間内の冷媒回収運転の回
数が所定値以上であるとき、圧縮機を停止させる運転制
御手段とを備えたことを特徴とするものである。
An air conditioner according to the present invention detects a refrigerant circuit in which a compressor, a condenser, a flow controller, an evaporator, and an accumulator are sequentially connected, and a refrigerant amount in the accumulator. When the amount of refrigerant detected by the accumulator refrigerant amount detecting means is small in the air conditioner having the accumulator refrigerant amount detecting means, the refrigerant flow rate of the refrigerant circuit is increased by the flow control device to collect the refrigerant in the accumulator. a refrigerant recovery means for performing a refrigerant recovery run, counting means for counting the number of has been refrigerant recovery operation performed within a preset time, the number of the refrigerant recovery run in the counted predetermined time by counting means Operation control means for stopping the compressor when the pressure is equal to or more than a predetermined value.

【0017】この発明に係る空気調和装置は、また、圧
縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発器、アキュムレータ
を順次接続してなる冷媒回路と、アキュムレータ内の冷
媒量を検出するアキュムレータ冷媒量検出手段と、圧縮
機の吐出温度を検出する吐出温度検出手段とを有する空
気調和装置において、アキュムレータ冷媒量検出手段に
より検出された冷媒量が少ない場合には、流量制御装置
により冷媒回路の冷媒流量を増大させて冷媒をアキュム
レータに回収する冷媒回収運転を行なう冷媒回収手段
と、冷媒回収運転後に検出された吐出温度が所定値以上
であるとき、圧縮機を停止させる運転制御手段とを備え
たことを特徴とするものである。
The air conditioner according to the present invention also includes a refrigerant circuit in which a compressor, a condenser, a flow control device, an evaporator, and an accumulator are sequentially connected, and an accumulator refrigerant amount detecting unit for detecting the amount of refrigerant in the accumulator. Means, in an air conditioner having a discharge temperature detecting means for detecting a discharge temperature of the compressor, when the amount of refrigerant detected by the accumulator refrigerant amount detecting means is small, the flow rate of the refrigerant circuit in the refrigerant circuit by the flow rate control device. A refrigerant recovery means for performing a refrigerant recovery operation for increasing the amount of the refrigerant and recovering the refrigerant to the accumulator; and an operation control means for stopping the compressor when a discharge temperature detected after the refrigerant recovery operation is equal to or higher than a predetermined value. It is a feature.

【0018】この発明に係る空気調和装置は、また、凝
縮器又は蒸発器と流量制御装置との間の冷媒回路に配備
される第1の開閉弁と、蒸発器又は凝縮器と圧縮機との
間の冷媒回路に配備される第2の開閉弁とを設け、冷媒
回収運転後における圧縮機の吐出温度が所定値以上のと
き、運転制御手段によって第1の開閉弁と第2の開閉弁
とを閉じるようにしたことを特徴とするものである。
[0018] The air conditioner according to the present invention also includes a first on-off valve provided in a refrigerant circuit between the condenser or the evaporator and the flow control device, and an evaporator or the condenser and the compressor. A second on-off valve provided in a refrigerant circuit between the first and second on-off valves, and when the discharge temperature of the compressor after the refrigerant recovery operation is equal to or higher than a predetermined value, the first on-off valve and the second on-off valve Is closed.

【0019】この発明に係る空気調和装置は、また、凝
縮器と流量制御装置との間の冷媒回路に配備される第3
の開閉弁と、蒸発器とアキュムレータとの間の冷媒回路
に配備される第4の開閉弁とを設け、冷媒回収運転後に
おける圧縮機の吐出温度が所定値以上のとき、運転制御
手段によって第3の開閉弁を閉じた後に圧縮機を停止さ
せ、その後に第4の開閉弁を閉じるようにしたことを特
徴とするものである。
The air conditioner according to the present invention is further provided with a third refrigerant circuit provided in a refrigerant circuit between the condenser and the flow control device.
And a fourth on-off valve disposed in a refrigerant circuit between the evaporator and the accumulator, and when the discharge temperature of the compressor after the refrigerant recovery operation is equal to or higher than a predetermined value, the operation control means The compressor is stopped after the third on-off valve is closed, and then the fourth on-off valve is closed.

【0020】この発明に係る空気調和装置は、また、圧
縮機と凝縮器との間の冷媒回路に配備される第5の開閉
弁と、蒸発器と流量制御装置との間の冷媒回路に配備さ
れる第6の開閉弁とを設け、冷媒回収運転後における圧
縮機の吐出温度が所定値以上のとき、運転制御手段によ
って第5の開閉弁を閉じた後に圧縮機を停止させ、その
後に第6の開閉弁を閉じるようにしたことを特徴とする
ものである。
The air conditioner according to the present invention is further provided with a fifth on-off valve provided in a refrigerant circuit between the compressor and the condenser, and provided in a refrigerant circuit between the evaporator and the flow control device. When the discharge temperature of the compressor after the refrigerant recovery operation is equal to or higher than a predetermined value, the operation control unit closes the fifth open / close valve and stops the compressor. The on-off valve of No. 6 is closed.

【0021】この発明に係る空気調和装置は、また、蒸
発器又は凝縮器を収容した閉空間内に閉空間外の空気を
送り込む外気送り込み手段を設け、冷媒回収運転後にお
ける圧縮機の吐出温度が所定値以上のとき、運転制御手
段によって外気送り込み手段を駆動制御するようにした
ことを特徴とするものである。
The air conditioner according to the present invention is further provided with outside air feeding means for feeding air outside the closed space into the closed space containing the evaporator or the condenser, and the discharge temperature of the compressor after the refrigerant recovery operation is reduced. When the value is equal to or more than a predetermined value, the operation control means drives and controls the outside air feeding means.

【0022】[0022]

【作用】上記のように構成された空気調和装置において
は、例えばある所定時間内に行われた冷媒回収運転の回
数がある所定回数より大きくなったような場合、即ちあ
る所定時間内の冷媒回収運転回数が所定値以上になった
とき、冷媒不足や冷媒漏れといった冷媒回路の不具合を
知らせることができる。そして、早期に冷媒回路の不具
合への解消策を講じることによって、冷媒回路を不具合
のままで不必要に冷媒回収運転させることを防止でき
る。
In the air conditioner constructed as described above, for example, when the number of the refrigerant recovery operations performed within a certain predetermined time becomes larger than a certain number of times, that is, the refrigerant recovery operation within a certain predetermined time is performed. When the number of times of operation becomes equal to or more than a predetermined value, a malfunction of the refrigerant circuit such as a shortage of the refrigerant or a refrigerant leak can be notified. Then, by taking measures to solve the problem of the refrigerant circuit at an early stage, it is possible to prevent the refrigerant circuit from being unnecessarily operated to recover the refrigerant while the refrigerant circuit remains defective.

【0023】また、冷媒回収運転後の圧縮機の吐出温度
が所定温度より高くなった場合、即ち冷媒回収運転後の
圧縮機の吐出温度に基づいて、冷媒回路内の冷媒量不
足、あるいは冷媒回路からの冷媒洩れを検出して早期に
冷媒回路の不具合を知らせることができる。そこで、こ
のような不具合への解消策を講じた場合は、冷媒不足あ
るいは冷媒漏れのままで冷媒回収運転することによって
吐出温度の高い状態が続くことに起因する圧縮機の損傷
を防ぐことができる。
Further, when the discharge temperature of the compressor after the refrigerant recovery operation becomes higher than a predetermined temperature, that is, based on the discharge temperature of the compressor after the refrigerant recovery operation, the amount of refrigerant in the refrigerant circuit is insufficient, or Detecting a refrigerant leak from the refrigerant circuit allows early notification of a defect in the refrigerant circuit. Therefore, in the case where measures for solving such a problem are taken, it is possible to prevent the compressor from being damaged due to the high discharge temperature continuing by performing the refrigerant recovery operation with the refrigerant shortage or the refrigerant leakage. .

【0024】そして、冷房運転時又は暖房運転時におい
て冷媒漏れを検出した場合に、第1の開閉弁と第2の開
閉弁を閉じることで冷媒回路が密封状の複数領域に分割
されるため、冷媒回路内の冷媒の全量を漏らさないよう
にすることができる。これによって、全ての冷媒が漏れ
た場合と比べて経済的損失や環境汚染などの不具合を抑
制することができる。
When a refrigerant leak is detected during a cooling operation or a heating operation, the refrigerant circuit is divided into a plurality of hermetically sealed areas by closing the first on-off valve and the second on-off valve. The entire amount of the refrigerant in the refrigerant circuit can be prevented from leaking. As a result, problems such as economic loss and environmental pollution can be suppressed as compared with the case where all the refrigerant leaks.

【0025】また、蒸発器で生じた冷媒漏れを検出した
ときに、第3の開閉弁を閉じた後に圧縮機を停止させ、
その後に第4の開閉弁を閉じることで、冷媒回路内に残
る冷媒をより多くアキュムレータに回収することができ
る。そのため、冷媒が無用に蒸発器から漏れることを防
止できる。
Further, upon detecting a refrigerant leak occurring in the evaporator, the compressor is stopped after closing the third on-off valve,
Then, by closing the fourth on-off valve, more refrigerant remaining in the refrigerant circuit can be collected in the accumulator. Therefore, it is possible to prevent the refrigerant from unnecessarily leaking from the evaporator.

【0026】更に、凝縮器で生じた冷媒漏れを検出した
ときに、第5の開閉弁を閉じた後に圧縮機を停止させ、
その後に第6の開閉弁を閉じることで、冷媒回路内に残
る冷媒をより多くアキュムレータに回収することができ
る。従って、冷媒が無用に凝縮器から漏れることを防止
できる。
Further, when the refrigerant leakage detected in the condenser is detected, the compressor is stopped after closing the fifth on-off valve,
Then, by closing the sixth on-off valve, more refrigerant remaining in the refrigerant circuit can be collected in the accumulator. Therefore, it is possible to prevent the refrigerant from unnecessarily leaking from the condenser.

