JP3099966U

JP3099966U - Soy milk stirrer

Info

Publication number: JP3099966U
Application number: JP2003270664U
Authority: JP
Inventors: 中村　博行; 中村　重行
Original assignee: 有限会社中村商会
Priority date: 2003-08-20
Filing date: 2003-08-20
Publication date: 2004-04-22
Anticipated expiration: 2009-08-20

Abstract

【課題】簡便な構成でありながら、豆乳とにがりを短時間で均一に攪拌して混ぜ合わせることができる豆乳攪拌器を提供する。
【解決手段】攪拌器２０を押し込むと、型箱１０の中央付近では、攪拌窓２４を通って攪拌板の裏側から表側に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、更に当て板２６に当たって側方に逃げる。一方、型箱１０の四隅では、攪拌板と型箱１０との隙間３６を通って攪拌板の裏側から表側に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、型箱１０の中央に向かって流れ込む。攪拌板を引き上げると、今度は逆方向に豆乳とにがりの混合体が流れるようになる。このように、攪拌器２０を型箱１０内で上げ下ろしすることで、豆乳とにがりの混合体に激しく複雑な流れが形成されるようになり、両者が速やかに攪拌され、豆乳とにがりが短時間で均一に混ざり合うようになる。
【選択図】　　図２The present invention provides a soymilk stirrer which has a simple structure and can stir and mix soymilk and bittern uniformly in a short time.
When a stirrer (20) is pushed in, near the center of a mold box (10), a mixture of soymilk and bittern flows from the back side of the stirrer plate to the front side through a stirrer window (24). . On the other hand, at the four corners of the mold box 10, the mixture of bittern and soymilk flows from the back side of the stirring plate to the front side through the gap 36 between the stirring plate and the mold box 10, and flows toward the center of the mold box 10. When the stirring plate is pulled up, the mixture of soymilk and bittern flows in the opposite direction. Thus, by raising and lowering the stirrer 20 in the mold box 10, a violently complicated flow is formed in the mixture of soymilk and bittern, both are rapidly stirred, and the soymilk and bittern are short-lived. And become evenly mixed.
[Selection] Fig. 2

Description

　本考案は、豆腐を製造する際に、原料である豆乳と凝固剤であるにがりとを混ぜ合わせるための豆乳攪拌器に関するものである。 The present invention relates to a soymilk stirrer for mixing soymilk as a raw material and bittern as a coagulant when producing tofu.

　従来の豆乳攪拌器としては、例えば図４に示すものがある。同図において、大豆を原料とする豆乳は、直方状の製造容器である型箱１００に凝固剤とともに投入される。このとき、型箱１００の開口１０２と底１０４との間で往復する攪拌板１２０が用いられる。攪拌板１２０は、開口１０２よりもやや小さい形状となっており、複数の孔１２２が多数設けられている。また、適宜位置に、Ｕ字状の取手１２４が一対設けられており、ボルト・ナットなどを使用して攪拌板１２０に固定されている。 As a conventional soy milk stirrer, for example, there is one shown in FIG. In the figure, soymilk using soybean as a raw material is put together with a coagulant into a mold box 100 that is a rectangular-shaped production container. At this time, a stirring plate 120 that reciprocates between the opening 102 and the bottom 104 of the mold box 100 is used. The stirring plate 120 has a shape slightly smaller than the opening 102, and has a large number of holes 122. A pair of U-shaped handles 124 are provided at appropriate positions, and are fixed to the stirring plate 120 using bolts and nuts.

　豆腐の製造者は、取手１２４を両手で持ち、豆乳と凝固剤が投入された型箱１００内で上下させる。すると、豆乳と凝固剤の混合体が攪拌板１２０の孔１２２から攪拌板１２０を通過するようになり、この流れにより、豆乳と凝固剤が攪拌されて混ぜ合わせられるようになる。攪拌板１２０による攪拌が終了すると、攪拌板１２０は型箱１００から引き上げられる。一方、豆乳は、凝固剤の作用によって凝固する（寄せる）ようになり、いわゆる絹ごし豆腐が製造される。 The tofu manufacturer holds the handle 124 with both hands and moves it up and down in the mold box 100 in which the soymilk and the coagulant have been put. Then, the mixture of soymilk and the coagulant passes through the stirrer plate 120 from the hole 122 of the stirrer plate 120, and by this flow, the soymilk and the coagulant are stirred and mixed. When the stirring by the stirring plate 120 is completed, the stirring plate 120 is pulled up from the mold box 100. On the other hand, soy milk is solidified (approached) by the action of a coagulant, so-called silk tofu is produced.

　ところで、凝固剤としては、例えばすまし粉（硫酸カルシウム）があり、これを使用するときは、時間をかけてゆっくり豆乳が固まっていくので、比較的簡単に豆腐を製造することができる。しかし、このようなすまし粉を使用して製造した豆腐は、必ずしも味がよいとはいえない。一方、昨今は、味のよい高品質な食材が要望されており、にがり（塩化マグネシウム）を使用した昔ながらの製法が注目されている。ところが、このにがりを使用する製法では、豆乳の凝固が速く、にがりを豆乳に入れた瞬間から凝固が始まってしまうため、速やかに豆乳とにがりを均一に混ぜ合わせる必要がある。 By the way, as a coagulant, for example, there is a sperm powder (calcium sulfate). When this is used, soy milk solidifies slowly over time, so that tofu can be produced relatively easily. However, tofu produced using such a sushi flour is not always tasted good. On the other hand, in recent years, high-quality foods with good taste have been demanded, and an old-fashioned production method using bittern (magnesium chloride) has attracted attention. However, in the production method using the bittern, the coagulation of the soymilk is fast, and the coagulation starts from the moment the bittern is put into the soymilk. Therefore, it is necessary to quickly and uniformly mix the bittern with the soymilk.

　このような豆乳とにがりを均一に混ぜ合わせる従来技術としては、下記特許文献に記載された豆腐製造装置がある。これは、要約によれば、攪拌槽の駆動部に設置した回転駆動源の回転軸を攪拌部の中心部に突出させ、回転軸の先端に混合回転体を取り付けると共に、該混合回転体内に複雑な流路を形成し、回転駆動源により混合回転体を回転させることで混合回転体内に豆乳とにがりの混合体を吸い込み、豆乳とにがりの混合体が上記流路内を通過する際に、衝突、分散、合流、蛇行、渦流等が組合わさった複雑な状態で流動させることで、混合体に、攪拌槽内の循環作用に加え、同時に高い剪断作用を与えて、豆腐とにがりの混合効果を向上させるようにしたものである。
特開２００１−３５２９３１公報 As a conventional technique for uniformly mixing such a soymilk and bittern, there is a tofu manufacturing apparatus described in the following Patent Document. According to the summary, the rotating shaft of the rotating drive source installed in the driving unit of the stirring tank is projected at the center of the stirring unit, and the mixing rotating body is attached to the tip of the rotating shaft, and the mixing rotating body is complicated. The mixture of the bittern and the bittern is sucked into the mixing rotator by rotating the mixing rotator by the rotation drive source, and when the mixture of the bittern and the soymilk passes through the flow path, a collision occurs. By mixing and dispersing, merging, meandering, swirling, etc., the mixture is made to flow in a complicated state, and in addition to the circulation action in the stirring tank, it simultaneously gives a high shearing action, and the mixing effect of tofu and bittern It is intended to be improved.
JP 2001-352931 A

　しかしながら、このような従来技術では、装置構成が非常に複雑であるとともに、型箱が直方状の場合には、四隅付近における豆乳とにがりの混ざり具合が不均一になる恐れがある。 However, in such a conventional technique, the apparatus configuration is very complicated, and when the mold box is rectangular, the mixing of the bittern with the soymilk near the four corners may be uneven.

　本考案は、以上の点に着目したもので、簡便な構成でありながら、豆乳とにがりを短時間で均一に攪拌して混ぜ合わせることができる豆乳攪拌器を提供することを、その目的とする。 The present invention focuses on the above points, and it is an object of the present invention to provide a soymilk stirrer that can stir uniformly and mix bittern with soymilk in a short time while having a simple configuration. .

　前記目的を達成するため、本考案は、豆乳とにがりを注ぐ型箱の開口にほぼ対応した大きさであって、前記型箱の側面に対して所定の隙間を有する攪拌板；この攪拌板に設けられた少なくとも一つの攪拌窓；この攪拌窓の上部に設けられており、攪拌窓を通った豆乳とにがりの混合体が当たる当て板；前記攪拌板の周縁に間隔をおいて形成されており、前記型箱の側面とわずかな隙間を有するとともに、該側面と接するときは滑らかに接する形状を有する突出辺；前記攪拌板を、前記型箱内で上下に昇降させるための取手；を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a stirring plate having a size substantially corresponding to an opening of a mold box for pouring soymilk and bittern and having a predetermined gap with a side surface of the mold box; At least one stirring window provided; a plate provided at the upper part of the stirring window, to which a mixture of soymilk and bittern passes through the stirring window; formed at intervals on the periphery of the stirring plate. A protruding side having a slight gap with the side surface of the mold box and having a shape that smoothly contacts the side surface; a handle for vertically moving the stirring plate in the mold box; It is characterized by the following.

　主要な形態の一つは、前記型箱が方形の開口であり、該開口にほぼ対応した形状の攪拌板の周縁の四隅を除いた部分に前記突出辺を設けたことを特徴とする。他の形態は、前記攪拌板に、豆乳及びにがりの混合体が通る小窓を設けたことを特徴とする。更に他の形態は、前記当て板を、前記攪拌窓に対して位置調整可能としたことを特徴とする。 One of the main modes is characterized in that the mold box is a rectangular opening, and the protruding side is provided at a portion of the stirring plate having a shape substantially corresponding to the opening except for four corners of the periphery. Another embodiment is characterized in that the stirring plate is provided with a small window through which a mixture of soymilk and bittern passes. Still another embodiment is characterized in that the position of the backing plate can be adjusted with respect to the stirring window.

　他の考案は、豆乳とにがりを注ぐ型箱の方形の開口にほぼ対応した大きさであって、前記型箱の側面に対して所定の隙間を有する攪拌板；この攪拌板の略中央に設けられた少なくとも一つの攪拌窓；この攪拌窓の上部に位置調整可能に設けられており、攪拌窓を通った豆乳とにがりの混合体が当たる当て板；前記攪拌板の周縁の四隅を除いた位置に形成されており、前記型箱の側面とわずかな隙間を有するとともに、該側面と接するときは滑らかに接する形状を有する突出辺；前記攪拌板を、前記型箱内で上下に昇降させるための取手；前記攪拌板に設けられた豆乳及びにがりの混合体が通るための小窓；を備えたことを特徴とする。本考案の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。 Another invention is a stirring plate having a size substantially corresponding to a square opening of a mold box for pouring soymilk and bittern, and having a predetermined gap with respect to a side surface of the mold box; provided at substantially the center of the stirring plate. At least one stirring window provided; a plate provided at an upper portion of the stirring window so as to be adjustable in position, to which a mixture of soymilk and bittern passes through the stirring window; a position excluding four corners of a periphery of the stirring plate A protruding side having a slight gap with the side surface of the mold box and having a shape that smoothly contacts when contacting the side surface; for moving the stirring plate up and down in the mold box A handle; a small window provided on the stirring plate through which a mixture of soymilk and bittern passes; The above and other objects, features and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.

　本考案は、少なくとも一つの攪拌窓が形成されており、型箱側面との間に隙間が形成されている攪拌板を型箱内で上下に昇降させることで、豆乳とにがりが短時間で攪拌されて均一に混ざり合うようになり、高品質のにがり豆腐を作ることができる。 In the present invention, at least one stirring window is formed, and a stir plate having a gap formed between the mold box side and the mold box side is vertically moved up and down in the mold box, so that the soymilk and the bitter are stirred in a short time. Become evenly mixed and make high quality bittern tofu.

　以下、本考案を実施するための最良の形態を、いくつかの実施例に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail based on some embodiments.

　最初に、本考案の実施例１について説明する。図１(A)には、実施例１の外観が示されている。そして、攪拌時における図１(A)の＃Ａ−＃Ａ線に沿って矢印方向に見た断面が図２に示されており、図１(A)の＃Ｂ−＃Ｂ線に沿って矢印方向に見た断面が図１(B)に示されており、図１(A)の＃Ｃ−＃Ｃ線に沿って矢印方向に見た断面が図１(C)に示されている。 First, Embodiment 1 of the present invention will be described. FIG. 1A shows the appearance of the first embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line # A- # A of FIG. 1 (A) and viewed in the direction of the arrow at the time of stirring, and is taken along line # B- # B of FIG. 1 (A). A cross section as viewed in the direction of the arrow is shown in FIG. 1B, and a cross section as viewed in the direction of the arrow along line # C- # C in FIG. 1A is shown in FIG. .

　これらの図において、直方状の型箱１０は、上側が長方形の開口１２となっており、この開口１２から豆乳及びにがりを注ぎ込むようになっている。型箱１０は、密閉構造となっており、長手方向側面には取手１４が設けられている。このような型箱１０は、ごく一般的な公知のものである。 In these figures, the rectangular mold box 10 has a rectangular opening 12 on the upper side, and soy milk and bittern are poured from the opening 12. The mold box 10 has a closed structure, and a handle 14 is provided on a side surface in the longitudinal direction. Such a mold box 10 is a very common and well-known one.

　一方、本実施例にかかる攪拌器２０は、長方形の攪拌板２２を中心に構成されている。攪拌板２２は、上述した型箱１０の開口１２よりもやや小さい大きさとなっており、攪拌板２２を型箱１０に入れたとき、その周囲に隙間が形成されるようになっている。この攪拌板２２の略中央には円形の攪拌窓２４が設けられており、該攪拌窓２４の上方には当て板２６が設けられている。当て板２６は略正方形となっており、攪拌窓２４の周囲に立設された４本のボルト２８にナット３０で締め付け固定されている。ボルト２８に対するナット３０の位置を変更することで、当て板２６の上下位置を変更・調整することができる。攪拌板２２の長手方向には、左右の手に対応する一対のＵ字状の取手３２が、ボルト・ナットあるいは溶接などの適宜の手段を利用して固定されている。 On the other hand, the stirrer 20 according to the present embodiment is configured around a rectangular stirring plate 22. The stirring plate 22 has a size slightly smaller than the opening 12 of the mold box 10 described above, and a gap is formed around the stirring plate 22 when the stirring plate 22 is placed in the mold box 10. A circular stirring window 24 is provided substantially at the center of the stirring plate 22, and a contact plate 26 is provided above the stirring window 24. The backing plate 26 has a substantially square shape, and is fixedly fastened to four bolts 28 erected around the stirring window 24 with nuts 30. By changing the position of the nut 30 with respect to the bolt 28, the vertical position of the backing plate 26 can be changed and adjusted. A pair of U-shaped handles 32 corresponding to the left and right hands are fixed in the longitudinal direction of the stirring plate 22 using appropriate means such as bolts and nuts or welding.

　一方、攪拌板２２の各周縁中央付近には、突出辺３４がそれぞれ適宜の長さで設けられている。これら突出辺３４は、型箱１０の側面と接触しても円滑に摺動するように、図１(B)に示すように、曲面形状となっている。具体的には、円柱状の適宜の長さの棒を攪拌板２２の各辺に溶接することによって突出辺３４が形成される。攪拌板２２と、それら突出辺３４を含めると、型箱１０の開口１２の間にごくわずかな隙間が形成される程度，あるいは突出辺３４と型箱１０の側面とが接触しない程度の隙間が形成される寸法となっている。 On the other hand, in the vicinity of the center of each peripheral edge of the stirring plate 22, a protruding side 34 is provided with an appropriate length. These protruding sides 34 have a curved surface shape as shown in FIG. 1B so that they slide smoothly even when they come into contact with the side surfaces of the mold box 10. Specifically, the protruding side 34 is formed by welding a cylindrical rod of an appropriate length to each side of the stirring plate 22. When the agitating plate 22 and the projecting sides 34 are included, a very small gap is formed between the openings 12 of the mold box 10, or such a gap that the projecting side 34 does not contact the side surface of the mold box 10 is formed. It is the dimension to be formed.

　すなわち、攪拌板２２の周縁と、型箱１０の側面との間であって、前記突出辺３４の部分には、図１(B)に示すように、わずかな隙間３５が形成される。一方、突出辺３４の部分を除いた四隅には、図１(C)に示すように、突出辺３４の幅よりも多少大きな隙間３６が形成されるようになる。一例を示すと、攪拌板２２がちょうど形箱１０の中心に水平に位置したとすると、隙間３５は０．５〜２ｍｍ，隙間３６は７〜１３ｍｍとする。なお、攪拌板２２の長手方向の端部には、必要に応じて小窓３８が適当数形成されているが、これについては他の実施例として後述する。 That is, as shown in FIG. 1B, a small gap 35 is formed between the periphery of the stirring plate 22 and the side surface of the mold box 10 and at the protruding side 34. On the other hand, at the four corners excluding the protruding side 34, gaps 36 slightly larger than the width of the protruding side 34 are formed as shown in FIG. For example, assuming that the stirring plate 22 is positioned horizontally at the center of the shape box 10, the gap 35 is 0.5 to 2 mm, and the gap 36 is 7 to 13 mm. In addition, an appropriate number of small windows 38 are formed at the longitudinal end of the stirring plate 22 as necessary, which will be described later as another embodiment.

　次に、本実施例の全体的作用について説明する。まず、型箱１０内に豆乳を注ぎ込む。そして次に、にがりを加えるとともに、図２(A)に示すように、取手３２を持って攪拌器２０を型箱１０内に入れる。そして、図２(B)に示すように、一気に攪拌板２２を型箱１０に沿って豆乳とにがりの混合体の中に押し込む。なお、このとき、攪拌板２２に突出辺３４が設けられているため、型箱１０内で攪拌板２２が偏った位置となる恐れがない。すなわち、攪拌板２２の四隅には、必ず隙間３６が形成される。 Next, the overall operation of the present embodiment will be described. First, soy milk is poured into the mold box 10. Then, while adding bittern, the stirrer 20 is put into the mold box 10 with the handle 32 as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 2 (B), the stirring plate 22 is quickly pushed into the mixture of soymilk and bittern along the mold box 10. Note that, at this time, since the protruding side 34 is provided on the stirring plate 22, there is no possibility that the stirring plate 22 will be located at an uneven position in the mold box 10. That is, gaps 36 are always formed at the four corners of the stirring plate 22.

　攪拌器２０を押し込むと、図２(B)に矢印で示すように、型箱１０の中央付近では、攪拌窓２４を通って攪拌板２２の裏側（型箱１０の底側）から表側（取手３２側）に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、更に当て板２６に当たって側方に逃げるようになる。一方、型箱１０の四隅では、攪拌板２２と型箱１０との隙間３６を通って攪拌板２２の裏側から表側に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、型箱１０の側面があるために、型箱１０の中央に向かって流れ込むようになる。加えて、攪拌板２２の突出辺３４の部分では、図１(B)に示すように、隙間３５を通って攪拌板２２の裏側から表側に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、型箱１０の側面があるために、型箱１０の中央に向かって流れ込むようになる。 When the stirrer 20 is pushed in, near the center of the mold box 10 through the stirring window 24 from the back side of the stirring plate 22 (bottom side of the mold box 10), as shown by an arrow in FIG. The mixture of soymilk and bittern flows into the (32 side), and further strikes against the contact plate 26 to escape to the side. On the other hand, in the four corners of the mold box 10, the mixture of soymilk and bittern flows from the back side of the agitator plate 22 to the front side through the gap 36 between the agitator plate 22 and the mold box 10. It flows toward the center of the mold box 10. In addition, at the protruding side 34 of the stirring plate 22, as shown in FIG. 1B, a mixture of soymilk and bittern flows from the back side of the stirring plate 22 to the front side through the gap 35, and Due to the side surfaces, they flow toward the center of the mold box 10.

　攪拌板２２が型箱１０の底に着くか、底付近に達したタイミングを見計らって、今度は攪拌器２０の取手３２を引き上げる。すると、図２(C)に矢印で示すように、型箱１０の中央付近では、攪拌板２２と当て板２６との隙間から攪拌窓２４を通って、攪拌板２２の裏側に豆乳とにがりの混合体が流れ込むようになる。一方、型箱１０の四隅では、攪拌板２２と型箱１０との隙間３６を通って攪拌板２２の表側から裏側に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、型箱１０の側面があるために、型箱１０の中央に向かって流れ込むようになる。加えて、攪拌板２２の突出辺３４の部分では、図１(B)に示すように、隙間３５を通って攪拌板２２の表側から裏側に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、型箱１０の側面があるために、型箱１０の中央に向かって流れ込むようになる。 (4) When the timing when the stirring plate 22 reaches the bottom of the mold box 10 or reaches the vicinity of the bottom, the handle 32 of the stirrer 20 is pulled up. Then, as indicated by an arrow in FIG. 2C, near the center of the mold box 10, the gap between the agitating plate 22 and the backing plate 26 passes through the agitating window 24, and the back of the agitating plate 22 has soymilk and bittern. The mixture starts to flow. On the other hand, at the four corners of the mold box 10, the mixture of soymilk and bittern flows from the front side to the back side of the agitator plate 22 through the gap 36 between the agitator plate 22 and the mold box 10. It flows toward the center of the mold box 10. In addition, at the protruding side 34 of the stirring plate 22, as shown in FIG. 1B, a mixture of soymilk and bittern flows from the front side to the back side of the stirring plate 22 through the gap 35, and Due to the side surfaces, they flow toward the center of the mold box 10.

　このように、攪拌器２０を型箱１０内で上げ下ろしすることで、豆乳とにがりの混合体に激しく複雑な流れが形成されるようになり、両者が速やかに攪拌されるようになる。このため、豆乳とにがりが短時間で均一に混ざり合い、高品質のにがり豆腐を作ることができる。 By raising and lowering the stirrer 20 in the mold box 10 in this way, a violently complicated flow is formed in the mixture of soymilk and bittern, and both are rapidly stirred. For this reason, the bittern is mixed uniformly with the soymilk in a short time, and high-quality bittern tofu can be produced.

　次に、図３を参照しながら本考案の実施例２について説明する。図３(A)に示す攪拌器１２０は、攪拌板１２２に複数の攪拌窓１２４Ａ，１２４Ｂを設けた例である。攪拌窓１２４Ａ，１２４Ｂに対応して複数の当て板１２６Ａ，１２６Ｂが設けられている。突出辺１３４は、攪拌板１２２の四隅を除く部位に、適当な間隔で設けられている。この例によれば、複数の攪拌窓１２４Ａ，１２４Ｂがあるために、上述した実施例１とは異なるより複雑な豆乳とにがりの流れが生ずるようになる。型箱１０の開口１２が大きいときには、本例のように複数の攪拌窓を設けると有効である。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The stirrer 120 shown in FIG. 3A is an example in which a stirring plate 122 is provided with a plurality of stirring windows 124A and 124B. A plurality of backing plates 126A, 126B are provided corresponding to the stirring windows 124A, 124B. The protruding sides 134 are provided at appropriate intervals at positions other than the four corners of the stirring plate 122. According to this example, since there are a plurality of stirring windows 124A and 124B, a more complicated soymilk flow that is different from that of the first embodiment is generated. When the opening 12 of the mold box 10 is large, it is effective to provide a plurality of stirring windows as in this example.

　次に、図３(B)の実施例は、型箱が円筒状の場合の攪拌器２２０の例である。攪拌板２２２の略中央には円形の攪拌窓２２４が設けられており、該攪拌窓２２４の上方には当て板２２６が設けられている。当て板２２６は攪拌窓２２４の周囲に立設された４本のボルト・ナットで締め付け固定されている。攪拌板２２２の周縁には、適当な間隔で突出辺２３４がそれぞれ適宜の長さで設けられている。更に本実施例では、取手２３２が、略Ｖ字状の４本の脚を有する構造となっており、片手で操作できるように工夫されている。 (3) Next, the embodiment of FIG. 3B is an example of the stirrer 220 when the mold box is cylindrical. A circular stirring window 224 is provided substantially at the center of the stirring plate 222, and a contact plate 226 is provided above the stirring window 224. The backing plate 226 is fastened and fixed with four bolts and nuts erected around the stirring window 224. On the periphery of the stirring plate 222, protruding sides 234 are provided at appropriate intervals with an appropriate length. Further, in the present embodiment, the handle 232 has a structure having four substantially V-shaped legs, and is designed so that it can be operated with one hand.

　なお、本考案は、上述した実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)攪拌板２２に、適当数の孔ないし窓を形成するようにしてもよい。例えば、図１に示すように、小窓３８を長手方向の端部に適当数形成してもよい。このようにすると、図２(B)の場合は、攪拌板２２の小窓３８を通じても、攪拌板２２の裏側から表側に豆乳とにがりの混合体が流れ込むようになり、中央の攪拌窓２４を通ったもの，及び、四隅の隙間３６を通ったものとぶつかるようになる。また、図２(C)の場合は、攪拌板２２の小窓３８を通じても、攪拌板２２の表側から裏側に豆乳とにがりの混合体が流れ込むようになり、中央の攪拌窓２４を通ったもの，及び、四隅の隙間３６を通ったものとぶつかるようになる。このように、小窓３８を形成することで、更に複雑な流れが生じ、豆乳とにがりが一層短時間で均一に混ざるようになる。 The present invention is not limited to the embodiments described above, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention. For example, the following are also included.
(1) An appropriate number of holes or windows may be formed in the stirring plate 22. For example, as shown in FIG. 1, an appropriate number of small windows 38 may be formed at the ends in the longitudinal direction. In this case, in the case of FIG. 2 (B), the mixture of soymilk and bittern flows from the back side of the stirring plate 22 to the front side through the small window 38 of the stirring plate 22, and the central stirring window 24 is opened. It comes into contact with those that have passed and those that have passed through the gaps 36 at the four corners. In the case of FIG. 2C, the mixture of soymilk and bittern flows from the front side to the back side of the stirring plate 22 through the small window 38 of the stirring plate 22, and passes through the center stirring window 24. , And those that have passed through the gaps 36 at the four corners. By forming the small window 38 in this way, a more complicated flow is generated, and the bittern and the soybean milk are uniformly mixed in a shorter time.

　(2)前記実施例２では、攪拌窓１２４を攪拌板１２２に二つ設けたが、これを更に多数設けることを妨げるものではない。このとき、当て板１２６も多数設けてよい。また、当て板に攪拌窓を形成し、この攪拌窓に当て板を設けるという具合に構成してもよい。 (2) In the second embodiment, the two stirring windows 124 are provided on the stirring plate 122, but this does not prevent the provision of more stirring windows 124. At this time, a number of contact plates 126 may be provided. Further, the agitation window may be formed on the abutment plate, and the agitation plate may be provided on the agitation window.

　(3)各部の形状も、同様の作用を奏するように適宜変更してよい。例えば、攪拌窓２４を四角形状としてもよいし、当て板２６を円盤状としてもよい。取手を左右両手に対応して一対設けるか、比較的小さな型箱の場合に片手で扱えるような形状の取手を一つ設けるかも任意である。取手の形状・構造も任意であり、伸縮自在として高さ調整できるようにする，把持部が作業者側に傾斜するようにする，など必要に応じて設計変更してよい。 (3) The shape of each part may be appropriately changed so as to achieve the same effect. For example, the stirring window 24 may have a square shape, and the backing plate 26 may have a disk shape. It is optional to provide a pair of handles corresponding to both the left and right hands, or to provide a single handle having a shape that can be handled with one hand in the case of a relatively small mold box. The shape and structure of the handle are also arbitrary, and the design may be changed as necessary, such as allowing the height to be adjustable so as to be extendable and contracting the gripping portion toward the operator.

　本考案によれば、豆乳とにがりが速やかに攪拌されて均一に混ざり合うため、高品質のにがり豆腐の製造に好適である。 According to the present invention, the bittern and the bittern are rapidly stirred and uniformly mixed, so that it is suitable for producing high-quality bittern tofu.

(A)は本考案の実施例１における装置外観を示す斜視図、(B)は(A)の＃Ｂ−＃Ｂ線に沿って矢印方向に見た断面図、(C)は(A)の＃Ｃ−＃Ｃ線に沿って矢印方向に見た断面図である。(A) is a perspective view showing the appearance of the device according to the first embodiment of the present invention, (B) is a cross-sectional view taken along line # B- # B of (A), and (C) is (A) FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line # C- # C of FIG. 攪拌時における図１(A)の＃Ａ−＃Ａ線に沿って矢印方向に見た断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line # A- # A of FIG. 本考案の実施例２を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a second embodiment of the present invention. 従来の攪拌器の一例を示す斜視図である。It is a perspective view showing an example of the conventional stirrer.

Explanation of reference numerals

１０：型箱
１２：開口
１４：取手
２０，１２０，２２０：攪拌器
２２，１２２，２２２：攪拌板
２４，１２４Ａ，１２４Ｂ，２２４：攪拌窓
２６，１２６Ａ，１２６Ｂ，２２６：当て板
２８：ボルト
３０：ナット
３２，２３２：取手
３４，１３４，２３４：突出辺
３５，３６：隙間
３８：小窓
１００：型箱
１０２：開口
１０４：底
１２０：攪拌板
１２２：孔
１２４：取手

10: Mold box 12: Opening 14: Handles 20, 120, 220: Stirrers 22, 122, 222: Stirring plates 24, 124A, 124B, 224: Stirring windows 26, 126A, 126B, 226: Patch plate 28: Bolt 30 : Nuts 32, 232: Handles 34, 134, 234: Protruding sides 35, 36: Gap 38: Small window 100: Mold box 102: Opening 104: Bottom 120: Stirring plate 122: Hole 124: Handle

Claims

A stir plate having a size substantially corresponding to the opening of the mold box for pouring soy milk and bittern, and having a predetermined gap with respect to a side surface of the mold box;
At least one stirring window provided on the stirring plate;
A patch plate provided at the upper part of the stirring window, to which a mixture of soymilk and bittern passes through the stirring window;
Projecting sides formed at intervals around the periphery of the stirring plate, having a slight gap with the side surface of the mold box, and having a shape that smoothly contacts the side surface of the mold box;
A handle for moving the stir plate up and down in the mold box;
A soymilk stirrer comprising:

The soymilk stirrer according to claim 1, wherein the mold box is a square opening, and the protruding side is provided at a portion except for four corners of a peripheral edge of a stirring plate having a shape substantially corresponding to the opening.

(3) The soymilk stirrer according to any one of (1) and (2), wherein the stirring plate is provided with a small window through which a mixture of soymilk and bittern passes.

(4) The soymilk stirrer according to any one of (1) to (3), wherein the position of the backing plate is adjustable with respect to the stirring window.

A stirring plate having a size substantially corresponding to the square opening of the mold box for pouring soymilk and bittern, and having a predetermined gap with respect to the side surface of the mold box;
At least one stirring window provided substantially at the center of the stirring plate;
A patch plate which is provided at an upper portion of the stirring window so as to be adjustable and hits a mixture of soymilk and bittern passed through the stirring window;
A projecting edge formed at a position other than the four corners of the periphery of the stirring plate, having a slight gap with the side surface of the mold box, and having a shape that smoothly contacts when contacting the side surface;
A handle for moving the stir plate up and down in the mold box;
A small window through which a mixture of soymilk and bittern provided on the stirring plate passes;
A soymilk stirrer comprising: