JP3125478U - Inkjet head cap device - Google Patents

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Abstract

【課題】小さな圧接力でも確実にインク吐出面を密閉できるようにする。
【解決手段】本考案のインクジェットヘッドのキャップ装置は、インクジェットヘッド1のインク吐出面の周囲に着脱可能に当接して前記インク吐出面を気密に被覆するキャップ3であって、凹部が開口したキャップの上面側に弾性及び可撓性を有する非透過性のフィルム状部材4を設け、加圧パージ時にフィルム状部材4の上面に吐出されたインク層を介してキャップ3をヘッド1に圧接し、ノズルに生ずる負圧でインクをノズルから吸い込んでフィルム状部材4をヘッド1の吐出面側に吸引密着させ、ノズルを密閉する。
【選択図】図2
An ink ejection surface can be reliably sealed even with a small pressure contact force.
A cap device for an ink jet head according to the present invention is a cap 3 that detachably contacts the periphery of an ink discharge surface of an ink jet head 1 and covers the ink discharge surface in an airtight manner, and has a cap opened. A non-permeable film-like member 4 having elasticity and flexibility is provided on the upper surface side, and the cap 3 is pressed against the head 1 via an ink layer ejected onto the upper surface of the film-like member 4 during pressure purge, Ink is sucked from the nozzle by the negative pressure generated in the nozzle, and the film-like member 4 is sucked and adhered to the ejection surface side of the head 1 to seal the nozzle.
[Selection] Figure 2

Description

本考案はインクジェットヘッドのインク吐出面側を被覆するためのキャップ装置に関し、特に吐出面に対する密閉性を向上させたものに関する。   The present invention relates to a cap device for covering an ink discharge surface side of an ink jet head, and more particularly to a device having improved sealing performance against the discharge surface.

インクジェット方式のプリンタには、インクジェットヘッドのノズルが開口したインク吐出面側をキャップによって保護する構造のものがある。この構造では、インクの吐出時にはキャップを待機位置に移動させておき、インクの非吐出時にはノズルが開口したヘッドの下部をキャップで覆うことにより、キャップでヘッドのノズル周辺を密閉してインクの乾燥及び乾燥によるノズルの詰りを防止している。   Some ink jet printers have a structure in which an ink ejection surface side where nozzles of an ink jet head are opened is protected by a cap. In this structure, when the ink is ejected, the cap is moved to the standby position, and when the ink is not ejected, the lower part of the head where the nozzle is opened is covered with the cap, so that the area around the nozzle of the head is sealed with the cap and the ink is dried. And nozzle clogging due to drying.

図5は従来のキャップを設けたインクジェットヘッドを示す図であり、図5(a)は正面図、図5(b)は同(a)のB−B切断線における断面図である。同図において、内部にインク室があるヘッド1の下面は、複数のインク吐出口(ノズル)が開口されたインク吐出面とされている。このインク吐出面の周囲は、矩形の枠状の保護プレート2で囲われており、この保護プレート2の下面にゴムなどの弾性樹脂からなる断面凹形のキャップ3を離接可能に圧接することにより、インク吐出面を密封状態としてノズルにおけるインクの乾燥・固着を防止している。   5A and 5B are diagrams showing a conventional ink jet head provided with a cap. FIG. 5A is a front view, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. In the figure, the lower surface of the head 1 having an ink chamber inside is an ink ejection surface in which a plurality of ink ejection ports (nozzles) are opened. The periphery of the ink discharge surface is surrounded by a rectangular frame-shaped protective plate 2, and a cap 3 having a concave cross section made of an elastic resin such as rubber is pressed against the lower surface of the protective plate 2 so as to be detachable. As a result, the ink discharge surface is sealed to prevent the ink from drying and adhering to the nozzle.

