JP3099055B2 - 分流器 - Google Patents
分流器Info
- Publication number
- JP3099055B2 JP3099055B2 JP08008033A JP803396A JP3099055B2 JP 3099055 B2 JP3099055 B2 JP 3099055B2 JP 08008033 A JP08008033 A JP 08008033A JP 803396 A JP803396 A JP 803396A JP 3099055 B2 JP3099055 B2 JP 3099055B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat pipe
- resistor
- shunt
- current
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、分流器、特に大電流
を流す時の分路として用いる分流器に関するものであ
る。
を流す時の分路として用いる分流器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】分流器は電流端子と電圧端子を有し、電
流測定範囲拡張用の抵抗器であり、抵抗体には一般には
マンガニン板が用いられている。
流測定範囲拡張用の抵抗器であり、抵抗体には一般には
マンガニン板が用いられている。
【０００３】大電流を流す時の分路として用いる場合に
は、電流容量を取るために厚みが厚く且つ幅が広い帯状
のマンガニン板が使用される。
は、電流容量を取るために厚みが厚く且つ幅が広い帯状
のマンガニン板が使用される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これらの分流器は電流
計に並列に接続して用いられ、電流計に対して所定の分
流比の電流を流すように設定されるが、上記のようなマ
ンガニン板からなる抵抗体に大電流を流すと、ジュール
熱で抵抗体の温度が上昇し、抵抗が上昇するので分流比
が変わり、所定の分流比を保てなくなる。
計に並列に接続して用いられ、電流計に対して所定の分
流比の電流を流すように設定されるが、上記のようなマ
ンガニン板からなる抵抗体に大電流を流すと、ジュール
熱で抵抗体の温度が上昇し、抵抗が上昇するので分流比
が変わり、所定の分流比を保てなくなる。
【０００５】また、大電流を流した場合の抵抗体の温度
上昇を抑えようとすると、より厚みが厚く、且つ幅が広
いマンガニン板が使用しなければならず、このため分流
器が大型化することになる。
上昇を抑えようとすると、より厚みが厚く、且つ幅が広
いマンガニン板が使用しなければならず、このため分流
器が大型化することになる。
【０００６】そこで、この発明の目的は大電流を流す時
にも温度が一定に保たれるような小型の分流器を提供す
ることにある。
にも温度が一定に保たれるような小型の分流器を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、この発明は、断面矩形状で直方体の筒体からなる
ヒートパイプの表面を電気的な絶縁膜で被覆し、該絶縁
膜上に、筒体の長手方向端面を介してその表面の一面と
その裏面に対して連続的に、マンガニン或は真鍮の粉末
を蒸着乃至スパッタ付着して形成した抵抗薄膜を設ける
と共に、ヒートパイプ内には適当な圧力の下で作動液体
を充填したことを特徴とする分流器を提案するものであ
る。
めに、この発明は、断面矩形状で直方体の筒体からなる
ヒートパイプの表面を電気的な絶縁膜で被覆し、該絶縁
膜上に、筒体の長手方向端面を介してその表面の一面と
その裏面に対して連続的に、マンガニン或は真鍮の粉末
を蒸着乃至スパッタ付着して形成した抵抗薄膜を設ける
と共に、ヒートパイプ内には適当な圧力の下で作動液体
を充填したことを特徴とする分流器を提案するものであ
る。
【０００８】また、抵抗体材料粉末を蒸着乃至スパッタ
付着して抵抗体薄膜を形成する場合には蒸着時乃至スパ
ッタ付着時には抵抗値が低く、時間が経つと、抵抗値が
高くなるので、抵抗値が安定してから使用する。
付着して抵抗体薄膜を形成する場合には蒸着時乃至スパ
ッタ付着時には抵抗値が低く、時間が経つと、抵抗値が
高くなるので、抵抗値が安定してから使用する。
【０００９】作動液体とヒートパイプ内の圧力の設定に
ついては、抵抗体の設定温度で蒸発する作動液体を選
び、且つヒートパイプ内の圧力を設定温度での蒸発圧力
に設定する。例えば抵抗体の温度を３０℃に保とうとす
ると、３０℃で蒸発する作動液体を選び、この温度で蒸
発する圧力にヒートパイプ内の圧力を設定する。
ついては、抵抗体の設定温度で蒸発する作動液体を選
び、且つヒートパイプ内の圧力を設定温度での蒸発圧力
に設定する。例えば抵抗体の温度を３０℃に保とうとす
ると、３０℃で蒸発する作動液体を選び、この温度で蒸
発する圧力にヒートパイプ内の圧力を設定する。
【００１０】ヒートパイプ内に充填する作動液体として
はフロン、アンモニア等を単独又は混合して使用するこ
とができ、これらの作動液体はヒートパイプ内の例えば
真空乃至０．７Kg/cm2 等の圧力に設定して充填する。
はフロン、アンモニア等を単独又は混合して使用するこ
とができ、これらの作動液体はヒートパイプ内の例えば
真空乃至０．７Kg/cm2 等の圧力に設定して充填する。
【００１１】
【作用】この発明に係る分流器は以上のように構成され
るので、この分流器の抵抗体に電流端子を介して大電流
が供給されると、発熱して抵抗体の位置するヒートパイ
プ内の作動液体はこのために温度が上昇する。
るので、この分流器の抵抗体に電流端子を介して大電流
が供給されると、発熱して抵抗体の位置するヒートパイ
プ内の作動液体はこのために温度が上昇する。
【００１２】特に、筒体の長手方向端面を介してその表
面の一面とその裏面に対して連続的に抵抗体を設けてい
るので、ヒートパイプの一面にのみ抵抗体を設ける場合
に比べて抵抗体が速やかに一定温度に保たれるため、抵
抗体として高い抵抗値のものを使用する場合に好適とな
る。
面の一面とその裏面に対して連続的に抵抗体を設けてい
るので、ヒートパイプの一面にのみ抵抗体を設ける場合
に比べて抵抗体が速やかに一定温度に保たれるため、抵
抗体として高い抵抗値のものを使用する場合に好適とな
る。
【００１３】その後、温度上昇した作動液体はヒートパ
イプ内の温度上昇のない所（抵抗体のない所）に移動
し、ここにあった冷たい作動液体は発熱している抵抗体
のある部分に移動する。
イプ内の温度上昇のない所（抵抗体のない所）に移動
し、ここにあった冷たい作動液体は発熱している抵抗体
のある部分に移動する。
【００１４】したがって、この発明では作動液体乃至ヒ
ートパイプ内の圧力を適当に定めることにより、電流の
大きさによらず抵抗体の温度を速やかに一定に定めるこ
とができ、このため分流比を常に一定にすることができ
る。
ートパイプ内の圧力を適当に定めることにより、電流の
大きさによらず抵抗体の温度を速やかに一定に定めるこ
とができ、このため分流比を常に一定にすることができ
る。
【００１５】
【実施例】以下、この発明を図示の実施例に基づいて詳
細に説明すると、図１はこの発明の一実施例を示すもの
であり、１は金属製の断面矩形状で直方体の筒体からな
るヒートパイプで、ヒートパイプ１の表面には電気的な
絶縁膜２を設ける。
細に説明すると、図１はこの発明の一実施例を示すもの
であり、１は金属製の断面矩形状で直方体の筒体からな
るヒートパイプで、ヒートパイプ１の表面には電気的な
絶縁膜２を設ける。
【００１６】ヒートパイプ１の上記絶縁膜２上に、筒体
の長手方向端面８を介してその表面の一面とその裏面に
対して連続的に、マンガニン或は真鍮の粉末を蒸着乃至
スパッタ付着して形成した抵抗薄膜３を設けて蒸発部４
を形成し、ヒートパイプ１の中央部には断熱部５、ヒー
トパイプ１の長手方向他側部には凝縮部６を形成する。
の長手方向端面８を介してその表面の一面とその裏面に
対して連続的に、マンガニン或は真鍮の粉末を蒸着乃至
スパッタ付着して形成した抵抗薄膜３を設けて蒸発部４
を形成し、ヒートパイプ１の中央部には断熱部５、ヒー
トパイプ１の長手方向他側部には凝縮部６を形成する。
【００１７】なお、抵抗体３の両端には電流端子７，７
が設けられ、図中においてヒートパイプ１の一面側の抵
抗体３の端側に電流端子７を設けたものが示されている
が、この抵抗体３が連続する裏面側の抵抗体３の端側に
も同様に電流端子９が設けられている。また、更に電圧
端子（図示せず）が設けられている。
が設けられ、図中においてヒートパイプ１の一面側の抵
抗体３の端側に電流端子７を設けたものが示されている
が、この抵抗体３が連続する裏面側の抵抗体３の端側に
も同様に電流端子９が設けられている。また、更に電圧
端子（図示せず）が設けられている。
【００１８】一方、ヒートパイプ１内は真空にして作動
液体として内部にフロン又はその他を充填する。
液体として内部にフロン又はその他を充填する。
【００１９】以上の構成において、抵抗薄膜３に一方の
電流端子７から他方の電流端子に大電流が供給される
と、抵抗薄膜３が発熱し、蒸発部４のフロンはヒートパ
イプ１の内圧に対応する温度で沸騰する。
電流端子７から他方の電流端子に大電流が供給される
と、抵抗薄膜３が発熱し、蒸発部４のフロンはヒートパ
イプ１の内圧に対応する温度で沸騰する。
【００２０】特に、高い抵抗値の抵抗薄膜３に電流を流
すと、抵抗薄膜３は急激に温度上昇するが、この実施例
のように蒸発部４の両面に抵抗体３を設けると、急激に
温度上昇しても蒸発部４の作動液体が直ちに蒸発して凝
縮部６に移動し、ここで凝縮されて蒸発部４に戻るの
で、抵抗薄膜３は所定の温度に冷却されるのである。
すと、抵抗薄膜３は急激に温度上昇するが、この実施例
のように蒸発部４の両面に抵抗体３を設けると、急激に
温度上昇しても蒸発部４の作動液体が直ちに蒸発して凝
縮部６に移動し、ここで凝縮されて蒸発部４に戻るの
で、抵抗薄膜３は所定の温度に冷却されるのである。
【００２１】蒸発したフロンは断熱部５を通り凝縮部６
へ移動し、ここで放熱してもとの液体に戻り、ヒートパ
イプ１の内壁を伝わって蒸発部４に戻り、抵抗体３を冷
却する。このため、抵抗薄膜３は大電流を流しても、常
に一定範囲に保たれ、従って分流比が一定に保たれる。
へ移動し、ここで放熱してもとの液体に戻り、ヒートパ
イプ１の内壁を伝わって蒸発部４に戻り、抵抗体３を冷
却する。このため、抵抗薄膜３は大電流を流しても、常
に一定範囲に保たれ、従って分流比が一定に保たれる。
【００２２】なお、断熱部５は蒸気の通路であるため、
特に無くてもよく、また凝縮部６には凝縮効率を高める
ためにフィンを設けてもよい。
特に無くてもよく、また凝縮部６には凝縮効率を高める
ためにフィンを設けてもよい。
【００２３】なお、蒸着又はスパッタで付着した薄膜に
は、抵抗値の変化防止をした上に保護膜を着けることが
好ましい。
は、抵抗値の変化防止をした上に保護膜を着けることが
好ましい。
【００２４】
【発明の効果】以上要するに、この発明によればヒート
パイプ内の作動液体によってヒートパイプ表面に設けら
れた抵抗体の温度は一定に保たれるため、分流器の抵抗
値が変わらず、したがって流れる電流の大きさに拘ら
ず、分流比が一定に保たれ、更に小型化できる。
パイプ内の作動液体によってヒートパイプ表面に設けら
れた抵抗体の温度は一定に保たれるため、分流器の抵抗
値が変わらず、したがって流れる電流の大きさに拘ら
ず、分流比が一定に保たれ、更に小型化できる。
【００２５】このため、この発明では大容量の分流器で
も小型で、しかもより精密な動作が保証される。
も小型で、しかもより精密な動作が保証される。
【００２６】特に本発明においては、断面矩形状で直方
体の筒体からなるヒートパイプの表面を電気的な絶縁膜
で被覆し、該絶縁膜上に、筒体の長手方向端面を介して
その表面の一面とその裏面に対して連続的に、マンガニ
ン或は真鍮の粉末を蒸着乃至スパッタ付着して形成した
抵抗薄膜を設けているので、抵抗体が速やかに一定温度
に保たれるため、抵抗体として高い抵抗値のものを使用
する場合に好適である。
体の筒体からなるヒートパイプの表面を電気的な絶縁膜
で被覆し、該絶縁膜上に、筒体の長手方向端面を介して
その表面の一面とその裏面に対して連続的に、マンガニ
ン或は真鍮の粉末を蒸着乃至スパッタ付着して形成した
抵抗薄膜を設けているので、抵抗体が速やかに一定温度
に保たれるため、抵抗体として高い抵抗値のものを使用
する場合に好適である。
【図１】 この発明の一実施例を示す斜視図
【符号の説明】 １ 金属製の断面矩形状のヒートパイプ ２ 電気的な絶縁膜 ３ 抵抗体 ４ 蒸発部 ５ 断熱部 ６ 凝縮部 ７ 電流端子 ８ ヒートパイプの端面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01R 15/00 - 15/26 H01C 1/08 - 1/084
Claims (1)
- 【請求項１】 断面矩形状で直方体の筒体からなるヒー
トパイプの表面を電気的な絶縁膜で被覆し、該絶縁膜上
に、筒体の長手方向端面を介してその表面の一面とその
裏面に対して連続的に、マンガニン或は真鍮の粉末を蒸
着乃至スパッタ付着して形成した抵抗薄膜を設けると共
に、ヒートパイプ内には適当な圧力の下で作動液体を充
填したことを特徴とする分流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08008033A JP3099055B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 分流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08008033A JP3099055B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 分流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09196972A JPH09196972A (ja) | 1997-07-31 |
| JP3099055B2 true JP3099055B2 (ja) | 2000-10-16 |
Family
ID=11682032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08008033A Expired - Lifetime JP3099055B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 分流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3099055B2 (ja) |
-
1996
- 1996-01-22 JP JP08008033A patent/JP3099055B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09196972A (ja) | 1997-07-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |