JP3125723U

JP3125723U - 組立式温室

Info

Publication number: JP3125723U
Application number: JP2006005786U
Authority: JP
Inventors: 忠成呉
Original assignee: 忠成呉
Priority date: 2006-07-19
Filing date: 2006-07-19
Publication date: 2006-09-28
Anticipated expiration: 2016-07-19

Abstract

【課題】優れた外観、及び簡単に組立、加工時間が短縮できる組立式温室の提供。
【解決手段】本考案は、組立式温室であり、主に枠結構、及び枠に配置された透明或るいは半透明の板材で構成され、当該枠結構中に板材を固定する枠は、支柱、蓋板及び連結部材で構成されることを特徴とし、当該支柱及び蓋板は、アルミニウム合金材料で押出形成し、当該連結部材は弾性部材であり、その一端は蓋板内側の滑溝に嵌め入れ、他の一端は弾性を有するフック部は支柱に対応する嵌合溝に垂直に挿入できる。
【選択図】図２

Description

本考案は、組立式温室に関して、特に温室（ＧｒｅｅｎＨｏｕｓｅ）として使用する枠結構の改良構造であり、それは優れた外観、及び簡単に組立、加工時間が短縮でき、取り外し、または部品を換えることは便利である。

従来温室の構造は、下記四つの構造を有している。
１．金属材料で一体成形して作った支柱（アルミニウムの押出成形の材料）を使用して組合せた温室の枠結構（図６に示すように）であり、その中の各支柱６１の側辺は少なくとも一つの嵌合溝６２を有し、それにより透明或るいは半透明の板材６３を挟持させる。上記従来構造の組合せを使用する時、板材６３の組立は二本相対する支柱６１の嵌合溝６２の開口端に挿入しなければならないが、ある位置は、すべての支柱６１を組立した後板材６３を挿入する際に、その中の嵌合溝６２の開口が妨害になるため、施工できないかもしれない。従って、支柱を組立しながら板材を配置しなければならない。その欠点は：枠結構の配置を既に完成する前の整体結構は、比較的に不安定であり、支柱６１を組立しながら板材６３を二本相対する支柱６１の嵌合溝６２内に挟み込ませる作業はいっそう困難であるため、加工時間が掛かり、更に組立した後、その部分の部品を取り外して補修してまたは部品を交換することができないため、実用性に合わない。且つ「DIY」工程の使用にも適用できない。また、無理に整体支柱結構の設置を完成した後、両相対する長い嵌合溝６２の間に上から下へ一つずつ板材６３を挿入する方式の施工はいっそう困難となって、その施工時間は更に４〜８倍を増加して実用性に合わなくて、且つ組立する時、一般的に嵌合溝６２の開口は最上端に配置され、屋根の上に登って施工して板材６３を挿入しなければならないため、工程は比較的に危険で容易ではない。
２．金属で作った断面でＴ形を呈する支柱（図７に示すように）であり、当該支柱７１はその中間の垂直部の内側に少々突き出た凸柱７１１を有して、そして当該支柱７１を利用して枠体結構を組立した後、すべての長方形の骨枠組内に板材７３を被覆させて、当該板材７３側と支柱の凸柱７１１の間にゴムあるいはプラスチックで製造された圧条７２を押し入れることで、板材７３を組立固定する目的を達する。従って、組立する時、予め支柱を完備な温室骨枠組結構を組立させた後、順序に板材７３を各枠体に被覆して、そしてゴムあるいはプラスチックの圧条７２で周辺に沿って一つずつ押し入れて装着して、上記従来の構造は図６に示された従来の実施例の欠点を改良でき、容易に組立の効果を達成することができる。しかしながら、圧条７２を一端から別の一端まで一つずつ押し入れて装着する作業は相当に時間がかかり、及び当該圧条７２はゴムあるいはプラスチックの弾性を利用して板材７３を固定したため、固定の強度がいっそう弱くなって、離脱しやすく、且つ当該ゴムあるいはプラスチックの圧条７２は、外側面に暴露して、長期に日照りや雨を受けた状況に、老化しやすく、変形しやすく、割れて、切断される。従って、使用寿命が比較に短くなり、アルミニウム材料の支柱７１がゴムの圧条７２と混合して構成したため、外観上に全体の一致性と美観性が足りないことは、他の欠点となる。
３．また図７に示すような従来技術の欠点によって改良されるものがあり、その中にゴムあるいはプラスチックの圧条７２を金属の押鉤７４（図８に示すように）に取替え、板材７３を取り付けて固定する目的を達する。上記によって、前記圧条を一端から別の一端まで一つずつ押し入れて装着する作業時間を節約できるが、板材７３に対し、それは点接觸の嵌合に属するため、組立後の強度及び堅固性が悪くなり、且つ適当な距離で一つ一つ金属押鉤７４を装着する加工時間も楽にできず、及び外観に弱くて、堅固せず、美観性がない感じのように見える。
４．更にもう一つの従来の構造は、アルミニウムの押出成形の支柱８１及びプラスチック材料で作った圧条８２で構成され（図９に示すように）、当該支柱８１の一側はＹ形肋条８１１を凸設、且つ当該Ｙ形肋条８１１の開口端の内側に内部へ向く凸縁を有して嵌合溝８１２を形成して、当該圧条８２の両側は内部へ向く傾斜の翼片８２１を有し、当該圧条８２の中央は内部へ向いて矢尻型のフック部８２２を設ける。当該フック部８２２は、条状を呈して上記嵌合溝８１２に挿着して相互に装着する。組合せて使用する時、板材８３を二本以上の支柱８１のＹ形肋条８１１で形成された枠体内に置かせて、次に圧条８２のフック部８２２をＹ形肋条８１１の嵌合溝８１２内に押し入れて固定することにより、当該圧条８２の翼片８２１を介して板材８３を押し当てて、板材８３を組立固定する目的を達する。その欠点は：組立する時、圧条８２を順序に嵌合する必要があるため、支柱８１を完全に連結させるのは加工時間がいっそうかかる、次に当該ゴム圧条８２のフック部８２２は、嵌合溝８１２に押し入れて取り外した時、フック部８２２は、断裂しやすいため、使用できなく、またそれは支柱８１と異なる材料で作られるため、組立後の外観は比較的に不一致であり、同時に当該圧条８２は、長期に日照りや雨を受けて老化しやすいため、使用寿命が短くなる。

上記従来温室結構に対する組立及び使用上の欠点について、当該従来の構造に再研究して改良する必要がある。

考案者は、上記従来の温室結構が組立と使用上の欠点に、心をこめて研究し、且つ個人が当該製品の研究、製造に対する数年の経験を集まって、最後にやっと新規の「組立式温室」を考案した。

本考案の主な目的は組立式温室を提供し、その取り付けが便利で、早くて、加工時間を節約して、取り外しまたは部品を換えることも便利であり、取り付けた後に好ましい統合性があり、外観が優れて、且つ日照りや雨に耐えるものである。

上記目的を達するために、本考案による組立式温室は、主に枠結構、及び枠に配置された透明或いは半透明の板材で構成され、当該枠結構中に板材を固定する枠は、支柱、蓋板及び連結部材で構成されることを特徴とし、当該支柱及び蓋板は、アルミニウム合金材料で押出形成して、支柱外側面に少なくとも一つの嵌合溝を有し、蓋板の内側面に少なくとも一つの滑溝を有し、当該連結部材は弾性部材であって、その一端はＴ形ヘッドを有して蓋板内側の滑溝に差し込むことができる。他の一端は弾性フック部を有し、支柱に対応する嵌合溝に垂直に挿入できるものである。

上記構造によって使用する時、数本の支柱で枠体を組立後、蓋板で板材を固定して、当該蓋板は複数の連結部材を適当な距離で隔離するように滑溝の適当な箇処に嵌入して、そして蓋板の連結部材のフック部を利用して支柱の嵌合溝内に挿入して速めに連結したため、組立が便利となって、加工時間も節約できる。また当該蓋板はアルミニウム合金材料で押出形成したため、自然に日照りや雨に耐えることができ、外観が優れて全体に統合性を持つ。

請求項１の考案は、主に骨枠組結構、及び骨枠組結構に配置された透明或いは半透明の板材により構成し、
当該骨枠組結構中に、板材を固定する枠は、支柱、蓋板及び連結部材で構成され、当該支柱及び蓋板は、アルミニウム合金材料で押出形成し、支柱外側面に少なくとも一つの嵌合溝を有し、蓋板の内側面に少なくとも一つの滑溝を有し、当該連結部材は、弾性部材であり、その一端はＴ形ヘッドを有して蓋板内側の滑溝に差し込むことができ、他の一端は弾性フック部を有し、垂直で支柱に相対応する嵌合溝に挿入できることを特徴とする組立式温室としている。
請求項２の考案は当該支柱の嵌合溝の断面図から見て、その上端の開口縁の幅は下へ伸びた両側壁面の幅より小さいＬ状鉤部を形成することを特徴とする請求項１記載の組立式温室としている。
請求項３の考案は、当該蓋板の内側面の滑溝は、二つの翼片で相対的に水平に設置されることを特徴とする請求項１記載の組立式温室としている。
請求項４の考案は、当該連結部材は弾性を有する金属板或いはゴム材料で作られ、その一端はＴ形ヘッドを形成して蓋板の滑溝に差し込むことができ、他の一端は矢尻状のフック部を設け、且つ中間には開合できる弾性を備えた圧縮空間を有し、垂直に連結部材のフック部に嵌め入れて固定できることを特徴とする請求項１記載の組立式温室としている。
請求項５の考案は、当該蓋板は滑溝の適当な位置に、二つの翼方上に相応する欠口を設けて連結部材の結合固定に用いられることを特徴とする請求項３記載の組立式温室としている。

本考案は組立式温室を提供し、その取り付けが便利で、早くて、加工時間を節約して、取り外しまたは部品を換えることも便利であり、取り付けた後に好ましい統合性があり、外観が優れて、且つ日照りや雨に耐えるものである。

図１〜図５を参照すること。本考案「組立式温室」は、主に骨枠組結構１、及び骨枠組結構１に配置された透明或るいは半透明の板材２で構成され、当該骨枠組結構１中に、板材２を固定する枠は、支柱１０、蓋板２０及び連結部材３０で構成されて、当該支柱１０及び蓋板２０は、アルミニウム合金材料で押出形成して、支柱１０外側面に少なくとも一つの嵌合溝１１を有し、蓋板２０の内側面に少なくとも一つの滑溝２１を有し、当該連結部材３０は弾性部材であり、その一端はＴ形ヘッド３１を有して蓋板２０内側の滑溝２１に差し込むことができる。他の一端は弾性フック部３２を有し、支柱１０に対応する嵌合溝１１に垂直に挿入できることを特徴とする。

上記骨枠組結構１に示したように、その中の当該支柱１０の嵌合溝１１をその断面図から見て、その上端の開口縁１２の幅は下へ伸びした両側壁面の幅より小さいのでL状鉤部１３を形成する。当該蓋板２０の内側面の滑溝２１は、二つの翼片で相対的に水平に設置され、当該連結部材３０は弾性を有する金属板或いはゴム材料で作られる。その一端はＴ形ヘッド３１を形成して蓋板の滑溝２１に差し込むことができ、他の一端のフック部３２は、矢尻状と設置し、且つ中間は圧縮空間３３を有して開合できる弾性を備え、垂直で連結部材３０のフック部３２に嵌め入れて固定する。

また上記蓋板２０は、連結部材３０を安定に固定させるためにその上に設置し、当該滑溝２１の適当な位置に、二つの翼方上に対称に欠口２２（図３を示すように）を設け、連結部材３０を収納して定位する効果を達する。また、図２及び図５に示すように、その支柱１０と蓋板２０の外観形状は異なる位置によって、異なる設計を作成でき、その中、図２は壁面中間の支柱に使われる設計を示し、図５は枠体の転角位置の支柱設計を示す。

