JP3105593B2 - Pulper control device - Google Patents
Pulper control deviceInfo
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Description
【０００１】この発明は、例えば、各種用紙の故紙原料
を離解するパルパー制御装置に関する。[0001] The present invention relates to a pulper control device for disintegrating waste paper raw materials of various papers, for example.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は、従来のパルパー制御装置の一構
成例を示すブロック図である。この図において、１はパ
ルパー（溶解槽）、２はこのパルパー１内へ故紙原料Ｋ
を搬入するコンベアである。３はパルパー１の底部に設
けられる回流機であり、一定回転する駆動モータＭによ
って故紙原料Ｋと白水（溶解液）とを攪拌する。４はコ
ンベア３の駆動モータＭを起動／停止させる操作スイッ
チである。５は工業用ＴＶカメラ５ａとディスプレイ５
ｂとから構成され、パルパー１内の回流状態を監視する
モニタ装置である。６は白水を供給する白水管、７はパ
ルパー１内の液面位置を検出する液面センサである。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a block diagram showing a configuration example of a conventional pulper control device. In this figure, 1 is a pulper (dissolution tank) and 2 is a waste paper material K
Conveyor. Reference numeral 3 denotes a circulating machine provided at the bottom of the pulper 1, which agitates the waste paper raw material K and white water (solution) by a drive motor M which rotates at a constant speed. Reference numeral 4 denotes an operation switch for starting / stopping the drive motor M of the conveyor 3. 5 is an industrial TV camera 5a and a display 5
and a monitoring device configured to monitor the state of circulation in the pulper 1. Reference numeral 6 denotes a white water pipe for supplying white water, and reference numeral 7 denotes a liquid level sensor for detecting a liquid level position in the pulper 1.
【０００３】８は液面調節計であり、液面センサ７の出
力信号に応じて白水管６に介装された液面調節バルブ９
を開閉制御し、パルパー１内への白水供給量を調整す
る。１０はパルパー１底部に配設されるストレーナ、１
１はこのストレーナ１０を介して接続される排出管であ
る。この排出管１１は、故紙原料Ｋが離解した状態の離
解パルプ液を排出する。１２は排出ポンプ、１３は流量
センサであり、排出ポンプ１２から吐出される離解パル
プの流量を検出する。１４は流量調節バルブ、１５は流
量調節計である。この流量調節計１５は、流量センサ１
３の出力信号に基づいて流量調節バルブ１４を開閉制御
する。[0003] Reference numeral 8 denotes a liquid level controller, and a liquid level control valve 9 provided in the white water pipe 6 in accordance with an output signal of the liquid level sensor 7.
Is controlled to adjust the supply amount of white water into the pulper 1. 10 is a strainer arranged at the bottom of the pulper 1, 1
Reference numeral 1 denotes a discharge pipe connected via the strainer 10. The discharge pipe 11 discharges the disintegrated pulp liquid in a state where the waste paper raw material K is disintegrated. Reference numeral 12 denotes a discharge pump, and reference numeral 13 denotes a flow rate sensor, which detects the flow rate of the disintegrated pulp discharged from the discharge pump 12. 14 is a flow control valve, and 15 is a flow controller. The flow controller 15 includes a flow sensor 1
The opening and closing of the flow control valve 14 is controlled based on the output signal of (3).
【０００４】このような構成による従来のパルパー制御
装置にあっては、パルパー１内へ搬入される故紙原料Ｋ
と白水とが回流機３によって攪拌され、この攪拌回流に
よって故紙原料Ｋが徐々に離解され、それに伴って回流
流速も増速する。ここで、故紙原料Ｋには、段ボール、
雑誌およびバラ紙など多種のものが用いられ、その形態
もプレス加工されたものや、平板形状のもの、バラ形状
のものなど様々である。このため、パルパー１への原料
投入重量は一定になり得ず、したがって、パルパー１に
おける原料の離解状態も原料投入の都度変化してしま
う。In the conventional pulper control apparatus having such a configuration, the waste paper raw material
And the white water are stirred by the circulating machine 3, and the circulating flow gradually disintegrates the waste paper raw material K, thereby increasing the circulating flow velocity. Here, the waste paper raw material K includes cardboard,
Various types such as magazines and loose papers are used, and the form thereof is various, such as a pressed shape, a flat shape, and a loose shape. For this reason, the raw material input weight to the pulper 1 cannot be constant, and therefore, the disintegration state of the raw material in the pulper 1 also changes every time the raw material is input.
【０００５】ところで、上記パルパー１における故紙原
料Ｋの離解による内部離解パルプ濃度の変動幅は小さい
ことが望ましく、パルパー１から排出される離解パルプ
の濃度が大きく変動すると、上述したストレーナ１０に
おいて目詰りを起こしたり、この排出された離解パルプ
を用いる後工程の処理操作が安定しなくなる等の各種弊
害が生じる。[0005] Incidentally, it is desirable that the fluctuation range of the internal disintegration pulp concentration due to the disintegration of the waste paper raw material K in the pulper 1 is small. And various adverse effects such as instability of the post-process operation using the discharged defibrated pulp.
【０００６】そこで、こうした弊害が発生しないように
するため、従来のパルパー制御装置では、オペレータが
パルパー１内の離解状態をモニタ装置５で監視するよう
になっていいる。すなわち、オペレータは、パルパー１
内の離解状態に応じてコンベア２を起動・停止させ、こ
れにより故紙原料Ｋの投入量を調節することで離解パル
プ濃度の変動を押えるようにしている。しかしながら、
こうしたオペレータの目視に基づく手動制御では、必ず
しも安定した原料の離解状態を保持することができず、
離解パルプ濃度が大幅に変動することも起こり得る。Therefore, in order to prevent such an adverse effect from occurring, in a conventional pulper control device, an operator monitors the disintegration state in the pulper 1 with a monitor device 5. In other words, the operator has a pulper 1
The conveyor 2 is started and stopped in accordance with the disintegration state in the inside, whereby the amount of the waste paper raw material K is adjusted to suppress fluctuations in the disintegration pulp concentration. However,
In such manual control based on the visual observation of the operator, it is not always possible to maintain a stable raw material disintegration state,
It is possible for the disintegration pulp concentration to fluctuate significantly.
【０００７】このため、現在では、上記手動制御に基づ
く問題点を解決するパルパー制御装置が各種開発されて
いる。この種のパルパー制御装置は、例えば、パルパー
１内の液面位置に応じてコンベア２の移送速度を調節す
ると共に、パルパー１内に投入される原料の重量を表す
重量信号と離解パルプ濃度を表す濃度信号とに基づいて
白水供給量を調節し、原料の離解状態を一定にするよう
に構成されている。なお、こうした技術については、実
開昭６３−１９５９５号公報に開示されている。For this reason, various pulper control devices for solving the problems based on the manual control have been developed at present. This type of pulper control device, for example, adjusts the transfer speed of the conveyor 2 according to the liquid level position in the pulper 1 and also indicates the weight signal indicating the weight of the raw material charged into the pulper 1 and the disintegrated pulp concentration. The supply amount of white water is adjusted based on the concentration signal and the disintegration state of the raw material is made constant. Such a technique is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-19595.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
開示されたパルパー制御装置にあっては、パルパー１内
の液面位置を常に変動させながら原料の離解状態をある
範囲内に保つように制御するものである。しかしなが
ら、こうした制御では、故紙原料Ｋを最も多く離解させ
るパルパー内液面を常に維持しないため、最大離解処理
量を得ることができないという問題がある。In the pulper control apparatus disclosed in the above publication, the control is performed such that the disintegration state of the raw material is maintained within a certain range while constantly changing the liquid level position in the pulper 1. Is what you do. However, such control does not always maintain the liquid level in the pulper that disintegrates the waste paper material K in the largest amount, so that there is a problem that the maximum disintegration processing amount cannot be obtained.
【０００９】更に、上記公報に開示されたパルパー制御
装置では、ストレーナ１０を介して排出される離解パル
プの濃度に応じて白水供給量を調節すると共に、投入原
料の重量を調節するようにしている。このため、例え
ば、ストレーナ１０に異物が混入して目詰まりを起こす
と、パルパー１内の離解パルプ濃度と排出される離解パ
ルプ濃度との差が徐々に大きくなる。この結果、パルパ
ー１内の離解状態が徐々に変化し、パルパー１の離解処
理量が低減してしまうという問題もある。この発明は上
述した事情に鑑みてなされたもので、パルパー１の最大
離解処理量を維持しつつ、原料の離解状態をある範囲内
に保持することができるパルパー制御装置を提供するこ
とを目的としている。Furthermore, in the pulper control device disclosed in the above publication, the amount of white water supplied is adjusted according to the concentration of the disintegrated pulp discharged through the strainer 10, and the weight of the input raw material is adjusted. . For this reason, for example, when foreign matter is mixed into the strainer 10 to cause clogging, the difference between the disintegrated pulp concentration in the pulper 1 and the discharged disintegrated pulp concentration gradually increases. As a result, there is a problem that the disintegration state in the pulper 1 gradually changes, and the disintegration processing amount of the pulper 1 is reduced. The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and has as its object to provide a pulper control device that can maintain the disintegration state of a raw material within a certain range while maintaining the maximum disintegration processing amount of the pulper 1. I have.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この発明は、移送手段を
介して搬入される紙原料とこの紙原料を溶解させる白水
とを攪拌して前記紙原料を離解させる攪拌手段を有し、
前記紙原料が離解された状態の離解パルプ液を出力管路
より排出するパルパー制御装置において、前記攪拌手段
によって前記離解パルプ液に形成される渦流の、中心寄
りの液面位置を検出する内側レベルセンサと、前記渦流
の外側の液面位置を検出する外側レベルセンサと、これ
ら内側レベルセンサと外側レベルセンサの出力信号の差
分をとって、液面レベル差に相当するレベル差信号を発
生するレベル差変換器と、予め設定される液面レベル差
値と前記レベル差信号とを比較し、該レベル差信号が前
記液面レベル差値以上に達した場合に前記移送手段を駆
動する移送制御手段とを具備することを特徴とする。According to the present invention, there is provided a stirring means for stirring a paper raw material carried in through a transfer means and white water for dissolving the paper raw material to disintegrate the paper raw material,
In a pulper control device for discharging a disintegrated pulp liquid in a state where the paper raw material is disintegrated from an output pipe, the stirring means
Of the vortex formed in the disintegrated pulp solution by
Internal level sensor that detects the liquid level
Outer level sensor for detecting the liquid level outside the
Difference between the output signals of the inner and outer level sensors
A level difference signal equivalent to the liquid level difference.
The level difference transducer that generates and the liquid level difference that is set in advance
And comparing the level difference signal with the level difference signal.
Transfer control means for driving the transfer means when the liquid storage level difference value or more is reached .
【００１１】[0011]
【作用】上記構成によれば、攪拌手段によって離解パル
プ液に渦流が形成され、この渦流の内周側の液面位置を
内周側レベルセンサが検出し、渦流の外側の液面位置を
外側レベルセンサが検出する。そして、レベル差変換器
が、これら内側レベルセンサと外側レベルセンサの出力
信号の差分をとって液面レベル差に相当するレベル差信
号を発生させる。そして、移送制御手段が、予め設定さ
れる液面レベル差値とレベル差信号とを比較し、レベル
差信号が液面レベル差値以上に達した場合に移送手段を
駆動する。ここで、レベル差信号は、離解パルプ液の離
解パルプ濃度に応じて変化するものであり、離解パルプ
濃度が低いほど渦流が成長し、そのレベル差信号も増大
する。 すなわち、このパルパー制御装置においては、離
解パルプ液の濃度がある範囲内に保たれるように故紙原
料が供給される。According to the above construction, the disintegrating pallet is stirred by the stirring means.
A vortex is formed in the pump solution, and the liquid level on the inner peripheral side of this vortex is
The inner peripheral level sensor detects and detects the liquid level outside the vortex.
The outer level sensor detects. And the level difference converter
Are the outputs of these inner and outer level sensors.
Level difference signal corresponding to the liquid level difference by taking the signal difference
Generate a signal. Then, the transfer control means is set in advance.
Compare the liquid level difference value and the level difference signal
If the difference signal reaches or exceeds the liquid level difference value,
Drive. Here, the level difference signal indicates the disintegration of the disintegrated pulp solution.
It changes according to the disintegrated pulp concentration.
The vortex grows at lower concentrations and the level difference signal increases
I do. That is, in this pulper control device, the waste paper raw material is supplied such that the concentration of the disintegrated pulp liquid is maintained within a certain range.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の実施例につ
いて説明する。図１はこの発明の一実施例によるパルパ
ー制御装置の構成を示すブロック図である。この図にお
いて、図４に示す各部と共通する部分には同一番号を付
け、その説明を省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a pulper control device according to one embodiment of the present invention. In this figure, the same parts as those shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００１３】図１において、２０，２１はそれぞれパル
パー１内部に配設される内側レベルセンサ、外側レベル
センサであり、その配設関係を図２に示す。この内側レ
ベルセンサ２０と外側レベルセンサ２１とは、パルパー
１内に形成される渦流の液面位置を検出するものであ
る。すなわち、図２に示すように、該センサ２０は回流
機３によって形成される渦流の中心寄りの液面位置を検
出し、一方、該センサ２１は渦流外側の液面位置を検出
する。２２は内側レベルセンサ２０の出力信号と外側レ
ベルセンサ２１の出力信号との差分をとり、液面レベル
差に相当するレベル差信号を発生するレベル差変換器で
ある。なお、このレベル差信号は、パルパー１内の離解
パルプ濃度に応じて変化するものである。すなわち、離
解パルプ濃度が低い程渦流が成長し、そのレベル差信号
も増大する。In FIG. 1, reference numerals 20 and 21 denote an inner level sensor and an outer level sensor disposed inside the pulper 1, respectively. FIG. The inner level sensor 20 and the outer level sensor 21 detect the level of a vortex formed in the pulper 1. That is, as shown in FIG. 2, the sensor 20 detects the liquid level position near the center of the vortex formed by the circulator 3, while the sensor 21 detects the liquid level outside the vortex. Reference numeral 22 denotes a level difference converter that calculates a difference between the output signal of the inner level sensor 20 and the output signal of the outer level sensor 21 and generates a level difference signal corresponding to the liquid level difference. Note that this level difference signal changes according to the disintegrated pulp concentration in the pulper 1. That is, the lower the disintegrated pulp concentration, the more the vortex grows and the level difference signal increases.
【００１４】２３はレベル差設定器であり、予め設定さ
れる液面レベル差値に相当するレベル差設定信号を発生
する。２４はコンベア起動制御装置である。このコンベ
ア起動制御装置２４は、上述したレベル差信号とレベル
差設定信号とに基づいてコンベア２の起動／停止させ
る。すなわち、このコンベア起動制御装置２４は、上述
したレベル差信号が予め定められた液面レベル差値以上
に達した場合に、コンベア２を起動させる起動信号を発
生する。２５はこの起動信号を検出し、一定時間カウン
ト後に該コンベア２を停止させる停止信号を発生するコ
ンベア停止用タイマである。A level difference setting unit 23 generates a level difference setting signal corresponding to a preset liquid level difference value. 24 is a conveyor activation control device. The conveyor activation control device 24 activates / stops the conveyor 2 based on the level difference signal and the level difference setting signal described above. That is, the conveyor activation control device 24 generates an activation signal for activating the conveyor 2 when the above-described level difference signal reaches or exceeds a predetermined liquid level difference value. Reference numeral 25 denotes a conveyor stop timer for detecting the start signal and generating a stop signal for stopping the conveyor 2 after counting for a predetermined time.
【００１５】次に、図３を参照し、この実施例の動作に
ついて説明する。まず、パルパー１内に搬入された故紙
原料Ｋは、注入された白水とともに回流機３により攪拌
され、離解が進行する。なお、この攪拌がなされる際に
は、パルパー１が最大離解処理量を得る最適な液面位置
を維持するように白水が注水されるようになっている。
そして、故紙原料Ｋが離解して離解パルプになるに連れ
て、パルパー１内の回流速度が増大し、その渦流も成長
する。これにより、上述した内側レベルセンサ２０と外
側レベルセンサ２１とが検出するレベル差信号も渦流の
成長に伴って次第に増大する。Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIG. First, the waste paper raw material K carried into the pulper 1 is stirred by the circulation machine 3 together with the injected white water, and the disintegration proceeds. When the agitation is performed, white water is injected so that the pulper 1 maintains an optimal liquid level position for obtaining the maximum disintegration processing amount.
Then, as the waste paper raw material K disintegrates into defibrated pulp, the circulating speed in the pulper 1 increases, and the vortex grows. As a result, the level difference signal detected by the inner level sensor 20 and the outer level sensor 21 described above gradually increases with the growth of the eddy current.
【００１６】ここで、図３に示すように、検出したレベ
ル差信号が予め設定されたレベル差設定値に達すると、
コンベア起動制御装置２４が起動信号を発生し、コンベ
ア２を駆動する。このコンベア２は、コンベア停止用タ
イマ２５が停止信号を発生するまでの一定時間だけ故紙
原料Ｋをパルパー１へ順次搬入する。この結果、新たな
故紙原料Ｋが投入されることで離解状態が戻され、パル
パー１内の回流速度が急減し、これに応じてレベル差信
号も急激に低下する。この後、再び原料が離解されるに
連れて渦流が増大すると共に、レベル差信号も徐々に上
昇し、上述した動作が繰り返される。このように、レベ
ル差信号は離解パルプ濃度に対応しており、これに基づ
き故紙原料Ｋが順次投入されるため、離解パルプ濃度を
所定範囲内に収めることが可能になっている。Here, as shown in FIG. 3, when the detected level difference signal reaches a preset level difference set value,
The conveyor start control device 24 generates a start signal and drives the conveyor 2. The conveyor 2 sequentially carries the waste paper raw material K into the pulper 1 for a fixed time until the conveyor stop timer 25 generates a stop signal. As a result, the disintegration state is returned by the introduction of the new waste paper raw material K, the circulating speed in the pulper 1 is sharply reduced, and the level difference signal is also sharply reduced accordingly. Thereafter, as the raw material is disaggregated again, the eddy current increases, and the level difference signal gradually increases, and the above-described operation is repeated. As described above, the level difference signal corresponds to the disintegrated pulp concentration, and based on this, the waste paper raw material K is sequentially charged, so that the disintegrated pulp concentration can be kept within a predetermined range.
【００１７】このように、上記実施例にあっては、最大
離解処理量を得る最適な液面位置を維持するようにパル
パー１へ白水が注水されると共に、原料の離解状況に応
じて順次原料を投入するように制御するので、パルパー
１内の離解パルプ濃度および排出される離解パルプ濃度
の変動幅は最小限に押えられる。しかも、このようにす
ることで、パルパー１におけるストレーナ１０の目詰ま
りを防ぎ、かつ、原料離解処理量を最大状態に安定化す
ることが可能になる。As described above, in the above-described embodiment, white water is injected into the pulper 1 so as to maintain the optimum liquid level position for obtaining the maximum defibration treatment amount, and the raw material is sequentially supplied according to the defibration state of the raw material. , The fluctuation range of the disintegrated pulp concentration in the pulper 1 and the discharged disintegrated pulp concentration is minimized. Moreover, in this way, it is possible to prevent the strainer 10 from being clogged in the pulper 1 and to stabilize the raw material disintegration treatment amount to the maximum state.
【００１８】[0018]
【００１９】また、上記実施例では、原料の離解状況に
応じてコンベア２を一定時間駆動させて故紙原料Ｋをパ
ルパー１内へ投入するようにしているが、これに替え
て、コンベア２に原料の重量を検出する重量センサを設
けておき、該センサの出力に基づき常に一定重量の故紙
原料Ｋを投入する方式にしても良い。さらに、コンベア
２を複数回起動させて原料を分割投入する方法や、原料
離解に要する遅れ時間を考慮し、投入時期を一定時間遅
らせてコンベア２を駆動させる方法等も有効である。Further, in the above embodiment, the conveyor 2 is driven for a certain period of time in accordance with the disintegration state of the raw material, and the waste paper raw material K is charged into the pulper 1. A weight sensor for detecting the weight of the waste paper raw material K may be always provided based on the output of the sensor. Further, a method of activating the conveyor 2 a plurality of times and dividing and charging the raw material, a method of driving the conveyor 2 with a delay of the charging time by a certain time in consideration of a delay time required for the raw material disintegration, and the like are also effective.
【００２０】なお、上述した実施例において、ストレー
ナ１０を介して排出される離解パルプの平均濃度を変更
したい場合には、レベル差設定器２３にセットされるレ
ベル差設定値を変更することにより実現できる。これ
は、排出される離解パルプの流量が一定である場合、パ
ルパー１の離解処理量を変更することを意味する。ま
た、パルパー１の離解処理量は、前述した流量調整バル
ブ１４を調整することでも変更可能になる。従って、後
工程の要求に応じた適切な量の離解パルプを吐出させる
には、レベル差設定値およびバルブ１４の調整のいずれ
か一方、あるいは双方を適宜調整すれば良いことにな
る。In the above-described embodiment, when it is desired to change the average concentration of the disintegrated pulp discharged through the strainer 10, it is realized by changing the level difference set value set in the level difference setter 23. it can. This means that when the flow rate of the discharged defibrated pulp is constant, the defibration processing amount of the pulper 1 is changed. Further, the disintegration processing amount of the pulper 1 can be changed also by adjusting the flow control valve 14 described above. Therefore, in order to discharge an appropriate amount of defibrated pulp in accordance with the requirement of the post-process, one or both of the level difference set value and the adjustment of the valve 14 may be appropriately adjusted.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、レベル差変換器が、内側レベルセンサと外側レベル
センサの出力信号の差分をとって液面レベル差に相当す
るレベル差信号を発生させる。そして、移送制御手段
が、予め設定される液面レベル差値とレベル差信号とを
比較し、レベル差信号が液面レベル差値以上に達した場
合に移送手段を駆動する。これにより、離解パルプ液の
濃度がある範囲内に収るように紙原料が供給されるの
で、最大離解処理量を維持しつつ、原料の離解を常に安
定した状態に保持することができる。As described above, according to the present invention, the level difference converter comprises the inner level sensor and the outer level sensor.
The difference between the output signals of the sensors
Level difference signal. And transfer control means
Is the difference between the predetermined liquid level difference value and the level difference signal.
If the level difference signal exceeds the liquid level difference value,
In this case, the transfer means is driven. Thus, the paper raw material is supplied so that the concentration of the deflocculated pulp solution falls within a certain range, so that the defibration of the raw material can be always maintained in a stable state while maintaining the maximum defibration processing amount.
【図１】この発明による一実施例の構成を示すブロック
図。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an embodiment according to the present invention.
【図２】同実施例における内側レベルセンサ２０および
外側レベルセンサ２１の配設位置を示す平面図。FIG. 2 is a plan view showing an arrangement position of an inner level sensor 20 and an outer level sensor 21 in the embodiment.
【図３】同実施例の動作を説明するための図。FIG. 3 is a view for explaining the operation of the embodiment.
【図４】従来例を説明するための図。FIG. 4 is a diagram for explaining a conventional example.
１…パルパー、 ２…コンベア、 ３…回流機、 ２０…内側レベルセンサ、 ２１…外側レベルセンサ、 ２２…レベル差変換器、 ２３…レベル差設定器、 ２４…コンベア起動制御装置、 ２５…コンベア停止用タイマ、 Ｋ…故紙原料。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pulper, 2 ... Conveyor, 3 ... Circulating machine, 20 ... Inner level sensor, 21 ... Outer level sensor, 22 ... Level difference converter, 23 ... Level difference setter, 24 ... Conveyor start control device, 25 ... Conveyor stop Timer for K, waste paper raw material.
Claims (1)
の紙原料を溶解させる白水とを攪拌して前記紙原料を離
解させる攪拌手段を有し、前記紙原料が離解された状態
の離解パルプ液を出力管路より排出するパルパー制御装
置において、前記攪拌手段によって前記離解パルプ液に形成される渦
流の、中心寄りの液面位置を検出する内側レベルセンサ
と、 前記渦流の外側の液面位置を検出する外側レベルセンサ
と、 これら内側レベルセンサと外側レベルセンサの出力信号
の差分をとって、液面レベル差に相当するレベル差信号
を発生するレベル差変換器と、 予め設定される液面レベル差値と前記レベル差信号とを
比較し、該レベル差信号が前記液面レベル差値以上に達
した場合に前記移送手段を駆動する移送制御手段とを具
備することを特徴とするパルパー制御装置。1. A disintegrating device for disintegrating a paper raw material in a state in which the paper raw material is disintegrated by stirring a paper raw material carried in via a transfer unit and white water for dissolving the paper raw material. In a pulper control device for discharging a pulp liquid from an output pipe, a vortex formed in the disintegrated pulp liquid by the stirring means is provided.
Inside level sensor that detects the liquid level near the center of the flow
And an outer level sensor for detecting a liquid level position outside the eddy current
And the output signals of these inner and outer level sensors
And a level difference signal corresponding to the liquid level difference
A level difference converter that generates a signal , a level level difference value set in advance and the level difference signal are compared, and the level difference signal reaches or exceeds the level level difference value.
And a transfer control means for driving the transfer means in the case of the pulper control device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03271529A JP3105593B2 (en) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Pulper control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03271529A JP3105593B2 (en) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Pulper control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05106181A JPH05106181A (en) | 1993-04-27 |
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Family
ID=17501338
Family Applications (1)
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