JP3118426U

JP3118426U - チェンソー

Info

Publication number: JP3118426U
Application number: JP2005009359U
Authority: JP
Inventors: 哲次椋本
Original assignee: 哲次椋本
Priority date: 2005-11-08
Filing date: 2005-11-08
Publication date: 2006-01-26
Anticipated expiration: 2015-11-08

Abstract

【課題】切断時駆動されるソーチェンと、このソーチェンをガイドするガイド板との間の摺動により発生する騒音及び樹木等の被切削物切断時に発生する騒音及び振動を吸収して抑制するようにしたチェンソーを提供すること。
【解決手段】エンドレス状のソーチェン４をガイドするようにしたガイド板３を、両外側に配設する外側ブレード３１、３１と、外側ブレード間に配設する２枚の消音用薄ブレード３３、３３と、消音用薄ブレード３３、３３間に配設する外部ブレードと同じ材質にて形成した内部ブレード３２とで構成し、外側ブレード３１、３１、消音用薄ブレード３３、３３及び内部ブレード３２をスポット溶着にて一体化する。
【選択図】図１

Description

本考案は、木材、樹木、石材等を切断する際に用いるチェンソーに関し、特に、切断時駆動されるソーチェンの摺動により、ソーチェンをガイドするガイド板との間で発生する騒音及び樹木等の被切削物切断時に発生する騒音及び振動を吸収してその発生を抑制するようにしたチェンソーに関するものである。

従来、木材、樹木、石材等（以下「被切削物」という。）を切断する際に用いるチェンソーは、グリップを備えたソー本体にガイド板を突設し、このガイド板の外周囲に沿ってエンドレス状のソーチェンを張架装着し、かつ該ソーチェンにソー本体に配設したスプロケットホイールを噛合することで、該スプロケットホイールの駆動にてソーチェンをガイド板の外周囲に沿って摺動移動して被切削物を切削するように構成している。

また、ガイド板の外周囲には、エンドレス状のソーチェンの一部を摺動可能に嵌合し、安定して摺動しつつ、ソーチェンをガイドするためのソーガイド溝を形成している。このため、エンドレス状のソーチェンは、ガイド板の外周囲に沿って摺動移動する際、この摺動移動するソーチェンを木材、樹木、石材等の被切削物にあてがうことでこれらを切断するようにしている（特許文献１及び２参照）。

しかしながら、ソーチェンは、ソーチェンをガイドするガイド板の外周囲に沿って摺動移動する際、ガイド板との摩擦抵抗にて摩擦音が発生してこれが騒音となるとともに、ソーチェンが被切断物と摺動接触して切断される際にも騒音、所謂切削騒音が発生し、この摩擦音と切削騒音との相乗効果にて騒音が著しくなり騒音公害の起因となるとともに、この切断時においてソー本体に発生する振動により、長時間の使用にて腱鞘炎にかかりやすいという問題があった。
特開平５−３０９６０４号公報特開平１０−１３８２２８号公報

本考案は、チェンソーの有する問題点に鑑み、切断時駆動されるソーチェンと、ソーチェンをガイドするガイド板との間の摺動により発生する騒音及び樹木等の被切削物切断時に発生する騒音及び振動を吸収して抑制するようにしたチェンソーを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本考案のチェンソーは、ソー本体に突設し、駆動されるエンドレス状のソーチェンをガイドするようにしたガイド板を、両外側に配設する外側ブレードと、該外側ブレード間に配設する２枚の消音用薄ブレードと、該消音用薄ブレード間に配設する外部ブレードと同じ材質にて形成した内部ブレードとで構成し、前記外側ブレード、消音用薄ブレード及び内部ブレードをスポット溶着にて一体化したことを特徴とする。

この場合において、消音用薄ブレード及び内部ブレードの外周寸法を、外側ブレードの外周寸法より小に設定してガイド板の外周に溝を形成するようにすることができる。

また、消音用薄ブレードを、外側ブレード及び内部ブレードよりもその板厚を薄くすることができる。

本考案のチェンソーによれば、ソー本体に突設し、駆動されるエンドレス状のソーチェンをガイドするようにしたガイド板を、両外側に配設する外側ブレードと、該外側ブレード間に配設する２枚の消音用薄ブレードと、該消音用薄ブレード間に配設する外部ブレードと同じ材質にて形成した内部ブレードとで構成し、前記外側ブレード、消音用薄ブレード及び内部ブレードをスポット溶着にて一体化することにより、切削時においてソーチェンとガイド板との摺動にて発生する騒音及び振動を吸収することができ、騒音及び振動を抑制し、静かな切削作業環境とすることができる。

また、消音用薄ブレード及び内部ブレードの外周寸法を、外側ブレードの外周寸法より小に設定してガイド板の外周に溝を形成するようにすることにより、ソーチェンを外側ブレードの外周に沿って安定してガイドすることができる。

また、消音用薄ブレードを、外側ブレード及び内部ブレードよりもその板厚を薄くすることにより、切削時に発生する騒音及び振動をより効果的に吸収できるようになり、消音効果を向上させることができる。

以下、本考案のチェンソーの実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１〜図３に、本考案のチェンソーの一実施例を示す。

このチェンソー１は、ガソリンエンジンにて駆動するものを示すが、これは特に限定されるものではなく、電動機式とすることもでき、また、チェンソー１をしっかりと手にて把持できるよう、必要に応じてグリップ１ａやハンドル（図示省略）を備える。

ソー本体２には、ガイド板３を突設するようにするとともに、このガイド板３の外周に沿ってエンドレス状のソーチェン４を張架装着し、ソーチェン４にソー本体２内に備えた駆動スプロケットホイール（図示省略）を噛合することでガイド板３の外周に沿って周回駆動するようにする。

ガイド板３は、図２〜図３に示すように、複数枚を重ねて構成する積層式のもので、両外側に配設する外側ブレード３１、３１と、外側ブレード間に配設する２枚の消音用薄ブレード３３、３３と、消音用薄ブレード３３、３３間に配設する外部ブレードと同じ材質にて形成した内部ブレード３２とで構成し、外側ブレード３１、３１、消音用薄ブレード３３、３３及び内部ブレード３２をスポット溶着にて一体化する。

そして、消音用薄ブレード３３、３３及び内部ブレード３２の外周寸法を、外側ブレードの外周寸法より小に設定してガイド板３の外周に溝３４を形成するようにし、これにより、ソーチェン４をガイド板３の外側ブレード３１、３１の外周に沿って安定してガイドすることができるようにしている。

この場合、外側ブレード３１は、特に限定されるものではないが、例えば、厚さ１〜３ｍｍ程度の鋼板（例えば、鋼ＳＫＳ５）を用いて所要形状に形成し、その基端側にはソー本体２にボルト（図示省略）にて固定できるよう取付片３１ａを形成するようにする。
また、内部ブレード３２は、外側ブレード３１と同じ材質、板厚の鋼板を用いて所要形状に形成し、その基端側にはソー本体２にボルト（図示省略）にて固定できるよう取付片３２ａを形成するようにする。
消音用薄ブレード３３は、外側ブレード３１及び内部ブレード３２よりも薄い鋼板、特に限定されるものではないが、例えば、厚さ０．４〜０．８ｍｍ、より好ましくは、０．５〜０．６ｍｍ程度の軟鋼板を用いて、内部ブレード３２と同じ大きさ（ただし、取付片は省略することができる。）に形成するようにする。

また、本実施例では、外側ブレード３１、３１、消音用薄ブレード３３、３３及び内部ブレード３２をスポット溶着にて一度に一体化するようにしたが、消音用薄ブレード３３、３３及び内部ブレード３２をスポット溶着した後、外側ブレード３１、３１をスポット溶着することにより一体化するようにすることもできる。

また、スポット溶接５は、外側ブレード３１、内部ブレード３２にて挟持される薄板製の消音用薄ブレード３３がエンドレス状のソーチェン４の摺動にて発生する騒音、振動を吸収するのに適した間隔、特に限定されるものではないが、例えば、２０〜２５ｍｍの間隔で行うことができる。

次に、本考案のチェンソーの作用について説明する。
外側ブレード３１、３１、消音用薄ブレード３３、３３及び内部ブレード３２をスポット溶着にて一体化したガイド板３を、ソー本体２にボルト等にて取り付け、このガイド板３を取り巻くようにしてエンドレス状のソーチェン４を装着して所定のチェンソー１を構成する。
そして、エンジンを駆動し、エンドレス状のソーチェン４をガイド板３の外周に沿って摺動させながら、樹木等にあてがうことで、これを切削すると、このソーチェン４の摺動にてガイド板３との摩擦抵抗により騒音と振動が発生する。

しかし、このチェンソーでは、積層式に構成したガイド板３内にて、特に薄い軟鋼板製の消音用薄ブレード３３、３３にて騒音や振動が吸収されるようになって消音、振動を抑制し、作業環境の改善、腱鞘炎の予防などを図ることができるものとなる。

以上、本考案のチェンソーについて、実施例に基づいて説明したが、本考案は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。

本考案のチェンソーは、外側ブレード間に薄板の消音用薄ブレードをサンドイッチ状にして一体に構成することで、切削時に発生する騒音、振動を吸収抑制するという特性を有していることから、消音用チェンソーのガイド板の用途に好適に用いることができる。

本考案のチェンソーの一実施例を示す外観斜視図である。ガイド板の側面縦断面図である。ガイド板の各部材を分解して配列した状態を示す説明図である。

符号の説明

１チェンソー
２ソー本体
３ガイド板
３１外側ブレード
３２内部ブレード
３３消音用薄ブレード
３４溝
４ソーチェン
５スポット溶接

Claims

ソー本体に突設し、駆動されるエンドレス状のソーチェンをガイドするようにしたガイド板を、両外側に配設する外側ブレードと、該外側ブレード間に配設する２枚の消音用薄ブレードと、該消音用薄ブレード間に配設する外部ブレードと同じ材質にて形成した内部ブレードとで構成し、前記外側ブレード、消音用薄ブレード及び内部ブレードをスポット溶着にて一体化したことを特徴とするチェンソー。
消音用薄ブレード及び内部ブレードの外周寸法を、外側ブレードの外周寸法より小に設定してガイド板の外周に溝を形成するようにしたことを特徴とする請求項１記載のチェンソー。
消音用薄ブレードを、外側ブレード及び内部ブレードよりもその板厚を薄くしたことを特徴とする請求項１又は２記載のチェンソー。