【0027】そして、蒸発器あるいは凝縮器を収容した
閉空間内における冷媒回路から冷媒漏れを検出した場合
には、閉空間外からの新鮮な空気が空気送り込み手段に
よって閉空間内に強制的に送り込まれる。従って、閉空
間内に外気を送り込むための換気装置を別途設ける必要
がない。
When a refrigerant leak is detected from the refrigerant circuit in the closed space containing the evaporator or the condenser, fresh air from outside the closed space is forcibly fed into the closed space by the air feeding means. It is. Therefore, there is no need to separately provide a ventilation device for sending outside air into the closed space.

【0028】[0028]

【実施例】実施例1. 図1はこの発明の一実施例による空気調和装置における
冷媒回路図、図2はこの冷媒回路の制御ブロック図、図
3はその制御フローチャートである。尚、冷媒回路の液
面検知方法や冷媒回収制御方法は従来例で示した図23
乃至図26と同様であるため、ここではその詳細な説明
を省略する。図1及び図2に示すように、本実施例の空
気調和装置では、従来例の空気調和装置に加えて、冷媒
不足あるいは冷媒漏れを検出したことを表示する表示器
19、空気調和装置のある運転時間を計時するタイマー
20、冷媒回収運転の回数を数えるカウンター21を備
えている。また、従来の運転制御部18に代えて、本実
施例の主たる機能を実現する運転制御部18aも備えて
いる。
[Embodiment 1] FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram in an air conditioner according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a control block diagram of the refrigerant circuit, and FIG. 3 is a control flowchart thereof. The liquid level detection method and the refrigerant recovery control method of the refrigerant circuit are shown in FIG.
26 to FIG. 26, and a detailed description thereof will be omitted here. As shown in FIGS. 1 and 2, the air conditioner of the present embodiment includes, in addition to the air conditioner of the conventional example, a display 19 for displaying that a refrigerant shortage or a refrigerant leak has been detected, and an air conditioner. A timer 20 for counting the operation time and a counter 21 for counting the number of refrigerant recovery operations are provided. Further, in place of the conventional operation control unit 18, an operation control unit 18a that realizes the main function of the present embodiment is also provided.

【0029】ここで、図3に示した制御フローチャート
の説明を行う。まず、ステップS11で空気調和装置の
運転が開始される。同時に、ステップS12でタイマー
20が計時を開始する。そして、ステップS13ではカ
ウンター21のカウント値N(冷媒回収運転回数)が0
にクリアされる。ステップS14では液面レベルがAL
=0(冷媒量=小)かどうかを判断する。もし、AL=
0であれば、ステップS15に進み冷媒回収運転を行
う。ALが0でなければ、ステップS16にて通常運転
を行う。こうして、液面判定を繰り返しながら運転を行
う。ステップS15で冷媒回収運転を行うと、ステップ
S17ではカウンター21で冷媒回収運転回数Nに今回
の1回分を積算していく。ステップS18ではタイマー
20の計測時間t(運転時間)が所定時間t1 に達して
いるかどうかを判断する。もし、計測時間tがt1 を越
えていれば、ステップS19にてタイマー20の計測時
間tをリセットした後、再びステップS12からの処理
手順を繰り返す。ステップS18で運転時間tがt1
達していなければ、ステップS20でこれまでに行った
冷媒回収運転回数Nが所定回数N1 を越えていないかを
判断する。もし、越えていなければステップS14に戻
り、処理手順を再び液面判定から繰り返す。このときタ
イマー20の計測時間t及びカウンター21の冷媒回収
運転回数Nはクリアしない。即ち、運転制御部18aに
より、ステップS14乃至ステップS19における処理
機能を実現する手段が計数手段の一例である。
Here, the control flowchart shown in FIG. 3 will be described. First, in step S11, the operation of the air conditioner is started. At the same time, the timer 20 starts measuring time in step S12. Then, in step S13, the count value N (the number of refrigerant recovery operations) of the counter 21 is 0.
Is cleared. In step S14, the liquid level is AL
= 0 (refrigerant amount = small) is determined. If AL =
If it is 0, the process proceeds to step S15 to perform the refrigerant recovery operation. If AL is not 0, normal operation is performed in step S16. Thus, the operation is performed while repeating the liquid level determination. When the refrigerant recovery operation is performed in step S15, the counter 21 accumulates the current number of refrigerant recovery operation times N in step S17. Step measurement time of S18 the timer 20 t (operation time) to determine whether the reached a predetermined time t 1. If the measured time t is long beyond t 1, after resetting the measured time t of the timer 20 at step S19, repeats the process procedure from Step S12. If the operating time t at step S18 has not reached t 1, the refrigerant recovering operation times N went so far in step S20 it is determined whether not exceeded the predetermined number N 1. If not, the process returns to step S14, and the processing procedure is repeated again from the liquid level determination. At this time, the measurement time t of the timer 20 and the number N of refrigerant recovery operations of the counter 21 are not cleared. That is, means for realizing the processing functions in steps S14 to S19 by the operation control unit 18a is an example of the counting means.

【0030】一方、ステップS20で冷媒回収運転回数
Nが所定回数N1 を越えている場合には、ステップS2
1で運転制御部18aは冷媒漏れあるいは冷媒不足状態
であると判断する。そして、ステップS22で圧縮機1
を停止させた後、ステップS23で表示器19に冷媒漏
れあるいは冷媒不足状態であることを表示させる。即
ち、運転制御部18aにより、ステップS20及びステ
ップS21における処理機能を実現する手段が第1の冷
媒回路冷媒量検出手段の一例である。こうして、所定時
間t1 内に所定回数N1 を越える回数の冷媒回収運転を
行った場合には、冷媒漏れあるいは冷媒不足と判断し、
さらにそれを外部に表示して知らせることにより、無用
に冷媒不足や冷媒漏れの状態のまま何度も冷媒回収運転
を行うことなく冷媒回路の不具合を知らせることができ
る。これによって、早期に冷媒回路の不具合を修正でき
るので、空気調和装置の性能を十分に発揮できる。
On the other hand, when the refrigerant recovery operation count N exceeds the predetermined number N 1 in step S20, step S2
In step 1, the operation control unit 18a determines that a refrigerant leak or a refrigerant shortage occurs. Then, in step S22, the compressor 1
Is stopped, the display 19 is caused to display a refrigerant leak or a refrigerant shortage state in step S23. That is, means for realizing the processing functions in step S20 and step S21 by the operation control unit 18a is an example of the first refrigerant circuit refrigerant amount detecting means. Thus, when performing the refrigerant recovery run times exceeding the predetermined number N 1 in the predetermined time t 1, it is determined that the refrigerant leak or refrigerant shortage,
Further, by displaying the information externally and notifying it, it is possible to notify the malfunction of the refrigerant circuit without performing the refrigerant recovery operation many times while the state of the refrigerant shortage or the leakage of the refrigerant is unnecessary. Thereby, the malfunction of the refrigerant circuit can be corrected at an early stage, so that the performance of the air conditioner can be sufficiently exhibited.

【0031】実施例2. 図4はこの発明の実施例による空気調和装置における冷
媒回路図である。図4の冷媒回路は従来例とほぼ同じ冷
媒回路の構成であり、冷房時、および暖房時の冷媒の動
作も同様であるため、それらの相違点につき説明する。
図において、この実施例2における冷媒回路上には、熱
源機側熱交換器3(冷房時には凝縮器、暖房時には蒸発
器となる)と流量制御装置4との間に自動開閉可能な開
閉弁22a(第1の開閉弁の一例)を備え、また室内側
熱交換器5(冷房時には蒸発器、暖房時には凝縮器とな
る)と四方切換弁2の間にも自動開閉可能な開閉弁22
b(第2の開閉弁の一例)を備えている。これらの開閉
弁22a及び開閉弁22bは熱源機9内に設けられてい
る。また、従来の運転制御部18に代えて、この実施例
の主たる機能を実現する運転制御部18bも備えてい
る。また、図5はこの冷媒回路の制御ブロック図、図6
はその制御フローチャートである。図5に示したよう
に、運転制御部18bは、後述するように開閉弁22a
および開閉弁22bの開閉制御も行うようになってい
る。
Embodiment 2 FIG. FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram in the air conditioner according to the embodiment of the present invention. The refrigerant circuit of FIG. 4 has substantially the same configuration of the refrigerant circuit as that of the conventional example, and the operation of the refrigerant at the time of cooling and at the time of heating is also the same.
In the figure, an on-off valve 22a which can be automatically opened and closed between a heat source device side heat exchanger 3 (a condenser during cooling and an evaporator during heating) and a flow control device 4 is provided on a refrigerant circuit in the second embodiment. (An example of a first on-off valve), and an on-off valve 22 that can be automatically opened and closed between the indoor heat exchanger 5 (evaporator for cooling and a condenser for heating) and the four-way switching valve 2
b (an example of a second on-off valve). The on-off valve 22a and the on-off valve 22b are provided in the heat source device 9. Further, in place of the conventional operation control unit 18, an operation control unit 18b for realizing the main function of this embodiment is provided. FIG. 5 is a control block diagram of the refrigerant circuit, and FIG.
Is a control flowchart of the same. As shown in FIG. 5, the operation control unit 18b includes an on-off valve 22a as described later.
In addition, opening and closing control of the opening and closing valve 22b is also performed.

【0032】ここで、図6の制御フローチャートについ
て説明する。まず、ステップS31で空気調和装置の運
転を開始する。そして、すぐに開閉弁22aおよび開閉
弁22bを開いて冷媒が流れるようにする(ステップS
32)。その後、ステップS33でアキュムレータ6内
の冷媒の液面を検知し、その液面レベルがAL=0(冷
媒量=小)かどうかを判断する。AL=0でなければ、
ステップS36で通常運転を行い、以降ステップS33
とステップS36の間で、液面レベルがAL=0となら
ない限り通常運転を行う。一方、ステップS33でAL
=0を検知した場合は、圧縮機1の吐出温度が上昇しな
いように冷媒回収運転を行う(ステップS34)。冷媒
回収運転の後、ステップS35では吐出温度センサ17
(吐出温度検出手段の一例)により吐出温度tdを検出
し、この検出された吐出温度tdがある所定温度td1
より高いかどうかを判断する。この所定温度td1 は圧
縮機1が損傷するおそれのある温度以下であって、予め
実験等により決定されている。そして、tdがtd1
下の場合には、ステップS36へ進み通常運転を行う。
Here, the control flowchart of FIG. 6 will be described. First, the operation of the air conditioner is started in step S31. Then, the on-off valve 22a and the on-off valve 22b are immediately opened to allow the refrigerant to flow (Step S).
32). Thereafter, in step S33, the liquid level of the refrigerant in the accumulator 6 is detected, and it is determined whether or not the liquid level is AL = 0 (refrigerant amount = small). If AL = 0,
Normal operation is performed in step S36, and thereafter, in step S33.
The normal operation is performed between and step S36 unless the liquid level becomes AL = 0. On the other hand, in step S33, AL
When = 0 is detected, the refrigerant recovery operation is performed so that the discharge temperature of the compressor 1 does not increase (Step S34). After the refrigerant recovery operation, in step S35, the discharge temperature sensor 17
The discharge temperature td is detected by (an example of a discharge temperature detecting means), and the detected discharge temperature td is a predetermined temperature td 1.
Determine if it is higher. The predetermined temperature td 1 is lower than the temperature at which the compressor 1 may be damaged, and is determined in advance by experiments or the like. When td is td 1 below performs the normal operation proceeds to step S36.

