JP3086666B2 - Powder filling device with deaerator - Google Patents

Powder filling device with deaerator

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JP3086666B2
JP3086666B2 JP09110708A JP11070897A JP3086666B2 JP 3086666 B2 JP3086666 B2 JP 3086666B2 JP 09110708 A JP09110708 A JP 09110708A JP 11070897 A JP11070897 A JP 11070897A JP 3086666 B2 JP3086666 B2 JP 3086666B2
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Kamacho Scale Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本願発明は、袋内に一定量づ
つ粉体を充填するための粉体充填装置に関し、さらに詳
しくは袋内の粉体中の空気を脱気し得るようにした脱気
装置つき粉体充填装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a powder filling apparatus for filling a bag with a predetermined amount of powder, and more particularly, to a degassing device capable of degassing air in powder in the bag. The present invention relates to a powder filling device with a pneumatic device.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば粉ミルクのような粉体は、粉体充
填装置により一定量づつ袋詰めされるが、粉体を単に袋
詰めした場合には粉体粒子間に多量の空気が混入してい
るために充填効率が悪くなり(嵩ばり)、しかも袋内に
残留空気が多いと積み降ろしあるいは積層時に破袋し易
くなる。
2. Description of the Related Art For example, powder such as powdered milk is packed in a fixed amount by a powder filling device. However, when the powder is simply packed, a large amount of air is mixed between the powder particles. As a result, the filling efficiency is deteriorated (bulky), and if there is a large amount of residual air in the bag, the bag is easily broken during loading / unloading or lamination.

【0003】ところで、粉体中の空気を脱気するのに、
従来では、袋内に粉体を充填した後に行う場合と、粉体
を袋内に充填する前に行う場合とがある。
[0003] By the way, to degas the air in the powder,
Conventionally, there are cases in which the process is performed after filling the powder into the bag, and cases in which the process is performed before filling the powder into the bag.

【0004】前者の袋内に粉体を充填した後で脱気する
場合は、まず図6(A)に示すように、タンク1内に貯
留している粉体Pを粉体給出装置2によって所定量だけ
袋Y内に充填する。尚、この粉体給出装置2は、粉体通
路筒10内に設置したスクリュー棒21をモータ20で
回転させることによって、タンク1内の粉体Pを所定量
づつ給出し得るようになっており、又、袋Yは、計量装
置4に支持されていて、該計量装置4が所定重量を検出
すると、その信号で粉体の給出を停止(モータ20を停
止)させるようになっている。袋Y内に所定量の粉体P
が充填されると、次にその粉体入り袋Yを図6(B)に
示すように別の場所に移して、そこで脱気装置5により
袋内の粉体P中の空気を脱気する。この場合、脱気棒5
0の下端部にある脱気端末52を符号52′で示すよう
に袋内の粉体P中の所定深さ(底部付近)まで差し込ん
だ状態で、真空吸引装置(ブロワ)7によって吸引する
ことで粉体中の空気を脱気する。尚、脱気棒50は、エ
アシリンダ61で上下動せしめられる。
[0004] In the case of degassing after filling the powder in the former bag, first, as shown in FIG. 6 (A), the powder P stored in the tank 1 is supplied to the powder feeding device 2. To fill the bag Y by a predetermined amount. The powder supply device 2 can supply a predetermined amount of the powder P in the tank 1 by rotating a screw rod 21 installed in the powder passage tube 10 by a motor 20. In addition, the bag Y is supported by the weighing device 4, and when the weighing device 4 detects a predetermined weight, the supply of the powder is stopped (the motor 20 is stopped) by the signal. . A predetermined amount of powder P in bag Y
Is filled, the powder-containing bag Y is then moved to another location as shown in FIG. 6 (B), where the air in the powder P in the bag is degassed by the degasser 5. . In this case, deaeration rod 5
A vacuum suction device (blower) 7 suctions the deaeration terminal 52 at the lower end of the bag 0 to a predetermined depth (near the bottom) in the powder P in the bag as indicated by reference numeral 52 '. Degass the air in the powder. The deaeration bar 50 is moved up and down by an air cylinder 61.

【0005】又、後者の粉体を袋内に充填する前に脱気
する場合は、例えば図7に示すように、粉体通路筒10
内に、スクリュー棒21の外周を被覆するようにして多
孔質材からなる脱気筒53を設置し、該脱気筒53と粉
体通路筒10間の空気を真空吸引装置7で吸引するよう
にしている。従って、図7に示す従来例では、粉体Pが
粉体給出装置2の粉体通路筒10を通過するときに、そ
の外周から脱気せしめられるようになっている。尚、従
来では、図7に示すように、粉体通路筒10内に設置し
た脱気筒53によって脱気した粉体Pを袋Y内に充填し
た後、図6(B)に示すように袋Y内の粉体Pを別工程
で再度脱気する場合もある。
[0005] When the latter powder is evacuated before filling the bag, for example, as shown in FIG.
Inside, a deaeration cylinder 53 made of a porous material is installed so as to cover the outer periphery of the screw rod 21, and air between the deaeration cylinder 53 and the powder passage cylinder 10 is sucked by the vacuum suction device 7. I have. Therefore, in the conventional example shown in FIG. 7, when the powder P passes through the powder passage tube 10 of the powder supply device 2, it is degassed from the outer periphery thereof. Conventionally, as shown in FIG. 7, after the powder P deaerated by the deaeration cylinder 53 installed in the powder passage cylinder 10 is filled in the bag Y, the bag P as shown in FIG. The powder P in Y may be degassed again in another step.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところが、図6(A)
(B)に示すように粉体充填作業と、袋内の粉体Pの脱
気作業とを別工程で行う場合には、ライン全体の設置ス
ペースが大きくなるとともに、袋の移動及び持ち替え等
の装置が必要となるという問題があった。
However, FIG. 6 (A)
As shown in (B), when the powder filling operation and the degassing operation of the powder P in the bag are performed in separate processes, the installation space of the entire line becomes large, and the movement of the bag and the change of the bag are performed. There was a problem that a device was required.

【0007】他方、図7に示すように、スクリュー棒2
1の外周部分で脱気するようにしたものでは、脱気しな
がら充填作業が行えるものの、粉体給出装置2部分の胴
径が太くなる。又、袋内に充填される粉体Pは、粉体通
路筒10中を通過するときに一旦脱気せしめられるもの
の、粉体Pが粉体通路筒10の下端出口から給出される
ときに少量づつパラパラと落下するので該粉体P中に多
量の空気を含むようになり、このままでは袋Y内に充填
された粉体P中にかなりの空気を含むことになる。従っ
て、袋Y内の粉体Pの脱気率を高めるためには、例えば
図6(B)に示すように別工程で袋内の粉体P中の空気
を再脱気させる必要があった。
On the other hand, as shown in FIG.
In the case of degassing at the outer peripheral portion of 1, the filling operation can be performed while degassing, but the body diameter of the powder feeding device 2 becomes large. The powder P filled in the bag is once degassed when passing through the powder passage tube 10, but a small amount of powder P is supplied from the lower end outlet of the powder passage tube 10. Since the powder P falls one after another, a large amount of air is contained in the powder P. In this state, the powder P filled in the bag Y contains considerable air. Therefore, in order to increase the degassing rate of the powder P in the bag Y, it is necessary to degas the air in the powder P in the bag in another step as shown in FIG. 6B, for example. .

【0008】本願発明は、上記した従来の問題点に鑑
み、粉体充填及び脱気のためのラインをコンパクトにで
き、しかも袋内に充填された粉体の脱気率を向上させ得
るようにした脱気装置つき粉体充填装置を提供すること
を目的としている。
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has been made to reduce the size of a line for powder filling and degassing, and to improve the degassing rate of powder charged in a bag. It is an object of the present invention to provide a powder filling device with a degassing device.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を
解決するための手段として次の構成を有している。
The present invention has the following structure as means for solving the above-mentioned problems.

【0010】本願請求項1の発明 本願請求項1の発明は、粉体を貯留するタンクの底部に
下向き筒状の粉体通路筒を連続させ、該粉体通路筒内に
粉体給出用のスクリュー棒を上下方向に向く姿勢で設置
し、該スクリュー棒を回転させることによってタンク内
の粉体を粉体通路筒を通してその下端出口から袋内に充
填し得るようにした粉体充填装置を対象にしている。袋
は、粉体通路筒の下端出口下方に支持されるようになっ
ており、該粉体通路筒下端出口から給出される粉体を順
次袋内に落下・充填させ得るようになっている。又、本
願請求項1の発明では、袋内に充填される粉体中の空気
を脱気するための脱気装置を備えている。
According to the first aspect of the present invention, a downwardly-facing cylindrical powder passage tube is connected to the bottom of a tank for storing powder, and a powder supply tube is provided in the powder passage tube. A powder filling device in which the screw rod is installed in an upright position and the powder in the tank can be filled into the bag from the lower end outlet through the powder passage cylinder by rotating the screw rod. It is targeted. The bag is supported below the lower end outlet of the powder passage tube, and the powder supplied from the lower end outlet of the powder passage tube can be sequentially dropped and filled into the bag. Further, the invention of claim 1 of the present application is provided with a degassing device for degassing the air in the powder filled in the bag.

【0011】そして、本願請求項1の脱気装置では、ス
クリュー棒の軸を中空軸とする一方、該中空軸内に、下
端部に脱気端末を設けた脱気棒を、脱気端末が粉体通路
筒下端出口より所定の下方位置まで下動し得る範囲で上
下動自在に挿通させている。又、この脱気装置には、脱
気棒を上下動させる上下動装置と、脱気端末内の空気を
吸引する真空吸引装置とを備えている。
In the deaerator of the first aspect of the present invention, the shaft of the screw rod is a hollow shaft, and a deaeration rod having a deaeration terminal at a lower end portion is provided in the hollow shaft. The powder passage is inserted so as to be able to move up and down freely within a range in which it can move down from the lower end outlet to a predetermined lower position. The degassing device includes a vertical moving device for moving the degassing bar up and down, and a vacuum suction device for sucking air in the degassing terminal.

【0012】この本願請求項1の脱気装置つき粉体充填
装置では、粉体通路筒の下端出口下方に支持された袋内
に所定量の粉体を充填した後、上下動装置により脱気棒
を下動させて、その脱気端末を袋内の粉体中の所定深さ
まで差し込み、真空吸引装置で脱気端末内の空気を吸引
することで、粉体中の空気を脱気せしめ得るようになっ
ている。従って、袋内に充填された粉体中の空気を粉体
充填位置において脱気せしめ得る。
In the powder filling apparatus with the deaeration device according to the first aspect of the present invention, after a predetermined amount of the powder is filled in the bag supported below the lower end outlet of the powder passage cylinder, the deaeration is performed by the vertical movement device. By lowering the rod, the degassing terminal is inserted to a predetermined depth in the powder in the bag, and the air in the powder can be degassed by sucking the air in the degassing terminal with a vacuum suction device. It has become. Therefore, the air in the powder filled in the bag can be degassed at the powder filling position.

【0013】本願請求項2の発明 本願請求項2の発明は、上記請求項1の脱気装置つき粉
体充填装置において、スクリュー棒のフライトの下部
を、該スクリュー棒の中空軸の下端よりさらに下方まで
コイル状に延出させたコイル状フライト部とする一方、
スクリュー棒を、コイル状フライト部が粉体通路筒内に
位置するようにして設置するとともに、脱気棒が最上動
した状態において脱気端末がコイル状フライト部の中心
部で該コイル状フライト部と同高さに位置するように設
定している。
According to a second aspect of the present invention, in the powder filling apparatus with the degassing device according to the first aspect, the lower part of the flight of the screw rod is further provided than the lower end of the hollow shaft of the screw rod. While a coil-shaped flight portion extended in a coil shape to the bottom,
The screw rod is installed such that the coiled flight portion is located in the powder passage tube, and the deaeration terminal is positioned at the center of the coiled flight portion in a state where the deaeration rod is moved to the uppermost position. It is set to be at the same height as.

【0014】この請求項2の発明では、スクリュー棒に
よる粉体充填作業中において、脱気端末をコイル状フラ
イト部と同高さに位置させた状態で真空吸引装置により
脱気端末中の空気を吸引することができる。従って、粉
体充填作業中(粉体通路筒内を通過中)にも脱気作用を
行わせることができ、袋内に充填される粉体中の空気を
少なくできる。
According to the second aspect of the present invention, during the powder filling operation using the screw rod, the air in the deaeration terminal is discharged by the vacuum suction device while the deaeration terminal is positioned at the same height as the coiled flight portion. Can be aspirated. Therefore, even during the powder filling operation (while passing through the inside of the powder passage cylinder), the deaeration can be performed, and the air in the powder filled in the bag can be reduced.

【0015】本願請求項3の発明 本願請求項3の発明は、請求項1又は2の脱気装置つき
粉体充填装置において、粉体通路筒の下端出口から袋内
に給出される粉体を計量するための計量装置と、該計量
装置を袋ごと昇降させる昇降装置とを備えている。
According to a third aspect of the present invention, in the powder filling apparatus with the degassing device according to the first or second aspect, the powder supplied into the bag from the lower end outlet of the powder passage tube is provided. It is provided with a weighing device for weighing, and a lifting device for raising and lowering the weighing device together with the bag.

【0016】この請求項3の発明の脱気装置つき粉体充
填装置では、昇降装置によって計量装置を袋ごと昇降さ
せ得るようになっているので、袋内への粉体充填当初は
該袋の底部を粉体通路筒の下端出口に近づけておき、そ
の状態から袋内への粉体充填量が増えるのにしたがって
該袋を徐々に降下させるようにすることができる。この
ようにすると、粉体通路筒10の下端出口から給出され
る粉体の落下高さが小さくなり、その結果、発塵量を少
なくできるとともに粉体中の空気混入量を少なくでき
る。
In the powder filling apparatus with the deaerator according to the third aspect of the present invention, the weighing device can be moved up and down together with the bag by the lifting device. The bottom can be brought close to the lower end outlet of the powder passage tube, and the bag can be gradually lowered as the amount of powder charged into the bag increases from that state. By doing so, the falling height of the powder supplied from the lower end outlet of the powder passage cylinder 10 is reduced, and as a result, the amount of dust generation and the amount of air mixed in the powder can be reduced.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、図1〜図5を参照して本願
実施形態の脱気装置つき粉体充填装置を説明すると、こ
の実施形態の脱気装置つき粉体充填装置は、例えば粉ミ
ルクのような微粒子状の粉体の充填及び脱気に適したも
のである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A powder filling apparatus with a deaerator according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. It is suitable for filling and deaeration of fine-grained powder as described above.

【0018】この実施形態の粉体充填装置は、図1及び
図2に示すように、処理すべき粉体Pを貯留するタンク
1と、該タンク1の底部に連設された粉体給出装置2
と、該粉体給出装置2の下端出口11から給出される粉
体を収容する袋Yを保持するための袋保持装置3と、該
袋Y内に充填される粉体Pを計量する計量装置4と、該
計量装置4を袋Yごと昇降させる昇降装置43と、粉体
P中に含まれている空気を脱気するための脱気装置5
と、該脱気装置5の脱気棒50(後述する)を上下動さ
せる上下動装置6とを備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a powder filling apparatus according to this embodiment includes a tank 1 for storing powder P to be treated, and a powder supply connected to the bottom of the tank 1. Device 2
A bag holding device 3 for holding a bag Y containing powder supplied from a lower end outlet 11 of the powder supply device 2, and a weighing device for measuring the powder P filled in the bag Y Device 4, a lifting device 43 for lifting and lowering the measuring device 4 together with the bag Y, and a degassing device 5 for degassing the air contained in the powder P
A vertical movement device 6 for vertically moving a deaeration bar 50 (described later) of the deaeration device 5.

【0019】粉体給出装置2は、タンク1の底部に下向
きに延出させた粉体通路筒10内にスクリュー棒21を
上下方向に向く姿勢で挿通させて構成されている。スク
リュー棒21は、タンク1の上部において軸受25で支
持されている。又、該スクリュー棒21は、モータ(サ
ーボモータ)20で回転速度調節自在に回転せしめられ
る。
The powder supply device 2 is configured by inserting a screw rod 21 in a vertical orientation into a powder passage cylinder 10 extending downward at the bottom of the tank 1. The screw rod 21 is supported by a bearing 25 in the upper part of the tank 1. The screw rod 21 is rotated by a motor (servo motor) 20 so that the rotation speed can be adjusted.

【0020】スクリュー棒21は、内部を中空とした軸
(以下、中空軸という)22の周りに螺旋状のフライト
23を取付けている。フライト23の長さは、粉体通路
筒10の全長とほぼ同長さを有し、且つ該フライト23
の外径は、粉体通路筒10の内径よりごく僅かに小さい
程度となっている。又、該フライト23は、その上半部
は中空軸22の外周面に巻付けられているが、下半部は
中空軸22の下端よりさらに所定長さだけ下方までコイ
ル状に延出させたコイル状フライト部24となってい
る。
The screw rod 21 has a helical flight 23 mounted around a shaft 22 having a hollow inside (hereinafter referred to as a hollow shaft) 22. The length of the flight 23 is substantially the same as the entire length of the powder passage cylinder 10 and
Is slightly smaller than the inner diameter of the powder passage tube 10. The flight 23 has its upper half wound around the outer peripheral surface of the hollow shaft 22, while its lower half extends in a coil shape below the lower end of the hollow shaft 22 by a predetermined length. The coil-shaped flight portion 24 is provided.

【0021】このスクリュー棒21は、フライト23の
全長さが粉体通路筒10に対応するようにして設置され
ている。そして、この実施形態では、中空軸22の下端
が粉体通路筒10の約半分高さの位置に対応している。
The screw rod 21 is installed such that the entire length of the flight 23 corresponds to the powder passage tube 10. In this embodiment, the lower end of the hollow shaft 22 corresponds to a position about half the height of the powder passage tube 10.

【0022】袋保持装置3は、粉体通路筒10の外側を
囲繞する枠体31と、該枠体31に取付けたチャック3
2とを有している。尚、チャック32は、図示例では枠
体31の下面4箇所に設けているが、袋口の幅方向中央
位置の対向2箇所(図3の上下2箇所)を保持するよう
にしたものでもよい。
The bag holding device 3 includes a frame 31 surrounding the outside of the powder passage tube 10, and a chuck 3 attached to the frame 31.
And 2. Although the chucks 32 are provided at four places on the lower surface of the frame body 31 in the illustrated example, two chucks (two upper and lower places in FIG. 3) at the center in the width direction of the bag mouth may be held. .

【0023】この袋保持装置3は、計量装置4で支持さ
れている。この計量装置4には、2つのロードセル4
1,41が使用されている。この各ロードセル41,4
1は、図3に示すように、粉体通路筒10を外側対向位
置から挟むように配置されている。そして、この実施形
態では、各ロードセル41,41の先端部で枠体31を
吊下げ支持している。
The bag holding device 3 is supported by a measuring device 4. The weighing device 4 includes two load cells 4
1,41 are used. Each of these load cells 41, 4
As shown in FIG. 3, 1 is arranged so as to sandwich the powder passage tube 10 from the outside facing position. In this embodiment, the frame 31 is suspended and supported at the tip of each of the load cells 41.

【0024】計量装置4(各ロードセル41,41)
は、昇降装置43で昇降自在に支持されている。この昇
降装置43は、袋保持装置3に保持された袋Yを計量装
置4ごと上下動させるためのもので、該昇降装置43
は、正逆回転可能なモータ(サーボモータ)45と、該
モータ45によって回転せしめられるネジ棒46(右ネ
ジ)と、該ネジ棒46に螺合された螺筒44を有してい
る。そして、各ロードセル41,41は、その各基端部
をそれぞれアーム42,42を介して昇降装置43の螺
筒44に連結している。
Measuring device 4 (each load cell 41, 41)
Is supported by a lifting device 43 so as to be able to move up and down. The lifting device 43 is for moving the bag Y held by the bag holding device 3 up and down together with the weighing device 4.
Has a motor (servo motor) 45 that can rotate forward and reverse, a screw rod 46 (right-hand screw) rotated by the motor 45, and a screw cylinder 44 screwed to the screw rod 46. Each of the load cells 41, 41 has its base end connected to a screw cylinder 44 of a lifting device 43 via arms 42, 42, respectively.

【0025】昇降装置43は、モータ45を例えば図3
において左回転させると、ネジ棒46が左回転して螺筒
44が下動し(計量装置4と袋保持装置3も下動す
る)、逆にモータ45を右回転させるとネジ棒46が右
回転して螺筒44が上動する(計量装置4と袋保持装置
3も上動する)ようになっている。この昇降装置43の
モータ45は、下動側駆動時には粉体給出装置2による
粉体給出量(袋Y内への粉体充填量)に対応させながら
螺筒44をゆっくり下動させる(モータ45の回転スピ
ードが遅い)が、上動側駆動時には高速回転させて螺筒
44を短時間で上動させるように作動する。
The elevating device 43 controls the motor 45, for example, as shown in FIG.
When the screw 45 is rotated to the left, the screw rod 46 rotates to the left and the screw cylinder 44 moves down (the weighing device 4 and the bag holding device 3 also move down). Conversely, when the motor 45 is rotated to the right, the screw rod 46 moves to the right. The screw cylinder 44 rotates and moves upward (the weighing device 4 and the bag holding device 3 also move upward). The motor 45 of the elevating device 43 slowly lowers the screw cylinder 44 while corresponding to the amount of powder supplied by the powder supply device 2 (the amount of powder charged into the bag Y) at the time of driving on the lower movement side ( (The rotation speed of the motor 45 is slow.) However, when the drive is performed on the upward movement side, the rotation is performed at a high speed and the screw cylinder 44 is moved upward in a short time.

【0026】脱気装置5は、長尺の空気管51の下端部
に脱気端末52を取付けてなる脱気棒50と、空気管5
1に電磁切換弁71を介して連続させた真空吸引装置
(ブロワ)7とを有している。又、この実施形態では、
空気管51に別の電磁切換弁81を介して逆洗用の圧縮
空気供給装置(コンプレッサー)8を連続させている。
脱気端末52は、図5に示すように、多孔質材で所定長
さの筒状に形成したものを使用している。尚、この多孔
質材には、空気は通過するものの、粉体粒子の通過を阻
止するような微細な孔が無数に形成されている。
The deaerator 5 includes a deaeration rod 50 having a deaeration terminal 52 attached to a lower end of a long air pipe 51, and an air pipe 5.
1 has a vacuum suction device (blower) 7 which is continuous via an electromagnetic switching valve 71. Also, in this embodiment,
A compressed air supply device (compressor) 8 for backwashing is connected to the air pipe 51 via another electromagnetic switching valve 81.
As shown in FIG. 5, the deaeration terminal 52 is formed of a porous material and formed in a cylindrical shape having a predetermined length. In addition, in this porous material, an infinite number of fine holes are formed to allow passage of air but to prevent passage of powder particles.

【0027】脱気棒50は、スクリュー棒21の中空軸
22内を上下動自在に挿通させて設置している。又、こ
の脱気棒50は、上下動装置6によって上下動せしめら
れるようになっている。この上下動装置6には、エアシ
リンダ61が使用されており、コンプレッサー62から
の圧縮空気を電磁切換弁63で切換えることでエアシリ
ンダ61を伸縮させて、脱気棒50を上下動させるよう
になっている。
The deaeration rod 50 is installed so as to be vertically movable in the hollow shaft 22 of the screw rod 21. The deaeration bar 50 can be moved up and down by the up and down movement device 6. An air cylinder 61 is used in the vertical movement device 6. The compressed air from the compressor 62 is switched by an electromagnetic switching valve 63 to expand and contract the air cylinder 61 and move the deaeration rod 50 up and down. Has become.

【0028】脱気棒50は、上下動装置6によって最上
動させた状態では、図1、図2又は図5に示すように、
脱気端末52部分がスクリュー棒21の中空軸22の下
端高さと粉体通路筒10の下端出口11の高さとの間に
位置するように位置決めしている。又、該脱気棒50を
上下動装置6によって最下動させた状態では、図4に示
すように、脱気端末52の下端が袋保持装置3によって
保持された袋Y内の底部付近に達するように設定してい
る。
When the deaeration rod 50 is moved to the uppermost position by the vertical movement device 6, as shown in FIG. 1, FIG. 2 or FIG.
The deaeration terminal 52 is positioned so as to be located between the lower end height of the hollow shaft 22 of the screw rod 21 and the height of the lower end outlet 11 of the powder passage tube 10. In a state where the deaeration rod 50 is moved to the lowest position by the vertical movement device 6, the lower end of the deaeration terminal 52 is positioned near the bottom of the bag Y held by the bag holding device 3 as shown in FIG. Set to reach.

【0029】この実施形態の脱気装置つき粉体充填装置
は、次のようにして使用される。尚、運転開始前は、昇
降装置43の螺筒44が符号44′で示す位置まで下動
して袋保持装置3が符号3′の位置で待機しており、
又、脱気棒50も最上動位置で静止している。そして、
運転を開始すると、真空吸引装置7側の電磁切換弁71
がONになって脱気端末52内の空気を吸引するように
なる。すると、図5において実線矢印で示すように、脱
気端末52の外周近傍の空気が脱気端末52の多孔質材
部分を通過して該脱気端末52内に吸引され、スクリュ
ー棒21のコイル状フライト部24にある粉体P中の空
気が脱気される。
The powder filling apparatus with a deaerator of this embodiment is used as follows. Before the start of the operation, the screw cylinder 44 of the elevating device 43 moves down to the position indicated by the reference numeral 44 ', and the bag holding device 3 is on standby at the position indicated by the reference numeral 3'.
The deaeration bar 50 is also stationary at the uppermost position. And
When the operation is started, the electromagnetic switching valve 71 on the vacuum suction device 7 side
Is turned on, and the air in the degassing terminal 52 is sucked. Then, as shown by a solid line arrow in FIG. 5, air near the outer periphery of the degassing terminal 52 passes through the porous material portion of the degassing terminal 52 and is sucked into the degassing terminal 52, and the coil of the screw rod 21 is coiled. The air in the powder P in the round flight section 24 is degassed.

【0030】この状態で、袋保持装置3の各チャック3
2に袋Yの口縁を保持させる(図1及び図2における符
号Y′の状態)と、該チャック32からの袋保持信号で
昇降装置43のモータ45が高速回転して、螺筒44、
計量装置4、袋保持装置3及び袋Yを実線図示位置まで
短時間で上動させる。そして、該モータ45が停止する
と、粉体給出装置2のモータ20が作動して、スクリュ
ー棒21が回転せしめられ、フライト23によって粉体
通路筒10内の粉体Pが順次コイル状フライト部24を
通って下端出口11から袋Y内に給出される。このと
き、粉体通路筒10内を通過する粉体Pは、コイル状フ
ライト部24部分において脱気端末52で脱気せしめら
れるので、含有空気の少ない状態で袋Yに落下するよう
になる。又、粉体充填作業の初期段階では、袋Yが昇降
装置43で上動せしめられており、しかも袋内への粉体
充填量が増加するのに応じて昇降装置43により袋Yを
徐々に降下させるようにしているので、粉体通路筒10
の下端出口11から袋Yの底部あるいは袋内の粉体の上
面までの高さが常に小さくなっており、該下端出口11
から袋底部に落下する粉体Pからさほど発塵しない。
In this state, each chuck 3 of the bag holding device 3
2 holds the rim of the bag Y (the state indicated by the symbol Y 'in FIGS. 1 and 2), the bag holding signal from the chuck 32 causes the motor 45 of the lifting / lowering device 43 to rotate at high speed, and the screw cylinder 44,
The weighing device 4, the bag holding device 3, and the bag Y are moved up to the position shown by the solid line in a short time. When the motor 45 stops, the motor 20 of the powder feeding device 2 is operated, the screw rod 21 is rotated, and the powder P in the powder passage tube 10 is sequentially turned by the flight 23 into a coiled flight portion. It is fed into the bag Y from the lower end outlet 11 through 24. At this time, the powder P passing through the inside of the powder passage tube 10 is degassed by the degassing terminal 52 at the coiled flight portion 24, so that the powder P falls into the bag Y with little contained air. Further, in the initial stage of the powder filling operation, the bag Y is moved up by the lifting device 43, and the bag Y is gradually moved by the lifting device 43 as the amount of powder charged into the bag increases. Because it is made to descend, the powder passage cylinder 10
The height from the lower end outlet 11 to the bottom of the bag Y or the upper surface of the powder in the bag is always small.
Does not generate much dust from the powder P falling from the bottom to the bag bottom.

【0031】粉体通路筒10の下端出口11から給出さ
れた粉体Pが袋Y内に充填されると、その袋Y内の粉体
充填量を計量装置4(ロードセル41)で計量し、予め
設定された充填量(満杯直前)に達したときに粉体給出
装置2のモータ20を一旦停止させる。続いて、上下動
装置6によって脱気棒50を下動させて、図4に示すよ
うに脱気端末52を袋内粉体Pの所定深さまで差し込
み、該脱気端末52により袋内粉体Pを脱気する。その
後、上下動装置6によって脱気棒50を上動させるが、
そのとき真空吸引装置7側の電磁切換弁71がOFFに
なり、圧縮空気供給装置8側の電磁切換弁81がONに
なって、該圧縮空気供給装置8からの圧縮空気が図5に
おいて点線矢印で示すように流れ、脱気端末52の外表
面に吸着されていた粉体を剥離させる(逆洗する)。そ
して、脱気棒50が最上動位置に達すると、圧縮空気供
給装置8側の電磁切換弁81をOFFにし、真空吸引装
置7側の電磁切換弁71をONにした後、粉体給出装置
2のモータ20をゆっくり回転させ、粉体通路筒10の
下端出口11から微量づつ粉体を給出して、残りの粉体
量を袋Y内に充填し、計量装置4が定量(満杯)の重量
を検出した時点で粉体給出装置2のモータ20を停止さ
せる。尚、その時点では、粉体入り袋Yは、最下動位置
まで降下しており、袋保持装置3の各チャック32を保
持解除させて該粉体入り袋Yを取り外せば、次の粉体充
填作業を行うことができる。
When the powder P supplied from the lower end outlet 11 of the powder passage tube 10 is filled in the bag Y, the amount of powder charged in the bag Y is measured by the measuring device 4 (load cell 41). The motor 20 of the powder supply device 2 is temporarily stopped when the filling amount reaches a preset filling amount (immediately before filling). Subsequently, the deaeration rod 50 is moved down by the vertical movement device 6, and the deaeration terminal 52 is inserted to a predetermined depth of the powder P in the bag as shown in FIG. Degas P. Thereafter, the deaerator 50 is moved upward by the vertical movement device 6,
At this time, the electromagnetic switching valve 71 on the vacuum suction device 7 side is turned off, the electromagnetic switching valve 81 on the compressed air supply device 8 side is turned on, and the compressed air from the compressed air supply device 8 is turned into a dotted arrow in FIG. And the powder adsorbed on the outer surface of the degassing terminal 52 is peeled off (backwashed). When the deaeration rod 50 reaches the uppermost position, the electromagnetic switching valve 81 on the compressed air supply device 8 side is turned off, and the electromagnetic switching valve 71 on the vacuum suction device 7 side is turned on. The second motor 20 is rotated slowly, and a small amount of powder is supplied from the lower end outlet 11 of the powder passage tube 10, and the remaining amount of powder is filled in the bag Y. When the weight is detected, the motor 20 of the powder supply device 2 is stopped. At this point, the powder bag Y has been lowered to the lowermost movement position. If the chucks 32 of the bag holding device 3 are released and the powder bag Y is removed, the next powder bag Y is removed. A filling operation can be performed.

【0032】このように、本願実施形態の脱気装置つき
粉体充填装置では、スクリュー棒21の中心部に脱気端
末52つきの脱気棒50を挿通させているので、袋内へ
の粉体充填作業と袋内粉体の脱気作業とが同位置で行
え、図6(A)(B)に示すように袋の移動及び持ち替
え作業が不要となる。又、粉体充填装置に脱気装置5を
備えたものであっても、粉体通路筒10の外径が大きく
なることがなく、ライン全体をコンパクトにできる。さ
らに、袋Y内への粉体充填作業時において、粉体が粉体
通路筒10の下半部を通過するときに脱気端末52で脱
気するようになっているので、粉体を含有空気の少ない
状態で袋内に充填することができる。又、袋保持装置3
に保持されている袋は、昇降装置43によって上動位置
から徐々に降下させるようにしているので、粉体通路筒
10の下端出口11から給出される粉体の落下高さが小
さくなり、従って発塵量が少なくなる。
As described above, in the powder filling device with the degassing device according to the embodiment of the present invention, since the degassing bar 50 with the degassing terminal 52 is inserted through the center of the screw rod 21, the powder into the bag is removed. The filling operation and the deaeration operation of the powder in the bag can be performed at the same position, and the operation of moving and holding the bag as shown in FIGS. 6A and 6B becomes unnecessary. Further, even if the degassing device 5 is provided in the powder filling device, the outer diameter of the powder passage tube 10 does not increase, and the entire line can be made compact. Furthermore, during the operation of filling the powder into the bag Y, the powder is deaerated by the deaeration terminal 52 when passing through the lower half of the powder passage tube 10, so that the powder is contained. The bag can be filled with little air. In addition, bag holding device 3
Is gradually lowered from the upper movement position by the elevating device 43, so that the drop height of the powder supplied from the lower end outlet 11 of the powder passage tube 10 becomes small, and accordingly, The amount of dust generation is reduced.

【0033】[0033]

【発明の効果】本願発明の脱気装置つき粉体充填装置
は、次のような効果がある。
The powder filling apparatus with a deaerator according to the present invention has the following effects.

【0034】本願請求項1の発明の効果 本願請求項1の発明では、下端部に脱気端末52を設け
た脱気棒50をスクリュー棒21の中空軸22内に上下
動自在に挿通させ、該脱気棒50を上下動装置6で上下
動させ得るようにしているので、袋Y内に粉体Pを充填
する作業と袋Y内に充填した粉体P中の空気を脱気する
作業とを同位置で行える。従って、粉体充填作業を終え
た粉体入り袋を脱気場所に移動させる必要がないので、
その移動のための装置及び袋持ち替えのための装置が不
要となって設備コストが軽減できるとともに、脱気装置
5を備えたものであってもライン全体をコンパクトにで
きるという効果がある。
According to the first aspect of the present invention, a deaeration rod 50 provided with a deaeration terminal 52 at a lower end portion is vertically movably inserted into a hollow shaft 22 of a screw rod 21. Since the deaeration rod 50 can be moved up and down by the vertical movement device 6, an operation of filling the bag Y with the powder P and an operation of deaeration of the air in the powder P filled in the bag Y Can be performed at the same position. Therefore, it is not necessary to move the powder-containing bag after the powder filling operation to the degassing place,
This eliminates the need for a device for moving the bag and a device for holding the bag, thereby reducing the equipment cost, and also has the effect that the entire line can be made compact even with the degassing device 5.

【0035】本願請求項2の発明の効果 本願請求項2の発明では、請求項1の脱気装置つき粉体
充填装置において、スクリュー棒21のフライト23の
下部を中空軸22の下端よりさらに下方までコイル状に
延出させたコイル状フライト部24とし、脱気棒50が
最上動した状態において、脱気端末52が該コイル状フ
ライト部24と同高さに位置するように設定している。
従って、本願請求項2では、上記請求項1の効果に加え
て、脱気端末52を利用して粉体充填作業時においても
脱気作業が行え、含有空気量の少ない粉体を袋内に充填
することができるという効果がある。
According to the second aspect of the present invention, the lower part of the flight 23 of the screw rod 21 is further lower than the lower end of the hollow shaft 22 in the powder filling apparatus with the deaerator of the first aspect. The coiled flight portion 24 is extended so as to extend in a coil shape, and the deaeration terminal 52 is set to be positioned at the same height as the coiled flight portion 24 when the deaeration rod 50 is moved to the uppermost position. .
Therefore, in claim 2 of the present application, in addition to the effect of claim 1 described above, the deaeration operation can be performed even during the powder filling operation using the deaeration terminal 52, and the powder having a small content of air is stored in the bag. There is an effect that it can be filled.

【0036】本願請求項3の発明の効果 本願請求項3の発明では、請求項1又は2の脱気装置つ
き粉体充填装置において、昇降装置43によって計量装
置4を袋Yごと上下動させ得るようにしているので、粉
体充填作業時において、袋Yを上動位置から徐々に降下
させるようにすることにより、粉体通路筒10の下端出
口11から給出される粉体の落下高さ範囲を小さくでき
る。従って、本願請求項3では、上記請求項1又は2の
効果に加えて、粉体落下時の発塵量を少なくでき、袋内
に充填される粉体中に空気が混入しにくくなるという効
果がある。
According to the third aspect of the present invention, in the powder filling apparatus with the deaerator according to the first or second aspect, the weighing device 4 can be moved up and down together with the bag Y by the elevating device 43. During the powder filling operation, the bag Y is gradually lowered from the upper moving position, so that the powder supplied from the lower end outlet 11 of the powder passage cylinder 10 has a falling height range. Can be reduced. Therefore, in claim 3 of the present application, in addition to the effect of claim 1 or 2, the amount of dust generated at the time of powder falling can be reduced, and air is less likely to be mixed into the powder filled in the bag. There is.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本願実施形態にかかる脱気装置つき粉体充填装
置の側面図である。
FIG. 1 is a side view of a powder filling device with a deaerator according to an embodiment of the present application.

