JP3096946U - Dehumidification sheet - Google Patents

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dehumidifying
sheet
dehumidifying sheet
bincho charcoal
charcoal powder
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JP2003001834U
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Inventor
石田 侃
末冨 明孝
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Ube Material Industries Ltd
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Ube Material Industries Ltd
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Abstract

【課題】曇り空などでも比較的短時間で乾燥することが可能な除湿シートを提供する。
【解決手段】2枚の不織布12、の少なくとも一方の表面に備長炭の粉末を塗布した。備長炭の粉末がグラビア印刷のインクに略20重量%混合されて不織布の表面に印刷されることは本考案の好ましい態様である。
【選択図】    図1
An object of the present invention is to provide a dehumidifying sheet that can be dried in a relatively short time even in a cloudy sky or the like.
SOLUTION: Bincho charcoal powder is applied to at least one surface of two nonwoven fabrics 12. It is a preferred embodiment of the present invention that the bincho charcoal powder is mixed with the gravure printing ink at about 20% by weight and printed on the surface of the nonwoven fabric.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、除湿シートに関し、特に敷き布団の下に敷いて用いたり、押し入れの床に敷いて用いるのに好適な除湿シートに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、敷き布団の下や押し入れの床に敷いて布団の湿気を吸収して除湿する除湿シートが知られている。かかる除湿シート(防湿シートとも言う)は、不織布を2枚突き合わせてその間にシリカゲルなどの乾燥/除湿剤を小分けして挟んだ状態で貼り合わせて構成されている。従来の除湿シートを構成する不織布は、通気性を考慮しており、特に着色されることがなく、白色のままである。かかる従来の除湿シートとしては、下記の特許文献1に記載されたものがある。
【0003】
【特許文献1】
実用新案登録第3080091号(図6、請求項3)
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
かかる除湿シートは、その乾燥/除湿剤が水分を含んだとき、その水分を蒸発させるべく日干しにされるが、曇り空などのときは、乾燥するまでに長時間を要していた。また、従来の除湿シートは、布団を通して人体から排出される水分の除去を目的としており、それ以外の効果は、期待できなかった。したがって、本考案は、曇り空などでも比較的短時間で乾燥することが可能であり、かつ人体に有益な除湿シートを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本考案では2枚の不織布の少なくとも一方の表面に備長炭の粉末を塗布したものである。この構成により、短時間での乾燥が可能となるばかりか、備長炭の粉末の遠赤外線の放出効果が人体の保温に役立ち、また備長炭の粉末は、悪臭や有害物質の除去に効果がある。
【0006】
すなわち本考案によれば、空気中の水分を吸収して除湿するための除湿シートであって、乾燥/除湿剤を小分けして2枚の不織布の間に保持しているものにおいて、前記2枚の不織布の少なくとも一方の表面に備長炭の粉末が塗布してあることを特徴とする除湿シートが提供される。
【0007】
また本考案によれば、空気中の水分を吸収して除湿するための除湿シートであって、乾燥/除湿剤を小分けして2枚の不織布の間に保持している除湿シートであって、
前記除湿シートの少なくとも一方の面に備長炭の粉末をグラビア印刷のインクに略20重量%混合したものを印刷し、その後、前記印刷された部分を乾燥し、その後、前記印刷された部分の上に硬化剤を含んだ樹脂をコーティングして形成される除湿シートが提供される。
【0008】
【考案の実施の形態】
以下、図面を参照して本考案の好ましい実施の形態について説明する。図1は本考案に係る除湿シートの実施の形態の表面を示す平面図である。図2は、本考案の除湿シートの上面図である。また、図3は図2中の除湿シート10のA−A部分の断面図である。この除湿シート10は、2枚の不織布12、14を貼り合わせて構成される。2枚の不織布12、14は図示省略の製造装置のヒートロールにより加圧、加熱され、不織布12、14の相対する側に付着している樹脂層を溶融し、相互に圧着により接着させられる。この樹脂層としては、ポリエステルシートの一方の面にポリエチレンシートを貼り付けたものを用いることができる。
【0009】
圧着する面は、平板状で、不織布12、14の間に乾燥/除湿剤を小分けして保持する袋部を形成するよう構成されている。この袋部には、乾燥/除湿剤として粒径が2〜5mmのB型シリカゲルが所定量保持される。この除湿シート10は、その幅Wが90cmであり、長さLが100cmである。また、乾燥/除湿剤の入った袋部16は、幅方向に16個、長さ方向にも16個設けられている。なお、長さは、必要に応じて更に長くしたり、あるいは短くすることができる。
【0010】
図4は、図1に示す除湿シート10の裏面を示す平面図である。除湿シート10を構成する2枚の不織布12、14のうち少なくとも一方の表面の一部あるいは略全部に備長炭の粉末20が塗布されている。本実施の形態では、この備長炭の粉末20は、グラビア印刷のインクに略20重量%混合されて除湿シート10の裏面側に相当する不織布14の表面に印刷されている。印刷された後の除湿シート10の裏面は、黒色、あるいは濃い灰色であるが、袋部16の形状が確認できる状態である。図4では、この様子を便宜的にハッチングで示している。印刷するにあたり、グラビア印刷のインクに、ウレタン系樹脂、有機溶剤、硬化剤を混合することは好ましい態様である。
【0011】
本実施の形態では、備長炭の粉末20は、一方の面、すなわち裏面側の不織布14の表面に塗布されているが、必要に応じて、表面の不織布12の表面にも塗布することができる。なお、図4の実施の形態では、裏面側の不織布14の表面の略全域に塗布されているが、全域ではなく、一部の領域にのみ塗布してもよい。さらに、所定のパターンを描くよう不織布12、14の表面の略全域又は一部に備長炭の粉末20を塗布することもできる。
【0012】
図5は、本考案の除湿シートの加工方法のプロセスを示す図である。2枚の不織布12、14が貼り合わされ、その間に形成された袋部16に乾燥/除湿剤が保持された状態、すなわち従来の除湿シートが原反送り出し装置31から送り出される。送り出された原反22は、テンションローラ32などを経て、ゴムローラ33と版ローラ34の間を挟持されつつ通過する。版ローラ34は、インクパッド35に保持されている図示省略の備長炭を含んだグラビア印刷用のインクを吸収して、除湿シート10の原反22の裏面、すなわち不織布14の露出面側に転写する。その後除湿シート10の原反22は熱乾燥ヒータ36により加熱され、送風乾燥機37により風を受けて乾燥される。
【0013】
その後、原反22はゴムローラ38と版ローラ39の間を挟持されつつ通過する。版ローラ39は、インクパッド40に保持されている図示省略のコーティング剤を吸収して、除湿シート10の原反22の裏面に転写する。したがって、備長炭を含んだグラビア印刷用のインクの上を樹脂コーティング剤が覆うこととなる。その後除湿シート10の原反22は熱乾燥ヒータ42により加熱され、送風乾燥機44により風を受けて乾燥される。その後、除湿シート10の原反22は原反巻き取り装置46により巻き取られる。
【0014】
このようにして加工された除湿シート10の原反22は、1つの製品の大きさの寸法に切断されて袋詰めされて最終商品となる。なお、本実施の形態では、原反22は略40〜50m/秒で搬送されるので、上記印刷するステップ、乾燥するステップ、コーティングするステップは、原反22、すなわち除湿シート10を略40〜50m/秒で搬送しつつ行うこととなる。
【0015】
なお、グラビア印刷のインクに混合される備長炭の粉末の粒径は、略0.88μm〜16μmであり、図6の頻度分布及び累積分布を示すグラフからわかるように、2.6〜3.7μmの頻度が最も高いものである。グラビア印刷用のインクの上を樹脂コーティング剤で覆うようにしているのは、印刷された備長炭の粉末20が容易に不織布の表面から剥離することがなく、使用対象の布団や部屋、あるいは使用者の手などを汚さないようにするためである。この樹脂コーティング剤の層があまり厚いと、備長炭の有害物質除去効果が薄れるので、1〜2回塗り程度が好ましい。なお、使用した備長炭の成分や特性を示す分析結果を図10の表と図11のグラフに示す。
【0016】
図7は、本考案の備長炭の粉末が塗布された除湿シートによる有害物質の除去効果を示す表である。具体的には、本考案の除湿シート(表中の「備長炭配合不織布」)と備長炭を塗布しない従来の除湿シート(表中の「備長炭無配合不織布」)とをホルムアルデヒドの存在する環境において、所定経過時間後の濃度を測定したものである。なお、表中の「ブランク」は、不織布を配さない場合のものである。この表から明らかなように、ホルムアルデヒドの濃度について見ると、2時間経過後の従来品による濃度降下が5.0ppmから0.2ppmと4%であるのに対し、備長炭シートでは5.0ppmから0.1ppmと2%である。すなわち、本考案の除湿シートは、備長炭を有さない従来の除湿シートに比してホルムアルデヒドを半分に減少させることがわかる。なお、図7の表には示されていないが、備長炭シートの抗菌性も検証されている。
【0017】
図8は、本考案の除湿シートが従来の白い状態の除湿シートと比較して、短時間で温度上昇することを示す実験結果のグラフである。本考案の除湿シートと、備長炭粉末が塗布されていない従来の白色の除湿シートを対象として、レフランプを30cmの距離に配置して光線を照射した場合の温度上昇を、試料の内部に配置した熱電対温度計で計測したものである。このグラフから明らかなように、従来の除湿シートが測定開始時の20℃から120分経過時に38℃程度にしか上昇していないのに対し、本考案の除湿シートでは、測定開始時の20℃から120分経過時に64℃程度に上昇しており、明らかに備長炭の粉末を塗布したことにより、温度上昇の効果があることがわかる。
【0018】
図9は、本考案の除湿シートが従来の白い状態の除湿シートと比較して、遠赤外線の放出効果が高いことを示す実験結果のグラフである。本考案の除湿シートと、備長炭粉末が塗布されていない従来の白色の除湿シートを対象として、40℃の熱源を当て4〜20μm、すなわち遠赤外線波長領域の放出熱線レベルの測定をしたものである。このグラフから明らかなように、従来の除湿シートの場合は、上記波長領域において分光放射率が37%〜86%の範囲でバラツキがあるが、本考案の除湿シートでは、4μmから20μmの全領域にわたって略76%〜79%の範囲で安定していることがわかる。また、この波長範囲での分光放射率の積分値、すなわち実質的な遠赤外線の放射エネルギー総量を比較すると、従来の除湿シートが67.8%であるのに対し、本考案の除湿シートでは、77.3%であった。この比較結果から、本考案の除湿シートの遠赤外線の放出量が従来品より明らかに多いことがわかる。
【0019】
図12は、本考案の効果を従来品との比較で示すグラフである。すなわち、備長炭粉末を塗布しない従来の除湿シートと、本考案にかかる除湿シートを用意し、くもりと晴れのそれぞれの天気の下で、乾燥状況を重量の測定により測定した結果が図12には示されている。くもりの場合は、本考案の除湿シートは従来品に比べて約20%の改善が見られ、それだけ短時間で乾燥することがわかる。また、晴れの場合は、本考案の除湿シートは従来品に比べて約250%の改善が見られ、約2.5倍の速さで乾燥することがわかる。
【0020】
上記実施の形態は、主として敷き布団の下に敷いて用いる除湿シートを例にとり説明したが、本考案は、押し入れや靴などの除湿を行う除湿シートにも適用できる。
【0021】
【考案の効果】
以上説明したように本考案によれば、貼り合わせた2枚の不織布の少なくとも一方の表面に備長炭の粉末を塗布したので、乾燥時に熱を効率的に吸収し、曇り空であっても比較的短時間で乾燥することができる。また、備長炭の粉末が遠赤外線を放出するので、いわゆる遠赤効果を得ることができ、健康へのよい影響が期待でき、悪臭や有害物質の除去により快適な環境作りが期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る除湿シートの好ましい実施の形態の表面を示す平面図である。
【図2】図1の除湿シートの上面図である。
【図3】図2中のA−A断面図である。
【図4】図1に示す除湿シートの裏面を示す平面図である。
【図5】本考案の除湿シートの加工方法のプロセスを示す図である。
【図6】本考案の除湿シートの実施の形態における備長炭の粉末の粒径の頻度及び累積分布を示すグラフである。
【図7】本考案の除湿シートの実施の形態を用いた場合の有害物質の除去効果を示す表である。
【図8】本考案の除湿シートが従来の白い状態の除湿シートと比較して、短時間で温度上昇することを示す実験結果のグラフである。
【図9】本考案の除湿シートが従来の白い状態の除湿シートと比較して、遠赤外線の放出効果が高いことを示す実験結果のグラフである。
【図10】本考案で使用した備長炭の成分や特性を示す分析結果の表である。
【図11】本考案で使用した備長炭の成分や特性を示す分析結果のグラフである。
【図12】本考案の効果を従来品との比較で示すグラフである。
【符号の説明】
10 除湿シート
12、14 不織布
16 袋部
20 備長炭の粉末
22 原反
31 原反送り出し装置
32 テンションローラ
33、38 ゴムローラ
34、39 版ローラ
35、40 インクパッド
36、42 熱乾燥ヒータ
37、44 送風乾燥機
46 原反巻き取り装置
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a dehumidifying sheet, and more particularly to a dehumidifying sheet suitable for use under a mattress or for use on a closet floor.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART Conventionally, a dehumidifying sheet has been known which is laid under a futon or on a floor in a closet to absorb the moisture of the futon and dehumidify it. Such a dehumidifying sheet (also referred to as a moisture-proof sheet) is formed by abutting two nonwoven fabrics in a state in which a drying / dehumidifying agent such as silica gel is divided and sandwiched therebetween. The nonwoven fabric constituting the conventional dehumidifying sheet takes into consideration the air permeability, is not particularly colored, and remains white. As such a conventional dehumidifying sheet, there is a sheet described in Patent Document 1 below.
[0003]
[Patent Document 1]
Utility Model Registration No. 3080091 (FIG. 6, Claim 3)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Such a dehumidifying sheet is dried in the sun to evaporate the moisture when the drying / dehumidifying agent contains moisture, but it takes a long time to dry in a cloudy sky or the like. Further, the conventional dehumidifying sheet is intended to remove moisture discharged from the human body through the futon, and other effects cannot be expected. Therefore, an object of the present invention is to provide a dehumidifying sheet that can be dried in a relatively short time even in a cloudy sky or the like and is useful for the human body.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, at least one surface of two nonwoven fabrics is coated with a powder of Bincho charcoal. With this configuration, not only can drying be done in a short time, but also the effect of far-infrared radiation of Bincho charcoal powder helps keep the human body warm, and Bincho charcoal powder is effective in removing bad smells and harmful substances .
[0006]
That is, according to the present invention, there is provided a dehumidifying sheet for absorbing and dehumidifying moisture in the air, wherein a drying / dehumidifying agent is subdivided and held between two nonwoven fabrics. A powder of Bincho charcoal applied to at least one surface of the nonwoven fabric of the present invention.
[0007]
According to the present invention, there is provided a dehumidifying sheet for absorbing and dehumidifying moisture in the air, wherein a drying / dehumidifying agent is divided into two parts and held between two nonwoven fabrics.
At least one surface of the dehumidifying sheet is printed with a mixture of gravure ink and approximately 20% by weight of bincho charcoal powder, and then the printed portion is dried. And a dehumidifying sheet formed by coating a resin containing a curing agent.
[0008]
[Embodiment of the invention]
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing the surface of an embodiment of the dehumidifying sheet according to the present invention. FIG. 2 is a top view of the dehumidifying sheet of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of the dehumidifying sheet 10 in FIG. This dehumidifying sheet 10 is formed by bonding two nonwoven fabrics 12 and 14 together. The two nonwoven fabrics 12 and 14 are pressurized and heated by a heat roll of a manufacturing apparatus (not shown) to melt the resin layers adhering to the opposite sides of the nonwoven fabrics 12 and 14 and to adhere to each other by pressure bonding. As the resin layer, a resin sheet in which a polyethylene sheet is attached to one surface of a polyester sheet can be used.
[0009]
The surface to be pressure-bonded is a flat plate, and is configured to form a bag portion between the nonwoven fabrics 12 and 14 for holding the drying / dehumidifying agent in small portions. A predetermined amount of B-type silica gel having a particle size of 2 to 5 mm as a drying / dehumidifying agent is held in the bag. This dehumidifying sheet 10 has a width W of 90 cm and a length L of 100 cm. Also, 16 bags 16 containing the drying / dehumidifying agent are provided in the width direction and 16 in the length direction. Note that the length can be further increased or shortened as necessary.
[0010]
FIG. 4 is a plan view showing the back surface of the dehumidifying sheet 10 shown in FIG. Bincho charcoal powder 20 is applied to at least a part or substantially all of the surface of at least one of the two nonwoven fabrics 12 and 14 constituting the dehumidifying sheet 10. In the present embodiment, the bincho charcoal powder 20 is mixed with gravure printing ink at approximately 20% by weight and printed on the surface of the nonwoven fabric 14 corresponding to the back side of the dehumidifying sheet 10. The back surface of the dehumidification sheet 10 after printing is black or dark gray, but the shape of the bag portion 16 can be confirmed. In FIG. 4, this situation is indicated by hatching for convenience. In printing, it is a preferable embodiment to mix a urethane-based resin, an organic solvent, and a curing agent with gravure printing ink.
[0011]
In this embodiment, the bincho charcoal powder 20 is applied to one surface, that is, the surface of the nonwoven fabric 14 on the back surface side, but can be applied to the surface of the nonwoven fabric 12 on the front surface, if necessary. . In the embodiment of FIG. 4, the coating is applied to substantially the entire area of the front surface of the nonwoven fabric 14 on the back side, but may be applied to only a partial area instead of the entire area. Further, Bincho charcoal powder 20 may be applied to substantially the entire area or a part of the surface of the nonwoven fabrics 12 and 14 so as to draw a predetermined pattern.
[0012]
FIG. 5 is a diagram showing the process of the method for processing the dehumidifying sheet of the present invention. The two nonwoven fabrics 12 and 14 are attached to each other, and the drying / dehumidifying agent is held in the bag 16 formed therebetween, that is, the conventional dehumidifying sheet is sent out from the raw fabric feeding device 31. The fed web 22 passes through a tension roller 32 and the like while being sandwiched between a rubber roller 33 and a plate roller 34. The plate roller 34 absorbs gravure printing ink including bincho charcoal (not shown) held by the ink pad 35 and transfers the ink to the back surface of the raw fabric 22 of the dehumidifying sheet 10, that is, the exposed surface side of the nonwoven fabric 14. I do. Thereafter, the web 22 of the dehumidifying sheet 10 is heated by a heat drying heater 36 and is dried by receiving a wind by a blow dryer 37.
[0013]
Thereafter, the web 22 passes while being sandwiched between the rubber roller 38 and the plate roller 39. The plate roller 39 absorbs a coating agent (not shown) held on the ink pad 40 and transfers the coating agent to the back surface of the raw fabric 22 of the dehumidifying sheet 10. Therefore, the resin coating agent covers the gravure printing ink containing Bincho charcoal. Thereafter, the raw fabric 22 of the dehumidifying sheet 10 is heated by a heat drying heater 42 and is dried by receiving a wind by a blow dryer 44. Thereafter, the web 22 of the dehumidifying sheet 10 is wound by the web winding device 46.
[0014]
The raw fabric 22 of the dehumidifying sheet 10 processed in this way is cut into a size of one product and packed into a bag to be a final product. In the present embodiment, since the web 22 is transported at approximately 40 to 50 m / sec, the printing, drying, and coating steps are performed on the web 22, that is, the dehumidifying sheet 10 from approximately 40 to 50 m / sec. It is performed while conveying at 50 m / sec.
[0015]
The particle size of the Bincho charcoal powder mixed with the gravure printing ink is approximately 0.88 μm to 16 μm. As can be seen from the graph showing the frequency distribution and the cumulative distribution in FIG. The frequency of 7 μm is the highest. The reason for covering the gravure printing ink with the resin coating agent is that the printed Bincho charcoal powder 20 does not easily peel off from the surface of the nonwoven fabric, and the futon or room to be used or This is to prevent the hands of the person from becoming dirty. If the layer of the resin coating agent is too thick, the effect of removing harmful substances from Bincho charcoal is weakened. The analysis results showing the components and characteristics of the used Bincho charcoal are shown in the table of FIG. 10 and the graph of FIG.
[0016]
FIG. 7 is a table showing the harmful substance removing effect of the dehumidifying sheet coated with the Bincho charcoal powder of the present invention. Specifically, the dehumidifying sheet of the present invention (“non-woven fabric containing bincho charcoal” in the table) and the conventional dehumidifying sheet not coated with bincho char (“nonwoven fabric containing no bincho char” in the table) were used in an environment containing formaldehyde. , The density after a predetermined elapsed time was measured. "Blank" in the table is a case where no nonwoven fabric is provided. As is clear from this table, when looking at the concentration of formaldehyde, the concentration drop of the conventional product after 2 hours is from 5.0 ppm to 0.2 ppm and 4%, whereas the bincho charcoal sheet is from 5.0 ppm. 0.1 ppm and 2%. That is, it can be seen that the dehumidifying sheet of the present invention reduces formaldehyde in half compared to the conventional dehumidifying sheet having no bincho charcoal. Although not shown in the table of FIG. 7, the antibacterial properties of the Bincho charcoal sheet have also been verified.
[0017]
FIG. 8 is a graph of an experimental result showing that the temperature of the dehumidifying sheet of the present invention rises in a shorter time than that of a conventional white dehumidifying sheet. With respect to the dehumidifying sheet of the present invention and the conventional white dehumidifying sheet to which Bincho charcoal powder is not applied, the temperature rise when the reflex lamp is arranged at a distance of 30 cm and irradiated with light is arranged inside the sample. It was measured with a thermocouple thermometer. As is clear from this graph, the conventional dehumidifying sheet only increased to about 38 ° C. after 120 minutes from 20 ° C. at the start of measurement, whereas the dehumidifying sheet of the present invention had a temperature of 20 ° C. at the start of measurement. The temperature rose to about 64 ° C. 120 minutes after the test, and it was apparent that the effect of increasing the temperature was apparent by applying Bincho charcoal powder.
[0018]
FIG. 9 is a graph showing experimental results showing that the dehumidifying sheet of the present invention has a higher far-infrared ray emission effect than the conventional dehumidifying sheet in a white state. For the dehumidifying sheet of the present invention and a conventional white dehumidifying sheet to which Bincho charcoal powder is not applied, a heat source of 40 ° C. was applied to measure 4 to 20 μm, that is, the emitted heat ray level in the far infrared wavelength region was measured. is there. As is clear from this graph, in the case of the conventional dehumidifying sheet, the spectral emissivity varies in the range of 37% to 86% in the above-mentioned wavelength range, but in the dehumidifying sheet of the present invention, the entire area of 4 μm to 20 μm. Over a range of approximately 76% to 79%. Further, comparing the integrated value of the spectral emissivity in this wavelength range, that is, the substantial total radiant energy of far infrared rays, the conventional dehumidifying sheet is 67.8%, whereas the dehumidifying sheet of the present invention is: 77.3%. From this comparison result, it can be seen that the amount of far-infrared radiation of the dehumidifying sheet of the present invention is clearly larger than that of the conventional product.
[0019]
FIG. 12 is a graph showing the effect of the present invention in comparison with a conventional product. In other words, the conventional dehumidifying sheet not coated with Bincho charcoal powder and the dehumidifying sheet according to the present invention were prepared, and under each weather of cloudy weather and fine weather, the drying condition was measured by weight measurement. It is shown. In the case of cloudy weather, the dehumidifying sheet of the present invention shows an improvement of about 20% as compared with the conventional product, and it can be seen that the dehumidifying sheet dries in a shorter time. Also, in the case of sunny weather, the dehumidifying sheet of the present invention shows an improvement of about 250% as compared with the conventional product, and it can be seen that the sheet is dried about 2.5 times faster.
[0020]
Although the above embodiment has been described by taking as an example a dehumidifying sheet mainly used under a mattress, the present invention can also be applied to a dehumidifying sheet for dehumidifying a closet or shoes.
[0021]
[Effect of the invention]
As described above, according to the present invention, bincho charcoal powder is applied to at least one surface of two bonded nonwoven fabrics, so that heat is efficiently absorbed at the time of drying, and even if it is a cloudy sky, it is relatively absorbed. It can be dried in a short time. In addition, since the powder of Bincho charcoal emits far-infrared rays, a so-called far-infrared effect can be obtained, a good effect on health can be expected, and a comfortable environment can be expected by removing bad smells and harmful substances.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a surface of a preferred embodiment of a dehumidifying sheet according to the present invention.
FIG. 2 is a top view of the dehumidifying sheet of FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA in FIG. 2;
FIG. 4 is a plan view showing the back surface of the dehumidifying sheet shown in FIG.
FIG. 5 is a diagram showing a process of a method for processing a dehumidifying sheet according to the present invention.
FIG. 6 is a graph showing the frequency and cumulative distribution of the particle size of Bincho charcoal in the embodiment of the dehumidifying sheet of the present invention.
FIG. 7 is a table showing the effect of removing harmful substances when the embodiment of the dehumidifying sheet of the present invention is used.
FIG. 8 is a graph showing experimental results showing that the temperature of the dehumidifying sheet of the present invention rises in a shorter time than that of a conventional dehumidifying sheet in a white state.
FIG. 9 is a graph showing experimental results showing that the dehumidifying sheet of the present invention has a higher far-infrared ray emission effect than a conventional white dehumidifying sheet.
FIG. 10 is a table of analysis results showing components and characteristics of Bincho charcoal used in the present invention.
FIG. 11 is a graph of analysis results showing components and characteristics of Bincho charcoal used in the present invention.
FIG. 12 is a graph showing the effect of the present invention in comparison with a conventional product.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Dehumidification sheet 12, 14 Nonwoven fabric 16 Bag part 20 Bincho charcoal powder 22 Raw material 31 Raw material sending-out device 32 Tension rollers 33, 38 Rubber rollers 34, 39 Plate rollers 35, 40 Ink pads 36, 42 Heat drying heaters 37, 44 Ventilation Dryer 46 Raw material winding device

Claims (12)

空気中の水分を吸収して除湿するための除湿シートであって、乾燥/除湿剤を小分けして2枚の不織布の間に保持しているものにおいて、前記2枚の不織布の少なくとも一方の表面に備長炭の粉末が塗布してあることを特徴とする除湿シート。A dehumidifying sheet for absorbing and dehumidifying moisture in the air, wherein a drying / dehumidifying agent is divided and held between two nonwoven fabrics, and at least one surface of the two nonwoven fabrics is used. A dehumidifying sheet, characterized in that Bincho charcoal powder is applied to the sheet. 前記備長炭の粉末がグラビア印刷のインクに略20重量%混合されて前記不織布の表面に印刷されていることを特徴とする請求項1に記載の除湿シート。2. The dehumidifying sheet according to claim 1, wherein the bincho charcoal powder is mixed with approximately 20% by weight of gravure printing ink and printed on the surface of the nonwoven fabric. 前記備長炭の粉末の粒径が略0.8〜数10μmであることを特徴とする請求項1又は2に記載の除湿シート。3. The dehumidifying sheet according to claim 1, wherein the particle size of the Bincho charcoal powder is approximately 0.8 to several tens μm. 4. 前記グラビア印刷のインクに、ウレタン系樹脂、有機溶剤、硬化剤が混合されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1つに記載の除湿シート。The dehumidifying sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein a urethane resin, an organic solvent, and a curing agent are mixed in the gravure printing ink. 前記備長炭の粉末が前記少なくとも一方の不織布の表面の略全域に塗布されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1つに記載の除湿シート。The dehumidifying sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the bincho charcoal powder is applied to substantially the entire surface of the at least one nonwoven fabric. 前記備長炭の粉末が前記少なくとも一方の不織布の表面の一部に塗布されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1つに記載の除湿シート。The dehumidifying sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the powder of the Bincho charcoal is applied to a part of the surface of the at least one nonwoven fabric. 前記備長炭の粉末が前記少なくとも一方の不織布の表面に、所定のパターンを形成するよう塗布されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1つに記載の除湿シート。The dehumidifying sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the bincho charcoal powder is applied to a surface of the at least one nonwoven fabric so as to form a predetermined pattern. 前記2枚の不織布がそれぞれ横幅60cm以上を有していて、前記除湿シートの横幅が60cm以上であることを特徴とする請求項1から7のいずれか1つに記載の除湿シート。The dehumidifying sheet according to any one of claims 1 to 7, wherein each of the two nonwoven fabrics has a width of 60 cm or more, and the width of the dehumidifying sheet is 60 cm or more. 前記除湿シートの縦方向の長さが80cm以上であることを特徴とする請求項8に記載の除湿シート。9. The dehumidifying sheet according to claim 8, wherein the length of the dehumidifying sheet in the vertical direction is 80 cm or more. 前記不織布がポリエステルシートの一方の面にポリエチレンシートを貼り付けたものであることを特徴とする請求項1から9のいずれか1つに記載の除湿シート。The dehumidifying sheet according to any one of claims 1 to 9, wherein the nonwoven fabric is obtained by attaching a polyethylene sheet to one surface of a polyester sheet. 前記乾燥/除湿剤として粒径が2〜5mmのB型シリカゲルを用いたことを特徴とする請求項1から10のいずれか1つに記載の除湿シート。The dehumidifying sheet according to any one of claims 1 to 10, wherein B-type silica gel having a particle size of 2 to 5 mm is used as the drying / dehumidifying agent. 空気中の水分を吸収して除湿するための除湿シートであって、乾燥/除湿剤を小分けして2枚の不織布の間に保持している除湿シートであって、
前記除湿シートの少なくとも一方の面に備長炭の粉末をグラビア印刷のインクに略20重量%混合したものを印刷し、その後、前記印刷された部分を乾燥し、その後、前記印刷された部分の上に硬化剤を含んだ樹脂をコーティングして形成される除湿シート。
A dehumidifying sheet for absorbing moisture in the air and dehumidifying, wherein a drying / dehumidifying agent is subdivided and held between two nonwoven fabrics,
At least one surface of the dehumidifying sheet is printed with a mixture of gravure ink and approximately 20% by weight of bincho charcoal powder, and then the printed portion is dried. A dehumidifying sheet formed by coating a resin containing a curing agent on a sheet.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2017217476A (en) * 2016-06-03 2017-12-14 宇部マテリアルズ株式会社 Deodorizing/dehumidifying sheet, method for producing the same, and deodorizing/dehumidifying method

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