【0033】逆に、tdがtd1 より高い場合には、ス
テップS34の冷媒回収運転を行ったにも関わらず冷媒
が回収されなかったことから、冷媒回路内の冷媒が漏れ
ているか或いは冷媒不足であると判断し(ステップS3
7)、ステップS38にて圧縮機1を停止させる。そし
て、開閉弁22aおよび開閉弁22bを閉じる(ステッ
プS39)。即ち、運転制御部18bにより、ステップ
S35及びステップS36における処理機能を実現する
手段が第2の冷媒回路冷媒量検出手段の一例である。こ
のように、冷媒回収運転後に圧縮機1の吐出温度tdに
基づいて冷媒回路内の冷媒量不足、あるいは冷媒回路か
らの冷媒洩れを検出し、早期に冷媒回路の不具合を知ら
せることにより、不具合部分への解消策を早期に講じる
ことができるので、冷媒不足あるいは冷媒漏れのままで
冷媒回収運転を続行した場合で吐出温度の高い状態が続
いたことに起因した圧縮機1の損傷を未然に防止でき、
この空気調和装置の性能を十分に発揮できる。また、冷
媒漏れを検出した場合に、開閉弁22aと開閉弁22b
を閉じることにより、冷媒回路内に残る冷媒がすべて漏
れないようにすることができる。これによって、冷媒の
漏れに起因する経済的損失や環境汚染などの不具合を抑
制することができる。即ち、ここでは、運転制御部18
bは第1の制御手段の一例として機能する。
[0033] Conversely, when td is higher than td 1, since the refrigerant despite were refrigerant recovery operation of step S34 has not been recovered, or refrigerant shortage refrigerant is leaking in the refrigerant circuit (Step S3
7) In step S38, the compressor 1 is stopped. Then, the on-off valve 22a and the on-off valve 22b are closed (Step S39). That is, means for realizing the processing functions in step S35 and step S36 by the operation control unit 18b is an example of the second refrigerant circuit refrigerant amount detecting means. As described above, the shortage of the refrigerant in the refrigerant circuit or the leakage of the refrigerant from the refrigerant circuit is detected based on the discharge temperature td of the compressor 1 after the refrigerant recovery operation, and the defect of the refrigerant circuit is notified at an early stage. The compressor 1 can be prevented from being damaged due to the high discharge temperature when the refrigerant recovery operation is continued with the refrigerant shortage or the refrigerant leakage. Can,
The performance of this air conditioner can be fully exhibited. When a refrigerant leak is detected, the on-off valves 22a and 22b
Is closed, it is possible to prevent all the refrigerant remaining in the refrigerant circuit from leaking. As a result, problems such as economic loss and environmental pollution caused by leakage of the refrigerant can be suppressed. That is, here, the operation control unit 18
b functions as an example of a first control unit.

【0034】実施例3. 図7は実施例2における開閉弁22aおよび開閉弁22
bを室内機8内に設けた例を示す冷媒回路図である。こ
の構成の場合は実施例2と比べて室内機8側で冷媒漏れ
があった場合に、室内機8と熱源機9とを結ぶ配管内の
冷媒が室内側へ更に漏れないため、居住者の安全確保の
為に更に有効な作用、効果を呈する。
Embodiment 3 FIG. FIG. 7 shows the on-off valve 22a and the on-off valve 22 in the second embodiment.
FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram showing an example in which “b” is provided in the indoor unit 8. In the case of this configuration, when refrigerant leaks on the indoor unit 8 side as compared with the second embodiment, the refrigerant in the pipe connecting the indoor unit 8 and the heat source unit 9 does not further leak to the indoor side. It shows more effective action and effect for ensuring safety.

【0035】実施例4. 図8はこの発明の実施例による空気調和装置における冷
媒回路図、図9はこの冷媒回路の制御ブロック図、図1
0はその制御フローチャートである。この実施例の冷媒
回路は、図8に示すように、従来例とほぼ同様である
が、熱源機側熱交換器3から室内機8へ向かう配管に温
度センサ33を備え、流量制御装置4と室内側熱交換器
5との間に温度センサ24を備えている点で異なる。温
度センサ33は冷房運転時に凝縮器となる熱源機側熱交
換器3出口の冷媒の過冷却度を検出する手段の一例であ
り、この過冷却度は圧力センサ14の検出圧力に対応す
る飽和温度と温度センサ33からの検知温度との差に基
づいて簡易的に求められる。また、温度センサ24は暖
房運転時に凝縮器となる室内側熱交換器5出口の冷媒の
過冷却度を検出するものであり、この過冷却度は圧力セ
ンサ14の検出圧力に対応する飽和温度と温度センサ2
4からの検知温度との差に基づいて簡易的に求められ
る。図9の制御ブロック図に示すように、運転制御部1
8cは、従来例と比べ、冷媒漏れあるいは流量制御装置
4の故障等といった不具合を表示する表示器19と、こ
の空気調和装置の運転スイッチ23と、タイマー20と
を接続してなる点で構成上異なる。
Embodiment 4 FIG. FIG. 8 is a refrigerant circuit diagram in an air conditioner according to an embodiment of the present invention, FIG. 9 is a control block diagram of the refrigerant circuit, and FIG.
0 is the control flowchart. As shown in FIG. 8, the refrigerant circuit of this embodiment is substantially the same as the conventional example, but includes a temperature sensor 33 in a pipe extending from the heat source unit side heat exchanger 3 to the indoor unit 8, and The difference is that a temperature sensor 24 is provided between the heat exchanger 5 and the indoor side heat exchanger 5. The temperature sensor 33 is an example of a unit that detects the degree of subcooling of the refrigerant at the outlet of the heat source device side heat exchanger 3 that becomes a condenser during the cooling operation. And the detected temperature from the temperature sensor 33. Further, the temperature sensor 24 detects the degree of supercooling of the refrigerant at the outlet of the indoor heat exchanger 5 serving as a condenser during the heating operation. The degree of supercooling is determined by the saturation temperature corresponding to the pressure detected by the pressure sensor 14. Temperature sensor 2
4 and is simply obtained based on the difference from the detected temperature from step 4. As shown in the control block diagram of FIG.
8c is different from the conventional example in that a display 19 for displaying a trouble such as a refrigerant leak or a failure of the flow control device 4 is connected to the operation switch 23 of the air conditioner and the timer 20. different.

【0036】ここで、図10の制御フローチャートの説
明を行う。まず、ステップS41で運転スイッチ23が
入ると、運転制御部18cは、圧縮機1を起動させ空気
調和装置の運転を開始する。ステップS42ではフラグ
Fの状態を判断する。フラグFは、凝縮器出口の過冷却
度が所定値SC1 よりも大きな状態が所定時間t1 以上
長く続いた場合に1とされ、それ以外は0に定義され
る。この空気調和装置をはじめて起動する際は過去に運
転が行われていないため、F=0である。従って、処理
手順はステップS43に進む。これまでに運転がなされ
F=1の状態となっていれば、処理手順は直接ステップ
S52に進む。ステップS43では現在の過冷却度SC
が所定値SC1 より大きいか否かを判断する。SC>S
1 の場合はステップS49に進み、タイマー20が計
時を開始する。そして、ステップS50ではタイマー2
0の計時時間tが所定時間t1以上になれば、冷媒回路
内の冷媒量が適正であるものと判断し、ステップS51
でフラグFを1にする。逆に、ステップS43でSC>
SC1 でない場合には、ステップS44にてタイマー2
0が停止される。そして、ステップS45及びステップ
S46では運転スイッチ23がOFFにされるまで、ス
テップS43での判定と通常運転(ステップS46)と
が繰り返される。運転スイッチ23がOFFになればタ
イマ停止処理を再び行い(ステップS47)、この空気
調和装置を停止する(ステップS48)。
Here, the control flowchart of FIG. 10 will be described. First, when the operation switch 23 is turned on in step S41, the operation control unit 18c starts the compressor 1 and starts operation of the air conditioner. In step S42, the state of the flag F is determined. Flag F, the degree of supercooling of the outlet of the condenser is greater state than a predetermined value SC 1 is 1 when lasted longer predetermined time t 1 or more, otherwise defined 0. When this air conditioner is started for the first time, F = 0 because no operation has been performed in the past. Therefore, the processing procedure proceeds to step S43. If the operation has been performed so far and F = 1, the processing procedure directly proceeds to step S52. In step S43, the current supercooling degree SC
It is equal to or larger than the predetermined value SC 1. SC> S
For C 1 proceeds to step S49, the timer 20 starts clocking. Then, in step S50, the timer 2
If 0 of the time t is accustomed to the predetermined time t 1 or more, it is determined that the refrigerant quantity in the refrigerant circuit is appropriate, step S51
To set the flag F to 1. Conversely, in step S43, SC>
If this is not the SC 1, the timer 2 at step S44
0 is stopped. In steps S45 and S46, the determination in step S43 and the normal operation (step S46) are repeated until the operation switch 23 is turned off. When the operation switch 23 is turned off, the timer stop processing is performed again (step S47), and the air conditioner is stopped (step S48).

【0037】一方、ステップS50でSC>SC1 とな
る時間tがt1 より短い場合は、タイマー20はそのま
ま計時を続けながらステップS45で運転スイッチ23
がOFFしない限り、ステップS46の通常運転を続
け、再度ステップS43に戻る。ステップS51でF=
1とした場合、あるいはステップS42で既にF=1で
あった場合には、ステップS52でタイマー20の停止
処理を行い、ステップS53で運転スイッチ23がOF
Fにされなければそのまま通常運転を続行する(ステッ
プS54)。次に、ステップS55では、現在の過冷却
度SCが所定値SC2 より小さいかを判断する。所定値
SC2 は先述の所定値SC1 以下の過冷却度として予め
定義されている。この所定値SC2 をSC1 以下とした
理由は、運転状態によっては必ずしもSC1 と同じ過冷
却度SCを得られない場合があることを考慮したもので
ある。ステップS55でSC>SC2 であれば、ステッ
プS57で再びタイマー20の計時を開始する。ステッ
プS58ではSC<SC2 となる時間tが所定時間t2
以上続くか否かを判断する。即ち、運転制御部18cに
より、ステップS55及びステップS57における処理
機能を実現する手段が、計時手段の一例である。
On the other hand, if the time t at which SC> SC 1 is shorter than t 1 in step S50, the operation switch 23 is set in step S45 while the timer 20 continues counting.
Unless is turned off, the normal operation of step S46 is continued, and the process returns to step S43 again. In step S51, F =
If it is set to 1 or if F = 1 has already been set in step S42, the timer 20 is stopped in step S52, and the operation switch 23 is turned off in step S53.
If not set to F, the normal operation is continued as it is (step S54). Next, in step S55, the current supercooling degree SC is determined whether a predetermined value SC 2 smaller. Predetermined value SC 2 is pre-defined as a predetermined value SC 1 following degree of subcooling of the foregoing. Reason why the predetermined value SC 2 was SC 1 or less, is taken into consideration that it may in some operating conditions not necessarily obtain the same degree of supercooling SC and SC 1. If SC> a SC 2 in step S55, starts again the counting of the timer 20 in step S57. Step S58 In SC <SC 2 become time t is the predetermined time t 2
It is determined whether or not the above continues. That is, means for realizing the processing functions in step S55 and step S57 by the operation control unit 18c is an example of the time measuring means.

【0038】もし、t≧t2 であれば、ステップS59
において、冷媒回路内の冷媒が以前にステップS51で
はじめてF=1と判断された時と比べて少なくなってい
るかあるいは流量制御装置4に不具合が発生したものと
判断する。これは通常、流量制御装置4の弁開度に対す
る過冷却度SCの関係は、図11に示すように、流量制
御装置4が故障して弁開度が大きすぎたり或いは小さす
ぎたりした場合のように、それぞれ過冷却度SCが小さ
くなることから判る。ステップS60ではステップS5
9での判断結果を受けて空気調和装置を停止させ、冷媒
漏れあるいは流量制御装置4の故障といった不具合が生
じていることを表示器19に表示させる。即ち、運転制
御部18cにより、ステップS58及びステップS59
における処理機能を実現する手段が、第3の冷媒回路冷
媒量検出手段の一例である。
If t ≧ t 2 , step S59
In, it is determined that the amount of the refrigerant in the refrigerant circuit is smaller than when F = 1 was previously determined in step S51 for the first time, or that a problem has occurred in the flow control device 4. Normally, the relationship between the degree of supercooling SC and the degree of valve opening of the flow control device 4, as shown in FIG. 11, is when the flow control device 4 fails and the valve opening is too large or too small. Thus, it can be seen from the fact that the degree of supercooling SC decreases in each case. In step S60, step S5
In response to the determination result at step 9, the air conditioner is stopped, and the display 19 indicates that a problem such as a refrigerant leak or a failure of the flow control device 4 has occurred. That is, step S58 and step S59 are performed by the operation control unit 18c.
The means for realizing the processing function in is an example of the third refrigerant circuit refrigerant amount detecting means.

【0039】ステップS55でSC<SC2 でない場合
は、ステップS56にてタイマー20を停止させた後
に、またステップS58でt<t2 である場合に、いず
れの場合も再度ステップS53に戻る。そして、運転ス
イッチ23がOFFでない限り通常運転(ステップS5
4)を行い、ステップS55あるいはステップS58で
の判断処理を繰り返す。こうして、これまでに凝縮器出
口の過冷却度SCが所定値SC1 よりも大きな状態が所
定時間t1 以上続いた状態、即ち冷媒量が適正な状態で
あると判断した後に、凝縮器出口の過冷却度SCが所定
値SC2 よりも小さな状態が所定時間t2 以上続いた時
には冷媒が漏れているか或いは流量制御装置4が故障し
ているものと判断することにより、より正確に冷媒漏れ
の状態あるいは冷媒回路部品の故障を判断し、使用者に
知らせることができる。そのため、速やかにこれらの解
消策を講じることができる。
[0039] If not SC <SC 2 in step S55, after the timer 20 is stopped in step S56, also in the case of t <t 2 in step S58, the in any case returns to step S53 again. Then, unless the operation switch 23 is OFF, the normal operation (step S5)
4) is performed, and the determination processing in step S55 or step S58 is repeated. Thus, so far state supercooling degree SC is greater state than a predetermined value SC 1 of the condenser outlet is continued for a predetermined time t 1 or more, i.e., after it is determined that the amount of refrigerant is in a proper state, the condenser outlet by supercooling degree SC is determined that the or flow controller 4 is leaking refrigerant is faulty when the smaller state than the predetermined value SC 2 has continued for a predetermined time t 2 or more, the refrigerant leak more accurately It is possible to determine the state or the failure of the refrigerant circuit component and notify the user. Therefore, it is possible to quickly take these measures.

【0040】実施例5. 図12はこの発明の実施例による空気調和装置における
冷媒回路図、図13はこの冷媒回路の制御ブロック図、
図14はその制御フローチャートである。図12に示す
ように、この実施例における冷媒回路上には、熱源機側
熱交換器3と流量制御装置4との間に自動開閉可能な開
閉弁22aと、室内側熱交換器5と四方切換弁2との間
に自動開閉可能な開閉弁22bとを備えており、これら
の開閉弁22aおよび開閉弁22bはいずれも熱源機9
内に設けられている。さらに、圧縮機1の吐出配管とア
キュムレータ6をバイパスする配管上に開閉弁25が設
けられている。また、従来の運転制御部18に代えて、
この実施例の主たる機能を実現する運転制御部18dも
備えている。そして、図12及び図13に示すように、
運転制御部18dは開閉弁22aおよび開閉弁22b、
開閉弁25の開閉制御も行うように構成されている。
Embodiment 5 FIG. FIG. 12 is a refrigerant circuit diagram in an air conditioner according to an embodiment of the present invention, FIG. 13 is a control block diagram of the refrigerant circuit,
FIG. 14 is a control flowchart thereof. As shown in FIG. 12, on the refrigerant circuit in this embodiment, an on-off valve 22a that can be automatically opened and closed between the heat source unit side heat exchanger 3 and the flow control device 4, and the indoor side heat exchanger 5 An on-off valve 22b that can be automatically opened and closed is provided between the switching valve 2 and the on-off valve 22a and the on-off valve 22b.
It is provided within. Further, an on-off valve 25 is provided on a discharge pipe of the compressor 1 and a pipe bypassing the accumulator 6. Further, instead of the conventional operation control unit 18,
An operation control unit 18d for realizing the main function of this embodiment is also provided. Then, as shown in FIGS. 12 and 13,
The operation control unit 18d includes an on-off valve 22a and an on-off valve 22b,
The opening / closing control of the opening / closing valve 25 is also performed.

【0041】ここで、図14の制御フローチャートにつ
いて説明する。まず、ステップS71で空気調和装置の
運転を開始する。そして、すぐに開閉弁22aおよび開
閉弁22bを開いて冷媒が流れるようにする(ステップ
S72)。その後、ステップS73でアキュムレータ6
の冷媒液面を検知し、その液面レベルがAL=0(冷媒
量=小)か否かを判断する。AL=0でなければ、ステ
ップS75で通常運転を行い、以降ステップS73とス
テップS75の間で、液面レベルがAL=0にならない
限り通常運転を行う。ステップS73でAL=0を検知
した場合は、ステップS74で圧縮機1の吐出温度td
が所定温度td2 より高いか否かを判断する。この所定
温度td2 は圧縮機1にとって実使用上問題のない温度
範囲の上限付近に予め設定されている。吐出温度tdが
td2 以下の温度であれば、ステップS75に進んでそ
のまま通常運転を続け、再びステップS73あるいはス
テップS74での判断処理フローを繰り返す。
Here, the control flowchart of FIG. 14 will be described. First, in step S71, the operation of the air conditioner is started. Then, the on-off valve 22a and the on-off valve 22b are immediately opened to allow the refrigerant to flow (step S72). Then, in step S73, the accumulator 6
Is detected, and it is determined whether or not the liquid level is AL = 0 (refrigerant amount = small). If AL = 0, normal operation is performed in step S75, and thereafter, normal operation is performed between step S73 and step S75 unless the liquid level reaches AL = 0. If AL = 0 is detected in step S73, the discharge temperature td of the compressor 1 is determined in step S74.
Is higher than a predetermined temperature td 2 . The predetermined temperature td 2 is set in advance near the upper limit of a temperature range where there is no problem in practical use for the compressor 1. If the discharge temperature td is td 2 temperature below continues normal operation as it proceeds to step S75, the repeats the determination process flow in step S73 or step S74.

【0042】ステップS74でtd>td2 と判断され
た場合、明らかに冷媒回収運転の必要があるものとして
冷媒回収運転を行う(ステップS76)。冷媒回収運転
の後、ステップS77では吐出温度センサ17により吐
出温度tdを検出する。そして、検出した吐出温度td
がある所定温度td1 より高いか否かを判断する。この
所定温度td1 は圧縮機1が損傷するおそれを生じる温
度以下であって、実験等により予め決定されたものであ
る。但し、場合によっては、td1 =td2 とすること
もできる。そして、ステップS77において吐出温度t
dがtd1 以下と判断された場合には、ステップS75
へ進み通常運転を行う。逆に、tdがtd1 より高い場
合には、ステップS76にて冷媒回収運転を行ったにも
関わらず冷媒が回収されなかったことになるので、冷媒
回路内の冷媒が漏れているか或いは冷媒不足であると判
断する(ステップS78)。次に、現在の運転形態が冷
房サイクルであるか暖房サイクルであるかを判断する
(ステップS79)。現在の運転形態が冷房サイクルで
ある場合は、高圧側となる開閉弁22a(ここでは、第
3の開閉弁の一例)をまず閉じる(ステップS80)。
このように片側の弁を閉じたことにより、吐出温度td
の上昇、低圧の低下、或いは高圧の上昇をまねくことが
予想される。圧縮機1を長時間運転する方がより多量の
冷媒をアキュムレータ6に回収できるが、圧縮機1の長
寿命化を図るため、吐出温度tdが所定温度td3 を越
えるか、圧力検出の代替手段として利用されている低圧
飽和温度ETの値が所定温度ET1 を下回るか、或いは
高圧Pdが所定の目標高圧Pd1 を上回るところを判断
し(ステップS81)、これらいずれかの場合に圧縮機
1を停止させ(ステップS82)、直ちに低圧側の開閉
弁22b(ここでは、第4の開閉弁の一例)を閉じる
(ステップS83)。即ち、この場合、運転制御部18
dは第2の制御手段の一例として機能する。
[0042] If it is determined that td> td 2 at step S74, the apparently perform the refrigerant recovery run as needing the refrigerant recovery operation (step S76). After the refrigerant recovery operation, the discharge temperature td is detected by the discharge temperature sensor 17 in step S77. Then, the detected discharge temperature td
It is determined whether or not a certain temperature is higher than a predetermined temperature td 1 . The predetermined temperature td 1 is lower than a temperature at which the compressor 1 may be damaged, and is determined in advance by experiments or the like. However, in some cases, td 1 = td 2 may be set. Then, in step S77, the discharge temperature t
when d is determined to td 1 or less, the step S75
Proceed to normal operation. Conversely, td is higher than td 1 has, it means that the refrigerant despite were refrigerant recovery operation has not been recovered in step S76, or refrigerant shortage is leaking refrigerant in the refrigerant circuit Is determined (step S78). Next, it is determined whether the current operation mode is a cooling cycle or a heating cycle (step S79). If the current operation mode is the cooling cycle, the on-off valve 22a (here, an example of the third on-off valve) on the high pressure side is first closed (step S80).
By closing one valve in this way, the discharge temperature td
It is expected that the pressure will rise, the low pressure will drop, or the high pressure will rise. While the compressor 1 is better to operate a long time it can be recovered a larger amount of refrigerant in the accumulator 6, in order to extend the life of the compressor 1, or the discharge temperature td exceeds the predetermined temperature td 3, the pressure detection alternatives the value of the low-pressure saturation temperature ET which is used as is or below a predetermined temperature ET 1, or a high pressure Pd is determined at above a predetermined target high Pd 1 (step S81), the compressor in the case of any one Is stopped (step S82), and the low pressure side on-off valve 22b (here, an example of the fourth on-off valve) is immediately closed (step S83). That is, in this case, the operation control unit 18
d functions as an example of a second control unit.

【0043】一方、ステップS79で現在の運転形態が
冷房サイクルでなく暖房サイクルであると判断した場合
には、まず開閉弁25を開いてから(ステップS8
4)、高圧側となる開閉弁22b(ここでは、第5の開
閉弁の一例)を閉じる(ステップS85)。冷房サイク
ルのときと同様に片側の弁を閉じたことにより、吐出温
度tdの上昇、低圧の低下、或いは高圧の上昇をまねく
ことが予想される。しかし、開閉弁25を開けたことに
より、圧縮機1より吐出された冷媒は低圧側にバイパス
されてアキュムレータ6にいたるので、高圧は吐出温度
が急激に上昇することはない。この場合も圧縮機1を長
時間運転する方がより冷媒を回収できるが、圧縮機1の
長寿命化を図るため、吐出温度tdがtd3 を越える
か、圧力検出の代替手段として利用されている低圧飽和
温度ETの値が所定温度ET1 を下回るか、或いは高圧
Pdが所定の目標高圧Pd1 を上回るところを判断し
(ステップS86)、これらいずれかの場合に圧縮機1
を停止させ(ステップS87)、直ちに低圧側の開閉弁
22a(ここでは、第6の開閉弁の一例)を閉じる(ス
テップS88)。即ち、この場合、運転制御部18dは
第3の制御手段の一例として機能する。
On the other hand, if it is determined in step S79 that the current operation mode is not the cooling cycle but the heating cycle, the on-off valve 25 is opened first (step S8).
4) The on-off valve 22b (here, an example of a fifth on-off valve) on the high pressure side is closed (step S85). By closing one valve as in the cooling cycle, it is expected that the discharge temperature td will increase, the low pressure will decrease, or the high pressure will increase. However, when the on-off valve 25 is opened, the refrigerant discharged from the compressor 1 is bypassed to the low pressure side and reaches the accumulator 6, so that the discharge temperature of the high pressure does not rise rapidly. In this case as well, the refrigerant can be recovered more by operating the compressor 1 for a long time. However, in order to extend the life of the compressor 1, the discharge temperature td exceeds td 3 or is used as an alternative means for pressure detection. If the value of the low-pressure saturation temperature ET there are below a predetermined temperature ET 1, or a high pressure Pd is determined at above a predetermined target high Pd 1 (step S86), the compressor in the case of any one
Is stopped (step S87), and the low pressure side on-off valve 22a (here, an example of the sixth on-off valve) is immediately closed (step S88). That is, in this case, the operation control unit 18d functions as an example of a third control unit.

【0044】このようにして、冷媒回収運転後に圧縮機
1の吐出温度によって冷媒回路内の冷媒量不足、あるい
は冷媒回路からの冷媒漏れを検出して早期に冷媒回路の
不具合を使用者等に知らせることができる。そこで、こ
のような不具合部分への対応策を講じることによって、
冷媒不足あるいは冷媒漏れを生じたままで冷媒回収運転
を続行した場合に吐出温度の高い状態が続いたことに起
因した圧縮機1の損傷を未然に防止できる。従って、こ
の空気調和装置の性能を十分に発揮できる。また、冷媒
漏れを検出したとき、高圧側の開閉弁を閉じた後に圧縮
機1を停止させ、さらにその後に低圧側の開閉弁を閉じ
ることにより、居住者のいる室内側に配備されている室
内側熱交換器5等で冷媒漏れがある場合にも、冷媒回路
内に残る冷媒をアキュムレータに戻すことができる。そ
のため、冷媒が無用に室内側に漏れることがないので、
冷媒の漏れに起因する経済的損失や居住者に対する健康
上の問題などの不具合を最小限に抑えることができる。
In this way, after the refrigerant recovery operation, the shortage of the refrigerant in the refrigerant circuit or the leakage of the refrigerant from the refrigerant circuit is detected based on the discharge temperature of the compressor 1 to notify the user of the trouble of the refrigerant circuit at an early stage. be able to. Therefore, by taking countermeasures against such defective parts,
When the refrigerant recovery operation is continued with the shortage of the refrigerant or the leakage of the refrigerant, the compressor 1 can be prevented from being damaged due to the high discharge temperature. Therefore, the performance of the air conditioner can be sufficiently exhibited. Further, when refrigerant leakage is detected, the compressor 1 is stopped after closing the high-pressure side on-off valve, and then the low-pressure side on-off valve is closed, so that the room provided in the room where the occupant is located is located. Even when there is a refrigerant leak in the inner heat exchanger 5 or the like, the refrigerant remaining in the refrigerant circuit can be returned to the accumulator. Therefore, the refrigerant does not leak to the indoor side unnecessarily,
Problems such as economic loss due to refrigerant leakage and health problems for residents can be minimized.

【0045】実施例6. 図15はこの発明の実施例による空気調和装置における
冷媒回路図、図16はこの冷媒回路の制御ブロック図、
図17はその制御フローチャートである。図15の冷媒
回路は従来例とほぼ同様であるが、室内機側で相違点が
あり、室内側の空気を吸い込み室内側へ戻す室内側送風
機7aと、室外の新鮮な空気を吸い込み室内側へ吹出す
室内側送風機7b(外気送り込み手段の一例)とを備え
ている。また、従来の運転制御部18に代えて、この実
施例の主たる機能を実現する運転制御部18eも備えて
いる。図16の制御ブロックに示すように、室内側送風
機7a、7bは連動、又は単独運転のいずれもできるよ
うに、独立に運転、停止させることができる。
Embodiment 6 FIG. FIG. 15 is a refrigerant circuit diagram in an air conditioner according to an embodiment of the present invention, FIG. 16 is a control block diagram of the refrigerant circuit,
FIG. 17 is a control flowchart thereof. The refrigerant circuit of FIG. 15 is almost the same as the conventional example, but there is a difference on the indoor unit side, and an indoor-side blower 7a that sucks indoor air and returns it to the indoor side, and sucks fresh outdoor air to the indoor side. And a blower indoor side blower 7b (an example of outside air blowing means). Further, in place of the conventional operation control unit 18, an operation control unit 18e for realizing the main function of this embodiment is provided. As shown in the control block of FIG. 16, the indoor-side blowers 7a and 7b can be independently operated and stopped so as to be able to perform either interlocking or independent operation.

【0046】ここで、図17の制御フローチャートを説
明する。まず、ステップS91で空気調和装置の運転を
開始する。その後、ステップS92でアキュムレータ6
の冷媒液面を検知し、その液面レベルがAL=0(冷媒
量=小)か否かを判断する。AL=0でなければ、ステ
ップS95で通常運転を行い、以降ステップS92とス
テップS95の間で、液面レベルがAL=0とならない
限り通常運転を続行する。ステップS92でAL=0を
検知した場合は、ステップS93で圧縮機1の吐出温度
tdが所定温度td2 より高いか否かを判断する。この
所定温度td2は圧縮機1にとって実使用上問題のない
温度範囲の上限付近に予め設定されている。吐出温度t
dがtd2 以下の温度であれば、ステップS95に進ん
でそのまま通常運転を続け、再びステップS92あるい
はステップS93での判断処理フローを繰り返す。ステ
ップS93でtd>td2 と判断された場合、明らかに
冷媒回収運転の必要があるものとして冷媒回収運転を行
う(ステップS94)。
Here, the control flowchart of FIG. 17 will be described. First, the operation of the air conditioner is started in step S91. Then, in step S92, the accumulator 6
Is detected, and it is determined whether or not the liquid level is AL = 0 (refrigerant amount = small). If AL = 0, the normal operation is performed in step S95, and thereafter, the normal operation is continued between step S92 and step S95 unless the liquid level becomes AL = 0. If it is detected AL = 0 at step S92, the discharge temperature td of the compressor 1 determines whether higher than the predetermined temperature td 2 at step S93. The predetermined temperature td 2 is set in advance near the upper limit of a temperature range where there is no problem in practical use for the compressor 1. Discharge temperature t
If d is td 2 at a temperature below continues normal operation as it proceeds to step S95, repeats the determination process flow in step S92 or step S93. If it is determined that td> td 2 at step S93, apparently perform the refrigerant recovery run as needing the refrigerant recovery operation (step S94).

【0047】冷媒回収運転の後、ステップS96では吐
出温度センサ17により吐出温度tdを検出し、検出し
た吐出温度tdがある所定温度td1 より高いか否かを
判断する。この所定温度td1 は圧縮機1が損傷するお
それを生じる温度以下に予め設定されている。但し、場
合によってはtd1 =td2 としてもよい。そして、ス
テップS96においてtdがtd1 以下の場合には、ス
テップS95へ進み通常運転を行う。tdがtd1 より
高い場合には、ステップS94による冷媒回収運転を実
行したにも関わらず冷媒が回収されなかったのであるか
ら、冷媒回路内の冷媒が漏れていると判断する(ステッ
プS97)。そして、ステップS98において圧縮機1
を停止させ、ステップS99で室内側送風機7bを運転
開始させることで外気を室内に取り入れる。即ち、この
場合、運転制御部18eは第4の制御手段として機能す
る。
[0047] After the refrigerant recovery run, and detects the discharge temperature td by the discharge temperature sensor 17 in step S96, it is determined whether higher than the predetermined temperature td 1 there is discharge temperature td detected. The predetermined temperature td 1 is set in advance to a temperature at which the compressor 1 may be damaged. However, in some cases, td 1 = td 2 may be set. When td is td 1 below in step S96, performs a normal operation proceeds to step S95. td is higher than td 1, since the refrigerant despite running refrigerant recovering operation is was not recovered in step S94, it is determined that the leakage of refrigerant in the refrigerant circuit (step S97). Then, in step S98, the compressor 1
Is stopped, and operation of the indoor-side blower 7b is started in step S99 to take in outside air into the room. That is, in this case, the operation control unit 18e functions as fourth control means.

【0048】この実施例による空気調和装置によれば、
冷媒漏れのままで冷媒回収運転を続行することにより吐
出温度の高い状態が続いたことに起因した圧縮機1の損
傷を未然に防止でき、さらに不具合部分への対応策を講
じることによってこの空気調和装置の性能を十分に発揮
できる。そして、冷媒漏れを検出した場合には、室内と
いった閉空間内に閉空間外の新鮮な空気を強制的に取り
入れることによって、例えば換気装置を別途設けること
なく閉空間内の酸素濃度を上げることができるので、室
内の居住者に対する漏洩冷媒による悪影響を、簡単な構
成により経済的に抑制することができる。
According to the air conditioner of this embodiment,
By continuing the refrigerant recovery operation with the refrigerant leaking, it is possible to prevent the compressor 1 from being damaged due to the high discharge temperature, and to take measures for the defective part to take this air conditioning. The performance of the device can be fully exhibited. Then, when a refrigerant leak is detected, by forcing fresh air outside the closed space into a closed space such as a room, for example, the oxygen concentration in the closed space can be increased without separately providing a ventilation device. Therefore, the adverse effect of the leaked refrigerant on the occupants in the room can be economically suppressed with a simple configuration.

【0049】実施例7. 実施例1における空気調和装置は、図18に示すよう
に、流量制御装置4a、4b、室内側熱交換器5a、5
b、室内側送風機7a、7bをそれぞれ備えた室内機8
a、8bが並列に2台以上複数に接続されてなる冷媒回
路に適用した場合にも同様の作用効果を呈する。
Embodiment 7 FIG. As shown in FIG. 18, the air conditioner according to the first embodiment includes flow rate control devices 4a and 4b, indoor heat exchangers 5a and 5a,
b, indoor unit 8 having indoor-side blowers 7a and 7b, respectively
The same operation and effect can be obtained when the present invention is applied to a refrigerant circuit in which two or more a and 8b are connected in parallel.

【0050】実施例8. 実施例2又は実施例5における空気調和装置は、図19
に示すような室内機8a、8bが並列に2台以上複数に
接続されてなる冷媒回路に適用した場合にも同様の作用
効果を呈する。
Embodiment 8 FIG. The air conditioner according to the second embodiment or the fifth embodiment has a configuration shown in FIG.
The same effect can be obtained when the invention is applied to a refrigerant circuit in which two or more indoor units 8a and 8b are connected in parallel as shown in FIG.

【0051】実施例9. 実施例4における空気調和装置は、図20に示すような
室内機8a、8bが並列に2台以上複数に接続されてな
る冷媒回路に適用した場合にも同様の作用効果を呈す
る。
Embodiment 9 FIG. The air conditioner according to the fourth embodiment has the same operation and effect when applied to a refrigerant circuit in which two or more indoor units 8a and 8b are connected in parallel as shown in FIG.

【0052】実施例10. 実施例3における空気調和装置は、図21に示すような
室内機8a、8bが並列に2台以上複数に接続され、そ
れぞれの室内機8a、8bに開閉弁22a、22b、2
2a1 、22b1 が設けられてなる冷媒回路に適用した
場合にも同様の作用効果を呈する。
Embodiment 10 FIG. In the air conditioner according to the third embodiment, two or more indoor units 8a and 8b as shown in FIG. 21 are connected in parallel to a plurality of indoor units 8a and 8b.
The same operation and effect are exhibited when applied to a refrigerant circuit provided with 2a 1 and 22b 1 .

【0053】実施例11. 実施例6における空気調和装置は、図22に示すような
室内機8a、8bが並列に2台以上複数に接続され、そ
れぞれに室内空気を吸い込む室内側送風機7a、7a1
と、室外の空気を吸い込む室内側送風機7b、7b1
が設けられてなる冷媒回路に適用した場合にも同様の作
用効果を呈する。
Embodiment 11 FIG. In the air conditioner according to the sixth embodiment, two or more indoor units 8a and 8b as shown in FIG. 22 are connected in parallel to a plurality of indoor units 8a and 8b, and indoor air blowers 7a and 7a 1 each suck indoor air.
Exhibit the, indoor blower 7b sucking outdoor air, the same effect even when 7b 1 and is applied to a refrigerant circuit thus provided.

【0054】[0054]

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
所定時間内の冷媒回収運転回数に基づいて冷媒不足や冷
媒漏れといった冷媒回路の不具合を知らせることができ
る。そして、早期に冷媒回路の不具合への解消策を講じ
た場合、冷媒回路の不具合のままで不必要に冷媒回収運
転させることがないので、装置の性能を充分に発揮でき
る。そのため、空気調和装置の維持管理性を著しく高め
ることができる。
Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
A failure of the refrigerant circuit such as a shortage of the refrigerant or a leakage of the refrigerant can be notified based on the number of times of the refrigerant recovery operation within the predetermined time. Then, when a solution to the malfunction of the refrigerant circuit is taken at an early stage, the refrigerant recovery operation is not performed unnecessarily with the malfunction of the refrigerant circuit, so that the performance of the apparatus can be sufficiently exhibited. Therefore, the maintainability of the air conditioner can be significantly improved.

【0055】また、冷媒回収運転後の圧縮機の吐出温度
に基づいて冷媒回路内の冷媒量不足、あるいは冷媒回路
からの冷媒洩れを検出して早期に冷媒回路の不具合を知
らせることができる。さらに、このような不具合への解
消策を講じた場合は、冷媒不足あるいは冷媒漏れのまま
で冷媒回収運転することによって吐出温度の高い状態が
続くことによる圧縮機の損傷を防ぐことができる。これ
により、装置の性能を充分に発揮できるので、空気調和
装置の信頼性を著しく高めることができる。
Further, it is possible to detect the shortage of the refrigerant in the refrigerant circuit or the leakage of the refrigerant from the refrigerant circuit based on the discharge temperature of the compressor after the refrigerant recovery operation, and to notify the trouble of the refrigerant circuit at an early stage. Furthermore, in the case of taking measures to solve such a problem, it is possible to prevent the compressor from being damaged due to continuous high discharge temperature by performing the refrigerant recovery operation with the refrigerant shortage or the refrigerant leakage. Thereby, the performance of the device can be sufficiently exhibited, so that the reliability of the air conditioner can be significantly improved.

【0056】そして、冷房運転時又は暖房運転時に冷媒
漏れを検出した場合、第1の開閉弁と第2の開閉弁を閉
じることで冷媒回路が密封状の複数領域に分割されるた
め、冷媒回路内の冷媒の全量を漏らさないようにするこ
とができる。これによって、全ての冷媒が漏れた場合と
比べると、経済的損失や環境汚染などの不具合を抑制す
ることができる。その結果、空気調和装置の管理性を著
しく高めることができる。
When a refrigerant leak is detected during a cooling operation or a heating operation, the first open / close valve and the second open / close valve are closed to divide the refrigerant circuit into a plurality of hermetically sealed regions. It is possible to prevent the entire amount of the refrigerant in the chamber from leaking. As a result, problems such as economic loss and environmental pollution can be suppressed as compared with the case where all the refrigerant leaks. As a result, the manageability of the air conditioner can be significantly improved.

