JP3096279U - Improved structure of automotive shock absorber - Google Patents
Improved structure of automotive shock absorberInfo
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】本考案はショックアブソーバの高さ調節を利用
して、車体の高さを低下させる自動車用ショックアブソ
ーバの改良構造に関する。
【解決手段】 ショックアブソーバは主にネジ棒50、
外ネジ管60と圧縮バネと70で構成されており、その
うちネジ棒は外ネジ管上に螺設されており、当該外ネジ
管は車輪の部材と組み合わされて接続され、当該ネジ棒
の中心には上端に上支持盤56を備えた伸縮棒55が貫
設され、改めてネジ棒外に調整環状カバー65が螺設さ
れている。圧縮バネは上支持盤と調整環状カバーとの間
に設置されており、ネジ棒の外縁には軸方向に沿って延
伸している平面状の目盛り51が刻設されており、利用
者は目盛りを介して正確にネジ棒と外ネジ管との間の高
さを調節することができるため、それにより車体と車輪
との間の相対的間隔を低下させ、車体の高さを無段階で
調節するという目的が達成される。
(57) [Summary] (Modified) [PROBLEMS] The present invention relates to an improved structure of an automobile shock absorber that reduces the height of a vehicle body by using the height adjustment of the shock absorber. SOLUTION: The shock absorber mainly comprises a screw rod 50,
It is composed of an external thread pipe 60, a compression spring and 70, of which a threaded rod is screwed onto the external threaded pipe, and the external threaded pipe is connected in combination with a wheel member, and the center of the threaded rod is A telescopic rod 55 having an upper support plate 56 at its upper end is penetrated, and an adjusting annular cover 65 is again screwed outside the screw rod. The compression spring is installed between the upper support plate and the adjusting annular cover, and a flat scale 51 extending in the axial direction is engraved on the outer edge of the screw rod, and the user can use the scale. Can precisely adjust the height between the threaded rod and the external threaded pipe, thereby reducing the relative distance between the car body and the wheels, and steplessly adjusting the car body height The goal of doing so is achieved.
Description
【考案の詳細な説明】 【0001】 【考案の属する技術分野】 本考案は自動車用ショックアブソーバの調整技術領域に関するものであり、そ のネジ棒に目盛りを配置し、外ネジ管を上・下に調整するという特殊設計により 、利用者は要求の違いに基づき車体の高さを正確に調整することができるため、 旧来の高さ調整のように作業が容易ではなく、安全性が適切ではないという問題 が改善されている。 【0002】 【従来の技術】 自動車のシャシーとタイヤとの間には、すべてショックアブソーバが設置され ており、自動車の振動頻度の低下が図られている。図1に示されている通り、旧 来の自動車用ショックアブソーバではタイヤ懸架アーム13に接続している伸縮 棒10上に環状止め11が固設され、伸縮棒10上に外カバー15が嵌設されて おり、外カバー15の上端に自動車シャシーに固設可能なアームカバー16が設 置されている。そのうち環状止め11とアームカバー16との間には圧縮バネ2 0が当接しており、圧縮バネ20の回復力を利用して伸縮棒10が外カバー15 内を伸縮することにより振動緩衝の目的が達成される。 ある種の特殊要求がある場合(例えばレーシングカーの改造)には、自動車本 体の高さを低下させ(風力抵抗を低下させ)なければならないが、その際には自 動車のシャシーの高さを調整しなければならない。旧来の高さ調整方式は図1と 図2に示されている通りであり、先ず伸縮棒10の下段に環状溝12を形成する とともに、環状溝12上に新たな環状止め11Aを固設した後に、古い環状止め 11を取り外し、圧縮バネ20の底端を新たな環状止め11A上に当接させ、圧 縮バネ20の作用力と長さの影響に適合させる。このようにして自動車のシャシ ーは下方向に調整され、自動車の高さ調整という目的が達成される。しかしこの 種の構造は、利用者にとってはきわめて不便であり、難点も多い。例えば以下の 点である。 【0003】 【考案が解決しようとする課題】 1.調整範囲の有限性 調整時には、先ず伸縮棒上に環状溝を形成しなければならないが、環状溝間の 強度と環状溝の幅という実際要求を考慮した場合、無段階調整を実施することが できず、それに加えてその伸縮棒の上段外縁を覆って圧縮バネが設置されている ため、一般人や、工具が備わっていない場合にはそれら部位に環状溝を形成する ことができず、伸縮棒の下段の限られた部分に形成することができるだけである 。そのため調整可能な範囲は極めて限定されることとなる。 2.調整作業が容易ではない点 ショックアブソーバは、シャシーとタイヤとの間を接続するものであるため、 ショックアブソーバを調整する際にはその度ごとにシャシーとタイヤとを分解し なければならず、車輪と作業担当者にとっては極めて大きな負担であり、一般の 作業員ではショックアブソーバを分解して調整することはできない。また伸縮棒 上に直接環状溝と環状止めを形成して調整するため、正確な位置に確実に調整す ることができないばかりではなく、作業面でも極めて不便であり、環状溝の形成 は破壊的な加工であるため、作業を誤ると修復する方法がないため、作業担当者 にとっては大きな試練である。 3.各車輪の高さが同一となるよう正確に調整できない点 ショックアブソーバ上に適当な設計が施されておらず、それに加えて上記の通 り作業は容易ではないという欠点が存在しているため、利用者が各車輪間のショ ックアブソーバの高さを調整する際には、経験に頼る他ない。このような調整方 式では、容易に各タイヤの高さに誤差が発生するため、車両が高速走行時に、極 めて大きな危険をもたらす結果となる。 【0004】 【考案の目的】 以上の説明の通り、現行の車体の高さ調節には明らかに前記の問題点が存在し ているため、更に改善を施すことが必須である。 【0005】 【課題を解決するための手段】 そのため、本考案では主に下記の技術的手段により上記目的と機能を達成して いる。当該ショックアブソーバは主に伸縮棒を備えたネジ棒、外ネジ管と圧縮バ ネとで構成されており、そのうち伸縮棒はネジ棒の中央に貫設されているととも に上・下にスライド可能となっている。また伸縮棒の上端には圧縮バネが当接す るための上支持盤が嵌設されており、伸縮棒の上支持盤の上方には上支持盤の脱 落を防止するためのナット台座が固設されている。当該外ネジ管の内部にはネジ 棒が螺旋回転するための内ネジが刻設されており、またネジ棒上には圧縮バネが 当接する調整環状カバーが螺設されており、当該調整環状カバーの上面には圧縮 バネを位置決めするための段階縁が形成されており、調整環状カバーとネジ棒と を回転させて圧縮バネの作用力と高さとを調整することにより無段階調整の目的 が達成され、それと同時に使用面での簡便さも増進している。 以下では適正実施例を挙げ、図面と記号も参照して、本考案のその他目的と機 能について更に説明する。以下の記述は本考案の適正実施例を解釈するためだけ のものであり、本考案をなんらの形式においても制限するものではない。従って 、同様の考案精神に基づき本考案に対して行なわれた何らかの修飾または変更は 、すべて本考案意図の保護範囲に含まれるものである。 【0006】 【考案の実施の形態】 本考案は、車両の高さ調整を容易にするための自動車用ショックアブソーバの 改良構造に関するものであり、先ず図3に示されている通り、当該ショックアブ ソーバは主に伸縮棒55を備えたネジ棒50、外ネジ管60と圧縮バネ70とで 構成されており、そのうちネジ棒50は外ネジ管60に螺設可能であり、圧縮バ ネ70は伸縮棒55とネジ棒50との間に当接し、また当該外ネジ管60の底端 は車輪の相関部材と接合し、間接的に車輪と接続している。このようにして車輪 と車体との間は外ネジ管60、ネジ棒50、圧縮バネ70などで連結されている 。 本考案の最適な実施例の詳細な構成については、図3と図4に示されている通 りであり、円筒状のネジ棒50の外縁に軸方向に沿って延伸している平面状の目 盛り51が刻設されているため、利用者は調整時に位置決めが容易である。伸縮 棒55はネジ棒50の中央に嵌設されて上に向けて延伸しており、伸縮棒55は ネジ棒50内を上・下にスライド可能である。また伸縮棒55の上端には圧縮バ ネが70当接するための上支持盤56が嵌設されており、更に伸縮棒55の上支 持盤56の上方にはナット台座57が螺設されており、上支持盤56の脱落が防 止されている。 【0007】 外ネジ管60の内部にはネジ棒50が螺旋回転するための内ネジが刻設されて おり、またネジ棒50上には締付けネジカバー61が螺設されており、当該締付 けネジカバー61は外ネジ管60の上端を締付けることにより、ネジ棒50と外 ネジ管60との間を定位置に固定している。またネジ棒50上には圧縮バネ70 が当接するための調整環状カバー65が螺設されており、当該調整環状カバー6 5の上面には段階縁66が形成されており、段階縁66は圧縮バネ70を位置決 めしている。ネジ棒50の調整環状カバー65の下方には別途締締付けネジカバ ー67が固設されており、当該締付けネジカバー67は調節環状カバー65を締 付けて、調整環状カバー65の脱落を防止している。このように無段階調整が可 能で、作業が便利な自動車用ショックアブソーバの改良構造が構成されている。 【0008】 また本考案の実際の運用状況については、図4、図5、図6に示されている通 りであり、利用者が車体の高さを調節しなければならない場合には、ネジ棒50 と外ネジ管60との間の締付けネジカバー61を緩めた上で、ネジ棒50を回転 させてそれを外ネジ管60内に向けて収縮させるかまたは外に向けて展開させる と、ネジ棒50と外ネジ管60との間の相対的間隔が改変され、ショックアブソ ーバ全体の長さが改変されることにより、車体と車輪との間隔は調整され、自動 車本体の高さを調節するという目的が達成される。 【0009】 利用者が外ネジ管60と調整環状カバー65との間の締付けネジカバー67を 緩めた後には、調整環状カバー65の高さを直接調整することができるため、同 時に圧縮バネ70の作用力を改変し、自動車のシャシーの高さを微調整すること が可能であり、またネジ棒50上の目盛り51を利用すると比較的正確に位置決 めすることが可能である。最後に改めて締付けネジカバー67で調整環状カバー 65を締付けて、調整ネジカバー65を固定すると、無段階かつ簡便な調整とい う目的が達成される。 【0010】 以上の通り、本考案では直接ネジ棒50を外ネジ管60に対して回転させ、調 整環状カバー65を回転させてネジ棒50に対する高さを調整することにより、 車体全体の高さが調整されるため、下記の多くの利点と実用的価値も備えている 。 【0011】 1.良好な調整可能性と安全性を備えている点 本考案における調整はネジを介した設計となっており、目盛りの表示に基づき 締付けネジカバー61、67により位置決めされる。そのため車体の高さの無段 階調整という目的が達成され、同時にシャシー全体の水平度の調整も容易である ため、シャシーの不均衡が原因となった車両の磨耗や損壊は回避され、また、目 盛りの明確な高さ表示を利用するため、走行の安全性は向上している。更に調整 の範囲と調整可能性が増進している以外に、不必要な損壊による補修の減少が可 能となっている。 【0012】 2.調整が容易である点 本考案におけるショックアブソーバの調整に際しては、旧来のようにシャシー とタイヤとを分解する必要がなく、狭い空間内で環状溝を刻設するなどの必要も なく、締付けネジカバー61、67を緩めるだけで、直接ネジ棒50の外ネジ管 60との相対的間隔、または調整環状カバー65の高さを調整することができ、 車体の高さを調整するという目的が達成される。従って本考案を旧来のショック アブソーバと比較した場合、それには調整の簡易性と簡便さなどの機能が確実に 増進していると言うことができる。[Detailed description of the invention] [0001] [Technical field to which the invention belongs] The present invention relates to the technical field of adjusting shock absorbers for automobiles. The scale is arranged on the threaded rod of, and the external thread pipe is adjusted up and down by a special design. , Because the user can adjust the height of the car body accurately based on the difference in requirements, The problem that the work is not easy and safety is not appropriate like the traditional height adjustment Has been improved. [0002] [Prior art] All shock absorbers are installed between the vehicle chassis and tires. As a result, the frequency of vibration of automobiles has been reduced. As shown in FIG. In the upcoming automobile shock absorber, the expansion and contraction connected to the tire suspension arm 13 An annular stopper 11 is fixed on the rod 10, and an outer cover 15 is fitted on the telescopic rod 10. At the upper end of the outer cover 15, an arm cover 16 that can be fixed to the vehicle chassis is provided. Is placed. A compression spring 2 is provided between the annular stopper 11 and the arm cover 16. 0 is in contact with the outer cover 15 using the recovery force of the compression spring 20. The purpose of vibration damping is achieved by expanding and contracting the inside. If you have certain special requirements (for example, to modify a racing car) You have to lower your body height (reduce wind resistance). The height of the vehicle chassis must be adjusted. Figure 1 shows the conventional height adjustment method. As shown in FIG. 2, first, an annular groove 12 is formed in a lower stage of the telescopic rod 10. At the same time, after the new annular stopper 11A is fixed on the annular groove 12, the old annular stopper 11 is removed, and the bottom end of the compression spring 20 is brought into contact with the new annular stopper 11A. The influence of the acting force and length of the compression spring 20 is adapted. In this way the car chassis The key is adjusted downward to achieve the purpose of adjusting the height of the vehicle. But this The species structure is very inconvenient for the user and has many drawbacks. For example: Is a point. [0003] [Problems to be solved by the invention] 1. Finiteness of adjustment range At the time of adjustment, an annular groove must first be formed on the telescopic rod. Taking into account the actual requirements of strength and annular groove width, stepless adjustments can be made. No, in addition, a compression spring is installed to cover the upper edge of the telescopic bar Therefore, if the general public or tools are not provided, form an annular groove in those parts Can only be formed in a limited part of the lower part of the telescopic rod . Therefore, the adjustable range is extremely limited. 2. Adjustment is not easy Because the shock absorber connects between the chassis and the tire, When adjusting the shock absorber, disassemble the chassis and tires each time. And a very heavy burden on wheels and workers, Workers cannot disassemble and adjust the shock absorber. Also telescopic bar To form and adjust an annular groove and an annular stop directly on the top, make sure to adjust to the correct position. Not only is not possible, but also extremely inconvenient in terms of work Is a destructive process, so there is no way to repair it if you make a mistake. It is a big test for. 3. Points that cannot be precisely adjusted so that the height of each wheel is the same The shock absorber is not properly designed and, in addition, Has the disadvantage that the work is not easy, The only way to adjust the height of the shock absorber is to rely on experience. Such adjustment method In the formula, the error in the height of each tire easily occurs. The consequences are very dangerous. [0004] [Purpose of the invention] As described above, the above-mentioned problems clearly exist in the current body height adjustment. Therefore, it is essential to make further improvements. [0005] [Means for Solving the Problems] Therefore, in the present invention, the above purpose and function are achieved mainly by the following technical means. I have. The shock absorber is mainly composed of a threaded rod with telescopic rod, The telescopic rod is located at the center of the threaded rod. It can slide up and down. A compression spring contacts the upper end of the telescopic rod. An upper support plate is fitted for the upper and lower supports of the telescopic bar. A nut pedestal for preventing dropping is fixed. Screw inside the external thread tube An internal screw is engraved for the rod to spirally rotate, and a compression spring is mounted on the screw rod. The adjusting annular cover that comes into contact is screwed, and the upper surface of the adjusting annular cover is compressed. A step edge for positioning the spring is formed. The purpose of stepless adjustment is to adjust the acting force and height of the compression spring by rotating Has been achieved, and at the same time the ease of use has been increased. In the following, the preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings and symbols. Noh will be further described. The following description is only for interpreting the preferred embodiment of the present invention. And does not limit the invention in any way. Therefore , Any modifications or alterations made to the invention based on the same spirit of invention are , All fall within the protection scope of the intent of the present invention. [0006] [Embodiment of the invention] The present invention is directed to an automobile shock absorber for facilitating height adjustment of a vehicle. It relates to an improved structure, and as shown in FIG. The saw is mainly composed of a screw rod 50 having a telescopic rod 55, an externally threaded pipe 60 and a compression spring 70. The screw rod 50 can be screwed into the external thread tube 60, and the compression bar The screw 70 comes into contact between the telescopic rod 55 and the screw rod 50, and the bottom end of the externally threaded pipe 60. Is connected to the wheel correlation member and is indirectly connected to the wheel. In this way the wheels And the vehicle body are connected by an external screw pipe 60, a screw rod 50, a compression spring 70, and the like. . The detailed configuration of the preferred embodiment of the present invention is shown in FIG. 3 and FIG. And a planar eye extending along the axial direction on the outer edge of the cylindrical screw rod 50. Since the height 51 is engraved, the user can easily perform positioning at the time of adjustment. Expansion and contraction The rod 55 is fitted in the center of the screw rod 50 and extends upward. The screw rod 50 can slide up and down. A compression bar is provided at the upper end of the telescopic bar 55. An upper support plate 56 for fitting the screw 70 is fitted. A nut pedestal 57 is screwed above the holding plate 56 to prevent the upper support plate 56 from falling off. Has been stopped. [0007] Inside the outer thread tube 60, an inner screw for helically rotating the screw rod 50 is engraved. A screw cover 61 is screwed on the screw rod 50, and the tightening screw cover 61 is screwed. The screw cover 61 is connected to the screw rod 50 by tightening the upper end of the external screw tube 60. The space between the screw tube 60 and the screw tube 60 is fixed at a fixed position. A compression spring 70 is provided on the screw rod 50. The adjusting annular cover 65 for contacting the adjusting annular cover 6 is screwed. 5 has a step edge 66 formed thereon, and the step edge 66 positions the compression spring 70. I am. Under the adjusting annular cover 65 of the screw rod 50, a separately tightened screw cover is provided. The fixing screw cover 67 fastens the adjusting annular cover 65. In addition, the falling off of the adjustment annular cover 65 is prevented. Stepless adjustment is possible in this way An improved structure of a shock absorber for automobiles which is convenient and convenient. [0008] The actual operation status of the present invention is shown in FIGS. 4, 5 and 6. If the user has to adjust the height of the vehicle body, the screw rod 50 The screw rod 50 is rotated after the tightening screw cover 61 between the To cause it to contract into the externally threaded tube 60 or to deploy outwardly , The relative distance between the threaded rod 50 and the outer threaded pipe 60 is modified, The distance between the vehicle body and the wheels is adjusted by modifying the overall length of the The purpose of adjusting the height of the car body is achieved. [0009] The user removes the tightening screw cover 67 between the outer screw tube 60 and the adjustment annular cover 65. After loosening, the height of the adjustment annular cover 65 can be directly adjusted, Sometimes modifying the working force of the compression spring 70 to fine tune the height of the chassis of the car And the scale 51 on the threaded rod 50 allows for relatively accurate positioning. It is possible to Finally, adjust the annular cover again with the tightening screw cover 67. When the adjustment screw cover 65 is fixed by tightening the adjustment screw cover 65, the adjustment is stepless and easy. The goal is achieved. [0010] As described above, in the present invention, the screw rod 50 is directly rotated with respect to the externally threaded pipe 60, and the adjustment is performed. By rotating the ring-shaped cover 65 to adjust the height with respect to the screw rod 50, The height of the entire body is adjusted, so it also has many advantages and practical value as follows: . [0011] 1. Good adjustability and safety The adjustment in the present invention is designed via screws, and based on the scale display It is positioned by the fastening screw covers 61 and 67. Therefore, the height of the body is continuously variable. The goal of floor adjustment is achieved, and at the same time the level of the entire chassis is easily adjusted As a result, wear and tear of the vehicle due to chassis imbalance is avoided and Driving safety is improved by using the clear height indication. Further adjustment Reduced repair due to unnecessary damage, in addition to increased range and adjustability Noh. [0012] 2. Easy adjustment When adjusting the shock absorber in the present invention, the chassis It is not necessary to disassemble the tire and tire, and it is not necessary to carve an annular groove in a narrow space Instead, just loosen the tightening screw covers 61 and 67, and directly 60, or the height of the adjustment annular cover 65 can be adjusted, The purpose of adjusting the height of the vehicle body is achieved. Therefore, the present invention is an old shock Compared to the absorber, it has functions such as easy adjustment and simplicity. It can be said that it is improving.
【図面の簡単な説明】
【図1】 公知の自動車用ショックアブソーバの平面外
観見取図である。
【図2】 公知のショックアブソーバを調整後の平面見
取図であり、調整後の形態を示している。
【図3】 本考案のショックアブソーバの立体分解図で
あり、ショックアブソーバ各部材の形態とその対応関係
を示している。
【図4】 本考案の組立て後の立体外観図である。
【図5】 本考案の断面見取図であり、各部材間の組立
て後の相対関係を示している。
【図6】 本考案の断面作動見取図であり、ネジ棒と外
ネジ管との間の間隔を調整した後の相対関係を示してい
る。
【符号の説明】
10 伸縮棒
11 環状止め
12 環状溝
13 タイヤ懸架アーム
15 外カバー
16 アームカバー
20 圧縮バネ
50 ネジ棒
51 目盛り
55 伸縮棒
56 上支持盤
57 ナット台座
60 外ネジ管
61 締付けネジカバー
65 調整環状カバー
66 段階縁
67 締付けネジカバー
70 圧縮バネBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view of a known automobile shock absorber. FIG. 2 is a plan view of a known shock absorber after adjustment, showing a form after adjustment. FIG. 3 is a three-dimensional exploded view of the shock absorber of the present invention, showing the form of each member of the shock absorber and its correspondence. FIG. 4 is a three-dimensional external view of the present invention after assembly. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the present invention, showing a relative relationship between the components after assembly. FIG. 6 is a cross-sectional operation sketch of the present invention, showing a relative relationship after adjusting a distance between the threaded rod and the externally threaded pipe. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Telescopic rod 11 Annular stopper 12 Annular groove 13 Tire suspension arm 15 Outer cover 16 Arm cover 20 Compression spring 50 Screw rod 51 Scale 55 Telescopic rod 56 Upper support board 57 Nut pedestal 60 External screw pipe 61 Tightening screw cover 65 Adjustable annular cover 66 Step edge 67 Tightening screw cover 70 Compression spring
Claims (1)
れ、主に伸縮棒を有するネジ棒、外ネジ管と圧縮バネと
で構成される自動車用ショックアブソーバにおいて、伸
縮棒はネジ棒の中央に貫設されており、伸縮棒の上端は
車体のシャシーに固設可能であり、圧縮バネが当接し、
ネジ棒は外ネジ管内に螺設可能であるとともに、締付け
ネジカバーが設置されて外ネジ管と定位置に固設され、
当該外ネジ管の下端は車輪部材と接続しており、また、
当該圧縮バネの底端はネジ棒の中段に固定されていると
ともに、ネジ棒に螺設されている調節環状カバーを利用
して圧縮バネの行程が制御される自動車用ショックアブ
ソーバの改良構造であり、ネジ棒の外縁には軸方向に沿
って延伸した目盛りが刻設されており、利用者による調
整時の位置決めに利用されることを特徴とする、自動車
用ショックアブソーバの改良構造。Claims: 1. A shock absorber for an automobile, which is provided between a vehicle body chassis and a tire and mainly includes a threaded rod having a telescopic rod, an externally threaded pipe, and a compression spring. The telescopic rod is penetrated in the center of the screw rod, the upper end of the telescopic rod can be fixed to the chassis of the car body, the compression spring abuts,
The screw rod can be screwed into the external thread pipe, a tightening screw cover is installed and fixed in place with the external thread pipe,
The lower end of the externally threaded pipe is connected to a wheel member,
The bottom end of the compression spring is fixed to the middle stage of the screw rod, and the improved structure of a shock absorber for automobiles in which the stroke of the compression spring is controlled using an adjusting annular cover screwed to the screw rod. An improved structure of an automobile shock absorber, characterized in that a scale extending in the axial direction is engraved on an outer edge of the threaded rod, and is used for positioning at the time of adjustment by a user.
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---|---|---|---|
JP2003001112U JP3096279U (en) | 2003-03-05 | 2003-03-05 | Improved structure of automotive shock absorber |
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JP3096279U true JP3096279U (en) | 2003-09-12 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112676283A (en) * | 2019-10-18 | 2021-04-20 | 希森美康株式会社 | Smear sample producing device and method for cleaning staining bath in the device |
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-
2003
- 2003-03-05 JP JP2003001112U patent/JP3096279U/en not_active Expired - Lifetime
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