JP3115469B2 - Mold equipment - Google Patents
Mold equipmentInfo
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- JP3115469B2 JP3115469B2 JP06030597A JP3059794A JP3115469B2 JP 3115469 B2 JP3115469 B2 JP 3115469B2 JP 06030597 A JP06030597 A JP 06030597A JP 3059794 A JP3059794 A JP 3059794A JP 3115469 B2 JP3115469 B2 JP 3115469B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は金型装置に関し、たとえ
ば低圧鋳造装置の横型構造に利用される。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold apparatus, and is used, for example, in a horizontal structure of a low pressure casting apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、低圧鋳造装置においては、上型と
下型との間に、周方向に複数に分割された横型を挿入
し、上型、下型、横型によってキャビティを形成し、そ
こにアルミ溶湯を注湯し固化し、型開きして製品をとり
出している。しかし、横型が一対の場合、横型はミキリ
部で製品と接線方向に型開きされるためカジリを生じや
すい。カジリを防止するためには、従来、横型ミキリ部
に製品接線方向に抜勾配を付けたものがある。しかし、
抜勾配をつける場合には、その分製品に駄肉がついてし
まい、後工程の切削がそれだけ大変になりかつ材料も無
駄になる。この対策として、たとえば特開平１−２３７
０６６号公報に示されているように、各横型をキャビテ
ィ周方向に複数のブロックに分割し、ミキリ部に対応す
る部位のブロックを隣りのブロックとの分割面に沿って
製品半径方向に摺動可能に設け、さらに両ブロックの間
にシリンダを追加してミキリ部のブロックを強制的に製
品半径方向に動かすようにした構造が提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a low-pressure casting apparatus, a horizontal die divided into a plurality of pieces in a circumferential direction is inserted between an upper die and a lower die, and a cavity is formed by the upper die, the lower die, and the horizontal die. The molten aluminum is poured and solidified, and the mold is opened to take out the product. However, when the horizontal type is a pair, the horizontal type is easily opened in the tangential direction with the product at the knurled portion, so that the horizontal type is apt to generate galling. Conventionally, in order to prevent galling, there is a type in which a horizontal milling portion is provided with a draft in a product tangential direction. But,
When the draft is provided, the product is left with waste, and the cutting in the subsequent process becomes more difficult and the material is wasted. As a countermeasure, for example, Japanese Patent Laid-Open No.
No. 066, each horizontal die is divided into a plurality of blocks in the circumferential direction of the cavity, and a block corresponding to the squeeze portion slides in a radial direction of the product along a dividing surface with an adjacent block. There has been proposed a structure in which a cylinder is added between both blocks so as to forcibly move the block of the cutting portion in the radial direction of the product.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、横型を複数に
分割してブロック同志を摺動させる場合には、摺動面に
溶湯が侵入、固化して摺動不能の事態が生じるおそれが
あり、かつそのような力に抗してブロック同志を摺動さ
せるためにブロック間に特別なシリンダを必要とし、装
置の大型化と設置スペースの問題、複雑化とそれに伴う
信頼低下の問題、コストアップを生じる。本発明の目的
は、横型を複数ブロックに分割した場合に、ブロック間
に溶湯が侵入、固化しても、作動不良を生じないように
した金型装置を提供することにある。However, when the horizontal die is divided into a plurality of blocks and the blocks slide, the molten metal may intrude into the sliding surface, solidify, and the sliding may not be possible. In addition, a special cylinder is required between the blocks to slide the blocks against such a force, which increases the size and installation space of the device, complicates it, reduces the reliability, and increases the cost. Occurs. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a mold apparatus in which, when a horizontal die is divided into a plurality of blocks, a malfunction does not occur even if a molten metal enters and solidifies between the blocks.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的は、次の本発明
の金型装置によって達成される。各横型がキャビティ周
方向に複数のブロックに分割されている、開閉可能な一
対の横型と、各横型の隣り合うブロック同志を分割面で
のスライドを伴わずに分割面で接触、離間可能に連繋す
る連繋部と、ブロック同士を強制的に開閉するシリンダ
を含まず横型の開閉に連動してブロック同士を接触、離
間させる連動部と、を有するブロック連繋手段と、を備
えたことを特徴とする金型装置。The above object is achieved by the following mold apparatus of the present invention. Each horizontal is divided into a plurality of blocks in the cavity circumferential direction, and a pair of lateral capable of opening and closing, the block comrades adjacent each lateral division surface
Contact split surface without sliding, the interlocking portion separably communicating joint, the cylinder to forcibly open and close between blocks
Contact and release of blocks in conjunction with horizontal opening and closing
A die apparatus comprising: a block connecting means having an interlocking section for interposing the same .
【０００５】[0005]
【作用】上記本発明の金型装置は、各横型の隣り合うブ
ロック同志を分割面で接近離反可能に連繋する連繋手段
を有しているため（従来はブロック同志をスライドさせ
強制駆動するシリンダ）、型開き時にブロック同志は容
易に離れ、摺動のような作動不良を生じることがない。
また、作動不良を克服するための強制駆動シリンダをブ
ロック間に設ける必要もない。The mold device of the present invention has a connecting means for connecting adjacent blocks of each horizontal type so that they can approach and separate from each other on a dividing surface (conventionally, a cylinder which slides the blocks and forcibly drives them). When the mold is opened, the blocks are easily separated from each other, and no malfunction such as sliding occurs.
Also, there is no need to provide a forced drive cylinder between the blocks to overcome the malfunction.
【０００６】[0006]
【実施例】本発明の望ましい実施例を数例説明する。図
１、２、３、４、５はそれぞれ本発明の第１、２、３、
４、５実施例に対応する金型装置の平面図を示し、図６
は何れの実施例にも適用可能な立面図を示している。全
実施例に共通な構成部分には、全実施例にわたって同一
の符号を付してある。はじめに、全実施例に共通な構成
を、たとえば図１、図６を参照して説明する。図１、図
６に示すように、金型装置は、上型１と、下型２と、上
型、下型間に設けられる一対の横型３を有し、上型１、
下型２、横型３によって閉型時にキャビティ４が形成さ
れる。キャビティ４は、たとえば環状をしており、キャ
ビティ４の外周側は横型３によって郭定され、キャビテ
ィ４の内周側は上型１または下型３によって郭定され
る。キャビティ形状は鋳造される製品の形状に対応して
変わるが、製品はたとえば車両用ホイール等である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Several preferred embodiments of the present invention will be described. FIGS. 1, 2, 3, 4, and 5 show first, second, third, and fourth embodiments of the present invention, respectively.
4, 5 shows a plan view of a mold apparatus corresponding to the actual施例, 6
Shows an elevation view applicable to any of the embodiments. Components common to all the embodiments are denoted by the same reference numerals throughout the embodiments. First, a configuration common to all the embodiments will be described with reference to, for example, FIGS . Figure 1, Figure
As shown in FIG. 6 , the mold apparatus includes an upper mold 1, a lower mold 2, and a pair of horizontal molds 3 provided between the upper mold and the lower mold.
The cavity 4 is formed by the lower mold 2 and the horizontal mold 3 when the mold is closed. The cavity 4 has, for example, an annular shape. The outer peripheral side of the cavity 4 is defined by the horizontal mold 3, and the inner peripheral side of the cavity 4 is defined by the upper mold 1 or the lower mold 3. The shape of the cavity changes according to the shape of the product to be cast. The product is, for example, a vehicle wheel.
【０００７】一対の横型３は、図１に示すように、左右
に対称に配置され、横方向に開閉され、互いに接近、離
反される。一対の横型３が接近されて互いに接触した状
態が型閉じ状態、離反した状態が型開き状態に対応す
る。横型３は、注湯時には型閉じ状態にあり、鋳造製品
取出し時は型開き状態にある。横型３は駆動手段、たと
えば油圧シリンダ５によって開閉駆動される。図１はシ
リンダ５のロッド部分を示している。As shown in FIG. 1, the pair of horizontal dies 3 are arranged symmetrically to the left and right, opened and closed in the horizontal direction, and approached and separated from each other. The state in which the pair of horizontal dies 3 approach each other and come into contact with each other corresponds to a mold closed state, and the separated state corresponds to a mold open state. The horizontal mold 3 is in a mold closed state at the time of pouring, and is in a mold open state at the time of removing a cast product. The horizontal die 3 is driven to open and close by driving means, for example, a hydraulic cylinder 5. FIG. 1 shows a rod portion of the cylinder 5.
【０００８】各横型３は、キャビティ周方向に複数のブ
ロック６、７、８に分割されている。分割は、２分割、
３分割、または４分割以上の分割であってもよい。各横
型３において、隣り合うブロック６、７、８同志は、連
繋手段９により連繋されている。この連繋手段は、ブロ
ック６、７、８同志を、分割面１０、１１で接触、離間
可能となるように、連繋する。したがって、ブロック同
志を接触したままスライドさせるように連繋するもので
はない。また、連繋手段９は、横型３の開閉に連動して
ブロック６、７、８を開閉するように、ブロック６、
７、８同志を連繋する。連繋手段９はブロック６、７、
８相互を強制的に開閉駆動するシリンダを含まず、連繋
機構だけでブロック６、７、８を開閉するものであるこ
とが望ましい。連繋手段９は、一対の横型３が閉じられ
たときの合せ面１２、１３を郭定する両端ブロック６、
７を、横型３が開くときに横型開き方向Ａから傾いた方
向Ｂ、Ｂ′に、Ａ方向の動きに対して相対動させるよう
に、ブロック６、７、８同志を連繋させる。これによっ
て型開き時の横型ミキリ部の鋳造製品とのカジリを防止
または抑制する。Each horizontal die 3 is divided into a plurality of blocks 6, 7, 8 in the circumferential direction of the cavity. Division into two,
It may be divided into three or four or more divisions. In each horizontal die 3, adjacent blocks 6, 7, 8 are linked by linking means 9. The linking means links the blocks 6, 7, and 8 so that the blocks 6, 7, and 8 can come into contact with and separate from each other on the dividing surfaces 10, 11. Therefore, the blocks are not linked so as to slide while being in contact with each other. The linking means 9 opens and closes the blocks 6, 7, and 8 in conjunction with the opening and closing of the horizontal die 3.
Connect 7 and 8 comrades. The linking means 9 comprises blocks 6, 7,
It is desirable that the blocks 6, 7, 8 be opened and closed only by the linking mechanism without a cylinder forcibly opening and closing each other. The linking means 9 includes both end blocks 6, which define the mating surfaces 12, 13 when the pair of horizontal dies 3 are closed,
The blocks 6, 7, 8 are linked to each other so that the block 7 is moved relative to the movement in the direction A in directions B and B 'inclined from the horizontal opening direction A when the horizontal mold 3 is opened. This prevents or suppresses galling between the horizontal milling portion and the cast product when the mold is opened.
【０００９】連繋手段９は、隣り合うブロック同志を分
割面で接触、離間可能に連繋する連繋部９Ａ（たとえ
ば、第１実施例では、回転軸１４がこれに対応する）
と、横型３の開閉に連動してブロック６、７、８を開閉
（接触、離間）させる連動部９Ｂ（たとえば第１実施例
では、連結ロッド１５、回転軸１６、連結ピース１７、
回転軸１８がこれに対応する）とを有する。ただし、単
一の部品または機構が連繋部９Ａと連動部９Ｂとを兼ね
ていてもよい。連繋手段９の連動部９Ｂには、両端ブロ
ック６、７のブロック開閉と、一対の横型３の開閉との
タイミングをずらす手段１９（たとえば第１実施例で
は、隙間１９がこれに対応する）が設けられている。た
とえば、シリンダ５のロッドにはシリンダ連結板２０が
固定され、横型３には連結板２１が連結されており、連
動部９Ｂ（第１実施例では、ロッド１５、回転軸１６、
連結ピース１７、回転軸１８）がシリンダ連結板２０と
両端ブロック６、７を連結し、連動部９Ｂと連結板２１
との間には隙間１９が設けられることによって上記タイ
ミングのずらしを達成している。The linking means 9 is a linking section 9A for linking adjacent blocks so as to be in contact with and separated from each other on a divided surface (for example, in the first embodiment, the rotary shaft 14 corresponds to this).
And an interlocking section 9B (for example, in the first embodiment, the connecting rod 15, the rotating shaft 16, the connecting piece 17, the opening and closing (contact, separation) of the blocks 6, 7, 8 in conjunction with the opening and closing of the horizontal die 3.
The rotation shaft 18 corresponds to this). However, a single component or mechanism may also serve as the link 9A and the link 9B. In the interlocking section 9B of the linking means 9, means 19 for shifting the timing of opening and closing the blocks 6 and 7 on both ends and opening and closing of the pair of horizontal dies 3 (for example, in the first embodiment, the gap 19 corresponds to this). Is provided. For example, a cylinder connecting plate 20 is fixed to the rod of the cylinder 5, and a connecting plate 21 is connected to the horizontal die 3. The interlocking portion 9B (in the first embodiment, the rod 15, the rotating shaft 16,
The connecting piece 17 and the rotating shaft 18) connect the cylinder connecting plate 20 and both end blocks 6 and 7 to each other.
The above-described timing shift is achieved by providing a gap 19 between.
【００１０】つぎに、各実施例に特有な構成を説明す
る。第１実施例では、図１に示すように、各横型３は両
端ブロック６、７と中央ブロック８の３つのブロックに
分割されている。型閉じ時には、ブロック６、８は分割
面１０で接触し、ブロック７、８は分割面１１で接触
し、型開き時には、ブロック６、８は分割面１０で離間
し、ブロック７、８は分割面１１で離間する。ブロック
６、８は回転軸１４で回動可能に連結され、ブロック
７、８はもう一つの回転軸１４で回動可能に連結される
ことにより、ブロック６、８、および７、８間の接触、
離間連繋を達成している。回転軸１４は連繋手段９の連
繋部９Ａを構成する。Next, a configuration specific to each embodiment will be described. In the first embodiment, as shown in FIG. 1, each horizontal mold 3 is divided into three blocks of both end blocks 6, 7 and a central block 8. When the mold is closed, the blocks 6 and 8 are in contact at the division surface 10, and the blocks 7 and 8 are in contact at the division surface 11. When the mold is opened, the blocks 6 and 8 are separated at the division surface 10 and the blocks 7 and 8 are divided. Separated at surface 11. The blocks 6, 8 are rotatably connected by a rotation shaft 14, and the blocks 7, 8 are rotatably connected by another rotation shaft 14, so that contact between the blocks 6, 8, and 7, 8 is achieved. ,
Achieved separation connection. The rotating shaft 14 forms a connecting portion 9A of the connecting means 9.
【００１１】シリンダ５のロッドにシリンダ連結板２０
が固定されており、ロッド１５は連結板２０に連結して
いる。中央のブロック８に連結板２１が連結され、連結
板２１はタイミング隙間１９をもってロッド１５に連結
している。両端ブロック６、７は回転軸１８、連結ピー
ス１７、回転軸１６を介してロッド１５に連結してい
る。隙間１９により、型閉じ時には先に両端ブロック
６、７が中央ブロック８に対して閉じ、その後ブロック
６、７、８が一体になって動いて横型３同志が閉じる。
型開き時には、先に両端ブロック６、７が中央ブロック
８に対して開き、その後ブロック６、７、８が一体にな
って動いて横型３が開く。ロッド１５、回転軸１６、連
結ピース１７、回転軸１８は連繋手段９の連動部９Ｂを
構成する。The cylinder connecting plate 20 is attached to the rod of the cylinder 5.
Are fixed, and the rod 15 is connected to the connecting plate 20. A connecting plate 21 is connected to the central block 8, and the connecting plate 21 is connected to the rod 15 with a timing gap 19. Both end blocks 6 and 7 are connected to the rod 15 via a rotating shaft 18, a connecting piece 17 and a rotating shaft 16. Due to the gap 19, when the mold is closed, both end blocks 6, 7 are first closed with respect to the central block 8, and thereafter, the blocks 6, 7, 8 move together and the horizontal molds 3 are closed.
At the time of opening the mold, both end blocks 6, 7 are opened first with respect to the central block 8, and thereafter, the blocks 6, 7, 8 move together to open the horizontal mold 3. The rod 15, the rotating shaft 16, the connecting piece 17, and the rotating shaft 18 constitute an interlocking portion 9B of the connecting means 9.
【００１２】第２実施例では、図２に示すように、各連
繋手段９に対してシリンダ５が設けられ、その結果、各
横型３に対して２個のシリンダ５が設けられる。各シリ
ンダ５の作動方向は横型移動方向に平行とされている。
その他は第１実施例と同じである。In the second embodiment, as shown in FIG. 2, a cylinder 5 is provided for each linking means 9, and as a result, two cylinders 5 are provided for each horizontal die 3. The operation direction of each cylinder 5 is parallel to the horizontal movement direction.
Others are the same as the first embodiment.
【００１３】第３実施例では、図３に示すように、各横
型３は両端ブロック６、７と中央ブロック８の３つのブ
ロックに分割されている。型閉じ時にはブロック６、８
は分割面１０で接触し、ブロック７、８は分割面１１で
接触し、型開き時にはブロック６、８は分割面１０で離
間し、ブロック８、７は分割面１１で離間する。両端ブ
ロック６、７は、中央ブロック８に横型移動方向から傾
けてとりつけられた傾斜ボルト２２に摺動可能に嵌合さ
れている。両端ブロック６、７が傾斜ボルト２２に沿っ
て中央ブロック８に対して相対移動することにより、分
割面１０、１１でブロック同志が接触、離間する。傾斜
ボルト２２は連繋手段９の連繋部９Ａを構成する。In the third embodiment, as shown in FIG. 3, each horizontal die 3 is divided into three blocks of both end blocks 6, 7 and a central block 8. Blocks 6 and 8 when closing the mold
Are in contact at the dividing surface 10, the blocks 7 and 8 are in contact at the dividing surface 11, and when the mold is opened, the blocks 6 and 8 are separated at the dividing surface 10 and the blocks 8 and 7 are separated at the dividing surface 11. Both end blocks 6 and 7 are slidably fitted to inclined bolts 22 attached to the central block 8 at an angle from the horizontal movement direction. As the end blocks 6 and 7 move relative to the central block 8 along the inclined bolts 22, the blocks come into contact with and separate from each other on the dividing surfaces 10 and 11. The inclined bolt 22 forms a connecting portion 9A of the connecting means 9.
【００１４】シリンダ５のロッドにシリンダ連結板２０
が固定されており、連結板２１は中央ブロック８に固定
されており、シリンダ連結板２０と連結板２１とは連結
ロッド２３で連結されている。横型３が開く時、製品粗
材の摩擦により両端ブロック６、７に中央ブロック８か
ら離れようとする力が働き、両端ブロック６、７が、傾
斜ボルト２２に沿って動いて製品から半径方向に離れる
方向に動き、傾斜ボルト２２の頭部が両端ブロック６、
７と係合した後は両端ブロック６、７は中央ブロック８
と一体となって両横型３が離れる方向に動く。横型３が
閉じる時は、両横型３の端部ブロック６、６同志および
端部ブロック７、７同志が当る時点から互いに押し合
い、閉じる。連結ロッド２３、傾斜ボルト２２は連繋手
段９の連動部９Ｂを構成する。したがって、傾斜ボルト
２２は連繋部９Ａとしても連動部９Ｂとしても機能す
る。The cylinder connecting plate 20 is attached to the rod of the cylinder 5.
Are fixed, the connecting plate 21 is fixed to the central block 8, and the cylinder connecting plate 20 and the connecting plate 21 are connected by a connecting rod 23. When the horizontal mold 3 is opened, a force is applied to the end blocks 6, 7 to move away from the central block 8 due to friction of the product coarse material, and the end blocks 6, 7 move along the inclined bolts 22 to radially move from the product. The head of the tilt bolt 22 moves in the direction away from the
After being engaged with the central block 7, the central blocks 8
The two horizontal molds 3 move in a direction away from each other. When the horizontal molds 3 are closed, the end blocks 6, 6 and the end blocks 7, 7 of the two horizontal molds 3 are pressed against each other from the point of contact and closed. The connecting rod 23 and the inclined bolt 22 constitute an interlocking portion 9B of the connecting means 9. Therefore, the inclined bolt 22 functions as both the connecting portion 9A and the interlocking portion 9B.
【００１５】第４実施例では、図４に示すように、各横
型３は両端ブロック６、７の２つのブロックに分割され
ている。型閉じ時には、ブロック６、７は分割面１０で
接触し、型開き時には、ブロック６、７は分割面１０で
離間する。ブロック６、７は回転軸２４で回動可能に連
結されることにより、ブロック６、７同志は型開閉時に
接触、離間可能に連結される。回転軸２４は連繋手段９
の連繋部９Ａを構成する。In the fourth embodiment, as shown in FIG. 4, each horizontal die 3 is divided into two blocks, both end blocks 6 and 7. When the mold is closed, the blocks 6 and 7 come into contact with each other at the division surface 10, and when the mold is opened, the blocks 6 and 7 are separated at the division surface 10. The blocks 6 and 7 are rotatably connected by the rotation shaft 24, so that the blocks 6 and 7 are connected so as to be able to contact and separate when the mold is opened and closed. The rotating shaft 24 is connected to the connecting means 9.
Of the connecting portion 9A.
【００１６】シリンダ５のロッドにシリンダ連結板２０
が固定されている。両端ブロック６、７はそれぞれ連結
ロッド２５を介して、隙間１９をもたせて、シリンダ連
結板２０に連結されている。端部ブロック６はリンク２
６と回転軸２８で連結し、端部ブロック７はリンク２７
と回転軸２９で連結し、リンク２６とリンク２７は回転
軸３０で連結している。ブロック６、７閉じ状態でリン
ク２６、２７は回転軸３０の部位で屈曲しており、ブロ
ック６、７開き状態でリンク２６、２７は回転軸３０の
部位で直線状となる。回転軸３０は連結ロッド３１を介
してシリンダ連結板２０と連結されている。これにより
シリンダロッド５が回転軸２４を型開き方向に引くと、
回転軸３０も引かれてリンク２６、２７が直線状にな
り、ブロック６、７が開く。シリンダロッド５が回転軸
３０を押すとブロック６、７は閉じる。ただし、隙間１
９の存在のため、ブロック６、７の開閉が両横型３の開
閉に先行する。連結ロッド２５、回転軸２８、２９、リ
ンク２６、２７、回転軸３０は、連繋手段９の連動部９
Ｂを構成する。The cylinder connecting plate 20 is attached to the rod of the cylinder 5.
Has been fixed. Both end blocks 6 and 7 are connected to a cylinder connecting plate 20 via a connecting rod 25 with a gap 19 therebetween. End block 6 is link 2
6 and a rotating shaft 28, and the end block 7
The link 26 and the link 27 are connected by a rotation shaft 30. When the blocks 6 and 7 are closed, the links 26 and 27 are bent at the portion of the rotation shaft 30, and when the blocks 6 and 7 are open, the links 26 and 27 are linear at the portion of the rotation shaft 30. The rotating shaft 30 is connected to the cylinder connecting plate 20 via a connecting rod 31. Thereby, when the cylinder rod 5 pulls the rotating shaft 24 in the mold opening direction,
The rotation shaft 30 is also pulled so that the links 26 and 27 are linear, and the blocks 6 and 7 are opened. When the cylinder rod 5 pushes the rotating shaft 30, the blocks 6, 7 close. However, gap 1
Due to the presence of 9, the opening and closing of the blocks 6, 7 precedes the opening and closing of the two horizontal dies 3. The connecting rod 25, the rotating shafts 28 and 29, the links 26 and 27, and the rotating shaft 30
Construct B.
【００１７】第５実施例では、図５に示すように、各横
型３は、両端ブロック６、７の２つのブロックに分割さ
れている。両端ブロック６、７は回転軸３２により回動
可能に連結されている。回転軸３２にはさらに押しブロ
ック３３が連結されており、押しブロック３３は型閉じ
時に両端ブロック６、７を押す。回転軸３２による連結
により、両端ブロック６、７は分割面１０で型開閉時に
接触、離間する。回転軸３２は連繋手段９の連繋部を構
成する。In the fifth embodiment, as shown in FIG. 5, each horizontal die 3 is divided into two blocks, both end blocks 6 and 7. Both end blocks 6 and 7 are rotatably connected by a rotation shaft 32. A push block 33 is further connected to the rotating shaft 32, and the push block 33 pushes both end blocks 6, 7 when the mold is closed. Due to the connection by the rotating shaft 32, the end blocks 6 and 7 come into contact with and separate from each other at the divided surface 10 when the mold is opened and closed. The rotating shaft 32 constitutes a connecting portion of the connecting means 9.
【００１８】シリンダ５のロッドにはシリンダ連結板２
０が固定されている。両端ブロック６、７には連結ロッ
ド３４が回転軸３５によって連結されており、連結ロッ
ド３４はシリンダ連結板２０に連結されている。押しブ
ロック３３とシリンダ連結板２０は連結されていない。
型開き時には、連結ロッド３４を介して両端ブロック
６、７を引く際粗材との摩擦によって２点鎖線で示した
ように両端ブロック６、７同志が開き、その後横型３全
体が移動する。型閉じ時は、連結ロッド３４が両端ブロ
ック６、７を回転させて、分割面１０が接触するのと同
時に、シリンダ連結板２０が押しブロック３３に当った
時から横型３が閉じ、さらに押すと全体が閉じる。連結
ロッド３４、回転軸３５、押しブロック３３は連繋手段
９の連動部９Ｂを構成する。The rod of the cylinder 5 has a cylinder connecting plate 2
0 is fixed. A connecting rod 34 is connected to both end blocks 6 and 7 by a rotating shaft 35, and the connecting rod 34 is connected to the cylinder connecting plate 20. The push block 33 and the cylinder connecting plate 20 are not connected.
When the molds are opened, the end blocks 6, 7 are opened as shown by a two-dot chain line due to friction with the coarse material when the end blocks 6, 7 are pulled via the connecting rod 34, and thereafter the entire horizontal mold 3 moves. At the time of closing the mold, the connecting rod 34 rotates the both end blocks 6 and 7 so that the dividing surface 10 comes into contact, and at the same time, the horizontal mold 3 closes from the time when the cylinder connecting plate 20 hits the pushing block 33 and is further pushed. The whole closes. The connecting rod 34, the rotating shaft 35, and the pushing block 33 constitute an interlocking portion 9B of the connecting means 9.
【００１９】つぎに作用を説明する。シリンダ５で横型
３を引いて型開きするとき、何れの実施例においても、
両端ブロック６、７は横型移動方向と傾いた方向にも動
くので、横型ミキリ部のカジリが防止される。連繋手段
９の連繋部９Ａは、ブロック６、７、８同志を分割面１
０、１１で接触、離間するように連繋しているので、す
なわち接触したままスライドする連結となっていないの
で、型開き時にブロック６、７、８同志は容易に離間で
きる。その結果、ブロック同志の離間に、第１〜第５実
施例では特別なブロック間シリンダを用いておらず、連
繋手段９の連動部９Ｂだけによって離間できる。連繋手
段９の連動部９Ｂに隙間１９を設けた第１、第２、第４
実施例では、ブロック６、７、８の開閉と、横型３の開
閉のタイミングをずらすことができ、横型ミキリ部のカ
ジリ防止をより確実に達成できる。Next, the operation will be described. When the horizontal mold 3 is pulled by the cylinder 5 to open the mold, in any of the embodiments,
Since both end blocks 6 and 7 also move in the horizontal movement direction and in the inclined direction, the galling of the horizontal shank is prevented. The linking section 9A of the linking means 9 divides the blocks 6, 7, and 8 into divided surfaces 1
The blocks 6, 7, and 8 can be easily separated from each other when the mold is opened because they are connected so as to contact and separate at 0 and 11, that is, the connection is not slid while in contact. As a result, the blocks can be separated from each other only by the interlocking portion 9B of the linking means 9 without using a special inter-block cylinder in the first to fifth embodiments. First, second, and fourth in which a gap 19 is provided in the interlocking portion 9B of the linking means 9.
In the embodiment, the opening / closing timing of the blocks 6, 7, 8 and the opening / closing timing of the horizontal mold 3 can be shifted, so that the prevention of galling of the horizontal milling portion can be more reliably achieved.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明によれば、ブロック同志を分割面
で接触、離間可能に連繋するブロック連繋手段で各横型
のブロック同志を連繋したので、溶湯が分割面に侵入、
固化しても、型開き時にブロック同志が容易に離間で
き、型開閉の作動の信頼性が向上でき、固化溶湯も容易
に除去できる。According to the present invention, each horizontal block is connected to each other by the block connecting means for connecting and separating the blocks so that they can be contacted and separated from each other on the dividing surface.
Even when the mold is solidified, the blocks can be easily separated from each other when the mold is opened, the reliability of opening and closing the mold can be improved, and the solidified molten metal can be easily removed.
【図１】本発明の第１実施例の金型装置の平面図であ
る。FIG. 1 is a plan view of a mold apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２実施例の金型装置の平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view of a mold apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第３実施例の金型装置の平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view of a mold apparatus according to a third embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第４実施例の金型装置の平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view of a mold apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第５実施例の金型装置の平面図であ
る。FIG. 5 is a plan view of a mold apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
【図６】本発明の金型装置の正面図である。FIG. 6 is a front view of the mold apparatus of the present invention.
３ 横型 ４ キャビティ ６、７、８ ブロック ９ ブロック連繋手段 １０、１１ 分割面 Reference Signs List 3 horizontal type 4 cavity 6, 7, 8 block 9 block connecting means 10, 11 dividing surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 春日 悟 新潟県柏崎市茨目２丁目11番23 審査官 鈴木 正紀 (56)参考文献 特開 平７−236960（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−56009（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 18/04 B22C 9/06 B22D 17/22 B29C 45/33 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Satoru Kasuga 2-11-23 Ibarame, Kashiwazaki-shi, Niigata Examiner Masaki Suzuki (56) References JP-A-7-236960 (JP, A) (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B22D 18/04 B22C 9/06 B22D 17/22 B29C 45/33
Claims (1)
ックに分割されている、開閉可能な一対の横型と、 各横型の隣り合うブロック同志を分割面でのスライドを
伴わずに分割面で接触、離間可能に連繋する連繋部と、
ブロック同士を強制的に開閉するシリンダを含まず横型
の開閉に連動してブロック同士を接触、離間させる連動
部と、を有するブロック連繋手段と、 を備えたことを特徴とする金型装置。1. A each horizontal is divided into a plurality of blocks in the cavity circumferential direction, and a pair of lateral capable of opening and closing, the slide in the dividing plane a block comrades adjacent each lateral
Contact split surface without the interlocking part separably communicating joint,
Horizontal type without cylinder forcibly opening and closing blocks
Linking the blocks to contact and separate in conjunction with the opening and closing of
And a block connecting means having a part .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06030597A JP3115469B2 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Mold equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06030597A JP3115469B2 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Mold equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07236959A JPH07236959A (en) | 1995-09-12 |
| JP3115469B2 true JP3115469B2 (en) | 2000-12-04 |
Family
ID=12308283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06030597A Expired - Fee Related JP3115469B2 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Mold equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3115469B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012100900B3 (en) * | 2012-02-03 | 2013-07-25 | Magna BDW technologies GmbH | Device for producing hollow aluminum die-cast parts |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP06030597A patent/JP3115469B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07236959A (en) | 1995-09-12 |
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