【0057】また、蒸発器で生じた冷媒漏れを検出した
ときに、第3の開閉弁を閉じた後に圧縮機を停止させ、
その後に第4の開閉弁を閉じることで、冷媒回路内に残
る冷媒をより多くアキュムレータに回収することができ
る。そのため、冷媒が無用に蒸発器から漏れることを防
止できるので、蒸発器からの冷媒の漏れに起因する経済
的損失や環境汚染などの不具合を最低限に抑えることが
できる。その結果、空気調和装置の管理性を著しく高め
ることができる。
Further, upon detecting a refrigerant leak occurring in the evaporator, the compressor is stopped after closing the third on-off valve,
Then, by closing the fourth on-off valve, more refrigerant remaining in the refrigerant circuit can be collected in the accumulator. Therefore, it is possible to prevent the refrigerant from unnecessarily leaking from the evaporator, and it is possible to minimize problems such as economic loss and environmental pollution caused by the leakage of the refrigerant from the evaporator. As a result, the manageability of the air conditioner can be significantly improved.

【0058】更に、凝縮器で生じた冷媒漏れを検出した
ときに、第5の開閉弁を閉じた後に圧縮機を停止させ、
その後に第6の開閉弁を閉じることで、冷媒回路内に残
る冷媒をより多くアキュムレータに回収することができ
る。そのため、冷媒が無用に凝縮器から漏れることを防
止できるので、凝縮器からの冷媒の漏れに起因する経済
的損失や環境汚染などの不具合を最低限に抑えることが
できる。その結果、空気調和装置の管理性を著しく高め
ることができる。
Further, when a refrigerant leak generated in the condenser is detected, the compressor is stopped after closing the fifth on-off valve,
Then, by closing the sixth on-off valve, more refrigerant remaining in the refrigerant circuit can be collected in the accumulator. Therefore, it is possible to prevent the refrigerant from unnecessarily leaking from the condenser, and it is possible to minimize problems such as economic loss and environmental pollution caused by the leakage of the refrigerant from the condenser. As a result, the manageability of the air conditioner can be significantly improved.

【0059】そして、蒸発器あるいは凝縮器を収容した
閉空間内における冷媒回路から冷媒漏れを検出した場合
には、空気送り込み手段によって閉空間外からの新鮮な
空気を閉空間内に強制的に送り込むことができる。従っ
て、閉空間内に外気を送り込むための換気装置を別途設
ける必要がなく経済的であるとともに、閉空間内を換気
することができるため、空気調和装置の経済性と居住者
の安全性を著しく高めることができる。
When a refrigerant leak is detected from a refrigerant circuit in a closed space containing an evaporator or a condenser, fresh air from outside the closed space is forcibly fed into the closed space by the air feeding means. be able to. Therefore, it is economical because there is no need to separately provide a ventilation device for sending outside air into the closed space, and since the closed space can be ventilated, the economics of the air conditioner and the safety of the occupants are significantly reduced. Can be enhanced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施例1による空気調和装置におけ
る冷媒回路図である。
FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram in an air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention.

【図2】実施例1による冷媒回路の制御ブロック図であ
る。
FIG. 2 is a control block diagram of a refrigerant circuit according to the first embodiment.

【図3】実施例1による制御フローチャートである。FIG. 3 is a control flowchart according to the first embodiment.

【図4】この発明の実施例2による空気調和装置におけ
る冷媒回路図である。
FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram in an air conditioner according to Embodiment 2 of the present invention.

【図5】実施例2による冷媒回路の制御ブロック図であ
る。
FIG. 5 is a control block diagram of a refrigerant circuit according to a second embodiment.

【図6】実施例2による制御フローチャートである。FIG. 6 is a control flowchart according to a second embodiment.

【図7】実施例2における開閉弁を室内機内に設けた実
施例3を示す冷媒回路図である。
FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram showing a third embodiment in which the on-off valve in the second embodiment is provided in an indoor unit.

【図8】この発明の実施例4による空気調和装置におけ
る冷媒回路図である。
FIG. 8 is a refrigerant circuit diagram in an air conditioner according to Embodiment 4 of the present invention.

【図9】実施例4による冷媒回路の制御ブロック図であ
る。
FIG. 9 is a control block diagram of a refrigerant circuit according to a fourth embodiment.

【図10】実施例4による制御フローチャートである。FIG. 10 is a control flowchart according to a fourth embodiment.

【図11】流量制御装置の弁開度と過冷却度との関係を
示すグラフである。
FIG. 11 is a graph showing a relationship between a valve opening degree and a supercooling degree of the flow control device.

【図12】この発明の実施例5による空気調和装置にお
ける冷媒回路図である。
FIG. 12 is a refrigerant circuit diagram in an air conditioner according to Embodiment 5 of the present invention.

【図13】実施例5による冷媒回路の制御ブロック図で
ある。
FIG. 13 is a control block diagram of a refrigerant circuit according to a fifth embodiment.

【図14】実施例5による制御フローチャートである。FIG. 14 is a control flowchart according to the fifth embodiment.

【図15】この発明の実施例6による空気調和装置にお
ける冷媒回路図である。
FIG. 15 is a refrigerant circuit diagram in an air conditioner according to Embodiment 6 of the present invention.

【図16】実施例6による冷媒回路の制御ブロック図で
ある。
FIG. 16 is a control block diagram of a refrigerant circuit according to a sixth embodiment.

【図17】実施例6による制御フローチャートである。FIG. 17 is a control flowchart according to the sixth embodiment.

【図18】実施例1における空気調和装置の変形例を示
す実施例7による冷媒回路図である。
FIG. 18 is a refrigerant circuit diagram according to a seventh embodiment illustrating a modification of the air-conditioning apparatus according to the first embodiment.

【図19】実施例2又は実施例5における空気調和装置
の変形例を示す実施例8による冷媒回路図である。
FIG. 19 is a refrigerant circuit diagram according to an eighth embodiment illustrating a modification of the air-conditioning apparatus according to the second or fifth embodiment.

【図20】実施例4における空気調和装置の変形例を示
す実施例9による冷媒回路図である。
FIG. 20 is a refrigerant circuit diagram according to a ninth embodiment showing a modification of the air-conditioning apparatus according to the fourth embodiment.

【図21】実施例3における空気調和装置の変形例を示
す実施例10による冷媒回路図である。
FIG. 21 is a refrigerant circuit diagram according to a tenth embodiment illustrating a modification of the air-conditioning apparatus according to the third embodiment.

【図22】実施例6における空気調和装置の変形例を示
す実施例11による冷媒回路図である。
FIG. 22 is a refrigerant circuit diagram according to an eleventh embodiment illustrating a modification of the air-conditioning apparatus according to the sixth embodiment.

【図23】従来の空気調和装置における冷媒回路図であ
る。
FIG. 23 is a refrigerant circuit diagram in a conventional air conditioner.

【図24】従来の空気調和装置による冷媒回路の制御ブ
ロック図である。
FIG. 24 is a control block diagram of a refrigerant circuit by a conventional air conditioner.

【図25】従来の空気調和装置の運転制御部によるアキ
ュムレータ内の冷媒に係る液面判定の基準内容を示す図
表である。
FIG. 25 is a table showing reference contents for liquid level determination of refrigerant in an accumulator by an operation control unit of a conventional air conditioner.

【図26】従来の空気調和装置の運転制御部による流量
制御装置の制御フローチャートである。
FIG. 26 is a control flowchart of a flow control device by an operation control unit of a conventional air conditioner.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 圧縮機、2 四方切換弁、3 熱源機側熱交換器、
4 流量制御装置、4a 流量制御装置、4b 流量制
御装置、5 室内側熱交換器、5a 室内側熱交換器、
5b 室内側熱交換器、6 アキュムレータ、7 室内
側送風機、7a室内側送風機、7a1 室内側送風機、
7b 室内側送風機、7b1 室内側送風機、8 室内
機、8a 室内機、8b 室内機、9 熱源機、10
熱源機側送風機、11a 上液面検知回路、11b 下
液面検知回路、12a ヒータ、12b ヒータ、13
a 温度センサ、13b 温度センサ、14 圧力セン
サ、15 低圧飽和温度生成回路、16 低圧飽和温度
センサ、17 吐出温度センサ、18a 運転制御部、
18b 運転制御部、18c 運転制御部、18d 運
転制御部、18e 運転制御部、19 表示器、20
タイマー、21カウンター、22a 開閉弁、22a1
開閉弁、22b 開閉弁、22b1開閉弁、24 温
度センサ、24a 温度センサ、24b 温度センサ、
25開閉弁、33 温度センサ。
1 compressor, 2 four-way switching valve, 3 heat exchanger side heat exchanger,
4 flow control device, 4a flow control device, 4b flow control device, 5 indoor heat exchanger, 5a indoor heat exchanger,
5b indoor heat exchanger, 6 accumulator, 7 indoor blower, 7a indoor blower, 7a 1 indoor blower,
7b indoor-side blower, 7b 1 indoor-side blower, 8 indoor unit, 8a indoor unit, 8b indoor unit, 9 heat source unit, 10
Heat source unit side blower, 11a Upper liquid level detection circuit, 11b Lower liquid level detection circuit, 12a heater, 12b heater, 13
a temperature sensor, 13b temperature sensor, 14 pressure sensor, 15 low-pressure saturation temperature generation circuit, 16 low-pressure saturation temperature sensor, 17 discharge temperature sensor, 18a operation control unit,
18b operation control unit, 18c operation control unit, 18d operation control unit, 18e operation control unit, 19 display, 20
Timer, 21 counter, 22a on-off valve, 22a 1
On-off valve, 22b On-off valve, 22b 1 on- off valve, 24 temperature sensor, 24a temperature sensor, 24b temperature sensor,
25 on-off valve, 33 temperature sensor.

