JP3116506U

JP3116506U - Holder guide post

Info

Publication number: JP3116506U
Application number: JP2005007380U
Authority: JP
Inventors: 逸雄北畠
Original assignee: 逸雄北畠
Priority date: 2005-09-07
Filing date: 2005-09-07
Publication date: 2005-12-08
Anticipated expiration: 2015-09-07

Abstract

【課題】加工を容易にし、安価に製造することを可能とする。
【解決手段】ホルダ３及びポスト５からなるホルダーガイドポスト１において、ホルダ３に、位置決め孔部１１を設け、ポスト５の端部に、位置決め孔部１１に嵌合可能な位置決め軸部２７を設け、位置決め孔部１１に位置決め軸部２７を焼き嵌め又は冷やし嵌めにより結合し、ポスト５の表面加工、芯出し加工が容易となり、ホルダ３側との芯出しも容易に行うことができ、また、ホルダ３の材料選定が自由であり、材料選定によりホルダ３の高さを低くしてもホルダ３とポスト５との結合を強固に行わせることが可能となり、全体として材料を減らし、軽量で安価にすることができることを特徴とする。
【選択図】図１

PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate processing and to manufacture at low cost.
In a holder guide post (1) comprising a holder (3) and a post (5), a positioning hole (11) is provided in the holder (3), and a positioning shaft (27) that can be fitted into the positioning hole (11) is provided at the end of the post (5). The positioning shaft portion 27 is coupled to the positioning hole portion 11 by shrink fitting or cold fitting so that the surface processing and centering processing of the post 5 can be easily performed, and the centering with the holder 3 side can be easily performed. The material of the holder 3 can be freely selected, and even if the height of the holder 3 is lowered by the material selection, the holder 3 and the post 5 can be firmly coupled, and the material is reduced as a whole, and it is light and inexpensive. It is possible to make it.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、パンチプレス加工機等に用いられるホルダーガイドポストに関する。 The present invention relates to a holder guide post used in a punch press machine or the like.

従来、パンチプレス加工機等においては、例えば特開平６−１５４９０９号公報のように、上型及び下型の動きをガイドするホルダーガイドポストが知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a punch press machine or the like, a holder guide post that guides the movement of an upper die and a lower die is known as disclosed in, for example, JP-A-6-154909.

図７，図８は、従来のホルダーガイドポストを示し、図７は、半断面図、図８は、底面図である。図７，図８のように従来のホルダーガイドポスト１０１として、ホルダ１０３とポスト１０５とが一体に形成されたものがある。 7 and 8 show a conventional holder guide post, FIG. 7 is a half sectional view, and FIG. 8 is a bottom view. 7 and 8, there is a conventional holder guide post 101 in which a holder 103 and a post 105 are integrally formed.

ところで、前記ポスト１０５には、例えばパンチプレスの下型に位置決めるためのノックピンを差し込むノック穴１０７が設けられている。従って、ホルダーガイドポスト１０１は、ポスト１０５の芯出しとノック穴１０７の芯出しとの双方を行わなければならない。この場合、加工の順序はつぎのようになる。まずホルダーガイドポスト１０１の全体を鍛造で形成し、その後、レース加工、焼入れ、研磨の順でポスト１０５の表面仕上げ及び芯出しを行う。次に、ポスト１０５の芯に合わせて、ノック穴１０７の加工及び芯出しを行う。 By the way, the post 105 is provided with a knock hole 107 into which a knock pin for positioning to a lower die of a punch press, for example, is inserted. Therefore, the holder guide post 101 must perform both the centering of the post 105 and the centering of the knock hole 107. In this case, the processing order is as follows. First, the entire holder guide post 101 is formed by forging, and then the surface finish and centering of the post 105 are performed in the order of lace processing, quenching, and polishing. Next, the knock hole 107 is processed and centered according to the core of the post 105.

従って、前記ポスト１０５の研磨の際には、回転体形状ではないホルダ１０３の部分も一体に回転させて加工しなければならず、回転振れによるポスト１０５の芯出しが困難になると共に、ポスト１０５の芯に合わせたノック穴１０７の芯出しも困難となる虞れがあり、加工が極めて難しいものとなっていた。 Therefore, when the post 105 is polished, the portion of the holder 103 that is not in the shape of a rotating body must also be rotated and processed, which makes it difficult to center the post 105 due to rotational runout. Therefore, it may be difficult to center the knock hole 107 in accordance with the core of the core, and the processing is extremely difficult.

また、ホルダ１０３とポスト１０５とが一体であるため、ホルダ１０３及びポスト１０５の双方に同一材料を用いなければならないという問題もある。この場合、ホルダーガイドポスト１０１にはプレーンタイプとボールリテーナタイプとがある。ポスト１０５の材料として、プレーンタイプの場合には例えばＳ４５Ｃ等が用いられ、ボールリテーナタイプの場合にはＳＵＪ２等が用いられる。 Further, since the holder 103 and the post 105 are integrated, there is a problem that the same material must be used for both the holder 103 and the post 105. In this case, the holder guide post 101 includes a plain type and a ball retainer type. As the material of the post 105, for example, S45C or the like is used in the case of a plain type, and SUJ2 or the like is used in the case of a ball retainer type.

従って、ホルダ１０３の材料も当然にＳ４５ＣあるいはＳＵＪ２となり、ホルダ１０３としては不必要な高品質、高価な材料となり、全体として高価なホルダーガイドポスト１０１になるという問題があった。 Therefore, the material of the holder 103 is naturally S45C or SUJ2, and there is a problem that the holder 103 becomes an unnecessary high quality and expensive material, and the holder guide post 101 is expensive as a whole.

解決しようとする問題点は、芯出し等の加工が困難となり、また使用材料が限定され、全体として高価になるという点である。 The problems to be solved are that processing such as centering becomes difficult, the materials used are limited, and the whole is expensive.

本考案は、加工が容易で、安価に製造するため、位置決め孔部に位置決め軸部を焼き嵌め、又は冷やし嵌めにより結合することを最も主要な特徴とする。 Since the present invention is easy to process and manufactured at low cost, the most important feature is that the positioning shaft portion is coupled to the positioning hole portion by shrink fitting or cold fitting.

本考案のホルダーガイドポストは、位置決め孔部に位置決め軸部を焼き嵌め、又は冷やし嵌めにより結合するため、ポストの表面加工、芯出し加工が容易となり、ホルダ側との芯出しも容易に行うことができる。 Since the holder guide post of the present invention is coupled with the positioning shaft portion by shrink fitting or cold fitting in the positioning hole portion, the surface processing and centering processing of the post can be easily performed, and the centering with the holder side can be easily performed. Can do.

また、ホルダの材料選定が自由であり、材料選定によりホルダの高さを低くしてもホルダとポストとの結合を強固に行わせることが可能となり、全体として材料を減らし、軽量で安価にすることができる。 In addition, the holder material can be freely selected, and the holder can be firmly connected to the post even if the height of the holder is reduced by selecting the material, reducing the overall material, making it lighter and cheaper. be able to.

研磨、芯出し加工が容易で、かつ安価にするという目的を簡単な結合によって実現した。 The purpose of making polishing and centering easy and cheap has been realized by simple bonding.

図１，図２は、本考案の実施例１に係り、図１は一部を断面にした分解図、図２は底面図である。図１，図２のように、ホルダーガイドポスト１は、ホルダ３と、ポスト５とを備えている。ホルダ３は、固定フランジ部７及びボス部９とが一体にかつ段付き状に形成されたものであり、例えばＳＳ４００等の材料で形成されている。 1 and FIG. 2 relate to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 1 is an exploded view partly in section, and FIG. 2 is a bottom view. As shown in FIGS. 1 and 2, the holder guide post 1 includes a holder 3 and a post 5. The holder 3 is one in which the fixed flange portion 7 and the boss portion 9 are integrally formed in a stepped shape, and is made of a material such as SS400, for example.

ホルダ３には、中央部に直径Ｓ１の位置決め孔部１１が設けられている。フランジ部７には、一対のノック穴１５，１７と、４つの取付穴１９，２１，２３，２５が設けられている。フランジ部７の底面８は、定盤上での載置位置決めのために精度よく仕上げられている。 The holder 3 is provided with a positioning hole 11 having a diameter S1 at the center. The flange portion 7 is provided with a pair of knock holes 15, 17 and four attachment holes 19, 21, 23, 25. The bottom surface 8 of the flange portion 7 is finished with high precision for placement and positioning on the surface plate.

ホルダ３は、前記のようにＳＳ４００などの材料を用いることによって、十分に保持強度を上げることができ、フランジ部７の厚みＨ１やボス部９を含めた全体の厚みＨ２を従来より小さくしても十分に支持強度を保つことができる。 The holder 3 can sufficiently increase the holding strength by using a material such as SS400 as described above, and the overall thickness H2 including the flange portion 7 and the boss portion 9 can be made smaller than before. In addition, the supporting strength can be sufficiently maintained.

ポスト５は、例えばＳ４５ＣあるいはＳＵＪ２などによって略円柱状に形成されている。Ｓ４５Ｃは、プレーンタイプの場合に用いられ、ＳＵＪ２は、ボールリテーナタイプの場合に用いられる。ポスト５の表面は、焼き入れ後、研磨仕上げされ、また芯出しが行われている。 The post 5 is formed in a substantially cylindrical shape by, for example, S45C or SUJ2. S45C is used for the plain type, and SUJ2 is used for the ball retainer type. The surface of the post 5 is polished, polished and centered after quenching.

ポスト５の端部には、直径Ｓ２の位置決め軸部２７が設けられている。位置決め軸部２７の直径Ｓ２と前記位置決め孔部１１の直径Ｓ１との関係は、Ｓ１がＳ２より僅かに小さく形成され、焼き嵌め又は冷やし嵌めによって結合された後は、締まり嵌めとなるように設定されている。位置決め軸部２７には、溝２９が周回状に形成されている。ポスト５の底面３０は、定盤上での位置決めのために精度よく仕上げられている。 A positioning shaft portion 27 having a diameter S2 is provided at the end of the post 5. The relationship between the diameter S2 of the positioning shaft portion 27 and the diameter S1 of the positioning hole portion 11 is set so as to be an interference fit after S1 is formed slightly smaller than S2 and joined by shrink fitting or cold fitting. Has been. A groove 29 is formed in the positioning shaft portion 27 in a circular shape. The bottom surface 30 of the post 5 is accurately finished for positioning on the surface plate.

このポスト５の位置決め軸部２７がホルダ３の位置決め孔部１１に焼き嵌め又は冷やし嵌めにより結合されている。 The positioning shaft portion 27 of the post 5 is coupled to the positioning hole portion 11 of the holder 3 by shrink fitting or cold fitting.

次に、製造方法について述べる。
[ホルダ３]
図３のような、例えばＳＳ４００の基材３１からホルダ用のピース３３をレーザ加工によって切り出す。この場合、レーザ加工機の一般的な能力として、基材３１の厚みｔは２５ｍｍ程度が限界となっている。この場合に、ホルダ３の全体的な厚みＨ２は、ホルダ３の材質としてＳＳ４００を用いることにより、Ｈ２を基材３１の厚みｔ内に容易に収めることができる。 Next, a manufacturing method will be described.
[Holder 3]
As shown in FIG. 3, for example, a holder piece 33 is cut out from the base material 31 of SS400 by laser processing. In this case, as a general capability of the laser processing machine, the thickness t of the base material 31 is limited to about 25 mm. In this case, the overall thickness H2 of the holder 3 can be easily accommodated within the thickness t of the base material 31 by using SS400 as the material of the holder 3.

従って、基材３１のレーザ加工によって、ピース３３を容易に切り出し、ホルダ３を容易に形成することができる。 Therefore, the piece 33 can be easily cut out and the holder 3 can be easily formed by laser processing of the base material 31.

ピース３３に対しては、鍛造加工によって全体形状を形成し、その後、位置決め孔部１１、ノック穴１５，１７、取付穴１９，２１，２３，２５を芯出し加工する。
[ポスト５]
ポスト５は、Ｓ４５ＣあるいはＳＵＪ２などの丸棒を所定の寸法に切り出し、焼き入れ、研磨及び溝２９の加工後にホルダ３に結合する。この結合の際には、焼き嵌め又は冷やし嵌めが用いられる。
[結合]
ホルダ３を加熱すると、常温でのホルダ３の位置決め孔部１１の直径Ｓ１が図４のようにＳ３まで拡大する。この状態では、ポスト５の位置決め軸部２７をホルダ３の位置決め孔部１１に負荷なく落とし込むことができる遊嵌状態となる。これを例えば図５のように定盤３５などの上において行うと、フランジ部７の底面８とポスト５の底面３０とが定盤３５上に正確に位置決められて容易に遊嵌させることができる。 The entire shape of the piece 33 is formed by forging, and then the positioning hole 11, the knock holes 15, 17 and the mounting holes 19, 21, 23, 25 are centered.
[Post 5]
The post 5 is coupled to the holder 3 after cutting a round bar such as S45C or SUJ2 into a predetermined size, quenching, polishing and processing the groove 29. For this connection, shrink fitting or cold fitting is used.
[Join]
When the holder 3 is heated, the diameter S1 of the positioning hole 11 of the holder 3 at room temperature is expanded to S3 as shown in FIG. In this state, a loose fitting state is achieved in which the positioning shaft portion 27 of the post 5 can be dropped into the positioning hole portion 11 of the holder 3 without a load. If this is performed on a surface plate 35 or the like as shown in FIG. 5, for example, the bottom surface 8 of the flange portion 7 and the bottom surface 30 of the post 5 are accurately positioned on the surface plate 35 and can be easily loosely fitted. .

この状態で、ホルダ３を冷却すると、位置決め孔部１１の直径がＳ３からＳ１へ戻り、ポスト５の位置決め軸部２７がホルダ３の位置決め孔部１１に締まり嵌め状態で正確に位置決められ、且つ結合される。 When the holder 3 is cooled in this state, the diameter of the positioning hole portion 11 returns from S3 to S1, and the positioning shaft portion 27 of the post 5 is accurately positioned in a tightly fitted state in the positioning hole portion 11 of the holder 3 and coupled. Is done.

このような結合によって、ホルダ３にポスト５を簡単に結合させることができ、且つポスト５の芯出しとポスト５及びノック穴１７、取付穴１９，２１，２３，２５間の芯合わせも極めて容易に行うことができる。 By such coupling, the post 5 can be easily coupled to the holder 3, and the centering of the post 5 and the alignment between the post 5, the knock hole 17, and the mounting holes 19, 21, 23, 25 are very easy. Can be done.

ホルダ３は、全体の厚みＨ２を低くすることができるため、使用材料を少なくして、全体として軽量で安価に製造することができる。 Since the entire thickness H2 of the holder 3 can be reduced, the material used can be reduced, and the holder 3 can be manufactured as a light and inexpensive as a whole.

ホルダーガイドポスト１は、図６のようにしてホルダ３のフランジ部７が例えば下型に取り付けられ、上型側のガイド３７にポスト５が嵌合ガイドされ、上型及び下型の上下動を正確に案内することができる。 As shown in FIG. 6, the holder guide post 1 has the flange portion 7 of the holder 3 attached to, for example, the lower die, and the post 5 is fitted and guided to the guide 37 on the upper die side so that the upper die and the lower die can move up and down. It is possible to guide accurately.

なお、ホルダ３は基材３１からレーザ加工によって切り出すものに限らず、ＳＳ４００などを用いてロストワックスなどの加工によって形成することも可能である。 The holder 3 is not limited to the one cut out from the base material 31 by laser processing, but can be formed by processing lost wax or the like using SS400 or the like.

ホルダーガイドポストの一部を断面にした分解図である（実施例１）。(Example 1) which is the exploded view which made some holder guide posts into a cross section. ホルダーガイドポストの底面図である（実施例１）。(Example 1) which is a bottom view of a holder guide post. 基材の斜視図である（実施例１）。It is a perspective view of a base material (Example 1). 組付前の一部を断面にした分解図である（実施例１）。(Example 1) which is the exploded view which made the part before an assembly into a section. 結合後の一部を断面にした要部側面図である（実施例１）。(Example 1) which is the principal part side view which made the part after coupling | bonding into the cross section. 使用状態の一部を断面にした側面図である（実施例１）。(Example 1) which is the side view which made a part of use condition the cross section. ホルダーガイドポストの半断面図である（従来例）。It is a half sectional view of a holder guide post (conventional example). ホルダーガイドポストの底面図である（従来例）。It is a bottom view of a holder guide post (conventional example).

Explanation of symbols

１ホルダーガイドポスト
３ホルダ
５ポスト
１１位置決め孔部
２７位置決め軸部
1 Holder Guide Post 3 Holder 5 Post 11 Positioning Hole 27 Positioning Shaft

Claims

In a holder guide post consisting of a holder and a post,
The holder is provided with a positioning hole,
A positioning shaft portion that can be fitted into the positioning hole portion is provided at an end portion of the post portion,
A holder guide post, wherein the positioning shaft portion is coupled to the positioning hole portion by shrink fitting or cold fitting.