【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、建設現場などで使用される枠組足場を組立・分解するときに、作業
者の転落事故防止のため、枠組足場の最上段に設ける先行手摺に関する。
【0002】
【従来の技術】
【特許文献1】特開2002−21320号公報
【特許文献2】実公昭62−12027号公報
【0003】
建設現場などで使用される枠組足場は、門形をした2本の建枠をブレースで連
結し、建枠頂部の横桟パイプの間に布板を載置したものをユニットとし、このユ
ニットを建設現場の幅と高さに応じて左右・上下に連結して枠組足場を構成する
。
【0004】
したがって、最上段以外の布板に立って作業するときは建枠を連結しているブ
レースが安全柵の役目を果たすが、最上段の布板に立って作業するときの転落事
故防止のため、先行手摺を設けている。
【0005】
このような手摺として、特開2002−21320号公報には、水平な支持フ
レームと、支持フレームに上下スライド自在に取り付けた手摺枠とからなる手摺
を備え、支持フレームの両端を建枠頂部の水平材(横桟パイプ)に引掛けて固定
し、上方にスライドさせた手摺枠を支持フレームと建枠の縦材(建地パイプ)に
保持させたものが示されている。
【0006】
この手摺は、上段となる建枠や布板から成る枠組足場ユニットを構成した後、
次に手摺の支持フレームの両端を建枠頂部の水平材に引掛けて固定し、手摺枠を
上方に押し上げてから縦材に保持させて構成する。
【0007】
この手摺では、一旦取り付けた手摺は分解時までそのまま取り付けておき、次
々と新たな手摺を上段に取り付ける。そのため、全ての作業を行う場合において
常にブレースと共に手摺が設置されているものである。
【0008】
また、実公昭62−12027号公報には枠組足場の階段部の開口における手
摺が示され、この手摺の主枠の両側下端に横向きU字形の取付金具を同方向へ向
けて設け、この取付金具を枠組足場の建枠頂部の横架材(横桟パイプ)に固定す
るものが示されている。
【0009】
【考案が解決しようとする課題】
上記の特開2002−21320号公報に示される従来技術においては、手摺
枠を手で押し上げるものであるが、押し上げた際に手摺枠の中央部は全て布板の
上方まで達する。また、手摺枠の両下端は布板の下方に在るが、建枠の間隔は通
常150cmと広く、手摺枠の両下端は建枠の縦材に保持させるものでその間隔も
広く、一人の作業者が手摺枠の両下端を手で持って押し上げるのは困難である。
【0010】
また、一旦取り付けた手摺は分解時までそのまま取り付けておく方式のため、
全ての枠組足場ユニットに手摺が取り付けられ安全ではあるが、それだけの数の
手摺を用意することはコストが莫大にかかる。
【0011】
そのため、ブレースの設置されていない最上段にのみにこの手摺を取り付ける
ことも考えられるが、上段に取り付けるために外そうとしても、手摺枠の両下端
は下段の建枠の縦材に保持されているため、一旦下段に降りて保持を解いてから
でないと上段に取り付けることができない。
【0012】
一方、上記の実公昭62−12027号公報に示される従来技術においては、
枠組足場の階段部の開口に取り付けるものであるため、手摺を取り付ける段が完
成した後でその段の布板上から、または階段の上から作業ができるので、容易に
取り付けられ、下段から取付作業をするための配慮は全くされていない。
【0013】
そこで本考案では、枠組足場の最上段にのみ取り付けるための取り外しが容易
で、上段に取り付ける作業を一人の作業者で可能とした、枠組足場の先行手摺を
提供する事を目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
本考案の枠組足場の先行手摺は、水平な支持枠11と、支持枠11上の左右一対の
垂直材12と、垂直材12の上端をつなぐ水平材13と、支持枠11の両端にクランプ14
を設け、クランプ14で枠組足場1の建枠2頂部の横桟パイプ2bに取り付ける先行
手摺10において、支持枠11の中央部から下方に取手部材20を設け、取手部材20の
下端が横桟パイプ2bよりも下方に突出するものである。
【0015】
【考案の実施の形態】
本考案では、支持枠11の両端にクランプ14を設け、クランプ14で枠組足場1の
建枠2頂部の横桟パイプ2bに取り付けるから、現在先行手摺10の取り付けられて
いる段からクランプ14を取り外すことができる。
【0016】
また、支持枠11の中央部から下方に取手部材20を設け、取手部材20の下端が横
桟パイプ2bよりも下方に突出するから、一人の作業者が取手部材20を手で握って
持ち上げ、片手で取手部材20を持ったままクランプ14を仮止めできる。
【0017】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。
【0018】
図1に示すのは枠組足場1に取り付けた先行手摺10であり、枠組足場1は複数
の門形をした建枠2が平行に立設され、その建枠2をブレース4で連結し、その
建枠2の頂部の間に布板3を載置して作業者の足場としたものである。
【0019】
建枠2には、垂直方向に平行な一対の建地パイプ2aと、建地パイプ2aの頂部の
間をつなぐ水平方向の横桟パイプ2bを設ける。建枠2の間隔は、実施例では15
0cmとした。
【0020】
先行手摺10には、下方に位置し水平方向の丸管である支持枠11と、支持枠11上
の両端部に設けられ左右一対の垂直材12と、垂直材12の上端をつなぐ水平材13と
を設ける。垂直材12と水平材13は丸管を曲げて一体に構成され、垂直材12の両下
端は支持枠11に溶着される。また、支持枠11と水平材13の中間に位置し、垂直材
12の間をつなぐ中間水平材15を設ける。
【0021】
支持枠11の両端にクランプ14を設け、クランプ14で枠組足場1の建枠2頂部の
横桟パイプ2bに取り付ける。
【0022】
クランプ14は下向きに開口するよう取り付けられ、ネジを締め付けることによ
り横桟パイプ2bにしっかりと固定されるものである。
【0023】
支持枠11の中央部から下方にUの字形の取手部材20を設ける。
【0024】
取手部材20には、左右一対の取手垂直材22と、取手垂直材22の下端をつなぐ取
手水平材21とを設ける。取手垂直材22と取手水平材21は丸管を曲げて一体に構成
され、取手垂直材22の両上端は支持枠11に溶着される。
【0025】
先行手摺10が取り付けられたとき、取手部材20の下端としての取手水平材21が
建枠2の横桟パイプ2bよりも下方に突出する。実施例では、取手水平材21が横桟
パイプ2bよりも約20cm下方に突出し、下方の布板3から取手水平材21までの高
さを約155cmとした。
【0026】
次に枠組足場1の組立、および先行手摺10の取り付け、移動方法について説明
する。
【0027】
枠組足場1の組立において、1段目は必要とする幅に相当する数の建枠2を順
次立設し、ブレース4で建枠2を連結する。
【0028】
先行手摺10に設けられた取手部材20を支持して、枠組足場1のブレース4の内
側から横桟パイプ2bの上まで持ち上げ、片手で取手部材20を持ったままクランプ
14を横桟パイプ2bに仮止めする。クランプ14を仮止めすると先行手摺10が倒れる
畏れがないので、片側のクランプ14毎に両手でしっかりと固定する。
【0029】
このとき、支持枠11の中央部から下方に取手部材20を設け、取手部材20の下端
が横桟パイプ2bよりも下方に突出し、一人の作業者が取手部材20を手で握って持
ち上げ、片手で取手部材20を持ったままクランプ14を仮止めできるから、先行手
摺10を上段に取り付ける作業を一人の作業者で行え、人件費が削減される。
【0030】
順次、隣接する建枠2の横桟パイプ2bに先行手摺10のクランプ14を固定するが
、隣り合う先行手摺10では同一の横桟パイプ2bにクランプ14が取り付けられるの
で、交互に建屋に近い側と遠い側とに取り付ける。
【0031】
次に、布板3を建枠2の頂部の間に載置し、その後2段目の枠組足場1も同様
に組み立てる。
【0032】
3段目に先行手摺10を取り付けるには、作業者が2段目の布板3の上から足元
のクランプ14を緩めて取り外し、そのまま直ちに2段目の布板3の上から同様に
持ち上げ、固定する。
【0033】
このとき、支持枠11の両端にクランプ14を設け、クランプ14で枠組足場1の建
枠2頂部の横桟パイプ2bに取り付け、現在先行手摺10の取り付けられている段か
らクランプ14を取り外すことができるから、一人の作業者で先行手摺10の取り外
しと取り付けが可能となり、人件費が削減される。
【0034】
上記のような同様の手順を繰り返し、上方に枠組足場1を形成していく。また
、枠組足場1の分解を行うには、上記を逆の手順で繰り返せばよい。
【0035】
以上の実施例では、取手部材20を支持枠11の中央部から下方にUの字形に設け
た例を示したが、取手部材20は上向き開口のコの字形や倒立Tの字形など種々に
変形しても良い。
【0036】
【考案の効果】
本考案によれば、支持枠の両端にクランプを設け、クランプで枠組足場の建枠
頂部の横桟パイプに取り付け、現在先行手摺の取り付けられている段からクラン
プを取り外すことができるから、一人の作業者で先行手摺の取り外しと取り付け
が可能となり、人件費が削減される。
【0037】
また、支持枠の中央部から下方に取手部材を設け、取手部材の下端が横桟パイ
プよりも下方に突出し、一人の作業者が取手部材を手で握って持ち上げ、片手で
取手部材を持ったままクランプを仮止めできるから、先行手摺を上段に取り付け
る作業を一人の作業者で行え、人件費が削減される。[Detailed description of the invention]
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention is useful for assembling and disassembling framework scaffolds used at construction sites.
The present invention relates to a preceding handrail provided at the top of a framed scaffold to prevent a fall accident of an elderly person.
[0002]
[Prior art]
[Patent Document 1] JP-A-2002-21320
[Patent Document 2] Japanese Utility Model Publication No. 62-12027
[0003]
Frame scaffolds used at construction sites, etc. are constructed by connecting two gate-shaped building frames with braces.
And a cloth plate placed between the horizontal pipes at the top of the building frame as a unit.
Connect the knits vertically and horizontally according to the width and height of the construction site to form a framework scaffold
.
[0004]
Therefore, when working on a board other than the top row,
The race serves as a safety fence, but falls when standing on the top slab
To prevent accidents, a handrail is provided.
[0005]
As such a handrail, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-21320 discloses a horizontal support frame.
A handrail consisting of a frame and a handrail frame slidably mounted on the support frame
With both ends of the support frame hooked to the horizontal member (cross pipe) at the top of the building frame
And the handrail frame that has been slid upward is used as the support frame and the vertical member (building pipe) of the building frame.
What is retained is shown.
[0006]
This handrail is composed of a framed scaffolding unit consisting of a building frame and a cloth board as the upper stage,
Next, hook both ends of the support frame of the handrail on the horizontal material at the top of the building frame and fix it.
It is configured to be pushed up and then held by a vertical member.
[0007]
In this handrail, once the handrail is attached, it should be attached as it is until disassembly.
Attach a new handrail to the upper row. Therefore, when performing all work
Handrails are always installed along with braces.
[0008]
Further, Japanese Utility Model Publication No. 62-12027 discloses that a hand at an opening of a stair portion of a framed scaffold is used.
Sliders are shown, and a horizontal U-shaped mounting bracket is oriented in the same direction at the lower end on both sides of the main frame of the handrail.
And fix this mounting bracket to the horizontal member (lateral pipe) at the top of the frame of the framework scaffold.
Are shown.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In the prior art disclosed in JP-A-2002-21320, a handrail is used.
The frame is pushed up by hand, but when pushed up, the center of the handrail frame is
Reach to the top. In addition, both lower ends of the handrail frame are below the cloth plate, but the spacing between the
It is always 150cm wide, and both lower ends of the handrail frame are held by the vertical members of the building frame.
Widely, it is difficult for one worker to push up by holding both lower ends of the handrail frame by hand.
[0010]
Also, once the handrail is installed, it will be installed as it is until disassembly,
Although handrails are attached to all framework scaffolding units, it is safe, but that many
Providing handrails is enormously expensive.
[0011]
Therefore, attach this handrail only to the top row where the brace is not installed.
It is conceivable that even if you try to remove it to attach to the upper stage, both lower ends of the handrail frame
Is held by the vertical members of the lower frame, so once you go down to the lower
Otherwise, it cannot be mounted on the upper stage.
[0012]
On the other hand, in the prior art disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 62-12027,
Since it is to be installed in the stairway opening of the framework scaffold, the steps for attaching handrails are completed.
After finishing, you can work from the cloth board of the step or from the stairs, so it is easy
There is no consideration for mounting work from the bottom.
[0013]
Therefore, in the present invention, it is easy to remove to attach only to the top stage of the framework scaffold.
In this way, the leading handrail of the framed scaffold was
The purpose is to provide.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The leading handrail of the framework scaffold of the present invention is a horizontal support frame 11 and a pair of left and right on the support frame 11.
A vertical member 12, a horizontal member 13 connecting the upper ends of the vertical members 12, and clamps 14 at both ends of the support frame 11.
And attach it to the horizontal pipe 2b at the top of the frame 2 of the framework scaffold 1 with the clamp 14
In the handrail 10, a handle member 20 is provided below the center of the support frame 11, and the handle member 20 is
The lower end protrudes below the horizontal rail pipe 2b.
[0015]
[Embodiment of the invention]
In the present invention, clamps 14 are provided at both ends of the support frame 11, and the clamps 14
Since it is attached to the crosspiece pipe 2b at the top of the building frame 2, the leading handrail 10 is currently attached.
The clamp 14 can be removed from the current stage.
[0016]
Also, a handle member 20 is provided below the center of the support frame 11, and the lower end of the handle member 20 is horizontally
One worker grasps the handle member 20 by hand because it projects below the crosspiece pipe 2b.
The clamp 14 can be lifted and temporarily fixed to the clamp 14 while holding the handle member 20 with one hand.
[0017]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
FIG. 1 shows a leading handrail 10 attached to a framework scaffold 1.
The frame 2 in the shape of a gate is erected in parallel, and the frame 2 is connected by a brace 4, and
The cloth plate 3 is placed between the tops of the building frames 2 to serve as a foothold for an operator.
[0019]
The building frame 2 includes a pair of building pipes 2a parallel to the vertical direction and a top of the building pipe 2a.
A horizontal cross pipe 2b is provided to connect them. The interval between the building frames 2 is 15 in the embodiment.
0 cm.
[0020]
The preceding handrail 10 includes a support frame 11 which is a horizontal circular tube located below and a
A pair of left and right vertical members 12 provided at both ends of the vertical member 12 and a horizontal member 13 connecting the upper ends of the vertical members 12.
Is provided. The vertical member 12 and the horizontal member 13 are formed integrally by bending a round tube,
The end is welded to the support frame 11. The vertical member is located between the support frame 11 and the horizontal member 13.
An intermediate horizontal member 15 connecting between the 12 is provided.
[0021]
Clamps 14 are provided at both ends of the support frame 11, and the clamps 14
Attached to the horizontal pipe 2b.
[0022]
The clamp 14 is mounted so as to open downward, and by tightening the screw
It is firmly fixed to the horizontal beam pipe 2b.
[0023]
A U-shaped handle member 20 is provided below the center of the support frame 11.
[0024]
The handle member 20 includes a pair of left and right handle vertical members 22 and a handle connecting the lower end of the handle vertical member 22.
A hand level member 21 is provided. Vertical handle 22 and horizontal handle 21 are formed by bending a round tube
Then, both upper ends of the handle vertical member 22 are welded to the support frame 11.
[0025]
When the preceding handrail 10 is attached, the handle horizontal member 21 as the lower end of the handle member 20 is
It protrudes below the horizontal cross pipe 2b of the building frame 2. In this embodiment, the horizontal handle 21 is
It protrudes about 20 cm below the pipe 2b, and the height from the lower cloth plate 3 to the handle horizontal member 21
The length was about 155 cm.
[0026]
Next, the assembling of the framework scaffold 1 and the mounting and moving method of the preceding handrail 10 will be described.
I do.
[0027]
In assembling the framework scaffolding 1, the first stage sequentially includes the number of building frames 2 corresponding to the required width.
Next, the building 2 is connected by the brace 4.
[0028]
By supporting the handle member 20 provided on the preceding handrail 10, the brace 4 of the framework scaffold 1
Lift from the side up to the crosspiece pipe 2b and clamp with one hand holding the handle member 20
14 is temporarily fixed to the crosspiece pipe 2b. When the clamp 14 is temporarily fixed, the leading handrail 10 falls down
Since there is no fear, fix each clamp 14 firmly with both hands.
[0029]
At this time, a handle member 20 is provided below the center of the support frame 11, and a lower end of the handle member 20 is provided.
Protrudes below the horizontal pipe 2b, and one worker grips and holds the handle member 20.
Since the clamp 14 can be temporarily fixed while holding the handle member 20 with one hand,
The work of attaching the slide 10 to the upper stage can be performed by one worker, and labor costs are reduced.
[0030]
The clamp 14 of the preceding handrail 10 is fixed to the horizontal pipe 2b of the adjacent building frame 2 sequentially.
In the adjacent preceding handrail 10, the clamp 14 is attached to the same horizontal rail pipe 2b.
And alternately attached to the side near and far from the building.
[0031]
Next, the fabric board 3 is placed between the tops of the building frames 2, and then the framed scaffold 1 of the second stage is similarly placed.
Assemble to
[0032]
To attach the preceding handrail 10 to the third step, the operator must step
Loosen the clamp 14 and remove it.
Lift and secure.
[0033]
At this time, clamps 14 are provided at both ends of the support frame 11 and the clamps 14 are used to construct the framework scaffold 1.
Attach to the horizontal pipe 2b at the top of the frame 2 and check if the stage where the preceding handrail 10 is currently attached
Since the clamp 14 can be removed, the single handrail
It can be installed easily, reducing labor costs.
[0034]
The same procedure as described above is repeated to form the framework scaffold 1 upward. Also
In order to disassemble the framework scaffold 1, the above may be repeated in the reverse order.
[0035]
In the above embodiment, the handle member 20 is provided in a U shape below the center of the support frame 11.
The handle member 20 has various shapes such as a U-shape with an upward opening and an inverted T-shape.
It may be deformed.
[0036]
[Effect of the invention]
According to the present invention, clamps are provided at both ends of the support frame, and the frame of the framework scaffold is clamped with the clamps.
Attach it to the horizontal pipe at the top.
The handrail can be removed, so one worker can remove and attach the leading handrail.
And labor costs are reduced.
[0037]
In addition, a handle member is provided below the center of the support frame, and the lower end of the handle member is connected to the horizontal rail pie.
Protruding downward from the handle, one worker grips the handle member with his hand and lifts it with one hand.
Since the clamp can be temporarily fixed while holding the handle member, the leading handrail is attached to the upper stage
Work can be performed by one worker, and labor costs can be reduced.
【図面の簡単な説明】
【図1】枠組足場の先行手摺の一実施例に係る1ユニッ
トを示す正面図である。
【図2】図1の側面図である。
【図3】図1の平面図である。
【図4】図1の先行手摺のみを示す図である。
【図5】図2の先行手摺のみを示す図である。
【図6】図1の一部を切り欠いた部分拡大図である。
【図7】図1の枠組足場を横に連結した図である。
【図8】図2の枠組足場を横に連結した図である。
【図9】図3の枠組足場を横に連結した図である。
【符号の説明】
1 枠組足場
2 建枠
2b 横桟パイプ
10 先行手摺
11 支持枠
12 垂直材
13 水平材
14 クランプ
20 取手部材BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing one unit according to an embodiment of a leading handrail of a framework scaffold. FIG. 2 is a side view of FIG. FIG. 3 is a plan view of FIG. 1; FIG. 4 is a view showing only a preceding handrail of FIG. 1; FIG. 5 is a diagram showing only a preceding handrail of FIG. 2; FIG. 6 is a partially enlarged view of FIG. 1 with a part cut away. FIG. 7 is a view in which the framework scaffolds of FIG. 1 are laterally connected. FIG. 8 is a diagram in which the framework scaffolds of FIG. 2 are laterally connected. 9 is a view in which the framework scaffolds of FIG. 3 are laterally connected. [Description of Signs] 1 Frame scaffold 2 Building frame 2b Cross beam pipe 10 Preceding handrail 11 Support frame 12 Vertical member 13 Horizontal member 14 Clamp 20 Handle member