JP3118890B2 - 燃料電池発電装置 - Google Patents

燃料電池発電装置

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JP3118890B2
JP3118890B2 JP03223597A JP22359791A JP3118890B2 JP 3118890 B2 JP3118890 B2 JP 3118890B2 JP 03223597 A JP03223597 A JP 03223597A JP 22359791 A JP22359791 A JP 22359791A JP 3118890 B2 JP3118890 B2 JP 3118890B2
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  • Fuel Cell (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は燃料の有する化学エネル
ギーを直接電気エネルギーに変換させるエネルギー部門
で用いる燃料電池のうち、電解質にリン酸水溶液を使用
したリン酸型燃料電池の発電装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】リン酸型燃料電池は、第1世代の燃料電
池として研究開発が進められ、実用化されるところまで
来ている。
【0003】このリン酸型燃料電池は、図5に概略の一
例を示す如く、電解質としてリン酸水溶液をしみ込ませ
た電解質板1を空気極2と燃料極3で両側から挟んでセ
ルとし、このセルをセパレータ4を介し多数積層してス
タックとした構成とし、更に、上記空気極2と燃料極3
に触媒を分散担持させた構成としてあり、燃料極3に燃
料ガスFGとして水素ガスH2 を供給すると、燃料極3
側では、 H2 →2H+ +2e- の反応が行われて、水素が電子を放出し、水素イオンと
なり、水素イオン2H+ は電解質板1を通って空気極2
へ達し、電子2e- は外部回路を通って空気極2に移動
する。一方、空気極2では、空気極2に供給された酸素
が電子2e- を受け取り、水素イオン2H+ と反応し
て、すなわち、 2e- +1/2 O2 +2H+ →H2 O の反応が行われて水H2 Oになり、空気極2と燃料極3
間に直流の電気が発生するようにしてある。
【0004】従来、上記リン酸型燃料電池を用いた発電
システムとしては、図6に示す如き系統構成のものがあ
る。リン酸型燃料電池Iの燃料極3に担持されている触
媒にとって一酸化炭素COが被毒物質となるので、燃料
ガス中のCOを1%以下にするためのシフトコンバータ
(一酸化炭素変成器)6が燃料電池Iの燃料極3の上流
側に設置してあり、更に、図7でシフトコンバータ6で
変成されたガスの出口温度とCOの量との関係に示す如
く、COを1%以下に抑えるためにはシフトコンバータ
6のガス出口温度を250℃以下に低下させる必要があ
ることから、改質器5で得られる温度(700℃)から
上記250℃以下のシフトコンバータ運転温度に下げる
ための熱交換器7が改質器5の下流側とシフトコンバー
タ6の上流側との間に設置してあり、燃料として、たと
えば、都市ガスTGを用いる場合は、都市ガスTGが熱
交換器7で予熱され、シフトコンバータ6で熱を奪って
改質器5の改質室に導入されると、ここで改質され、改
質された高温の燃料ガスFGは、上記熱交換器7でシフ
トコンバータ6での運転温度まで温度を下げられてから
シフトコンバータ6内へ導入され、CO濃度を1%以下
に抑えて燃料電池Iの燃料極3の入口へ供給させるよう
にしてある。又、上記燃料極3から排出されたガスは、
改質器5の燃焼室へ送られ、燃焼室で燃焼させるように
してあり、空気極3からの排出されたガスは、改質器5
の燃焼室から排出される燃焼排ガスとともに大気へ排出
するようにしてあり、更に、燃料電池Iの冷却部8に
は、途中に気水分離器9、冷却水循環ポンプ10、熱処
理熱交換器11を有する冷却水循環ライン12を接続
し、水処理装置13にて処理された水H2 Oを給水ポン
プ14にて上記冷却水循環ライン12に供給できるよう
にし、循環される冷却水の一部を上記熱交換器7の下段
側を経て上記気水分離器9へ戻すようにし、気水分離器
9で分離されたガス分を上記熱交換器7の上段側の蒸気
過熱部より水蒸気として水蒸気ライン15により改質器
5の上流側へ供給できるようにしてある。16は熱処理
熱交換器11に冷媒を供給する冷媒循環ラインで、冷媒
循環ポンプ17、水回収凝縮器18、排熱回収熱交換器
19、乾式冷却塔設備20等が備えられている。21は
水回収凝縮器18にて凝縮された排気中の水を貯えて水
処理装置13へ導くようにする水タンク、22は燃料電
池Iの燃料極3と空気極2間で発生した直流の電気を交
流出力とするインバータである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、燃料電池発
電装置は、今後、ホテル、病院、集合住宅等の町中にも
設置されることが予想されるが、上記した従来のリン酸
型燃料電池発電システムの場合には、燃料電池I、改質
器5、熱交換器7、シフトコンバータ6が別置設置され
ている構成のため、設置場所に広いスペースが必要とな
ると共に、上記各構成機器間を接続する配管も複雑で且
つ放熱損失も多い、等の問題がある。
【0006】そこで、本発明は、従来別置設置されてい
る構成機器をコンパクトにまとめて、配管が容易で且つ
放熱損失も少ないリン酸型燃料電池発電装置を提供しよ
うとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、プレート上に改質用触媒を充填して形成
した改質室とプレート上に燃焼用触媒を充填して形成し
た燃焼室を重ね合わせて改質原料ガスを燃料ガスに改質
するプレート形改質器と、シフト反応触媒を充填したシ
フト反応部に、該シフト反応部で発生した熱を下げる空
気予熱部と排ガス予熱部とを積層してなるプレート形シ
フトコンバータと、高温流体が通る高温部と低温流体が
通る低温部を隔壁板を介し交互に積層してなるプレート
形熱交換器とを、同一パイル上に積層し、上記改質器の
改質室で改質された燃料ガスを高温流体として上記熱交
換器の高温部を通しシフトコンバータのシフト反応部へ
導くよう配管で接続し、上記シフト反応部を出た燃料ガ
スを燃料電池の燃料極入口へ供給するよう配管で接続
し、且つ空気を上記シフトコンバータの空気予熱部を経
て上記改質器の燃焼室に導くよう配管で接続すると共
に、上記燃料電池の燃料極からの排ガスをシフトコンバ
ータの排ガス予熱部を経て改質器の燃焼室に導くよう配
管で接続し、更に、改質原料ガスを低温流体として上記
熱交換器の低温部を通して改質器の改質室に導入するよ
う配管で接続した構成とし、又、上記プレート形改質器
と、プレート形シフトコンバータと、プレート形熱交換
器と、リン酸水溶液をしみ込ませた電解質板を空気極と
燃料極とで両側から挟み、空気極に空気を、又、燃料極
に燃料ガスをそれぞれ供給できるようにしたセルをセパ
レータを介し積層してスタックとしてなる燃料電池と
を、同一パイル上に積層し、上記改質器の改質室で改質
された燃料ガスを高温流体として上記熱交換器の高温部
を通しシフトコンバータのシフト反応部へ導くよう配管
で接続し、上記シフト反応部を出た燃料ガスを燃料電池
の燃料極入口へ供給するよう配管で接続し、且つ空気を
上記シフトコンバータの空気予熱部を経て上記改質器の
燃焼室に導くよう配管で接続すると共に、上記燃料電池
の燃料極からの排ガスをシフトコンバータの排ガス予熱
部を経て改質器の燃焼室に導くよう配管で接続し、更
に、改質原料ガスを低温流体として上記熱交換器の低温
部を通して改質器の改質室に導入するよう配管で接続し
た構成とする。
【0008】
【作用】改質器、熱交換器、シフトコンバータをいずれ
もプレート形として積層し易くし、同一パイルに積層し
てパッケージ化するので、コンパクト化が図れる。積層
により各機器が隣接するので、配管が容易で、且つ放熱
損失も少なくできる。又、燃料電池を、プレート形とし
た改質器、熱交換器、シフトコンバータと同一パイル上
に積層させることにより、更にコンパクト化を図ること
ができる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
【0010】図1は本発明の一実施例を示すもので、改
質器5と、熱交換器7とシフトコンバータ6とを各々プ
レート形にして、積層し易く且つ単位容積当りの伝熱面
積が大きい機器に変更して同一パイルに積層させるよう
にする。すなわち、図6と同様に、リン酸水溶液を含浸
させた電解質板1を空気極2と燃料極3とでサンドイッ
チ状に挟んでなるセルをセパレータを介し多層に積層し
てスタックとした構成の燃料電池Iを用いた発電装置に
おいて、改質器5、熱交換器7、シフトコンバータ6を
プレート構造とするため、改質器5を、改質用触媒23
をプレート上に充填して形成した改質室5aと燃焼用触
媒24をプレート上に充填して形成した燃焼室5bとを
積層した構成のプレート形改質器とし、改質室5aに改
質原料ガスが供給できるようにし、燃焼室5bに空気と
燃料が供給できるようにして、吸熱反応により改質原料
ガスが改質されて改質室5aから排出され、燃焼室5b
からは排ガスが排出されるようにする。
【0011】図2は上記プレート形とした改質器5の一
例として、外部マニホールド型について示すもので、プ
レート部材25上に、改質原料ガスの供給口と改質ガス
の排出口を切欠いたマスク枠26を周辺に設置すると共
に、相対する両側に上下面に多数の凹凸を連続して形成
した仕切部材27を一体に取り付け、更に、プレート部
材25の上面に、マスク枠26と同じ高さの小円柱状の
スペーサ部材28を取り付けて、上記仕切部材27間に
改質用触媒23を充填して改質室5aを形成する。同様
に、プレート部材25の周辺に空気の供給口と排ガス排
出口を切欠いてマスク枠26を設置して、上記と同様な
仕切部材27、スペーサ28を一体に取り付け、更に、
仕切部材27間のプレート部材25に多数の分散孔29
を穿設して、燃焼用触媒24を充填して燃焼室5bを形
成する。又、プレート部材25上の周辺に、燃料導入口
のみを切欠いたマスク枠26を取り付けると共に、上記
と同様の仕切部材27を両側部に設置し、更にスペーサ
28を設置してなる燃料導入室30を形成し、上記燃料
導入室30上に上記燃焼室5bを重合し、更に、燃焼室
5bの上に改質室5aを重合し、該改質室5aの上に上
記燃料導入室30を重合して、以後、燃焼室5b、改質
室5aの順に重ね、各室5a,5b,30間を接合して
積層し、上下には上部板31と下部板32を重合させ、
各段の改質室5aの改質原料供給口には、改質原料ガス
供給用マニホールド33を、又、改質ガス排出口には燃
料ガス排出用マニホールド34をそれぞれ取り付け、更
に、燃焼室5bへの空気供給口には空気供給用マニホー
ルド35を、燃焼室5bの燃焼排ガス出口には燃焼排ガ
ス用マニホールド36をそれぞれ取り付けると共に、燃
料導入室30の燃料導入口に燃料導入用マニホールド3
7を取り付けた構成としてある。
【0012】又、熱交換器7は、高温部7aと低温部7
bを隔離板7cを介して積層し、隔離板7cを挟んで高
温側流体と低温側流体を流すことにより熱交換させるよ
うにしたもので、一例として、図3に示す如きプレート
フィン型式のものとする。図3に示すプレートフィン熱
交換器は、流体通路に伝熱促進用のフィン38を有する
高温側流体通路39と低温側流体通路40とを交互に積
層し、高温側流体Hと低温側流体Cとが対向流となるよ
うにしてある。
【0013】更に、シフトコンバータ6は、シフト反応
触媒41を充填したシフト反応部6aに、空気を予熱す
る空気予熱部6bと燃料極3からの排ガスを予熱する排
ガス予熱部6cとを積層させてシフト反応部6aでの発
熱反応により生じた熱を下げるようにしてある。
【0014】上記のようにプレート形とした改質器5、
熱交換器7、シフトコンバータ6を同一パイルに積層し
パッケージ化して容器42内に収め、改質器5と熱交換
器7とは、改質原料ガスライン43にて改質室5a入口
と低温部7b出口とを接続すると共に、改質室5b出口
と高温部7a入口とを燃料ガスライン44aにて接続
し、又、熱交換器7とシフトコンバータ6とは、高温部
7a出口とシフト反応部6a入口とを燃料ガスライン4
4bにて接続し、更に、改質器5とシフトコンバータ6
とは、燃焼室5b入口と空気予熱部6b出口とを空気ラ
イン45にて接続すると共に、燃焼室5b入口と排ガス
予熱部6c出口とを排ガスライン46にて接続し、上記
シフトコンバータ6のシフト反応部6aから出た燃料ガ
スを、別置きとした燃料電池Iの燃料極3へ供給し、該
燃料極3出口から排出された排ガスをシフトコンバータ
6の排ガス予熱部6bへ導入させるようにする。なお、
上記改質器5、熱交換器7、シフトコンバータ6は、作
動温度が異なるため、積層時にこれら各機器間には断熱
材が必要である。
【0015】図1に示すシステム系統の場合は、改質原
料ガスとして、たとえば、都市ガスTGを用いるが、こ
の場合、都市ガスTGを低温流体として熱交換器7の低
温部7bを通して予熱した後、改質器5の改質室5aに
導入し、ここで、吸熱反応により改質し、改質された燃
料ガスFGを、高温流体として熱交換器7の高温部7a
に流して熱交換によりシフトコンバータ6での運転温度
まで下げるようにする。次に、温度を下げられた燃料ガ
スをシフトコンバータ6のシフト反応部6aへ導入し、
シフト反応により燃料ガス中のCOを1%以下にして排
出し、燃料電池の燃料極へ供給するようにする。一方、
改質器5の燃焼室5bには、シフトコンバータ6の空気
予熱部6bで予熱された空気と排ガス予熱部6cで予熱
された排ガスを供給し、排ガス中の可燃分を燃焼させ、
この燃焼熱で改質室5aでの吸熱反応で改質を行わせる
ようにする。
【0016】上記において、改質器5、熱交換器7、シ
フトコンバータ6は、いずれもプレート構造のものであ
るため、積層し易く、しかも、積層により上記各構成機
器5,6,7が隣接するため、これら構成機器を接続す
る配管を容易に行わせることが可能となる。
【0017】次に、図4は本発明の他の実施例を示すも
ので、上記実施例で燃料電池Iを別置きとして、プレー
ト構造とした改質器5と熱交換器7とシフトコンバータ
6だけを積層させた構成のものを、燃料電池Iも含めて
改質器5等と同一パイル上に積層させ、シフトコンバー
タ6のシフト反応部5a出口と燃料電池Iの燃料極3入
口とを燃料ガスライン44cで接続し、該燃料極3出口
とシフトコンバータ6の排ガス予熱部6cとを接続させ
るようにしたものである。
【0018】この実施例では、上記4つの構成機器I,
5,6,7を同一パイル上に積層させるので、各機器間
の配管がより容易になると共に、スペースを有効に利用
できる利点がある。
【0019】なお、シフトコンバータ6は高温用と低温
用の2つを用意してもよいこと、その他本発明の要旨を
逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【0020】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の燃料電池発電
装置によれば、プレート上に改質用触媒を充填して形成
した改質室とプレート上に燃焼用触媒を充填して形成し
た燃焼室を重ね合わせて改質原料ガスを燃料ガスに改質
するプレート形改質器と、シフト反応触媒を充填したシ
フト反応部に、該シフト反応部で発生した熱を下げる空
気予熱部と排ガス予熱部とを積層してなるプレート形シ
フトコンバータと、高温流体が通る高温部と低温流体が
通る低温部を隔壁板を介し交互に積層してなるプレート
形熱交換器とを、同一パイル上に積層し、上記改質器の
改質室で改質された燃料ガスを高温流体として上記熱交
換器の高温部を通しシフトコンバータのシフト反応部へ
導くよう配管で接続し、上記シフト反応部を出た燃料ガ
スを燃料電池の燃料極入口へ供給するよう配管で接続
し、且つ空気を上記シフトコンバータの空気予熱部を経
て上記改質器の燃焼室に導くよう配管で接続すると共
に、上記燃料電池の燃料極からの排ガスをシフトコンバ
ータの排ガス予熱部を経て改質器の燃焼室に導くよう配
管で接続し、更に、改質原料ガスを低温流体として上記
熱交換器の低温部を通して改質器の改質室に導入するよ
う配管で接続した構成としてあるので、全体をコンパク
トにできてホテル、病院等への設置が容易となり、又、
各構成機器が隣接するので配管が容易で、且つ放熱損失
も少ない、等の優れた効果を奏し得られ、更に、上記燃
料電池も改質器、熱交換器、シフトコンバータ等と同一
パイル上に積層させることにより更にコンパクト化が図
れて有利となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の燃料電池発電装置の一実施例を示す概
要図である。
【図2】本発明の燃料電池発電装置で用いるプレート形
改質器の一例を示す一部切断斜視図である。
【図3】本発明の燃料電池発電装置で用いるプレートフ
ィン熱交換器の一例を示す斜視図である。
【図4】本発明の燃料電池発電装置の他の実施例を示す
概要図である。
【図5】従来のリン酸型燃料電池の構成例を示す斜視図
である。
【図6】従来の燃料電池発電システムの一例を示す系統
図である。
【図7】シフトコンバータでの改質ガス出口温度と一酸
化炭素のVOL%の関係を示す図である。
【符号の説明】
I 燃料電池 1 電解質板 2 空気極 3 燃料極 5 改質器 5a 改質室 5b 燃焼室 6 シフトコンバータ 6a シフト反応部 6b 空気予熱部 6c 排ガス予熱部 7 熱交換器 7a 高温部 7b 低温部 7c 隔離板 8 冷却部 23 改質用触媒 24 燃焼用触媒 41 シフト反応触媒 43 改質原料ガスライン(配管) 44a,44b,44c 燃料ガスライン(配管)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水澤 実 東京都江東区豊洲三丁目1番15号 石川 島播磨重工業株式会社 東二テクニカル センター内 (56)参考文献 特開 平2−226667(JP,A) 特開 平1−265461(JP,A) 特開 平3−93167(JP,A) 特開 平3−109934(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01M 8/00 - 8/24 C01B 3/00 - 6/34

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プレート上に改質用触媒を充填して形成
    した改質室とプレート上に燃焼用触媒を充填して形成し
    た燃焼室を重ね合わせて改質原料ガスを燃料ガスに改質
    するプレート形改質器と、シフト反応触媒を充填したシ
    フト反応部に、該シフト反応部で発生した熱を下げる空
    気予熱部と排ガス予熱部とを積層してなるプレート形シ
    フトコンバータと、高温流体が通る高温部と低温流体が
    通る低温部を隔壁板を介し交互に積層してなるプレート
    形熱交換器とを、同一パイル上に積層し、上記改質器の
    改質室で改質された燃料ガスを高温流体として上記熱交
    換器の高温部を通しシフトコンバータのシフト反応部へ
    導くよう配管で接続し、上記シフト反応部を出た燃料ガ
    スを燃料電池の燃料極入口へ供給するよう配管で接続
    し、且つ空気を上記シフトコンバータの空気予熱部を経
    て上記改質器の燃焼室に導くよう配管で接続すると共
    に、上記燃料電池の燃料極からの排ガスをシフトコンバ
    ータの排ガス予熱部を経て改質器の燃焼室に導くよう配
    管で接続し、更に、改質原料ガスを低温流体として上記
    熱交換器の低温部を通して改質器の改質室に導入するよ
    う配管で接続したことを特徴とする燃料電池発電装置。
  2. 【請求項2】 プレート上に改質用触媒を充填して形成
    した改質室とプレート上に燃焼用触媒を充填して形成し
    た燃焼室を重ね合わせて改質原料ガスを燃料ガスに改質
    するプレート形改質器と、シフト反応触媒を充填したシ
    フト反応部に、該シフト反応部で発生した熱を下げる空
    気予熱部と排ガス予熱部とを積層してなるプレート形シ
    フトコンバータと、高温流体が通る高温部と低温流体が
    通る低温部を隔壁板を介し交互に積層してなるプレート
    形熱交換器と、リン酸水溶液をしみ込ませた電解質板を
    空気極と燃料極とで両側から挟み、空気極に空気を、
    又、燃料極に燃料ガスをそれぞれ供給できるようにした
    セルをセパレータを介し積層してスタックとしてなる燃
    料電池とを、同一パイル上に積層し、上記改質器の改質
    室で改質された燃料ガスを高温流体として上記熱交換器
    の高温部を通しシフトコンバータのシフト反応部へ導く
    よう配管で接続し、上記シフト反応部を出た燃料ガスを
    燃料電池の燃料極入口へ供給するよう配管で接続し、且
    つ空気を上記シフトコンバータの空気予熱部を経て上記
    改質器の燃焼室に導くよう配管で接続すると共に、上記
    燃料電池の燃料極からの排ガスをシフトコンバータの排
    ガス予熱部を経て改質器の燃焼室に導くよう配管で接続
    し、更に、改質原料ガスを低温流体として上記熱交換器
    の低温部を通して改質器の改質室に導入するよう配管で
    接続したことを特徴とする燃料電池発電装置。
JP03223597A 1991-08-09 1991-08-09 燃料電池発電装置 Expired - Fee Related JP3118890B2 (ja)

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