【図2】図1のII−II断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.

【図3】図1のIII−III拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along the line III-III of FIG. 1;

【図4】図2の状態変化図である。FIG. 4 is a state change diagram of FIG. 2;

【図5】図2の一部拡大図である。FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG. 2;

【図6】従来の粉体充填工程及び脱気工程を示す説明図
である。
FIG. 6 is an explanatory view showing a conventional powder filling step and a degassing step.

【図7】従来の脱気装置つき粉体充填装置の断面図であ
る。
FIG. 7 is a sectional view of a conventional powder filling device with a deaerator.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1はタンク、2は粉体給出装置、3は袋保持装置、4は
計量装置、5は脱気装置、6は上下動装置、7は真空吸
引装置、8は圧縮空気供給装置、10は粉体通路筒、1
1は下端出口、21はスクリュー棒、22は中空軸、2
3はフライト、24はコイル状フライト部、41はロー
ドセル、43は昇降装置、50は脱気棒、51は空気
管、52は脱気端末、Pは粉体、Yは袋である。
1 is a tank, 2 is a powder feeding device, 3 is a bag holding device, 4 is a measuring device, 5 is a deaerator, 6 is a vertical moving device, 7 is a vacuum suction device, 8 is a compressed air supply device, 10 is Powder passage cylinder, 1
1 is a lower end outlet, 21 is a screw rod, 22 is a hollow shaft, 2
3 is a flight, 24 is a coiled flight part, 41 is a load cell, 43 is a lifting device, 50 is a deaerator, 51 is an air tube, 52 is a deaeration terminal, P is a powder, and Y is a bag.

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 粉体(P)を貯留するタンク(1)の底
部に下向き筒状の粉体通路筒(10)を連続させ、該粉
体通路筒(10)内に粉体給出用のスクリュー棒(2
1)を上下方向に向く姿勢で設置し、該スクリュー棒
(21)を回転させることによってタンク(1)内の粉
体(P)を粉体通路筒(10)を通してその下端出口
(11)から袋(Y)内に充填し得るようにした粉体充
填装置であって、前記スクリュー棒(21)の軸を中空
軸(22)とする一方、該中空軸(22)内に、下端部
に脱気端末(52)を設けた脱気棒(50)を前記脱気
端末(52)が粉体通路筒下端出口(11)より所定の
下方位置まで下動し得る範囲で上下動自在に挿通させる
とともに、前記脱気棒(50)を上下動させる上下動装
置(6)と、前記脱気端末(52)内の空気を吸引する
真空吸引装置(7)とを備えたことを特徴とする脱気装
置つき粉体充填装置。
1. A downwardly-facing cylindrical powder passage tube (10) is continuous with the bottom of a tank (1) for storing powder (P), and powder is supplied into the powder passage tube (10). Screw rod (2
The powder (P) in the tank (1) is passed through the powder passage cylinder (10) from its lower end outlet (11) by rotating the screw rod (21) to set the powder (P) in the vertical position. A powder filling device capable of filling a bag (Y), wherein a shaft of the screw rod (21) is a hollow shaft (22), while a hollow shaft (22) has a lower end portion inside the hollow shaft (22). The deaeration rod (50) provided with the deaeration terminal (52) is vertically movably inserted in a range where the deaeration terminal (52) can be moved down to a predetermined lower position from the lower end outlet (11) of the powder passage cylinder. And a vertically moving device (6) for vertically moving the deaeration bar (50), and a vacuum suction device (7) for sucking air in the deaeration terminal (52). Powder filling device with deaerator.
【請求項2】 請求項1において、スクリュー棒(2
1)のフライト(23)の下部を、該スクリュー棒(2
1)の中空軸(22)の下端よりさらに下方までコイル
状に延出させたコイル状フライト部(24)とする一
方、前記スクリュー棒(21)を、前記コイル状フライ
ト部(24)が粉体通路筒(10)内に位置するように
して設置するとともに、脱気棒(50)が最上動した状
態において脱気端末(52)が前記コイル状フライト部
(24)の中心部で該コイル状フライト部(24)と同
高さに位置するように設定したことを特徴とする脱気装
置つき粉体充填装置。
2. The screw rod (2) according to claim 1,
The lower part of the flight (23) of 1) is connected to the screw rod (2).
While the coiled flight portion (24) is extended in a coil shape below the lower end of the hollow shaft (22) in 1), the screw rod (21) is used as the coiled flight portion (24). It is installed so as to be positioned in the body passage tube (10), and the deaeration terminal (52) is attached to the coiled flight portion (24) at the center of the coiled flight portion (24) when the deaeration rod (50) is moved to the uppermost position. A powder filling device with a degassing device, wherein the powder filling device is set so as to be located at the same height as the flight portion (24).
【請求項3】 請求項1又は2において、粉体通路筒
(10)の下端出口(11)から袋(Y)内に充填され
た粉体(P)を計量するための計量装置(4)と、該計
量装置(4)を袋(Y)ごと昇降させる昇降装置(4
3)とを備えたことを特徴とする脱気装置つき粉体充填
装置。
3. A weighing device (4) according to claim 1, wherein the powder (P) filled in the bag (Y) is weighed from a lower end outlet (11) of the powder passage tube (10). And a lifting device (4) for raising and lowering the weighing device (4) together with the bag (Y).
3) A powder filling device with a degassing device, comprising:
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