JP3116325U - Surface decorative material - Google Patents
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Abstract
【課題】簡易な構成で、製造に際し有機溶剤の使用量を従来に比べ大幅に減少させた表面化粧材を提供する。
【解決手段】被着体に貼着して意匠性を付与する表面化粧材であって、
該表面化粧材は、少なくとも一面に凹凸を備えるアルミ箔の該凹凸面に、充填材を配合することで防眩性、反射光低減による意匠効果や半透明性を付与したポリエステルフィルムを積層するので、意匠性や防眩性に優れるとともに、表面コーティングする工程が不要となり、溶剤の使用量を低減させたことを特徴とする表面化粧材。
【選択図】図２The present invention provides a surface cosmetic material having a simple configuration, and in which the amount of an organic solvent used in production is greatly reduced as compared with the conventional one.
A surface decorative material that is attached to an adherend and imparts design properties,
Since the surface decorative material is laminated on the uneven surface of the aluminum foil having at least one surface unevenness, a polyester film imparted with a design effect and translucency by reducing the reflection light by blending a filler is laminated. A surface decorative material characterized by excellent design and antiglare properties, eliminating the need for a surface coating step and reducing the amount of solvent used.
[Selection] Figure 2
Description
金属鋼板等の表面を美麗化する表面化粧に関し、さらに詳述すれば、簡易な構成で、意匠性や防眩性に優れ、製造時に溶剤の使用量を低減した表面化粧材に関するものである。 More specifically, the present invention relates to a surface makeup material that has a simple structure, is excellent in design and antiglare properties, and reduces the amount of solvent used during production.
従来から金属鋼板等に意匠性を付与する表面化粧材として、アルミ蒸着された合成樹脂フィルムの表面にコーティング層を設け蒸着面にヘアーライン等の加工を施したものや合成樹脂フィルムの表面にコーティングを行った外層材とヘアーライン等の加工を施したアルミ箔とを接着剤層を介して積層したものが知られている。また、それらの表面化粧材を、金属鋼板へ接着剤を用いて貼り合わせることや、内層側に熱可塑性フィルムを接着剤層を介して積層した表面化粧材を、金属鋼板等へ熱接着で貼り合せることも知られている。 Conventionally, as a surface decorative material that imparts design properties to metal steel plates, etc., a coating layer is provided on the surface of a synthetic resin film deposited with aluminum, and the surface of the synthetic resin film is coated with a hairline or other processing. What laminated | stacked the outer layer material and aluminum foil which gave the process of hairline etc. through the adhesive bond layer is known. In addition, these surface decorative materials are bonded to metal steel plates using an adhesive, or surface decorative materials in which a thermoplastic film is laminated on the inner layer side via an adhesive layer are bonded to metal steel plates by thermal bonding. It is also known to match.
特許文献１には透明熱可塑性樹脂層の表面に表面保護層として樹脂を塗布・乾燥させて設け、アルミ箔層の裏面には接着剤層を介して熱可塑性樹脂基材層を設けたステンレス調化粧シートが記載されている。
特許文献２には熱可塑性フィルムの上面に表面コーティング層又は表面・印刷コーティング層を設け、アルミ箔の下面にはコーティング層または接着剤を使用して熱可塑性樹脂層を設けた鋼板用ラミネートフィルムが記載されている。
Patent Document 2 discloses a laminate film for steel sheet in which a surface coating layer or a surface / printing coating layer is provided on the upper surface of a thermoplastic film, and a thermoplastic resin layer is provided on the lower surface of an aluminum foil using a coating layer or an adhesive. Has been described.
これらの表面化粧材は、外層側の合成樹脂フィルムの表面に、防眩性、傷防止や半透明化などの機能を付加するために無機フィラー等を混ぜ込んだ有機溶剤を含む塗料のコーティングを施すものである。 These surface decorative materials are coated with a coating containing an organic solvent mixed with an inorganic filler to add functions such as antiglare properties, scratch prevention and translucency to the surface of the outer layer synthetic resin film. It is something to apply.
また、これらの表面化粧材は、金属鋼板等へ直接貼着する場合や、合成樹脂フィルムを用いて熱接着を行うためにアルミ箔に合成樹脂フィルムを積層する場合に、接着剤や有機溶剤などを使用するので、作業環境の悪化や大気汚染などの問題を引き起こすおそれのあるものである。 In addition, these surface decorative materials are adhesives, organic solvents, etc., when directly sticking to a metal steel plate, etc., or when laminating a synthetic resin film on an aluminum foil for thermal bonding using a synthetic resin film Therefore, it may cause problems such as deterioration of working environment and air pollution.
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、簡易な構成で、意匠性や防眩性に優れ、製造に際し有機溶剤の使用量を従来に比べ大幅に減少させた表面化粧材を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a surface cosmetic material having a simple structure, excellent design and anti-glare properties, and greatly reducing the amount of organic solvent used in production. The task is to do.
上記課題を解決するため、本考案は、外層表面をコーティングによらず防眩性を付与し、また、金属鋼板等との貼着を押出コーティングした樹脂層で熱接着できる表面化粧材を提供する。
すなわち、本考案は、被着体に貼着して意匠性を付与する表面化粧材であって、該表面化粧材は、少なくとも一面に凹凸を備えるアルミ箔の該凹凸面に充填材が配合されたポリエステルフィルムを接着層を介して積層した表面化粧材、及び、前記アルミ箔の他面に被着体に貼着するための貼着用樹脂層を押出コーティングしたことを特徴とする表面化粧材を提供する。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a surface decorative material that imparts antiglare properties to the outer layer surface regardless of coating, and can be thermally bonded with a resin layer obtained by extrusion-coating adhesion to a metal steel plate or the like. .
That is, the present invention is a surface decorative material that is attached to an adherend and imparts design properties, and the surface decorative material includes a filler on the uneven surface of an aluminum foil having at least one surface. A surface decorative material obtained by extrusion-coating a surface decorative material obtained by laminating a polyester film via an adhesive layer, and an adhesive resin layer for adhering to an adherend on the other surface of the aluminum foil. provide.
前記アルミ箔は、ヘアーライン加工からなる凹凸面を有するものを使用する。
意匠性を付与するに際し、アルミ箔面は、艶消面、艶面のいずれを採用しても良い。
The said aluminum foil uses what has the uneven surface which consists of hairline processing.
When imparting design properties, the aluminum foil surface may be either a matte surface or a glossy surface.
前記接着層が押出ラミネートされた樹脂層またはドライラミネート用接着剤層であることが好ましい。前記アルミ箔の前記ポリエステルフィルムが積層されていない面に被着体に貼着するための貼着用樹脂層を押出コーティングして設けることが好ましい。 The adhesive layer is preferably an extrusion-laminated resin layer or a dry laminate adhesive layer. It is preferable that an adhesive resin layer for adhering to an adherend is provided by extrusion coating on a surface of the aluminum foil on which the polyester film is not laminated.
さらに、前記樹脂層が、エチレン及び／又はプロピレンなどのオレフィンとカルボキシル基を有するモノマーとの共重合体からなる層であることが好ましい。前記樹脂層が、エチレン及び／又はプロピレンなどのオレフィンと無水マレイン酸との共重合体若しくはグラフト変性体からなる層であることがより好ましい。 Furthermore, the resin layer is preferably a layer made of a copolymer of an olefin such as ethylene and / or propylene and a monomer having a carboxyl group. The resin layer is more preferably a layer made of a copolymer or graft modified product of olefin such as ethylene and / or propylene and maleic anhydride.
本考案の表面化粧材によれば、ヘアーライン加工したアルミ箔の外層に、充填材を配合することで防眩性、反射光低減による意匠効果や半透明性を付与したポリエステルフィルムを積層するので、意匠性や防眩性に優れるとともに、表面にコーティングする工程が不要となり、溶剤の使用量を低減させるものである。
また、前記アルミ箔と前記ポリエステルフィルムとの積層に際して、押出ラミネートされた樹脂層とした場合は、より溶剤の使用量が低減する。そして、アルミ箔の内側に樹脂層を押出コーティングすることにより、アルミ箔に金属鋼板等との貼着用樹脂層を、有機溶剤系接着剤を使用せずに設けることができる。貼着用樹脂層により金属鋼板等に対して有機溶剤系接着剤を使用せずに、直接熱接着が可能となり、さらに溶剤の使用量が低減する。
According to the surface decorative material of the present invention, since the outer layer of the hairline processed aluminum foil is laminated with a polyester film imparted with antiglare property, design effect and translucency by reducing reflected light, In addition to being excellent in design properties and antiglare properties, a coating step on the surface becomes unnecessary, and the amount of solvent used is reduced.
In addition, when the aluminum foil and the polyester film are laminated, when the resin layer is formed by extrusion lamination, the amount of solvent used is further reduced. And the resin layer for sticking with a metal steel plate etc. can be provided in aluminum foil without using an organic solvent adhesive by carrying out extrusion coating of the resin layer inside aluminum foil. The adhesive resin layer enables direct thermal bonding without using an organic solvent-based adhesive on a metal steel plate or the like, and further reduces the amount of solvent used.
以下、最良の形態に基づき、図面を参照して本考案を説明する。
図１は、本考案の表面化粧材の一形態例を示す図面である。
Hereinafter, based on the best mode, the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a drawing showing an example of a surface decorative material of the present invention.
図１に示すように、本形態例の表面化粧材１０は、充填材を配合して練り込んだ半透明化や防眩処理されたポリエステルフィルム１と、ヘアーライン加工により微細な凹凸からなる凹凸面を有するアルミ箔４の凹凸面とが接着層３を介して積層されている。 As shown in FIG. 1, the surface decorative material 10 according to the present embodiment includes a translucent or anti-glare polyester film 1 that is kneaded with a filler, and an uneven surface composed of fine unevenness by hairline processing. The rugged surface of the aluminum foil 4 having a laminated structure is laminated via the adhesive layer 3.
本考案におけるポリエステルフィルム１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのポリエステルフィルムである。これらのフィルムは一軸又は二軸に延伸されていることが好ましい。これらのフィルムは、製膜工程において、充填材が配合されて表面がマット化および／または充填材粒子の光散乱により防眩性、反射光低減による意匠効果、半透明化などの機能が付与されている。配合される充填材としては、サイロイド、エアロジル、ゼオライト、タルク、シリカ、ジカルボン酸エステルアミド、ポリエチレン等の無機粒子及び／又は有機粒子を挙げることができる。本態様例では充填材としてシリカを５〜３０％練り込み分散させ、防眩性、反射光低減による意匠効果や半透明性を付与したものである。本考案におけるポリエステルフィルムは、アルミ箔との接着強度を向上させるために接着面にコロナ処理２を施すことが好ましい。ポリエステルフィルムの厚みは、好ましくは１２〜５０μｍであり、より好ましくは２０〜３８μｍである。 The polyester film 1 in the present invention is a polyester film such as polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), or polyethylene naphthalate (PEN). These films are preferably stretched uniaxially or biaxially. These films are provided with functions such as anti-glare properties, design effects by reducing reflected light, and translucency due to matting and / or light scattering of filler particles in the film-forming process. ing. Examples of the filler to be blended include inorganic particles and / or organic particles such as syloid, aerosil, zeolite, talc, silica, dicarboxylic acid ester amide, and polyethylene. In this embodiment, silica is kneaded and dispersed as a filler in an amount of 5 to 30%, and a design effect and semi-transparency due to antiglare properties and reduced reflected light are imparted. The polyester film of the present invention is preferably subjected to corona treatment 2 on the adhesive surface in order to improve the adhesive strength with the aluminum foil. The thickness of a polyester film becomes like this. Preferably it is 12-50 micrometers, More preferably, it is 20-38 micrometers.
本考案における接着層３は、ポリエステルフィルムとアルミ箔を接着できれば特に限定されず、両者の間に樹脂を押し出す押出サンドラミネートによる樹脂層や、ドライラミネートによる接着剤層などを挙げることができる。押出サンドラミネートによる樹脂層であれば、使用する溶剤量をさらに低減させることができ、好ましい。押出サンドラミネートによる樹脂層は通常、厚さ１０〜３０μｍが好ましく、１５〜２５μｍがより好ましい。接着強度を上げるためにアンカー剤を使用しても良い。用いる樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィンであり、エチレン及び／又はプロピレンなどのオレフィンとカルボキシル基を有するモノマーとの共重合体からなる層であることが好ましく、エチレン及び／又はプロピレンなどのオレフィンと無水マレイン酸との共重合体、若しくはグラフト変性体からなる層であることがより好ましい。具体的には、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−エチルアクリレート（ＥＥＡ）、エチレン−メチルメタアクリレート（ＥＭＭＡ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）やエチレン及び／又はプロピレンと無水マレイン酸との共重合体若しくはグラフト変性体などの分子中にカルボキシル基を有する酸変性樹脂やそれらを金属イオンで架橋したアイオノマー樹脂などが好適に使用される。ただし、押出サンドラミネートによる樹脂層は、表面化粧材の用途によっては、接着強度が不足する場合がある。そのような場合は、ドライラミネートによる接着剤層が好ましく、ウレタン系２液型接着剤等が好適に使用される。また、その乾燥後塗布量は、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ２であり、より好ましくは５〜１５ｇ／ｍ２である。 The adhesive layer 3 in the present invention is not particularly limited as long as the polyester film and the aluminum foil can be bonded, and examples thereof include a resin layer by extrusion sand lamination that extrudes a resin between them and an adhesive layer by dry lamination. If it is a resin layer by extrusion sand lamination, the amount of solvent to be used can be further reduced, which is preferable. The resin layer obtained by extrusion sand lamination usually has a thickness of preferably 10 to 30 μm, and more preferably 15 to 25 μm. An anchor agent may be used to increase the adhesive strength. The resin to be used is a polyolefin such as polyethylene or polypropylene, and is preferably a layer made of a copolymer of an olefin such as ethylene and / or propylene and a monomer having a carboxyl group, and an olefin such as ethylene and / or propylene. More preferred is a layer made of a copolymer of styrene and maleic anhydride, or a graft-modified product. Specifically, ethylene-methacrylic acid copolymer (EMA), ethylene-ethyl acrylate (EEA), ethylene-methyl methacrylate (EMMA), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene and / or propylene An acid-modified resin having a carboxyl group in the molecule, such as a copolymer with maleic anhydride or a graft-modified product, or an ionomer resin obtained by crosslinking them with a metal ion is preferably used. However, the resin layer by extrusion sand lamination may have insufficient adhesive strength depending on the application of the surface decorative material. In such a case, an adhesive layer by dry lamination is preferable, and a urethane-based two-component adhesive or the like is suitably used. Moreover, the coating amount after drying is preferably 3 to 20 g / m 2 , more preferably 5 to 15 g / m 2 .
本考案におけるアルミ箔４は、ヘアーライン加工された艶消し面、若しくは艶面を前記ポリエステルフィルムと積層するので意匠性に優れ好ましい。アルミ箔の厚みは、好ましくは７〜２０μｍであり、より好ましくは９〜１５μｍである。 The aluminum foil 4 in the present invention is excellent in design because it has a matte surface or a glossy surface that has been subjected to hairline processing and is laminated with the polyester film. The thickness of the aluminum foil is preferably 7 to 20 μm, more preferably 9 to 15 μm.
図２は、本考案の別の形態例を示す図であって、アルミ箔４の内側に金属鋼板等への貼着に用いる貼着用樹脂層５を積層した図である。 FIG. 2 is a view showing another embodiment of the present invention, and is a view in which a sticking resin layer 5 used for sticking to a metal steel plate or the like is laminated inside the aluminum foil 4.
本考案における貼着用樹脂層５としては、エチレン及び／又はプロピレンなどのオレフィンとカルボキシル基を有するモノマーとの共重合体からなる層であることが好ましく、エチレン及び／又はプロピレンなどのオレフィンと無水マレイン酸との共重合体、若しくはグラフト変性体からなる層であることがより好ましい。具体的には、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−エチルアクリレート（ＥＥＡ）、エチレン−メチルメタアクリレート（ＥＭＭＡ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）やエチレン及び／又はプロピレンと無水マレイン酸との共重合体若しくはグラフト変性体などの分子中にカルボキシル基を有する酸変性樹脂やそれらを金属イオンで架橋したアイオノマー樹脂などが好適に使用される。
また、貼着用樹脂層５の積層方法としては、使用する溶剤量が少ないことから、押出しコーティングが好ましく、コーティング厚みは、好ましくは１５〜６０μｍであり、より好ましくは２５〜４０μｍである。接着強度を上げるためにアンカー剤を使用しても良い。
貼着用樹脂層５のコーティング厚みが１５μｍ以下の場合は接着力が低下し、６０μｍ以上としても差し支えはないが、接着力の向上は望めないことに加えて、材料費や生産性の面で不利となる。
The adhesive resin layer 5 in the present invention is preferably a layer made of a copolymer of an olefin such as ethylene and / or propylene and a monomer having a carboxyl group, and an olefin such as ethylene and / or propylene and anhydrous maleic. A layer made of a copolymer with an acid or a graft-modified product is more preferred. Specifically, ethylene-methacrylic acid copolymer (EMA), ethylene-ethyl acrylate (EEA), ethylene-methyl methacrylate (EMMA), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene and / or propylene An acid-modified resin having a carboxyl group in the molecule, such as a copolymer with maleic anhydride or a graft-modified product, or an ionomer resin obtained by crosslinking them with a metal ion is preferably used.