しかしながら従来のキャップ3では、部材の寸法精度や、キャッピング時に矢印に示す圧接圧力によるキャップ3の倒れ込みなどによって、実際には密閉性を十分に確保できなくなり、その結果乾燥によりインク粘度が高まりノズルに目詰りを生じやすいという問題があった。   However, in the conventional cap 3, due to the dimensional accuracy of the members and the cap 3 falling down due to the pressure contact pressure indicated by the arrow at the time of capping, it is actually impossible to ensure a sufficient sealing property. There was a problem that clogging was likely to occur.

さらに、多数のヘッドが配置されているライン型のインクジェットプリンタにおいては、同時に複数のヘッドにキャッピングするために大きな力を必要とし、キャップ3の保持部材の強度や離接のための機構の剛性を大きく取る必要が生ずる。このため、装置が大型化し、高価なものとなっていた。   Furthermore, in a line-type ink jet printer in which a large number of heads are arranged, a large force is required for capping on a plurality of heads at the same time, and the strength of the holding member of the cap 3 and the rigidity of the mechanism for separating and attaching are increased. It becomes necessary to take large. For this reason, the apparatus became large and expensive.

本考案は以上の課題を解決するものであり、小さな圧接力でも確実にヘッドのインク吐出面を密閉でき、これによって装置の大型化を伴うことがなく、安価に構成できるようにしたインクジェットヘッドのキャップ装置を提供することを目的としている。   SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-described problems, and it is possible to reliably seal an ink discharge surface of a head even with a small pressure contact force. The object is to provide a cap device.

請求項1に記載されたインクジェットヘッドのキャップ装置は、ノズルが開口しているインクジェットヘッドのインク吐出面を着脱自在のキャップにより気密に被覆するキャップ装置において、
前記インク吐出面に対向する前記キャップの上面側に、前記インクジェットヘッドがインクを吐出しないときに前記ノズルに生じる負圧によって前記インク吐出面に密着して前記ノズルを封止する可撓性の封止部材を設けたことを特徴としている。
The cap device for an ink jet head according to claim 1, wherein the ink discharge surface of the ink jet head in which the nozzle is open is hermetically covered with a detachable cap.
A flexible seal that seals the nozzle in close contact with the ink ejection surface by the negative pressure generated in the nozzle when the inkjet head does not eject ink on the upper surface side of the cap facing the ink ejection surface. A stop member is provided.

請求項2に記載されたインクジェットヘッドのキャップ装置は、請求項1記載のインクジェットヘッドのキャップ装置において、
前記キャップの上面には凹部が形成され、前記封止部材としてのフィルム状部材が前記凹部を覆って設けられており、
前記フィルム状部材は、前記インクジェットヘッドがインクを吐出しないときに前記ノズルに生じる負圧によって、前記インク吐出面を含む前記インクジェットヘッドの下面の形状に追随して弾性変形することにより前記ノズルの封止を行うことを特徴としている。
An ink-jet head cap device according to claim 2, wherein the ink-jet head cap device according to claim 1,
A concave portion is formed on the upper surface of the cap, and a film-like member as the sealing member is provided to cover the concave portion,
The film-like member seals the nozzle by elastically deforming following the shape of the lower surface of the inkjet head including the ink ejection surface by the negative pressure generated in the nozzle when the inkjet head does not eject ink. It is characterized by stopping.

請求項3に記載されたインクジェットヘッドのキャップ装置は、ノズルが開口しているインクジェットヘッドのインク吐出面を着脱自在のキャップにより気密に被覆するキャップ装置において、
前記インク吐出面に対向する前記キャップの上面側に、前記インクジェットヘッドがインクを吐出しないときに前記ノズルに生じる負圧によって前記インク吐出面に密着して前記ノズルを封止する可撓性の封止部材が設けられており、
前記インクジェットと前記キャップを離した状態で前記ノズルから前記封止部材の上に吐出したインクを、前記インクジェットの前記インク吐出面に前記インクを介して前記封止部材を当接させた状態において、前記インクジェットヘッドがインクを吐出しないときに前記ノズルに生じる負圧によって前記ノズル内に引き込むことにより、前記封止部材による前記ノズルの封止が行われるように構成されたことを特徴とする。
An ink jet head cap device according to claim 3, wherein the ink discharge surface of the ink jet head in which the nozzle is open is hermetically covered with a detachable cap.
A flexible seal that seals the nozzle in close contact with the ink ejection surface by the negative pressure generated in the nozzle when the inkjet head does not eject ink on the upper surface side of the cap facing the ink ejection surface. A stop member is provided,
In a state where the ink ejected from the nozzle onto the sealing member in a state where the ink jet and the cap are separated, the sealing member is brought into contact with the ink ejection surface of the ink jet via the ink. The nozzle is sealed by the sealing member by being drawn into the nozzle by a negative pressure generated in the nozzle when the ink jet head does not eject ink.

本考案によれば、フィルム状部材のような封止部材を、インク層を介在させてヘッドのインク吐出面に貼り付け、ヘッドの有する負圧でこのインクをノズル内に吸い込むことにより封止部材をインク吐出面に密着させてノズルを封止するため、確実にインクの蒸発を防止できる。かかる構造によれば、キャップの圧接力は小さくてもよく、キャップの保持部材やキャップ移動のための駆動機構等の強度乃至剛性も小さくできるため、装置全体の小型化に好適である。さらには、フィルム状部材のような可撓性の封止部材をインク吐出面を含むヘッドの下面側の形状に追従して変形させ、密着させる構造であるため、インク吐出面の平坦度等に高精度を必要とせず、安価にできる効果もある。   According to the present invention, a sealing member such as a film-like member is attached to the ink ejection surface of the head with an ink layer interposed therebetween, and the ink is sucked into the nozzle by the negative pressure of the head to seal the sealing member. Since the nozzle is sealed by adhering to the ink discharge surface, the evaporation of the ink can be reliably prevented. According to such a structure, the pressure contact force of the cap may be small, and the strength and rigidity of the cap holding member, the drive mechanism for moving the cap, and the like can be reduced, which is suitable for downsizing the entire apparatus. Furthermore, since the structure is such that a flexible sealing member such as a film-like member is deformed by following the shape of the lower surface of the head including the ink ejection surface, and the flatness of the ink ejection surface is improved. There is also an effect that it does not require high accuracy and can be made inexpensive.

以下、本考案の実施の形態につき、添付図面を用いて説明する。
まず図3及び図4を参照して本考案のキャップ装置を適用して有用な結果が得られるインクジェットヘッド1を印字手段として備えた画像形成装置100について説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
First, with reference to FIGS. 3 and 4, an image forming apparatus 100 provided with an inkjet head 1 as a printing unit that can obtain a useful result by applying the cap device of the present invention will be described.

図3に示すように、この画像形成装置100は、本体として上下の筐体101、102を有している。そして、上側の筐体101の内部に、印刷用紙Pを水平方向に搬送する搬送手段であるベルト搬送手段103を備えている。このベルト搬送手段103には、移動する無端ベルト104上の印刷用紙Pに接触する上側部分の下面に沿って、印刷用紙Pの保持手段である吸引ファン105が設けられている。無端ベルト104に設けられた多数の孔又は無端ベルト104が互いに平行に設けられた複数本の無端ベルトからなる場合にはこれらの隙間から、吸引ファン105が印刷用紙Pを吸引することにより該無端ベルト104上に印刷用紙Pを保持し、該無端ベルト104を移動させることによって印刷用紙Pを位置ずれなく搬送することができるようになっている。また、ベルト搬送手段103の入口側には給紙手段106が設けられており、積載された印刷用紙Pを上から一枚ずつベルト搬送手段103に送り込むことができる。また、無端ベルト104の印刷用紙Pと接触する上側部分の上方には適当な間隔をおいて下向きに並べられた4つのインクジェットヘッド1からなる印字手段が設けられている。各インクジェットヘッド1のインク色は、印刷用紙Pの搬送方向に沿って、黒、シアン、マゼンタ、イエローとなっている。また、ベルト搬送手段103の出口側には排紙手段107が設けられており、印刷済みの印刷用紙Pを排紙台上に排出することができる。   As shown in FIG. 3, the image forming apparatus 100 has upper and lower casings 101 and 102 as main bodies. The upper casing 101 includes a belt conveyance unit 103 that is a conveyance unit that conveys the printing paper P in the horizontal direction. The belt conveying unit 103 is provided with a suction fan 105 that is a holding unit for the printing paper P along the lower surface of the upper portion that contacts the printing paper P on the moving endless belt 104. When the endless belt 104 includes a plurality of holes or a plurality of endless belts provided in parallel to each other, the suction fan 105 sucks the printing paper P through these gaps, thereby the endless belt 104. By holding the printing paper P on the belt 104 and moving the endless belt 104, the printing paper P can be conveyed without misalignment. Further, a paper feeding means 106 is provided on the entrance side of the belt conveying means 103, and the stacked printing paper P can be fed into the belt conveying means 103 one by one from the top. Further, printing means comprising four inkjet heads 1 arranged downward at an appropriate interval is provided above the upper portion of the endless belt 104 that contacts the printing paper P. The ink colors of each inkjet head 1 are black, cyan, magenta, and yellow along the conveyance direction of the printing paper P. In addition, a paper discharge unit 107 is provided on the exit side of the belt conveyance unit 103, and the printed printing paper P can be discharged onto a paper discharge table.

図4に示すように、ベルト搬送手段103のローラには搬送位置検出手段としてのロータリーエンコーダ108が設けられ、そのパルス信号S1を受けた制御手段110が印字手段の各インクジェットヘッド1にタイミング信号S2を送り、ベルト搬送手段103で無端ベルト104に保持されて搬送されている印刷用紙Pに各色のインクを適当なタイミングで吐出させることができるように構成されている。   As shown in FIG. 4, the roller of the belt conveying means 103 is provided with a rotary encoder 108 as a conveying position detecting means, and the control means 110 that receives the pulse signal S1 sends a timing signal S2 to each inkjet head 1 of the printing means. And the ink of each color can be ejected onto the printing paper P held and conveyed by the endless belt 104 by the belt conveying means 103 at an appropriate timing.

制御手段110は、形成しようとする画像を色分解して各色のインクジェットヘッド1ごとの駆動データを取得した後、前記ロータリーエンコーダ108からの信号S1を基準として、ベルト搬送手段103が搬送してくる印刷用紙Pの位置に対応して各インクジェットヘッド1を駆動することにより、印刷用紙P上の適切な位置に各色のインクを位置合わせして吐出し、これにより元画像通りのカラーの画像を印刷用紙P上に再現して形成することができる。   The control means 110 performs color separation on the image to be formed and obtains drive data for each color inkjet head 1, and then the belt conveyance means 103 conveys the signal S 1 from the rotary encoder 108 as a reference. By driving each inkjet head 1 corresponding to the position of the printing paper P, the ink of each color is aligned and discharged at an appropriate position on the printing paper P, thereby printing a color image as the original image. It can be reproduced and formed on the paper P.

なお、図3において、上側の筐体101の内部には、前記印字手段の上方を覆うように、両面印刷時用の用紙搬送経路111が配置されている。用紙搬送経路111は、ベルト搬送手段103の出口側と入口側を結ぶ搬送経路であり、その経路途中には搬送ローラや搬送ベルトが配置されて印刷用紙Pを搬送できるようになっている。この用紙搬送経路111には、ベルト搬送手段103の出口側の近傍に切替部112があり、同入口側の近傍には他の切替部113を介してスイッチバック方式の用紙反転部114が設けられている。   In FIG. 3, a paper transport path 111 for double-sided printing is disposed inside the upper casing 101 so as to cover the upper side of the printing unit. The paper conveyance path 111 is a conveyance path that connects the outlet side and the inlet side of the belt conveyance means 103, and a conveyance roller and a conveyance belt are arranged along the path so that the printing paper P can be conveyed. In the paper transport path 111, a switching unit 112 is provided in the vicinity of the exit side of the belt transport unit 103, and a switchback type paper reversing unit 114 is provided in the vicinity of the entrance side via another switching unit 113. ing.