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発
器、アキュムレータを順次接続してなる冷媒回路と、前
記アキュムレータ内の冷媒量を検出するアキュムレータ
冷媒量検出手段とを有する空気調和装置において、前記
アキュムレータ冷媒量検出手段により検出された冷媒量
が少ない場合には、前記流量制御装置により前記冷媒回
路の冷媒流量を増大させて前記冷媒を前記アキュムレー
タに回収する冷媒回収運転を行なう冷媒回収手段と、予
め設定された所定時間内に実行された前記冷媒回収運転
の回数を計数する計数手段と、前記計数手段により計数
された前記所定時間内の冷媒回収運転の回数が所定値以
上であるとき、前記圧縮機を停止させる運転制御手段と
を備えたことを特徴とする空気調和装置。
1. An air conditioner comprising: a refrigerant circuit in which a compressor, a condenser, a flow control device, an evaporator, and an accumulator are sequentially connected; and an accumulator refrigerant amount detecting means for detecting a refrigerant amount in the accumulator. When the amount of refrigerant detected by the accumulator refrigerant amount detection unit is small, the refrigerant recovery unit performing a refrigerant recovery operation of increasing the refrigerant flow rate of the refrigerant circuit by the flow rate control device and recovering the refrigerant to the accumulator. Counting means for counting the number of the refrigerant recovery operations executed within a predetermined time set in advance, and when the number of the refrigerant recovery operations within the predetermined time counted by the counting means is equal to or more than a predetermined value. And an operation control means for stopping the compressor.
【請求項2】 圧縮機、凝縮器、流量制御装置、蒸発
器、アキュムレータを順次接続してなる冷媒回路と、前
記アキュムレータ内の冷媒量を検出するアキュムレータ
冷媒量検出手段と、前記圧縮機の吐出温度を検出する吐
出温度検出手段とを有する空気調和装置において、前記
アキュムレータ冷媒量検出手段により検出された冷媒量
が少ない場合には、前記流量制御装置により前記冷媒回
路の冷媒流量を増大させて前記冷媒を前記アキュムレー
タに回収する冷媒回収運転を行なう冷媒回収手段と、前
記冷媒回収運転後に検出された前記吐出温度が所定値以
上であるとき、前記圧縮機を停止させる運転制御手段と
を備えたことを特徴とする空気調和装置。
2. A refrigerant circuit in which a compressor, a condenser, a flow controller, an evaporator, and an accumulator are sequentially connected, an accumulator refrigerant amount detecting means for detecting an amount of refrigerant in the accumulator, and a discharge of the compressor. In an air conditioner having a discharge temperature detecting means for detecting a temperature, when the amount of refrigerant detected by the accumulator refrigerant amount detecting means is small, the flow rate control device increases the refrigerant flow rate of the refrigerant circuit to increase the refrigerant flow rate. A refrigerant recovery unit for performing a refrigerant recovery operation for recovering the refrigerant to the accumulator; and an operation control unit for stopping the compressor when the discharge temperature detected after the refrigerant recovery operation is equal to or higher than a predetermined value. An air conditioner characterized by the following.
【請求項3】 凝縮器又は蒸発器と流量制御装置との間
の冷媒回路に配備される第1の開閉弁と、蒸発器又は凝
縮器と圧縮機との間の冷媒回路に配備される第2の開閉
弁とを設け、冷媒回収運転後における圧縮機の吐出温度
が所定値以上のとき、運転制御手段によって前記第1の
開閉弁と前記第2の開閉弁とを閉じるようにしたことを
特徴とする請求項2記載の空気調和装置。
3. A first on-off valve disposed in a refrigerant circuit between a condenser or an evaporator and a flow control device, and a first on-off valve disposed in a refrigerant circuit between an evaporator or a condenser and a compressor. 2 is provided, wherein when the discharge temperature of the compressor after the refrigerant recovery operation is equal to or higher than a predetermined value, the first control valve and the second control valve are closed by operation control means. The air conditioner according to claim 2, characterized in that:
【請求項4】 凝縮器と流量制御装置との間の冷媒回路
に配備される第3の開閉弁と、蒸発器とアキュムレータ
との間の冷媒回路に配備される第4の開閉弁とを設け、
冷媒回収運転後における圧縮機の吐出温度が所定値以上
のとき、運転制御手段によって前記第3の開閉弁を閉じ
た後に圧縮機を停止させ、その後に前記第4の開閉弁を
閉じるようにしたことを特徴とする請求項2記載の空気
調和装置。
4. A third opening / closing valve provided in a refrigerant circuit between a condenser and a flow control device, and a fourth opening / closing valve provided in a refrigerant circuit between an evaporator and an accumulator. ,
When the discharge temperature of the compressor after the refrigerant recovery operation is equal to or higher than a predetermined value, the operation control unit closes the third on-off valve and then stops the compressor, and then closes the fourth on-off valve. The air conditioner according to claim 2, wherein:
【請求項5】 圧縮機と凝縮器との間の冷媒回路に配備
される第5の開閉弁と、蒸発器と流量制御装置との間の
冷媒回路に配備される第6の開閉弁とを設け、冷媒回収
運転後における圧縮機の吐出温度が所定値以上のとき、
運転制御手段によって前記第5の開閉弁を閉じた後に圧
縮機を停止させ、その後に前記第6の開閉弁を閉じるよ
うにしたことを特徴とする請求項2記載の空気調和装
置。
5. A fifth on-off valve provided in a refrigerant circuit between a compressor and a condenser, and a sixth on-off valve provided in a refrigerant circuit between an evaporator and a flow control device. When the discharge temperature of the compressor after the refrigerant recovery operation is equal to or higher than a predetermined value,
The air conditioner according to claim 2, wherein the compressor is stopped after the operation control unit closes the fifth on-off valve, and thereafter, the sixth on-off valve is closed.
【請求項6】 蒸発器又は凝縮器を収容した閉空間内に
閉空間外の空気を送り込む外気送り込み手段を設け、冷
媒回収運転後における圧縮機の吐出温度が所定値以上の
とき、運転制御手段によって前記外気送り込み手段を駆
動制御するようにしたことを特徴とする請求項2記載の
空気調和装置。
6. An outside air feeding means for feeding air outside the closed space into the closed space containing the evaporator or the condenser, and when the discharge temperature of the compressor after the refrigerant recovery operation is equal to or higher than a predetermined value, the operation control means. 3. The air conditioner according to claim 2, wherein the driving of the outside air feeding means is controlled by the external air supply means.
JP05147454A 1993-06-18 1993-06-18 Air conditioner Expired - Fee Related JP3126266B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05147454A JP3126266B2 (en) 1993-06-18 1993-06-18 Air conditioner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05147454A JP3126266B2 (en) 1993-06-18 1993-06-18 Air conditioner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH074796A JPH074796A (en) 1995-01-10
JP3126266B2 true JP3126266B2 (en) 2001-01-22

Family

ID=15430728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP05147454A Expired - Fee Related JP3126266B2 (en) 1993-06-18 1993-06-18 Air conditioner

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3126266B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8232543B2 (en) 2006-07-12 2012-07-31 Renesas Electronics Corporation Semiconductor device and method of manufacturing the same

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160025393A1 (en) * 2013-03-15 2016-01-28 Armstrong International, Inc. Refrigeration Purger Monitor
JP6075264B2 (en) * 2013-10-09 2017-02-08 株式会社富士通ゼネラル Air conditioner
JP7005172B2 (en) * 2017-05-26 2022-01-21 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 Air conditioner
WO2023148925A1 (en) * 2022-02-04 2023-08-10 三菱電機株式会社 Air conditioner and refrigerant leak detection system

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5742098Y2 (en) * 1978-09-09 1982-09-16
JPS5671775A (en) * 1979-11-16 1981-06-15 Nippon Denso Co Refrigerating plant
JPS6050265B2 (en) * 1980-02-28 1985-11-07 三菱電機株式会社 Refrigerant shortage detection device for cooling equipment
JPS5733769A (en) * 1980-08-07 1982-02-23 Nissan Motor Refrigerating plant for automobiles
JPS5989968A (en) * 1982-11-15 1984-05-24 株式会社日立製作所 Detector for over-enclosing of refrigerant in cycle for air-conditioning of automobile
JPS6050366A (en) * 1983-08-31 1985-03-20 カルソニックカンセイ株式会社 Alarm device for abnormal state of refrigerant for air cooling cycle
JPS6155679U (en) * 1984-09-14 1986-04-14
JPS6157019U (en) * 1984-09-21 1986-04-17
JPH068461Y2 (en) * 1985-07-19 1994-03-02 サンデン株式会社 Refrigeration equipment
JPS62131168A (en) * 1985-12-04 1987-06-13 日産自動車株式会社 Detector for quantity of refrigerant sealed
JPH01134170A (en) * 1987-11-19 1989-05-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Safety device for refrigeration cycle
JPH02140574A (en) * 1988-11-18 1990-05-30 Sanyo Electric Co Ltd Air conditioning apparatus
JP2575966B2 (en) * 1990-04-17 1997-01-29 矢崎総業株式会社 Absorption chiller / heater
JPH04184055A (en) * 1990-11-15 1992-07-01 Takenaka Komuten Co Ltd Safety device for liquid transportation piping
JPH04190062A (en) * 1990-11-26 1992-07-08 Toshiba Corp Freezing-cycle control device for air-conditioner
JP3162132B2 (en) * 1991-10-30 2001-04-25 株式会社日立製作所 Refrigeration device control method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8232543B2 (en) 2006-07-12 2012-07-31 Renesas Electronics Corporation Semiconductor device and method of manufacturing the same
US8546783B2 (en) 2006-07-12 2013-10-01 Renesas Electronics Corporation Semiconductor device and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
JPH074796A (en) 1995-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7019036B2 (en) Refrigerant leakage determination device, air conditioner, and refrigerant leakage determination method
CN107407514B (en) Indoor unit of air conditioner
AU2008208346B2 (en) Air conditioner
US10767912B2 (en) Refrigeration cycle apparatus
JP2002228281A (en) Air conditioner
US7540163B2 (en) Prevention of flooded starts in heat pumps
US10598413B2 (en) Air-conditioning apparatus
JP3242214B2 (en) Refrigerant heating air conditioner
JP3126266B2 (en) Air conditioner
JPH01300170A (en) Air conditioner
JP2002081769A (en) Air conditioner
JP6974691B2 (en) Refrigerating device with a refrigerant opening
KR102368987B1 (en) Air conditional and control method thereof
JP2003056933A (en) Multiple air conditioner
KR20100064836A (en) Air conditioner
JP2021032466A (en) Heat pump device
JP2004125215A (en) Refrigerator
JP2814642B2 (en) Heating and cooling machine
JPH11201572A (en) Multiroom air conditioner
JP3984054B2 (en) Air conditioner, control method of air conditioner
KR100304553B1 (en) Heatpump air-conditioner and method for controlling warming mode thereof
KR100581566B1 (en) The method and device for sensing the surface of fluid in container for heatpump airconditioner with cooling and heating
JP2809864B2 (en) Multi-room air conditioner
JPH0432658A (en) Air conditioner
JP2848685B2 (en) Heating and cooling machine

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees