JP3087559U - 光ファイバ用プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 本体の外周すなわち周面に形成された少なく
とも１組の凹所を有し、凹所の底面を変形させることに
よって光ファイバが保持されるような光ファイバプラグ
を提供すること。 【解決手段】 光ファイバ用プラグ１０は、本体であっ
て該本体を経て形成されたチャネル１３を有する本体
と、該本体の周面に形成された少なくとも１組の凹所１
５と、チャネルと凹所の底面との間に形成されたクラン
プ部１７とを含む。クランプ部は光ファイバの絶縁層を
保持するように変形することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、光ファイバ用プラグに関し、特に、光ファイバが光ファイバ用プラ グに挿入された後に光ファイバの絶縁層が光ファイバ用プラグに保持されるよう に、本体の外周すなわち周面に形成された少なくとも１組の凹所を有する光ファ イバ用プラグに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１６を参照するに、従来の光ファイバ用プラグ７０は、本体７１と、本体７ １を経て長手方向に形成されたチャネル７１１と、チャネル７１１と通じるよう に本体７１にその周面から該本体の軸線を経て形成された貫通穴７２と、チャネ ル７１１に対応するように形成された穴７３１を有し、貫通穴７２に取り外し可 能に挿入されたクランプ板７３とを含む。

【０００３】 光ファイバ用プラグ７０に挿入される光ファイバ８０は、フィラメント８１と 、該フィラメントを囲む絶縁層８２とを有する。

【０００４】 光ファイバ８０が光ファイバ用プラグ７０に挿入される前に、まず、チャネル ７１１と穴７３１との間が連通されるようにクランプ板７３が貫通穴７２に挿入 される。その後、光ファイバ８０がチャネル７１１及び穴７３１に挿入される。 穴７３１は、絶縁層８２が穴７３１に挿入された後に使用者が工具（図示しない 。）を用いてクランプ板７３を変形させることができるように、絶縁層８２の直 径よりわずかに大きい直径を有しており、クランプ板７３を変形させることによ り穴７３１が変形されて、絶縁層８２は光ファイバ用プラグに保持される。

【０００５】 このような種類の光ファイバ用プラグ７０は確かに光ファイバ８０を保持する 効果を有するが、このような効果を得るために、穴７３１とチャネル７１１とを 手作業で整列させなければならず、また、貫通穴７２を本体７１に形成する特別 な作業が必要である。したがって、光ファイバ用プラグの製造費用は高く、組み 立ての作業高率が悪い。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

前記した欠点を克服するために、本考案は、前記した問題を低減又は除去する ために改良された光ファイバ用プラグを提供することを目的とする。

【０００７】 本考案の目的は、本体の周面に形成された少なくとも１組の凹所を有する光フ ァイバ用プラグであって、凹所の底面を変形させることによって光ファイバが保 持されるような光ファイバ用プラグを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る光ファイバ用プラグは、本体であって該本体を経て形成されたチ ャネルを有する本体と、該本体の周面に形成された少なくとも１組の凹所と、前 記チャネルと前記凹所の底面との間に形成されたクランプ部とを含み、該クラン プ部は前記光ファイバの絶縁層を保持するように変形することができる。

【０００９】

【考案の実施の形態】

図１、図２を参照するに、光ファイバ用プラグ１０は、本体１１と、本体１１ を経て長手方向に形成されたチャネル１３と、本体１１の外周すなわち周面に互 いに対向するように形成された少なくとも１組の凹所１５と、チャネル１３と凹 所１５の底面との間に形成されたクランプ部１７とを含む。

【００１０】 図３に示すように、光ファイバ８０がチャネル１３に挿入されたとき、使用者 は工具を用いてクランプ部１７を直接に変形させることができ、したがって、絶 縁層８２はクランプ部１７の変形によって固定される。クランプ部１７の変形の 程度（Ａ）は、絶縁層８２がチャネル１３を貫通する程度に小さくかつクランプ 部１７を過度に変形させる必要がない程度に大きい限り、計器を有する工具によ って決定される。計器を有する工具はひと組のレンチと同様によく見かける工具 であり従来よりよく知られているので、工具の操作及び詳細な構造の説明を省略 する。

【００１１】 図４、図５を参照するに、本考案に係る光ファイバ用プラグの第２の実施例に おいて、光ファイバ用プラグ２０は、本体２１と、本体２１を経て長手方向に形 成されたチャネル２３と、本体２１の周面に互いに対向するように形成された２ 組の凹所２５と、チャネル２３と凹所２５の底面との間に形成されたクランプ部 ２７とを含む。

【００１２】 図６を参照するに、光ファイバ８０がチャネル２３に挿入されたとき、使用者 は工具を用いてクランプ部２７を直接に変形させることができ、したがって、絶 縁層８２はクランプ部２７の変形によって固定される。クランプ部２７の変形の 程度（Ａ、Ｂ）は、絶縁層８２がチャネル２３を貫通することができかつ絶縁層 ８２の直径が使用者にとって問題でない限り、計器を有する工具によって決定さ れる。

【００１３】 図７、図８を参照するに、本考案に係る光ファイバ用プラグの他の実施例にお いて、光ファイバ用プラグ３０は、本体３１と、本体３１を経て長手方向に形成 されたチャネル３３と、本体３１の周面に本体３１の軸線を横切る方向に形成さ れた１組の凹所３５と、チャネル３３と凹所３５の底面との間に形成されたクラ ンプ部３７とを含む。

【００１４】 図９を参照するに、光ファイバ８０がチャネル３３に挿入されたとき、使用者 は工具を用いてクランプ部３７を直接に変形させることができ、したがって、絶 縁層８２はクランプ部３７の変形によって固定される。クランプ部３７の変形の 程度（Ａ、Ｂ）は、絶縁層８２がチャネル３３を貫通することができかつ絶縁層 ８２の直径が使用者にとって問題でない限り、計器を有する工具によって決定さ れる。

【００１５】 図１０、図１１を参照するに、本考案に係る光ファイバ用プラグのさらに他の 実施例において、光ファイバ用プラグ４０は、本体４１と、本体４１を経て長手 方向に形成されたチャネル４３と、本体４１の周面に互いに対向するように形成 された１組の凹所４５と、チャネル４３と凹所４５の底面との間に形成されたク ランプ部４７とを含む。

【００１６】 図１２を参照するに、光ファイバ８０がチャネル２３に挿入されたとき、使用 者は工具を用いてクランプ部２７を直接に変形させることができ、したがって、 絶縁層８２はクランプ部２７の変形によって固定される。クランプ部２７の変形 の程度（Ａ、Ｂ）は、絶縁層８２がチャネル２３を貫通することができかつ絶縁 層８２の直径が使用者にとって問題でない限り、計器を有する工具によって決定 される。

【００１７】 図１３、図１４、図１５を参照するに、本考案に係る光ファイバ用プラグの さらに他の実施例において、光ファイバ用プラグは、本体５１と、本体５１を経 て長手方向に形成されたチャネルと、本体５１の周面に互いに対向するように形 成された２組の凹所５５と、チャネルと凹所５５の底面との間に形成されたクラ ンプ部５７とを含む。

【００１８】 前記した説明によれば、この実施例においては、光ファイバ用プラグは、図４ 、図５に示す実施例とわずかに相違し、相違点は光ファイバ用プラグの頭部のみ である。この相違点は構造に係る重要な問題ではない。光ファイバ用プラグの本 質的な構造は図４、図５に示す構造と同様であるので、これ以上の説明を要しな い。

【００１９】 前記した説明によれば、本考案に係る光ファイバ用プラグは、従来の光ファイ バ用プラグに用いられるようなクランプ板を製造するための特別な作業やチャネ ルとクランプ板の穴とを整列するための特別な作業を必要とせず、製造費用は安 価で、必要最小限の労力で済む。

【００２０】 本考案の実施例について説明したが、詳細において、特に、部品の形状、寸法 および配置の事項に関して変更が可能であることは、当該技術分野の知識を有す る者にとって明らかである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る光ファイバ用プラグの第１の実施
例を示す斜視図。

【図２】図１に示す光ファイバ用プラグの一部を断面で
示した側面図。

【図３】図１に示す光ファイバ用プラグに光ファイバが
挿入されていることを示す図で、光ファイバは凹所の底
面の変形によって保持されている。

【図４】本考案に係る光ファイバ用プラグの第２の実施
例を示す斜視図。

【図５】図４に示す光ファイバ用プラグの一部を断面で
示した側面図。

【図６】図４に示す光ファイバ用プラグに光ファイバが
挿入されていることを示す図で、光ファイバは凹所の底
面の変形によって保持されている。

【図７】本考案に係る光ファイバ用プラグの第３の実施
例を示す斜視図。

【図８】図７に示す光ファイバ用プラグの一部を断面で
示した側面図。

【図９】図７に示す光ファイバ用プラグに光ファイバが
挿入されていることを示す図で、光ファイバは凹所の底
面の変形によって保持されている。

【図１０】本考案に係る光ファイバ用プラグの第４の実
施例を示す斜視図。

【図１１】図１０に示す光ファイバ用プラグの一部を断
面で示した側面図。

【図１２】図１０に示す光ファイバ用プラグに光ファイ
バが挿入されていることを示す図で、光ファイバは凹所
の底面の変形によって保持されている。

【図１３】本考案に係る光ファイバ用プラグの第５の実
施例を示す斜視図。

【図１４】図１３に示す光ファイバ用プラグの一部を断
面で示した側面図。

【図１５】図１３に示す光ファイバ用プラグに光ファイ
バが挿入されていることを示す図で、光ファイバは凹所
の底面の変形によって保持されている。

【図１６】従来の光ファイバ用プラグの一部を断面で示
した斜視図で、併せて、説明の目的のために光ファイバ
を示している。

【符号の説明】

１０、２０、３０、４０ 光ファイバ用プラグ １１、２１、３１、４１ 本体 １３、２３、３３、４３ チャネル １５、２５、３５、４５ 凹所 １７、２７、３７、４７ クランプ部 ８０ 光ファイバ ８２ 絶縁層

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバのためのプラグであって、 本体であって該本体を経て形成されたチャネルを有する
   本体と、 前記本体の周面に形成された少なくとも１組の凹所と、 前記チャネルと前記凹所の底面との間に形成されたクラ
   ンプ部とを含み、 前記クランプ部は前記光ファイバの絶縁層を保持するよ
   うに変形することができる、光ファイバ用プラグ。
2. 【請求項２】 前記凹所は前記本体の軸線を横切る方向
   に形成されている、請求項１に記載の光ファイバ用プラ
   グ。
3. 【請求項３】 前記凹所は互いに対向するように形成さ
   れている、請求項１に記載の光ファイバ用プラグ。