JP3107383U - Glass cosmetic bottle and glass container - Google Patents
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Abstract
【課題】意匠性に優れ、かつ、ワンウェイびんとしてリサイクル可能なガラスびんを提供するとともに、少量生産品である着色びんの代替品を提供する。
【解決手段】ガラスびんの口部にガラス粉末および顔料からなる塗膜を有し、胴部に着色剤および熱硬化性樹脂からなる塗膜を有するガラス製化粧びんに関する。前記ガラスびんが無色透明びんであることが好ましい。さらに、前記ガラス粉末および顔料からなる塗膜の面積が、ガラスびん表面積の１〜１５％であることが好ましい。また、前記ガラス製化粧びんと、金属製、ガラス製またはコルク製のフタとからなるガラス製容器に関する。
【選択図】図１An object of the present invention is to provide a glass bottle that is excellent in design and recyclable as a one-way bottle, and provides an alternative to a colored bottle that is a small-volume product.
The present invention relates to a glass cosmetic bottle having a coating film made of glass powder and a pigment at the mouth portion of the glass bottle, and a coating film made of a colorant and a thermosetting resin at the body portion. The glass bottle is preferably a colorless and transparent bottle. Furthermore, it is preferable that the area of the coating film which consists of the said glass powder and a pigment is 1 to 15% of a glass bottle surface area. The present invention also relates to a glass container comprising the glass cosmetic bottle and a metal, glass or cork lid.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、塗膜を有するガラス製化粧びんおよびガラス製容器に関する。詳細には、意匠性に優れ、かつ、ワンウェイびんとしてリサイクル可能なガラス製化粧びんおよびガラス製容器に関する。 The present invention relates to a glass cosmetic bottle and a glass container having a coating film. Specifically, the present invention relates to a glass cosmetic bottle and a glass container that are excellent in design and recyclable as a one-way bottle.
近年、びんの形状および色彩が多様化するに伴い、ビールびん、一升びんなどのようなリターナブルびんが減少し、いわゆるワンウェイびんが広く普及しており、環境への配慮からその再利用が課題となっている。 In recent years, with the diversification of bottle shapes and colors, the number of returnable bottles such as beer bottles and Ichigo bottles has decreased, and so-called one-way bottles have become widespread. It has become.
ガラスびんの再利用は、色別に回収したあきびんを砕いてカレットにし、それを溶融して再びびんに加工するというものである。その際、あきびんは、主に３つの色、無色透明、茶色およびその他の色、に分けられて回収されている。その他の色に分類されるびん（以下、着色びんと称す）は、着色のために様々な添加物が混合されており、また色調も多様であるため、再びガラスびんとして加工することが難しいという問題がある。 The reuse of glass bottles is to crush the collected bottles by color into cullet, melt it, and process it into bottles again. At that time, Akibin is collected in three main colors: colorless and transparent, brown and other colors. Bottles classified as other colors (hereinafter referred to as colored bottles) are mixed with various additives for coloring, and because they have various colors, it is difficult to process them again as glass bottles. There's a problem.
さらに、着色びんは生産量が少なく、必要な時に必要な量を需要者へ納入することは困難であり、びん自体の価格も高いものとなっている。 In addition, colored bottles have a low production volume, and it is difficult to deliver the required amount to customers when needed, and the price of the bottle itself is high.
そこで、望む色を表現でき、かつ再利用可能なびんを安価に得る方法として、ガラス表面を樹脂コーティングする方法がある。この方法は着色が簡単である点、および、樹脂コーティング層が薄膜であるため、得られるびん（以下、化粧びんと称す）が無色透明びんとしてリサイクル可能な点で、非常に有用である。コーティング法としては、スプレー塗装、静電スプレー塗装およびディッピング塗装などがあげられるが、いずれの場合も、開栓時の剥離防止とトルクへの影響を考慮し、びんの口部にマスキングして樹脂が付着しないようにして塗装される。 Therefore, there is a method of resin-coating the glass surface as a method for obtaining a bottle that can express a desired color and can be reused at low cost. This method is very useful in that it can be easily colored, and since the resin coating layer is a thin film, the resulting bottle (hereinafter referred to as cosmetic bottle) can be recycled as a colorless transparent bottle. Examples of coating methods include spray coating, electrostatic spray coating, and dipping coating. In any case, the bottle mouth is masked to prevent peeling when opening and the effect on torque is masked. Painted so that no sticking occurs.
