JP3123742U - Ejector pin structure - Google Patents

Ejector pin structure Download PDF

Info

Publication number
JP3123742U
JP3123742U JP2006003595U JP2006003595U JP3123742U JP 3123742 U JP3123742 U JP 3123742U JP 2006003595 U JP2006003595 U JP 2006003595U JP 2006003595 U JP2006003595 U JP 2006003595U JP 3123742 U JP3123742 U JP 3123742U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ejector pin
tip
trunk
body part
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006003595U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
恩徳 朱
Original Assignee
恩徳 朱
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 恩徳 朱 filed Critical 恩徳 朱
Priority to JP2006003595U priority Critical patent/JP3123742U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3123742U publication Critical patent/JP3123742U/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

【課題】寿命が長く、耐摩擦性および強度が高いエジェクタピンの構造を提供し、また、外部の力を受けても切断することがない良好な接合方法を提供する。
【解決手段】エジェクタピンの構造は、胴部10、頭部から構成され、頭部の反対側の一端に特殊材料を付着し、胴部10と耐熱性および耐摩擦性を有する胴部先端20のそれぞれに電流および高周波を流して高温にし、互いに逆方向に高圧回転させて接合することによりなる。
【選択図】図1
The present invention provides an ejector pin structure having a long life, high friction resistance and high strength, and a good joining method that does not cut even when subjected to external force.
A structure of an ejector pin is composed of a body part 10 and a head part, and a special material is attached to one end on the opposite side of the head part, and the body part 10 and a body part tip 20 having heat resistance and friction resistance. The current and the high frequency are made to flow at a high temperature, and they are joined by rotating at high pressures in opposite directions.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、エジェクタピンの構造、特に異なる2種類の材料から製造された高強度を有するエジェクタピンに関する。   The present invention relates to a structure of an ejector pin, and particularly to an ejector pin having high strength manufactured from two different types of materials.

図7および8で示されるのは、従来のエジェクタピンの構造である。図8のように、エジェクタピンは、エジェクタピン50およびエジェクタピン50の先端に頭部51を備えていた。   7 and 8 show the structure of a conventional ejector pin. As shown in FIG. 8, the ejector pin includes an ejector pin 50 and a head 51 at the tip of the ejector pin 50.

従来のエジェクタピンは、一般に鉄鋼を材料としていた。図8のように、一般の金型60のパンチ61に使用しても良いが、耐摩擦性および強度が低く、従来のエジェクタピンの寿命は短かった。   Conventional ejector pins are generally made of steel. As shown in FIG. 8, it may be used for a punch 61 of a general mold 60, but the friction resistance and strength are low, and the life of a conventional ejector pin is short.

あるメーカーでは、耐摩擦性および強度の改善のため、従来のエジェクタピンの材料をすべて炭化タングステンに変えた。その結果、耐摩擦性および強度においては改善されたが、生産コストが上昇してしまった。一般にエジェクタピンで重要なのは先端の一部分であるため、材料が浪費されてしまったのである。従来のエジェクタピンには、改善すべき必要があった。
特開平10−138000号公報
One manufacturer changed all conventional ejector pin materials to tungsten carbide to improve friction resistance and strength. As a result, although the friction resistance and strength were improved, the production cost increased. In general, what is important for the ejector pin is a part of the tip, so that material is wasted. The conventional ejector pin needed to be improved.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-138000

本考案の第1の目的は、寿命が長く、耐摩擦性および強度が高いエジェクタピンの構造を提供することにある。
本考案の第2の目的は、外部の力を受けても切断することがない良好な接合方法を提供することにある。
A first object of the present invention is to provide an ejector pin structure having a long life and high friction resistance and strength.
The second object of the present invention is to provide a good joining method that does not cut even when an external force is applied.

上記の課題を解決するために、本考案は下記の特徴を有するエジェクタピンの構造を提供する。
1.請求項1に記載のエジェクタピンの構造は、胴部を備え、該胴部の一端に頭部を有するエジェクタピンであって、前記頭部の反対側の一端に特殊材料を付着し、耐熱性および耐摩擦性を有する胴部先端を接合することを特徴とする。
2.請求項2に記載のエジェクタピンの構造は、請求項1の場合において、前記胴部と前記胴部先端との接合方法は、該胴部と該胴部先端とのそれぞれに電流および高周波を流して高温にし、前記胴部と前記胴部先端とを互いに逆方向に高圧回転させて、該胴部と該胴部先端とを接合させることを特徴とする。
3.請求項3に記載のエジェクタピンの構造は、請求項1の場合において、前記胴部は、材料が一般の鉄鋼であることを特徴とする。
4.請求項4に記載のエジェクタピンの構造は、請求項1の場合において、前記胴部先端は、材料が炭化タングステンであることを特徴とする。
5.請求項5に記載のエジェクタピンの構造は、請求項1の場合において、前記特殊材料は、黄銅またはその他の金属であることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention provides an ejector pin structure having the following features.
1. The structure of the ejector pin according to claim 1 is an ejector pin having a body portion and having a head portion at one end of the body portion, and a special material is attached to one end opposite to the head portion, And a body tip having friction resistance is joined.
2. The structure of the ejector pin according to claim 2 is the same as that of claim 1, in which the body part and the tip of the body part are joined by passing a current and a high frequency through the body part and the tip of the body part, respectively. The body part and the front end of the body part are rotated at a high pressure in opposite directions to join the body part and the front end of the body part.
3. The structure of the ejector pin according to claim 3 is characterized in that, in the case of claim 1, the body portion is made of general steel.
4). The structure of the ejector pin according to claim 4 is characterized in that, in the case of claim 1, the tip of the body portion is made of tungsten carbide.
5. The structure of the ejector pin according to claim 5 is characterized in that, in the case of claim 1, the special material is brass or other metal.

エジェクタピンの先端に炭化タングステンの先端胴部を用いることにより、耐摩擦性および強度を高めた。また、電流及び高周波を用いた溶接法により胴部と胴部先端とを強力に接合した。   By using a tungsten carbide tip body at the tip of the ejector pin, the friction resistance and strength were improved. Moreover, the trunk | drum and the trunk | drum tip were strongly joined by the welding method using an electric current and a high frequency.

本考案は、エジェクタピンの構造であって、このエジェクタピンは、胴部10を備え、胴部10の一端には頭部がある(図示せず)。本考案の改良は、図2および3で示すように、頭部の反対側の一端に特殊材料(図示せず)を付着し、耐熱性および耐摩擦性を有する胴部先端20を接合することである。材料に関しては、胴部10は一般の鉄鋼で、胴部先端20は炭化タングステンで、特殊材料は黄銅またはその他の金属である。、図4で示すように、胴部10と胴部先端20との接合方法は、胴部10と胴部先端20とのそれぞれに電流および高周波を流して高温にする。そして、胴部10と胴部先端20とを互いに逆方向に高圧回転させて、胴部10と胴部先端20とを接合させる。   The present invention has a structure of an ejector pin, and this ejector pin includes a body portion 10 and a head portion (not shown) at one end of the body portion 10. As shown in FIGS. 2 and 3, the improvement of the present invention is to attach a special material (not shown) to one end on the opposite side of the head, and join the body tip 20 having heat resistance and friction resistance. It is. In terms of materials, the body 10 is general steel, the body tip 20 is tungsten carbide, and the special material is brass or other metal. As shown in FIG. 4, in the joining method of the body part 10 and the body part tip 20, a current and a high frequency are passed through each of the body part 10 and the body part tip 20 to increase the temperature. And the trunk | drum 10 and the trunk | drum front-end | tip 20 are high-pressure-rotated in the mutually opposite direction, and the trunk | drum 10 and the trunk | drum front-end | tip 20 are joined.

図5および6で示すように、本考案は、一般の金型30に用いるパンチ31として使用することができる。   As shown in FIGS. 5 and 6, the present invention can be used as a punch 31 used in a general mold 30.

本考案の胴部10は一般の鉄鋼を材料とし、胴部先端20は炭化タングステンであるため、本考案のエジェクタピンは大部分が鉄鋼であり、僅かな一部分のみが炭化タングステンである。それで、強度が高いだけでなく、コストを下げることもできる。   Since the body 10 of the present invention is made of general steel and the body tip 20 is tungsten carbide, most of the ejector pins of the present invention are steel and only a small part is tungsten carbide. Therefore, not only is the strength high, but the cost can be reduced.

胴部10と胴部先端20との接合方法は、胴部10と胴部先端20とのそれぞれに電流および高周波を流して高温にする。そして、胴部10と胴部先端20とを互いに逆方向に高圧回転させて、胴部10と胴部先端20とを接合させる。急速に冷却させた後、焼き戻しを行なって内部応力を取り払い、両者を完全に接合させる。こうして、胴部10および胴部先端20は、完全に接合され、外部の力を受けても切断することがない。本考案のエジェクタピンは、炭化タングステンを用いることにより、寿命が大幅に延び、高い耐摩擦性および強度を備え、実用性に富むものになった。   The joining method of the trunk | drum 10 and the trunk | drum tip 20 makes a high temperature by flowing an electric current and a high frequency through the trunk | drum 10 and the trunk | drum tip 20, respectively. And the trunk | drum 10 and the trunk | drum front-end | tip 20 are high-pressure-rotated in the mutually opposite direction, and the trunk | drum 10 and the trunk | drum front-end | tip 20 are joined. After being cooled rapidly, tempering is performed to remove internal stress, and the two are completely joined. Thus, the trunk 10 and the trunk tip 20 are completely joined and will not be cut even if an external force is applied. By using tungsten carbide, the ejector pin of the present invention has a long life, high friction resistance and strength, and is highly practical.

本考案のエジェクタピンは、一般の金型のパンチに使用する以外にも、プラスチック成形機のパンチまたはベルトコンベアーの軸受けにも応用でき、前述した利点もあるため、応用範囲が非常に広範である。   The ejector pin of the present invention can be applied to punches of plastic molding machines or bearings of belt conveyors in addition to being used for punches of general molds, and has the above-mentioned advantages, so the application range is very wide. .

本考案の一実施形態によるエジェクタピンの構造を示す立体分解図である。It is a three-dimensional exploded view showing a structure of an ejector pin according to an embodiment of the present invention. 本考案の一実施形態によるエジェクタピンの構造を示す立体分解図である。It is a three-dimensional exploded view showing a structure of an ejector pin according to an embodiment of the present invention. 本考案の一実施形態によるエジェクタピンの構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the ejector pin by one Embodiment of this invention. 本考案の一実施形態によるエジェクタピンの接合方法を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the joining method of the ejector pin by one Embodiment of this invention. 本考案の一実施形態によるエジェクタピンが金型から押し出される前の断面図である。It is sectional drawing before the ejector pin by one Embodiment of this invention is extruded from a metal mold | die. 本考案の一実施形態によるエジェクタピンが金型から押し出された後の断面図である。It is sectional drawing after the ejector pin by one Embodiment of this invention was extruded from the metal mold | die. 従来のエジェクタピンの構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of the conventional ejector pin. 従来のエジェクタピンが金型から押し出された後の断面図である。It is sectional drawing after the conventional ejector pin is extruded from the metal mold | die.

符号の説明Explanation of symbols

10 胴部
20 胴部先端
30 金型
31 パンチ
50 エジェクタピン
51 頭部
60 金型
61 パンチ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 trunk | drum 20 trunk | drum tip 30 die 31 punch 50 ejector pin 51 head 60 die 61 punch

Claims (5)

胴部を備え、該胴部の一端に頭部を有するエジェクタピンであって、
前記頭部の反対側の一端に特殊材料を付着し、耐熱性および耐摩擦性を有する胴部先端を接合することを特徴とするエジェクタピンの構造。
An ejector pin comprising a body part and having a head part at one end of the body part,
A structure of an ejector pin, characterized in that a special material is attached to one end on the opposite side of the head, and a tip of a body having heat resistance and friction resistance is joined.
前記胴部と前記胴部先端との接合方法は、該胴部と該胴部先端とのそれぞれに電流および高周波を流して高温にし、
前記胴部と前記胴部先端とを互いに逆方向に高圧回転させて、該胴部と該胴部先端とを接合させることを特徴とする請求項1記載のエジェクタピンの構造。
The joining method of the trunk part and the trunk part tip is a high temperature by flowing current and high frequency to each of the trunk part and the trunk part tip,
2. The structure of an ejector pin according to claim 1, wherein the body and the front end of the body are rotated at high pressures in opposite directions to join the body and the front end of the body.
前記胴部は、材料が一般の鉄鋼であることを特徴とする請求項1記載のエジェクタピンの構造。 2. The ejector pin structure according to claim 1, wherein the body portion is made of general steel. 前記胴部先端は、材料が炭化タングステンであることを特徴とする請求項1記載のエジェクタピンの構造。 The ejector pin structure according to claim 1, wherein a material of the tip of the body portion is tungsten carbide. 前記特殊材料は、黄銅またはその他の金属であることを特徴とする請求項1記載のエジェクタピンの構造。
2. The ejector pin structure according to claim 1, wherein the special material is brass or other metal.
JP2006003595U 2006-05-12 2006-05-12 Ejector pin structure Expired - Fee Related JP3123742U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006003595U JP3123742U (en) 2006-05-12 2006-05-12 Ejector pin structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006003595U JP3123742U (en) 2006-05-12 2006-05-12 Ejector pin structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3123742U true JP3123742U (en) 2006-07-27

Family

ID=43473721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006003595U Expired - Fee Related JP3123742U (en) 2006-05-12 2006-05-12 Ejector pin structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3123742U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201324561A (en) Method of manufacturing composite contact
JP4794004B2 (en) Anti-vibration bush
JP6006131B2 (en) Connector member
JP2006077979A (en) Closed cavity piston for hydrostatic power unit and method of manufacturing the same
JP3123742U (en) Ejector pin structure
JP2006095714A (en) Method and machine for molding lamp part for vehicle
CN101189084A (en) Metal mold for molding and method of using the same
JP5625220B2 (en) Forging method and forging apparatus
JP2013202690A (en) Plastic working method of tubular part
JP2008111477A (en) Seal ring
JP6124298B2 (en) Mold cooling structure
JP2014100733A (en) Joint method of metal member and joint body of metal member
JP2008267202A (en) Manufacturing method for hollow valve
WO2015170640A1 (en) Molding die structure and seal
JP2007062121A (en) Mold device
JP4611191B2 (en) Radial roller bearings
JP4040963B2 (en) Injection mold
JP2005007609A (en) Mold structure for manufacturing rubber molded product
CN205074364U (en) Mould of control cup shell backward extrusion bottom shape
JP5366164B1 (en) Punch mold
JP2006181889A (en) Mold apparatus
CN108995159B (en) Cooling structure of mold core
JP4752379B2 (en) Injection mold
JP2009061739A (en) Molding method of molded article having sealed part
CN109955287B (en) Tool combination device

Legal Events

Date Code Title Description
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees