JP3123157U - Cushion structure for animals and animal cushion material comprising the same - Google Patents
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Abstract
【課題】ペットなどが寝たきりになった場合でも体圧分散することによって床ずれができず、夏場や高温地域では体温の上昇を防ぐことができる上、頻繁に洗えて良好な衛生状態が保てる動物用クッション構造体及びそれからなる動物用クッション材を得ること。
【解決手段】表面空隙層部および中間空隙層部より構成される立体多重織組織を有するクッション構造体からなり、（ａ）該表面空隙層部の片方または両方には、少なくとも一方向に凸部が形成され、その凸部は平均高さが２〜１５ｍｍであり且つその凸部の一辺の平均巾が２〜３０ｍｍであり、そして（ｂ）該中間空隙層部は、一方向に平行した多数の連通空洞部を有する層が１層もしくは２層以上積層されており、且つ（ｃ）該織組織には、該表面空隙層部および該中間空隙層部を貫通しつつ凸部の形成方向と直交する方向に延在する折曲げ部が形成されている。
【選択図】図２[PROBLEMS] For animals that can prevent bed slippage by dispersing body pressure even when pets are bedridden, prevent body temperature from rising in summer and high temperature areas, and can be washed frequently and maintain good hygiene. To obtain a cushion structure and an animal cushion material comprising the same.
A cushion structure having a three-dimensional multi-woven structure composed of a surface void layer portion and an intermediate void layer portion. (A) One or both of the surface void layer portions are convex in at least one direction. And the convex portion has an average height of 2 to 15 mm and an average width of one side of the convex portion of 2 to 30 mm, and (b) the intermediate void layer portion includes a plurality of parallel void layers in one direction. And (c) the woven structure has a direction in which a convex portion is formed while penetrating the surface void layer portion and the intermediate void layer portion. A bent portion extending in the orthogonal direction is formed.
[Selection] Figure 2
Description
本考案は、立体多重織組織よりなる動物用クッション構造体に関する。さらに詳しくは、動物用クッション材などの通気性、クッション性、耐洗濯性などが要求される分野に好適に利用することができる立体多重織組織よりなる動物用クッション構造体に関するものである。 The present invention relates to an animal cushion structure comprising a three-dimensional multi-woven structure. More specifically, the present invention relates to an animal cushion structure made of a three-dimensional multi-woven structure that can be suitably used in fields requiring breathability, cushioning properties, washing resistance, etc., such as animal cushion materials.
犬猫などのペットは医療の進歩や栄養補助食品の開発などにより、健康管理が改善され、長寿命化している。
このように、ペットが長寿命化するに伴い、足腰の弱化により寝たきりになるペットが増えてきている。特に大型犬は体重が重いため、高齢になると立ち上がることすらできないケースもある。
Pets such as dogs and cats have improved health management due to advances in medical care and the development of dietary supplements, resulting in longer life.
Thus, as pets extend their lifespan, an increasing number of pets are bedridden due to weakening of their legs. Large dogs in particular are heavy and may not even stand up when they are older.
ペットが寝たきりになった場合、なかなか体位の転換が難しく、例えば特開２００４−１６１４５号公報に開示されるようなウレタンを主とする動物用寝具では床ずれができやすい上、一度床ずれができると糞尿や細菌の繁殖により治療することはほとんどできないという問題があった。特にペットの場合、治療には保険が利かず飼い主が高額の負担を余儀なくされるため、床ずれ防止に対するニーズが高くなってきているのが実情である。 When a pet becomes bedridden, it is difficult to change its position. For example, an animal bedding mainly composed of urethane as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-16145 is prone to bed slipping, and once bed slipping occurs, manure There was a problem that it could hardly be treated by the propagation of bacteria and bacteria. In particular, in the case of pets, the need for prevention of bedsores is increasing because insurance is not available for treatment and the owner is forced to bear a high burden.
また、小型犬などには足が細くて骨折しやすい犬種も多く、骨折した場合に体圧を分散させて、痛みを和らげたり床ずれをおこさないような動物用寝具の開発が切望されている。 In addition, there are many dogs that have small legs and easily fractured, such as small dogs, and there is a strong demand for the development of animal bedding that disperses body pressure in the event of a fracture and relieves pain and does not cause bed slippage. .
さらに、動物用寝具は、汚れや臭いを防ぐため、頻繁に洗えて良好な衛生状態が保てるものが要求されるようになってきており、従来の固綿などを主とする動物用寝具ではこのような要求に応えることができないという問題もあった。
本考案は、前記従来技術の問題を解消するためになされたものであり、その目的は、ペットなどが寝たきりになった場合でも体圧分散することによって床ずれができず、夏場や高温地域では体温の上昇を防ぐことができる上、頻繁に洗えて良好な衛生状態が保てる動物用クッション構造体及びそれからなる動物用クッション材を得ることにある。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art. The purpose of the present invention is to prevent bed slippage by dispersing body pressure even when a pet is bedridden. It is to obtain an animal cushion structure that can be washed frequently and maintain good hygiene and an animal cushion material comprising the same.
本考案者らの研究によれば、前記本考案の目的は、表面空隙層部および中間空隙層部より構成される立体多重織組織を有するクッション構造体からなり、（ａ）該表面空隙層部の片方または両方には、少なくとも一方向に凸部が形成され、その凸部は平均高さが２〜１５ｍｍであり且つその凸部の一辺の平均巾が２〜３０ｍｍであり、そして（ｂ）該中間空隙層部は、一方向に平行した多数の連通空洞部を有する層が１層もしくは２層以上積層されており、且つ（ｃ）該織組織には、該表面空隙層部および該中間空隙層部を貫通しつつ凸部の形成方向と直交する方向に延在する折曲げ部が形成されていることを特徴とする動物用クッション構造体、及び該動物用クッション構造体が布帛カバー内に収納されている動物用クッション材が提供される。該布帛カバーとしては、該動物用クッション構造体の通気度とクッション性を妨げない高通気で柔らかいカバー生地を用いることが好ましい。 According to the studies by the present inventors, the object of the present invention consists of a cushion structure having a three-dimensional multi-woven structure composed of a surface void layer portion and an intermediate void layer portion, and (a) the surface void layer portion. One or both of the protrusions are formed with protrusions in at least one direction, the protrusions have an average height of 2 to 15 mm and an average width of one side of the protrusions of 2 to 30 mm, and (b) The intermediate void layer portion includes one or more layers having a plurality of communicating hollow portions parallel to one direction, and (c) the woven structure includes the surface void layer portion and the intermediate void layer. An animal cushion structure characterized in that a bent portion extending in a direction orthogonal to the direction in which the convex portion is formed while penetrating through the void layer portion, and the animal cushion structure in the fabric cover Provided with animal cushions housed in That. As the fabric cover, it is preferable to use a high-ventilated and soft cover fabric that does not interfere with the air permeability and cushioning properties of the animal cushion structure.
本考案によれば、ペットなどが寝たきりになった場合でも体圧分散することによって床ずれができず、夏場や高温地域では体温の上昇を防ぐことができる上、頻繁に洗えて良好な衛生状態が保てる動物用クッション構造体及びそれからなる動物用クッション材が提供される。 According to the present invention, even when a pet or the like is bedridden, the body pressure can not be displaced by dispersing the body pressure, and in summer and high temperature areas, body temperature can be prevented from rising, and it can be washed frequently and has good hygiene. An animal cushion structure that can be maintained and an animal cushion material comprising the same are provided.
かかる本考案のクッション構造体は、フィラメント繊維の織物を組織化した立体構造体であり、表面空隙層部と中間空隙層部より構成され、その表面空隙層部は中間空隙層部の片面または両面に一体化して形成された構造を有している。また、表面空隙層部は一定の大きさおよび形状の凸部が形成されており、中間空隙層部は一方向に平行した多数の連通空洞部を有する層が１層もしくは２層以上積層して形成されている。以下、“表面空隙層部”を単に“表面層部”と、“中間空隙層部”を単に“中間層部”と略称することがある。 Such a cushion structure of the present invention is a three-dimensional structure in which a filament fiber fabric is organized, and is composed of a surface void layer portion and an intermediate void layer portion, and the surface void layer portion is one or both sides of the intermediate void layer portion. It has a structure formed integrally with. Further, the surface void layer portion is formed with convex portions of a certain size and shape, and the intermediate void layer portion is formed by laminating one or more layers having a large number of communicating hollow portions parallel to one direction. Is formed. Hereinafter, the “surface void layer portion” may be simply referred to as “surface layer portion”, and the “intermediate void layer portion” may be simply referred to as “intermediate layer portion”.
上記の立体多重織組織は、実質的にフィラメント繊維により構成されており、かかる繊維としては、通常繊維として使用されているものであればよく、例えばポリエステル繊維、ポリアミド繊維（ナイロン繊維）、芳香族ポリアミド繊維、ポリビニルアルコール繊維およびポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維およびガラス繊維などが挙げられるが、これら繊維は２種もしくはそれ以上を組み合わせて使用することができる。特にナイロン繊維およびポリエステル繊維を組み合わせて使用するのが好ましい。
フィラメント繊維はモノフィラメントおよびマルチフィラメントである。モノフィラメントを構成する経糸繊維は変形復元性が優れているナイロン繊維であるのが好ましい。
The above-mentioned three-dimensional multi-woven structure is substantially composed of filament fibers, and such fibers may be those usually used as fibers, for example, polyester fibers, polyamide fibers (nylon fibers), aromatics. Polyamide fiber, polyvinyl alcohol fiber and polypropylene fiber, polyethylene fiber, glass fiber and the like can be mentioned, and these fibers can be used in combination of two or more. In particular, it is preferable to use a combination of nylon fibers and polyester fibers.
Filament fibers are monofilaments and multifilaments. The warp fiber constituting the monofilament is preferably a nylon fiber having excellent deformation recovery properties.
上記立体多重織組織であるクッション構造体は、その表面の片方または両方に多数の凸部が形成されている表面層部を有している。この凸部の形状は一方向の凸部、つまり波形であってもよく、また山状の凸部であってもよい。凸部の断面形状はなだらかな曲線により構成されているのが望ましい。この表面の凸部形状は、表面において隣り合う２つの凸部の間に形成される凹部が逆の凸部形状を形成するように規則的に形成されているのが好ましい。 The cushion structure which is the above-mentioned three-dimensional multi-woven structure has a surface layer portion in which a large number of convex portions are formed on one or both of its surfaces. The shape of the convex portion may be a unidirectional convex portion, that is, a waveform, or a mountain-shaped convex portion. It is desirable that the cross-sectional shape of the convex portion is constituted by a gentle curve. It is preferable that the convex shape of the surface is regularly formed such that the concave portion formed between two adjacent convex portions on the surface forms a reverse convex shape.
前記表面層部における凸部は図１に示されているように、両方の表面に形成されていてもよく、また片面のみに形成されていてもよい。凸部は図１に示されているように、一方向に形成された波板状であることができる。凸部の高さは、その凸部が接している中間層部の表面から凸部の頂部までの直線距離に相当するが、平均して２〜１５ｍｍ、好ましくは３〜１３ｍｍの範囲である。また凸部の一辺の巾（平均的には隣り合う２つの凸部の頂部間の直線距離）は平均して２〜３０ｍｍ、好ましくは３〜２５ｍｍの範囲である。また、凸部の高さ／凸部の一辺の巾の割合は１／５〜２／１、好ましくは１／４〜３／２の範囲であるのが適当である。 The convex part in the said surface layer part may be formed in both surfaces as FIG. 1 shows, and may be formed only in the single side | surface. As shown in FIG. 1, the convex portion may have a corrugated shape formed in one direction. The height of the convex portion corresponds to the linear distance from the surface of the intermediate layer portion with which the convex portion is in contact to the top of the convex portion, but is on average 2 to 15 mm, preferably 3 to 13 mm. The width of one side of the convex portion (on average, the linear distance between the tops of two adjacent convex portions) is in the range of 2 to 30 mm, preferably 3 to 25 mm on average. Further, the ratio of the height of the convex portion / the width of one side of the convex portion is suitably in the range of 1/5 to 2/1, preferably 1/4 to 3/2.
凸部の高さはクッション構造体の厚みに対して１／３以下、好ましくは１／４以下であるのが望ましい。凸部の高さが２ｍｍより低いと、圧力の分散が均一に行なわれ難くなり、一方１５ｍｍを越えると圧力によって座屈し易くまたへたり易くなるので好ましくない。凸部の一辺の巾が２ｍｍより短くなると、表面層部が平坦になり過ぎ、圧力の分散が均一に行なわれ難くなり、一方凸部の一辺の巾が３０ｍｍを越えると、同様に圧力の分散が均一に行なわれ難くなる。
表面層部を形成している織物は図１および図２に示されているように凸部の底部において、中間層部の表面と組織的に織り込まれて一体化されている。
The height of the convex portion is 1/3 or less, preferably 1/4 or less, with respect to the thickness of the cushion structure. If the height of the convex part is lower than 2 mm, it is difficult to disperse the pressure uniformly. On the other hand, if it exceeds 15 mm, the pressure tends to buckle and sag easily. If the width of one side of the convex portion is shorter than 2 mm, the surface layer portion becomes too flat and it becomes difficult to disperse the pressure uniformly. On the other hand, if the width of one side of the convex portion exceeds 30 mm, the pressure distribution is similarly reduced. Is difficult to perform uniformly.
As shown in FIGS. 1 and 2, the fabric forming the surface layer portion is systematically woven and integrated with the surface of the intermediate layer portion at the bottom of the convex portion.
本考案の立体多重織組織よりなるクッション構造体は、図１および図２に示されているように、中間層部を有している。その中間層部は図１のように１層でもよく、また図２のように２層でもよく、さらに３層であってもよい。２層以上の場合各層は積層された状態で一体化されている。製造上の容易性並びに実用性の点で中間層は２層または３層であるのが適当である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the cushion structure made of the three-dimensional multi-woven structure of the present invention has an intermediate layer portion. The intermediate layer portion may be one layer as shown in FIG. 1, two layers as shown in FIG. 2, or three layers. In the case of two or more layers, each layer is integrated in a laminated state. From the viewpoint of ease of production and practicality, the intermediate layer is suitably two or three layers.
中間層部を形成している１つの層は、その断面において一方向に平行した多数の連通空洞部を有している。その連通空洞部の長さ方向に対する直角断面形状は、大略台形であるのが、クッション性および耐久性のために有利である。そしてその断面形状における台形は、一つの層において隣り合う２つの台形が平行四辺形を形成し、その平行四辺形が１つの単位として繰り返されるような形状を有しているのが望ましい。 One layer forming the intermediate layer portion has a large number of communicating cavities parallel to one direction in its cross section. It is advantageous for cushioning and durability that the cross-sectional shape perpendicular to the length direction of the communication cavity is approximately trapezoidal. The trapezoid in the cross-sectional shape preferably has a shape in which two adjacent trapezoids in one layer form a parallelogram, and the parallelogram is repeated as one unit.
また、多数の連通空洞部を有する１つの層が積層されて２つの層あるいは３つの層を形成する場合、連通空洞部の断面形状は、積層方向に積層面において対称形になるような構造を有していることがクッション性および耐久性のために一層好ましい。次にこの点について図３により具体的に説明する。 In addition, when two layers or three layers are formed by laminating one layer having a large number of communicating cavities, the cross-sectional shape of the communicating cavities has a structure that is symmetric in the laminating plane in the laminating direction. It is more preferable for having cushioning property and durability. Next, this point will be specifically described with reference to FIG.
図３は、中間層部における連通空洞部を有する層が２層積層されて形成された部分の断面を模式的に示した図である。図３において、辺Ａ、Ｂ、Ｂ’およびＤの四辺で囲まれる台形（Ｘ）が形成されている。また同様の台形（Ｙ）が、辺Ａ”、Ｂ”、Ｂ”’およびＤ’の四辺により形成されている。台形（Ｘ）および台形（Ｙ）の間は、これらと同じ形の台形が逆向きに形成されている。また台形（Ｘ）および台形（Ｙ）が形成される層の下部の層には、ＤおよびＤ’の辺（積層面）を介して各台形が対称に形成されている。 FIG. 3 is a diagram schematically showing a cross section of a portion formed by laminating two layers having a communication cavity portion in the intermediate layer portion. In FIG. 3, a trapezoid (X) surrounded by the four sides of sides A, B, B ′ and D is formed. A similar trapezoid (Y) is formed by the four sides A ′, B ″, B ″ ′ and D ′. Between the trapezoid (X) and the trapezoid (Y), a trapezoid having the same shape is used. The trapezoids (X) and trapezoids (Y) are formed in the opposite direction, and the trapezoids (X) and trapezoids (Y) are formed symmetrically through the sides of D and D ′ (lamination surface). ing.
例えば、図３において、前記中間層部の上部表面が白い矢印のように圧力が加えられた場合、辺Ｂ、Ｂ”、ＣおよびＣ”は左側に、一方辺Ｂ’、Ｂ”’、Ｃ’およびＣ”’は右側に圧力が加わり、それぞれ台形の外側に向かって点線で示したように各々の辺がカールする。そのカールする力によって全体のクッション性が発現される。 For example, in FIG. 3, when pressure is applied to the upper surface of the intermediate layer portion as indicated by white arrows, the sides B, B ″, C and C ″ are on the left side, while the sides B ′, B ″ ′, C “And C ″” are pressured on the right side, and curl each side as indicated by the dotted line toward the outside of the trapezoid. The entire cushioning property is expressed by the curling force.
一方、辺ＤおよびＤ’は内側（矢印方向）には力が加わるが、ＤおよびＤ’は高収縮糸を収縮させたフィラメント糸が引き伸ばされることはなく、そのため繊維疲労は起こり難く且つ耐久性を有している。 On the other hand, a force is applied to the sides D and D 'on the inner side (in the direction of the arrow), but D and D' do not stretch the filament yarn obtained by shrinking the high shrinkage yarn, so that fiber fatigue hardly occurs and durability. have.
一方ＡおよびＡ”の部分のモノフィラメント糸（経糸または緯糸共）は組織化されており、引張る力は加わるがフローし難い。従って、中間層部における連通空洞部の断面形状が台形であり、その多数が集合し積層されて、全体としてハニカム構造を有していることは、クッション構造体のクッション性および耐久性の発現に寄与しているものと考えられる。 On the other hand, the monofilament yarns (both warp or weft) of the parts A and A ″ are organized, and a tensile force is applied but it is difficult to flow. Therefore, the cross-sectional shape of the communication cavity in the intermediate layer is trapezoidal, It is considered that the fact that a large number are assembled and laminated and have a honeycomb structure as a whole contributes to the development of cushioning properties and durability of the cushion structure.
前記中間層部における連通空洞部は、その中間層部において連通した空洞部が多数一方向に平行して存在している。しかし一つの空洞部はクッション構造体において一方の端部から他方の端部まで完全に連通していることは必ずしも必要はない。すなわち、後述する折曲げ部を形成させる場合など、縫い込み、ミシン掛け或いは他の手段により空洞部が閉塞されていても構造体としての機能が維持されている限り特に差し支えない。通常、連通空洞部は５ｃｍ以上、好ましくは１０ｃｍ以上の長さで連通した空洞部を形成していればよい。 In the communication cavity portion in the intermediate layer portion, many cavity portions communicating in the intermediate layer portion exist in parallel in one direction. However, it is not always necessary for one cavity to be in full communication from one end to the other end of the cushion structure. That is, there is no particular problem as long as the function as a structure is maintained even when the cavity is closed by sewing, sewing, or other means, such as when forming a bent portion to be described later. Usually, the communication cavity part should just form the cavity part connected by the length of 5 cm or more, Preferably it is 10 cm or more.
本考案のクッション構造体は、中間層部における多数の連通空洞部を有する層が１〜５層、好ましくは１〜３層であり、その中間層部の片面または両面、好ましくは両面に凸部を有する表面層部が形成されている。そしてその構造体の厚みは１０〜５０ｍｍ、好ましくは１５〜４０ｍｍであるのが実用的である。さらに特定の用途のためには、さらに厚くしてもよい。特に寝具用のクッション構造体としては、中間層部は２〜３層であるのが望ましい。 The cushion structure of the present invention has 1 to 5 layers, preferably 1 to 3 layers having a large number of communicating cavities in the intermediate layer portion, and convex portions on one or both surfaces, preferably both surfaces of the intermediate layer portion. The surface layer part which has is formed. And it is practical that the thickness of the structure is 10-50 mm, preferably 15-40 mm. Furthermore, it may be thicker for specific applications. In particular, as a cushion structure for bedding, it is desirable that the intermediate layer has two to three layers.
本考案のクッション構造体は、フィラメント繊維から実質的に構成され且つ立体的に組織化されていることによって、空隙率は極めて高く９０％以上、好ましくは９３％以上であり、全体として極めて軽量であり、持ち運びが容易である。 The cushion structure of the present invention is substantially composed of filament fibers and is three-dimensionally organized, so that the porosity is extremely high, 90% or more, preferably 93% or more, and is extremely lightweight as a whole. Yes, it is easy to carry.
さらに本考案のクッション構造体は、厚み方向に１０ｍｍ圧縮するに要する圧縮圧が２０〜３００ｇ／ｃｍ2、好ましくは３０〜２５０ｇ／ｃｍ2の範囲であって、また通気度が少なくとも４０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃであり、好ましくは５０〜５００ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃの範囲、特に好ましくは８０〜３５０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃの範囲である。このように適当な耐圧縮圧と優れた通気性とを兼ね備えている。 Furthermore, the cushion structure of the present invention has a compression pressure required to compress 10 mm in the thickness direction in the range of 20 to 300 g / cm 2 , preferably 30 to 250 g / cm 2 , and has an air permeability of at least 40 cc / cm 2. · Sec, preferably in the range of 50 to 500 cc / cm 2 · sec, particularly preferably in the range of 80 to 350 cc / cm 2 · sec. Thus, it has both an appropriate compression pressure resistance and excellent air permeability.
かくして本考案のクッション構造体を、例えば動物用の寝具として使用した場合、むれが少なく、圧力が適当に均一に分散されるので寝たきりの場合も床ずれができにくい。特に動物用の寝具などとして使用した場合、夏場や高温地域では体温の上昇を防ぐことができる上、衛生的である。 Thus, when the cushion structure of the present invention is used as, for example, an animal bedding, there is little swaying, and pressure is appropriately uniformly distributed, so that bed slippage is difficult to occur even when bedridden. In particular, when used as bedding for animals, the body temperature can be prevented from rising in summer and high temperature areas, and is hygienic.
本考案者らの研究によれば、前記クッション構造体において、凸部が形成されている表面層部の面に、伸縮性嵩高糸を経または経緯に使用した織物が、その凸部において織組織により一体化して複合化されている構造体は、表面のタッチ感がソフトであり、体に触れる感じが柔らかく、クッション材として一層優れたものであることが見出された。 According to the studies by the present inventors, in the cushion structure, the woven fabric using the elastic bulky yarn on the surface of the surface layer portion where the convex portion is formed is used in the convex portion. It has been found that the structure that is integrated and combined by the above has a soft touch on the surface, a soft touch on the body, and is more excellent as a cushioning material.
このように凸部を有する表面層部にさらに前記織物が一体化されている場合、その表面層部における断面において、表面層部の隣り合う２つの凸部を形成する見かけ上の長さは、その表面層部に複合化された織物のその隣り合う２つの凸部に形成される見かけ上の長さよりも１０〜１００％、好ましくは１５〜９０％長いものであることが望ましい。すなわち、表面層部の隣り合う２つの凸部の頂部間に前記織物が、その２つの凸部が形成する凹形状よりもゆるやかな凹形状で橋渡しされているような状態で一体化されて複合化されていることが望ましい。さらにその表面層部に複合化されている前記織物は、隣り合う２つの凸部において、該伸縮性嵩高糸が捲縮状態で（つまり捲縮が発現されるような状態で）織り込まれているのが特に好ましい。 In this way, when the woven fabric is further integrated with the surface layer portion having the convex portion, in the cross section of the surface layer portion, the apparent length forming the two adjacent convex portions of the surface layer portion is: It is desirable that the length is 10 to 100%, preferably 15 to 90% longer than the apparent length formed on the two adjacent convex portions of the woven fabric combined with the surface layer portion. That is, the fabric is integrated and combined in a state where the fabric is bridged by a concave shape that is gentler than the concave shape formed by the two convex portions between the top portions of two adjacent convex portions of the surface layer portion. It is desirable that Further, the woven fabric compounded on the surface layer portion is woven in a crimped state (that is, in a state where crimps are expressed) in two adjacent convex portions. Is particularly preferred.
このように伸縮性嵩高糸を使用した織物が表面層部に前記した状態で複合化された構造体は、クッション材として使用した場合、圧力が加わって変形した際、独立して凸部の１つが加圧により形くずれした場合でも、織物表面の長さが適当に短く且つ捲縮されているため、全体で均一に圧力が分散され、耐圧分散が均一に広くなる。この点を図４および図５により説明する。 Thus, the structure in which the woven fabric using the stretchable bulky yarn is combined with the surface layer portion in the above-described state is used as a cushioning material. Even when one of them is deformed by pressurization, the length of the fabric surface is appropriately short and crimped, so that the pressure is uniformly distributed as a whole, and the pressure distribution is uniformly wide. This point will be described with reference to FIGS.
図４および図５は、連通空洞部を有する１つの層が２つ積層された中間層部の片方の表面に凸部を有する表面層部が形成され、さらにその表面層部の凸部の頂部において伸縮性嵩高糸を使用した織物が織組織により一体化され複合化された状態の断面模式図である。 4 and 5 show a case where a surface layer portion having a convex portion is formed on one surface of an intermediate layer portion in which two layers each having a communication cavity portion are stacked, and the top portion of the convex portion of the surface layer portion. It is a cross-sectional schematic diagram of the state by which the woven fabric using a stretchy bulky thread was integrated and compounded by the woven structure.
図４および図５において、Ｅ、Ｅ’およびＥ”はそれぞれ表面層部の凸部の頂部であり、前記織物が一体化された部分である。ＦおよびＦ’は隣り合う２つの凸部の間に形成された織物の凹状部を示す。図４は圧力が加わっていない状態であり、図５はＥ’の凸部に圧力が加わった状態である。 4 and 5, E, E ′, and E ″ are the tops of the convex portions of the surface layer portion, respectively, and are portions where the woven fabric is integrated. F and F ′ are the two convex portions adjacent to each other. Fig. 4 shows a concave portion of the woven fabric formed in the meantime, Fig. 4 shows a state where no pressure is applied, and Fig. 5 shows a state where pressure is applied to the convex portion of E '.
図５においてＥ’の凸部形状は座屈してくずれるが、ＦおよびＦ’の織物が上に上がり、加圧よりも平たくなる。かくして隣接するＥおよびＥ”の凸部を引張る力が織物表面に加わる。そうすることによって圧力が均一に分散されることになる。 In FIG. 5, the convex shape of E ′ is buckled, but the fabrics of F and F ′ rise upward and become flatter than the pressurization. Thus, a force is exerted on the fabric surface that pulls the adjacent E and E ″ convexities. By doing so, the pressure is evenly distributed.
尚、本考案者らの研究によれば、上記クッション構造体において、凸部が形成されている表面層部の面に、抗菌防臭糸を経または経緯に使用した織物が、その凸部において織組織により一体化して複合化されている構造体は、動物寝具の臭いの発生源である菌の繁殖を防ぐことができるので、食物汚れなどに繁殖する雑菌が放つ腐敗臭を防ぐことができる。 According to the researches of the present inventors, in the cushion structure, a fabric using antibacterial deodorizing yarn on the surface of the surface layer portion where the convex portion is formed is used in the convex portion. The structure that is integrated and combined by the tissue can prevent the growth of bacteria that are the source of the smell of animal bedding, and therefore can prevent the rot odor emitted by various bacteria that propagate in food stains and the like.
本考案のクッション構造体には、上記の表面空隙層部および中間空隙層部を貫通しつつ凸部の形成方向と直交する方向に延在する折曲げ部が形成されていることが必要である。
該折曲げ部を形成させる方法には特に限定はないが、例えば、上記立体多重織組織を製織する際、多重織組織とは別に経糸のビームを立てて、表面空隙層部および中間空隙層部を貫通して製織するか、或いは上記立体多重織組織にミシンで縫製ステッチを入れ、該ステッチを折曲げ部とする方法などが例示される。尚、該折曲げ部は必ずしも連続して延在している必要はなく、前述のように、中間空隙層部における連通空洞部が５ｃｍ以上、好ましくは１０ｃｍ以上の長さで連通した空洞部を形成するように、折曲げ部を形成させても良い。
The cushion structure of the present invention needs to be formed with a bent portion that extends in a direction perpendicular to the direction in which the convex portion is formed while penetrating the surface void layer portion and the intermediate void layer portion. .
The method for forming the bent portion is not particularly limited. For example, when weaving the above-described three-dimensional multi-woven structure, a warp beam is raised separately from the multi-woven structure, and the surface void layer portion and the intermediate void layer portion. Or a method in which a sewing stitch is put into the above-mentioned three-dimensional multi-woven structure with a sewing machine and the stitch is used as a bent portion. The bent portion does not necessarily extend continuously. As described above, the communicating hollow portion in the intermediate void layer portion has a length of 5 cm or more, preferably 10 cm or more. You may form a bending part so that it may form.
本考案においては、上記のような折曲げ部を形成させることにより、円筒型または平面状に折り曲げることが可能となるので、立体多重織組織の繊維充填率の低さとも相まって、家庭用洗濯機を利用して容易に洗濯ができる。 In the present invention, by forming the bent portion as described above, it becomes possible to bend into a cylindrical shape or a flat shape. Can be easily washed using
上記折曲げ部による凹部幅は、該折曲げ部を挟む凸部と凸部頂点間の距離が０．５ｃｍ〜２ｃｍの範囲と狭く、なだらかな凹みのため耐圧分散効果を阻害することもない。
上記折曲げ部の形成位置は、得られるクッション構造体の大きさに応じて適宜設定すれば良く、例えば幅１００ｃｍ、長さ８０ｃｍのクッション構造体の場合、折曲げ部の形成位置は方向の両端から１５ｃｍのところで、幅方向に１０ｃｍ間隔で入れれば良い。
The width of the concave portion formed by the bent portion is such that the distance between the convex portion and the convex portion apex sandwiching the bent portion is as narrow as 0.5 cm to 2 cm, and does not hinder the pressure distribution effect due to the gentle depression.
The formation position of the bent portion may be appropriately set according to the size of the obtained cushion structure. For example, in the case of a cushion structure having a width of 100 cm and a length of 80 cm, the bent portion is formed at both ends in the direction. At a distance of 10 cm in the width direction.
本考案のクッション構造体は、多重織組織の空間を利用した立体織組織構造体であって、繊維充填率は極めて低く、また表面に特定形状の凹凸構造を有している。そのため、通気性、クッション性、耐圧分布の均一性および洗濯性にいずれも優れている。従って、本考案のクッション構造体は、動物用寝具に適している。 The cushion structure of the present invention is a three-dimensional woven structure using a space of multiple woven structures, and has a very low fiber filling rate and has a concavo-convex structure with a specific shape on the surface. Therefore, it is excellent in air permeability, cushioning property, uniformity of pressure distribution and washability. Therefore, the cushion structure of the present invention is suitable for animal bedding.
特に本考案のクッション構造体は、厚さが１０〜５０ｍｍの平板状であるので、これを動物用のクッション材として使用することができる。この場合、所定の大きさの面積のクッション構造体を通常の布帛のカバー内に収納して動物用クッション体として利用することができる。保温力のためには、通気度が２０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃ以下のカバー内に収納することが推められる。一方、夏場に使用する場合は、通気度が９０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃ以上のカバー内に収納することが推められる。動物用のクッション構造体としては、厚さが２０〜４５ｍｍ、特に２２〜４５ｍｍのものが適している。 In particular, since the cushion structure of the present invention has a flat plate shape with a thickness of 10 to 50 mm, it can be used as a cushion material for animals. In this case, a cushion structure having an area of a predetermined size can be accommodated in a normal fabric cover and used as an animal cushion. In order to retain heat, it is recommended that the air permeability be stored in a cover of 20 cc / cm 2 · sec or less. On the other hand, when used in the summer, it is recommended to store in a cover having an air permeability of 90 cc / cm 2 · sec or more. As the animal cushion structure, one having a thickness of 20 to 45 mm, particularly 22 to 45 mm is suitable.
本考案のクッション構造体は、前述したように、通気性が極めて優れ、かつ耐圧分布の均一性に優れているので動物用クッション材として利用した場合、寝たきりの場合も床ずれができにくく、夏場や高温地域では体温の上昇を防ぐことができる上、衛生的である。
また、本考案のクッション構造体は、極めて耐久性に優れており、例えばこれを動物用クッション材として使用した場合、毎日利用して、３年以上経過しても圧縮圧力、圧力分布の均一性に実質上の変化は認められない。
As described above, the cushion structure of the present invention has extremely good air permeability and excellent uniformity of pressure distribution, so when used as a cushion material for animals, it is difficult for bed slippage to occur even when bedridden. In high-temperature areas, the body temperature can be prevented from rising, and it is hygienic.
In addition, the cushion structure of the present invention is extremely excellent in durability. For example, when this is used as a cushion material for animals, the compression pressure and the uniformity of pressure distribution are used every day even after 3 years. There is no substantial change.
以下、実施例を挙げて本考案を具体的に説明する。実施例中、下記特性はそれぞれ説明した装置および条件によって測定された。
(1) 通気度
ＪＩＳＬ−１０９６（フラジール形通気度試験機）を用いて、差圧が１／２インチになるように空気を吸引し、その時を単位面積・単位時間当たり流れる空気量を示す。
(2)圧縮圧力
ＪＩＳＫ−６４０１−５.４.２記載の圧縮盤を用いて、５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で圧縮し、１０ｍｍ圧縮された時の圧力を測定する。
(3) へたり度
２０ｋｇの重りを２０ｃｍφの面積で荷重および除重を５万回繰り返した時の厚みの変化を調べた。測定前の厚みに対して厚みが減少した割合（％）で示した。
(4) 体圧
体圧分布計測器（商品名「ＥＲＧＯＣＨＥＣＫ」）を使用し、グリッドサイズ３．５ｃｍ×３．５ｃｍにて体圧の分布を測定し、その最大値を体圧とした。体圧が３５ｍｍＨｇ以上になると床ずれの危険があるとされている。
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples. In the examples, the following characteristics were measured by the described apparatus and conditions.
(1) Air permeability Using JISL-1096 (Fragile type air permeability tester), air is sucked so that the differential pressure becomes 1/2 inch, and the amount of air flowing per unit area and unit time is shown.
(2) Compressed pressure Using a compression plate described in JISK-6401-5.4.2, compress at a speed of 50 mm / min and measure the pressure when compressed by 10 mm.
(3) Degree of sag The change in thickness when a 20 kg weight with an area of 20 cmφ was repeatedly loaded and deweighted 50,000 times was examined. It was shown by the ratio (%) in which the thickness decreased with respect to the thickness before the measurement.
(4) Body pressure A body pressure distribution measuring instrument (trade name “ERGOCHECK”) was used to measure body pressure distribution at a grid size of 3.5 cm × 3.5 cm, and the maximum value was taken as body pressure. It is said that there is a danger of bedsore when the body pressure exceeds 35 mmHg.
［実施例１］
高収縮糸として、イソフタル酸成分を１３モル％共重合した共重合ポリエチレンテレフタレート繊維を使用した。この糸における単糸繊度は４デニール、全繊度は１０００デニールであり、極限粘度０.８、強度５.５ｇ／ｄｌ、熱収縮応力値０.５２ｇ／ｄｅ、沸水収縮率４７％であった［帝人（株）製ソクラテックス使用］。
[Example 1]
As the high shrinkage yarn, a copolymerized polyethylene terephthalate fiber obtained by copolymerizing 13 mol% of an isophthalic acid component was used. The single yarn fineness of this yarn was 4 denier, the total fineness was 1000 denier, the intrinsic viscosity was 0.8, the strength was 5.5 g / dl, the heat shrinkage stress value was 0.52 g / de, and the boiling water shrinkage was 47% [ Using Tokujin Co., Ltd.'s sock latex].
この高収縮糸（全繊度１０００デニール）を経糸として中間層部に３層に（各層１９本／inch）、ナイロンモノフィラメント３３０デニールを４層（各層３６本／inch）で、ポリエチレンテレフタレート・ウーリー糸ＳＤ４７５デニール−１４４フィラメント（ＫＧ１５６Ｗ）を最外層用として各層３６本／inchiで、各々３ビームに巻いた３重ビーム整経品によりレビア織機（ドビー付）で変型５重織とするに当たり、緯糸外層にポリエチレンテレフタレート・ウーリー糸ＳＤ４７５デニール−１４４フィラメントを使用し、また中間層部４層にポリエチレンテレフタレートモノフィラメント３００デニールを製織し、図６に示す構造の織物を得た。得られた織物を１７０℃で約２分セットし、織物の長さ方向に高収縮糸を４０％収縮させて厚さ３０ｍｍの断面形状が図２に示されるような高通気性のクッション構造体を得た。 This high-shrinkage yarn (total fineness: 1000 denier) is used as a warp in 3 layers (19 layers / inch each) in the middle layer, and 4 layers of nylon monofilament 330 denier (36 layers / inch each) in polyethylene terephthalate wooly yarn SD475. When the denier-144 filament (KG156W) is used for the outermost layer at 36 pieces / inchi for each layer, each of the three-beam warped products wound around three beams is converted into a modified five-fold weave with a Revere loom (with dobby). Polyethylene terephthalate / wooly yarn SD475 denier-144 filament was used, and polyethylene terephthalate monofilament 300 denier was woven into 4 intermediate layers to obtain a woven fabric having the structure shown in FIG. The obtained woven fabric is set at 170 ° C. for about 2 minutes, the highly shrinkable yarn is contracted by 40% in the length direction of the woven fabric, and a highly breathable cushion structure as shown in FIG. Got.
図２（図６も同じ）において、緯糸の黒丸（●）はポリエチレンテレフタレート・ウーリー糸を示し、黒丸に織り込まれている点線はポリエチレンテレフタレート・ウーリー糸の経糸である。また白丸（○）および十字丸（白丸の中に×印）は、それぞれポリエチレンテレフタレートモノフィラメントの緯糸を示し、白丸および十字丸に織り込まれている実線はナイロンモノフィラメントの経糸を示す。高収縮糸（横に平行した太い実線３本）は３層形成されており、その３層により中間層部（２層）が形成されている。そしてポリエチレンテレフタレート・ウーリー糸、ナイロンモノフィラメントおよび高収縮糸はそれぞれ図２のように互いに一部において組織的に一体化されている。 In FIG. 2 (FIG. 6 is also the same), the black circle (●) of the weft indicates a polyethylene terephthalate-wooly yarn, and the dotted line woven in the black circle is a warp of the polyethylene terephthalate-wooly yarn. Also, white circles (◯) and cross circles (× in white circles) indicate wefts of polyethylene terephthalate monofilament, and solid lines woven into white circles and cross circles indicate warp yarns of nylon monofilament. Three layers of high shrinkage yarns (three thick solid lines parallel to the side) are formed, and an intermediate layer portion (two layers) is formed by the three layers. The polyethylene terephthalate / wooly yarn, nylon monofilament and high shrinkage yarn are each partly integrated with each other as shown in FIG.
次いで、得られたクッション構造体の緯方向に、両端より１５ｃｍの所にミシン掛けを行い、多重織組織に縫製ステッチを入れて折曲げ部を形成させた。
得られたクッション構造体の通気度は１３１ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ、圧縮圧力は４０ｇ／ｃｍ２、へたり度は４．５％であった。
Next, the obtained cushion structure was machined at 15 cm from both ends in the weft direction, and stitched stitches were added to the multi-woven structure to form bent portions.
The obtained cushion structure had an air permeability of 131 cc / cm 2 · sec, a compression pressure of 40 g / cm 2 , and a sag of 4.5%.
［実施例２］
実施例１で得たクッション構造体を使用して動物用クッション材を作った。大きさは幅１００ｃｍ、長さ８０ｃｍ、厚さは３.０５ｃｍ、通気度は１３１ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであり、通気度２７７．４ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃのポリエステル布帛カバーの袋体に収納してクッション材とした。
[Example 2]
Using the cushion structure obtained in Example 1, an animal cushion material was prepared. The size is 100cm in width, 80cm in length, 3.05cm in thickness, the air permeability is 131cc / cm 2 · sec, and it is stored in a bag of polyester fabric cover with air permeability of 277.4cc / cm 2 · sec. Cushion material.
動物は寝具による体温の上昇、蒸れ感を嫌う傾向にあり、前述のウレタンや固綿を主とする動物用寝具を与えても、冬場の寒い時期にしか使用しないのが普通であるが、室内犬１０頭に上記クッション材を寝具として与えたところ、全頭が使用し続けるという結果が得られた。 Animals tend to dislike the rise in body temperature caused by bedding and the feeling of stuffiness, and even if they are given animal bedding mainly made of urethane or solid cotton, they are usually used only in the cold season of winter. When the above-mentioned cushioning material was given to 10 dogs as bedding, the result that all the heads continued to use was obtained.
また、このクッション材に体重８．４ｋｇの室内犬を寝かせてその体圧を計測したところ、その最大値は１６．５５７ｍｍＨｇと良好な結果が得られた。
さらに、このクッション材に体重２３．５ｋｇの室内犬を寝かせてその体圧を計測した場合でも、その最大値は３４．０７９ｍｍＨｇであり、床ずれの危険があるとされている３５ｍｍＨｇ以上には至らなかった。
Further, when the body pressure was measured by laying an indoor dog weighing 8.4 kg on this cushioning material, the maximum value was 16.557 mmHg, and a good result was obtained.
Furthermore, even when the body pressure was measured by laying an indoor dog weighing 23.5 kg on this cushioning material, the maximum value was 34.079 mmHg, which did not reach 35 mmHg or more, which is considered to be a risk of bed slipping. It was.
［実施例３］
実施例２において、クッション構造体の厚さを４．５ｃｍにした以外は実施例２と同様に実施してクッション材を得た。
得られたクッション材に体重３６．５ｋｇの室内犬を寝かせてその体圧を計測したところ、その最大値は２３ｍｍＨｇと良好な結果が得られた。
[Example 3]
In Example 2, a cushioning material was obtained in the same manner as in Example 2 except that the thickness of the cushion structure was 4.5 cm.
When the body pressure was measured by laying an indoor dog weighing 36.5 kg on the obtained cushioning material, a maximum value of 23 mmHg was obtained.
本考案によれば、ペットなどが寝たきりになった場合でも体圧分散することによって床ずれができず、夏場や高温地域では体温の上昇を防ぐことができる上、頻繁に洗えて良好な衛生状態が保てる動物用クッション構造体が提供されるので、動物用クッション材として好適に使用できる。 According to the present invention, even when a pet or the like is bedridden, the body pressure can not be displaced by dispersing the body pressure, and in summer and high temperature areas, body temperature can be prevented from rising, and it can be washed frequently and has good hygiene. Since the animal cushion structure which can be kept is provided, it can be used suitably as an animal cushion material.
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