Moreover, as a lamination | stacking method of the resin layer 5 for sticking, since there is little solvent to use, extrusion coating is preferable and coating thickness becomes like this. Preferably it is 15-60 micrometers, More preferably, it is 25-40 micrometers. An anchor agent may be used to increase the adhesive strength.
If the coating thickness of the resin layer 5 to be attached is 15 μm or less, the adhesive strength is reduced, and even if it is 60 μm or more, there is no problem, but in addition to the improvement of the adhesive strength cannot be expected, it is disadvantageous in terms of material cost and productivity It becomes.
（実施例１）
厚み２５μｍの充填材が配合されたポリエステルフィルム（ユニチカ製ＰＥＴフィルム「エンブレット ＰＴＨ−２５ 片面コロナ処理」のコロナ処理面にウレタン系２液型接着剤を乾燥後塗布量で１０ｇ／ｍ２となるように塗布し、厚み９μｍのヘアーライン加工付アルミ箔（東洋アルミ製「アルミ箔Ｃ アツエンヘアーライン」）のヘアーライン加工された艶面とドライラミネートして本考案の表面化粧材を得た。
Example 1
Polyester film blended with a filler with a thickness of 25 μm (unit: PET film “Embret PTH-25 single-sided corona treatment” manufactured by Unitika) Urethane-based two-part adhesive on the corona-treated surface is 10 g / m 2 after drying. The surface decorative material of the present invention was obtained by dry lamination with the glossy surface of the hairline processed aluminum foil (“Aluminum foil C Athen hairline” manufactured by Toyo Aluminum Co., Ltd.) having a thickness of 9 μm.
（実施例２）
実施例１のアルミ箔のドライラミネート面を艶消しヘアーライン面とした他は実施例１と同様にして本考案の表面化粧材を得た。
(Example 2)
A surface decorative material of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the dry laminated surface of the aluminum foil of Example 1 was a matte hairline surface.
（実施例３）
実施例１において、ドライラミネートに代えて、アイオノマー樹脂（三井化学製「ハイミラン」）を２０μｍ押出サンドラミネートして接着層とした他は実施例１と同様にして本考案の表面化粧材を得た。
(Example 3)
In Example 1, instead of dry lamination, a surface cosmetic material of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that an ionomer resin (“Hi-Milan” manufactured by Mitsui Chemicals) was subjected to 20 μm extrusion sand lamination to form an adhesive layer. .
（実施例４）
実施例１で得た積層シートのアルミ箔裏面に、接着性樹脂（三井化学製「アドマー」）を厚み３０μｍとなるように、２１０℃で押出コーティングして本考案の表面化粧材を得た。
Example 4
An adhesive resin (“Admer” manufactured by Mitsui Chemicals) was extrusion coated at 210 ° C. on the back surface of the aluminum foil of the laminated sheet obtained in Example 1 to obtain a surface decorative material of the present invention.
（実施例５及び６）
実施例１で得たシートを実施例２及び３で得たシートに代えた他は実施例４と同様にして本考案の表面化粧材を作成し、実施例５及び６とした。
(Examples 5 and 6)
A surface decorative material of the present invention was prepared in the same manner as in Example 4 except that the sheet obtained in Example 1 was replaced with the sheet obtained in Examples 2 and 3, and Examples 5 and 6 were obtained.
（比較例１）
実施例１のポリエステルフィルムを一般グレードの二軸延伸ＰＥＴフィルム（両面コロナ処理付）にし、その表面にシリカ粒子入りシリコン変性アクリルウレタン樹脂を乾燥後塗布量で１０ｇ／ｍ２となるように表面塗布した他は実施例１と同様にして本考案の表面化粧材を得た。
(Comparative Example 1)
The polyester film of Example 1 was made into a general grade biaxially stretched PET film (with double-sided corona treatment), and the surface was coated so that the coated amount of silica-modified acrylic urethane resin containing silica particles was 10 g / m 2 after drying. The surface decorative material of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1.
（比較例２）
実施例４のポリエステルフィルム（実施例１のポリエステルフィルム）を比較例１のポリエステルフィルムにした他は実施例４と同様にして本考案の表面化粧材を得た。
(Comparative Example 2)
A surface decorative material of the present invention was obtained in the same manner as in Example 4 except that the polyester film of Example 4 (the polyester film of Example 1) was changed to the polyester film of Comparative Example 1.
防眩性評価結果
照度５００ルクスの環境下において、反射によるまぶしさを目視により評価を行い、「まぶしさを感じない」場合を「◎」、「ほとんどまぶしさを感じない」場合を「○」、「少しまぶしさを感じる」場合を「△」、「まぶしさを感じる」場合を「×」として評価を行った。
評価結果を、表１に示す。
Anti-glare evaluation result In an environment with an illuminance of 500 lux, the glare caused by reflection is evaluated by visual inspection, and “◎” indicates “no glare” and “○” indicates “no glare”. In the evaluation, the case of “feeling a slight glare” was evaluated as “Δ”, and the case of “feeling glare” was evaluated as “×”.
The evaluation results are shown in Table 1.
有機溶剤使用量評価
有機溶剤の使用量について、「ポリエステルフィルム表面にコーティングを行わず、且つ、金属鋼板との接着に接着剤を使用しない」場合を「○」、「ポリエステルフィルム表面にコーティングを行わないが、金属鋼板との接着に接着剤を使用する」場合を「△」、「ポリエステルフィルム表面にコーティングし、金属鋼板との接着に接着剤を使用しない」場合を「△」「ポリエステルフィルム表面にコーティングし、且つ、金属鋼板との接着に接着剤を使用する」場合を「×」として評価を行った。
評価結果を、表１に示す。
Evaluation of the amount of organic solvent used Regarding the amount of organic solvent used, “○” indicates that “the polyester film surface is not coated and no adhesive is used for bonding to the metal steel plate”, “the polyester film surface is coated. “△” when “uses an adhesive for bonding to metal steel plate”, “△” for “coating on polyester film surface and no adhesive for bonding with metal steel plate” “polyester film surface” In addition, the evaluation was made with “x” as the case where an adhesive was used for adhesion to a metal steel plate.
The evaluation results are shown in Table 1.
表１
Table 1
以上、本考案の形態例に基づいて本考案について説明したが、本考案はこれに限定されることなく、本考案の要旨を逸脱しない限り種々の改変が可能である。例えば、本考案に使用するポリエステルは透明または半透明であれば、着色ポリエステルを使用することもできる。 Although the present invention has been described based on the embodiments of the present invention, the present invention is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, a colored polyester can be used as long as the polyester used in the present invention is transparent or translucent.
本考案は、金属鋼板等の表面を美麗化し、簡易な構成で溶剤の使用量を低減し、製造時の作業性や環境への付加を低減した表面化粧材に用いることができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a surface decorative material that can beautify the surface of a metal steel plate, reduce the amount of solvent used with a simple structure, and reduce the workability during manufacturing and the addition to the environment.
１…充填材配合ポリエステルフィルム
２…コロナ処理面
３…接着剤層
４…アルミ箔
５…貼着用樹脂層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Filler compound polyester film 2 ... Corona-treated surface 3 ... Adhesive layer 4 ... Aluminum foil 5 ... Adhesive resin layer
Claims (5)
該表面化粧材は、少なくとも一面に凹凸を備えるアルミ箔の該凹凸面に充填材が配合されたポリエステルフィルムを接着層を介して積層したことを特徴とする表面化粧材。 It is a surface decorative material that is attached to an adherend and imparts design properties,
The surface decorative material is characterized in that a polyester film in which a filler is blended on an uneven surface of an aluminum foil having unevenness on at least one surface is laminated via an adhesive layer.
The surface decorative material according to claim 4, wherein the adhesive resin layer is a resin layer made of a copolymer of ethylene and / or propylene and a monomer having a carboxyl group.
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| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
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