上記構造によって使用する時、数本の支柱１０で枠体を組立後、対応する蓋板２０で板材２を固定被覆し、当該蓋板２０は複数の連結部材３０を適当な距離で隔離するように滑溝２１の適当な箇処（例えば、欠口２２の処に）に嵌入して、そして連結部材３０の蓋板２０を設置し、支柱１０と連結して、簡便に早めに板材２を挟み込む目的を達成する。上記連結は蓋板２０に固定された連結部材３０が後ろへ突出して且つ弾性を有するフック部３２を支柱１０の嵌合溝１１に挿入することを利用して早めに連結して、且つ連結する時、ただ複数の連結部材３０が設けられた箇所に対して押して嵌合してよい。これは従来ゴムあるいはプラスチックの蓋板が全体を支柱のフック溝に押入することを改良できて、組立はいっそう便利となるため、加工時間を節約する効果を有する。及び組立使用した後、その中の板材２或いは他の部品は壊れて換える必要があって、或るいは当該骨枠組結構１の形状の大きさを換える時、容易に蓋板２０のいくつの連結部材３０箇所から少々使力して外へ引き延ばして連結部材のフック部３２を支柱の嵌合溝１１から離れさせて、そして速めに蓋板２０を開き出して取り外して補修してまたは部品を交換することができる目的を達する。また蓋板２０はアルミニウム合金材料で押出形成するため、自然に日照りや雨に耐えることができて、外観が優れて、且つ統合性も持つ。

上記記載によって、本考案「組立式温室」は、確かに優れた外観、及び便利な組立、加工時間を節約する効果を有する。

本考案の温室整体の立体結構図である。本考案の一つの枠体の実施例における立体分解図である。図２中の蓋板の斜視図である。図２の立体組立図である。本考案のもう一つの枠体の実施例における立体分解図である。従来の温室の部分組立を示す図である。他の二種の従来の温室の部分組立を示す図である。他の二種の従来の温室の部分組立を示す図である。もう一つ従来の温室の部分組立を示す図である。

符号の説明

１骨枠組結構
２板材
１０支柱
１１嵌合溝
１２開口縁
１３Ｌ状鉤部
２０蓋板
２１滑溝
２２欠口
３０連結部材
３１Ｔ形ヘッド
３２フック部
３３圧縮空間
６１、７１、８１支柱
６２嵌合溝
７２、８２圧条
６３、７３、８３支柱
７４金属押鉤

Claims

主に骨枠組結構、及び骨枠組結構に配置された透明或るいは半透明の板材により構成し、
当該骨枠組結構中に、板材を固定する枠は、支柱、蓋板及び連結部材で構成され、当該支柱及び蓋板は、アルミニウム合金材料で押出形成し、支柱外側面に少なくとも一つの嵌合溝を有し、蓋板の内側面に少なくとも一つの滑溝を有し、当該連結部材は、弾性部材であり、その一端はＴ形ヘッドを有して蓋板内側の滑溝に差し込むことができ、他の一端は弾性フック部を有し、垂直で支柱に相対応する嵌合溝に挿入できることを特徴とする組立式温室。
当該支柱の嵌合溝の断面図から見て、その上端の開口縁の幅は下へ伸びた両側壁面の幅より小さいＬ状鉤部を形成することを特徴とする請求項１記載の組立式温室。
当該蓋板の内側面の滑溝は、二つの翼片で相対的に水平に設置されることを特徴とする請求項１記載の組立式温室。
当該連結部材は弾性を有する金属板或いはゴム材料で作られ、その一端はＴ形ヘッドを形成して蓋板の滑溝に差し込むことができ、他の一端は矢尻状のフック部を設け、且つ中間には開合できる弾性を備えた圧縮空間を有し、垂直に連結部材のフック部に嵌め入れて固定できることを特徴とする請求項１記載の組立式温室。
当該蓋板は滑溝の適当な位置に、二つの翼方上に相応する欠口を設けて連結部材の結合固定に用いられることを特徴とする請求項３記載の組立式温室。