JP3112645U - Electric discharge machine - Google Patents

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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

【課題】 放電現象から放射される紫外線を検出することで、火炎の発生の原因となる放電を検知する放電検知器を備えた放電加工機を提供する。
【解決手段】 紫外線を透過可能な容器を備え、前記容器内には、気密に封入された不活性ガスと、カソードと、アノードを備えており、前記カソードおよびアノード間は、前記容器外に備えられた制御部において任意のパルス電圧が印加されており、紫外線による光電効果を用いて放電の発生を検知する放電加工機用放電検知器と、放電によって加工をおこなう放電加工部と、紫外線を感知することで火災を検知する放電検知手段と、前記火放電検知手段を制御する制御部と、前記放電加工機、前記放電検知手段および前記制御部の動作を制御する管理部を備えることを特徴とする放電加工機。
【選択図】 図2
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric discharge machine equipped with an electric discharge detector for detecting electric discharge that causes generation of a flame by detecting ultraviolet rays emitted from an electric discharge phenomenon.
A container capable of transmitting ultraviolet rays is provided, and the container includes an inert gas sealed in an airtight manner, a cathode, and an anode, and the space between the cathode and the anode is provided outside the container. Arbitrary pulse voltage is applied in the control unit, discharge detector for electric discharge machine that detects the occurrence of discharge using photoelectric effect by ultraviolet ray, electric discharge machining part that performs machining by electric discharge, and ultraviolet ray detection A discharge detecting means for detecting a fire by doing, a control section for controlling the fire discharge detection section, and a management section for controlling the operation of the electric discharge machine, the discharge detection means, and the control section, Electric discharge machine.
[Selection] Figure 2

Description

本考案は、放電を検知する放電検知器およびこれを備えた放電加工機に関するものである。   The present invention relates to an electric discharge detector for detecting electric discharge and an electric discharge machine having the electric discharge detector.

現在、金属の加工用機械として放電加工機がある。放電加工機は放電現象を利用し金属の加工を行うもので、精度の高い加工を行う際に使用されている。   Currently, there is an electric discharge machine as a metal processing machine. An electric discharge machine performs metal processing using an electric discharge phenomenon, and is used when performing highly accurate processing.

しかし、放電加工機に於いてはケシロン等の発火性の強い加工液が使用されており、放電による電気火花により引火して火災を発生する場合が少なくない。   However, in an electric discharge machine, a highly ignitable machining fluid such as kesilon is used, and there are many cases in which a fire is generated by igniting an electric spark due to electric discharge.

この対策として、従来は赤外線を使用して、初期火災の鎮火をおこなっていた。しかし、この赤外線センサーでは炎が発生した後でしか検知することができないため、発火の原因となる放電を検知することができない。また、赤外線センサーは周囲の外乱光の影響を受けやすく、誤作動になることがある。   As a countermeasure, conventionally, infrared rays were used to suppress the initial fire. However, since this infrared sensor can detect only after a flame has occurred, it cannot detect a discharge that causes ignition. In addition, the infrared sensor is susceptible to ambient light and may malfunction.

このような不都合を解決するため、本願発明は、放電加工機において、放電現象から放射される紫外線を検出することで、火災の発生原因を検知する放電検知器を提供することを目的とする。   In order to solve such inconveniences, an object of the present invention is to provide a discharge detector that detects the cause of fire by detecting ultraviolet rays radiated from a discharge phenomenon in an electric discharge machine.

さらに、前記放電検知器を備えた放電加工機を提供することを目的とする。   Furthermore, it aims at providing the electric discharge machine provided with the said electric discharge detector.

上記目的を達成するために、請求項1の考案は、紫外線を透過可能な容器を備え、前記容器内には、気密に封入された不活性ガスと、カソードと、アノードを備えており、前記カソードおよびアノード間は、前記容器外に備えられた制御部において任意のパルス電圧が印加されていることを特徴とする放電加工機用放電検知器である。   In order to achieve the above object, the device of claim 1 includes a container that can transmit ultraviolet rays, and the container includes an inert gas sealed in an airtight manner, a cathode, and an anode, An arbitrary discharge voltage is applied between the cathode and the anode in a control unit provided outside the container.

又、請求項2の考案は、放電によって加工をおこなう放電加工部と、紫外線を感知することで放電を検知する放電検知手段と、前記放電検知手段を制御する制御部と、前記放電加工部、前記放電検知手段および前記制御部の動作を制御する管理部を備えることを特徴とする放電加工機である。   Further, the invention of claim 2 is an electric discharge machining unit that performs machining by electric discharge, an electric discharge detection unit that detects electric discharge by sensing ultraviolet rays, a control unit that controls the electric discharge detection unit, the electric discharge machining unit, An electric discharge machine comprising a management unit that controls operations of the electric discharge detection means and the control unit.

さらに好ましくは、前記放電検知器は、請求項1に記載の放電加工機用放電検知器であるとよい。なお、本発明の放電検出器は炎から発生する紫外線を検知でき、炎検知器にもなる。   More preferably, the electric discharge detector may be the electric discharge detector for an electric discharge machine according to claim 1. In addition, the discharge detector of the present invention can detect ultraviolet rays generated from a flame and can also be a flame detector.

上記した本考案によれば、放電加工機の正常作動においては、放電部は加工液面下にあり、加工液によって紫外線が吸収されるため、放電検出器は異常信号を出力しないが、加工液面上に放電部が達した場合は紫外線を検知し異常信号とする。もちろん炎になった場合も検知する。肉眼や赤外線センサーでは検知が困難な放電を検知する設備を備えているので、出火事故の予防、迅速な消化活動および二次災害防止において優れた放電加工機を提供することが可能となる。   According to the above-described present invention, in the normal operation of the electric discharge machine, the discharge portion is below the machining liquid surface, and the ultraviolet rays are absorbed by the machining liquid. Therefore, the discharge detector does not output an abnormal signal. When the discharge part reaches the surface, ultraviolet rays are detected and an abnormal signal is generated. Of course, it also detects when it becomes flame. Since it is equipped with facilities that detect discharges that are difficult to detect with the naked eye and infrared sensors, it is possible to provide an excellent electrical discharge machine for preventing fire accidents, rapid digestion activities, and secondary disaster prevention.

以下、本考案の放電検知器および放電加工機について、図示例と共に説明する。   Hereinafter, the electric discharge detector and electric discharge machine of this invention are demonstrated with the example of illustration.

放電検知器を図1に示す。外側は石英ガラス2に覆われている。石英ガラス2内部には、紫外線のみに感度を持つカソード(光電面)3とアノード4が離れて配置されており、さらにアルゴンなどのガスが封入されている。カソード3とアノード4にはそれぞれ導線が接続されており、これらの導線は石英ガラス2の底部から外部へと延びており、制御部5と接続されている。   A discharge detector is shown in FIG. The outside is covered with quartz glass 2. Inside the quartz glass 2, a cathode (photocathode) 3 and an anode 4 that are sensitive only to ultraviolet rays are disposed apart from each other, and a gas such as argon is sealed therein. Conductive wires are respectively connected to the cathode 3 and the anode 4, and these conductive wires extend from the bottom of the quartz glass 2 to the outside and are connected to the control unit 5.

本考案における放電検知器1は、光電効果によって放電の発生を検知する。動作原理は以下の通りである。
放電検出器1において、紫外線のみに感度を持つカソード(光電面)3とアノード4の間に、あらかじめパルス電圧を印加しておく。この状態で放電検知器1の検知有効範囲内において水素による放電が発生すると、放電発生箇所からは紫外線が放出される。放出された紫外線が放電検知器1のカソード3に入射すると、光電効果によりカソード3から光電子が放出される。光電子は電界によってアノード4に引き寄せられる。ここで印加電圧を高くし、電界を強くすると、光電子は十分加速され管内のガス分子と衝突しこれを電離するまでに至る。電離によって発生した電子と正イオンのうち、電子はさらに他のガス分子と衝突・電離を繰り返し、アノード4に達する。一方、正イオンはカソード3に向かって加速され、カソード3に衝突して多くの2次電子を発生する。この繰り返しで、カソード3−アノード4間に急激に大きな電流が流れ、導通状態となる。
The discharge detector 1 in the present invention detects the occurrence of discharge by the photoelectric effect. The operating principle is as follows.
In the discharge detector 1, a pulse voltage is applied in advance between a cathode (photocathode) 3 and an anode 4 that are sensitive only to ultraviolet rays. In this state, when a discharge due to hydrogen occurs within the effective detection range of the discharge detector 1, ultraviolet rays are emitted from the discharge occurrence location. When the emitted ultraviolet light is incident on the cathode 3 of the discharge detector 1, photoelectrons are emitted from the cathode 3 by the photoelectric effect. Photoelectrons are attracted to the anode 4 by an electric field. Here, when the applied voltage is increased and the electric field is increased, the photoelectrons are sufficiently accelerated to collide with gas molecules in the tube until they are ionized. Of the electrons and positive ions generated by ionization, the electrons further collide and ionize with other gas molecules and reach the anode 4. On the other hand, positive ions are accelerated toward the cathode 3 and collide with the cathode 3 to generate many secondary electrons. By repeating this, a large current flows abruptly between the cathode 3 and the anode 4, and a conductive state is established.

制御部5はこの放電電流が一定の条件に達すると、「放電検知」という結果を出力するのだが、この条件は制御部5にて変更が可能である。具体的には、「放電検知」出力条件として、例えば『10ステップにわたって、50mAの大きさの放電電流を検知したら「放電検知」という結果を出力する』というものが考えられるが、この条件における「10ステップ」の「10」を「5」に変更したり、「50mA」の「50」を「100」に変更したりする、といったものが考えられる。変更可能なパラメータは、この他にもパルス電圧の波形、パルス幅や周期などが考えられる。   When this discharge current reaches a certain condition, the control unit 5 outputs a result of “discharge detection”, but this condition can be changed by the control unit 5. Specifically, the “discharge detection” output condition may be, for example, “output a result of“ discharge detection ”when a discharge current of 50 mA is detected over 10 steps”. For example, “10” in “10 steps” may be changed to “5”, or “50” in “50 mA” may be changed to “100”. Other parameters that can be changed include a pulse voltage waveform, a pulse width, and a cycle.

このような設定変更を行うことで、放電現象から放射された紫外線のみを放電検知器1が検知するようにすることができる。というのも、本実施例の放電検知器1は、前述したとおり紫外線を検知することにより「放電検知」の出力をするのであって、その紫外線の発生源が放電かどうかまでは判断し得ないからである。この一例として、雷が挙げられる。
雷が発生すると、雷の光に含まれる紫外線が放射される。そして、この紫外線が本願放電検知器1に入射することで、1ステップのみ放電電流が検出されたとする。この時、「放電検知」の出力をする条件として最低ステップ数を設定していないとすると、雷発生時の1ステップを検出したことにより、制御部5は「放電検知」の出力をしてしまう。
しかし、出力条件として、『5ステップ以上連続で放電電流を検出した場合、「放電検出」の結果を出す』という設定をしておくと、この例の雷による「放電検出」の誤作動は発生しない。
この他にも、太陽光、ハロゲンランプなど、出力条件に影響を与える要因は多数考えられる。よって、上記出力条件は、使用環境によって適宜変更していく必要がある。
By making such a setting change, the discharge detector 1 can detect only the ultraviolet rays radiated from the discharge phenomenon. This is because the discharge detector 1 of this embodiment outputs “discharge detection” by detecting ultraviolet rays as described above, and cannot determine whether or not the source of the ultraviolet rays is a discharge. Because. An example of this is lightning.
When thunder occurs, ultraviolet rays contained in the lightning are emitted. Then, it is assumed that the discharge current is detected for only one step by the incidence of this ultraviolet ray on the present discharge detector 1. At this time, if the minimum number of steps is not set as a condition for outputting “discharge detection”, the control unit 5 outputs “discharge detection” by detecting one step at the time of occurrence of lightning. .
However, if the output condition is set to “output the result of“ discharge detection ”when discharge current is detected continuously for 5 steps or more”, the malfunction of “discharge detection” due to lightning in this example will occur. do not do.
There are many other factors that affect output conditions, such as sunlight and halogen lamps. Therefore, the output conditions need to be changed as appropriate according to the usage environment.

図2は前記放電検知器1を備えた放電加工機の実施の形態を示す概略的な構成図である。また、図3は本考案による放電加工機の実施の形態を示すブロック図である。
放電加工機6は主に、放電を行う加工用電極7と、被加工物8を支える載物台9と、加工液10によって満たされている容器11と、放電を検知する放電検知器1と、前記放電検知器1を制御する制御部12からなる。そして、これらの設備の動作を制御する管理部13を備えている。この管理部13は、さらに電話線やインターネットなどの回線網に接続されている。
FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of an electric discharge machine provided with the electric discharge detector 1. FIG. 3 is a block diagram showing an embodiment of an electric discharge machine according to the present invention.
The electric discharge machine 6 mainly includes a machining electrode 7 that performs electric discharge, a table 9 that supports a workpiece 8, a container 11 that is filled with a machining liquid 10, and an electric discharge detector 1 that detects electric discharge. The control unit 12 controls the discharge detector 1. And the management part 13 which controls operation | movement of these facilities is provided. The management unit 13 is further connected to a line network such as a telephone line or the Internet.

前記被加工物8を加工中に、前記加工用電極7が前記加工液10から露出したとき、放電が発生し加工液10に引火するおそれがある。前記放電検知器1は引火前に放電を検知し、放電を停止させることで加工液10への引火を防止することができる。   When the machining electrode 7 is exposed from the machining liquid 10 while machining the workpiece 8, there is a possibility that electric discharge is generated and the machining liquid 10 is ignited. The discharge detector 1 detects discharge before ignition and can stop the discharge by stopping the discharge.

本実施例においては、放電検知器1は図2に示す通りの場所に設置されているが、加工用電極7を概ね見渡せる場所であれば、適宜場所変更が可能である。また、放電検知器は放電を検知することができる有効範囲が限られているため、設置する放電検知器の数は放電加工機の大きさに応じて適宜変更させる。   In the present embodiment, the discharge detector 1 is installed at a place as shown in FIG. 2, but the place can be changed as appropriate as long as the machining electrode 7 can be generally seen. Moreover, since the effective range which can detect discharge is limited, the number of the discharge detectors to install is changed suitably according to the magnitude | size of an electric discharge machine.

上述したように、制御部12において「放電検知」という結果が管理部13に出力されるのだが、管理部13はこの出力に応じて、例えば加工用電極の放電動作を停止させるとよい。このような構成をとることで、被害の拡大を防止することができる。
また、管理部13は、光、音を用いて近隣に危険を警告する構成にすることも考えられる。具体的には回転灯、サイレンなどを作動させることが考えられる。このような構成をとることで、近隣の住民に危険を警告し、迅速な避難を呼びかけることで被害の拡大を防止することができる。
As described above, the result of “discharge detection” is output to the management unit 13 in the control unit 12, and the management unit 13 may stop the discharge operation of the processing electrode, for example, according to this output. By taking such a configuration, the spread of damage can be prevented.
In addition, the management unit 13 may be configured to warn danger in the vicinity using light and sound. Specifically, it is conceivable to operate a rotating lamp, a siren or the like. By adopting such a configuration, it is possible to prevent the spread of damage by warning nearby residents of danger and calling for prompt evacuation.

本考案の放電検知器を実施する形態の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the form which implements the discharge detector of this invention. 本考案の放電加工機を実施する形態の一例を示す外観図である。It is an external view which shows an example of the form which implements the electric discharge machine of this invention. 本考案の放電加工機を実施する形態の一例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows an example of the form which implements the electric discharge machine of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 放電検知器
2 石英ガラス
3 カソード
4 アノード
5 制御部
6 放電加工機
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric discharge detector 2 Quartz glass 3 Cathode 4 Anode 5 Control part 6 Electric discharge machine

Claims (3)

紫外線を透過可能な容器を備え、
前記容器内には、
気密に封入された不活性ガスと、
カソードと、
アノードを備えており、
前記カソードおよびアノード間は、前記容器外に備えられた制御部において任意のパルス電圧が印加されている
ことを特徴とする放電加工機用放電検知器。
A container that can transmit ultraviolet rays
In the container,
An inert gas sealed hermetically;
A cathode,
With an anode,
An arbitrary pulse voltage is applied between the cathode and the anode in a control unit provided outside the container. A discharge detector for an electric discharge machine.
放電によって加工をおこなう加工用電極と、
紫外線を感知することで放電を検知する放電検知手段と、
前記放電検知手段を制御する制御部と、
前記放電加工部、前記放電検知手段および前記制御部の動作を制御する管理部を備える
ことを特徴とする放電加工機。
A machining electrode for machining by electric discharge;
A discharge detecting means for detecting discharge by detecting ultraviolet rays;
A control unit for controlling the discharge detection means;
An electric discharge machine comprising: a management unit that controls operations of the electric discharge machining unit, the electric discharge detection means, and the control unit.
前記放電検知手段は、請求項1に記載の放電加工機用放電検知器である
ことを特徴とする請求項2に記載の放電加工機。
The electric discharge machine according to claim 2, wherein the electric discharge detection means is the electric discharge detector for electric discharge machines according to claim 1.
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