JP3103670U

JP3103670U - Light reflect peace

Info

Publication number: JP3103670U
Application number: JP2004000919U
Authority: JP
Inventors: 謝昌言
Original assignee: 京安股▲分▼有限公司
Priority date: 2003-03-07
Filing date: 2004-03-01
Publication date: 2004-08-19
Anticipated expiration: 2010-03-01
Also published as: KR200351697Y1

Abstract

【課題】粘着結合効率を向上できるとともに、埃や湿気の侵入などを防止可能な効果を有する、ライト・リフレクト・ピースを提供する。
【解決手段】特定の区域に粘着接着剤層１３を塗布し、また、その粘着接着剤層３の上面部に剥離シート５を貼り付けてなるライト・リフレクト・ピース１を提供する。
【選択図】図７[PROBLEMS] To provide a light reflect piece having an effect of improving adhesive bonding efficiency and having an effect of preventing intrusion of dust or moisture.
A light-reflective piece (1) is provided in which a pressure-sensitive adhesive layer (13) is applied to a specific area, and a release sheet (5) is adhered to an upper surface of the pressure-sensitive adhesive layer (3).
[Selection diagram] FIG.

Description

本考案は、ライト・リフレクト・ピースの構造に係わり、特に歩留まりと作業効率を向上可能なライト・リフレクト・ピースに関するものである。 The present invention relates to a structure of a light-reflecting piece, and more particularly to a light-reflecting piece capable of improving yield and work efficiency.

さて、ライト・リフレクト・ピースは、平面表示器のバック・ライト・モジュールにおいて担当する役目は、後記の二つのものがある。その第一は、光源から入射する光をライト・ガイド・プレートに効果的に反射し、その機能性がその鏡面反射の反射率によって決められ、且つバック・ライト・モジュールの保護シートとして利用されるものであり、また、その第二は、ライト・ガイド・プレートより漏れ出すライトを前記ライト・ガイド・プレートへ拡散反射し、そのことによって、平行方向へ進行するライト・ガイド・プレート内の平面光線をライト・ガイド・プレートに直交する方向へガイドし、そのライト・ガイド・プレートより逸脱させるものであり、それらの両者の共通する目的は、入射光を反射する場合に、その反射効率を向上することによって全体の明るさを向上するものである。しかしながら、従来のライト・リフレクト・ピースは、その周縁部に両面接着テープが貼り付けられた後に、また他の部材に貼り付けられるものであり、この種の粘着構造は多くの課題を抱いている。 Now, the role of the light reflect piece in the backlight module of the flat panel display includes the following two functions. First, it effectively reflects the light coming from the light source to the light guide plate, the functionality of which is determined by its specular reflectance and is used as a protective sheet for the backlight module. And secondly, diffusely reflects the light leaking from the light guide plate to the light guide plate, whereby a plane light ray in the light guide plate traveling in a parallel direction is obtained. Is guided in a direction orthogonal to the light guide plate and deviates from the light guide plate. The common purpose of both of them is to improve the reflection efficiency when reflecting incident light. This improves the overall brightness. However, the conventional light reflect piece has a double-sided adhesive tape attached to the periphery thereof and then to another member, and this type of adhesive structure has many problems. .

図１ないし図４に示すのは、従来のライト・リフレクト・ピースの粘着操作を示す流れ図である。図５に示すのは、従来のライト・リフレクト・ピースの一部拡大図である。これらの図に開示されるように、従来のライト・リフレクト・ピース１が手作業でその周縁部に両面接着テープ１１を貼り付けることにより両面接着テープ層１２を形成し、また、そのライト・リフレクト・ピース１を前記両面接着テープ層１２を介してライト・ガイド・プレート２に粘着結合し、そのライト・リフレクト・ピース１に効果性を生成させるものである。しかしながら、このような従来の粘着結合構造は、幅方向の両面接着テープ層１２を貼り付ける場合に、手作業によって加工する場合、縦方向の両面接着テープ層１２の縁部に整えるように貼り付けるのが困難であり、そのため、縦方向両面接着テープ層１２と幅方向両面接着テープ層１２がオーバーラップしたり、隙間３が生成される（図５参照）などの課題を有している。両者がオーバーラップする場合は、ライト・ガイド・プレート２とライト・リフレクト・ピース１との両者の接合する厚さが不均一になることがあり、ライト・ガイド・プレート２が平坦にならないおそれがある。また、隙間３が存在する場合は、空気中における埃や湿気などがその隙間３より滲み込むおそれがあり、これらにより、ライト・ガイド・プレート２とライト・リフレクト・ピース１の歩留まりを低下させ、製品の品質を劣らせるおそれもある。 FIGS. 1 to 4 are flow charts showing a conventional light reflecting piece sticking operation. FIG. 5 is a partially enlarged view of a conventional light reflect piece. As disclosed in these figures, a conventional light reflect piece 1 forms a double-sided adhesive tape layer 12 by manually applying a double-sided adhesive tape 11 to the periphery thereof, -The piece 1 is adhesively bonded to the light guide plate 2 via the double-sided adhesive tape layer 12 so that the light reflect piece 1 has an effect. However, in such a conventional adhesive bonding structure, when the double-sided adhesive tape layer 12 in the width direction is applied, when it is processed by hand, it is attached to the edge of the vertical double-sided adhesive tape layer 12 so as to be arranged. Therefore, there is a problem that the longitudinal double-sided adhesive tape layer 12 and the width-direction double-sided adhesive tape layer 12 overlap or a gap 3 is generated (see FIG. 5). When both overlap, the thickness at which the light guide plate 2 and the light reflect piece 1 are joined may be uneven, and the light guide plate 2 may not be flat. is there. Further, when the gap 3 exists, there is a possibility that dust and moisture in the air may permeate through the gap 3, thereby reducing the yield of the light guide plate 2 and the light reflect piece 1, The quality of the product may be degraded.

前記に説明したように、従来のライト・リフレクト・ピース１とライト・ガイド・ピース２との結合構造は、反射の用途に利用されるものであり、且つ確かに後記のような諸課題を有している。つまり、
（１）ライト・ガイド・プレート２とライト・リフレクト・ピース１との両者はオーバーラップする場合に、縦方向両面接着テープ層１２と幅方向両面接着テープ層１２との接合する厚さが不均一になることがあり、ライト・ガイド・プレート２が平坦にならないおそれがある。
（２）縦方向両面接着テープ層１２と幅方向両面接着テープ層１２の間に隙間３が生じる場合、空気中における埃や湿気などがその隙間３より滲み込みを生じることがあり、歩留まりを低下させるおそれがある。
（３）手作業により両面接着テープ１１をライト・リフレクト・ピース１の周縁部に貼り付けてから、そのライト・リフレクト・ピース１の周縁部における両面接着テープ層１２の剥離シート１２１を取り除くような作業の場合は、その手数が煩雑的で長時間かかり、作業効率の劣化を招く場合がある。 As described above, the conventional connection structure between the light reflect piece 1 and the light guide piece 2 is used for reflection, and certainly has the following problems. are doing. That is,
(1) When both the light guide plate 2 and the light reflect piece 1 overlap, the thickness of the bonding between the longitudinal double-sided adhesive tape layer 12 and the widthwise double-sided adhesive tape layer 12 is not uniform. And the light guide plate 2 may not be flat.
(2) When a gap 3 is formed between the longitudinal double-sided adhesive tape layer 12 and the width-direction double-sided adhesive tape layer 12, dust and moisture in the air may seep through the gap 3 to lower the yield. May be caused.
(3) After manually attaching the double-sided adhesive tape 11 to the periphery of the light-reflect piece 1, remove the release sheet 121 of the double-sided adhesive tape layer 12 at the periphery of the light-reflect piece 1. In the case of work, the trouble is cumbersome and takes a long time, which may lead to deterioration of work efficiency.

前記の従来のライト・リフレクト・ピースの粘着構造のそれぞれの課題に鑑みて、本考案の考案者はその長年の間当該事業に従事してきた経験に基づいて研究開発を進め、とうとう簡単な設計によって歩留まりと作業効率を向上可能な本考案の“ライト・リフレクト・ピース”を提出するに至った。 In view of the above-mentioned problems of the conventional light-reflective piece adhesive structure, the inventor of the present invention has been engaged in research and development based on the experience of engaging in the business for many years, and finally has achieved a simple design. We have come up with a "light reflect piece" of the present invention that can improve yield and work efficiency.

そのため、本考案は、粘着結合効率を向上できるとともに、埃や湿気の侵入などを防止可能な効果を有する、ライト・リフレクト・ピースを提供することをその主要な課題とする。 Therefore, the main object of the present invention is to provide a light-reflecting piece that can improve the adhesive bonding efficiency and has an effect of preventing dust and moisture from entering.

前記の目的を図るために、本考案は、ライト・リフレクト・ピースの特定の区域においては、粘着接着剤層が塗布され、且つその粘着接着剤層の上に、さらに剥離シートが貼り付けられることを特徴とする、ライト・リフレクト・ピースを提供することによって、歩留まりおよび作業効率を向上する効果を達成する。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a method for applying a pressure-sensitive adhesive layer to a specific area of a light-reflecting piece, and further applying a release sheet on the pressure-sensitive adhesive layer. By providing a light reflect piece, the effect of improving yield and work efficiency is achieved.

本考案の目的とその特徴とその効果を詳細的で具体的に説明するため、以下に、添付図面を参照しながら、本考案の実施可能な優れた実施形態を詳細に説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In order to explain the purpose, features, and effects of the present invention in detail and specifically, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図６ないし図８に示すのは、それぞれ本考案のライト・リフレクト・ピースの粘着接着剤塗布フローを示す流れ図である。その図に示すように、本考案のライト・リフレクト・ピース１は、特定の区域に粘着接着剤層１３を塗布し、また、その粘着接着剤層３の上面部に剥離シート５を貼り付けてなるものである。そのライト・リフレクト・ピース１は、メッシュ・プレート４におけるメッシュ層４１を利用してプリントの方法によりその上面部に粘着接着剤層１３を塗布するものであり、前記粘着接着剤層１３がそのライト・リフレクト・ピース１の周縁部に塗布されてもよく、また、塗布済みのライト・リフレクト・ピース１に剥離シート５を貼り付け、その剥離シート５のサイズが前記ライト・リフレクト・ピース１のサイズより大きく設定されるので、剥離シート５のライト・リフレクト・ピース１より露出される部分をパンチ加工により取り除いた後に、その剥離シート５のサイズが前記ライト・リフレクト・ピース１のサイズと同じようになり、即ち、そのライト・リフレクト・ピース１の構成を仕上げた。 6 to 8 are flowcharts showing the flow of applying the adhesive to the light reflect piece of the present invention. As shown in the figure, the light-reflective piece 1 of the present invention is obtained by applying an adhesive layer 13 to a specific area, and attaching a release sheet 5 to the upper surface of the adhesive layer 3. It becomes. The light-reflective piece 1 is formed by applying a pressure-sensitive adhesive layer 13 to the upper surface of the light-reflecting piece 1 by a printing method using the mesh layer 41 of the mesh plate 4. The release sheet 5 may be applied to the periphery of the reflection piece 1, or the release sheet 5 may be attached to the applied light reflection piece 1, and the size of the release sheet 5 may be the size of the light reflection piece 1. Since the size of the release sheet 5 is set to be larger, the size of the release sheet 5 is set to be the same as the size of the light reflect piece 1 after removing the portion of the release sheet 5 exposed from the light reflect piece 1 by punching. That is, the structure of the light reflect piece 1 was completed.

また、図９に示すのは、本考案のライト・リフレクト・ピースの粘着状態を示す説明図であり、その図に示すように、使用時に、前記剥離シート５をライト・リフレクト・ピース１より剥離する。そうすると、そのライト・リフレクト・ピース１をその粘着接着剤層１３によってライト・ガイド・プレート２に貼り付けられるようになり、両者がフルに粘着結合できる。 FIG. 9 is an explanatory view showing the adhesive state of the light reflect piece of the present invention. As shown in FIG. 9, the release sheet 5 is peeled off from the light reflect piece 1 at the time of use. I do. Then, the light / reflect piece 1 can be adhered to the light guide plate 2 by the adhesive / adhesive layer 13 so that both can be fully adhesively bonded.

また、図１０と図１１に示すのは、本考案の実施の形態を示す説明図であり、それらの図に示すように、本考案のライト・リフレクト・ピース１がライト・ガイド・プレート２に貼り付けられ、それからバック・ライト・モジュール６を合せて平面表示装置７に使用され、入射光を反射する場合に、その反射効率を向上できるので、全体の明るさを向上できるようになっている。 10 and 11 are explanatory views showing an embodiment of the present invention. As shown in these figures, the light-reflecting piece 1 of the present invention is attached to the light guide plate 2. It is attached to the backlight module 6 and then used together with the flat panel display device 7 to reflect the incident light, so that the reflection efficiency can be improved, so that the overall brightness can be improved. .

また、図１２と図１３に示すのは、本考案の他の実施の形態を示す説明図であり、それらの図に示すように、そのライト・リフレクト・ピース８の構成は、不規則状に形成され、まず、そのライト・リフレクト・ピース８における粘着グリューを塗布しようとする区域に対し、メッシュ層４１を有するメッシュ・プレート４によってプリントの方式により粘着接着剤層８１を塗布し、それからその上面部に剥離シート５を貼り付けると、本考案のライト・リフレクト・ピース８の構成が仕上げられる。 FIGS. 12 and 13 are explanatory views showing another embodiment of the present invention. As shown in these figures, the configuration of the write-reflect piece 8 is irregular. First, an adhesive adhesive layer 81 is applied by a printing method to the area of the light reflect piece 8 where the adhesive glue is to be applied by the mesh plate 4 having the mesh layer 41, and then the upper surface thereof is applied. When the release sheet 5 is attached to the portion, the configuration of the light reflect piece 8 of the present invention is finished.

また、図１４と図１５に示すのは、本考案の他の実施形態を示す説明図であり、これらの図に示すように、前記ライト・リフレクト・ピース８の構成は、不規則に形成され、まず、そのライト・リフレクト・ピース８の形状に対応して、メッシュ・プレート４にメッシュ層４２を設定し、それからプリントの方法によって、前記ライト・リフレクト・ピース８に粘着接着剤層８２を塗布し、また、その上面部に剥離シート５を貼り付けて、本考案のライト・リフレクト・ピース８を仕上げた。その中、前記粘着接着剤層８２として凸点接着剤層を使用でき、且つその凸点接着剤層が任意の形状に形成され、また、ドット・アレイの方法によりアレンジしてもよい。 FIGS. 14 and 15 are explanatory views showing another embodiment of the present invention. As shown in these figures, the structure of the write-reflect piece 8 is irregularly formed. First, a mesh layer 42 is set on the mesh plate 4 corresponding to the shape of the light reflect piece 8, and then the adhesive layer 82 is applied to the light reflect piece 8 by a printing method. Then, a release sheet 5 was adhered to the upper surface of the upper surface to complete the light reflect piece 8 of the present invention. Among them, a convex point adhesive layer may be used as the pressure-sensitive adhesive layer 82, and the convex point adhesive layer may be formed in an arbitrary shape, and may be arranged by a dot array method.

図１６に示すのは、本考案のライト・リフレクト・ピースを小さいサイズの平面表示器に応用される場合を示す実施例図であり、その図に示すように、ライト・リフレクト・ピース１がそのライト・リフレクト・フェースに塗布される粘着接着剤層１３によってライト・ガイド・プレート２と一体になるように粘着結合でき、その入射光の反射効率を向上できる。 FIG. 16 shows an embodiment in which the light reflect piece of the present invention is applied to a small-sized flat panel display. As shown in FIG. The adhesive layer 13 applied to the light reflect face can be adhesively bonded to the light guide plate 2 so as to be integrated with the light guide plate 2, thereby improving the reflection efficiency of the incident light.

図１７に示すのは、本考案のライト・リフレクト・ピースを小さいサイズの平面表示器に応用される場合を示す他の実施例の図であり、その図に示すように、ライト・リフレクト・ピース１がそのライト・リフレクト・フェースに塗布される粘着接着剤層１３によってケーシング９の内部に粘着結合され、その入射光の反射効率を向上できる効果を達成できる。 FIG. 17 is a view showing another embodiment in which the light reflect piece of the present invention is applied to a flat panel display having a small size. As shown in FIG. 1 is adhesively bonded to the inside of the casing 9 by the adhesive layer 13 applied to the light reflect face, and an effect of improving the reflection efficiency of the incident light can be achieved.

図１８に示すのは、本考案のライト・リフレクト・ピースを小さいサイズの平面表示器に応用される場合を示す他の実施例の図であり、その図に示すように、ライト・リフレクト・ピース１がそのライト・リフレクト・フェースに塗布される粘着接着剤層１３によってケーシング９の裏側に粘着結合され、その入射光の反射効率を向上できる効果を達成できる。 FIG. 18 is a view showing another embodiment in which the light reflect piece of the present invention is applied to a small-sized flat panel display. As shown in the figure, the light reflect piece is shown in FIG. 1 is adhesively bonded to the back side of the casing 9 by the adhesive layer 13 applied to the light reflect face, and the effect of improving the reflection efficiency of the incident light can be achieved.

図１９に示すのは、本考案のライト・リフレクト・ピースを中型のサイズの平面表示器に応用される場合を示す他の実施例の図であり、その図に示すように、ライト・リフレクト・ピース８がそのライト・リフレクト・フェースに塗布される粘着接着剤層８２によってライト・ガイド・プレート２のある側面と一体になるように粘着結合でき、その入射光の反射効率を向上できる。 FIG. 19 is a view of another embodiment showing a case where the light reflect piece of the present invention is applied to a medium-sized flat panel display. As shown in FIG. The piece 8 can be adhesively bonded so as to be integrated with a certain side surface of the light guide plate 2 by the adhesive layer 82 applied to the light reflect face, and the reflection efficiency of the incident light can be improved.

図２０に示すのは、本考案のライト・リフレクト・ピースを大型のサイズの平面表示器に応用される場合を示す他の実施例の図であり、その図に示すように、ライト・リフレクト・ピース８がそのライト・リフレクト・フェースの反対面に塗布される粘着接着剤層８２によってケーシング９の内部に粘着結合され、その入射光の反射効率を向上できる効果を達成できる。 FIG. 20 is a view showing another embodiment in which the light reflect piece of the present invention is applied to a large-sized flat panel display. As shown in FIG. The piece 8 is adhesively bonded to the inside of the casing 9 by the adhesive layer 82 applied to the opposite surface of the light reflect face, and the effect of improving the reflection efficiency of the incident light can be achieved.

また、本考案によるライト・リフレクト・ピースは、その表面全体またはその表面の一部の部分に粘着接着剤層または凸点接着剤層を塗布することによってライト・ガイド・プレートまたはバック・ライト・モジュールに対応し粘着結合できる。 In addition, the light-reflecting piece according to the present invention can provide a light guide plate or a backlight module by applying an adhesive layer or a convex-point adhesive layer to the entire surface or a part of the surface. Adhesive bonding is possible.

前記に説明したように、本考案によるライト・リフレクト・ピースの構成は、少なくとも下記のいくつの産業上の利用性を有する：
（１）メッシュ・プレート４によるプリント加工によって、ライト・リフレクト・ピース１の周縁部に粘着接着剤層１３を塗布するようにするので、その粘着接着剤層１３がオーバーラップする現象を生じないため、ライト・リフレクト・ピース１とライト・ガイド・プレート２との接合に平坦な表面を提供できる。
（２）メッシュ・プレート４によるプリント加工によって、ライト・リフレクト・ピース１の周縁部に粘着接着剤層１３を塗布するようにするので、その粘着接着剤層１３には隙間を生じなくなり、埃や湿気などがにじみ込むことはなく、製品の歩留まりを向上できる。
（３）機械によって粘着接着剤層１３を塗布する加工はその加工効率がかなり高く、また、剥離シート５を剥離する場合に、単一のステップしか要しないので、効率がさらに高くなり、そのため、大幅に作業効率を向上できる。 As explained above, the construction of the light reflect piece according to the invention has at least several industrial applications:
(1) Since the pressure-sensitive adhesive layer 13 is applied to the periphery of the light reflect piece 1 by printing with the mesh plate 4, the phenomenon that the pressure-sensitive adhesive layer 13 overlaps does not occur. In addition, a flat surface can be provided for joining the light reflect piece 1 and the light guide plate 2.
(2) Since the pressure-sensitive adhesive layer 13 is applied to the periphery of the light reflect piece 1 by printing with the mesh plate 4, no gap is formed in the pressure-sensitive adhesive layer 13, and dust and the like are not generated. Moisture and the like do not permeate, and the product yield can be improved.
(3) The processing of applying the pressure-sensitive adhesive layer 13 by a machine has a considerably high processing efficiency, and when the release sheet 5 is peeled, only a single step is required. Therefore, the efficiency is further increased. Work efficiency can be greatly improved.

前記に説明した通りに、本考案による“ライト・リフレクト・ピース”は、最先端の考案であり、且つ進歩性と効果性を有し、既に実用新案登録出願の要件を満足するので、法に従って登録出願を提起し、ご査察の上、早期に登録を受けるよう宜しくお願い申し上げますこと。 As described above, the “light reflect piece” according to the present invention is a state-of-the-art invention, has inventive step and effectiveness, and already satisfies the requirements of a utility model registration application. Please submit a registration application, inspect and receive your registration as soon as possible.

従来のライト・リフレクト・ピースの粘着結合作業を示す流れ図である。5 is a flowchart showing a conventional light reflection piece adhesive bonding operation. 従来のライト・リフレクト・ピースの粘着結合作業を示す流れ図である。5 is a flowchart showing a conventional light reflection piece adhesive bonding operation. 従来のライト・リフレクト・ピースの粘着結合作業を示す流れ図である。5 is a flowchart showing a conventional light reflection piece adhesive bonding operation. 従来のライト・リフレクト・ピースの粘着結合操作を示す流れ図である。4 is a flowchart showing a conventional light reflection piece adhesive bonding operation. 従来のライト・リフレクト・ピースの構成を示す一部拡大図である。FIG. 9 is a partially enlarged view showing a configuration of a conventional light reflect piece. 本考案のライト・リフレクト・ピースの粘着グリューを塗布する手順を示す流れ図である。4 is a flowchart showing a procedure for applying the adhesive glue of the light reflect piece of the present invention. 本考案のライト・リフレクト・ピースの粘着グリューを塗布する手順を示す流れ図である。4 is a flowchart showing a procedure for applying the adhesive glue of the light reflect piece of the present invention. 本考案のライト・リフレクト・ピースの粘着グリューを塗布する手順を示す流れ図である。4 is a flowchart showing a procedure for applying the adhesive glue of the light reflect piece of the present invention. 本考案のライト・リフレクト・ピースとライト・ガイド・プレートとの粘着結合状態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing an adhesively bonded state between the light reflect piece and the light guide plate of the present invention. 本考案の実施形態を示す説明図である。It is an explanatory view showing an embodiment of the present invention. 本考案の他の実施形態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing another embodiment of the present invention. 本考案の他の実施形態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing another embodiment of the present invention. 本考案の他の実施形態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing another embodiment of the present invention. 本考案の他の実施形態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing another embodiment of the present invention. 本考案の他の実施形態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing another embodiment of the present invention. 本考案のライト・リフレクト・ピースを小さいサイズの平面表示器に応用される場合を示す実施例の図である。FIG. 4 is a diagram illustrating an example in which the light reflect piece of the present invention is applied to a small-sized flat panel display. 本考案のライト・リフレクト・ピースを小さいサイズの平面表示器に応用される場合を示す他の実施例の図である。FIG. 6 is a view showing another embodiment in which the light reflect piece of the present invention is applied to a small-sized flat panel display. 本考案のライト・リフレクト・ピースを小さいサイズの平面表示器に応用される場合を示す他の実施例の図である。FIG. 6 is a view showing another embodiment in which the light reflect piece of the present invention is applied to a small-sized flat panel display. 本考案のライト・リフレクト・ピースを中型のサイズの平面表示器に応用される場合を示す他の実施例の図である。FIG. 6 is a view showing another embodiment of the case where the light reflect piece of the present invention is applied to a medium-sized flat panel display. 本考案のライト・リフレクト・ピースを大型のサイズの平面表示器に応用される場合を示す他の実施例の図である。FIG. 4 is a view of another embodiment showing a case where the light reflect piece of the present invention is applied to a large-sized flat panel display.

Explanation of reference numerals

１ライト・リフレクト・ピース
２ライト・ガイド・プレート
３隙間
４メッシュ・プレート
５剥離シート
６バック・ライト・モジュール
７平面表示器
８ライト・リフレクト・ピース
９ケーシング
１１両面接着テープ
１２両面接着テープ
１３粘着接着剤層
４１メッシュ層
４２メッシュ層
８１粘着接着剤層
８２粘着接着剤層
１２１剥離シート REFERENCE SIGNS LIST 1 light reflect piece 2 light guide plate 3 gap 4 mesh plate 5 release sheet 6 backlight module 7 flat display 8 light reflect piece 9 casing 11 double-sided adhesive tape 12 double-sided adhesive tape
13 adhesive layer 41 mesh layer 42 mesh layer 81 adhesive layer 82 adhesive layer 121 release sheet

Claims

A light reflect piece,
In a specific area of the light reflect piece, a pressure-sensitive adhesive layer is applied, and a release sheet is pasted on the pressure-sensitive adhesive layer again.
Light reflect peace.

The light reflect piece is attached corresponding to a ride guide plate,
The light-reflect piece according to claim 1.

The light reflect piece is attached corresponding to a backlight module,
The light-reflect piece according to claim 1.

The adhesive layer is applied to the surface of the light reflect piece by a method of dot mesh printing,
The light-reflect piece according to claim 1.

Using a convex point adhesive layer as the pressure-sensitive adhesive layer,
The light-reflect piece according to claim 1.

The specific area of the light-reflecting piece refers to a periphery of the light-reflecting piece,
The light-reflect piece according to claim 1.

The specific area of the light reflect piece refers to an entire surface of the light reflect piece,
The light-reflect piece according to claim 1.

The convex point adhesive layer is distributed over the entire surface of the light reflect piece,
A light reflect piece according to claim 5.

The convex point adhesive layer is distributed on a part of the surface of the light reflect piece,
A light reflect piece according to claim 5.

The convex point adhesive layer may be formed in various shapes,
A light reflect piece according to claim 5.

Wherein the convex point adhesive layer is arranged by a dot array method,
A light reflect piece according to claim 5.