JP3113426U

JP3113426U - Gas flow control device

Info

Publication number: JP3113426U
Application number: JP2005004140U
Authority: JP
Inventors: 光雄高橋; 佳男長谷川
Original assignee: 株式会社大進工業研究所
Priority date: 2005-06-07
Filing date: 2005-06-07
Publication date: 2005-09-08
Anticipated expiration: 2015-06-07

Abstract

【課題】使用時のガスバーナへの着火のための種火を不要とするガス流量制御装置を提供する。
【解決手段】フレームセンサ４５の前方には、着火装置４８が設置されている。着火装置４８は、所定の隙間を介して各々の先端が対向するように設置される、一対の点火ロッド７７ａ，７７ｂ設置されており、これらの周りには円筒形のロッドカバー７８が設置されている。尚、ロッドカバー７８の側壁には複数の開口７９が形成されている。使用時にはトーチ２７から噴出された燃焼ガスが着火装置４８の点火ロッド７７ａ，７７ｂのスパークによって着火されて火炎４９が形成される。この火炎４９がフレームロッド４６を通過してアース接続板４７にまで達すると、フレームロッド４６とアース接続板４７との間に微小電流が流れ、これによって、ガスバーナ２４の着火が検知されることになる。
【選択図】図３PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas flow rate control device which does not require a seed fire for igniting a gas burner during use.
An ignition device 48 is installed in front of the frame sensor 45. The ignition device 48 is provided with a pair of ignition rods 77a and 77b that are installed so that their tips face each other with a predetermined gap therebetween, and a cylindrical rod cover 78 is provided around them. Yes. A plurality of openings 79 are formed in the side wall of the rod cover 78. During use, the combustion gas ejected from the torch 27 is ignited by the sparks of the ignition rods 77a and 77b of the ignition device 48, and a flame 49 is formed. When the flame 49 passes through the frame rod 46 and reaches the ground connection plate 47, a minute current flows between the frame rod 46 and the ground connection plate 47, whereby the ignition of the gas burner 24 is detected. Become.
[Selection] Figure 3

Description

この考案はガス流量制御装置に関し、特にガスろう付け等に用いられるガスバーナに可燃性ガスと支燃性ガスとを供給するガス流量制御装置に関するものである。 The present invention relates to a gas flow rate control device, and more particularly to a gas flow rate control device that supplies a combustible gas and a combustion-supporting gas to a gas burner used for gas brazing or the like.

特許文献１において、アセチレン及び酸素の入口と出口間に各々制御コックを挿入すると共に、この制御コックを火口アームの運動により開閉するように構成したアセチレン溶接装置が開示されている。具体的には、火口アームに火口（ガスバーナ）をかけると、アセチレンガス及び酸素が止まり、火口アームから火口を取り上げると火口に対してアセチレンガスと酸素とが自動供給されるように構成されている。 Patent Document 1 discloses an acetylene welding apparatus in which a control cock is inserted between the inlet and outlet of acetylene and oxygen, and the control cock is opened and closed by movement of a crater arm. Specifically, when the crater (gas burner) is applied to the crater arm, the acetylene gas and oxygen are stopped, and when the crater is picked up from the crater arm, the acetylene gas and oxygen are automatically supplied to the crater. .

一方、火口を取り上げると、種火口にアセチレンガスが供給されるとともにイグナイタが作動し、種火が形成される。 On the other hand, when the crater is taken up, acetylene gas is supplied to the seed crater and the igniter is activated to form a seed igniter.

これによって、使用時にガスバーナにアセチレンガス及び酸素が自動供給されるため、ガスバーナに種火から着火することによって直ちに使用できる状態となり使い勝手がよい。 As a result, acetylene gas and oxygen are automatically supplied to the gas burner at the time of use, so that the gas burner can be used immediately by igniting from the seed fire, and is convenient.

実公昭６３−５０５９３号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-50593

上記のような従来の装置では、ガスバーナを取り上げると種火口に可燃性ガスが供給されて種火がイグナイタによって形成されるが、そのために種火口への配管が必要であり、又、可燃性ガスの供給を制御する必要があるため、配管に電磁弁等を設置する必要がある。 In the conventional apparatus as described above, when the gas burner is taken up, combustible gas is supplied to the seed crater, and the seed igniter is formed by the igniter. For this purpose, piping to the seed crater is necessary, and the combustible gas Therefore, it is necessary to install a solenoid valve or the like in the piping.

更に、種火が形成されている間は、可燃性ガスが消費されることになり、コスト的に好ましいものではない。 Further, combustible gas is consumed while the seed fire is formed, which is not preferable in terms of cost.

この考案は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、使用時のガスバーナへの着火のための種火を不要とするガス流量制御装置を提供することを目的とする。 This invention is made in order to solve the above subjects, and it aims at providing the gas flow rate control apparatus which does not require the seed flame for ignition to the gas burner at the time of use.

上記の目的を達成するために、請求項１記載の考案は、ガス流量制御装置であって、ガスバーナと、ガスバーナに可燃性ガスと支燃性ガスとの混合ガスを供給するガス供給手段と、ガスバーナを取外し及び取付け自在に支持するバーナ支持手段と、火花を発生する着火手段と、ガスバーナのバーナ支持手段からの取外しに応答して、ガス供給手段と着火手段とを能動化する着火制御手段とを備えたものである。 In order to achieve the above object, the device according to claim 1 is a gas flow rate control device, comprising: a gas burner; and a gas supply means for supplying a mixed gas of a combustible gas and a combustion-supporting gas to the gas burner; Burner support means for detachably supporting the gas burner, ignition means for generating sparks, and ignition control means for activating the gas supply means and the ignition means in response to removal of the gas burner from the burner support means It is equipped with.

このように構成すると、ガスバーナを取外すとガスバーナに混合ガスが供給されると共に、火花が発生する。 With this configuration, when the gas burner is removed, the mixed gas is supplied to the gas burner and sparks are generated.