従って、印刷用紙Pを両面印刷する場合には、印刷用紙Pをベルト搬送手段103で搬送しながら表面を印刷し、その後、切替部112を介して用紙搬送経路111に導き、さらに他の切替部113から用紙反転部114に導き、再び他の切替部113を切り替えた後に用紙搬送路111に導入してベルト搬送手段103の入口に戻し、最後にベルト搬送手段103で搬送しながら裏面を印刷して排紙手段107に排出することができる。   Therefore, when the printing paper P is printed on both sides, the printing paper P is printed on the surface while being conveyed by the belt conveyance means 103, and then is guided to the paper conveyance path 111 via the switching unit 112, and another switching unit. 113 is guided to the sheet reversing unit 114, and the other switching unit 113 is switched again and then introduced into the sheet conveying path 111 to return to the entrance of the belt conveying unit 103. Finally, the back surface is printed while being conveyed by the belt conveying unit 103. The paper can be discharged to the paper discharge means 107.

なお、図3において、下側の筐体102の内部には、第2及び第3の給紙手段106’,106”が設けられ、ベルト搬送手段103に第1の給紙手段106とは異なるサイズの印刷用紙P’,P”を供給することができる。また、110は前記制御手段である。   In FIG. 3, second and third sheet feeding units 106 ′ and 106 ″ are provided inside the lower casing 102, and the belt conveying unit 103 is different from the first sheet feeding unit 106. The size of the printing paper P ′, P ″ can be supplied. Reference numeral 110 denotes the control means.

次に本考案の実施形態の要部である前記インクジェットヘッド周辺の具体的構成について、図1及び図2を用いて説明する。なお、従来と実質的に同一である部分には従来と同一の符号を付し、本例において新たに付加した部材には異なる符号を付して説明する。図1(a)は正面図、同図(b)は(a)のA−A切断線における断面図である。   Next, a specific configuration around the inkjet head, which is a main part of the embodiment of the present invention, will be described with reference to FIGS. 1 and 2. Note that parts that are substantially the same as those in the past are denoted by the same reference numerals as those in the prior art, and members newly added in the present example are denoted by different numerals. FIG. 1A is a front view, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.

直方体形状のキャップ3は、その上面側に断面矩形の凹部が開口して形成されている。このキャップ3の両側面及び上面の凹部の開口を覆って、弾性及び可撓性を有する封止部材としてのフィルム状部材4が配置されている。フィル状部材4の材質は、インクを透過せず、かつノズルに生じる負圧において空気を透過しない程度の非透過性を有するものである。このフィルム状部材4の上面は、図中黒塗り部分で示すインク層5を介してヘッド表面保護プレート2及びその内側にあるヘッド1のインク吐出面に密着し、この密着により、インクを乾燥から保護している。   The rectangular parallelepiped cap 3 is formed by opening a recess having a rectangular cross section on the upper surface side thereof. A film-like member 4 serving as a sealing member having elasticity and flexibility is disposed so as to cover both side surfaces of the cap 3 and the openings of the recesses on the upper surface. The material of the fill member 4 is non-permeable so that it does not transmit ink and does not transmit air at the negative pressure generated in the nozzle. The upper surface of the film-like member 4 is in close contact with the head surface protection plate 2 and the ink discharge surface of the head 1 inside the ink layer 5 shown by a black portion in the drawing, and the ink is dried by this adhesion. Protect.

図2(a)〜(c)は上述したノズルの封止作用が得られるまでの手順を示すもので、まず図2(a)に示すように、定期的にキャップ3をヘッド1の下面の所定距離まで離し、この状態で加圧パージによりインクを下方に吐出し、吐出されたインクをフィルム状部材4の上面に滞留させる。   FIGS. 2A to 2C show a procedure until the above-described nozzle sealing action is obtained. First, as shown in FIG. 2A, the cap 3 is periodically attached to the lower surface of the head 1. In this state, the ink is ejected downward by pressure purge, and the ejected ink is retained on the upper surface of the film-like member 4.

図2(b)に示すように、次いで未だインクが不乾状態を保っている間に再度キャップ3を上昇させ、インク層を介してフィルム状部材4が保護プレート2の下面に接する。ここで、へッド1のノズルは非吐出状態では、供給用のインクタンクとの水頭差により負圧に保たれている。   As shown in FIG. 2B, the cap 3 is raised again while the ink is still in a dry state, and the film-like member 4 comes into contact with the lower surface of the protective plate 2 through the ink layer. Here, in the non-ejection state, the nozzle of the head 1 is kept at a negative pressure due to a water head difference from the supply ink tank.

図2(c)に示すように、その負圧による吸引効果により、インクはノズル内に引き込まれ、同時にフィルム状部材4はインク吐出面側に移動する。インク吐出面とフィルム状部材4の間のインクが無くなるまでノズルへの引き込みが行われ、最終的にフィルム状部材4は弾性変形して保護プレート2の下面だけでなく内周面及びヘッドのインク吐出面に吸引密着される。すなわち、フィルム状部材4は可撓性のある弾性材料からなるので、ノズルに生じる負圧によってヘッドの下面及びその周辺部位の表面形状に追従して変形し、これらの表面に隙間なく密着することができ、その結果、ノズル及びその周辺を確実に封止してノズル廻りのインク乾燥を確実に防止することができる。   As shown in FIG. 2C, the ink is drawn into the nozzle by the suction effect due to the negative pressure, and at the same time, the film-like member 4 moves to the ink ejection surface side. The ink is drawn into the nozzle until the ink between the ink discharge surface and the film-like member 4 runs out. Finally, the film-like member 4 is elastically deformed, and not only the lower surface of the protective plate 2 but also the inner peripheral surface and the head ink. Suction contact with the discharge surface. That is, since the film-like member 4 is made of a flexible elastic material, it deforms following the surface shape of the lower surface of the head and its peripheral portion by the negative pressure generated in the nozzle, and adheres closely to these surfaces without a gap. As a result, it is possible to reliably seal the nozzle and its periphery and prevent ink drying around the nozzle.

なお、図2(a)〜(c)を参照して以上説明したノズル封止の手順は、前記ヘッド1を印字手段として備えた画像形成装置においては、装置全体を制御する制御手段によって実行させることができる。   The nozzle sealing procedure described above with reference to FIGS. 2A to 2C is executed by a control unit that controls the entire apparatus in an image forming apparatus including the head 1 as a printing unit. be able to.

以上により凹部を有するキャップをインク吐出面に嵌めてノズルにおけるインクの乾燥を防止する従来の場合に比べて、非印刷時(インク非吐出状態)ではノズル付近には空気の存在が全くなくなるため、乾燥防止効果が高いものとなる。また、負圧によるフィルム状部材4の変形だけで密封状態が保たれるため、キャップ3の当接面の平坦度の精度や、圧接力によることがないため、キャップの保持部材や離接のための駆動機構に大きな強度・剛性を必要とすることがなく、装置全体を小型化できる。   Compared to the conventional case in which a cap having a concave portion is fitted to the ink discharge surface to prevent ink drying at the nozzle as described above, there is no air near the nozzle at the time of non-printing (ink non-discharge state). High anti-drying effect. In addition, since the sealed state is maintained only by the deformation of the film-like member 4 due to the negative pressure, the accuracy of the flatness of the contact surface of the cap 3 and the pressure contact force are not affected. For this reason, the drive mechanism does not require great strength and rigidity, and the entire apparatus can be reduced in size.

(a)は本例のキャップ装置を取付けたインクジェットヘッドの正面図、(b)は(a)のA−A線断面図である。(A) is a front view of the inkjet head which attached the cap apparatus of this example, (b) is the sectional view on the AA line of (a). (a),(b),(c)は作用説明用の断面図である。(A), (b), (c) is sectional drawing for effect | action description. 本例を適用できる画像形成装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus to which this example can be applied. 同画像形成装置の印刷部付近の概略拡大斜視図である。FIG. 2 is a schematic enlarged perspective view of the vicinity of a printing unit of the image forming apparatus. (a)は従来のキャップを取付けたインクジェットヘッドの正面図、(b)は(a)のA−A切断線における断面図である。(A) is a front view of the inkjet head which attached the conventional cap, (b) is sectional drawing in the AA cut line of (a).

符号の説明Explanation of symbols

1 インクジェットヘッド
2 ヘッド表面保護プレート
3 キャップ
4 封止部材としてのフィルム状部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet head 2 Head surface protection plate 3 Cap 4 Film-like member as a sealing member

Claims (3)

ノズルが開口しているインクジェットヘッドのインク吐出面を着脱自在のキャップにより気密に被覆するキャップ装置において、
前記インク吐出面に対向する前記キャップの上面側に、前記インクジェットヘッドがインクを吐出しないときに前記ノズルに生じる負圧によって前記インク吐出面に密着して前記ノズルを封止する可撓性の封止部材を設けたことを特徴とするインクジェットヘッドのキャップ装置。
In a cap device that covers an ink discharge surface of an ink jet head having an open nozzle airtightly with a removable cap,
A flexible seal that seals the nozzle in close contact with the ink ejection surface by the negative pressure generated in the nozzle when the inkjet head does not eject ink on the upper surface side of the cap facing the ink ejection surface. An ink-jet head cap device comprising a stop member.
前記キャップの上面には凹部が形成され、前記封止部材としてのフィルム状部材が前記凹部を覆って設けられており、
前記フィルム状部材は、前記インクジェットヘッドがインクを吐出しないときに前記ノズルに生じる負圧によって、前記インク吐出面を含む前記インクジェットヘッドの下面の形状に追随して弾性変形することにより前記ノズルの封止を行うことを特徴とする請求項1記載のインクジェットヘッドのキャップ装置。
A concave portion is formed on the upper surface of the cap, and a film-like member as the sealing member is provided to cover the concave portion,
The film-like member seals the nozzle by elastically deforming following the shape of the lower surface of the inkjet head including the ink ejection surface by the negative pressure generated in the nozzle when the inkjet head does not eject ink. 2. The cap device for an ink jet head according to claim 1, wherein the cap device is stopped.
ノズルが開口しているインクジェットヘッドのインク吐出面を着脱自在のキャップにより気密に被覆するキャップ装置において、
前記インク吐出面に対向する前記キャップの上面側に、前記インクジェットヘッドがインクを吐出しないときに前記ノズルに生じる負圧によって前記インク吐出面に密着して前記ノズルを封止する可撓性の封止部材が設けられており、
前記インクジェットと前記キャップを離した状態で前記ノズルから前記封止部材の上に吐出したインクを、前記インクジェットの前記インク吐出面に前記インクを介して前記封止部材を当接させた状態において、前記インクジェットヘッドがインクを吐出しないときに前記ノズルに生じる負圧によって前記ノズル内に引き込むことにより、前記封止部材による前記ノズルの封止が行われるように構成されたことを特徴とするインクジェットヘッドのキャップ装置。
In a cap device that covers an ink discharge surface of an ink jet head having an open nozzle airtightly with a removable cap,
A flexible seal that seals the nozzle in close contact with the ink ejection surface by the negative pressure generated in the nozzle when the inkjet head does not eject ink on the upper surface side of the cap facing the ink ejection surface. A stop member is provided,
In the state where the ink ejected from the nozzle onto the sealing member in a state where the inkjet and the cap are separated, the sealing member is brought into contact with the ink ejection surface of the inkjet via the ink. The inkjet head is configured such that the nozzle is sealed by the sealing member by being drawn into the nozzle by a negative pressure generated in the nozzle when the inkjet head does not eject ink. Cap device.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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