JP3105322U - Stone transporter - Google Patents
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Abstract
【課題】 シュートが詰まることなく石状物を円滑に搬送することができる石状物搬送装置を提供する。
【解決手段】 石状物4を搬送するベルトコンベヤ22a、22bおよび22cと、ベルトコンベヤ22aの石状物排出側端部Yaに対応して設けられたシュート2とを有する石状物搬送装置1である。この石状物搬送装置1は、シュート2の内部に配設されて石状物4の流れを誘導するための誘導部材3を有する。石状物4の流れ方向に対して直角な方向の誘導部材3の断面形状は半円形状である。また、石状物4の流れ方向に沿った誘導部材3の断面形状は弧状、例えば円の一部、楕円の一部、その他滑らかに湾曲する形状等である。
【選択図】 図1
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stone transporting device capable of smoothly transporting a stone without clogging a chute.
SOLUTION: A stone transporting device 1 having belt conveyors 22a, 22b and 22c for transporting stones 4, and a chute 2 provided corresponding to a stone discharging side end Ya of the belt conveyor 22a. It is. The stone transport device 1 has a guide member 3 disposed inside the chute 2 to guide the flow of the stone 4. The cross-sectional shape of the guide member 3 in a direction perpendicular to the flow direction of the stone 4 is semicircular. Further, the cross-sectional shape of the guide member 3 along the flow direction of the stone 4 is an arc shape, for example, a part of a circle, a part of an ellipse, and other smoothly curved shapes.
[Selection diagram] Fig. 1
Description
本考案は、ベルトコンベヤを用いて石状物を搬送する石状物搬送装置に関する。 The present invention relates to a stone conveying device that conveys stone using a belt conveyor.
鉱山における採掘物の搬送、種々の工場における部品搬送、および物流拠点における荷物の搬送等において、ベルトコンベヤを用いた搬送装置が広く用いられている。この搬送装置では、ベルトプーリにかけられたベルトがローラによって支持されながら循環し、採掘物、部品、荷物等といった搬送物はそのベルトの上に載せられて搬送される。 2. Description of the Related Art A conveyor device using a belt conveyor is widely used for transporting mined materials in mines, transporting parts in various factories, transporting luggage in distribution bases, and the like. In this transport apparatus, a belt wrapped around a belt pulley circulates while being supported by rollers, and a transported object such as a mined object, a component, or a luggage is placed on the belt and transported.
鉱山においては、一般に、採掘した鉱石や石灰石等といった石状物をベルトコンベヤを用いて搬送している。このような場合、通常は、所定の長さをもったベルトコンベヤを複数基連設し、上流側にあるベルトコンベヤから下流側にあるベルトコンベヤに、搬送物である石状物を乗り継がせて所定の場所に搬送することが行われている。 In mines, stones such as mined ore and limestone are generally transported using a belt conveyor. In such a case, usually, a plurality of belt conveyors having a predetermined length are connected in series, and a stone material as a conveyed material is transferred from the belt conveyor on the upstream side to the belt conveyor on the downstream side. To a predetermined place.
二つのベルトコンベヤの間、すなわちベルトコンベヤ間の乗り継ぎ部には、石状物が散乱することを防止し、且つ、石状物を乗り継ぎ先のベルトコンベヤへ案内するためのシュートが配設される。従来、図3に示すように、石状物104を上流側のベルトコンベヤ122aから下流側のベルトコンベヤ122bまたは122cに乗り継がせるために、シュート102内部に、石状物104の流れを調整するためのフラッパ113を設けた石状物搬送装置111が知られている。また、フラッパ113の下方にダンパ105を設置し、このダンパ105の位置を切り替えることによって石状物104が乗り継ぐ先のベルトコンベヤをベルトコンベヤ122bとベルトコンベヤ122cとの間で切り替える構造も知られている。
A chute is provided between the two belt conveyors, that is, at the connecting portion between the belt conveyors, to prevent the stones from being scattered and to guide the stones to the belt conveyor at the connecting destination. . Conventionally, as shown in FIG. 3, the flow of the
この従来の構造のシュート102において、上流側ベルトコンベヤ122aの端部から飛び出した石状物104は、シュート102の内部に設けられたフラッパ113に衝突して失速する。この際、石状物104はフラッパ113上に一旦滞留し、その後フラッパ113に沿って落下する。フラッパ113は落下する石状物104がダンパ105の中央部に集まるように流れを調整し、これにより、ダンパ105の端部から石状物104が漏れることを防止する。フラッパ113によって流れが調整された石状物104は、その後、ダンパ105によって選択された方向の下流側ベルトコンベヤ122bまたは122cに乗り継いで搬送される。
In the
しかしながら、フラッパ113を用いた上記従来の石状物搬送装置111では、石状物104がフラッパ113に衝突して一旦滞留する際、フラッパ113に滞留した石状物104がシュート102を詰まらせてしまうおそれがあった。また、一旦フラッパ113に衝突した石状物104は失速して自由落下するため、フラッパ113の上部において泥がたまる、いわゆる居付きが発達し易かった。この居付きによってもシュート102が詰まるおそれがあった。
However, in the above-mentioned conventional
さらに、石状物104の滞留が著しくなると、石状物104がシュート102から溢れたり、フラッパ113の裏側へ石状物104がこぼれたりするおそれがあった。こうなると、石状物104が下流側のベルトコンベヤ122bまたは122cに正常に乗り移らなくなり、このことが、下流側のベルトコンベヤ122bまたは122cにおいてベルトを片寄りさせる原因となっていた。また、フラッパ113からこぼれた石状物104が、ダンパ105によって選択された方向と別の方向へ流れてしまうおそれがあった。
Further, when the
上記に挙げた複数の問題は、ベルトの速度が速い場合、ベルトコンベヤ122aの端部に配設されたヘッドプーリ124とフラッパ113との間隔が狭い場合、石状物104が水分を多く含む場合、およびフラッパ113の傾斜角度が小さい場合に著しく発生していた。
The above-mentioned problems are caused when the speed of the belt is high, when the interval between the
本考案は、上記の問題点に鑑みて成されたものであって、シュートが詰まることなく石状物を円滑に搬送することができる石状物搬送装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a stone transporting device capable of smoothly transporting a stone without clogging a chute.
上記の目的を達成するため、本考案に係る石状物搬送装置は、石状物を搬送するベルトコンベヤと、該ベルトコンベヤの石状物排出側の端部に対応して設けられたシュートとを有し、該シュートは、前記石状物の流れ方向に対して直角な断面形状が半円形状であり、前記石状物の流れ方向に沿った形状が弧状である誘導部材を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a stone transporting device according to the present invention includes a belt conveyor for transporting stones, and a chute provided corresponding to an end of the belt conveyor on the stone discharging side. The chute has a guide member having a semicircular cross section perpendicular to the flow direction of the stone, and a shape along the flow direction of the stone being arc-shaped. Features.
上記構成の石状物搬送装置によれば、ベルトコンベヤの石状物排出側の端部に対応してシュート内に設けた誘導部材の形状を、石状物の流れ方向に対して直角な断面形状を半円形状にし、石状物の流れ方向に沿った形状を弧状にした。ここで、弧状とは、円の一部、楕円の一部、長円の一部、その他滑らかに湾曲する形状のことである。 According to the stone transporting device having the above configuration, the shape of the guide member provided in the chute corresponding to the end of the belt conveyor on the stone discharging side has a cross section perpendicular to the flow direction of the stone. The shape was semicircular, and the shape along the flow direction of the stone was arcuate. Here, the arc shape refers to a part of a circle, a part of an ellipse, a part of an ellipse, and other smoothly curved shapes.
こうすることにより、ベルトコンベヤ端部から飛び出した石状物は、誘導部材内部において誘導部材壁面に過大な衝撃力をもって衝突することなく滑らかに流れる。従って、誘導部材内部、すなわちシュート内部において石状物が滞留することを防止できる。また、石状物が失速せずに流れるので、シュート内部において居付きが発達することを防止できる。従って、シュートが閉塞したり、シュートから石状物が溢れることがなくなるので、石状物を円滑に搬送することができる。 By doing so, the stone-like material that has protruded from the end of the belt conveyor smoothly flows inside the guide member without colliding with the guide member wall surface with an excessive impact force. Therefore, it is possible to prevent the stone-like material from staying inside the guide member, that is, inside the chute. In addition, since the stones flow without stalling, it is possible to prevent the stake from developing inside the chute. Therefore, the chute does not close and the stone does not overflow from the chute, so that the stone can be transported smoothly.
本考案の石状物搬送装置において、前記シュート内の誘導部材は、複数の半円筒部材を前記石状物の流れ方向につなぎ合わせて形成されることが望ましい。仮に一つの部材でシュートの誘導部材を石状物の流れ方向に沿って弧状に形成する場合には、特殊な機械が必要である。そのため、石状物搬送装置を稼動させる現場以外であって特殊な機械を有する場所においてシュートを製作しなければならないので、手間がかかる。また、さまざまな形状のシュートを製作することが難しい。 In the stone transport device of the present invention, it is preferable that the guide member in the chute is formed by joining a plurality of semi-cylindrical members in the flow direction of the stone. If a single member is used to form the chute guide member in an arc along the flow direction of the stone, a special machine is required. For this reason, the chute must be manufactured in a place having a special machine other than the site where the stone transporting apparatus is operated, which is troublesome. Also, it is difficult to manufacture chutes of various shapes.
これに対し、本考案においては、複数の平板を、例えばベンディングローラ等によって半円筒状の部材に加工することができる。そして、その複数の半円筒部材をつなぎ合わせることによって、石状物の流れ方向に沿って弧状の誘導部材を形成することができる。こうすれば、石状物搬送装置を稼動させる現場において必要な形状に合わせてシュートを容易に形成することができる。また、複数のベルトコンベヤの乗り継ぎ部に合わせて、さまざまな形状のシュートを製作することができる。なお、互いに隣接する半円筒状の部材のつなぎ合わせは、例えば溶接によって行う。 On the other hand, in the present invention, a plurality of flat plates can be processed into a semi-cylindrical member by, for example, a bending roller. Then, by joining the plurality of semi-cylindrical members, an arc-shaped guiding member can be formed along the flow direction of the stone. In this case, the chute can be easily formed in accordance with a required shape at the site where the stone transporting apparatus is operated. Also, chutes of various shapes can be manufactured according to the connecting portions of the plurality of belt conveyors. The joining of the semi-cylindrical members adjacent to each other is performed by, for example, welding.
本考案の石状物搬送装置において、前記シュートを構成する誘導部材の石状物入り口側における前記石状物の流れ方向に沿った形状は、前記ベルトコンベヤから飛び出す石状物の軌跡に沿った形状であることが望ましい。こうすれば、誘導部材の入り口側において、石状物が誘導部材の壁面に過大な衝撃力をもって衝突することがなくなり、石状物が誘導部材の内部、すなわちシュートの内部に滞留することを確実に防止でき、それ故、石状物を円滑に搬送することができる。 In the stone conveying device of the present invention, the shape of the guiding member constituting the chute along the flow direction of the stone at the stone inlet side is along the trajectory of the stone protruding from the belt conveyor. Desirably, it is shaped. In this way, at the entrance side of the guide member, the stone-like object does not collide with the wall surface of the guide member with an excessive impact force, and it is ensured that the stone-like object stays inside the guide member, that is, inside the chute. Therefore, the stone can be smoothly transported.
本考案の石状物搬送装置は、前記石状物の流れ方向を切り替える流路切替部材を前記シュートの内部における誘導部材の石状物排出側にさらに有することができる。そしてこの場合には、前記誘導部材の石状物排出側の開口面積は石状物流入側の開口面積よりも小さいことが望ましい。こうすれば、誘導部材の石状物排出側において、石状物の流れる幅を絞り込むことができるので、石状物を流路切替部材の中央部に集めることができる。これにより、流路切替部材上において石状物が広がることがなくなるので、流路切替部材の端部から石状物が漏れ出ることを防止できる。その結果、石状物を流路切替部材によって選択された方向に確実に搬送できる。 The stone transporting device of the present invention may further include a flow path switching member for switching a flow direction of the stone, on the stone discharging side of the guiding member inside the chute. In this case, it is desirable that the opening area of the guide member on the stone discharge side is smaller than the opening area on the stone inflow side. With this configuration, the width of the flow of the stone can be reduced on the stone discharge side of the guide member, so that the stone can be collected at the center of the flow path switching member. Thus, the stone-like material does not spread on the flow path switching member, so that the stone-like substance can be prevented from leaking from the end of the flow path switching member. As a result, the stone can be reliably transported in the direction selected by the flow path switching member.
以上のように、本考案に係る石状物搬送装置によれば、シュートを誘導部材を用いて構成すると共に、その誘導部材の形状を、石状物の流れ方向に対して直角な断面形状に関して半円形状とし、他方、石状物の流れ方向に沿った形状に関して弧状とした。これにより、石状物がシュート内において失速して滞留することを防止できる。また、シュートが閉塞したり、あるいはシュートから石状物が溢れることを防止できる。さらに、石状物を円滑に搬送することができる。 As described above, according to the stone transport device according to the present invention, the chute is configured using the guide member, and the shape of the guide member is related to the cross-sectional shape perpendicular to the flow direction of the stone. The shape was semicircular, while the shape along the flow direction of the stone was arc-shaped. Thereby, it is possible to prevent the stone-like material from stalling in the chute due to stall. Further, it is possible to prevent the chute from being blocked or the stone from overflowing from the chute. Further, the stone can be smoothly transported.
以下、本考案に係る石状物搬送装置を、鉱山における採掘物の搬送に用いた場合を例に挙げて、本考案の一実施形態を説明する。なお、本考案がこの実施形態に限定されないことは、もちろんである。図1は本考案に係る石状物搬送装置1の一実施形態を示しており、図2は図1の矢印A方向から見た場合の石状物搬送装置1の平面構造を示している。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described by taking, as an example, a case where the stone transporting device according to the present invention is used for transporting a mined object in a mine. Note that the present invention is not limited to this embodiment. FIG. 1 shows an embodiment of the stone transport device 1 according to the present invention, and FIG. 2 shows a plan structure of the stone transport device 1 as viewed from the direction of arrow A in FIG.
この石状物搬送装置1は、所定の長さをもったベルトコンベヤを複数基連設し、上流側にあるベルトコンベヤから下流側にあるベルトコンベヤに、搬送物である石状物4を乗り継がせて所定の場所に搬送する際に用いられる。例えば、鉱山において、採掘場で採掘した鉱石や石灰石等といった石状物4を、鉱石運搬用の車両まで搬送するといった場合に用いられる。図1は、石状物搬送装置1のうち、上流側に位置するベルトコンベヤから下流側に位置するベルトコンベヤへの接続部分、すなわち、石状物4が上流側に位置するベルトコンベヤから下流側に位置するベルトコンベヤへ乗り継ぐ部分を主に示している。 This stone-like material conveying device 1 has a plurality of belt conveyors each having a predetermined length, and the stone-like material 4 as a conveyed material is loaded from a belt conveyor on an upstream side to a belt conveyor on a downstream side. It is used when being conveyed to a predetermined place. For example, in a mine, it is used when stones 4 such as ore and limestone mined at a mining site are transported to a vehicle for ore transportation. FIG. 1 shows a portion of the stone transporting apparatus 1 from a belt conveyor located on the upstream side to a belt conveyor located on the downstream side, that is, a stone 4 located on the downstream side from the belt conveyor located on the upstream side. Mainly shows the part that connects to the belt conveyor located at.
図1に示す石状物搬送装置1は、上流側ベルトコンベヤとしての第1ベルトコンベヤ22aと、シュート2と、下流側ベルトコンベヤとしての第2ベルトコンベヤ22bと、そして、同じく下流側ベルトコンベヤとしての第3ベルトコンベヤ22cとを有する。第2ベルトコンベヤ22bは図1の左右方向、すなわち、図2に示すように第1ベルトコンベヤ22aと同じ方向へ延びている。また、第3ベルトコンベヤ22cは図1の紙面垂直方向、すなわち、図2に示すように第1ベルトコンベヤ22aに対して略直角の方向へ延びている。
The stone conveying apparatus 1 shown in FIG. 1 includes a
図1に示すように、第2ベルトコンベヤ22bに関する石状物供給端部Xbと第3ベルトコンベヤ22cに関する石状物供給端部Xcとは略同じ場所に集められており、それらの端部Xb、Xcの上方位置にシュート2が配設されている。なお、第2ベルトコンベヤ22bおよび第3ベルトコンベヤ22cは、それらの両方が第1ベルトコンベヤ22aと異なる方向へ延びるように配設することもできる。
As shown in FIG. 1, the stone supply end Xb for the
シュート2は、石状物4を取り込むための入口14と、石状物4を排出するための出口15bと、石状物4を排出するための他の出口15cとを有する。2つの出口15bおよび15cは互いに隣り合うように設けられている。第1ベルトコンベヤ22aは、石状物4が載せられる石状物供給側端部Xaと、石状物4が排出される石状物排出側端部Yaとを有する。石状物排出側端部Yaは、シュート2の入口14からシュート2の内部へ入り込んでいる。第2ベルトコンベヤ22bの石状物供給端部Xbはシュート2の出口15bの下方に配設される。また、第3ベルトコンベヤ22cの石状物供給端部Xcはシュート2の出口15cの下方に配設される。
The
本実施形態において、第1ベルトコンベヤ22a、第2ベルトコンベヤ22b、および第3ベルトコンベヤ22cはそれぞれ同じ構造のものを用いている。これらのベルトコンベヤでは、石状物排出側端部Yaにヘッドプーリ24が設けられ、石状物供給側端部Xa、Xb、Xcにテールプーリ25が設けられている。ヘッドプーリ24およびテールプーリ25には、摩擦伝動用のプーリを用いることもできるし、歯付プーリを用いることもできる。
In the present embodiment, the
ヘッドプーリ24とテールプーリ25との間には、ベルト23が掛け渡されている。また、ヘッドプーリ24とテールプーリ25との間には複数のローラ26が配設されており、これら複数のローラ26によってベルト23がたるまないように支持されている。ベルト23は、ヘッドプーリ24が、例えば図1の矢印B方向に回転することによって、ヘッドプーリ24とテールプーリ25との間で周回移動する。周回移動するこのベルト23の上側走行部の上に石状物4を載せれば、その石状物4を石状物供給側端部Xaから石状物排出側端部Yaまで搬送できる。
A
図1において、第1ベルトコンベヤ22aのベルト23および第2ベルトコンベヤ22bのベルト23は、石状物4を載せる面を平らな面として簡略化して示している。しかし、本実施形態のように鉱石等の石状物4を搬送する場合、それらのベルト23は、実際には第3ベルトコンベヤ22cのベルト23と同様の断面形状となっている。つまり、ベルト23の幅方向の中心部にローラ26aを配設し、ベルト23の両側の端部にローラ26bを配設する。さらに、ローラ26bはベルト23の両側が持ち上がるように、ローラ26aに対して角度を付けてそれぞれ配設する。こうすることにより、石状物4がベルトコンベヤによって搬送されている際に、ベルト23の両側の端から石状物4がこぼれることを防止できる。
In FIG. 1, the
図1および図2に示すシュート2は、第1ベルトコンベヤ22aから飛び出した石状物4を誘導する誘導部材3と、石状物4の流れ方向を変えるダンパ5と、それらを取り囲むケーシング18とを有する。シュート出口15bおよび15cは、ケーシング18の下端に形成されている。
The
誘導部材3は、図1に示すように、第1ベルトコンベヤ22aの石状物排出側端部Yaを取り囲むように、すなわち第1ベルトコンベヤ22aのヘッドプーリ24を覆うように配設される。この誘導部材3の形状は、図2に示すように、石状物4が流れる方向Cに対して直角な断面形状は半円形状である。また、図1に示すように、石状物4が流れる方向Cに沿った形状は弧状である。ここで弧状とは、例えば、円の一部、楕円の一部、長円の一部、その他滑らかに湾曲する形状のことである。
As shown in FIG. 1, the guide member 3 is disposed so as to surround the stone discharge side end Ya of the
また、誘導部材3の下端に形成される石状物排出口17の開口面積は、石状物流入口であるシュート入口14の開口面積よりも小さく形成されている。つまり、誘導部材3は、図2において破線で示すように、誘導部材3上部のシュート入口14から誘導部材3下部の石状物排出口17へ向かって絞り込んだ半円筒形状に形成されている。
The opening area of the
図1に示すように、シュート2の内部において、誘導部材3の石状物排出口17の下方には、流路切替部材としてのダンパ5が設けられている。このダンパ5は、シュート2内にある石状物4を排出するためのシュート出口15bと15cとの間に配設されている。また、ダンパ5は、シュート出口15bと15cとの境を中心として、図1の正時計方向または反時計方向に一定の角度範囲で回転させることができる。この回転により、ダンパ5を誘導部材3に対して異なる傾斜角度に設定できる。
As shown in FIG. 1, inside the
ここで、ダンパ5が図1の左方向に傾いている場合、誘導部材3の石状物排出口17から排出された石状物4は、ケーシング18の下端に形成されたシュート出口15cからシュート2の外部へ排出される。他方、ダンパ5が図1の右方向に傾いている場合、石状物4はシュート出口15bからシュート2の外部へ排出される。このようにして、ダンパ5が傾く方向を左右に切り替えることにより、誘導部材3の石状物排出口17から排出された石状物4が流れる方向を、シュート2の内部において切り替えることができる。
When the
以下、本実施形態の石状物搬送装置について、その動作を説明する。図1において、石状物4は、第1ベルトコンベヤ22aの石状物供給側端部Xaにおいてベルト23の上側走行部の上に載せられる。こうしてベルト23へ載せられた石状物4は、ベルト23がヘッドプーリ24とテールプーリ25との間を周回移動することによって、石状物供給側端部Xaから石状物排出側端部Yaへ搬送される。このとき、ベルト23は複数のローラ26によってたるまないように支持されながらヘッドプーリ24とテールプーリ25との間を周回移動する。第1ベルトコンベヤ22aの石状物排出側端部Yaまで搬送されてきた石状物4は、第1ベルトコンベヤ22aから矢印Cの軌跡に沿って排出される。
Hereinafter, the operation of the stone transporting device of the present embodiment will be described. In FIG. 1, the stone 4 is placed on the upper running portion of the
排出された石状物4は、シュート2を構成する誘導部材3の内側の壁面に衝突する。そして、石状物4は、石状物4が流れる方向に沿って弧状に形成された誘導部材3の壁面に沿って滞留することなく流れていく。誘導部材3の壁面に沿って流れる石状物4は、誘導部材3の石状物排出口17より排出され、ダンパ5の上に運ばれる。
The discharged stone 4 collides with the inner wall surface of the guide member 3 constituting the
ここで、ダンパ5が図1の左側、すなわちシュート2の出口15b側に倒れている場合、ダンパ5上に落下した石状物4は、ダンパ5の上面に沿って誘導されケーシング18の下端に形成されたシュート出口15cからシュート2の外部へ流れ出る。その後、石状物4は第3ベルトコンベヤ22cの石状物供給側端部Xc上に運ばれ、ベルト23の移動方向、すなわち図2の矢印Gの方向へ搬送される。他方、ダンパ5がシュート2の出口15c側に倒れている場合、石状物4はシュート出口15bからシュート2の外部へ流れ出る。そして、石状物4は第2ベルトコンベヤ22bの石状物供給側端部Xb上に運ばれ、図2の矢印Fの方向へ搬送される。以上により、石状物4をある一つの場所から異なった他の場所へ搬送することができる。
Here, when the
ところで、図3および図4に示すように、従来のシュート102の内部には石状物104の流れを調節するためのフラッパ113を設けていた。第1ベルトコンベヤ122aから飛び出した石状物104は矢印Cに沿って流れ、シュート102の内部においてフラッパ113に衝突していた。フラッパ113に衝突した石状物104は、その速度を失い一旦フラッパ113上に滞留した後、フラッパ113の表面に沿って落下していた。
Meanwhile, as shown in FIGS. 3 and 4, a
このシュート102においては、フラッパ113に滞留した石状物104がシュート102を詰まらせてしまうことがあった。この現象は、ヘッドプーリ124とフラッパ113との間の距離が狭い場合において著しく発生し、ベルト123が周回移動する速度が速い場合においては石状物104をフラッパ113の上部へ押し上げてしまうことがあった。さらに、フラッパ113の傾斜角度が小さくて水平に近い場合においては、石状物104の滞留が著しくなりシュート102から石状物104が溢れてしまうことがあった。また、石状物104がフラッパ113からこぼれ、下流側に有る第2ベルトコンベヤ122bおよび第3ベルトコンベヤ122cへ正常に乗り移らなくなり、ベルト123を片寄りさせる原因となっていた。
In this
さらに、フラッパ113を用いたシュート102においては、石状物104がフラッパ113に衝突して失速した際にフラッパ113の上部において泥がたまる、いわゆる居付きが発生し易かった。特に、石状物104が水分を多く含んでいる場合において居付きが発生し易く、この居付きもシュート102が詰まる原因であった。
Further, in the
本実施形態においては、図1に示すように、フラッパ113の代わりに誘導部材3を設けた。この誘導部材3は、図2に示すように、石状物4が流れる方向Cに対して直角な断面形状は半円形状である。また、図1に示すように、石状物4が流れる方向Cに沿った形状は弧状である。
In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the guide member 3 is provided instead of the
このような形状にすることにより、第1ベルトコンベヤ22aの石状物排出側端部Yaより排出された石状物4がシュート2の内部を通過する際、その石状物4はシュート2の誘導部材3の壁面に沿って滑らかに流れることになる。従って、誘導部材3の壁面に衝突する衝撃力を小さくすることができる。その結果、シュート2の内部において石状物4が滞留することを防止できる。また、石状物4は排出されたときの速度を落とさずに流れることができるので、シュート2の内部において泥がたまるといった居付きが発達することを防止できる。従って、シュート2が閉塞したり、シュート2から石状物4が溢れることがなくなるので、石状物4を円滑に搬送することができる。
With such a shape, when the stone 4 discharged from the stone discharge side end Ya of the
次に、誘導部材3の、石状物4が流れる方向に沿った形状を上記のように弧状にするのに加えて、本実施形態では、誘導部材3の、入口部分D(図1参照)における形状を、第1ベルトコンベヤ22aから排出される石状物4の軌跡に沿った形状にすることができる。すなわち、図1に示す矢印Cが石状物4の軌跡であり、石状物4が流れる方向に沿った誘導部材3の形状をこの軌跡に沿った形状にすることができる。
Next, in addition to making the shape of the guide member 3 along the direction in which the stone 4 flows in the arc shape as described above, in the present embodiment, the entrance portion D of the guide member 3 (see FIG. 1). Can be shaped along the trajectory of the stone 4 discharged from the
図1に示すように、誘導部材3の入口部分Dの形状を軌跡Cに沿った形状にすれば、入口部分Dにおいて、石状物4をそれ自身の飛行軌跡に近い軌跡で流すことができる。このとき、石状物4は、誘導部材3の内部の壁面に衝突するが、誘導部材3の壁面に沿って流れるので衝突の衝撃力は小さい。従って、石状物4が誘導部材3に滞留することをより確実に防止でき、それ故、石状物4を円滑に搬送することができる。 As shown in FIG. 1, if the shape of the entrance portion D of the guide member 3 is formed along the trajectory C, the stone 4 can flow along the trajectory close to its own flight trajectory at the entrance portion D. . At this time, the stone 4 collides with the inner wall surface of the guide member 3, but flows along the wall surface of the guide member 3, so that the impact force of the collision is small. Therefore, it is possible to more reliably prevent the stone 4 from staying in the guide member 3, and thus it is possible to smoothly transport the stone 4.
次に、図2に示すように、石状物4が流れる方向Cに対して直角な方向の誘導部材3の断面形状は半円形状である。また図1に示すように、石状物4が流れる方向Cに沿った誘導部材3の断面形状は弧状である。つまり、誘導部材3は曲面によって規定される形状を有している。このような形状の誘導部材3を一つの部材を用いて滑らかな弧状に形成すれば石状物4の流れがより円滑になる。しかしながら、誘導部材3を一つの部材を用いて形成する場合には、特殊な機械が必要である。そのため、そのような誘導部材3は、石状物搬送装置1を稼動させる現場以外であって、さらに特殊な工作機械を有する場所において製作しなければならず、それ故、製作に手間が掛かる。 Next, as shown in FIG. 2, the cross-sectional shape of the guide member 3 in a direction perpendicular to the direction C in which the stone 4 flows is a semicircular shape. Further, as shown in FIG. 1, the cross-sectional shape of the guide member 3 along the direction C in which the stone 4 flows is arc-shaped. That is, the guide member 3 has a shape defined by the curved surface. If the guiding member 3 having such a shape is formed into a smooth arc shape using one member, the flow of the stone-like material 4 becomes more smooth. However, when the guide member 3 is formed using one member, a special machine is required. Therefore, such a guide member 3 has to be manufactured at a place other than the site where the stone object transporting device 1 is operated, and at a place having a special machine tool, and therefore, the manufacture is troublesome.
また、本実施形態においては、使用するベルトコンベヤの大きさや速度を変えた場合には、それに応じてシュート2の大きさを変える必要があるかもしれない。このような場合には、状況に応じてさまざまな形状のシュートを製作することが必要である。しかし、誘導部材3を一つの部材を用いて形成する場合においては、このような状況に対応することが難しい。
In the present embodiment, when the size or speed of the belt conveyor to be used is changed, the size of the
本実施形態において、誘導部材3は、図1に示すように複数枚の半円筒部材6を石状物4の流れ方向につなぎ合わせて形成することができる。この半円筒部材6は、例えば平板をベンディングローラ等によって半円筒状に加工することにより製作できる。ベンディングローラは、例えば製缶作業等において板材料の曲げ加工に使われている工作機械であり、金属加工を行う工場に広く普及している。そのため、半円筒部材6の加工を容易に行うことができる。
In the present embodiment, the guide member 3 can be formed by joining a plurality of
上記のように製作した複数の半円筒部材6を、例えば溶接によってつなぎ合わせることにより、石状物4が流れる方向に沿った形状が弧状である誘導部材3を容易に形成できる。また、さまざまな形状および大きさの半円筒部材6を組み合わせて用いることにより、ベルトコンベヤの大きさや石状物4が流れる軌跡に応じて、さまざまな形状のシュート2を容易に製作できる。
By linking the plurality of
次に、図3および図4に示すようなフラッパ113を用いた従来のシュート102においては、石状物104がフラッパ113に衝突して滞留した後にダンパ105に落下していた。この場合、石状物104がフラッパ113に滞留する状況によっては、石状物104がフラッパ113の幅一杯に広がってしまうときがあった。このように滞留した石状物104がダンパ105に落下すると、石状物104がダンパ105上で広がってしまいダンパ105の端部から石状物104が漏れ出てしまうおそれがあった。その結果、石状物104がダンパ105によって選択された方向と違う方向に流れてしまうおそれがあった。
Next, in the
本実施形態においては、図2に示すように、誘導部材3の石状物排出口17の開口面積をシュート入口14の開口面積よりも小さく形成するようにした。こうすれば、誘導部材3の石状物排出口17において、石状物4が流れる幅を絞り込むことができる。これにより、図1のダンパ5上において石状物4が広がることがなくなるので、ダンパ5の端部から石状物4が漏れ出ることを防止できる。従って、石状物4をダンパ5によって選択された方向に確実に搬送できる。
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the opening area of the
(その他の実施形態)
以上、好ましい実施形態を挙げて本考案を説明したが、本考案はその実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載した考案の範囲内で種々に改変できる。例えば、以上の実施形態においては、図1に示すように、誘導部材3は第1ベルトコンベヤ22aの石状物排出側端部Yaを覆うように設けた。しかしながら、誘導部材3は第1ベルトコンベヤ22aの石状物排出側端部Yaを覆わないように比較的広い間隔を空けて設けることもできる。
(Other embodiments)
As described above, the present invention has been described with reference to the preferred embodiments. However, the present invention is not limited to the embodiments, and can be variously modified within the scope of the invention described in the claims. For example, in the above embodiment, as shown in FIG. 1, the guide member 3 is provided so as to cover the stone discharge side end Ya of the
本考案に係る石状物搬送装置は、鉱石等といった石状物を複数のベルトコンベヤを用いて長距離にわたって搬送する場合に好適に用いられる。 The stone transport device according to the present invention is suitably used when a stone such as ore is transported over a long distance using a plurality of belt conveyors.
1.石状物搬送装置、 2.シュート、 3.誘導部材、 4.石状物、
5.ダンパ(流路切替部材)、 6.半円筒部材、 113.フラッパ、
14.シュート入口、 15b,15c.シュート出口、 17.石状物排出口、
18.ケーシング、 22a.第1ベルトコンベヤ、 22b.第2ベルトコンベヤ、 22c.第3ベルトコンベヤ、 23.ベルト、 24.ヘッドプーリ、
25.テールプーリ、 26,26a,26b.ローラ、 D.誘導部材入口部、
Xa,Xb,Xc.石状物供給側端部、 Ya.石状物排出側端部
1. 1. Stone transporting device; Shoot, 3 Guide member, 4. Stones,
5. 5. damper (flow path switching member); Semi-cylindrical member, 113. Flapper,
14. Chute entrance, 15b, 15c. 17. chute exit, Stone outlet,
18. Casing, 22a. First belt conveyor, 22b. Second belt conveyor, 22c. 23. third belt conveyor, Belt, 24. Head pulley,
25. Tail pulley, 26, 26a, 26b. Laura, D. Guide member entrance,
Xa, Xb, Xc. Stone supply side end, Ya. Stone material discharge side end
Claims (4)
該ベルトコンベヤの石状物排出側の端部に対応して設けられたシュートとを有し、
該シュートは、前記石状物の流れ方向に対して直角な断面形状が半円形状であり前記石状物の流れ方向に沿った形状が弧状である誘導部材を有する
ことを特徴とする石状物搬送装置。 A belt conveyor for transporting stones,
A chute provided corresponding to the end of the belt conveyor on the stone discharge side,
The chute has a guide member having a semicircular cross section perpendicular to the flow direction of the stone and a guide member having an arc shape along the flow direction of the stone. Object transport device.
前記誘導部材の石状物排出側の開口面積は石状物流入側の開口面積よりも小さいことを特徴とする石状物搬送装置。
The flow path switching member according to any one of claims 1 to 3, wherein the flow path switching member is disposed on a stone discharge side of the guide member and switches a flow direction of the stone. Further having
The stone conveying device, wherein the opening area of the guiding member on the stone discharging side is smaller than the opening area of the stone discharging side.
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