請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案の構成において、火花によるガスバーナの着火を検知する検知手段を更に備え、着火手段は火花を一定時間のみ発生し、着火制御手段は、一定時間の間に検知手段による検知がなされない旨の出力に応答して、ガス供給手段を非能動化するものである。 The invention described in claim 2 is the configuration of the invention described in claim 1, further comprising a detecting means for detecting the ignition of the gas burner by the spark, the ignition means generating the spark only for a predetermined time, and the ignition control means for the fixed time. The gas supply means is deactivated in response to an output indicating that no detection is made by the detection means.

このように構成すると、取外した後のガスバーナが一定時間内に着火しないと、ガスバーナへのガスの供給が停止される。 If comprised in this way, if the gas burner after removal will not ignite within a fixed time, supply of the gas to a gas burner will be stopped.

請求項３記載の考案は、請求項２記載の考案の構成において、着火手段と検知手段とは隣接して設けられ、着火手段において着火した火炎が検知手段に到達するように、ガス供給手段による混合ガスの供給量を着火制御手段は制御するものである。 The invention according to claim 3 is the construction of the invention according to claim 2, wherein the ignition means and the detection means are provided adjacent to each other, and the gas supply means is used so that the flame ignited by the ignition means reaches the detection means. The ignition control means controls the supply amount of the mixed gas.

このように構成すると、ガスバーナの着火が確実に検知される。 If comprised in this way, ignition of a gas burner will be detected reliably.

以上説明したように、請求項１記載の考案は、ガスバーナを取外すとガスバーナに混合ガスが供給されると共に、火花が発生するので、ガスバーナを着火手段に近づけると種火を必要とすることなく着火する。そのため、種火の形成のための配管や可燃性ガス等が不要となる。 As described above, according to the first aspect of the present invention, when the gas burner is removed, mixed gas is supplied to the gas burner and sparks are generated. Therefore, when the gas burner is brought close to the ignition means, ignition is not required without requiring a starter. To do. This eliminates the need for piping or flammable gas for the formation of seed fire.

請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案の効果に加えて、取外した後のガスバーナが一定時間内に着火しないと、ガスバーナへのガスの供給が停止されるので、装置の安全性が向上する。 In addition to the effect of the invention described in claim 1, the invention described in claim 2 is the safety of the apparatus because the gas supply to the gas burner is stopped if the gas burner after removal is not ignited within a certain time. Will improve.

請求項３記載の考案は、ガスバーナの着火が確実に検知されるので、装置の信頼性が向上する。 The invention according to claim 3 improves the reliability of the apparatus because the ignition of the gas burner is reliably detected.

図１は、この考案の第１の実施の形態によるガス流量制御装置の外観を示した図である。 FIG. 1 is an external view of a gas flow rate control device according to a first embodiment of the present invention.

図を参照して、ガス流量制御装置１１は、大きくは制御機構等が組み込まれている本体１２と、本体１２の上面に取付けられた支柱１３と、支柱１３に支持され、各種制御情報等を表示する制御パネル１４とから構成される。本体１２の底部には、アセチレン、プロパン等の可燃性ガス及び支燃性ガスの酸素が接続されている。具体的には酸素のホース１７は本体１２に直接接続され、可燃性ガスのホース１８はべーパーフラックスタンク１９を介して本体１２に接続される。 Referring to the figure, a gas flow rate control device 11 is mainly a main body 12 in which a control mechanism or the like is incorporated, a support column 13 attached to the upper surface of the main body 12, and supported by the support column 13 to transmit various control information and the like. And a control panel 14 for display. A combustible gas such as acetylene and propane and oxygen of a combustion-supporting gas are connected to the bottom of the main body 12. Specifically, the oxygen hose 17 is directly connected to the main body 12, and the combustible gas hose 18 is connected to the main body 12 via a vapor flux tank 19.

また本体１２には、ケーブル１６を介してフットスイッチ１５が接続されている。さらに本体１２の上面には、酸素ホース２２及び可燃性ガスホース２３の一方端部が接続され、これらのホースの他方端部は、ガスバーナ２４に接続されている。尚ガスバーナ２４にはフック２５が設けられており、フック２５は制御パネル１４の側面に取付けられているバーナハンガ２６に対して取付け及び取外し自在となっている。バーナハンガ２６はガスバーナ２４が取付けられたときは仮想線で示されているような位置に降下し、使用のためにガスバーナー２４を取り外したときには、実線の位置に上昇し、これによってバーナハンガ２６は、後述するようにガス流量制御装置１１の起動スイッチを構成している。 A foot switch 15 is connected to the main body 12 via a cable 16. Furthermore, one end of an oxygen hose 22 and a combustible gas hose 23 is connected to the upper surface of the main body 12, and the other end of these hoses is connected to a gas burner 24. The gas burner 24 is provided with a hook 25, and the hook 25 can be attached to and detached from a burner hanger 26 attached to the side surface of the control panel 14. When the gas burner 24 is installed, the burner hanger 26 is lowered to the position shown by the phantom line, and when the gas burner 24 is removed for use, the burner hanger 26 is raised to the solid line position. As will be described later, a start switch of the gas flow control device 11 is configured.

図２は、図１の制御パネル１４の詳細を示した図であり、図３は、図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩラインの拡大断面図である。 2 is a view showing details of the control panel 14 of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along line III-III in FIG.

これらの図を参照して、制御パネル１４の下部には、ガス流量制御装置の電源を入力するための電源スイッチ３０と、ガスバーナ２４の着火を検知するためのフレーム検知スイッチ３２と、着火装置４８のスパークを起動スイッチとは独立に行うためのスパークスイッチ３３とが設けられている。制御パネル１４の中央左方向には、フットスイッチ１５をＯＮとしていない状態における第１火炎としての酸素の供給量を調整するための酸素第１調整ボリューム３４と、可燃性ガスの供給量を調整するための可燃性ガス第１調整ボリューム３５とが設けられている。一方、制御パネル１４の中央右方向には、フットスイッチ１５がＯＮされたときの状態における第２火炎としての酸素の供給量を調整するための酸素第２調整ボリューム３６と、可燃性ガスの供給量を調整するための可燃性ガス第２調整ボリューム３７とが設けられている。尚これらの調整ボリュームの上方には第１火炎における使用時及び調整時に点灯する第１表示ランプ３８と第２火炎の使用時及び調整時に点灯する第２表示ランプ３９が設けられている。 Referring to these drawings, at the lower part of the control panel 14, a power switch 30 for inputting power to the gas flow control device, a flame detection switch 32 for detecting ignition of the gas burner 24, and an ignition device 48. There is provided a spark switch 33 for performing the sparking independently of the start switch. In the central left direction of the control panel 14, an oxygen first adjustment volume 34 for adjusting the supply amount of oxygen as the first flame when the foot switch 15 is not turned on, and the supply amount of the combustible gas are adjusted. A first combustible gas adjustment volume 35 is provided. On the other hand, in the center right direction of the control panel 14, an oxygen second adjustment volume 36 for adjusting the supply amount of oxygen as the second flame when the foot switch 15 is turned on, and the supply of combustible gas A combustible gas second adjustment volume 37 for adjusting the amount is provided. Above these adjustment volumes, there are provided a first display lamp 38 that is turned on when the first flame is used and adjusted, and a second display lamp 39 that is turned on when the second flame is used and adjusted.

さらに、制御パネル１４の上方には、火炎の使用時及び調整時における酸素の供給量を表示するための第１表示部４０と、可燃性ガスの供給量を表示するための第２表示部４１とが設けられている。制御パネル１４の上面の背面側には、フレームセンサ４５が取付けられている。フレームセンサ４５は、コード５８を介して接地されているアース接続板４７と、アース接続板４７の前方に所定距離離れて設けられ、コード５７を介して後述するフレーム検知回路に接続する棒状のフレームロッド４６とから構成される。 Further, above the control panel 14, a first display unit 40 for displaying the supply amount of oxygen when using and adjusting the flame, and a second display unit 41 for displaying the supply amount of combustible gas. And are provided. A frame sensor 45 is attached to the back side of the upper surface of the control panel 14. The frame sensor 45 is provided with an earth connection plate 47 grounded via a cord 58 and a rod-like frame provided at a predetermined distance in front of the earth connection plate 47 and connected to a frame detection circuit described later via the cord 57. And a rod 46.

尚、フレームロッド４６の前方には、着火装置４８が設置されている。着火装置４８は、所定の隙間を介して各々の先端が対向するように設置される、一対の点火ロッド７７ａ，７７ｂ設置されており、これらの周りには円筒形のロッドカバー７８が設置されている。尚、ロッドカバー７８の側壁には複数の開口７９が形成されている。 An ignition device 48 is installed in front of the frame rod 46. The ignition device 48 is provided with a pair of ignition rods 77a and 77b that are installed so that their tips face each other with a predetermined gap therebetween, and a cylindrical rod cover 78 is provided around them. Yes. A plurality of openings 79 are formed in the side wall of the rod cover 78.

この着火装置４８からガスバーナ２４に着火させる際の状態として、トーチ２７から噴出された可燃性ガスと支燃性ガスとの混合ガス（燃焼ガス）が着火装置４８の点火ロッド７７ａ，７７ｂのスパーク（火花）によって着火されて形成された火炎４９が、フレームロッド４６を通過してアース接続板４７にまで達した状態が図３に示されている。即ち、後述する流量制御部５１及び流量制御部６１よりなる着火制御手段は、着火された火炎４９がアース接続板４７に到達するように支燃性ガス及び可燃性ガスの各々の供給量を制御する。 As a state when the gas burner 24 is ignited from the ignition device 48, a mixed gas (combustion gas) of the combustible gas and the combustion-supporting gas ejected from the torch 27 is sparked by the ignition rods 77 a and 77 b of the ignition device 48. FIG. 3 shows a state in which a flame 49 formed by ignition by a spark) passes through the frame rod 46 and reaches the ground connection plate 47. That is, an ignition control means comprising a flow rate control unit 51 and a flow rate control unit 61, which will be described later, controls the supply amounts of the combustion-supporting gas and the combustible gas so that the ignited flame 49 reaches the ground connection plate 47. To do.

このようにしてガスバーナ２４の着火に成功し火炎４９が形成されると、フレームロッド４６とアース接続板４７との間に微小電流が流れ、これによって、ガスバーナ２４の着火が検知されることになる。 When the gas burner 24 is successfully ignited in this way and the flame 49 is formed, a minute current flows between the frame rod 46 and the ground connection plate 47, whereby the ignition of the gas burner 24 is detected. .

図４は、図１のガス流量制御装置の制御構成の概略を示した図である。 FIG. 4 is a diagram showing an outline of a control configuration of the gas flow rate control device of FIG.

図を参照して、酸素は、例えば本出願人による特願平７−１２３４５７号においてガス流量制御回路４２、４３として開示されている、公知のマスフローコントローラーによって構成される流量制御部５１に入力され、流量制御部５１によって所定の流量に制御された酸素は、電磁弁５２を介してガスバーナへ供給される。流量制御部５１には通過流量を算出するための流量算出部５３が接続され、算出された流量は第１表示部４０において表示される。また流量制御部５１には、基準電圧発生回路５４によって発生された基準電圧に基づいて、所望の電圧に調整するための酸素第１調整ボリューム３４及び他の所望の電圧を調整するための酸素第２調整ボリューム３６によって各々設定された電圧を切り換えて、流量制御部５１に印加して制御流量を切り換えるための流量切換回路５５が接続されている。 Referring to the figure, oxygen is input to a flow rate control unit 51 configured by a known mass flow controller, which is disclosed as, for example, a gas flow rate control circuit 42 or 43 in Japanese Patent Application No. 7-123457 by the present applicant. The oxygen controlled to a predetermined flow rate by the flow rate control unit 51 is supplied to the gas burner via the electromagnetic valve 52. A flow rate calculation unit 53 for calculating the passage flow rate is connected to the flow rate control unit 51, and the calculated flow rate is displayed on the first display unit 40. The flow rate control unit 51 also includes an oxygen first adjustment volume 34 for adjusting to a desired voltage based on the reference voltage generated by the reference voltage generation circuit 54 and an oxygen first adjustment volume for adjusting another desired voltage. A flow rate switching circuit 55 is connected to switch the voltage set by the two adjustment volumes 36 and apply the voltage to the flow rate control unit 51 to switch the control flow rate.

同様に、バーナ用の可燃性ガスは、公知のマスフローコントローラーからなる流量制御部６１に供給され、制御されて所望の流量となった可燃性ガスは、電磁弁６２を介してガスバーナへ供給される。流量制御部６１にも、上記で示した酸素と同様に、流量算出部６３及び第２表示部４１が接続され、さらに基準電圧発生回路５４の発生電圧に基づいて、所望の電圧に調整するための可燃性ガス第１調整ボリューム３５及び可燃性ガス第２調整ボリューム３７が設けられ、さらに可燃性ガス第１調整ボリューム３５及び可燃性ガス第２調整ボリューム３７によって調整された各々の電圧を切り換えて、可燃性ガスの流量を切り換えるための流量切換回路６４が接続されている。 Similarly, the combustible gas for the burner is supplied to a flow rate control unit 61 including a known mass flow controller, and the combustible gas that is controlled to have a desired flow rate is supplied to the gas burner via the electromagnetic valve 62. . Similarly to the oxygen shown above, the flow rate calculation unit 63 and the second display unit 41 are connected to the flow rate control unit 61, and further, to adjust to a desired voltage based on the generated voltage of the reference voltage generation circuit 54. The first combustible gas adjustment volume 35 and the second combustible gas adjustment volume 37 are provided, and the respective voltages adjusted by the first combustible gas adjustment volume 35 and the second combustible gas adjustment volume 37 are switched. A flow rate switching circuit 64 for switching the flow rate of the combustible gas is connected.

フレームセンサ４５を構成するアース接続板４７は接地され、フレームロッド４６はフレーム検知回路６８に接続され、フレーム検知回路６８の出力はフレーム検知スイッチ３２のＯＮ端子に接続される。フレーム検知スイッチ３２の出力は、ＡＮＤ回路７３の一方端子に接続される。起動スイッチ３１のＯＮ端子には電源電圧が接続され、その出力はＡＮＤ回路７３の他方端子及びパルス発生回路６９に接続される。パイロット炎スイッチ３３のＯＮ端子には電源電圧が接続され、パイロット炎スイッチ３３のＯＦＦ端子は、パルス発生回路６９に接続される。パイロット炎スイッチ３３の出力は、ガスバーナー２４の着火に用いられる着火装置４８に接続される。 The ground connection plate 47 constituting the frame sensor 45 is grounded, the frame rod 46 is connected to the frame detection circuit 68, and the output of the frame detection circuit 68 is connected to the ON terminal of the frame detection switch 32. The output of the frame detection switch 32 is connected to one terminal of the AND circuit 73. A power supply voltage is connected to the ON terminal of the start switch 31, and its output is connected to the other terminal of the AND circuit 73 and the pulse generation circuit 69. The power supply voltage is connected to the ON terminal of the pilot flame switch 33, and the OFF terminal of the pilot flame switch 33 is connected to the pulse generation circuit 69. The output of the pilot flame switch 33 is connected to an ignition device 48 used for ignition of the gas burner 24.

ＡＮＤ回路７３の出力は、電磁弁５２、電磁弁６２及びＡＮＤ回路７２の一方端子に接続される。パルス発生回路６９の出力は同様に電磁弁５２、電磁弁６２及びＡＮＤ回路７２の一方端子に接続される。フットスイッチ１５のＯＮ端子には電源電圧が接続され、足踏みしない通常の状態ではフットスイッチ１５はＯＦＦ状態となっている。フットスイッチ１５の出力は、ＡＮＤ回路７２の他方端子に接続される。ＡＮＤ回路７２の出力は、流量切換回路５５及び流量切換回路６４に接続される。 The output of the AND circuit 73 is connected to one terminal of the electromagnetic valve 52, the electromagnetic valve 62 and the AND circuit 72. Similarly, the output of the pulse generating circuit 69 is connected to one terminal of the electromagnetic valve 52, the electromagnetic valve 62 and the AND circuit 72. A power supply voltage is connected to the ON terminal of the foot switch 15, and the foot switch 15 is in an OFF state in a normal state where the foot switch 15 is not stepped on. The output of the foot switch 15 is connected to the other terminal of the AND circuit 72. The output of the AND circuit 72 is connected to the flow rate switching circuit 55 and the flow rate switching circuit 64.

次に、このガス流量制御装置の動作について説明する。 Next, the operation of this gas flow control device will be described.

図４に示されているように、フレーム検知スイッチ３２がＯＮとされ、スパークスイッチ３３がＯＦＦとなっている通常の場合の動作について説明する。 As shown in FIG. 4, an operation in a normal case where the frame detection switch 32 is turned on and the spark switch 33 is turned off will be described.

まず電源スイッチがＯＮされると、システムに通電され、装置が制御可能な状態となる。この状態で、ガスバーナ２４を使用すべくバーナハンガ２６から取り外すと、バーナハンガ２６は上方に移動し起動スイッチ３１がＯＮとなる。これによって起動スイッチ３１からのＯＮ信号がＡＮＤ回路７３の他方端子及びパルス発生回路６９に入力される。パルス発生回路６９はこの実施の形態においては、２秒間パルス信号を発生し、これによって電磁弁５２及び電磁弁６２が”開”となり、流量制御部５１及び流量制御部６１においてその流量が制御された酸素及び可燃性ガスがガスバーナ２４に供給される。即ちこの状態で、ガスバーナ２４から可燃性ガスと酸素とが所定量混合された混合（燃焼）ガスが、噴出することになる。 First, when the power switch is turned on, the system is energized and the apparatus is in a controllable state. In this state, when the gas burner 24 is removed from the burner hanger 26 for use, the burner hanger 26 moves upward and the start switch 31 is turned on. As a result, the ON signal from the start switch 31 is input to the other terminal of the AND circuit 73 and the pulse generation circuit 69. In this embodiment, the pulse generation circuit 69 generates a pulse signal for 2 seconds, whereby the solenoid valve 52 and the solenoid valve 62 are opened, and the flow rate control unit 51 and the flow rate control unit 61 control the flow rate. Oxygen and combustible gas are supplied to the gas burner 24. That is, in this state, a mixed (combustion) gas in which a predetermined amount of combustible gas and oxygen is mixed is ejected from the gas burner 24.

一方、パルス発生回路６９によって出力されたパルス信号は、パイロット炎スイッチ３３を通して、着火装置４８の点火ロッド７７に入力する。これによって点火ロッド７７がスパークして火花が形成される。即ちこの状態では図３に示されているようにた、ガスバーナ２４のトーチ２７を着火装置４８に近づけると噴出された混合ガスがロッドカバー７８の開口７８を通して内部を通過し、点火ロッド７７のスパークによって着火され火炎４９が形成される。 On the other hand, the pulse signal output by the pulse generation circuit 69 is input to the ignition rod 77 of the ignition device 48 through the pilot flame switch 33. As a result, the ignition rod 77 sparks to form a spark. That is, in this state, as shown in FIG. 3, when the torch 27 of the gas burner 24 is brought close to the ignition device 48, the jetted mixed gas passes through the opening 78 of the rod cover 78 and the spark of the ignition rod 77. Is ignited to form a flame 49.

火炎４９がフレームロッド４６を通りアース接続版４７に達すると、フレームロッド４６からアース接続板４７に微少電流が流れる、そのため、フレーム検知回路６８はガスバーナ２４の着火を検知し、ＯＮ信号をフレーム検知スイッチ３２を介してＡＮＤ回路７３の一方端子に出力する。 When the flame 49 passes through the frame rod 46 and reaches the ground connection plate 47, a small current flows from the frame rod 46 to the ground connection plate 47. Therefore, the frame detection circuit 68 detects the ignition of the gas burner 24 and detects the ON signal as a frame. Output to one terminal of the AND circuit 73 via the switch 32.

次に、起動スイッチ３１のＯＮから２秒間が経過してパルス発生回路６９からパルス信号が出力されない状態となっても、ＡＮＤ回路７３からＯＮ信号が電磁弁５２、電磁弁６２及びＡＮＤ回路７２に出力される。そして、電磁弁５２及び電磁弁６２は”開”状態が保持され、酸素及びバーナ用の可燃性ガスは連続して供給され、火炎４９が形成されたガスバーナ２４を継続して使用することができる。尚、起動スイッチ３１がＯＮとなって一定時間内に着火しない場合は、電磁弁５２等は“閉”状態に戻る。 Next, even if two seconds have elapsed after the start switch 31 is turned on and no pulse signal is output from the pulse generation circuit 69, the ON signal is sent from the AND circuit 73 to the electromagnetic valve 52, the electromagnetic valve 62, and the AND circuit 72. Is output. Then, the solenoid valve 52 and the solenoid valve 62 are maintained in the “open” state, and oxygen and the burnable gas for the burner are continuously supplied, and the gas burner 24 in which the flame 49 is formed can be continuously used. . When the start switch 31 is turned on and does not ignite within a certain time, the solenoid valve 52 and the like return to the “closed” state.

またパルス発生回路６９からパルス信号の出力が停止されると、スパークスイッチ３３を介して着火装置４８にＯＮ信号が出力されなくなり、着火装置４８の点火ロッド７７のスパークが停止される。これによって、従来技術のような無用な種火の継続点火による可燃性ガスの消費を押えることができる。 When the output of the pulse signal from the pulse generation circuit 69 is stopped, the ON signal is not output to the ignition device 48 via the spark switch 33, and the spark of the ignition rod 77 of the ignition device 48 is stopped. As a result, it is possible to suppress the consumption of combustible gas due to continuous ignition of unnecessary seed fire as in the prior art.

次にフットスイッチ１５が足踏みよってＯＮ状態となったときの制御について説明する。 Next, control when the foot switch 15 is turned on by stepping on will be described.

フットスイッチ１５がＯＮされ、そのＯＮ信号がＡＮＤ回路７２の他方端子に入力されると、上述のように、ＡＮＤ回路７２の一方端子にはＡＮＤ回路７３からのＯＮ信号が入力されているため、ＡＮＤ回路７２からＯＮ信号が流量切換回路５５及び流量切換回路６４に出力される。これによって、酸素第１調整ボリューム３４によって調整されていた電圧に代わって酸素第２調整ボリューム３６によって調整された電圧が流量制御部５１に印加され、酸素第２調整ボリューム３６によって調整された電圧に対応した通過流量に切り換わる。 When the foot switch 15 is turned on and the ON signal is input to the other terminal of the AND circuit 72, the ON signal from the AND circuit 73 is input to one terminal of the AND circuit 72 as described above. An ON signal is output from the AND circuit 72 to the flow rate switching circuit 55 and the flow rate switching circuit 64. As a result, the voltage adjusted by the oxygen second adjustment volume 36 is applied to the flow rate control unit 51 in place of the voltage adjusted by the oxygen first adjustment volume 34, and the voltage adjusted by the oxygen second adjustment volume 36 is set. The corresponding flow rate is switched.

同様にバーナ用の可燃性ガスにおいても、フットスイッチ１５のＯＮによって、可燃性ガス第２調整ボリューム３７によって調整された電圧に対応した通過流量に切り換わる。またこの切り換わった酸素及びバーナ用の可燃性ガスの流量が第１表示部４０及び第２表示部４１にそれぞれ表示される。次に足踏みを解除してフットスイッチがＯＦＦとなると流量切換回路５５及び流量切換回路６４にＯＦＦ信号が入力され、酸素第１調整ボリューム３４及び可燃性ガス第１調整ボリューム３５によって調整された電圧に対応した元の通過流量の各々に復帰する。 Similarly, the burner combustible gas is switched to a passing flow rate corresponding to the voltage adjusted by the combustible gas second adjustment volume 37 when the foot switch 15 is turned on. The switched oxygen and burner combustible gas flow rates are displayed on the first display unit 40 and the second display unit 41, respectively. Next, when stepping is released and the foot switch is turned OFF, an OFF signal is input to the flow rate switching circuit 55 and the flow rate switching circuit 64, and the voltage adjusted by the oxygen first adjustment volume 34 and the combustible gas first adjustment volume 35 is set. Return to each of the corresponding original flow rates.

このようにして、酸素第１調整ボリューム３４によって調整された供給量と酸素第２調整ボリューム３６によって調整された供給量とをフットスイッチ１５のＯＮ，ＯＦＦ操作によって切り換えることができ、また、その切り換えられた流量を第１表示部４０によって確認することができる。さらに、フットスイッチ１５をＯＮにしないときには、酸素第１調整ボリューム３４によって調整された流量は第１表示部４０に逐次表示されるため、この表示の値に基づいて酸素第１調整ボリューム３４を調整すれば良い。またフットスイッチ１５をＯＮした状態においては、酸素第２調整ボリューム３６によって調整された供給流量が逐次第１表示部４０に表示されるため、表示の値に基づいて同様に酸素第２調整ボリューム３６を調整すれば良い。 In this way, the supply amount adjusted by the oxygen first adjustment volume 34 and the supply amount adjusted by the oxygen second adjustment volume 36 can be switched by the ON / OFF operation of the foot switch 15, and the switching is also possible. The obtained flow rate can be confirmed by the first display unit 40. Further, when the foot switch 15 is not turned on, the flow rate adjusted by the oxygen first adjustment volume 34 is sequentially displayed on the first display unit 40, so the oxygen first adjustment volume 34 is adjusted based on the value of this display. Just do it. Further, in the state where the foot switch 15 is turned on, the supply flow rate adjusted by the oxygen second adjustment volume 36 is sequentially displayed on the first display unit 40. Therefore, the oxygen second adjustment volume 36 is similarly based on the display value. You can adjust.

一方、バーナ用の可燃性ガスに対しても、同様にフットスイッチ１５のＯＮ，ＯＦＦ操作によって第２表示部４１の表示を見ながら、可燃性ガス第１調整ボリューム３５又は可燃性ガス第２調整ボリューム３７の調整を容易にすることができる。これによって第１火炎を構成する酸素の供給量及び可燃性ガスの供給量を各々酸素第１調整ボリューム３４及び可燃性ガス第１調整ボリューム３５によって調整でき、同様に第２の火炎に対して酸素第２調整ボリューム３６及び可燃性ガス第２調整ボリューム３７によって調整することができ、容易に所望の強さの第１火炎及び第２火炎をガスバーナ２４から得ることができる。 On the other hand, the combustible gas first adjustment volume 35 or the second combustible gas second adjustment is also performed for the combustible gas for the burner while viewing the display on the second display unit 41 by the ON / OFF operation of the foot switch 15. Adjustment of the volume 37 can be facilitated. Thereby, the supply amount of oxygen and the supply amount of the combustible gas constituting the first flame can be adjusted by the oxygen first adjustment volume 34 and the combustible gas first adjustment volume 35, respectively. The second adjustment volume 36 and the combustible gas second adjustment volume 37 can be adjusted, and the first flame and the second flame having a desired strength can be easily obtained from the gas burner 24.

図５から図７は、この考案の第１の実施の形態によるガス流量制御装置における各種スイッチ、フレームセンサ、イグナイタ及び各種ガスの動作タイミングの関係を示したタイムチャートである。 FIGS. 5 to 7 are time charts showing the relationship among the operation timings of various switches, frame sensors, igniters, and various gases in the gas flow rate control apparatus according to the first embodiment of the present invention.

図５においては、フレーム検知スイッチ３２がＯＮとされており、フレーム検知回路６８によるガスバーナ２４の着火が所定時間内に検知されたときの関係を示している。即ち、起動スイッチが時刻Ｔ_１においてＯＮされると、上述のように時刻Ｔ_２までの間、この実施の形態では２秒間着火装置４８の点火ロッド７７がスパークする。また同時に、第１の火炎を構成する可燃性ガス量（１）の可燃性ガス及び酸素量（２）の酸素が供給されている。 FIG. 5 shows a relationship when the flame detection switch 32 is turned ON and the ignition of the gas burner 24 by the flame detection circuit 68 is detected within a predetermined time. That is, when the start switch is turned ON at time T _1, until time T _2, as described above, the ignition rod 77 of 2 seconds ignition device 48 in this embodiment is a spark. At the same time, the combustible gas (1) combustible gas and the oxygen (2) oxygen constituting the first flame are supplied.

この状態で、時刻Ｔ_１からＴ_２の間にフレーム検知回路６８からフレームセンサ信号が出力されると、上述のように、電磁弁６２及び電磁弁５２が”開”状態が保持され、可燃性ガス量（１）及び酸素量（１）の供給は時刻Ｔ_２を過ぎてもその状態が保持される。この状態で、フットスイッチ１５が時刻Ｔ_３でＯＮされると、第１の火炎から第２の火炎に切り換わる。即ち可燃性ガス量（１）は第２の火炎を構成する可燃性ガス量（２）に切り換えられ、同様に酸素量（１）も第２火炎を構成する酸素量（２）に切り換わる。そして時刻Ｔ_４においてフットスイッチがＯＦＦされると、第２火炎は第１火炎に切り換わり、可燃性ガス及び酸素は可燃性ガス量（１）及び酸素量（１）に戻るように流量制御部６１及び流量制御部５１によって制御される。加熱作業が終了して、時刻Ｔ_５においてガスバーナ２４がバーナハンガ２６に取付けられると起動スイッチはＯＮからＯＦＦ状態に変わり、これに応じて電磁弁６２及び電磁弁５２が”閉”となり可燃性ガス量（１）の可燃性ガス及び酸素量（１）の酸素の供給は停止する。 In this state, the frame sensor signal from the frame detection circuit 68 during the T ₂ is output from the time T _1, as described above, the solenoid valve 62 and solenoid valve 52 is "open" state is maintained, flammable the supply of gas volume (1) and oxygen (1) even after the time T _2, its state is held. In this state, the foot switch 15 is turned ON at time T _3, switched from the first flame in the second flame. That is, the combustible gas amount (1) is switched to the combustible gas amount (2) constituting the second flame, and the oxygen amount (1) is similarly switched to the oxygen amount (2) constituting the second flame. When the foot switch is OFF at time T _4, the second flame is switched to the first flame, the combustible gas and oxygen combustible gas quantity (1) and the flow control unit to return to the amount of oxygen (1) 61 and the flow rate control unit 51. Heating the work is finished, the start switch gas burner 24 at time T ₅ is attached to the Banahanga 26 changes from ON to OFF state, the solenoid valve 62 and solenoid valve 52 is "closed" and the flammable gas amount according to this The supply of the combustible gas (1) and the oxygen amount (1) is stopped.

図６は、図５と同様にフレーム検知スイッチ３２がＯＮ状態とされており、起動スイッチがＯＮされた時刻Ｔ_１から２秒後の時刻Ｔ_２までの間にフレーム検知回路６８によるフレームセンサ信号が出力されなかった場合の状態を示している。 6, FIG. 5 are the frame detecting switch 32 is ON in the same manner as the frame sensor signal by the frame detection circuit 68 during the period from the time T ₁ start switch is turned ON until time T _2, after 2 seconds Shows the state when is not output.

このような状態では時刻Ｔ_２において電磁弁６２及び電磁弁５２が”閉”となり、可燃性ガス量（１）の可燃性ガス及び酸素量（１）の酸素は時刻Ｔ_２においてその供給が停止される。これによって、着火していないガスバーナ２４への可燃性ガス及び酸素の供給は停止され、その安全性が確保される。 Oxygen its supply stops at time T ₂ of the combustible gas and the oxygen content of the solenoid valve 62 and solenoid valve 52 is "closed", and flammable gas amount (1) (1) at time T ₂ are in this state Is done. Thereby, the supply of the combustible gas and oxygen to the gas burner 24 that is not ignited is stopped, and the safety is ensured.

図７は、図４においてフレーム検知スイッチ３２がＯＦＦとされた状態を示した図である。 FIG. 7 is a diagram showing a state in which the frame detection switch 32 in FIG. 4 is turned off.

フレーム検知スイッチ３２がＯＦＦとされていると、常にフレーム検知スイッチ３２からＯＮ信号がＡＮＤ回路７３の他方端子に入力されることになる。従って、電磁弁６２及び電磁弁５２は起動スイッチがＯＮとされたとき即ち時刻Ｔ_１から常に”開”状態を保つことになる。そのため、点火ロッド７７の時刻Ｔ_２における供給及び動作の停止にかかわらず、可燃性ガス及び酸素は継続してガスバーナ２４に供給されることになる。この状態では図５に示したのと同様に、フットスイッチのＯＮ，ＯＦＦ動作に応じて第１火炎又は第２火炎を構成する可燃性ガス量及び酸素量に各々切り換わることになる。加熱作業が終了してＴ_５において起動スイッチがＯＦＦとなると、第１火炎を構成する可燃性ガス及び酸素の供給は停止し、ガスバーナ２４は消火する。 When the frame detection switch 32 is OFF, the ON signal is always input from the frame detection switch 32 to the other terminal of the AND circuit 73. Therefore, to keep always "open" state solenoid valve 62 and the solenoid valve 52 from i.e. the time T ₁ when start switch is turned ON. Therefore, regardless of the stopping of the supply and operation of the time T ₂ of the ignition rod 77, combustible gas and oxygen is supplied to the gas burner 24 to continue. In this state, as shown in FIG. 5, the amount of combustible gas and the amount of oxygen constituting the first flame or the second flame are switched according to the ON / OFF operation of the foot switch. Start the switch is turned OFF at T ₅ heating work is finished, the supply of the combustible gas and oxygen included in the first flame stops, gas burner 24 is extinguished.

尚、上記の実施の形態では、ガス流量の積算はしていないが、起動スイッチのＯＮからＯＦＦまでの間の流量算出部５３の算出データを積算する積算部を設け、この積算結果を第１表示部４０において随時表示したり、プリンタ等に出力するようにしてもよい。これによって、起動スイッチ３１のＯＮからＯＦＦまでの一つの加熱作業において、どれぐらい可燃性ガスや酸素が消費されたかが把握でき、ガスの消費量の管理に寄与できる。 In the above embodiment, the gas flow rate is not integrated, but an integration unit for integrating the calculation data of the flow rate calculation unit 53 from ON to OFF of the start switch is provided, and this integration result is obtained as the first result. You may make it display on the display part 40 at any time, or you may make it output to a printer etc. Thereby, it is possible to grasp how much combustible gas or oxygen is consumed in one heating operation from ON to OFF of the start switch 31 and contribute to management of gas consumption.

また上記の実施の形態では、起動スイッチ３１のＯＦＦと同時に可燃性ガス及び酸素の供給を停止しているが、火炎の消火をスムーズにするためには、可燃性ガス及び酸素の供給停止のタイミングをタイマー等を用いることによって起動スイッチ３１のＯＦＦのタイミングより遅らせても良い。この場合、火炎の状況に応じて可燃性ガス及び酸素の何れかを先に供給停止するようにタイマーを設定すればよりスムーズな消火が実現できる。 In the above embodiment, the supply of the combustible gas and oxygen is stopped simultaneously with the start switch 31 being turned off. However, in order to smoothly extinguish the flame, the timing of the supply stop of the combustible gas and oxygen is stopped. May be delayed from the OFF timing of the start switch 31 by using a timer or the like. In this case, if the timer is set so that the supply of either the combustible gas or oxygen is stopped first according to the state of the flame, smoother fire extinguishing can be realized.

さらに、上記実施の形態によるガス流量制御装置に接続されるガスバーナはガスろう付け用に用いられているが、ガス溶接、ガス切断用のガスバーナを用いても良いことは言うまでもない。 Furthermore, although the gas burner connected to the gas flow control device according to the above embodiment is used for gas brazing, it goes without saying that a gas burner for gas welding or gas cutting may be used.

尚、上記の実施の形態では、フットスイッチによって混合ガスを構成する可燃性ガスと支燃性ガスとの混合比率を変えているが、このようなスイッチは必ずしも必要なものではない。 In the above embodiment, the mixing ratio of the combustible gas and the combustion-supporting gas constituting the mixed gas is changed by the foot switch, but such a switch is not always necessary.

又、上記の実施の形態では、着火装置として点火ロッドを円筒形のカバーで囲っているが、カバーや円形の開口は他の形状であっても良く、あるいはカバー自体なくても良い。 In the above embodiment, the ignition rod is surrounded by the cylindrical cover as the ignition device. However, the cover and the circular opening may have other shapes, or the cover itself may not be provided.

更に、上記の実施の形態では、着火装置とフレームセンサは制御パネルの上部に設置されているが、他の場所に設置しても良いことは言うまでもない。 Furthermore, in the above embodiment, the ignition device and the frame sensor are installed at the upper part of the control panel, but it goes without saying that they may be installed at other locations.

更に、上記の実施の形態では、流量制御部によって支燃性ガス及び可燃性ガスの各々の流量を所望の値に制御するように構成されているが、流量制御部を用いることなく各々のガスが所定の流量で供給される装置にも同様に適用できることは言うまでもない。 Furthermore, in the above-described embodiment, the flow rate control unit is configured to control the flow rates of the combustion-supporting gas and the combustible gas to desired values, but each gas is not used without using the flow rate control unit. Needless to say, the present invention can be similarly applied to a device supplied with a predetermined flow rate.

この考案の第１の実施の形態によるガス流量制御装置の外観構造を示した図である。It is the figure which showed the external appearance structure of the gas flow control apparatus by 1st Embodiment of this invention. 図１に示された制御パネル１４の詳細構造を示した図である。It is the figure which showed the detailed structure of the control panel 14 shown by FIG. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩラインの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the III-III line of FIG. 図１のガス流量制御装置の制御構成の概略を示したブロック図である。It is the block diagram which showed the outline of the control structure of the gas flow control apparatus of FIG. この考案の第１の実施の形態によるガス流量制御装置において、各種スイッチ及び各種ガス等の動作タイミングを示すタイムチャートであり、フレームセンサ信号が所定時間内に出力された場合の例を示した図である。FIG. 4 is a time chart showing operation timings of various switches and various gases in the gas flow rate control device according to the first embodiment of the present invention, and shows an example when a frame sensor signal is output within a predetermined time. It is. この考案の第１の実施の形態によるガス流量制御装置において、各種スイッチ及び各種ガス等の動作タイミングを示すタイムチャートであり、フレームセンサ信号が所定時間内に出力されなかった場合の例を示した図である。In the gas flow control device according to the first embodiment of the present invention, it is a time chart showing the operation timing of various switches and various gases, and shows an example in which a frame sensor signal is not output within a predetermined time. FIG. この考案の第１の実施の形態によるガス流量制御装置において、各種スイッチ及び各種ガス等の動作タイミングを示すチャートであり、フレーム検知スイッチをＯＦＦとした場合の例を示した図である。In the gas flow control apparatus by 1st Embodiment of this invention, it is a chart which shows the operation timing of various switches, various gas, etc., and is the figure which showed the example at the time of setting a flame | frame detection switch to OFF.

Explanation of symbols

１１…ガス流量制御装置
２４…ガスバーナ
２６…バーナハンガー
４５…フレームセンサ
４６…フレームロッド
４７…アース接続板
４８…着火装置
４９…火炎
５１，６１…流量制御部
６９…パルス発生回路
７７…点火ロッド
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Gas flow control device 24 ... Gas burner 26 ... Burner hanger 45 ... Frame sensor 46 ... Frame rod 47 ... Ground connection plate 48 ... Ignition device 49 ... Flame 51, 61 ... Flow control part 69 ... Pulse generation circuit 77 ... Ignition rod In the drawings, the same reference numerals denote the same or corresponding parts.

Claims

A gas flow control device,
With a gas burner,
Gas supply means for supplying a mixed gas of a combustible gas and a combustion-supporting gas to the gas burner;
Burner support means for supporting the gas burner so as to be removable and attachable;
An ignition means for generating sparks;
A gas flow rate control device comprising ignition control means for activating the gas supply means and the ignition means in response to removal of the gas burner from the burner support means.

Further comprising detection means for detecting ignition of the bus burner by the spark,
The ignition means generates the spark only for a certain time,
The gas flow control device according to claim 1, wherein the ignition control unit deactivates the gas supply unit in response to an output indicating that the detection by the detection unit is not performed during the predetermined time.

The ignition means and the detection means are provided adjacent to each other,
The gas flow rate control device according to claim 2, wherein the ignition control means controls the supply amount of the mixed gas by the gas supply means so that the flame ignited by the ignition means reaches the detection means.