JP3091133B2 - Receptacle connector - Google Patents
Receptacle connectorInfo
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- JP3091133B2 JP3091133B2 JP08057375A JP5737596A JP3091133B2 JP 3091133 B2 JP3091133 B2 JP 3091133B2 JP 08057375 A JP08057375 A JP 08057375A JP 5737596 A JP5737596 A JP 5737596A JP 3091133 B2 JP3091133 B2 JP 3091133B2
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、リセプタクルコネ
クタに関し、特にプリント基板に実装して用いるリセプ
タクルコネクタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a receptacle connector, and more particularly to a receptacle connector mounted on a printed circuit board.
【0002】[0002]
【従来の技術】プリント基板に実装するリセプタクルコ
ネクタは、一般に、複数の装着孔を有するハウジング
と、このハウジングの各装着孔に嵌合装着させた各コン
タクトとからなる。そしてそのハウジングから突出させ
てあるコンタクトの脚部を、プリント基板に設けてある
スルホールに嵌合させてはんだ付けすることで、プリン
ト基板に実装するようになっている。2. Description of the Related Art A receptacle connector mounted on a printed circuit board generally includes a housing having a plurality of mounting holes, and contacts fitted and mounted in the mounting holes of the housing. Then, the legs of the contacts protruding from the housing are fitted into through holes provided on the printed circuit board and soldered to be mounted on the printed circuit board.
【0003】このようなリセプタクルコネクタについて
は、はんだ付けに用いるフラックスなどによる接触阻害
という問題がある。すなわちコンタクトの脚部をはんだ
付けする際に、はんだ付けに用いるフラックスなどが毛
管現象的にコンタクトに沿って上昇し、この結果、コン
タクトにおける相手方コネクタのコンタクトとの電気的
接触用である接触部がフラックスで汚染されたり、ある
いはフラックスが装着孔とコンタクトの間に入り込んで
コンタクトのばね特性を変化させたりして、電気的な接
触不良の原因をもたらす、という問題である。[0003] Such a receptacle connector has a problem that contact is hindered by a flux used for soldering. That is, when soldering the leg of the contact, the flux used for soldering rises along the contact in a capillary phenomenon, and as a result, the contact portion of the contact for electrical contact with the contact of the mating connector is formed. There is a problem that the flux is contaminated, or the flux penetrates between the mounting hole and the contact and changes the spring characteristic of the contact, thereby causing an electrical contact failure.
【0004】このようなフラックスによるコンタクトの
接触阻害を防止するための最も単純で有効な方法は、装
着孔をコンタクトの接触部に対しタイトに形成し、コン
タクトを嵌合装着させた際に接触部の周面を装着孔の内
面に強く密着させるようにして、フラックスがコンタク
トまで侵入するのを防止する方法である。The simplest and most effective method for preventing the contact from being hindered by the flux is to form a mounting hole tightly with respect to the contact portion of the contact and to form the contact portion when the contact is fitted and mounted. This method makes the peripheral surface of the mounting hole tightly adhere to the inner surface of the mounting hole to prevent the flux from entering the contact.
【0005】しかし、この方法には、接触部が例えば音
叉形のような接触構造を持つ場合には用いることができ
ないという問題がある。すなわち接触部が音叉形のよう
な接触構造を持つと、ハウジングの装着孔にコンタクト
を嵌合装着するについて、その接触部に余り大きな嵌合
抵抗を与えることができない。そしてこのために嵌合装
着をコンタクトに対し緩めに形成する必要があり、フラ
ックスの侵入を確実に防止できるだけの密着性を確保で
きない。[0005] However, this method has a problem that it cannot be used when the contact portion has a contact structure such as a tuning fork shape. In other words, if the contact portion has a contact structure such as a tuning fork shape, it is not possible to provide an excessively large fitting resistance to the contact portion when fitting the contact into the mounting hole of the housing. For this reason, it is necessary to form the fitting loosely with respect to the contact, and it is not possible to secure sufficient adhesion to reliably prevent flux from entering.
【0006】それ故、接触部を装着孔に密着させる方法
をとれない接触部を持つコンタクトについては、装着孔
とコンタクトとにある程度の隙間を許すとして、この隙
間からフラックスなどが毛細管現象的に上昇するのを防
止するための防止剤をコンタクトに塗布する方法や、コ
ンタクトと装着孔との隙間に適当な充填剤を充填する方
法などがとられていた。しかし、このような方法は、何
れも防止剤を塗布したり、充填剤を充填したりする加工
が加わるために製造工程が複雑になること、及び材料費
が増加することから、コストアップを招くという問題が
ある。Therefore, for a contact having a contact portion that cannot be brought into close contact with the mounting hole, a certain gap is allowed between the mounting hole and the contact. A method of applying an inhibitor to the contact to prevent the contact from occurring, and a method of filling a gap between the contact and the mounting hole with an appropriate filler have been adopted. However, all of these methods increase the cost because the manufacturing process becomes complicated due to the addition of a process of applying an inhibitor or filling a filler, and the material cost increases. There is a problem.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な事情を背景になされたもので、そのコンタクトが例え
ば音叉形のような接触構造を持つ場合でも、コンタクト
を単に装着孔に嵌合装着させるだけで、フラックスなど
の侵入を確実に防止できるようなリセプタクルコネクタ
の提供を目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances. Even when the contact has a contact structure such as a tuning fork, the contact is simply fitted into the mounting hole. It is an object of the present invention to provide a receptacle connector that can reliably prevent flux or the like from intruding simply by being attached.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】このような目的に応える
本発明によるリセプタクルコネクタは、複数の装着孔を
有するハウジングと、このハウジングの各装着孔に各装
着孔の一端側から他端側に向けて嵌合装着させたコンタ
クトとからなり、その各コンタクトが相手方コネクタの
コンタクトとの電気的接触を可能とする接触部と、この
接触部から延設された脚部とを有しており、コンタクト
の脚部を介して回路基板に装着される構造を基本として
いる。そしてこのような基本構造に加えて、コンタクト
がその脚部の一側の側面に凸部を有し、このコンタクト
をハウジングの装着孔に嵌合装着した際に、当該コンタ
クトの凸部が装着孔の内側面に対し押接的に密着し、こ
の凸部の密着位置を境に装着孔の一端側を他端側に対し
フラックスなどの侵入から遮断するようになっている。According to the present invention, there is provided a receptacle connector having a plurality of mounting holes, a housing having a plurality of mounting holes, each of the housing holes being provided from one end to the other end of the mounting hole. And each of the contacts has a contact portion enabling electrical contact with a contact of a mating connector, and a leg portion extending from the contact portion. Is basically mounted on the circuit board via the legs. In addition to such a basic structure, the contact has a convex portion on one side surface of the leg portion, and when the contact is fitted into the mounting hole of the housing, the convex portion of the contact is attached to the mounting hole. And one end of the mounting hole is shielded from the invasion of flux or the like to the other end by the contact position of the projection.
【0009】このような本発明によるリセプタクルコネ
クタでは、コンタクトの一側の側面については、コンタ
クトの脚部に設けてある凸部が装着孔の一側の内側面に
押接的に密着して言わば“関”の役目をすることで、ま
たコンタクトの他側の側面については、凸部の装着孔内
側面への押接の反力を受けて当該他側の側面が装着孔の
他側の側面に押接することで、フラックスなどの侵入を
確実に防止している。したがって接触部については、装
着孔との間に隙間があることを許容できる。このため接
触部の装着孔への嵌合は、大きな嵌合抵抗を伴うことな
く行なうことができ、しかもフラックスなどの侵入防止
のために上記のような防止剤の塗布や充填剤の充填を行
なう必要がない。In such a receptacle connector according to the present invention, with respect to one side surface of the contact, the projection provided on the leg portion of the contact is in close contact with the inner surface of one side of the mounting hole in a press-contact manner. By acting as a “seki”, the other side surface of the contact receives the reaction force of pressing the convex portion against the inner surface of the mounting hole, and the other side surface becomes the other side surface of the mounting hole. By pressing against, it is possible to prevent flux and the like from entering. Therefore, it is possible to allow a gap between the contact portion and the mounting hole. For this reason, the contact portion can be fitted into the mounting hole without a large fitting resistance, and the above-described inhibitor is applied or the filler is filled to prevent intrusion of flux or the like. No need.
【0010】上記のようなリセプタクルコネクタについ
ては、そのコンタクトの脚部に、凸部形成面の反対側の
面で、凸部と対応させて凹部を形成するのがより好まし
い。このように凸部と対応させて設けた凹部は、フラッ
クスなどの侵入のより確実な防止に機能する。すなわち
凸部の装着孔内側面への押接の反力を受けて脚部におけ
る凹部形成面が装着孔の内側面に押接した際に、一般に
ハウジングが適度な可塑性を持つプラスチックで形成さ
れていることから、装着孔の内側面が凹部に食い込むよ
うに膨出し、これにより凹部と装着孔の内側面との間に
液密構造を形成し、単に脚部の側面が装着孔内側面に押
接するだけの場合よりは、より確実にフラックスなどの
侵入を防止できる。[0010] In the receptacle connector as described above, it is more preferable that a concave portion is formed in the leg portion of the contact on the surface opposite to the convex portion forming surface so as to correspond to the convex portion. The concave portion provided in correspondence with the convex portion functions to more reliably prevent intrusion of flux or the like. That is, when the concave portion forming surface of the leg portion is pressed against the inner surface of the mounting hole under the reaction force of the pressing of the convex portion to the inner surface of the mounting hole, the housing is generally formed of a plastic having appropriate plasticity. Therefore, the inner surface of the mounting hole bulges so as to cut into the concave portion, thereby forming a liquid-tight structure between the concave portion and the inner surface of the mounting hole. It is possible to more reliably prevent the intrusion of flux or the like than in the case of just touching.
【0011】このような凹部は、プレス成形により、凸
部と一体的に形成するのが好ましく、このようにするこ
とにより、加工の容易化を図れる。[0011] It is preferable that such a concave portion is formed integrally with the convex portion by press molding, so that the processing can be facilitated.
【0012】そして、以上のリセプタクルコネクタは、
そのコンタクトの脚部の凸部形成面と交差する各面に、
凸部形成位置と対応させて補助凹部を有しているため、
これを有する脚部の側面と接触する装着孔の内側面の膨
出を誘発し、同じくより確実なフラックスなどの侵入防
止に機能する。 [0012] The above receptacle connector is
On each surface of the leg of the contact that intersects with the projection forming surface,
Because it has an auxiliary concave portion corresponding to the convex portion forming position,
The expansion of the inner surface of the mounting hole that comes into contact with the side of the leg having this
Induces outflow and also more secure prevention of intrusion such as flux
It works to stop.
【0013】[0013]
【実施の形態】本発明の一実施形態によるリセプタクル
コネクタは、図1〜図3に示すように、ハウジング1が
有する複数の装着孔2、2、……のそれぞれに図1中の
矢印X方向からコンタクト3を嵌合装着させた構造とな
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A receptacle connector according to an embodiment of the present invention has a plurality of mounting holes 2, 2,... And the contact 3 is fitted and mounted.
【0014】コンタクト3は、均一的な厚みを持つ金属
板をプレス加工で切断及び成形して形成する。その具体
的構造は、図6に拡大して示すように、音叉形の接触部
4を先端側に有し、基端側には脚部5を有する構造とす
る。その脚部5には、接触部4における最大幅の部分
(図示の例では接触部4の基端部がそれにあたる)と同
じ幅を持つタイト化部6を設け、このタイト化部6に、
適度な面積を持つ凸部7と凹部8を設ける。この凸部7
と凹部8は、凹部8の側からプレス成形することによ
り、凹部8の凹みと凸部7の出っ張りを同時に成形して
形成する。またこのタイト化部6には、凸部7や凹部8
の形成面と交差する各面に、これらの形成位置と対応さ
せて、補助凹部9、9を切欠き的に設ける。The contact 3 is formed by cutting and forming a metal plate having a uniform thickness by press working. As a specific structure, as shown in an enlarged view in FIG. 6, a tuning fork-shaped contact portion 4 is provided at the distal end, and a leg 5 is provided at the proximal end. The leg 5 is provided with a tightened portion 6 having the same width as the maximum width portion of the contact portion 4 (the base end of the contact portion 4 corresponds to the portion in the illustrated example).
Protrusions 7 and depressions 8 having an appropriate area are provided. This convex part 7
The recess 8 is formed by press-molding from the side of the recess 8 to simultaneously form the recess of the recess 8 and the protrusion of the projection 7. The tightened portion 6 has a convex portion 7 and a concave portion 8.
Auxiliary recesses 9 and 9 are provided in notches on the respective surfaces intersecting with the formation surfaces, in correspondence with the formation positions.
【0015】ハウジング1は、プラスチックで成形し、
その装着孔2は、その幅をコンタクト3の厚みよりやや
広くし、その長さをコンタクト3の幅とほぼ同じにした
スリット状とし、コンタクト3の音叉形接触部4に嵌合
接触する相手方コネクタのコンタクトを受け入れるため
に細長く形成する受入れ孔11と直交する向きで組み合
わせて形成する。したがって装着孔2の先端側は、図5
に見られるように、受入れ孔11の内壁に溝を形成した
ような状態になる。The housing 1 is formed of plastic,
The mounting hole 2 has a width slightly larger than the thickness of the contact 3, and has a slit shape having a length substantially equal to the width of the contact 3. The contact hole 11 is formed in a direction perpendicular to the elongated receiving hole 11 for receiving the contact. Therefore, the distal end side of the mounting hole 2 is in the position shown in FIG.
As shown in FIG. 5, a state is obtained in which a groove is formed in the inner wall of the receiving hole 11.
【0016】この装着孔2とこれに嵌合装着したコンタ
クト3との関係は、図4及び図5に拡大して示すように
なる。接触部4は、そこの厚みより装着孔2の幅が広い
ので、装着孔2に対し若干の隙間を持った状態となる。
したがって接触部4に対しては嵌合抵抗を与えないで済
む。一方、タイト化部6については、そこの凸部7が装
着孔2の一側の内側面に押接的に密着し、また同時にこ
の反力を受けてコンタクト3の反対側の面、つまり凹部
8を形成してある側の面が装着孔2の他側の内側面に押
接的に密着する。そしてこのような密着により、凸部7
に対応する部分については、凸部7により装着孔2の内
壁が若干突き凹まされ、凹部8に対応する部分について
は、装着孔2の内壁が凹部8に食い込むように若干膨出
する。またこのような膨出は、補助凹部9、9について
も生じる。この結果、タイト化部6により、コンタクト
3はその全周を装着孔2に対し高い液密性を持つ状態で
密着させることになり、フラックスなどが接触部4の方
へ侵入するのを確実に防止できる。The relationship between the mounting hole 2 and the contact 3 fitted and mounted in the mounting hole 2 is shown in FIG. 4 and FIG. Since the width of the mounting hole 2 is larger than the thickness of the contact portion 4, the contact portion 4 has a slight gap with respect to the mounting hole 2.
Therefore, no fitting resistance needs to be given to the contact portion 4. On the other hand, with respect to the tightened portion 6, the convex portion 7 thereof comes into close contact with the inner surface on one side of the mounting hole 2 and at the same time receives the reaction force, the surface on the opposite side of the contact 3, that is, the concave portion. The surface on which the side 8 is formed comes into close contact with the inner surface on the other side of the mounting hole 2. And, due to such close contact, the protrusion 7
The inner wall of the mounting hole 2 is slightly protruded by the convex portion 7 at the portion corresponding to, and the inner wall of the mounting hole 2 slightly protrudes into the concave portion 8 at the portion corresponding to the concave portion 8. Such swelling also occurs in the auxiliary recesses 9 and 9. As a result, the contact 3 is brought into close contact with the mounting hole 2 in a highly liquid-tight state by the tightened portion 6, so that the flux or the like intrudes into the contact portion 4 without fail. Can be prevented.
【0017】[0017]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
コンタクトを単に装着孔に嵌合装着させるだけで、フラ
ックスなどの侵入を確実に防止でき、しかもコンタクト
を装着孔に嵌合させる際にコンタクトの接触部に大きな
嵌合抵抗を与えずに済むので、例えば音叉形のような接
触構造を持つコンタクトについてのフラックスなどの侵
入防止を低コストで実現できる。As described above, according to the present invention,
By simply fitting the contact into the mounting hole, it is possible to reliably prevent flux or the like from intruding, and it is not necessary to apply a large fitting resistance to the contact portion of the contact when fitting the contact into the mounting hole. For example, intrusion of flux or the like into a contact having a contact structure like a tuning fork can be realized at low cost.
【図1】一実施形態によるリセプタクルコネクタにおけ
るハウジングの装着孔へのコンタクトの嵌合装着状態を
示す断面図。FIG. 1 is an exemplary sectional view showing a state in which a contact is fitted to a mounting hole of a housing in a receptacle connector according to an embodiment;
【図2】図1中のDA方向から見た図1に対応する部分
断面図。FIG. 2 is a partial cross-sectional view corresponding to FIG. 1 as viewed from a direction DA in FIG.
【図3】図1中のDB方向から見たリセプタクルコネク
タの平面図。FIG. 3 is a plan view of the receptacle connector as viewed from a DB direction in FIG. 1;
【図4】装着孔とコンタクトの関係を示す部分拡大断面
図。FIG. 4 is a partially enlarged sectional view showing a relationship between a mounting hole and a contact.
【図5】装着孔とコンタクトの関係を示す部分拡大平面
図。FIG. 5 is a partially enlarged plan view showing a relationship between a mounting hole and a contact.
【図6】コンタクトの拡大斜視図。FIG. 6 is an enlarged perspective view of a contact.
1 ハウジング 2 装着孔 3 コンタクト 4 接触部 5 脚部 7 凸部 8 凹部 9 補助凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing 2 Mounting hole 3 Contact 4 Contact part 5 Leg 7 Convex part 8 Concave part 9 Auxiliary concave part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−39878(JP,A) 実開 昭62−129777(JP,U) 登録実用新案3023282(JP,U) 特公 昭58−8560(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01R 9/16 102 H01R 12/04 H01R 12/32 H01R 13/40 H01R 43/20 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-4-39878 (JP, A) JP-A-62-129777 (JP, U) Registered utility model 3023282 (JP, U) JP-B-58-8560 ( JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H01R 9/16 102 H01R 12/04 H01R 12/32 H01R 13/40 H01R 43/20
Claims (4)
のハウジングの各装着孔に各装着孔の一端側から他端側
に向けて嵌合装着させたコンタクトとからなり、その各
コンタクトが相手方コネクタのコンタクトとの電気的接
触を可能とする接触部と、この接触部から延設された脚
部とを有しており、コンタクトの脚部を介して回路基板
に装着されるようになっており、そして脚部を回路基板
に固定するためにはんだ付けする際のフラックスなどが
装着孔へ侵入するのを防止できるようにしてあるリセプ
タクルコネクタであって、 コンタクトが、その脚部の一側の側面に凸部を有すると
共に、この凸部形成面と交差する各面に凸部形成位置と
対応させて補助凹部を脚部に有しており、このコンタク
トをハウジングの装着孔に嵌合装着した際に、当該コン
タクトの凸部が装着孔の内側面に対し押接的に密着し、
この凸部の密着位置を境に装着孔の一端側を他端側に対
しフラックスなどの侵入から遮断するようになっている
ことを特徴とするリセプタクルコネクタ。1. A housing having a plurality of mounting holes, and a contact fitted and mounted in each mounting hole of the housing from one end to the other end of each mounting hole, and each contact is a mating connector. A contact portion that enables electrical contact with the contact, and a leg portion extending from the contact portion, and is mounted on the circuit board via the contact leg portion. And a receptacle connector for preventing flux or the like when soldering for fixing the leg to the circuit board from entering the mounting hole, wherein the contact is formed on one side of the leg. It has a convex portion in a result
In each case, the convex part forming position is
Correspondingly, it has an auxiliary concave portion on the leg portion, and when this contact is fitted and mounted in the mounting hole of the housing, the convex portion of the contact presses tightly against the inner surface of the mounting hole,
A receptacle connector characterized in that one end side of the mounting hole is shielded from the invasion of flux or the like to the other end side at the contact position of the projection.
させて凹部をコンタクトの脚部に形成した請求項1に記
載のリセプタクルコネクタ。2. The receptacle connector according to claim 1, wherein a concave portion is formed in a leg portion of the contact on a surface opposite to the convex portion forming surface so as to correspond to the convex portion.
に形成した請求項2に記載のリセプタクルコネクタ。3. The receptacle connector according to claim 2 , wherein the convex portion and the concave portion are integrally formed by press molding.
請求項3の何れか1項に記載のリセプタクルコネクタ。4. The contact portion has a tuning fork shape .
The receptacle connector according to claim 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08057375A JP3091133B2 (en) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | Receptacle connector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08057375A JP3091133B2 (en) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | Receptacle connector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09245860A JPH09245860A (en) | 1997-09-19 |
JP3091133B2 true JP3091133B2 (en) | 2000-09-25 |
Family
ID=13053858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP08057375A Expired - Lifetime JP3091133B2 (en) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | Receptacle connector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3091133B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7219018B2 (en) * | 2018-05-18 | 2023-02-07 | モレックス エルエルシー | Connectors, connector assemblies, and circuit devices |
-
1996
- 1996-03-14 JP JP08057375A patent/JP3091133B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09245860A (en) | 1997-09-19 |
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