JP3088253U - Paper tray and paper tray assembly table - Google Patents
Paper tray and paper tray assembly tableInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】フィルムを巻付けるようにして収容部を被覆す
る紙製トレイにおいて、製造コストを抑制するとともに
容易に組み立てられる紙製トレイを提供する。
【解決手段】方形の底板３の四辺に、それぞれ側板４，
５を立設して形成した収容部に、収容物を収容するよう
にした紙製トレイに、フィルム６０を巻き付けるように
して収容部を被覆する紙製トレイにおいて、隣接する側
板の端部同士は接続させず、側板の上角部に丸み部４
ａ，５ａを設けた。
(57) Abstract: In a paper tray for covering a storage portion by winding a film, a paper tray that can be manufactured easily and is easily assembled is provided. SOLUTION: Four sides of a square bottom plate 3 are provided with side plates 4 respectively.
In the paper tray which covers the storage part by winding the film 60 on the paper tray which stores the storage material in the storage part formed by erecting 5, the ends of the adjacent side plates are connected to each other. No connection, rounded part 4 at upper corner of side plate
a, 5a.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、生鮮食品、加工食品等を収容する紙製トレイ並びに紙製トレイの組 み立てに供する基台に関する。 The present invention relates to a paper tray for storing fresh foods, processed foods, and the like, and a base for assembling the paper trays.
【０００２】[0002]
長方形の底板の両方の短辺側より、それぞれ短辺側側板を上方が開くように傾 斜させて立設し、底板の両方の長辺側より、それぞれ長辺側側板を上方が開くよ うに傾斜させて立設し、両方の短辺側側板の両方の端部に、両方の長辺側側板の 両方の端部を結合して形成した収容部に生鮮食品・加工食品等を収容するように した紙製トレイに、ストレッチフィルムを巻付けるようにして収容部を被覆する 紙製トレイは、公知である。 From the both short sides of the rectangular bottom plate, set the short side plates upright so that the upper sides are opened upward, and make sure that the long side plates are opened upward from both long sides of the bottom plate. It is set up so that it is inclined, and both ends of both short side plates are connected to both ends of both long side plates. A paper tray for covering a storage portion by winding a stretch film around a paper tray formed in a known manner is known.
【０００３】 そして、前記公知の生鮮食品・加工食品等を収容する紙製トレイに、ストレッ チフィルムを巻付けるようにして収容部を被覆する紙製トレイは、ストレッチフ ィルムを、紙製トレイの長辺側側板と直交する向きに巻付けるようにして、底面 でストレッチフィルムを瞬間的に加熱して貼着し、紙製トレイの収容部を被覆し ているが、このストレッチフィルムでの被覆は、例えば自動被覆装置で行ってい る。[0003] A paper tray for covering the accommodating portion by winding a stretch film on a paper tray for accommodating the known fresh foods and processed foods, etc., comprises a stretch film, a length of the paper tray. The stretch film is instantaneously heated and adhered on the bottom surface so as to be wound in a direction perpendicular to the side side plate, and covers the storage area of the paper tray. For example, it is performed by an automatic coating device.
【０００４】 前記公知の紙製トレイは、短辺側側板及び長辺側側板を立ち上げたうえで、隣 接する短辺側側板と長辺側側板を、いずれか一方の側板から突設されている舌片 をいずれか他方の側板に糊付け固定して、紙製トレイを組み立てている。In the known paper tray, a short side plate and a long side plate are raised, and adjacent short side plates and long side plates are protruded from one of the side plates. The tongue piece is glued and fixed to one of the other side plates to assemble the paper tray.
【０００５】 そして、トレイの製造工場等にて組み立てた紙製トレイを、スーパーマーケッ ト等の食料品小売店に輸送して、組み立てられた紙製トレイに、当該店舗にて食 品を収容して使用している。[0005] Then, the paper trays assembled at the tray manufacturing factory or the like are transported to a grocery store such as a supermarket, and the assembled paper trays store the food at the stores. I'm using
【０００６】[0006]
前記従来の紙製トレイは、前述したように、製造工場等にて組み立てられたう えで、小売店等の使用場所に輸送されている。そして、紙製トレイの生産から使 用までの間は、大量の紙製トレイは、トレイの底板上面と、次のトレイの底板裏 面とが当接するように重ねられて輸送・保管されている。しかし、組み立てられ た紙製トレイは、外力により変形・破損し易く、また、複数の紙製トレイが重ね られているとはいえ、保管にあたっては嵩張るものである。 As described above, the conventional paper tray is transported to a place of use such as a retail store after being assembled in a manufacturing factory or the like. During the period from the production of a paper tray to its use, a large amount of paper trays are transported and stored in such a way that the top surface of the bottom plate of the tray and the back surface of the bottom plate of the next tray are in contact with each other. . However, the assembled paper tray is easily deformed and damaged by external force, and is bulky for storage even though multiple paper trays are stacked.
【０００７】 さらに、紙製トレイの製造には、隣接する側板同士を結合する工程が必要なの で、製造が面倒であるとともに、コスト高ともなる。 本考案は、前記事項に鑑みなされたものであり、トレイにフィルムを巻付ける ようにして収容部を被覆する紙製トレイにおいて、輸送や保管の便宜を図れる製 品を提供することを課題とする。[0007] Furthermore, the production of a paper tray requires a step of joining adjacent side plates, which makes the production troublesome and increases the cost. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a paper tray that covers a storage portion by winding a film around the tray and that can be easily transported and stored. .
【０００８】 また、製造コストを抑制した紙製トレイを提供することを課題とする。さらに 、容易に組み立てられる紙製トレイ、及び、紙製トレイを容易に組み立てられる 組立台を提供することを課題とする。Another object is to provide a paper tray with reduced manufacturing costs. It is still another object of the present invention to provide a paper tray that can be easily assembled, and an assembly stand that can easily assemble the paper tray.
【０００９】[0009]
第１の考案は、方形の底板の四辺に、それぞれ側板を立設して形成した収容部 に、収容物を収容するようにした紙製トレイに、フィルムを巻き付けるようにし て収容部を被覆する紙製トレイにおいて、隣接する側板の端部同士は接続させず 、側板の上角部に丸み部を設けて紙製トレイとした。 The first idea is to cover the accommodation section by wrapping a film around a paper tray that accommodates the accommodation material in the accommodation section formed by standing side plates on the four sides of the rectangular bottom plate. In the paper tray, the ends of the adjacent side plates were not connected to each other, but a rounded portion was provided at the upper corner of the side plate to form a paper tray.
【００１０】 前記底板の紙目（紙の繊維の配列方向）と直交する方向に、補強用の凸部を設 けることができる。 前記底板と前記側板との境界部に、弱め線を設けることもできる。[0010] A reinforcing projection may be provided in a direction perpendicular to the grain of the bottom plate (the direction in which the fibers of the paper are arranged). A weakening line may be provided at a boundary between the bottom plate and the side plate.
【００１１】 第２の考案は、前記第１の考案の紙製トレイの組み立てに供する基台であって 、前記紙製トレイの底板と略同形状の底部と、この底部の四辺から上方が開くよ うそれぞれ立ち上がる側部と、を備え、平板状の組み立て前の紙製トレイを、紙 製トレイの底板と、前記基台の底部とを合致させる方向に押入することにより、 紙製トレイの側板が立ち上がることを特徴とする紙製トレイの組立台とした。A second invention is a base for assembling the paper tray according to the first invention, which has a bottom having substantially the same shape as a bottom plate of the paper tray, and an upper portion opened from four sides of the bottom. Side plates of the paper tray by pushing the flat plate-shaped paper tray before assembly in a direction to match the bottom plate of the paper tray with the bottom of the base. Is a stand for paper trays.
【００１２】 前記側部は、紙製トレイの側板よりも短く形成することができる。 本考案の紙製トレイは、薄地の段ボール紙や、その他の板紙、合成紙等により 形成することができる。例えば、紙製トレイに使用する板紙の坪量は、２００〜 ６００ｇ／ｍ2 程度とすることが好ましく、より好ましくは、２７０〜４５０ｇ ／ｍ2 程度とすることがよい。The side portion may be formed shorter than a side plate of the paper tray. The paper tray of the present invention can be formed from thin corrugated cardboard, other paperboard, synthetic paper, or the like. For example, the basis weight of the paperboard used for the paper tray is preferably about 200 to 600 g / m 2 , and more preferably about 270 to 450 g / m 2 .
【００１３】[0013]
以下図に基いて本考案の実施の形態の説明をする。 図１〜図７は、本考案の紙製トレイの実施の形態の説明用の図である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 7 are views for explaining an embodiment of the paper tray of the present invention.
【００１４】 この紙製トレイ１は板紙により形成されており、７５ｍｍ×１６５ｍｍの長方 形の底板３の両方の短辺側より、それぞれ点線で示した折目８を介して、長さ１ ５ｍｍの短辺側側板４が連設されている。また、紙製トレイ１は、底板３の両方 の長辺側より、それぞれ点線で示した折目７を介して、長さ２０ｍｍの長辺側側 板５が連設されている。なお、前記折目７，８は、弱め線あるいは破断線として 形成するとよい。また、前記折目８の中央部には、切り込み部８ａが形成されて いる。The paper tray 1 is made of paperboard, and has a length of 15 mm from both short sides of a rectangular bottom plate 3 of 75 mm × 165 mm via folds 8 indicated by dotted lines. Are connected to each other. Further, the paper tray 1 is provided with long side plates 5 each having a length of 20 mm from both long sides of the bottom plate 3 via folds 7 indicated by dotted lines. The folds 7 and 8 may be formed as weak lines or break lines. At the center of the fold 8, a cut 8a is formed.
【００１５】 前記短辺側側板４の２つの角部には、丸み部４ａ，４ａが形成されている。こ の丸み部４ａ，４ａは、短辺側側板４の端部における５ｍｍの直線部分の終点を 始点として、半径１０ｍｍ円の弧として形成されている。At the two corners of the short side plate 4, rounded portions 4 a, 4 a are formed. The rounded portions 4a, 4a are formed as arcs with a radius of 10 mm starting from the end point of the 5 mm linear portion at the end of the short side plate 4.
【００１６】 一方、前記長辺側側板５の２つの角部には、丸み部５ａ，５ａが形成されてい る。この丸み部５ａ，５ａは、長辺側側板５の端部における５ｍｍの直線部分の 終点を始点として、半径１５ｍｍ円の弧として形成されている。On the other hand, rounded portions 5 a, 5 a are formed at two corners of the long side plate 5. The rounded portions 5a, 5a are formed as arcs having a radius of 15 mm starting from the end point of the 5 mm linear portion at the end of the long side plate 5.
【００１７】 前記底板３は、紙目が長辺と平行であるが、紙目と直交する方向、即ち短辺と 平行に複数の凸部９が、紙製トレイ１の補強用に所定間隔毎設けられている。こ の凸部９は、プレス成形により形成されるものであり、底板３の凸部９に対応す る裏面側は、凹部となっている。なお、底板３の紙目を短辺と平行となるように 設定し、凸部を長辺と平行に形成してもよい。In the bottom plate 3, the grain is parallel to the long side, but a plurality of protrusions 9 are provided at predetermined intervals to reinforce the paper tray 1 in a direction perpendicular to the grain, that is, parallel to the short side. Is provided. The projections 9 are formed by press molding, and the bottom surface of the bottom plate 3 corresponding to the projections 9 is a recess. The grain of the bottom plate 3 may be set to be parallel to the short side, and the convex portion may be formed to be parallel to the long side.
【００１８】 そして、前記短辺側側板４，４及び前記長辺側側板５，５を底板３から立ち上 げることにより、紙製トレイ１の組み立てがなされる。 次に、紙製トレイ１の組み立てに供する組立台（立上台）３０の説明をする。Then, the paper tray 1 is assembled by raising the short side plates 4 and 4 and the long side plates 5 and 5 from the bottom plate 3. Next, an assembling table (rising stand) 30 for assembling the paper tray 1 will be described.
【００１９】 組立台３０は、ステンレススチール等の金属製材により構成されており、図２ に示すように、紙製トレイ１と対応する長方形状に形成されている。なお、組立 台３０は、木材あるいは合成樹脂材等により構成することもできる。 前記組立台３０は、紙製トレイ１の底板３と同形状の底部３３と、この底部３ ３の２つの短辺３８からそれぞれ立ち上がる短辺側側部３４と、底部３３の２つ の長辺３９からそれぞれ立ち上がる長辺側側部３５とを備えている。前記短辺側 側部３４及び前記長辺側側部３５は、上方が開くように形成されている。そして 、短辺３８における底部３３と短辺側側部３４のなす角が６０度に設定されてい る。また、長辺３９における底部３３と長辺側側部３５のなす角も、６０度に設 定されている。これらの短辺３８及び長辺３９における角度は、６０度に限定さ れるものではなく、例えば、４０度〜８０度の間にて、それぞれ設定することが できる。The assembling table 30 is made of a metal material such as stainless steel, and is formed in a rectangular shape corresponding to the paper tray 1 as shown in FIG. The assembling table 30 may be made of wood, synthetic resin, or the like. The assembling table 30 includes a bottom portion 33 having the same shape as the bottom plate 3 of the paper tray 1, a short side portion 34 rising from two short sides 38 of the bottom portion 33, and two long sides of the bottom portion 33. And a long side 35 that rises up from the upper side 39. The short side 34 and the long side 35 are formed to open upward. The angle between the bottom 33 and the short side 34 of the short side 38 is set to 60 degrees. The angle between the bottom 33 and the long side 35 of the long side 39 is also set to 60 degrees. The angles at the short side 38 and the long side 39 are not limited to 60 degrees, and can be set, for example, between 40 degrees and 80 degrees.
【００２０】 また、前記短辺側側部３４及び長辺側側部３５は、紙製トレイ１の短辺側側板 ４よりも短く形成されている。本実施形態では、紙製トレイ１の短辺側側板４が 長辺側側板５よりも短く設定されているため、組立台３０の短辺側側部３４及び 長辺側側部３５を、短辺側側板４よりも短く形成したが、仮に長辺側側板５が短 辺側側板４よりも短く設定されていれば、短辺側側部３４及び長辺側側部３５は 、長辺側側板５よりも短く形成するとよい。さらに、組立台３０の頂部３７は、 全面が面一となるように形成してあるが、短辺側側板４及び長辺側側板５の長さ に合わせて、短辺側側部３４及び長辺側側部３５の長さに差をもたせて、頂部３ ７に段差ができるようにしてもよい。いずれにしても、組立台３０の各側部は、 紙製トレイ１の対応する各側板の長さよりも短く設定する。The short side 34 and the long side 35 are formed shorter than the short side 4 of the paper tray 1. In the present embodiment, since the short side plate 4 of the paper tray 1 is set shorter than the long side plate 5, the short side portion 34 and the long side portion 35 of the assembly table 30 are shortened. The shorter side plate 4 is formed shorter than the shorter side plate 4. However, if the longer side plate 5 is set shorter than the shorter side plate 4, the shorter side portion 34 and the longer side portion 35 are It is good to form shorter than the side plate 5. Further, the top 37 of the assembling table 30 is formed so that the entire surface is flush with the entire surface, but the short side 34 and the long side 34 correspond to the length of the short side 4 and the long side 5. The length of the side portion 35 may be different so that a step is formed at the top 37. In any case, each side of the assembly table 30 is set to be shorter than the length of the corresponding side plate of the paper tray 1.
【００２１】 また、組立台３０の裏面には、滑り止め用のウレタンゴムが貼りつけられてい る。なお、組立台３０の裏面に、永久磁石を取り付けてもよい。 紙製トレイ１を組み立てるには、前記した組立台３０の底部３３の上面と、平 板状の紙製トレイ１の底板３の裏面とを合致させるように、紙製トレイ１を組立 台３０内に押入する。この際、紙製トレイ１の短辺側側板４，４の端部（上部） が組立台３０の短辺側側部３４，３４の傾斜面に沿って内方に徐々に押圧され、 短辺側側板４，４は、折目８，８を基点として底部３から立ち上がる。同様にし て、紙製トレイ１の長辺側側板５，５の端部（上部）が組立台３０の長辺側側部 ３５，３５の傾斜面に沿って内方に徐々に押圧され、長辺側側板５，５は、折目 ７，７を基点として底部３から立ち上がる。A urethane rubber for slip prevention is attached to the back surface of the assembly table 30. Note that a permanent magnet may be attached to the back surface of the assembly table 30. To assemble the paper tray 1, the paper tray 1 is placed inside the assembly table 30 so that the upper surface of the bottom 33 of the assembly table 30 and the back surface of the bottom plate 3 of the flat plate-shaped paper tray 1 match. Into the house. At this time, the ends (upper portions) of the short side plates 4 and 4 of the paper tray 1 are gradually pressed inward along the inclined surfaces of the short side portions 34 and 34 of the assembly table 30, The side plates 4 and 4 stand up from the bottom 3 with the folds 8 and 8 as base points. Similarly, the ends (upper portions) of the long side plates 5, 5 of the paper tray 1 are gradually pressed inward along the inclined surfaces of the long side portions 35, 35 of the assembly table 30, and The side plates 5 and 5 rise from the bottom 3 with the folds 7 and 7 as base points.
【００２２】 そして、紙製トレイ１の底板３と組立台３０の底部３３とが当接した状態では 、紙製トレイ１の各側板は、組立台３０の各側部よりも突出しているので、作業 者は組立台３０から紙製トレイ１を容易に取り出すことができる。In a state where the bottom plate 3 of the paper tray 1 and the bottom 33 of the assembly table 30 are in contact with each other, since each side plate of the paper tray 1 protrudes from each side of the assembly table 30, An operator can easily take out the paper tray 1 from the assembly table 30.
【００２３】 次に、本実施形態における紙製トレイ１の、被覆装置５０を用いた使用態様を 、図３〜図７に基づき説明する。 図３に示すように、前記組立台３０は、巻回されたストレッチフィルムを収納 した被覆装置５０の第１頂部５３上の中央部に載置されている。組立台３０の裏 面には、ウレタンゴムが貼着されているため、金属板である第１頂部５３上に、 安定して載置される。なお、組立台３０の裏面に永久磁石を取り付けた場合、組 立台３０は第１頂部５３上に良好に固定される。また、組立台３０の裏面に両面 テープを貼着して、組立台３０を第１頂部５３上に固定してもよい。Next, a usage mode of the paper tray 1 according to the present embodiment using the coating device 50 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 3, the assembling table 30 is placed at the center on the first top 53 of the covering device 50 that stores the wound stretch film. Since urethane rubber is adhered to the back surface of the assembling table 30, the assembling table 30 is stably mounted on the first top portion 53 which is a metal plate. When a permanent magnet is attached to the back surface of the assembly table 30, the assembly table 30 is satisfactorily fixed on the first top 53. Alternatively, a double-sided tape may be attached to the back surface of the assembly table 30 to fix the assembly table 30 on the first top 53.
【００２４】 紙製トレイ１を用いて食品等の包装を行う作業者は、まず、平板状の紙製トレ イ１を第１頂部５３上に載置された組立台３０内に、組立台３０の底部３３と紙 製トレイ１の底板３が合致するように押し入れる。この際、作業者は、底板３の 四隅付近に指を当てて紙製トレイ１を組立台３０内に押入するとよい。すると、 紙製トレイ１の短辺側測板４及び長辺側測板５が立ち上がる。An operator who packs food or the like using the paper tray 1 first puts the flat paper tray 1 into the assembly table 30 placed on the first top 53. The bottom 33 of the paper tray 1 and the bottom plate 3 of the paper tray 1 are pushed together. At this time, it is preferable that the operator pushes the paper tray 1 into the assembly table 30 by touching the four corners of the bottom plate 3 with fingers. Then, the short side measuring plate 4 and the long side measuring plate 5 of the paper tray 1 stand up.
【００２５】 次に作業者は、図４に示すように紙製トレイ１内に収容物（食料品）を置き、 被覆装置５０に収納されたストレッチフィルム６０を開口５２から引き出し、食 料品と共に紙製トレイ１上から被せる（図５参照）。なお、平板状の紙製トレイ １に収容物を載せた後に、紙製トレイ１を収容物と共に組立台３０に押入して各 側板を立ち上げるようにしてもよい。Next, as shown in FIG. 4, the worker places the contents (food items) in the paper tray 1, pulls out the stretch film 60 stored in the coating device 50 from the opening 52, and puts the stretch film 60 together with the food items. Put on the paper tray 1 (see FIG. 5). Alternatively, after the contents are placed on the flat paper tray 1, the paper tray 1 may be pushed into the assembling table 30 together with the contents to raise the respective side plates.
【００２６】 さらに、作業者は、紙製トレイ１を組立台３０から取り外し、未だ切断されて いないストレッチフィルム６０と共に被覆装置５０の第２頂部５６上に移動させ る。この状態で、食料品を収容した紙製トレイ１は、ストレッチフィルム６０に 巻回されたこととなる。そして、被覆装置５０の切断部５４でストレッチフィル ム６０を切断し、紙製トレイ１に巻回されたストレッチフィルム６０を整える。 この際、第２頂部５６を加熱しておき、紙製トレイ１の裏面にて、ストレッチフ ィルム６０の固着を容易に行うようにしてもよい。あるいは、図示しない粘着テ ープ等で、紙製トレイ１に巻回されたストレッチフィルム６０を固定してもよい 。Further, the operator removes the paper tray 1 from the assembling table 30 and moves the paper tray 1 onto the second top 56 of the coating apparatus 50 together with the stretch film 60 that has not been cut yet. In this state, the paper tray 1 containing the food is wound on the stretch film 60. Then, the stretch film 60 is cut by the cutting section 54 of the coating device 50, and the stretch film 60 wound around the paper tray 1 is prepared. At this time, the second top portion 56 may be heated so that the stretch film 60 is easily fixed on the back surface of the paper tray 1. Alternatively, the stretch film 60 wound around the paper tray 1 may be fixed with an adhesive tape (not shown) or the like.
【００２７】 完成品は、図７に示すように、食料品等の収容物が、側板が立ち上がった紙製 トレイ１内に収容されたうえで、ストレッチフィルム６０が巻回されているので 、紙製トレイ１は良好に保形される。As shown in FIG. 7, the finished product is obtained by storing a food product or the like in a paper tray 1 having a side plate standing up and a stretch film 60 wound thereon. The tray 1 is satisfactorily retained.
【００２８】 このように、本実施形態の紙製トレイは、隣接する側板同士が結合されていな くても、ストレッチフィルム６０の巻回力（押圧力）と合わさることにより、各 側板が立ち上がった状態を良好に維持することができる。As described above, in the paper tray of the present embodiment, even if the adjacent side plates are not connected to each other, the side plates are raised by being combined with the winding force (pressing force) of the stretch film 60. Can be favorably maintained.
【００２９】 また、紙製トレイを実際に使用する直前まで、平板の状態で保管することがで きるので、例えば大量の平板状紙製トレイを密接に積層して保管することが可能 となり、輸送・保管時における製品劣化を極力抑えることができる。さらに、紙 製トレイの使用時にあっては、平板状の紙製トレイを組立台に押入するのみの単 純な作業にて、容易に組み立てることができる。Further, since the paper trays can be stored in a flat state until immediately before use, it is possible to store a large number of flat paper trays, for example, in close stack. -Product deterioration during storage can be minimized. Further, when the paper tray is used, it can be easily assembled by simply pressing the flat paper tray into the assembling table.
【００３０】 なお、隣接する側板同士が結合されていない紙製トレイは、側板を立ち上げる と、側板の隣接する角部同士に、若干の隙間が空きやすく（保形性に支障がでる ほどではない）、ひいては直線的な角部がストレッチフィルム６０を内側から傷 つけることが懸念された。この点、本実施形態の紙製トレイは、各側板の角部を カーブカットしてあるので、ストレッチフィルム６０を内側から傷つけることが ない。In a paper tray in which adjacent side plates are not connected to each other, when the side plates are raised, a slight gap is easily left between adjacent corners of the side plates (to the extent that shape retention is hindered). There was a concern that the straight corners would damage the stretch film 60 from the inside. In this regard, in the paper tray of the present embodiment, since the corners of each side plate are cut in a curve, the stretch film 60 is not damaged from the inside.
【００３１】 また、紙製トレイは、予め複数種の形状（大きさ）のものを用意するとともに 、各種類の紙製トレイに対応した組立台もそれぞれ用意しておくとよい。そして 、使用する紙製トレイに対応した組立台を、被覆装置５０に置き換えて使用する とよい。It is preferable to prepare a plurality of paper trays in a plurality of shapes (sizes) in advance, and also to prepare an assembly table corresponding to each type of paper tray. Then, an assembling table corresponding to the paper tray to be used may be replaced with the covering device 50 and used.
【００３２】 さらに、本実施形態の紙製トレイは組立台を使用することにより容易に組み立 てられるが、組立台を使用せずに、作業者の手作業のみで側板を立ち上げること もできる。Further, the paper tray of the present embodiment can be easily assembled by using an assembly table. However, the side plate can be started only by a manual operation of an operator without using the assembly table.
【００３３】[0033]
本考案によれば、トレイにフィルムを巻付けるようにして収容部を被覆する紙 製トレイにおいて、輸送や保管の便宜を図れる製品を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the paper tray which covers a storage part by winding a film around a tray, the product which can aim at convenience of transportation and storage can be provided.
【００３４】 また、製造コストを抑制した紙製トレイを提供することができる。さらに、容 易に組み立てられる紙製トレイ並びに紙製トレイを容易に組み立てられる組立台 を提供することができる。Further, it is possible to provide a paper tray in which manufacturing costs are reduced. Further, it is possible to provide a paper tray that can be easily assembled and an assembling table that can easily assemble the paper tray.
【図１】本考案の一実施の形態の紙製トレイの展開図FIG. 1 is an exploded view of a paper tray according to an embodiment of the present invention.
【図２】実施の形態の紙製トレイと組立台の斜視図FIG. 2 is a perspective view of a paper tray and an assembly table according to the embodiment;
【図３】実施の形態の説明用の斜視図FIG. 3 is a perspective view for explaining the embodiment.
【図４】実施の形態の説明用の斜視図FIG. 4 is a perspective view for explaining the embodiment.
【図５】実施の形態の説明用の斜視図FIG. 5 is a perspective view for explaining the embodiment.
【図６】実施の形態の説明用の斜視図FIG. 6 is a perspective view for explaining the embodiment.
【図７】実施の形態の紙製トレイの収容物を収容した状
態を示す斜視図FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the contents of the paper tray according to the embodiment are stored.
１ 紙製トレイ ３ 底板 ４ 短辺側側板 ４ａ 丸み部 ５ 長辺側側板 ５ａ 丸み部 ７ 折目 ８ 折目 ９ 凸部 ３０ 組立台 ３３ 底部 ３４ 短辺側側部 ３５ 長辺側側部 ５０ 被覆装置 ６０ ストレッチフィルム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper tray 3 Bottom plate 4 Short side plate 4a Round part 5 Long side plate 5a Round part 7 Fold 8 Fold 9 Convex part 30 Assembly stand 33 Bottom part 34 Short side part 35 Long side part 50 Coating Equipment 60 stretch film
Claims (5)
して形成した収容部に、収容物を収容するようにした紙
製トレイに、フィルムを巻き付けるようにして収容部を
被覆する紙製トレイにおいて、 隣接する側板の端部同士は接続させず、側板の上角部に
丸み部を設けたことを特徴とする紙製トレイ。1. A paper for covering a housing portion by wrapping a film around a paper tray adapted to store a material to be housed in a housing portion formed by standing side plates on four sides of a rectangular bottom plate. A paper tray characterized in that, in a tray made of paper, ends of adjacent side plates are not connected to each other, and a rounded portion is provided at an upper corner of the side plate.
の凸部を設けたことを特徴とする請求項１記載の紙製ト
レイ。2. A paper tray according to claim 1, wherein a reinforcing projection is provided in a direction orthogonal to the paper grain of said bottom plate.
を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の紙製
トレイ。3. The paper tray according to claim 1, wherein a weakening line is provided at a boundary between the bottom plate and the side plate.
レイの組み立てに供する基台であって、 前記紙製トレイの底板と略同形状の底部と、この底部の
四辺から上方が開くようそれぞれ立ち上がる側部と、を
備え、 平板状の紙製トレイを、紙製トレイの底板と、前記基台
の底部とを合致させる方向に押入することにより、紙製
トレイの側板が立ち上がることを特徴とする紙製トレイ
の組立台。4. A base for assembling the paper tray according to any one of claims 1 to 3, wherein the bottom has substantially the same shape as the bottom plate of the paper tray, and an upper part from four sides of the bottom. And a side plate that rises so as to be opened.The paper tray side plate rises by pushing a flat paper tray in a direction that matches the bottom plate of the paper tray with the bottom of the base. An assembly table for a paper tray.
形成されていることを特徴とする請求項４記載の紙製ト
レイの組立台。5. The paper tray assembling table according to claim 4, wherein said side portion is formed shorter than a side plate of the paper tray.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002000976U JP3088253U (en) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Paper tray and paper tray assembly table |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002000976U JP3088253U (en) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Paper tray and paper tray assembly table |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3088253U true JP3088253U (en) | 2002-09-06 |
Family
ID=43239570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002000976U Expired - Lifetime JP3088253U (en) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Paper tray and paper tray assembly table |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3088253U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005090192A1 (en) * | 2004-03-22 | 2005-09-29 | Kobayashi Pharmaceutical Co., Ltd. | Mount for packaging |
| JP2009096528A (en) * | 2007-10-18 | 2009-05-07 | Dainippon Printing Co Ltd | Storage container |
-
2002
- 2002-02-28 JP JP2002000976U patent/JP3088253U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005090192A1 (en) * | 2004-03-22 | 2005-09-29 | Kobayashi Pharmaceutical Co., Ltd. | Mount for packaging |
| JP2009096528A (en) * | 2007-10-18 | 2009-05-07 | Dainippon Printing Co Ltd | Storage container |
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