JP3108319B2 - 耐熱高摩擦性組成物を用いたベルト蛇行検出部材 - Google Patents
耐熱高摩擦性組成物を用いたベルト蛇行検出部材Info
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- JP3108319B2 JP3108319B2 JP07099064A JP9906495A JP3108319B2 JP 3108319 B2 JP3108319 B2 JP 3108319B2 JP 07099064 A JP07099064 A JP 07099064A JP 9906495 A JP9906495 A JP 9906495A JP 3108319 B2 JP3108319 B2 JP 3108319B2
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- belt meandering
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00135—Handling of parts of the apparatus
- G03G2215/00139—Belt
- G03G2215/00143—Meandering prevention
- G03G2215/00156—Meandering prevention by controlling drive mechanism
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- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱高摩擦性組成物を
用いたベルト蛇行検出部材の改良に関し、特に蛇行の検
出精度を向上させる対策に関するものである。
用いたベルト蛇行検出部材の改良に関し、特に蛇行の検
出精度を向上させる対策に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＯＡ機器分野の電子写真装置において感
光体として平ベルトを用いるタイプのものがある。この
タイプの電子写真装置では、平ベルトが蛇行すると画像
形成に悪影響を及ぼすことから、これを防止するために
平ベルトの蛇行を検出して修正する必要があり、本出願
人は、実開平４−６０９４６号公報に開示されているよ
うな技術を既に出願している。
光体として平ベルトを用いるタイプのものがある。この
タイプの電子写真装置では、平ベルトが蛇行すると画像
形成に悪影響を及ぼすことから、これを防止するために
平ベルトの蛇行を検出して修正する必要があり、本出願
人は、実開平４−６０９４６号公報に開示されているよ
うな技術を既に出願している。
【０００３】その内容を以下に簡単に述べるに、複数本
のローラのうち１本を蛇行調整用ローラとし、この蛇行
調整用ローラの片側の同軸上に該蛇行調整用ローラと独
立して回転自在なベルト蛇行検出部材を設け、平ベルト
を上記複数本のローラにベルト蛇行検出部材側に蛇行す
るように掛け渡しておく。そして、ベルト走行時に上記
平ベルトが蛇行してベルト蛇行検出部材に乗り上げる
と、この際に発生する摩擦抵抗により上記ベルト蛇行検
出部材が回転し、この回転力を蛇行調整用ローラの軸端
部を移動させる力に変換して平ベルトに上記蛇行とは逆
方向の偏動成分を与え、上記蛇行を修正するようにして
いる。
のローラのうち１本を蛇行調整用ローラとし、この蛇行
調整用ローラの片側の同軸上に該蛇行調整用ローラと独
立して回転自在なベルト蛇行検出部材を設け、平ベルト
を上記複数本のローラにベルト蛇行検出部材側に蛇行す
るように掛け渡しておく。そして、ベルト走行時に上記
平ベルトが蛇行してベルト蛇行検出部材に乗り上げる
と、この際に発生する摩擦抵抗により上記ベルト蛇行検
出部材が回転し、この回転力を蛇行調整用ローラの軸端
部を移動させる力に変換して平ベルトに上記蛇行とは逆
方向の偏動成分を与え、上記蛇行を修正するようにして
いる。
【０００４】この場合、上記ベルト蛇行検出部材をニト
リルゴム（ＮＢＲ）、ポリウレタン及び短繊維充填ゴム
（ＳＦＲＲ）等で製作し、ベルト蛇行検出部材と平ベル
トとの摩擦抵抗を高くして平ベルトの乗上げに即座に回
転反応するようにしている。
リルゴム（ＮＢＲ）、ポリウレタン及び短繊維充填ゴム
（ＳＦＲＲ）等で製作し、ベルト蛇行検出部材と平ベル
トとの摩擦抵抗を高くして平ベルトの乗上げに即座に回
転反応するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の如き
電子写真装置の感光体としての平ベルト等の蛇行を検出
するベルト蛇行検出部材は、平ベルトとの摩擦抵抗もさ
ることながら、高温雰囲気の下におかれるため耐熱性も
要求され、その条件として、耐熱性が１５０℃以上であ
ること、摩擦係数が１．２０〜１．７０の範囲にあるこ
とが必要とされる。また、ベルト蛇行検出部材を製造販
売する場合には、これに限ったことではないが、全ての
製品に共通する事項として量産性に優れ、かつ安価であ
ることが望まれる。
電子写真装置の感光体としての平ベルト等の蛇行を検出
するベルト蛇行検出部材は、平ベルトとの摩擦抵抗もさ
ることながら、高温雰囲気の下におかれるため耐熱性も
要求され、その条件として、耐熱性が１５０℃以上であ
ること、摩擦係数が１．２０〜１．７０の範囲にあるこ
とが必要とされる。また、ベルト蛇行検出部材を製造販
売する場合には、これに限ったことではないが、全ての
製品に共通する事項として量産性に優れ、かつ安価であ
ることが望まれる。
【０００６】しかし、上記のＮＢＲやポリウレタン製の
ベルト蛇行検出部材は、上記の条件を満たすにはその材
質に起因して耐熱性が十分であるとは言い難く、長期間
の強度保持に問題がある。一方、摩擦係数については、
ＮＢＲやポリウレタンは高過ぎる嫌いがあり、平ベルト
に皺が入るという問題がある。また、ＮＢＲやポリウレ
タン等は寸法精度についても十分であるとは言い難く、
後加工が必要となるため量産性に乏しく、高価となる。
ＳＦＲＲについては、繊維充填量の変量により摩擦係数
の調整は可能であるが、耐熱性の面ではゴムベースとし
てシリコーンゴムやフッ素ゴム等の高価な材料が必要と
なり、しかも寸法精度についても十分であるとは言い難
いため、ＮＢＲやポリウレタンの場合と同様に量産性及
び価格面で問題がある。
ベルト蛇行検出部材は、上記の条件を満たすにはその材
質に起因して耐熱性が十分であるとは言い難く、長期間
の強度保持に問題がある。一方、摩擦係数については、
ＮＢＲやポリウレタンは高過ぎる嫌いがあり、平ベルト
に皺が入るという問題がある。また、ＮＢＲやポリウレ
タン等は寸法精度についても十分であるとは言い難く、
後加工が必要となるため量産性に乏しく、高価となる。
ＳＦＲＲについては、繊維充填量の変量により摩擦係数
の調整は可能であるが、耐熱性の面ではゴムベースとし
てシリコーンゴムやフッ素ゴム等の高価な材料が必要と
なり、しかも寸法精度についても十分であるとは言い難
いため、ＮＢＲやポリウレタンの場合と同様に量産性及
び価格面で問題がある。
【０００７】一方、耐熱性、寸法安定性及び機械的強度
に優れた樹脂としてポリフェニレンサルファイド（ＰＰ
Ｓ）があり、このＰＰＳは、例えば特開昭６３−２１９
１４６号公報や特開平３−２５２４５５号公報等に開示
されているように、その優れた物性を有効利用すべく用
途目的に応じて熱可塑性エラストマー等の他の材料と併
用するなどエンジニアリングプラスチックとして高温雰
囲気下でさまざまな分野で用いられている。
に優れた樹脂としてポリフェニレンサルファイド（ＰＰ
Ｓ）があり、このＰＰＳは、例えば特開昭６３−２１９
１４６号公報や特開平３−２５２４５５号公報等に開示
されているように、その優れた物性を有効利用すべく用
途目的に応じて熱可塑性エラストマー等の他の材料と併
用するなどエンジニアリングプラスチックとして高温雰
囲気下でさまざまな分野で用いられている。
【０００８】そこで、このＰＰＳをＮＢＲ、ポリウレタ
ン及びＳＦＲＲの代わりに採用することが考えられる
が、単に材質をＰＰＳに代えるだけでは耐熱性、寸法安
定性及び機械的強度を改善することはできるものの、ベ
ルト蛇行検出部材に要求される摩擦係数については必ず
しも満足の行くものではなかった。
ン及びＳＦＲＲの代わりに採用することが考えられる
が、単に材質をＰＰＳに代えるだけでは耐熱性、寸法安
定性及び機械的強度を改善することはできるものの、ベ
ルト蛇行検出部材に要求される摩擦係数については必ず
しも満足の行くものではなかった。
【０００９】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、上述の如く耐熱性、寸法安定性及び機械的強度に
優れたＰＰＳを組成物のべースとして用い、さらに耐熱
性に優れかつ摩擦係数を高め得るシリコーンゴムを併用
することにより、両者の特徴を兼ね備えたベルト蛇行検
出部材を提供しようとすることにある。
あり、上述の如く耐熱性、寸法安定性及び機械的強度に
優れたＰＰＳを組成物のべースとして用い、さらに耐熱
性に優れかつ摩擦係数を高め得るシリコーンゴムを併用
することにより、両者の特徴を兼ね備えたベルト蛇行検
出部材を提供しようとすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、耐熱高摩擦性組成物を用いたベルト蛇行
検出部材、すなわち従来の技術の項で説明した電子写真
装置の感光体として平ベルト等の蛇行を検出するベルト
蛇行検出部材に関するものである。つまり、平ベルトが
掛け渡される複数本のローラのうち少なくとも１本のロ
ーラの回転軸の軸端部に該ローラと独立して回転自在に
設けられ、ベルト走行中に蛇行する平ベルトの乗上げに
より発生する摩擦抵抗によって回転し、この回転によっ
て上記平ベルトが蛇行したことを検出するベルト蛇行検
出部材を対象とし、次のような解決手段を講じた。
め、本発明は、耐熱高摩擦性組成物を用いたベルト蛇行
検出部材、すなわち従来の技術の項で説明した電子写真
装置の感光体として平ベルト等の蛇行を検出するベルト
蛇行検出部材に関するものである。つまり、平ベルトが
掛け渡される複数本のローラのうち少なくとも１本のロ
ーラの回転軸の軸端部に該ローラと独立して回転自在に
設けられ、ベルト走行中に蛇行する平ベルトの乗上げに
より発生する摩擦抵抗によって回転し、この回転によっ
て上記平ベルトが蛇行したことを検出するベルト蛇行検
出部材を対象とし、次のような解決手段を講じた。
【００１１】すなわち、本発明の第１の解決手段は、少
なくとも表面部を、ＰＰＳ４０〜８０重量％と、シリコ
ーンゴム粉末２０〜６０重量％とからなる耐熱高摩擦性
組成物で構成したことを特徴とする。
なくとも表面部を、ＰＰＳ４０〜８０重量％と、シリコ
ーンゴム粉末２０〜６０重量％とからなる耐熱高摩擦性
組成物で構成したことを特徴とする。
【００１２】ＰＰＳは、下記の一般式で表される熱可塑
性樹脂であり、一般に市販されているものを用いればよ
い。
性樹脂であり、一般に市販されているものを用いればよ
い。
【００１３】
【化１】 シリコーンゴム粉末は、ジメチル系、メチルビニル系、
メチルフェニルビニル系、メチルクロロアルキル系等の
いずれであってもよい。
メチルフェニルビニル系、メチルクロロアルキル系等の
いずれであってもよい。
【００１４】ＰＰＳとシリコーンゴム粉末との混合割合
を上述の如く設定したのは、シリコーンゴム粉末が２０
重量％未満になると摩擦係数の向上効果が得難くなる一
方、６０重量％を超えると成形時に溶融粘度が高くなっ
て成形し難くなるからである。
を上述の如く設定したのは、シリコーンゴム粉末が２０
重量％未満になると摩擦係数の向上効果が得難くなる一
方、６０重量％を超えると成形時に溶融粘度が高くなっ
て成形し難くなるからである。
【００１５】本発明の第２の解決手段では、第１の解決
手段において、ベルト蛇行検出部材の耐熱高摩擦性組成
物で構成される少なくとも表面部の耐熱性を１５０℃以
上、摩擦係数を１．２０〜１．７０にしたことを特徴と
する。このように耐熱性及び摩擦係数を設定したのは、
高温雰囲気下で十分に使用に耐えかつ検出精度の良いベ
ルト蛇行検出部材を提供せんがためである。
手段において、ベルト蛇行検出部材の耐熱高摩擦性組成
物で構成される少なくとも表面部の耐熱性を１５０℃以
上、摩擦係数を１．２０〜１．７０にしたことを特徴と
する。このように耐熱性及び摩擦係数を設定したのは、
高温雰囲気下で十分に使用に耐えかつ検出精度の良いベ
ルト蛇行検出部材を提供せんがためである。
【００１６】このベルト蛇行検出部材を電子写真装置の
感光体としての平ベルトの蛇行検出用に適用した例を図
１〜３に基づいて説明する。
感光体としての平ベルトの蛇行検出用に適用した例を図
１〜３に基づいて説明する。
【００１７】図１に示すように、表面に感光体層（図示
せず）が形成されたエンドレスのポリイミドフィルム等
からなる平ベルト１を、回転軸２ａ〜４ａを回転中心と
して回転する３本のＥＰＤＭ系架橋ゴム等からなる第１
〜３ローラ２〜４のローラ本体２ｂ〜４ｂに掛け渡し、
そのうち駆動ローラとしての第１ローラ２をモータ５の
駆動により回転させて上記平ベルト１を走行させ、この
走行する過程で上記平ベルト１の感光体層に静電潜像を
形成した後、この静電潜像部分にトナーを付着させてト
ナー像を形成し、このトナー像をプリント用紙に転写定
着させる。
せず）が形成されたエンドレスのポリイミドフィルム等
からなる平ベルト１を、回転軸２ａ〜４ａを回転中心と
して回転する３本のＥＰＤＭ系架橋ゴム等からなる第１
〜３ローラ２〜４のローラ本体２ｂ〜４ｂに掛け渡し、
そのうち駆動ローラとしての第１ローラ２をモータ５の
駆動により回転させて上記平ベルト１を走行させ、この
走行する過程で上記平ベルト１の感光体層に静電潜像を
形成した後、この静電潜像部分にトナーを付着させてト
ナー像を形成し、このトナー像をプリント用紙に転写定
着させる。
【００１８】この場合、上記３本の第１〜３ローラ２〜
４の全てを互いに平行に配置するのではなく、第２ロー
ラ３の図１左端を上方に僅かに（例えば１mm）変位させ
て平ベルト１が常に図１左側に蛇行するようにする。そ
して、この蛇行する平ベルト１を上記第３ローラ４の回
転軸４ａの軸端部（図１左端寄り）に設けたベルト蛇行
検出部材６で検出する。
４の全てを互いに平行に配置するのではなく、第２ロー
ラ３の図１左端を上方に僅かに（例えば１mm）変位させ
て平ベルト１が常に図１左側に蛇行するようにする。そ
して、この蛇行する平ベルト１を上記第３ローラ４の回
転軸４ａの軸端部（図１左端寄り）に設けたベルト蛇行
検出部材６で検出する。
【００１９】すなわち、このベルト蛇行検出部材６は、
第３ローラ４の回転軸４ａの軸端部に固定されているの
ではなく、該第３ローラ４と独立して回転自在に設けら
れており、テーパ形状の乗上げ部６ａがローラ本体４ｂ
側に形成されている。そして、ベルト走行中に平ベルト
１が蛇行して図２仮想線のようにベルト蛇行検出部材６
の乗上げ部６ａに乗り上げると、この乗上げにより発生
する摩擦抵抗によって上記ベルト蛇行検出部材６が回転
し、この回転によって上記平ベルト１が蛇行したことを
検出するようになっている。
第３ローラ４の回転軸４ａの軸端部に固定されているの
ではなく、該第３ローラ４と独立して回転自在に設けら
れており、テーパ形状の乗上げ部６ａがローラ本体４ｂ
側に形成されている。そして、ベルト走行中に平ベルト
１が蛇行して図２仮想線のようにベルト蛇行検出部材６
の乗上げ部６ａに乗り上げると、この乗上げにより発生
する摩擦抵抗によって上記ベルト蛇行検出部材６が回転
し、この回転によって上記平ベルト１が蛇行したことを
検出するようになっている。
【００２０】また、図３にも示すように、上記ベルト蛇
行検出部材６には線条７の一端が連結されているととも
に、上記第３ローラ４の回転軸４ａの軸端部にはリング
８が回転自在に装着され、該リング８にコイルスプリン
グ９の一端が連結され、これら線条７及びコイルスプリ
ング９の他端は第３ローラ４を挟んで反対側にある固定
側１０，１１にそれぞれ連結されている。そして、上述
の如く平ベルト１の乗上げによってベルト蛇行検出部材
６が回転すると、上記線条７がコイルスプリング９のば
ね力に抗して巻き取られ、上記第３ローラ４のベルト蛇
行検出部材６側の回転軸４ａが図３仮想線のように固定
側１０に引き寄せられ、その変位によって平ベルト１が
上記蛇行する方向とは逆方向に巻回されながら走行する
ことになり、これにより上記平ベルト１がベルト蛇行検
出部材６の乗上げ部６ａから脱して蛇行が修正される。
行検出部材６には線条７の一端が連結されているととも
に、上記第３ローラ４の回転軸４ａの軸端部にはリング
８が回転自在に装着され、該リング８にコイルスプリン
グ９の一端が連結され、これら線条７及びコイルスプリ
ング９の他端は第３ローラ４を挟んで反対側にある固定
側１０，１１にそれぞれ連結されている。そして、上述
の如く平ベルト１の乗上げによってベルト蛇行検出部材
６が回転すると、上記線条７がコイルスプリング９のば
ね力に抗して巻き取られ、上記第３ローラ４のベルト蛇
行検出部材６側の回転軸４ａが図３仮想線のように固定
側１０に引き寄せられ、その変位によって平ベルト１が
上記蛇行する方向とは逆方向に巻回されながら走行する
ことになり、これにより上記平ベルト１がベルト蛇行検
出部材６の乗上げ部６ａから脱して蛇行が修正される。
【００２１】なお、図１〜３中、１２，１２は第３ロー
ラ４の回転軸４ａ両端を軸受１３，１３を介して吊下げ
支持するコイルスプリング、１４はベルト蛇行検出部材
６の外方向への移動を規制するストッパーである。
ラ４の回転軸４ａ両端を軸受１３，１３を介して吊下げ
支持するコイルスプリング、１４はベルト蛇行検出部材
６の外方向への移動を規制するストッパーである。
【００２２】
【作用】上記の構成により、本発明では、ＰＰＳにより
優れた耐熱性、寸法安定性及び機械的強度が得られ、シ
リコーンゴム粉末により優れた耐熱性及び高摩擦性が得
られる。また、ＰＰＳは熱可塑性樹脂で量産性に優れた
射出成形が可能であり、ベルト蛇行検出部材の多量生産
が可能となる。また、高価なフッ素ゴム等を組成物のベ
ースに用いる場合に比べて廉価なベルト蛇行検出部材と
なる。
優れた耐熱性、寸法安定性及び機械的強度が得られ、シ
リコーンゴム粉末により優れた耐熱性及び高摩擦性が得
られる。また、ＰＰＳは熱可塑性樹脂で量産性に優れた
射出成形が可能であり、ベルト蛇行検出部材の多量生産
が可能となる。また、高価なフッ素ゴム等を組成物のベ
ースに用いる場合に比べて廉価なベルト蛇行検出部材と
なる。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の実施例を比較例と共に具体的
に説明する。
に説明する。
【００２４】表１の組成欄に示す配合にて実施例１〜３
及び比較例１〜６の試供品を成形した。成形方法は、使
用する材料によって効率の良い方法を採用し、実施例１
〜３及び比較例１〜４では射出成形が、比較例５，６で
はトランスファー成形がそれぞれ一般に良く用いられて
いることからこれによった。得られた各試供品のテスト
結果を表１の物性欄に示す。成形性、コスト及び寸法精
度は、良いものから順に○、△、×で評価した。
及び比較例１〜６の試供品を成形した。成形方法は、使
用する材料によって効率の良い方法を採用し、実施例１
〜３及び比較例１〜４では射出成形が、比較例５，６で
はトランスファー成形がそれぞれ一般に良く用いられて
いることからこれによった。得られた各試供品のテスト
結果を表１の物性欄に示す。成形性、コスト及び寸法精
度は、良いものから順に○、△、×で評価した。
【００２５】
【表１】 表１から明らかなように、実施例１〜３は比較例１〜６
と比較して次のような特徴を有している。
と比較して次のような特徴を有している。
【００２６】 実施例１〜３は、機械的強度面で比較
例１〜６のゴム弾性体よりも優れている。
例１〜６のゴム弾性体よりも優れている。
【００２７】 実施例１〜３は、摩擦特性面でフッ素
ゴム製の比較例６よりも高い摩擦係数を有しており、高
摩擦性を備えていると言える。一方、比較例１，２は摩
擦係数が１．２０に足らず低過ぎ、一方、比較例３〜５
は摩擦係数が１．７０を超えて逆に高過ぎる。
ゴム製の比較例６よりも高い摩擦係数を有しており、高
摩擦性を備えていると言える。一方、比較例１，２は摩
擦係数が１．２０に足らず低過ぎ、一方、比較例３〜５
は摩擦係数が１．７０を超えて逆に高過ぎる。
【００２８】 実施例１〜３は、耐熱面でウレタン製
の比較例４やＮＢＲ製の比較例５よりも耐熱性に優れて
いる。
の比較例４やＮＢＲ製の比較例５よりも耐熱性に優れて
いる。
【００２９】 量産面では、実施例１〜３は射出成形
であり、トランスファー成形である比較例５，６よりも
多量生産に適している。
であり、トランスファー成形である比較例５，６よりも
多量生産に適している。
【００３０】 実施例１〜３は、シリコーンゴム粉末
の配合割合が多くて溶融粘度が高い比較例３よりも成形
性に優れている。
の配合割合が多くて溶融粘度が高い比較例３よりも成形
性に優れている。
【００３１】 実施例１〜３は、材料コスト面で高価
なフッ素ゴムを用いた比較例６よりも有利である。
なフッ素ゴムを用いた比較例６よりも有利である。
【００３２】 実施例１〜３は、寸法精度面でＰＰＳ
をベースとしているため、比較例４〜６よりも優れてい
る。
をベースとしているため、比較例４〜６よりも優れてい
る。
【００３３】したがって、実施例１〜３の配合組成にて
成形されたベルト蛇行検出部材は、特に耐熱性及び高摩
擦性の両物性に優れていることから、図１〜３に示すよ
うな電子写真装置の感光体としての平ベルトの蛇行を検
出するベルト蛇行検出部材６として好適である。
成形されたベルト蛇行検出部材は、特に耐熱性及び高摩
擦性の両物性に優れていることから、図１〜３に示すよ
うな電子写真装置の感光体としての平ベルトの蛇行を検
出するベルト蛇行検出部材６として好適である。
【００３４】なお、上記の耐熱高摩擦性組成物は、感光
体としての平ベルトが掛け渡されるローラ以外に、現像
部におけるベルト駆動タイプのローラや給紙ローラ等に
設置されるベルト蛇行検出部材にも適用できるものであ
る。
体としての平ベルトが掛け渡されるローラ以外に、現像
部におけるベルト駆動タイプのローラや給紙ローラ等に
設置されるベルト蛇行検出部材にも適用できるものであ
る。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ＰＰＳ４０〜８０重量％と、シリコーンゴム粉末２０〜
６０重量％とからなる耐熱高摩擦性組成物でベルト蛇行
検出部材の少なくとも表面部を構成したので、耐熱性及
び摩擦特性に優れたベルト蛇行検出部材を安価にしかも
寸法精度良く得ることができる。
ＰＰＳ４０〜８０重量％と、シリコーンゴム粉末２０〜
６０重量％とからなる耐熱高摩擦性組成物でベルト蛇行
検出部材の少なくとも表面部を構成したので、耐熱性及
び摩擦特性に優れたベルト蛇行検出部材を安価にしかも
寸法精度良く得ることができる。
【図１】図１はベルト駆動装置の概略構成図である。
【図２】図２は第３ローラの蛇行検出部材設置箇所を示
す正面図である。
す正面図である。
【図３】図３は図１のＡ矢視図である。
１ 平ベルト ２ 第１ローラ ３ 第２ローラ ４ 第３ローラ ４ａ 回転軸 ６ ベルト蛇行検出部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−26143（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−137163（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 81/00 - 81/02 C08L 83/04 - 83/08 B65H 5/00 - 5/02
Claims (2)
- 【請求項１】 平ベルトが掛け渡される複数本のローラ
のうち少なくとも１本のローラの回転軸の軸端部に該ロ
ーラと独立して回転自在に設けられ、ベルト走行中に蛇
行する平ベルトの乗上げにより発生する摩擦抵抗によっ
て回転し、この回転によって上記平ベルトが蛇行したこ
とを検出するベルト蛇行検出部材であって、 少なくとも表面部が、ポリフェニレンサルファイド４０
〜８０重量％と、シリコーンゴム粉末２０〜６０重量％
とからなる耐熱高摩擦性組成物で構成されていることを
特徴とする耐熱高摩擦性組成物を用いたベルト蛇行検出
部材。 - 【請求項２】 耐熱高摩擦性組成物で構成される少なく
とも表面部の耐熱性が１５０℃以上、摩擦係数が１．２
０〜１．７０であることを特徴とする請求項１記載の耐
熱高摩擦性組成物を用いたベルト蛇行検出部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07099064A JP3108319B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 耐熱高摩擦性組成物を用いたベルト蛇行検出部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07099064A JP3108319B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 耐熱高摩擦性組成物を用いたベルト蛇行検出部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08295801A JPH08295801A (ja) | 1996-11-12 |
| JP3108319B2 true JP3108319B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=14237359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07099064A Expired - Fee Related JP3108319B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 耐熱高摩擦性組成物を用いたベルト蛇行検出部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3108319B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6258638B1 (en) | 1997-03-03 | 2001-07-10 | Nec Corporation | Method of manufacturing thin film transistor |
-
1995
- 1995-04-25 JP JP07099064A patent/JP3108319B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6258638B1 (en) | 1997-03-03 | 2001-07-10 | Nec Corporation | Method of manufacturing thin film transistor |
| US6444508B1 (en) | 1997-03-03 | 2002-09-03 | Nec Corporation | Method of manufacturing thin film transistor |
| US6703267B2 (en) | 1997-03-03 | 2004-03-09 | Nec Corporation | Method of manufacturing thin film transistor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08295801A (ja) | 1996-11-12 |
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