JP3091049B2 - Heat shielding gasket and combustion chamber structure of engine using the same - Google Patents
Heat shielding gasket and combustion chamber structure of engine using the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は，セラミックスで
作製した遮熱ガスケット及び該遮熱ガスケットを用いた
エンジンの燃焼室構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat shielding gasket made of ceramics and a combustion chamber structure of an engine using the heat shielding gasket.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来，断熱エンジンについて，例えば，
特開昭５９−１２２７６５号公報に開示されたものがあ
る。該断熱エンジンは，シリンダライナ上方部を有する
セラミック製ライナヘッドをシリンダヘッドの内側に嵌
合したものである。即ち，このライナヘッドは，シリン
ダヘッド内壁部とシリンダライナ上方部とを一体に形成
し，ライナヘッドの該シリンダライナ上方部を下部のシ
リンダライナとは別部材として形成したものである。ま
た，ライナヘッドをシリンダヘッドに取り付けるには，
位置決めリング及び上側に位置決めプレートを有するガ
スケットを介してライナヘッドをシリンダヘッドに圧
入，焼嵌め等により嵌合することによって達成してい
る。また，シリンダヘッドとライナヘッドとの間には空
気層が形成されている。上記断熱エンジンについては，
シリンダヘッドとライナヘッドとの間には空気層が形成
され，熱の逃げを少なくすることはできるが，ライナヘ
ッドが，比較的に肉厚のセラミック材料から構成されて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, for an insulated engine, for example,
There is one disclosed in JP-A-59-122765. In the heat insulating engine, a ceramic liner head having an upper portion of a cylinder liner is fitted inside a cylinder head. That is, in this liner head, the inner wall portion of the cylinder head and the upper portion of the cylinder liner are integrally formed, and the upper portion of the cylinder liner of the liner head is formed as a separate member from the lower cylinder liner. To attach the liner head to the cylinder head,
This is achieved by press-fitting the liner head to the cylinder head through a gasket having a positioning ring and a positioning plate on the upper side, and shrink-fitting. An air layer is formed between the cylinder head and the liner head. For the above insulated engine,
Although an air layer is formed between the cylinder head and the liner head to reduce heat dissipation, the liner head is made of a relatively thick ceramic material.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，断熱エ
ンジンでは，燃焼室は高温雰囲気となるが，燃焼室壁体
とシリンダヘッドとの間の遮熱構造が十分でないと，燃
焼室の熱エネルギーは燃焼室壁体からシリンダヘッドに
伝導し，シリンダヘッドを通じて外部に熱放散し，熱効
率を低減する原因になっている。そこで，燃焼室壁と該
燃焼室を構成する壁体を支持するシリンダヘッドとの間
に配置するガスケットを遮熱構造に構成することが考え
られるが，ガスケットを構成する材料，ジルコニア系セ
ラミックス等のセラミックスを選定し，該セラミックス
でガスケットを作製したとしても，該セラミックスの熱
伝導率の低減には限界がある。上記のようなセラミック
スを断熱材又は耐熱材としてのガスケットに利用するこ
とにおいて断熱特性を十分に得ることは，極めて困難で
あり，十分な断熱特性を得るためガスケット厚が厚くな
るという問題がある。即ち，エンジンの燃焼室に面する
部分は耐熱性，断熱性，熱ショック性に優れた窒化珪素
等のセラミックスにて構成し，高温燃焼ガスに耐えるこ
とができるが，その高温をシリンダヘッドを通じて外部
に熱放散するのを如何に防止するかの課題がある。However, in an adiabatic engine, the combustion chamber has a high-temperature atmosphere. However, if the heat shield structure between the combustion chamber wall and the cylinder head is not sufficient, the heat energy in the combustion chamber is reduced by the combustion energy. The heat is transmitted from the chamber wall to the cylinder head, and is dissipated to the outside through the cylinder head, thereby reducing thermal efficiency. Therefore, it is conceivable that the gasket disposed between the combustion chamber wall and the cylinder head that supports the wall constituting the combustion chamber has a heat-shielding structure. However, the material constituting the gasket, zirconia-based ceramics, etc. Even if a ceramic is selected and a gasket is made of the ceramic, there is a limit in reducing the thermal conductivity of the ceramic. It is extremely difficult to obtain sufficient heat insulating properties when the above-mentioned ceramics are used for a heat insulating material or a gasket as a heat resistant material, and there is a problem that the gasket thickness increases in order to obtain sufficient heat insulating properties. That is, the part of the engine facing the combustion chamber is made of ceramics such as silicon nitride, which is excellent in heat resistance, heat insulation, and heat shock, and can withstand high-temperature combustion gas. There is a problem how to prevent heat dissipation.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】この発明の目的は，上記
の課題を解決することであり，第１部材と第２部材との
間の隙間を密封するため両者間に配置されるガスケット
をセラミックスで作製すると共に，ガスケットの熱通過
率を小さくした構造に構成し，高温部から低温部への熱
流を低減させ，燃焼室等の高温部の遮熱度を向上させた
遮熱ガスケットを提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and a gasket disposed between a first member and a second member for sealing a gap between the first member and the second member is made of ceramic. To provide a heat-shielding gasket that is made of a gasket and that has a structure in which the heat transfer coefficient of the gasket is reduced, reduces the heat flow from the high-temperature part to the low-temperature part, and improves the heat insulation of the high-temperature part such as the combustion chamber. It is.
【０００５】この発明の別の目的は，シリンダヘッドに
穴部を形成し，燃焼室を形成する燃焼室壁体をヘッド下
面部と該ヘッド下面部と一体構造のライナ上部とから成
るヘッドライナから形成し，該穴部に前記ヘッドライナ
を配置するにあたって上記目的を達成する遮熱ガスケッ
トを介在させ，燃焼室の遮熱度を大幅に向上させたエン
ジンの燃焼室構造を提供することである。Another object of the present invention is to form a combustion chamber wall having a hole in a cylinder head and forming a combustion chamber from a head liner comprising a head lower surface and a liner upper integrally formed with the head lower surface. It is an object of the present invention to provide a combustion chamber structure of an engine in which a heat shield gasket for achieving the above-mentioned object is interposed when the headliner is formed and the headliner is disposed in the hole, thereby greatly improving the heat shield degree of the combustion chamber.
【０００６】この発明は，第１部材と第２部材との間の
隙間を保持するため前記第１部材と前記第２部材との間
に配置されたセラミックス製ガスケットにおいて，前記
ガスケットは少なくとも２つのガスケット部材から成
り，前記各ガスケット部材は前記第１部材と前記第２部
材との間の熱流方向に互いに対向状態に積層され，前記
各ガスケット部材の対向面には多数の凹部と凸部とがそ
れぞれ形成され，前記ガスケット部材が互いに接触する
対向接触面積を低減して熱通過率を小さくするため，前
記各ガスケット部材の対向接触面となる一方の前記ガス
ケット部材の前記各凸部の頂面の一部が他方の前記ガス
ケット部材の前記各凸部の頂面の一部に互いに接触して
いることを特徴とする遮熱ガスケットに関する。According to the present invention, there is provided a ceramic gasket disposed between the first member and the second member for maintaining a gap between the first member and the second member, wherein the gasket includes at least two gaskets. The gasket members are stacked so as to face each other in the direction of heat flow between the first member and the second member, and a large number of recesses and protrusions are formed on the facing surface of each gasket member. In order to reduce the heat transfer rate by reducing the facing contact area where the gasket members are in contact with each other, the top surface of each of the convex portions of the one gasket member to be the facing contact surface of each gasket member. A heat shield gasket is characterized in that a part thereof is in contact with a part of a top surface of each of the projections of the other gasket member.
【０００７】また，この遮熱ガスケットは，前記各ガス
ケット部材が互いに熱流方向である軸方向に積層される
リング形状に形成され，前記各ガスケット部材に形成さ
れた前記凸部は突条で且つ前記凹部は溝であり，一方の
前記ガスケット部材に形成された前記突条は周方向に形
成され，他方の前記ガスケット部材に形成された前記突
条は半径方向に形成され，前記各突条は互いに交差して
接触しているものである。The heat shielding gasket is formed in a ring shape in which the gasket members are laminated in the axial direction, which is the direction of heat flow, and the projections formed in the gasket members are ridges and The concave portion is a groove, the ridge formed on one of the gasket members is formed in the circumferential direction, the ridge formed on the other gasket member is formed in the radial direction, and the ridges are mutually connected. They are crossing and touching.
【０００８】又は，この遮熱ガスケットは，前記各ガス
ケット部材が互いに熱流方向である半径方向に積層され
るリング形状に形成され，前記各ガスケット部材に形成
された前記凸部は突条で且つ前記凹部は溝であり，一方
の前記ガスケット部材に形成された前記突条は周方向に
形成され，他方の前記ガスケット部材に形成された前記
突条は軸方向に形成され，前記各突条は互いに交差して
接触しているものである。Alternatively, the heat shielding gasket is formed in a ring shape in which the gasket members are laminated in a radial direction which is a heat flow direction, and the projection formed on each gasket member is a projection and The concave portion is a groove, the ridge formed on one of the gasket members is formed in the circumferential direction, the ridge formed on the other gasket member is formed in the axial direction, and the ridges are mutually connected. They are crossing and touching.
【０００９】また，この発明は，ピストンが往復運動す
るシリンダを構成するシリンダブロック，該シリンダブ
ロックに固定されたシリンダヘッド，該シリンダヘッド
に形成した穴部に配置されたセラミックスから成る燃焼
室壁体を有するエンジンの燃焼室構造において，前記燃
焼室壁体は前記シリンダヘッドの前記穴部に遮熱ガスケ
ットを介在して配置されており，該遮熱ガスケットは少
なくとも２つのガスケット部材から成り，前記各ガスケ
ット部材は前記第１部材と前記第２部材との間の熱流方
向に互いに対向状態に積層され，前記各ガスケット部材
の各対向面には多数の凹部と凸部とが形成され，前記ガ
スケット部材が互いに接触する対向接触面積を低減して
熱通過率を小さくするため，前記各ガスケット部材の対
向接触面となる一方の前記ガスケット部材の前記各凸部
の頂面の一部が他方の前記ガスケット部材の前記各凸部
の頂面の一部に互いに接触していることを特徴とする遮
熱ガスケットを用いたエンジンの燃焼室構造に関する。The present invention also provides a cylinder block constituting a cylinder in which a piston reciprocates, a cylinder head fixed to the cylinder block, and a combustion chamber wall made of ceramics disposed in a hole formed in the cylinder head. In the combustion chamber structure of the engine having the above, the wall of the combustion chamber is disposed in the hole of the cylinder head with a heat insulating gasket interposed therebetween, and the heat insulating gasket is composed of at least two gasket members. The gasket member is stacked so as to face each other in the direction of heat flow between the first member and the second member, and each of the gasket members has a plurality of recesses and protrusions formed on each facing surface thereof. In order to reduce the heat transfer rate by reducing the opposing contact area where the gaskets contact each other, one of the gasket members serves as an opposing contact surface. An engine using a heat shielding gasket, wherein a part of the top surface of each of the projections of the gasket member is in contact with a part of the top surface of each of the projections of the other gasket member. A combustion chamber structure.
【００１０】また，前記燃焼室壁体は，ポートが形成さ
れたヘッド下面部と該ヘッド下面部と一体構造のライナ
上部から構成され，前記遮熱ガスケットは前記ヘッド下
面部の前記ポートの縁部に沿った外面と前記ライナ上部
の下面に配置され，前記各ガスケット部材の前記凹部は
溝で且つ前記凸部は突条であり，一方の前記ガスケット
部材に形成された前記突条は周方向に形成され，他方の
前記ガスケット部材に形成された前記突条は半径方向に
形成され，前記各突条は互いに交差して接触しているも
のである。The combustion chamber wall includes a lower surface of a head having a port formed therein and an upper portion of a liner integrally formed with the lower surface of the head. The heat shielding gasket is provided at an edge of the port on the lower surface of the head. Are arranged on the outer surface along the lower surface of the upper part of the liner, the concave part of each gasket member is a groove and the convex part is a ridge, and the ridge formed on one of the gasket members is circumferentially formed. The ridges formed on the other gasket member are formed in a radial direction, and the ridges cross each other and are in contact with each other.
【００１１】又は，前記燃焼室壁体は，ポートが形成さ
れたヘッド下面部と該ヘッド下面部と一体構造のライナ
上部から構成され，前記遮熱ガスケットは前記ライナ上
部の外周面と前記シリンダヘッドの前記穴部の内周面と
の間に配置され，前記各ガスケット部材の前記凹部は溝
で且つ前記凸部は突条であり，一方の前記ガスケット部
材に形成された前記突条は周方向に形成され，他方の前
記ガスケット部材に形成された前記突条は軸方向に形成
され，前記各突条は互いに交差して接触しているもので
ある。Alternatively, the combustion chamber wall comprises a lower surface of a head in which a port is formed and an upper portion of a liner integrally formed with the lower surface of the head. The heat shielding gasket includes an outer peripheral surface of the upper portion of the liner and the cylinder head. The gasket member is disposed between the inner peripheral surface of the gasket member, the concave portion is a groove, and the convex portion is a ridge, and the ridge formed on one of the gasket members has a circumferential direction. And the ridges formed on the other gasket member are formed in the axial direction, and the ridges intersect and contact each other.
【００１２】更に，前記各ガスケット部材はジルコニア
系セラミックスで作製されている。また，前記各ガスケ
ット部材の接触面積は，対向面積の基準接触面積の１／
１０以下に構成されているものである。Further, each of the gasket members is made of zirconia ceramics. Further, the contact area of each gasket member is 1/1 / the reference contact area of the facing area.
10 or less.
【００１３】この遮熱ガスケットは，上記のように構成
されているので，ガスケット自体を構成する材料の熱伝
導率を低減することはできないが，前記ガスケット部材
の対向する接触面積が極めて小さくなり，熱通過率が大
幅に小さくなり，高温側の前記ガスケット部材から低温
側の前記ガスケット部材への熱流が低減して，全体での
ガスケットの熱伝導率は大幅に低減される。Since the heat shielding gasket is constructed as described above, the thermal conductivity of the material constituting the gasket itself cannot be reduced. However, the facing contact area of the gasket member becomes extremely small. The heat transmission coefficient is greatly reduced, the heat flow from the gasket member on the high temperature side to the gasket member on the low temperature side is reduced, and the overall heat conductivity of the gasket is significantly reduced.
【００１４】前記各ガスケット部材に形成された前記凸
部を突条に且つ前記凹部を溝に形成し，前記各突条は互
いに交差して接触させることによって，前記各ガスケッ
ト部材の対向面での接触面積を大幅に低減することがで
きる。また，シール性能を向上させるには，例えば，前
記ガスケット部材がリング形状であれば，前記ガスケッ
ト部材の前記対向面の一部に互いに全周にわたって接触
する平面部を形成しておくことによって達成できる。The projections formed on each of the gasket members are formed as ridges, and the recesses are formed as grooves. The contact area can be significantly reduced. Further, in order to improve the sealing performance, for example, if the gasket member has a ring shape, it can be achieved by forming flat portions that are in contact with each other over the entire circumference on a part of the facing surface of the gasket member. .
【００１５】即ち，物体の熱伝導率は，高温から低温へ
の熱流は，定常的には熱通過率Ｋ（ｋｃａｌ／ｍ2 ・ｈ
・℃）によって支配される。一方の部材の熱伝導率（ｋ
ｃａｌ／ｍ・ｈ・℃）をλ1 とし，他方の部材の熱伝導
率をλ2 とし，また，ガス，液体等の流体から固体への
熱伝達率（ｋｃａｌ／ｍ2 ・ｈ・℃）をαg とし，固体
から流体への熱伝達率をαc とし，基準面積即ち平均面
積をＡs とし，熱移動部材の接触面積をそれぞれＡg ，
Ａw ，Ａx ，Ａc とし，更に，各部材の壁厚をδ1 ，δ
2 とすると，次の式が成り立つ。 １／Ｋ＝〔（１／αg ）（Ａs ／Ａg ）＋（δ1 ／
λ1 ）（Ａs ／Ａw ）＋（δ2 ／λ2 ）（Ａs ／Ａx ）
＋（１／αc ）（Ａs ／Ａc ）〕That is, the thermal conductivity of an object is such that a heat flow from a high temperature to a low temperature is steadily a heat transfer rate K (kcal / m 2 · h).
・ ℃). Thermal conductivity of one member (k
The cal / m · h · ℃) and lambda 1, the thermal conductivity of the other member as lambda 2, also the heat transfer rate of the gas, from a fluid such as a liquid to a solid (kcal / m 2 · h · ℃) the alpha and g, the heat transfer rate from the solid to the fluid and alpha c, a reference area or average area and a s, the contact area of the heat transfer member, respectively a g,
A w , A x , and A c, and the wall thickness of each member is δ 1 , δ
Assuming 2 , the following equation holds. 1 / K = [(1 / α g ) (A s / A g ) + (δ 1 /
λ 1 ) (A s / A w ) + (δ 2 / λ 2 ) (A s / A x )
+ (1 / α c ) (A s / A c )]
【００１６】一方の部材をＳｉ3 Ｎ4 とし，他方の部材
をジルコニア系セラミックスとすると，λ1 ＝１７．２
ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃であり，また，λ2 ＝１．６ｋｃ
ａｌ／ｍ・ｈ・℃であり，αg ＝２５０ｋｃａｌ／ｍ2
・ｈ・℃であり，また，αc＝５０００ｋｃａｌ／ｍ・
ｈ・℃である。上記式にそれぞれの値を代入すると，熱
通過率Ｋの値に影響を及ぼすのは，αg の値が最も大き
いことが分かる。If one member is made of Si 3 N 4 and the other member is made of zirconia ceramic, λ 1 = 17.2.
kcal / m · h · ° C., and λ 2 = 1.6 kc
al / m · h · ° C., α g = 250 kcal / m 2
· H · ° C, and α c = 5000 kcal / m ·
h · ° C. By substituting the respective values into the above equation, it can be seen that the value of α g has the largest influence on the value of the heat transmittance K.
【００１７】ところが，ジルコニア系セラミックスの熱
伝導率λ2 の値を小さくすることは限界があってできな
いことであるが，熱移動部材の接触面積Ａx を小さくす
ることは構造上可能なことである。例えば，接触面積Ａ
x の値を１０分の１（即ち，１／１０）以下にすると，
熱伝導率λ2 の値が１０分の１（即ち，１／１０）以下
になったことと同一の効果があることになる。従って，
ジルコニア系セラミックスの部材の接触面積を１／１０
以下にすれば，熱通過率Ｋを１／１０以下にでき，熱伝
導量を１／１０以下にでき，部材間の遮熱度を大幅に向
上することができる。However, it is impossible to reduce the value of the thermal conductivity λ 2 of the zirconia-based ceramics due to limitations, but it is structurally possible to reduce the contact area A x of the heat transfer member. is there. For example, contact area A
If the value of x is reduced to 1/10 (ie, 1/10) or less,
The same effect as when the value of the thermal conductivity λ 2 is reduced to 1/10 (that is, 1/10) or less is obtained. Therefore,
The contact area of zirconia ceramic members is reduced to 1/10
If it does below, the heat transmission rate K can be reduced to 1/10 or less, the heat conduction amount can be reduced to 1/10 or less, and the degree of heat shielding between members can be greatly improved.
【００１８】また，このエンジンの燃焼室構造は，上記
のように構成されているので，遮熱ガスケットの熱通過
率は大幅に小さくなり，燃焼室からシリンダヘッドへの
熱流を大幅に低減でき，燃焼室からシリンダヘッドへの
熱放散は遮熱ガスケットで阻止され，燃焼室の断熱度を
向上できる。Further, since the combustion chamber structure of this engine is configured as described above, the heat transmission coefficient of the heat shielding gasket is greatly reduced, and the heat flow from the combustion chamber to the cylinder head can be greatly reduced. Dissipation of heat from the combustion chamber to the cylinder head is prevented by the heat shielding gasket, and the degree of heat insulation of the combustion chamber can be improved.
【００１９】[0019]
【実施例】以下，図面を参照して，この発明による遮熱
ガスケットの実施例を説明する。まず，図１及び図２を
参照して，この発明による遮熱ガスケットの一実施例を
説明する。図１はこの発明による遮熱ガスケットの一実
施例を示す断面図，及び図２は図１の遮熱ガスケットの
線Ａ−Ａにおける断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a heat shielding gasket according to the present invention will be described below with reference to the drawings. First, an embodiment of a heat shielding gasket according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of the heat shield gasket according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the heat shield gasket of FIG.
【００２０】図示のように，この発明による遮熱ガスケ
ットは，セラミックスから作製されており，第１部材１
と第２部材２との間の隙間を密封するため，第１部材１
と第２部材２との間に配置されている。遮熱ガスケット
は，少なくとも２つのガスケット部材３，４から構成さ
れている。各ガスケット部材３，４は，互いに対向状態
に積層され，各ガスケット部材３，４の各対向面９，１
０には，多数の溝５，６と突条７，８とが形成されてい
る。しかも，ガスケット部材３の対向面９に形成した多
数の溝５と突条７は，ガスケット部材４の対向面１０に
形成した多数の溝６と突条８に互いに交差する方向に伸
びている。従って，ガスケット部材３，４の対向面９，
１０を互いに接触させて積層すると，各ガスケット部材
３，４の接触面１１，１２は，突条７，８の頂面のみに
なり，両者の接触面積は極めて小さくなる。As shown, the heat shield gasket according to the present invention is made of ceramics and has a first member 1.
To seal the gap between the first member 1 and the second member 2
And the second member 2. The heat shielding gasket is composed of at least two gasket members 3,4. The gasket members 3 and 4 are stacked so as to face each other, and the opposing surfaces 9 and 1 of the gasket members 3 and 4 are stacked.
0 has a number of grooves 5, 6 and ridges 7, 8 formed therein. Moreover, the large number of grooves 5 and the ridges 7 formed on the facing surface 9 of the gasket member 3 extend in the direction intersecting the large number of grooves 6 and the ridges 8 formed on the facing surface 10 of the gasket member 4. Therefore, the facing surfaces 9 of the gasket members 3, 4
When the layers 10 are brought into contact with each other and stacked, the contact surfaces 11 and 12 of the gasket members 3 and 4 become only the top surfaces of the ridges 7 and 8 and the contact area between them becomes extremely small.
【００２１】また，各ガスケット部材３，４が互いに熱
流方向である軸方向に積層される平板，リング板等の形
状に形成される場合には，一方のガスケット部材３に形
成された突条７は周方向に形成され，他方のガスケット
部材４に形成された突条８は半径方向に形成されている
ものである。また，ガスケット部材３，４の対向面９，
１０でのシール性能を向上させるため，ガスケット部材
４の一端側の突条８に全面に接触するするように，ガス
ケット部材３の対向面９の一端側にシール用平面部９Ｆ
を突条８に沿って形成されている。When each of the gasket members 3 and 4 is formed in the shape of a flat plate, a ring plate, or the like, which is laminated in the axial direction that is the heat flow direction, the ridge 7 formed on one of the gasket members 3 is formed. Are formed in the circumferential direction, and the ridges 8 formed on the other gasket member 4 are formed in the radial direction. In addition, the opposing surfaces 9 of the gasket members 3 and 4,
In order to improve the sealing performance of the gasket member 10, the sealing flat portion 9F is provided on one end of the facing surface 9 of the gasket member 3 so as to contact the entire surface of the ridge 8 on one end of the gasket member 4.
Are formed along the ridges 8.
【００２２】次に，図３を参照して，この発明による遮
熱ガスケットの別の実施例を説明する。この遮熱ガスケ
ットにおいて，第１部材１と第２部材２との間に配置さ
れてた各ガスケット部材３Ｒ，４Ｒが互いに熱流方向で
ある半径方向に積層されるリング形状に形成されている
場合には，ガスケット部材３Ｒ，４Ｒの対向面９Ｒ，１
０Ｒに形成した溝５Ｒ，６Ｒ及び突条７Ｒ，８Ｒについ
ては，内周側のガスケット部材３Ｒに形成された突条７
Ｒは周方向に形成され，外周側のガスケット部材４Ｒに
形成された突条８Ｒは半径方向に形成されている。勿
論，図示していないが，突条と溝との形成方向は図とは
逆方向に形成されてもよく，その場合には，内周側のガ
スケット部材３Ｒに形成された突条７Ｒが半径方向に形
成され，外周側のガスケット部材４Ｒに形成された突条
８Ｒが周方向に形成されてもよいものである。Next, another embodiment of the heat shielding gasket according to the present invention will be described with reference to FIG. In this heat shielding gasket, when each gasket member 3R, 4R disposed between the first member 1 and the second member 2 is formed in a ring shape that is laminated in the radial direction that is the heat flow direction. Are the opposing surfaces 9R, 1 of the gasket members 3R, 4R.
Regarding the grooves 5R, 6R and the ridges 7R, 8R formed on the inner peripheral gasket member 3R, the ridges 7 formed on the inner peripheral side gasket member 3R.
R is formed in the circumferential direction, and the ridge 8R formed on the gasket member 4R on the outer peripheral side is formed in the radial direction. Of course, although not shown, the ridges and grooves may be formed in a direction opposite to that shown in the figure. In this case, the ridges 7R formed on the inner peripheral gasket member 3R have a radius The protrusions 8R formed on the outer peripheral side gasket member 4R may be formed in the circumferential direction.
【００２３】上記各実施例において，各ガスケット部材
３，３Ｒ，４，４Ｒの各対向面９，９Ｒ，１０，１０Ｒ
に対して多数の溝５，５Ｒ，６，６Ｒと突条７，７Ｒ，
８，８Ｒを形成した場合について説明したが，各ガスケ
ット部材３，３Ｒ，４，４Ｒの各対向面９，９Ｒ，１
０，１０Ｒの当接面における押圧力に耐える構造であれ
ば，如何なる形成でもよく，溝５，５Ｒ，６，６Ｒとし
ては凹部で十分であり，また，突条７，７Ｒ，８，８Ｒ
としては凸部で十分である。In each of the above embodiments, the opposing surfaces 9, 9R, 10, 10R of the gasket members 3, 3R, 4, 4R.
To many grooves 5,5R, 6,6R and ridges 7,7R,
Although the case where the 8 and 8R are formed has been described, the opposing surfaces 9, 9R and 1 of the gasket members 3, 3R, 4, and 4R are described.
Any structure may be used as long as the structure can withstand the pressing force on the contact surface of 0, 10R. The recesses are sufficient for the grooves 5, 5R, 6, 6R, and the ridges 7, 7R, 8, 8R.
Is sufficient as the projection.
【００２４】この遮熱ガスケットにおいて，一対のガス
ケット部材を積層することなく，３個以上のガスケット
部材を積層した構造に構成してもよいものである。その
場合には中間に配置されるガスケット部材については，
両面に凸部と凹部とを形成することが，接触面積を低減
する点から好ましいものである。In this heat shield gasket, a structure in which three or more gasket members are stacked without stacking a pair of gasket members may be employed. In that case, for the gasket member placed in the middle,
Forming a convex portion and a concave portion on both surfaces is preferable from the viewpoint of reducing the contact area.
【００２５】更に，図４及び図５を参照して，この発明
による遮熱ガスケットの更に別の実施例を説明する。図
４はこの発明による遮熱ガスケットの更に別の実施例を
示す斜視図，及び図５は図４の遮熱ガスケットの断面図
である。この実施例は，遮熱ガスケットがリング状に形
成された場合に，一方のガスケット部材３Ｃに半径方向
の溝５Ｃと突条７Ｃとを形成したものであり，外周側に
シール用の平面部９Ｆが全周にわたって形成されてい
る。この平面部９Ｆは，他方のガスケット部材の対向面
に形成された周方向の突条と接触してシール面を形成す
る。Still another embodiment of the heat shielding gasket according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a perspective view showing still another embodiment of the heat shield gasket according to the present invention, and FIG. 5 is a sectional view of the heat shield gasket of FIG. In this embodiment, when the heat shielding gasket is formed in a ring shape, a radial groove 5C and a ridge 7C are formed in one gasket member 3C, and a sealing flat portion 9F is formed on the outer peripheral side. Are formed over the entire circumference. The flat portion 9F contacts a circumferential ridge formed on the facing surface of the other gasket member to form a sealing surface.
【００２６】各実施例における各ガスケット部材３，３
Ｒ，３Ｃ，４，４Ｒは，低熱伝導率のジルコニア系セラ
ミックス，アルミナ等のセラミックスで作製されている
ものである。また，第１部材１で燃焼室等の高温部側を
形成した場合には，第１部材１は，耐熱性に富み，高温
高強度を有するＳｉ3Ｎ4 ，ＳｉＣ等のセラミックスか
ら作製されている。第２部材２は，アルミニウム合金，
ＦＣ等の金属から作製されている。この場合，例えば，
第１部材１で燃焼室を構成した場合に，第１部材１は高
温部となり，第２部材２は低温部になる。そこで，高温
部の第１部材１と低温部の第２部材２との間に，この発
明の遮熱ガスケットを介在させれば，第１部材１から第
２部材２への熱流が大幅に低減されることになる。Each gasket member 3, 3 in each embodiment
R, 3C, 4, 4R are made of ceramics such as zirconia-based ceramics and alumina having low thermal conductivity. When the first member 1 forms a high-temperature portion side such as a combustion chamber, the first member 1 is made of ceramics such as Si 3 N 4 and SiC which have high heat resistance and high temperature and high strength. I have. The second member 2 is made of an aluminum alloy,
It is made of metal such as FC. In this case, for example,
When the first member 1 constitutes a combustion chamber, the first member 1 becomes a high temperature part and the second member 2 becomes a low temperature part. Therefore, if the heat shielding gasket of the present invention is interposed between the first member 1 in the high temperature part and the second member 2 in the low temperature part, the heat flow from the first member 1 to the second member 2 is greatly reduced. Will be done.
【００２７】次に，図面を参照して，この発明による断
熱エンジンの燃焼室構造の実施例を説明する。図６はこ
の発明によるエンジンの燃焼室構造の一実施例を示す断
面図，図７は図６における遮熱ガスケットのガスケット
部分が半径方向に積層された状態を示す斜視図，及び図
８は図６における遮熱ガスケットのガスケット部分が軸
方向に積層された状態を示す斜視図である。Next, an embodiment of a combustion chamber structure of an insulated engine according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 6 is a sectional view showing an embodiment of the combustion chamber structure of the engine according to the present invention, FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the gasket portions of the heat shielding gasket in FIG. 6 are laminated in the radial direction, and FIG. FIG. 6 is a perspective view showing a state in which gasket portions of the heat shielding gasket in FIG. 6 are laminated in the axial direction.
【００２８】このエンジンの燃焼室構造は，シリンダブ
ロック１４，シリンダブロック１４に固定されたシリン
ダヘッド１７，シリンダヘッド１７に形成した吸気ポー
ト２５と排気ポート２６，シリンダブロック１４に形成
した孔部２７に嵌合したシリンダライナ２８，シリンダ
ライナ２８で形成されるシリンダ２３とライナ上部１６
で形成されるシリンダ２３内を往復運動するピストン１
３，ライナ上部１６とライナ上部１６と一体構造のヘッ
ド下面部１８とから成るヘッドライナ１５，及びシリン
ダ２３側に形成される燃焼室２０を有している。図示し
ていないが，吸気ポート２５には吸気バルブが配置さ
れ，排気ポート２６には排気バルブが配置されている。
また，ピストン１３は，低熱伝導率のセラミックス等で
作製されたピストンヘッド２１とピストンヘッド２１に
メタルフロー等で取り付けられたピストンスカート２２
から構成されている。The combustion chamber structure of this engine includes a cylinder block 14, a cylinder head 17 fixed to the cylinder block 14, an intake port 25 and an exhaust port 26 formed in the cylinder head 17, and a hole 27 formed in the cylinder block 14. The fitted cylinder liner 28, the cylinder 23 formed by the cylinder liner 28, and the liner upper part 16
Piston 1 reciprocating in cylinder 23 formed by
3, a head liner 15 including a liner upper part 16 and a head lower part 18 integrally formed with the liner upper part 16, and a combustion chamber 20 formed on the cylinder 23 side. Although not shown, an intake valve is arranged at the intake port 25, and an exhaust valve is arranged at the exhaust port 26.
The piston 13 has a piston head 21 made of ceramics or the like having a low thermal conductivity and a piston skirt 22 attached to the piston head 21 by metal flow or the like.
It is composed of
【００２９】この燃焼室の燃焼室構造は，特に，シリン
ダヘッド１７に形成された穴部１９に複数個の遮熱ガス
ケットを介してヘッドライナ１５が配置され，燃焼室２
０の遮熱度即ち断熱度を向上させることに特徴を有する
ものである。この遮熱ガスケットは，各ガスケット部材
３０〜３３は互いに対向状態に積層され，各ガスケット
部材３０〜３３の各対向面には多数の凹部と凸部とが形
成され，各ガスケット部材３０〜３３の対向接触面積を
低減するため，各凸部はそれらの頂面の一部のみが互い
に接触しているものである。これらの遮熱ガスケットと
しては，ガスケット部材３２，３３が半径方向に積層さ
れた遮熱ガスケット２４と，ガスケット部材３０，３１
が軸方向に積層された遮熱ガスケット２９とである。In the combustion chamber structure of this combustion chamber, a headliner 15 is arranged in a hole 19 formed in a cylinder head 17 via a plurality of heat shielding gaskets.
It is characterized in that the degree of heat insulation, that is, the degree of heat insulation, is improved. In this heat shielding gasket, the gasket members 30 to 33 are stacked so as to face each other, and a large number of concave portions and convex portions are formed on the facing surfaces of the gasket members 30 to 33. In order to reduce the opposing contact area, each projection has only a part of its top surface in contact with each other. These heat shielding gaskets include a heat shielding gasket 24 in which gasket members 32 and 33 are laminated in a radial direction, and gasket members 30 and 31.
Are the heat shielding gaskets 29 laminated in the axial direction.
【００３０】このエンジンの燃焼室構造に使用されてい
る半径方向に積層された遮熱ガスケット２４は，図７に
示すように，少なくとも２つのガスケット部材３２，３
３から構成され，ガスケット部材３２が外周側に且つガ
スケット部材３３が内周側に配置されている。各ガスケ
ット部材３２，３３の凹部は溝３４，４１であり，凸部
は突条３５，４２であり，一方のガスケット部材３２に
形成された突条３５は周方向に形成され，他方のガスケ
ット部材３３に形成された突条４２は軸方向に形成さ
れ，各突条３５，４２は互いに交差して接触して配置さ
れている。このエンジンの燃焼室構造において，遮熱ガ
スケット２４は，ライナ上部１６の外周面とシリンダヘ
ッド１７の穴部１９の内周面との間に配置されている。As shown in FIG. 7, at least two gasket members 32, 3 are used for the heat-insulating gasket 24 laminated in the radial direction used in the combustion chamber structure of the engine.
The gasket member 32 is disposed on the outer peripheral side and the gasket member 33 is disposed on the inner peripheral side. The concave portions of the gasket members 32 and 33 are grooves 34 and 41, and the convex portions are ridges 35 and 42. The ridge 35 formed on one gasket member 32 is formed in the circumferential direction, and the other gasket member is formed. The protrusions 42 formed on the base 33 are formed in the axial direction, and the protrusions 35 and 42 are arranged so as to intersect and contact each other. In the combustion chamber structure of this engine, the heat shield gasket 24 is disposed between the outer peripheral surface of the liner upper part 16 and the inner peripheral surface of the hole 19 of the cylinder head 17.
【００３１】また，このエンジンの燃焼室構造に使用さ
れている軸方向に積層された遮熱ガスケット２９は，図
８に示すように，少なくとも２つのガスケット部材３
０，３１から構成されている。遮熱ガスケット２９につ
いて，各ガスケット部材３０，３１の凹部は溝３６，３
９であり，凸部は突条３７，４０であり，一方のガスケ
ット部材３０に形成された突条４０は周方向に形成さ
れ，他方のガスケット部材３１に形成された突条３７は
半径方向に形成され，各突条３７と４０とは互いに交差
して接触するように配置されている。遮熱ガスケット２
９は，ヘッド下面部１８の吸排気ポート２５，２６の縁
部に沿った外面とシリンダヘッド１７の穴部１９の上面
との間，及びライナ上部１６の下面とシリンダライナ２
８の上面との間に配置されている。更に，遮熱ガスケッ
ト２９は，ピストン１３を構成するピストンヘッド２１
とピストンスカート２２との境界面に配置され，ピスト
ン１３の燃焼室２０に対する断熱度を向上させている。As shown in FIG. 8, the heat insulating gasket 29 laminated in the axial direction used in the combustion chamber structure of the engine has at least two gasket members 3 as shown in FIG.
0, 31. Regarding the heat shielding gasket 29, the concave portions of the respective gasket members 30, 31 are provided with grooves 36, 3
9, the protrusions are protrusions 37, 40, the protrusion 40 formed on one gasket member 30 is formed in the circumferential direction, and the protrusion 37 formed on the other gasket member 31 is formed in the radial direction. The ridges 37 and 40 are formed so as to intersect and contact each other. Heat shielding gasket 2
Reference numeral 9 denotes a portion between the outer surface of the head lower surface portion 18 along the edges of the intake and exhaust ports 25 and 26 and the upper surface of the hole portion 19 of the cylinder head 17, and the lower surface of the liner upper portion 16 and the cylinder liner 2.
8 is disposed between the upper surface 8 and the upper surface. Further, the heat shielding gasket 29 is provided for the piston head 21 constituting the piston 13.
The piston 13 is arranged on the boundary surface between the piston 13 and the piston skirt 22 to improve the degree of heat insulation of the piston 13 with respect to the combustion chamber 20.
【００３２】[0032]
【発明の効果】この発明による遮熱ガスケットは，上記
のように構成されているので，ガスケット自体を構成す
る材料の熱伝導率自体を低減できないが，対向して配置
されたガスケット部材の接触面積が極めて小さくなり，
遮熱ガスケットの一面側から他面側への熱通過率が小さ
くなり，遮熱ガスケットが介在することによって高温部
から低温部への熱流が低減して，全体でのガスケットの
熱伝導率は大幅に低減される。また，各ガスケット部材
に形成された凸部を突条に且つ凹部を溝に形成し，各突
条は互いに交差して接触させることによって，各ガスケ
ット部材の対向面での接触面積を大幅に低減することが
できる。Since the heat shield gasket according to the present invention is constructed as described above, the thermal conductivity itself of the material constituting the gasket itself cannot be reduced, but the contact area of the gasket members arranged opposite to each other can be reduced. Becomes extremely small,
The heat transfer coefficient from one side to the other side of the heat shield gasket decreases, and the heat shield gasket reduces the heat flow from the high-temperature part to the low-temperature part. To be reduced. In addition, the convex area formed on each gasket member is formed as a ridge and the concave section is formed as a groove, and the respective ridges intersect and contact each other, thereby greatly reducing the contact area of each gasket member on the opposing surface. can do.
【００３３】また，このエンジンの燃焼室構造は，燃焼
室壁体即ちヘッドライナが前記シリンダヘッドの穴部に
上記の構成を有する遮熱ガスケットを介在して配置され
ており，ヘッドライナが全て遮熱ガスケットを介在して
シリンダヘッドの穴部に配置されており，各凸部はそれ
らの頂面の一部のみが互いに接触させ，例えば，一方の
対向面の突条と他方の対向面の突条とは互いに交差して
接触しているので，燃焼室からシリンダヘッドへの熱流
を大幅に低減でき，燃焼室からシリンダヘッドへの熱放
散は遮熱ガスケットで阻止され，燃焼室の断熱度を向上
させることができる。In the combustion chamber structure of this engine, the wall of the combustion chamber, that is, the headliner is disposed in the hole of the cylinder head with the heat shielding gasket having the above configuration interposed therebetween. The projections are arranged in the hole of the cylinder head with a hot gasket interposed therebetween, and each projection has only a part of its top surface in contact with each other, for example, a ridge on one facing surface and a ridge on the other facing surface. Since the strips are in contact with each other crossing each other, the heat flow from the combustion chamber to the cylinder head can be significantly reduced, the heat dissipation from the combustion chamber to the cylinder head is prevented by the heat shielding gasket, and the heat insulation of the combustion chamber is reduced. Can be improved.
【図１】この発明による遮熱ガスケットの一実施例を示
す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a heat shielding gasket according to the present invention.
【図２】図１の遮熱ガスケットの線Ａ−Ａにおける断面
図断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the heat shielding gasket of FIG. 1 taken along line AA.
【図３】この発明による遮熱ガスケットの別の実施例を
示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the heat shielding gasket according to the present invention.
【図４】この発明による遮熱ガスケットの更に別の実施
例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing still another embodiment of the heat shielding gasket according to the present invention.
【図５】図４の遮熱ガスケットの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the heat shielding gasket of FIG.
【図６】この発明によるエンジンの燃焼室構造の一実施
例を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing an embodiment of a combustion chamber structure of an engine according to the present invention.
【図７】図６におけるこの遮熱ガスケットのガスケット
部分が半径方向に積層された状態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a state in which gasket portions of the heat shielding gasket in FIG. 6 are laminated in a radial direction.
【図８】図６におけるこの遮熱ガスケットのガスケット
部分が軸方向に積層された状態を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a state in which gasket portions of the heat shielding gasket in FIG. 6 are laminated in the axial direction.
【符号の説明】 １ 第１部材 ２ 第２部材 ３，３Ｃ，３Ｒ，４，４Ｒ，３０，３１，３２，３３
ガスケット部材 ５，５Ｒ，６，６Ｒ，３４，３６，３９，４１ 溝（凹
部） ７，７Ｃ，７Ｒ，８，８Ｒ，３５，３７，４０，４２
突条（凸部） ９，９Ｒ，１０，１０Ｒ 対向面 ９Ｆ 平面部 １１，１２ 接触面 １３ ピストン １４ シリンダブロック １５ ヘッドライナ １６ ライナ上部 １７ シリンダヘッド １８ ヘッド下面部 １９ 穴部 ２０ 燃焼室 ２３ シリンダ ２４，２９ 遮熱ガスケット ２５，２６ ポート[Description of Signs] 1 First member 2 Second member 3, 3C, 3R, 4, 4R, 30, 31, 32, 33
Gasket member 5, 5R, 6, 6R, 34, 36, 39, 41 Groove (recess) 7, 7C, 7R, 8, 8R, 35, 37, 40, 42
9, 9R, 10, 10R Opposing surface 9F Flat portion 11, 12 Contact surface 13 Piston 14 Cylinder block 15 Head liner 16 Liner upper part 17 Cylinder head 18 Head lower part 19 Hole 20 Combustion chamber 23 Cylinder 24 , 29 Heat shielding gasket 25, 26 ports
Claims (8)
するため前記第１部材と前記第２部材との間に配置され
たセラミックス製ガスケットにおいて，前記ガスケット
は少なくとも２つのガスケット部材から成り，前記各ガ
スケット部材は前記第１部材と前記第２部材との間の熱
流方向に互いに対向状態に積層され，前記各ガスケット
部材の対向面には多数の凹部と凸部とがそれぞれ形成さ
れ，前記ガスケット部材が互いに接触する対向接触面積
を低減して熱通過率を小さくするため，前記各ガスケッ
ト部材の対向接触面となる一方の前記ガスケット部材の
前記各凸部の頂面の一部が他方の前記ガスケット部材の
前記各凸部の頂面の一部に互いに接触していることを特
徴とする遮熱ガスケット。1. A ceramic gasket disposed between said first member and said second member to maintain a gap between said first member and said second member, said gasket comprising at least two gasket members. Wherein each of the gasket members has a heat transfer between the first member and the second member.
Laminated to opposite state in the flow direction, wherein a plurality of concave portions and convex portions on the facing surface of the gasket member is formed respectively, reduce the heat transfer coefficient by reducing the opposing contact area in which the gasket member are in contact with each other Each gasket
The gasket member,
A part of the top surface of each of the convex portions is formed of the other gasket member.
A heat shielding gasket, which is in contact with a part of the top surface of each of the projections .
ある軸方向に積層されるリング形状に形成され，前記ガ
スケット部材に形成された前記凸部は突条で且つ前記凹
部は溝であり，一方の前記ガスケット部材に形成された
前記突条は周方向に形成され，他方の前記ガスケット部
材に形成された前記突条は半径方向に形成され，前記各
突条は互いに交差して接触していることを特徴とする請
求項１に記載の遮熱ガスケット。2. The gasket member is formed in a ring shape which is laminated in the axial direction, which is the direction of heat flow, wherein the convex portion formed on the gasket member is a ridge and the concave portion is a groove. The ridges formed on the gasket member are formed in the circumferential direction, and the ridges formed on the other gasket member are formed in the radial direction, and the ridges cross and contact each other. The heat shielding gasket according to claim 1, wherein:
である半径方向に積層されるリング形状に形成され，前
記各ガスケット部材に形成された前記凸部は突条で且つ
前記凹部は溝であり，一方の前記ガスケット部材に形成
された前記突条は周方向に形成され，他方の前記ガスケ
ット部材に形成された前記突条は軸方向に形成され，前
記各突条は互いに交差して接触していることを特徴とす
る請求項１に記載の遮熱ガスケット。3. Each of the gasket members is formed in a ring shape which is laminated in a radial direction which is a heat flow direction, the convex portions formed on each of the gasket members are ridges, and the concave portions are grooves, The ridges formed on one of the gasket members are formed in the circumferential direction, the ridges formed on the other gasket member are formed in the axial direction, and the ridges intersect and contact each other. The heat shield gasket according to claim 1, wherein
するシリンダブロック，該シリンダブロックに固定され
たシリンダヘッド，該シリンダヘッドに形成した穴部に
配置されたセラミックスから成る燃焼室壁体を有するエ
ンジンの燃焼室構造において，前記燃焼室壁体は前記シ
リンダヘッドの前記穴部に遮熱ガスケットを介在して配
置されており，該遮熱ガスケットは少なくとも２つのガ
スケット部材から成り，前記各ガスケット部材は前記第
１部材と前記第２部材との間の熱流方向に互いに対向状
態に積層され，前記各ガスケット部材の各対向面には多
数の凹部と凸部とが形成され，前記ガスケット部材が互
いに接触する対向接触面積を低減して熱通過率を小さく
するため，前記各ガスケット部材の対向接触面となる一
方の前記ガスケット部材の前記各凸部の頂面の一部が他
方の前記ガスケット部材の前記各凸部の頂面の一部に互
いに接触していることを特徴とする遮熱ガスケットを用
いたエンジンの燃焼室構造。4. An engine having a cylinder block constituting a cylinder in which a piston reciprocates, a cylinder head fixed to the cylinder block, and a combustion chamber wall made of ceramics disposed in a hole formed in the cylinder head. in the combustion chamber structure, the combustion chamber wall are arranged by interposing a heat shield gasket into the hole portion of the cylinder head, shielding heat gasket comprises at least two gasket members, each gasket member is the No.
The first member and the second member are stacked so as to face each other in the direction of heat flow , and each of the gasket members has a plurality of concave portions and convex portions formed on each of the opposing surfaces thereof.
In order to reduce the heat transfer rate by reducing the contact area of the gasket members, the gasket
A part of the top surface of each of the convex portions of the one gasket member is other
A combustion chamber structure of an engine using a heat shielding gasket , wherein a part of a top surface of each of the projections of the gasket member is in contact with each other.
ヘッド下面部と該ヘッド下面部と一体構造のライナ上部
から構成され，前記遮熱ガスケットは前記ヘッド下面部
の前記ポートの縁部に沿った外面と前記ライナ上部の下
面に配置され，前記各ガスケット部材の前記凹部は溝で
且つ前記凸部は突条であり，一方の前記ガスケット部材
に形成された前記突条は周方向に形成され，他方の前記
ガスケット部材に形成された前記突条は半径方向に形成
され，前記各突条は互いに交差して接触していることを
特徴とする請求項４に記載の遮熱ガスケットを用いたエ
ンジンの燃焼室構造。5. The combustion chamber wall body includes a lower surface portion of a head having a port formed therein and an upper portion of a liner integrally formed with the lower surface portion of the head, and the heat shielding gasket is provided at an edge of the port on the lower surface portion of the head. Are arranged on the outer surface along the lower surface of the upper part of the liner, the concave part of each gasket member is a groove and the convex part is a ridge, and the ridge formed on one of the gasket members is circumferentially formed. 5. The heat shield gasket according to claim 4, wherein the ridges formed on the other gasket member are formed in a radial direction, and the ridges cross each other and contact each other. The combustion chamber structure of the engine used.
ヘッド下面部と該ヘッド下面部と一体構造のライナ上部
から構成され，前記遮熱ガスケットは前記ライナ上部の
外周面と前記シリンダヘッドの前記穴部の内周面との間
に配置され，前記各ガスケット部材の前記凹部は溝で且
つ前記凸部は突条であり，一方の前記ガスケット部材に
形成された前記突条は周方向に形成され，他方の前記ガ
スケット部材に形成された前記突条は軸方向に形成さ
れ，前記各突条は互いに交差して接触していることを特
徴とする請求項４に記載の遮熱ガスケットを用いたエン
ジンの燃焼室構造。6. The combustion chamber wall includes a lower surface of a head having a port formed therein, and an upper portion of a liner integrally formed with the lower surface of the head. The heat shielding gasket includes an outer peripheral surface of the upper portion of the liner and the cylinder head. The gasket member is disposed between the inner peripheral surface of the gasket member, the concave portion is a groove, and the convex portion is a ridge, and the ridge formed on one of the gasket members has a circumferential direction. 5. The heat shielding gasket according to claim 4, wherein the ridges formed on the other gasket member are formed in the axial direction, and the ridges cross each other and contact each other. 6. Engine combustion chamber structure using
ラミックスで作製されていることを特徴とする請求項１
又は４に記載の遮熱ガスケット。7. Each of the gasket members is made of zirconia ceramics.
Or the heat shielding gasket according to 4.
向面の基準接触面積の１／１０以下に構成されているこ
とを特徴とする請求項１又は４に記載の遮熱ガスケッ
ト。8. The heat shielding gasket according to claim 1, wherein a contact area of each gasket member is set to be 1/10 or less of a reference contact area of the facing surface.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05096533A JP3091049B2 (en) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | Heat shielding gasket and combustion chamber structure of engine using the same |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| JPH06288474A JPH06288474A (en) | 1994-10-11 |
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