JP3100594U - Integrated heat dissipation device - Google Patents

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姜 財 良
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Abstract

【課題】 瞬間的な冷却効果を発揮し得る一体型熱放散装置を提供する。
【解決手段】 第1熱放散要素11、第2熱放散要素12、熱伝導ヒートシンク10、および、少なくとも一つのL字状のヒートパイプ13を有する。熱伝導ヒートシンク10は、接続面100と、接続面100の逆側にある熱伝導面101とを有する。第1熱放散要素11は、熱伝導面101に取り付けられる。接続面100には、熱伝導ヒートシンク10の熱伝導率より大きい熱伝導率を有する複数の熱導体102が取り付けられる。L字状のヒートパイプ13は、2つの端部130,131を有し、端部の一方130は、第2熱放散要素12とシリアル接続されており、端部の他方131は、延長し、熱伝導ヒートシンク10上の熱導体102と接続している。
【選択図】      図2
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an integrated heat dissipation device capable of exhibiting an instantaneous cooling effect.
SOLUTION: It has a first heat dissipation element 11, a second heat dissipation element 12, a heat conduction heat sink 10, and at least one L-shaped heat pipe 13. The heat conduction heat sink 10 has a connection surface 100 and a heat conduction surface 101 on the opposite side of the connection surface 100. The first heat dissipation element 11 is attached to the heat conducting surface 101. A plurality of thermal conductors 102 having a thermal conductivity larger than the thermal conductivity of the thermal conductive heat sink 10 are attached to the connection surface 100. The L-shaped heat pipe 13 has two ends 130 and 131, one of the ends 130 is serially connected to the second heat dissipating element 12, and the other 131 of the ends extends. It is connected to a heat conductor 102 on a heat conductive heat sink 10.
[Selection] Fig. 2

Description

 本考案は、一体型熱放散装置、さらに詳しくは、ヒートパイプ技術と結合し、一様かつ一定の温度の下で一般的に作動している熱生成電子デバイスによって生成された熱を、効果的に放散させる一体型熱放散装置に関する。 The present invention combines an integrated heat dissipation device, more specifically, heat pipe technology, to effectively dissipate the heat generated by a heat-generating electronic device generally operating under a uniform and constant temperature. The present invention relates to an integrated heat dissipating device for dissipating heat to a device.

 コンピュータ産業の発展により、さまざまな種類の高精度の電子デバイスが開発されている。電子デバイスの技術的進歩に伴って、機能および演算速度は、連続的に改良されており、その結果、大量の熱量が生成される。したがって、これらの高精度の電子デバイスによって生成される熱を、効果的に放散させる方法は、当業界における研究および開発に携わる人々のための主要な話題となっている。 発 展 With the development of computer industry, various kinds of high precision electronic devices are being developed. With the technological advancement of electronic devices, the function and operation speed are continually improving, resulting in the generation of large amounts of heat. Therefore, how to effectively dissipate the heat generated by these precision electronic devices has become a major topic for those engaged in research and development in the art.

 図1は、従来の熱放散装置1aを示しており、中央処理装置(CPU)2aなどの熱生成電子デバイスにマウントされる。熱放散装置1aは、ヒートシンク10aとヒートシンクに10aに取り付けられるファン11aとを有する。ヒートシンク10aは、中央処理装置2aの上面に固定される基部100aを有する。基部100aには、複数のフィン101aが形成されている。また、対を形成する隣接したフィン101aの間のそれぞれには、溝102aが形成されており、中央処理装置2aによって生成される熱流を収容する。ファン11は、冷風を溝102aにブローするために使用され、溝102aにおいて蓄積されている熱流を冷却し、循環させることが可能である。したがって、中央処理装置2aは、許容温度下において通常動作することができる。 FIG. 1 shows a conventional heat dissipation device 1a, which is mounted on a heat-generating electronic device such as a central processing unit (CPU) 2a. The heat dissipation device 1a has a heat sink 10a and a fan 11a attached to the heat sink 10a. The heat sink 10a has a base 100a fixed to the upper surface of the central processing unit 2a. A plurality of fins 101a are formed on the base 100a. A groove 102a is formed between each pair of adjacent fins 101a, and accommodates a heat flow generated by the central processing unit 2a. The fan 11 is used to blow cool air into the groove 102a, and is capable of cooling and circulating the heat flow accumulated in the groove 102a. Therefore, the central processing unit 2a can normally operate under the allowable temperature.

 しかし、上記熱放散装置1aは、従来の方法によって、中央処理装置2aによって生成される熱を放散する。つまり、熱は、ヒートシンク10aによって吸収され、これによって生成される熱流は、放散させられる前に、溝102aに蓄積される。生成される熱が非常に増加する電子デバイスに関し、このような熱放散装置は、瞬間的な冷却効果を提供することが不可能であり、電子デバイスに不十分な熱放散作用を提供する。 However, the heat dissipation device 1a dissipates heat generated by the central processing unit 2a by a conventional method. That is, heat is absorbed by the heat sink 10a, and the resulting heat flow is accumulated in the groove 102a before being dissipated. For electronic devices where the heat generated is greatly increased, such heat dissipation devices are unable to provide instantaneous cooling effects and provide poor heat dissipation to the electronic device.

 本考案は、上記従来技術に伴う課題を解決するためになされたものであり、瞬間的な冷却効果を発揮し得る一体型熱放散装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the problems associated with the above-described conventional technology, and has as its object to provide an integrated heat dissipation device that can exert an instantaneous cooling effect.

 上記目的を達成するための本考案は、第1熱放散要素、第2熱放散要素、熱伝導ヒートシンク、および、少なくとも一つのヒートパイプを有する一体型熱放散装置である。前記熱伝導ヒートシンクは、接続面と、接続面の逆側にある熱伝導面とを有する。前記第1熱放散要素は、前記熱伝導面に取り付けられる。前記接続面には、複数の熱導体が取り付けられる。前記熱導体は、前記熱伝導ヒートシンクの熱伝導率より大きい熱伝導率を有する。前記ヒートパイプは、2つの端部を有し、前記端部の一方は、前記第2熱放散要素とシリアル接続されており、前記端部の他方は、延長し、前記熱伝導ヒートシンク上の前記熱導体と接続している。 In order to achieve the above object, the present invention is an integrated heat dissipation device having a first heat dissipation element, a second heat dissipation element, a heat conduction heat sink, and at least one heat pipe. The heat conduction heat sink has a connection surface and a heat conduction surface opposite the connection surface. The first heat dissipation element is attached to the heat conduction surface. A plurality of heat conductors are attached to the connection surface. The thermal conductor has a thermal conductivity that is greater than a thermal conductivity of the thermal conductive heat sink. The heat pipe has two ends, one of the ends is serially connected to the second heat dissipating element, and the other of the ends extends and extends on the heat conducting heat sink. Connected to heat conductor.

 上記のように構成した本考案は、熱の大部分を、ヒートパイプによって運び、第2熱放散要素によって放散させることが可能であり、また、第1熱放散要素は、熱伝導ヒートシンクの残余熱の放散を継続する。つまり、瞬間的な冷却効果を発揮し得る一体型熱放散装置を提供することができる。 According to the present invention configured as described above, most of the heat can be carried by the heat pipe and dissipated by the second heat dissipating element, and the first heat dissipating element can reduce the residual heat of the heat conducting heat sink. Continue to dissipate. That is, it is possible to provide an integrated heat dissipation device capable of exhibiting an instantaneous cooling effect.

 以下、本考案の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。なお、本考案に係る他の特徴と同様に、上記特徴は、図面を参照することで、明瞭になるであろう。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that, like the other features according to the present invention, the above features will become clear with reference to the drawings.

 図2は、本考案に係る熱放散装置の分解図、図3は、本考案に係る熱放散装置のファン構造を説明するための分解図、図4は、本考案に係る熱放散装置のアセンブリを示している斜視図である。 FIG. 2 is an exploded view of the heat dissipation device according to the present invention, FIG. 3 is an exploded view illustrating a fan structure of the heat dissipation device according to the present invention, and FIG. 4 is an assembly of the heat dissipation device according to the present invention. FIG.

 熱放散装置1は、熱伝導ヒートシンク10、第1熱放散要素11、第2熱放散要素12、および少なくとも一つのヒートパイプ13を有する。熱伝導ヒートシンク10は、アルミニウムのような良好な熱伝導性を有する材料から形成される。 The heat dissipation device 1 has a heat conduction heat sink 10, a first heat dissipation element 11, a second heat dissipation element 12, and at least one heat pipe 13. The heat conductive heat sink 10 is formed from a material having good thermal conductivity, such as aluminum.

 好ましくは、熱伝導ヒートシンク10は、フラットパネル形状であり、底部に接続面100と、上部に熱伝導面101とを有する。接続面100は、その上に形成される複数の熱導体102を有する。熱導体102の熱伝導率は、熱伝導ヒートシンク10の熱伝導率より大きい。 Preferably, the heat conducting heat sink 10 has a flat panel shape, and has a connecting surface 100 at the bottom and a heat conducting surface 101 at the top. Connection surface 100 has a plurality of thermal conductors 102 formed thereon. The thermal conductivity of the thermal conductor 102 is larger than the thermal conductivity of the thermal conductive heat sink 10.

 図3に示されるように、凹状のスロット103が接続面100に設けられており、熱導体102を収容する。また、凹状のスロット104が熱伝導面101に設けられており、ヒートパイプ13が嵌め込まれる。スロット104は、凹部つまりスロット103に対し位置合わせされており、接続面100と熱伝導面101と間の連絡路を提供する。 凹 As shown in FIG. 3, a concave slot 103 is provided on the connection surface 100 and accommodates the heat conductor 102. Further, a concave slot 104 is provided in the heat conducting surface 101, and the heat pipe 13 is fitted therein. The slot 104 is aligned with the recess or slot 103 and provides a connection between the connection surface 100 and the heat transfer surface 101.

 第1熱放散要素11は、熱伝導ヒートシンク10の熱伝導面101に取り付けられる。熱伝導性の接着材あるいは他の熱伝導性のハンダ媒体(例えばスズ)によって、第1熱放散要素11は、熱伝導面101に付着あるいはハンダ付けされる。 The first heat dissipation element 11 is attached to the heat conducting surface 101 of the heat conducting heat sink 10. The first heat-dissipating element 11 is attached or soldered to the heat-conducting surface 101 by a heat-conducting adhesive or another heat-conducting solder medium (for example, tin).

 図5は、図4のアセンブリの断面図である。本実施の形態においては、第1熱放散要素11は、図5に示されるように、スロット104の長手方向の両側に沿って延長するフィン110,111のセットを2つ有する。つまり、ヒートパイプ13は、フィン110,111の2つのセットの間に、配置される。 FIG. 5 is a cross-sectional view of the assembly of FIG. In the present embodiment, the first heat dissipation element 11 has two sets of fins 110 and 111 extending along both sides in the longitudinal direction of the slot 104, as shown in FIG. That is, the heat pipe 13 is disposed between the two sets of the fins 110 and 111.

 フィン110,111のセットの各々は、複数のフィン112を有する。フィン112は、互いに間隔を置いてスナップ嵌めされている。隣接するフィン112の間には、熱流を循環させるための溝113が形成されている。フィン112は、熱伝導面101に対して垂直に配置される。好ましくは、フィン112は、熱伝導ヒートシンク10と一体的に形成される。 Each of the sets of fins 110 and 111 has a plurality of fins 112. The fins 112 are snap-fit at a distance from each other. Grooves 113 for circulating the heat flow are formed between the adjacent fins 112. The fins 112 are arranged perpendicular to the heat transfer surface 101. Preferably, the fins 112 are formed integrally with the heat conducting heat sink 10.

 また、第2熱放散要素12は、互いに間隔を置いてスナップ嵌めされる複数のフィン120を有し、隣接するフィン120の間には、溝121が形成される。各フィン120は、スルーホール122が形成されており、スルーホール122の数は、ヒートパイプ13の数と一致している。 The second heat dissipation element 12 has a plurality of fins 120 which are snap-fitted at intervals from each other, and a groove 121 is formed between the adjacent fins 120. Each fin 120 has a through hole 122 formed therein, and the number of the through holes 122 matches the number of the heat pipes 13.

 第1熱放散要素11および第2熱放散要素12は、銅やアルミニウム等の熱伝導材から形成することが可能である。また、第1熱放散要素11を熱伝導ヒートシンク10と一体的に形成する場合、第1熱放散要素11を形成するために、アルミニウムを使用することが可能である。 The first heat dissipation element 11 and the second heat dissipation element 12 can be formed from a heat conductive material such as copper or aluminum. In addition, when the first heat dissipation element 11 is formed integrally with the heat conduction heat sink 10, it is possible to use aluminum to form the first heat dissipation element 11.

 好ましくは、ヒートパイプ13は、L字状に屈曲され、2つの端部130,131と、端部130,131の間を延長する曲管部132とを有する。ヒートパイプ13の端部130は、第2熱放散要素12のフィン120のスルーホール122に挿入され、フィン120とヒートパイプ13と間の良好な熱伝導を維持する。ヒートパイプ13の他方の端部131は、熱伝導ヒートシンク10上の熱導体102に向かって延長している。 Preferably, the heat pipe 13 is bent in an L shape, and has two ends 130 and 131 and a curved pipe 132 extending between the ends 130 and 131. The end 130 of the heat pipe 13 is inserted into the through hole 122 of the fin 120 of the second heat dissipation element 12 to maintain good heat conduction between the fin 120 and the heat pipe 13. The other end 131 of the heat pipe 13 extends toward the heat conductor 102 on the heat conductive heat sink 10.

 本実施の形態においては、スロット104が、スロット103上に配置され、スロット103と連絡しているため、ヒートパイプ13および熱導体102は、互いに接触し、直接的な熱伝導を提供する。 In the present embodiment, since the slot 104 is disposed on the slot 103 and is in communication with the slot 103, the heat pipe 13 and the heat conductor 102 are in contact with each other and provide direct heat conduction.

 さらに、本考案に係る熱放散装置は、熱伝導ヒートシンク10の一方のサイドに設置されるファン14を有する。ファン14は、作動することで、第1熱放散要素11および第2熱放散要素12の溝113および溝121に、それぞれ気流を生成する。したがって、溝113,121に蓄積される熱を、循環させ、気流によって取り除くことが可能である。ファン14の周囲に、ウインドマスク140を配置することも可能である。ウインドマスク140は、熱伝導ヒートシンク10の一方のサイドと交差して接続される。 Furthermore, the heat dissipation device according to the present invention has a fan 14 installed on one side of the heat conduction heat sink 10. The fan 14 generates airflow in the grooves 113 and 121 of the first heat dissipation element 11 and the second heat dissipation element 12 by operating. Therefore, the heat accumulated in the grooves 113 and 121 can be circulated and removed by the airflow. It is also possible to arrange a wind mask 140 around the fan 14. The wind mask 140 is connected across one side of the heat conductive heat sink 10.

 図6は、図5と異なる他の視角における図4のアセンブリの断面図である。ウインドマスク140は、図6に示されるように、熱伝導ヒートシンク10の他方のサイドに配置される第1熱放散要素11によって、第1熱放散要素11および第2熱放散要素12に相対しており、ファン14によって生成される気流は、ウインドマスク140によって、第1熱放散要素11および第2熱放散要素12に向かってガイドされ、熱放散作用を向上させる。 FIG. 6 is a cross-sectional view of the assembly of FIG. 4 at another viewing angle different from FIG. As shown in FIG. 6, the window mask 140 is opposed to the first heat dissipation element 11 and the second heat dissipation element 12 by the first heat dissipation element 11 arranged on the other side of the heat conduction heat sink 10. In addition, the airflow generated by the fan 14 is guided by the wind mask 140 toward the first heat dissipation element 11 and the second heat dissipation element 12 to enhance the heat dissipation action.

 上記にしたがって、一体型熱放散装置が得られる。 に し た が っ て According to the above, an integrated heat dissipation device is obtained.

 図7および図8を参照する。なお、図7は、本考案に係る熱放散装置の締結ツール(締結部材)を説明するための分解斜視図、図8は、電子デバイスに対する本考案に係る熱放散装置の応用を説明するための断面図である。 を Refer to FIG. 7 and FIG. FIG. 7 is an exploded perspective view illustrating a fastening tool (fastening member) of the heat dissipation device according to the present invention, and FIG. 8 is a diagram illustrating an application of the heat dissipation device according to the present invention to an electronic device. It is sectional drawing.

 熱放散装置1の実際の応用においては、熱放散装置1をマザーボード4に取り付けるために、締結部材15を使用することができる。締結部材15は、マザーボード4の中央処理装置スロット3に係合される。本実施の形態において、中央処理装置2は、中央処理装置スロット3に設置されており、締結部材15は、中央処理装置2に、押圧され係合される。これにより、熱導体102の底面は、中央処理装置2の上面と接触する状態となる。 In a practical application of the heat dissipation device 1, a fastening member 15 can be used to attach the heat dissipation device 1 to the motherboard 4. The fastening member 15 is engaged with the central processing unit slot 3 of the motherboard 4. In the present embodiment, the central processing unit 2 is installed in the central processing unit slot 3, and the fastening member 15 is pressed and engaged with the central processing unit 2. Thereby, the bottom surface of the heat conductor 102 comes into contact with the upper surface of the central processing unit 2.

 また、締結部材15は、熱放散装置1と係合させることも可能である。この場合、第2熱放散要素12の下部のフィン120は、第2熱放散要素12の上部のフィン120より短くなり、設置(収容)スペース123(図6)を形成する。 The fastening member 15 can also be engaged with the heat dissipation device 1. In this case, the lower fins 120 of the second heat dissipation element 12 are shorter than the upper fins 120 of the second heat dissipation element 12, forming an installation (accommodation) space 123 (FIG. 6).

 ウインドマスク140は、第1熱放散要素11および第2熱放散要素12の近傍に、開口部141をさらに有する。開口部141は、設置スペース123と位置合わせされており、締結部材15は、開口部141に挿入され、設置スペース123に導入されて、中央処理装置2に押圧される。 The window mask 140 further has an opening 141 near the first heat dissipation element 11 and the second heat dissipation element 12. The opening 141 is aligned with the installation space 123, and the fastening member 15 is inserted into the opening 141, introduced into the installation space 123, and pressed by the central processing unit 2.

 熱放散装置に締結部材15を押圧することによって、第1熱放散要素11および第2熱放散要素12のフィン112およびフィン120に、損傷を与えることを避けるため、フィン110およびフィン111のセットの間に、支持部材142を形成することも可能である。支持部材142は、ウインドマスク140の内壁によって片側がロックされており、締結部材15が、そこで押圧されることが可能である。したがって、フィン112およびフィン120は、締結部材15の押圧力が適用される対象となることが、防がれる。 By pressing the fastening member 15 against the heat dissipating device, the fins 112 and the fins 120 of the first heat dissipating element 11 and the second heat dissipating element 12 are prevented from being damaged. It is also possible to form the support member 142 between them. The support member 142 is locked on one side by the inner wall of the window mask 140, and the fastening member 15 can be pressed there. Therefore, the fin 112 and the fin 120 are prevented from being targets to which the pressing force of the fastening member 15 is applied.

 したがって、図8と異なる他の視角における断面図である図9を参照し、中央処理装置2の作動が開始されると、それによって生成される熱の大部分は、ヒートパイプ13によって第2熱放散要素12に向かってガイドされる。したがって、中央処理装置2を瞬間的にクールダウンすることができる。一方、熱伝導ヒートシンク10に残留している残余熱は、第1熱放散要素11を用いて、放散させられる。そのため、中央処理装置2によって生成される熱は、瞬間的に放散つまり排出され、中央処理装置2の温度は、一様かつ一定に保たれる。 Therefore, referring to FIG. 9 which is a cross-sectional view at another viewing angle different from FIG. 8, when the operation of the central processing unit 2 is started, most of the heat generated thereby is transferred by the heat pipe 13 to the second heat pipe. It is guided towards the dissipating element 12. Therefore, the central processing unit 2 can be instantaneously cooled down. On the other hand, the residual heat remaining in the heat conduction heat sink 10 is dissipated by using the first heat dissipation element 11. Therefore, the heat generated by the central processing unit 2 is instantaneously dissipated or discharged, and the temperature of the central processing unit 2 is kept uniform and constant.

 さらに、第1熱放散要素11および第2熱放散要素12にガイドされる熱は、溝113および溝121に蓄積される。ファン14によって生成される気流によって、蓄積された熱は、溝113および121から排出される。そのため、追加される熱を、第1熱放散要素11および第2熱放散要素12において蓄積することが可能である。 Further, heat guided by the first heat dissipation element 11 and the second heat dissipation element 12 is accumulated in the grooves 113 and 121. The accumulated heat is discharged from the grooves 113 and 121 by the airflow generated by the fan 14. Therefore, it is possible to store the added heat in the first heat dissipation element 11 and the second heat dissipation element 12.

 以上のように、本考案は、熱導体に接続されるヒートパイプを使用し、電子デバイスによって生成される熱を、ヒートパイプの遠位の端部に、瞬間的に排出する一体型熱放散装置を提供する。したがって、電子デバイスは、それによる動的な熱生成から離れており、通常の機能的な作動に影響が及ぼされることが防がれる。 As described above, the present invention uses a heat pipe connected to a heat conductor, and instantaneously discharges the heat generated by the electronic device to the distal end of the heat pipe. I will provide a. Thus, the electronic device is kept away from the dynamic heat generation thereby, preventing normal functional operation from being affected.

 加えて、2つの熱放散要素が組み入れられており、熱放散のための第1パスおよび第2パスを提供する。また、ファンが使用され、熱を放散させるための循環気流が生成される。したがって、電子デバイスは、一様かつ一定の温度の下で、通常の機能的な作動を実行することができる。 In addition, two heat dissipation elements are incorporated, providing a first pass and a second pass for heat dissipation. Also, a fan is used to create a circulating airflow for dissipating heat. Thus, the electronic device can perform normal functional operation under uniform and constant temperature.

 なお、本考案は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲の範囲内で種々改変することができる。つまり、本開示は、本考案に係る実施の形態の一例を提供しており、本開示の範囲は、本実施の形態の一例によって制限されない。本明細書によって明示的に提供され、あるいは、本明細書によって暗示されている数多くの変更態様、例えば、形状、構造、寸法、材料の種類、あるいは製造工程の変更は、当業者によって、本開示の観点から実行可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified within the scope of the claims for utility model registration. That is, the present disclosure provides an example of an embodiment according to the present invention, and the scope of the present disclosure is not limited by the example of the present embodiment. Many modifications that are explicitly provided herein or implied by this specification, such as changes in shape, structure, size, type of material, or manufacturing process, may be disclosed by those skilled in the art. It can be executed from the viewpoint of.

従来の熱放散装置の断面図である。It is sectional drawing of the conventional heat dissipation device. 本考案に係る熱放散装置の分解図である。FIG. 3 is an exploded view of the heat dissipation device according to the present invention. 本考案に係る熱放散装置のファン構造を説明するための分解図である。FIG. 3 is an exploded view illustrating a fan structure of the heat dissipation device according to the present invention. 本考案に係る熱放散装置のアセンブリを示している斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an assembly of the heat dissipation device according to the present invention. 図4のアセンブリの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the assembly of FIG. 図5と異なる他の視角における図4のアセンブリの断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the assembly of FIG. 4 at another viewing angle different from that of FIG. 5. 本考案に係る熱放散装置の締結ツールを説明するための分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating a fastening tool of the heat dissipation device according to the present invention. 電子デバイスに対する本考案に係る熱放散装置の応用を説明するための断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an application of the heat dissipation device according to the present invention to an electronic device. 図8と異なる他の視角における断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view at another viewing angle different from FIG. 8.

符号の説明Explanation of reference numerals

1,1a・・熱放散装置、
2,2a・・中央処理装置、
3・・中央処理装置スロット、
4・・マザーボード、
10,10a・・ヒートシンク、
11,11a・・ファン、
11・・第1熱放散要素、
12・・第2熱放散要素、
13・・ヒートパイプ、
14・・ファン、
15・・締結部材、
100・・接続面、
100a・・基部、
101・・熱伝導面、
101a・・フィン、
102・・熱導体、
102a・・溝、
103,104・・スロット、
110〜112・・フィン、
113,121・・溝
120・・フィン、
122・・スルーホール、
123・・設置スペース、
130,131・・端部、
132・・曲管部、
140・・ウインドマスク、
141・・開口部、
142・・支持部材。
1,1a ... heat dissipation device,
2.2a Central processing unit,
3. Central processing unit slot,
4. Motherboard,
10,10a heat sink,
11,11a fan
11. First heat dissipation element,
12. Second heat dissipation element,
13. Heat pipe,
14. Fan,
15 ... fastening members,
100 ... connection surface,
100a ... base,
101 heat conduction surface,
101a ... fin,
102 ・ ・ Heat conductor,
102a ... groove,
103, 104 slots
110-112 fins,
113, 121, groove 120, fin,
122 · through hole,
123 ... installation space,
130,131 ... end,
132 ... curved tube
140 wind mask,
141 ... opening,
142 support member.

Claims (7)

 第1熱放散要素、
 第2熱放散要素、
 接続面と、接続面の逆側にあり、前記第1熱放散要素が取り付けられる熱伝導面とを有する熱伝導ヒートシンク、
 前記接続面に取り付けられ、前記熱伝導ヒートシンクの熱伝導率より大きい熱伝導率を有する熱導体、および、
 2つの端部を有する少なくとも一つのヒートパイプを有し、前記端部の一方は、前記第2熱放散要素とシリアル接続されており、前記端部の他方は、延長し、前記熱導体と接続している
 ことを特徴とする一体型熱放散装置。
A first heat dissipation element,
A second heat dissipation element,
A heat conducting heat sink having a connecting surface and a heat conducting surface opposite the connecting surface and to which the first heat dissipating element is attached;
A heat conductor attached to the connection surface and having a thermal conductivity greater than a thermal conductivity of the thermal conductive heat sink; and
At least one heat pipe having two ends, one of the ends being serially connected to the second heat dissipating element, and the other of the ends extending and connecting to the heat conductor. An integrated heat dissipation device.
 前記接続面は、前記熱導体を内部に収容するための凹状のスロットを有し、前記熱伝導面は、前記ヒートパイプの他方の端部を内部に嵌め込むための凹状のスロットを有し、前記熱伝導面の凹状の前記スロットは、前記接続面の凹状の前記スロットと位置合わされて連絡しており、前記ヒートパイプは、前記熱導体と接触状態にあることを特徴とする請求項1に記載の一体型熱放散装置。 The connection surface has a concave slot for housing the heat conductor therein, and the heat conduction surface has a concave slot for fitting the other end of the heat pipe therein, 2. The heat pipe of claim 1, wherein the concave of the heat conducting surface is aligned with and communicates with the concave of the connecting surface, and the heat pipe is in contact with the heat conductor. An integrated heat dissipation device as described.  前記第1熱放散要素は、前記ヒートパイプの長手方向の2つのサイドに沿って配置されるフィンのセットを2つ有することを特徴とする請求項1に記載の一体型熱放散装置。 The integrated heat dissipation device according to claim 1, wherein the first heat dissipation element has two sets of fins arranged along two longitudinal sides of the heat pipe.  前記熱伝導ヒートシンクの一方のサイドに設置されるファンを、さらに有することを特徴とする請求項1に記載の一体型熱放散装置。 The integrated heat dissipation device according to claim 1, further comprising a fan installed on one side of the heat conduction heat sink.  前記ファンは、前記熱伝導ヒートシンクの一方のサイドに交差して接続されるウインドマスクをさらに有し、前記第1熱放散要素は、前記熱伝導ヒートシンクの逆側のサイドに配置されており、前記ファンは、前記第1熱放散要素および前記第2熱放散要素に向かって相対し得ることを特徴とする請求項4に記載の一体型熱放散装置。 The fan further includes a window mask cross-connected to one side of the heat conductive heat sink, wherein the first heat dissipating element is disposed on an opposite side of the heat conductive heat sink, The integrated heat dissipation device of claim 4, wherein a fan can face toward the first heat dissipation element and the second heat dissipation element.  締結部材をさらに有し、前記第2熱放散要素は、収容スペースを有し、前記ウインドマスクは、前記第1熱放散要素および前記第2熱放散要素の近傍に開口部を有し、前記開口部は、前記収容スペースと位置合わせされており、前記締結部材を、前記開口部および前記収容スペースに挿入し得ることを特徴とする請求項5に記載の一体型熱放散装置。 A fastening member, wherein the second heat dissipation element has an accommodation space, and the window mask has an opening in the vicinity of the first heat dissipation element and the second heat dissipation element; The integrated heat dissipation device according to claim 5, wherein a portion is aligned with the storage space, and the fastening member can be inserted into the opening and the storage space.  支持部材をさらに有し、前記支持部材の一端は、前記ウインドマスクの内壁によってロックされており、前記締結部材は、支持部材に押圧されることを特徴とする請求項6に記載の一体型熱放散装置。 The integrated thermal device according to claim 6, further comprising a support member, wherein one end of the support member is locked by an inner wall of the window mask, and the fastening member is pressed by the support member. Dissipation device.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108447834A (en) * 2018-05-23 2018-08-24 杭州汉安半导体有限公司 A kind of radiator for thyristor

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