これにより、びんの胴部は着色され、口部のみが無色となる。そのため、とくに胴部が濃色に着色されている場合、一体感に欠け、化粧びんは着色びんに比べて意匠性に劣るものである。 Thereby, the trunk | drum of a bottle is colored and only a mouth part becomes colorless. Therefore, in particular, when the body portion is colored deeply, it lacks a sense of unity, and the cosmetic bottle is inferior in design to the colored bottle.
特許文献１には、耐加傷性、接着強度および耐アルカリ強度を得るためにセラミックカラーインキを使用し、スプレーコーティングによりグラデーションに着色した意匠性のあるリターナブル用途のガラスびんが開示されている。これは、びん胴部に意匠性を付与するものであり、口部を含むびん全体を着色するものではない。また、胴部の広範囲にわたってセラミックカラーインキを付与しているため、ワンウェイびんとしてリサイクルすることができない。
したがって、口部を含むびん全体に意匠性を付与し、かつ、ワンウェイびんとしてリサイクル可能な化粧びんおよびガラス製容器は、未だ得られていない。 Therefore, cosmetic bottles and glass containers that impart designability to the entire bottle including the mouth and can be recycled as a one-way bottle have not yet been obtained.
本考案の目的は、意匠性に優れ、かつ、ワンウェイびんとしてリサイクル可能なガラス製化粧びんおよびガラス製容器を提供するとともに、少量生産品である着色びんの代替品を提供することである。 An object of the present invention is to provide a glass cosmetic bottle and a glass container that are excellent in design and recyclable as a one-way bottle, and provide an alternative to a colored bottle that is a small-volume product.
すなわち、本考案は、ガラスびんの口部にガラス粉末および顔料からなる塗膜を有し、胴部に着色剤および熱硬化性樹脂からなる塗膜を有するガラス製化粧びんに関する。 That is, the present invention relates to a glass cosmetic bottle having a coating film made of glass powder and a pigment at the mouth of the glass bottle and a coating film made of a colorant and a thermosetting resin at the body.
ガラスびんが無色透明びんであることが好ましい。 The glass bottle is preferably a colorless and transparent bottle.
前記ガラス粉末および顔料からなる塗膜の面積が、ガラスびん表面積の１〜１５％であることが好ましい。 The area of the coating film composed of the glass powder and the pigment is preferably 1 to 15% of the surface area of the glass bottle.
口部の塗膜と胴部の塗膜とが同色であることが好ましい。 It is preferable that the coating film on the mouth and the coating film on the trunk are the same color.
また、前記ガラス製化粧びんと、金属製、ガラス製またはコルク製のフタとからなるガラス製容器に関する。 The present invention also relates to a glass container comprising the glass cosmetic bottle and a metal, glass or cork lid.
本考案によれば、びん外側表面全体が塗装されているため、一体感のある意匠性に優れたガラス製化粧びんが得られる。また、塗膜の大部分はガラス粉末を含まない熱硬化性樹脂からなるため、ワンウェイびんとしてリサイクル可能となるだけでなく、着色びんの代替品として透明びんを利用することが可能となるため、製造コスト低減につながる。また、本考案のガラス製容器は、口部にガラス粉末を含む塗膜を有しているため、開栓時に塗膜の剥離がなく安全に使用できる。 According to the present invention, since the entire outer surface of the bottle is painted, a glass cosmetic bottle with a sense of unity and excellent design can be obtained. In addition, since most of the coating film consists of a thermosetting resin that does not contain glass powder, not only can it be recycled as a one-way bottle, but it is also possible to use a transparent bottle as an alternative to a colored bottle, This leads to reduced manufacturing costs. Moreover, since the glass container of this invention has the coating film containing glass powder in the opening part, there is no peeling of a coating film at the time of opening, and it can use it safely.
本考案で使用されるガラスびんの素材は、とくに限定されるものではなく、一般的なソーダ石灰ガラスに少量のアルミナまたは酸化マグネシウムを加えた組成のものなどがあげられる。その形状は、広口びん、細口びん、丸びん、角びん、その他変形状のものなどとくに限定されず、医薬品、化粧品、調味料、食品および飲料品などに使用される。また、レヤ（加熱）処理、イトロ処理などの処理を施したものでもよく、無処理のものでもよい。なお、ワンウェイびんとしてリサイクルすることを考慮すると、ガラスびんは、無色透明であることが好ましい。 The material of the glass bottle used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include a composition obtained by adding a small amount of alumina or magnesium oxide to general soda-lime glass. The shape is not particularly limited such as wide-mouthed bottles, narrow-mouthed bottles, round bottles, square bottles, and other deformed shapes, and is used for pharmaceuticals, cosmetics, seasonings, foods, beverages and the like. Moreover, the thing which performed processes, such as a layer (heating) process and an intro process, may be unprocessed. In consideration of recycling as a one-way bottle, the glass bottle is preferably colorless and transparent.
図１および図３に示すように、本考案のガラス製化粧びん１の口部は、ガラス粉末および顔料からなる塗膜２（以下、セラミックス塗膜と称す）を有している。ここで、口部とは、びんにフタをして使用する場合には、フタと接触する部分全体を含む。なお、図２および図４は、図１および図３で示したガラス製化粧びん１にフタ５をしたガラス製容器４がそれぞれ示されており、セラミックス塗膜２は、フタ５と接触する部分よりもやや広い範囲に形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 3, the mouth portion of the glass
従来、一般的に使用されている塗料は、開栓時に剥離するおそれがあるため、口部には使用されていなかったが、前記ガラス粉末および顔料からなる塗膜は、塗装された後、焼成することにより、耐剥離性および耐疵つき性に優れた膜となる。したがって、開栓時に剥離することがないため、びんの口部にも塗膜を形成することが可能となり、塗装された胴部と一体感のある、意匠性に富んだガラス製化粧びんを得ることができる。 Conventionally, paints that are generally used may not be used in the mouth because they may peel off when opened, but the coating film made of the glass powder and pigment is fired after being painted. By doing so, a film having excellent peeling resistance and scratch resistance is obtained. Therefore, since it does not peel off when opening, it is possible to form a coating film on the mouth of the bottle, and to obtain a glass cosmetic bottle rich in design that has a sense of unity with the painted body. be able to.
前記ガラス粉末としては、低軟化点をもつガラスからなるものであればよく、ＰｂＯ、Ｓｉ2ＯおよびＢ2Ｏ3を主成分とするホウケイ酸鉛ガラス、Ｂｉ2Ｏ3、Ｓｉ2ＯおよびＢ2Ｏ3を主成分とするホウケイ酸ビスマスガラス、ＺｎＯ、Ｓｉ2ＯおよびＢ2Ｏ3を主成分とするホウケイ酸亜鉛ガラス、ＳｉＯ2・Ｂ2Ｏ3・Ｒ2Ｏ（Ｒは、アルカリ金属Ｌｉ、ＮａまたはＫを示す）などを挙げることができる。なかでも、食品衛生や汎用性の点で、ＳｉＯ2・Ｂ2Ｏ3・Ｒ2Ｏ、または、Ｂｉ2Ｏ3、Ｓｉ2ＯおよびＢ2Ｏ3を主成分とする無鉛粉末ガラスが好ましい。 The glass powder may be made of glass having a low softening point, such as lead borosilicate glass mainly composed of PbO, Si 2 O and B 2 O 3 , Bi 2 O 3 , Si 2 O and B. borosilicate bismuth glass containing 2 O 3 as a main component, ZnO, zinc borosilicate glass mainly composed of Si 2 O and B 2 O 3, the SiO 2 · B 2 O 3 · R 2 O (R, alkali metal Li, Na, or K is indicated). Of these, lead-free powder glass mainly composed of SiO 2 · B 2 O 3 · R 2 O or Bi 2 O 3 , Si 2 O and B 2 O 3 is preferable from the viewpoint of food hygiene and versatility.
ガラス粉末の軟化点は、３５０〜７００℃が好ましい。３５０℃より低いと、ガラスが焼結せず、塗膜の密着性および平滑性に劣る傾向にあり、７００℃をこえると、更に大きな製造設備を必要とするため経済性に劣る傾向にある。 The softening point of the glass powder is preferably 350 to 700 ° C. When the temperature is lower than 350 ° C., the glass does not sinter and tends to be inferior in the adhesion and smoothness of the coating film.
また、その粒径は、０．１〜２０μｍが好ましい。より好ましくは、０．５〜１０μｍである。０．１μｍより小さいと、セラミックス塗料の融着温度を上昇させる傾向にあり、２０μｍをこえると、セラミックス塗料の貯蔵安定性や外観に劣る傾向にある。 The particle size is preferably 0.1 to 20 μm. More preferably, it is 0.5-10 micrometers. If it is smaller than 0.1 μm, the fusing temperature of the ceramic paint tends to increase, and if it exceeds 20 μm, the storage stability and appearance of the ceramic paint tend to be inferior.
前記顔料としては、焼成顔料または無機顔料のいずれでもよいが、経済性の面で、無機顔料が好ましい。 The pigment may be either a calcined pigment or an inorganic pigment, but an inorganic pigment is preferred from the economical aspect.
これらからなるセラミックス塗膜の厚さは、乾燥塗膜で３〜３０μｍが好ましく、より好ましくは５〜２０μｍである。厚さが３μｍより薄いと、着色力や隠蔽性に劣る傾向にあり、３０μｍをこえると、塗膜が垂れたり、発泡したりするため塗膜外観に劣る傾向にある。 As for the thickness of the ceramic coating film which consists of these, 3-30 micrometers is preferable with a dry coating film, More preferably, it is 5-20 micrometers. When the thickness is less than 3 μm, the coloring power and the hiding property tend to be inferior, and when it exceeds 30 μm, the coating film drips or foams, and thus the coating film appearance tends to be inferior.
前記セラミックス塗膜の面積は、ガラスびんの表面積の１〜１５％であることが好ましい。１％より小さいと、フタや栓などと接触する部分をカバーすることができないおそれがあり、１５％をこえると、無色透明びんとしてリサイクルすることが困難となる傾向にある。ここで、ガラスびんの表面積とは、びん外側全体、具体的には、図１のセラミックス塗膜２および有機塗膜３が形成されている部分の面積をいう。
The area of the ceramic coating is preferably 1 to 15% of the surface area of the glass bottle. If it is less than 1%, it may not be possible to cover a portion that comes into contact with a lid or a stopper, and if it exceeds 15%, it tends to be difficult to recycle it as a colorless transparent bottle. Here, the surface area of the glass bottle refers to the entire area outside the bottle, specifically, the area of the portion where the
セラミックス塗膜を形成する方法としては、とくに限定されず、ガラス粉末および顔料と展色剤とを混合した塗料を、たとえばロールコーティング法、ディッピング法またはスプレー塗装法により塗装し、形成することができる。 The method of forming the ceramic coating film is not particularly limited, and can be formed by coating a paint obtained by mixing glass powder, a pigment and a color developing agent by, for example, a roll coating method, a dipping method or a spray coating method. .
前記展色剤としては、特に限定されないが、易燃焼性の樹脂３〜５０重量％および溶剤５０〜９７重量％からなるものを使用することができる。易燃焼性の樹脂としては、セルロース樹脂、アクリル樹脂、メタアクリル樹脂、ブチラール樹脂およびビニールピロリドン樹脂などがあげられる。なかでも、易燃焼性および易分解性の点で、アクリル樹脂またはセルロース樹脂が好ましい。溶剤としては、展色剤を溶解させることができるものであればとくに限定されず、塗膜の外観や垂れに応じて調整することができる。 Although it does not specifically limit as said color developing agent, What consists of 3-50 weight% of flammable resin and 50-97 weight% of solvent can be used. Examples of the easily combustible resin include cellulose resin, acrylic resin, methacrylic resin, butyral resin, and vinylpyrrolidone resin. Especially, an acrylic resin or a cellulose resin is preferable at the point of easily combustible and easily decomposable. The solvent is not particularly limited as long as it can dissolve the color developing agent, and can be adjusted according to the appearance and sag of the coating film.
前記展色剤は、ガラス粉末および顔料の合計１００重量部に対して、３０〜１００重量部配合されることが好ましい。展色剤が３０重量部より少ないと、塗装作業性に劣る傾向にあり、１００重量部をこえると、着色力や隠蔽性に劣る傾向にある。 The color developing agent is preferably blended in an amount of 30 to 100 parts by weight with respect to a total of 100 parts by weight of the glass powder and the pigment. When the color developing agent is less than 30 parts by weight, the coating workability tends to be inferior, and when it exceeds 100 parts by weight, the coloring power and the hiding property tend to be inferior.
また、ガラス粉末および顔料は、ガラス粉末：顔料＝３０：７０〜９０：１０で配合することが好ましい。ガラス粉末が少ないと造膜性に劣り、光沢や密着性の低下、セラミックス塗膜にクラックが生じる傾向にあり、多すぎると着色力および隠蔽性に劣る傾向にある。 Moreover, it is preferable to mix | blend glass powder and a pigment by glass powder: pigment = 30: 70-90: 10. When the amount of glass powder is small, the film forming property is inferior, the gloss and adhesiveness are lowered, and the ceramic coating tends to crack.
さらに、ガラス製化粧びん１の他の部分（胴部）は、着色剤および熱硬化性樹脂からなる塗膜３（以下、有機塗膜）を有している。
Furthermore, the other part (body | body part) of the glass
前記着色剤としては、顔料、染料、アルミニウムおよび樹脂ビーズなどがあげられるが、特に限定されない。なかでも、リサイクル性および意匠性の面で、顔料または染料が好ましい。また、口部の塗膜と同色となるように着色剤を選択すると、より一体感が得られるため好ましい。 Examples of the colorant include pigments, dyes, aluminum, and resin beads, but are not particularly limited. Of these, pigments or dyes are preferable in terms of recyclability and design. In addition, it is preferable to select a colorant so as to have the same color as the coating film on the mouth, because a sense of unity can be obtained.
前記熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂塗料、メラミン樹脂塗料（アクリル、ポリエステル）、ウレタン樹脂塗料、アルキド樹脂塗料およびアクリルシリコン樹脂塗料などがあげられる。これらは、単独または２種以上組み合わせて使用される。なかでも、耐疵つき性および経済性の点で、メラミン樹脂塗料が好ましい。 Examples of the thermosetting resin include epoxy resin paint, melamine resin paint (acrylic, polyester), urethane resin paint, alkyd resin paint, and acrylic silicon resin paint. These are used alone or in combination of two or more. Of these, melamine resin paints are preferred from the viewpoint of scratch resistance and economy.
有機塗膜の厚さは、乾燥塗膜で３〜３０μｍが好ましく、より好ましくは５〜２０μｍである。厚さが３μｍより薄いと、造膜性に劣り、密着性、隠蔽性および着色性に劣る傾向にあり、３０μｍをこえると、塗膜が垂れたり、発泡したりするため塗膜外観に劣る傾向にある。 As for the thickness of an organic coating film, 3-30 micrometers is preferable with a dry coating film, More preferably, it is 5-20 micrometers. When the thickness is less than 3 μm, the film-forming property is inferior, and the adhesion, hiding property and coloring property tend to be inferior. When the thickness exceeds 30 μm, the coating film drips or foams and tends to be inferior in the coating film appearance. It is in.
有機塗膜を形成する方法としては、ロールコーティング法、デイッピング法、スプレー塗装法および静電塗装法などにより形成することができる。なかでも、薄膜のカラーコーティングが可能となる点、および、高品質、省力化、省資源および低公害を達成できる点で静電塗装法が望ましい。 The organic coating film can be formed by a roll coating method, a dipping method, a spray coating method, an electrostatic coating method, or the like. Among them, the electrostatic coating method is desirable in that it enables color coating of a thin film and achieves high quality, labor saving, resource saving and low pollution.
図１または３において、ガラスびんの口部にセラミックス塗料を塗装し、焼成してセラミックス塗膜２を形成した後、有機塗料を塗装し、焼き付けて有機塗膜３を形成することにより、本考案のガラス製化粧びん１が製造される。
In FIG. 1 or 3, the ceramic paint is applied to the mouth of the glass bottle and baked to form the
セラミックス塗膜の焼成温度は、３５０〜７００℃が好ましい。３５０℃より低いと、ガラスが焼結せず、塗膜の密着性および平滑性に劣る傾向にあり、７００℃より高いと、更に大きな製造設備を必要とするため経済性に劣る傾向にある。焼成時間は、温度にもよるが、１０〜６０分であることが好ましい。 The firing temperature of the ceramic coating is preferably 350 to 700 ° C. When the temperature is lower than 350 ° C., the glass does not sinter and tends to be inferior in the adhesion and smoothness of the coating film. The firing time is preferably 10 to 60 minutes, although it depends on the temperature.
有機塗膜の焼き付け温度は、８０〜３００℃が好ましい。８０℃より低いと、有機塗膜の硬化が不十分となり、耐疵つき性および耐溶剤性に劣る傾向にあり、３００℃より高いと、塗膜黄変が生じ、塗膜密着強度が劣る傾向にある。焼き付け時間は、温度にもよるが０．５〜６０分であることが好ましい。焼き付け時間が短いと、耐溶剤性および塗膜硬度が不足する傾向にあり、長いと塗膜黄変が生じ、塗膜密着強度が劣る傾向にある。 The baking temperature of the organic coating film is preferably 80 to 300 ° C. When the temperature is lower than 80 ° C., the organic coating tends to be insufficiently cured and tends to be inferior in scratch resistance and solvent resistance. It is in. The baking time is preferably 0.5 to 60 minutes although it depends on the temperature. When the baking time is short, the solvent resistance and the coating film hardness tend to be insufficient, and when the baking time is long, the coating film is yellowed and the coating film adhesion strength tends to be inferior.
さらに、前記塗料に、密着性を向上させるためのカップリング剤、レベリング剤、消泡剤、スベリ剤などの塗膜形成助剤を添加し使用することができる。 Furthermore, a coating film forming aid such as a coupling agent, a leveling agent, an antifoaming agent or a slipping agent for improving adhesion can be added to the coating material.
また、図２および４に示すように、本考案のガラス製容器４は、前記ガラス製化粧びん１と、金属製、ガラス製またはコルク製のフタ５とからなっている。前記金属としては、アルミニウムおよび鉄などがあげられる。フタの形状はとくに限定されず、スクリュー式または非スクリュー式のキャップ、王冠および栓などがあげられる。
As shown in FIGS. 2 and 4, the
本考案のガラス製容器４は、使用されるガラス製化粧びん１の口部がセラミックス塗膜２を有しているため、たとえ金属製またはガラス製のフタであっても、開栓時に塗膜２が剥離することがなく安全である。
The
以下に、本考案の実施例および比較例について説明する。 Examples of the present invention and comparative examples will be described below.
なお、実施例中、単に部とあるものは重量部を示し、％とあるのは重量％を示す。 In the examples, “parts” simply means “parts by weight” and “%” means “% by weight”.
（有機塗料の作製）
温度計、還流冷却器、攪拌器、滴下漏斗、窒素ガス導入管を備えた４つ口フラスコにトルエン２５部、酢酸ブチル２５部を仕込んだ。また、メチルメタクリレート１８部、ブチルアクリレート１８部、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート１３部、過酸化ジベンゾイル１部からなるモノマー混合物を均一になるように攪拌し、滴下漏斗に入れた。４つ口フラスコを１００℃に加熱し、モノマー混合物を３時間かけて滴下した。不揮発成分が５０％となったのを確認したのち、１時間保持後、冷却し、トルエン／酢酸ブチルの重量比が１／１で不揮発成分４０％のアクリル樹脂を得た。
(Production of organic paint)
To a four-necked flask equipped with a thermometer, reflux condenser, stirrer, dropping funnel, and nitrogen gas inlet tube were charged 25 parts of toluene and 25 parts of butyl acetate. A monomer mixture consisting of 18 parts of methyl methacrylate, 18 parts of butyl acrylate, 13 parts of 2-hydroxypropyl methacrylate and 1 part of dibenzoyl peroxide was stirred uniformly and placed in a dropping funnel. The four-necked flask was heated to 100 ° C., and the monomer mixture was added dropwise over 3 hours. After confirming that the non-volatile component became 50%, it was cooled after being held for 1 hour to obtain an acrylic resin having a toluene / butyl acetate weight ratio of 1/1 and a non-volatile component of 40%.
上記アクリル樹脂を固形分で６０％、メラミン樹脂（サイメル３２５（サイテック（株）製））３０％、エポキシ樹脂（エピクロン１０５０（大日本インキ（株）製））１０％の割合で混合したものに、着色剤（酸化チタンＣＲ−９０、石原産業株式会社製）をＰＷＣ（Part Weight Content）５０％となるようにサンドミルで２０分間分散し、固形分５０％の有機塗料を得た。 A mixture of the above acrylic resin with a solid content of 60%, melamine resin (Cymel 325 (manufactured by Cytec Co., Ltd.)) 30%, epoxy resin (Epicron 1050 (manufactured by Dainippon Ink Co., Ltd.)) 10% The colorant (titanium oxide CR-90, manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) was dispersed with a sand mill for 20 minutes so as to have a PWC (Part Weight Content) of 50% to obtain an organic paint having a solid content of 50%.
ここで得られた有機塗料１００部に対して、シランカップリング剤（ＫＢＥ−９０３（信越化学工業（株）製））３部、希釈シンナー５０部を添加し、粘度１２秒／１７℃（フォードカップ測定による）に調整した。 To 100 parts of the organic paint obtained here, 3 parts of a silane coupling agent (KBE-903 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)) and 50 parts of diluted thinner are added, and the viscosity is 12 seconds / 17 ° C. (Ford (By cup measurement).
（セラミックス塗料の調製）
ガラス粉末（組成ＳｉＯ2・Ｂ2Ｏ3・Ｒ2Ｏ（Ｒは、アルカリ金属Ｌｉ、ＮａまたはＫを示す）、ＡＳＦ−１８９５、旭硝子株式会社製、中心粒径（Ｄ50）１．５μｍ、軟化点５７０℃）６５部、顔料（酸化チタン、ＣＲ−９０、石原産業株式会社製）１０部、展色剤（アクリル樹脂５重量％、トルエン９５重量％、バインドセラムＳＡ−５４０、三井化学株式会社製）２５部を、予め自動乳鉢で混合した後、３本ロールにて分散して調製した。
(Preparation of ceramic paint)
Glass powder (composition SiO 2 · B 2 O 3 · R 2 O (R represents alkali metal Li, Na or K), ASF-1895, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd., center particle size (D 50 ) 1.5 μm, 65 parts of softening point (570 ° C.), 10 parts of pigment (titanium oxide, CR-90, manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.), color developing agent (
実施例１
無色透明ガラスびん（日本山村硝子株式会社製、ＳＴＡＧＥ−７２０ｍｌ）に、スプレー塗装機を用いて、前記セラミックス塗料をびん口部に塗装し、焼成温度６００℃にて２０分間焼成したのち冷却して、セラミックス塗膜を形成した。次いで、静電塗装機（ランズバーグ社製）を用いて、前記有機塗料によりびん胴部を塗装し、温度１６０℃で２０分間焼き付けて乾燥させ、有機塗膜を形成した。前記びん口部のセラミックス塗膜の面積は、びん表面積に対して５％であった。びん口部とびん胴部の色は同じであった。また、セラミックス塗膜の乾燥膜厚は１５μｍ、有機塗膜の乾燥膜厚は１５μｍであった。
Example 1
Using a spray coating machine, apply the ceramic paint to the bottle mouth using a spray coating machine on a colorless transparent glass bottle (manufactured by Nippon Yamamura Glass Co., Ltd.). A ceramic coating film was formed. Next, using an electrostatic coating machine (manufactured by Landsburg), the bottle body was coated with the organic paint, baked at a temperature of 160 ° C. for 20 minutes, and dried to form an organic coating film. The area of the ceramic coating film at the bottle mouth was 5% with respect to the bottle surface area. The bottle mouth and bottle body colors were the same. Moreover, the dry film thickness of the ceramic coating film was 15 micrometers, and the dry film thickness of the organic coating film was 15 micrometers.
得られた本考案のガラス製化粧びんに対し、口部のキャップによる耐疵つき性、耐薬品性、耐密着性試験および耐沸騰水試験を実施した。結果を表１に示す。 The resulting glass cosmetic bottle of the present invention was subjected to a rust resistance, chemical resistance, adhesion resistance test and boiling water resistance test using a cap at the mouth. The results are shown in Table 1.
（１）口部のキャップによる耐疵つき性
塗装びんの口元に金属製キャップを着け、回旋後の塗膜の疵付き性を観察した。疵がないものを合格とした。
（２）耐薬品性
５％硫酸と５％ＮａＯＨ溶液に２０℃で２４時間浸漬したのちの塗膜状態を観察し、次のように評価した。
５：跡が全くない。
４：跡がわずかに認められる。
３：跡がやや目立つ。
２：跡が濃く残る。
１：剥離する。
（３）耐密着性試験
口部と胴部が重なる部分に対して、１００のマス目ができるよう碁盤目状に切り目をいれ、セロハンテープによる剥離を行ない、塗膜の残存数を記録した。
（４）耐沸騰水試験：沸騰水に１時間つけたのち、（３）と同様の試験を行なった。
(1) Scratch resistance due to mouth cap A metal cap was attached to the mouth of the coating bottle, and the tackiness of the coated film after rotation was observed. Those with no wrinkles were accepted.
(2) Chemical resistance The state of the coating film was observed after being immersed in a 5% sulfuric acid and 5% NaOH solution at 20 ° C. for 24 hours, and evaluated as follows.
5: There is no trace at all.
4: A trace is recognized.
3: Traces are slightly noticeable.
2: The trace remains dark.
1: Peel.
(3) Adhesion resistance test The part where the mouth part and the body part overlap was cut into a grid pattern so as to form 100 squares, peeled off with cellophane tape, and the remaining number of coating films was recorded.
(4) Boiling water resistance test: A test similar to (3) was performed after soaking in boiling water for 1 hour.
比較例１
無色透明ガラスびん（日本山村硝子株式会社製、ＳＴＡＧＥ−７２０ｍｌ）に、静電塗装機（ランズバーグ社製）を用いて、前記有機塗料をびん口部および胴部に塗装した。
Comparative Example 1
The organic paint was applied to the bottle mouth part and the body part of a colorless transparent glass bottle (manufactured by Yamamura Glass Co., Ltd., STAGE-720 ml) using an electrostatic coating machine (manufactured by Landsburg).
塗装後のガラスびんに対して１６０℃で２０分間焼き付けを行ない、実施例１同様に、耐疵つき性、耐薬品性、耐密着性試験および耐沸騰水試験を実施した。結果を表１に示す。 The coated glass bottle was baked at 160 ° C. for 20 minutes, and in the same manner as in Example 1, scratch resistance, chemical resistance, adhesion resistance test and boiling water resistance test were performed. The results are shown in Table 1.
１ ガラス製化粧びん
２ セラミックス塗膜
３ 有機塗膜
４ ガラス製容器
５ フタ
1 Glass
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004005085U JP3107383U (en) | 2004-08-25 | 2004-08-25 | Glass cosmetic bottle and glass container |
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|---|---|---|---|
| JP2004005085U JP3107383U (en) | 2004-08-25 | 2004-08-25 | Glass cosmetic bottle and glass container |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3107383U true JP3107383U (en) | 2005-02-03 |
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ID=43270100
Family Applications (1)
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| JP (1) | JP3107383U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010215247A (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Kirin Brewery Co Ltd | Color coated glass bottle |
-
2004
- 2004-08-25 JP JP2004005085U patent/JP3107383U/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2010215247A (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Kirin Brewery Co Ltd | Color coated glass bottle |
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