JP3085304U

JP3085304U - 耐熱ガラス製急須

Info

Publication number: JP3085304U
Application number: JP2001006634U
Authority: JP
Inventors: 聖泰林
Original assignee: 聖泰林
Priority date: 2001-10-11
Filing date: 2001-10-11
Publication date: 2002-04-26
Anticipated expiration: 2007-10-11

Abstract

(57)【要約】【課題】急須本体に茶漉し部分を設けることができる
耐熱ガラス製急須を提供する。【解決手段】急須本体１に注ぎ口２と取っ手３を設け
ると共に、急須本体１の上部開口部５に蓋４を載せた耐
熱ガラスで形成された耐熱ガラス製急須であって、急須
本体１の周部にガラス軟化状態で形成された開口部に、
複数の茶漉し孔６ａが形成された耐熱ガラス製の茶漉し
円盤６をガラスの軟化状態で取り付けると共に、茶漉し
円盤６の周囲に合わせて注ぎ口２をガラス軟化状態で取
り付け、茶漉し円盤６と注ぎ口２を急須本体１に一体化
した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は耐熱ガラスにより形成された急須に関するものである。

【０００２】

【従来技術】

従来、耐熱ガラスを用いた急須としては、急須本体に対して注ぎ口と環状の取っ手を一直線上に配置したものが提供されており、前記急須本体の上部に形成された開口部に蓋が設けられている。また、急須本体の上部開口部から別部品である筒状のストレーナを取り出し可能に挿入し、このストレーナの中に茶葉を入れるようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような従来の耐熱ガラス製の急須においては、筒状のストレーナを用い、このストレーナの中に茶葉を入れるようにしているので、注ぎ口の根元の部分には茶漉し部分が設けられていなかった。

【０００４】そこで、耐熱ガラス製の急須本体に茶漉し部分を設けることについて種々検討を行なったが、ガラスの加工が容易な高温度での作業は難しく、例えば急須本体に茶漉し部分のための穴を開けても直ぐに閉じてしまい、また茶漉し部分を急須本体に設けると注ぎ口の成形が困難になるという問題が生じた。

【０００５】本願考案の第１の目的は、このような従来の問題を解決し、急須本体に茶漉し部分を設けることができる耐熱ガラス製急須を提供しようとするものである。

【０００６】また、本願考案の第２の目的は、急須本体内の蒸気を効率良く外部に放出できる耐熱ガラス製急須を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案の第１の目的を実現する構成は、急須本体に注ぎ口と取っ手を設けると共に、前記急須本体の上部開口部に蓋を載せた耐熱ガラスで形成された耐熱ガラス製急須であって、前記急須本体の周部にガラス軟化状態で形成された開口部に、複数の茶漉し孔が形成された耐熱ガラス製の茶漉し円盤をガラスの軟化状態で取り付けると共に、前記茶漉し円盤の周囲に合わせて前記注ぎ口をガラス軟化状態で取り付け、前記茶漉し円盤と前記注ぎ口を前記急須本体に一体化したことを特徴とする。

【０００８】本考案の第２の目的を実現する構成は、急須本体に注ぎ口と取っ手を設けると共に、前記急須本体の上部開口部に蓋を載せた耐熱ガラスで形成された耐熱ガラス製急須であって、前記急須本体の周部にガラス軟化状態で形成された開口部に、複数の茶漉し孔が形成された耐熱ガラス製の茶漉し円盤をガラスの軟化状態で取り付けると共に、前記茶漉し円盤の周囲に合わせて前記注ぎ口をガラス軟化状態で取り付け、前記茶漉し円盤と前記注ぎ口を前記急須本体に一体化し、さらに前記蓋は蓋本体の中央部に摘み部を形成すると共に、前記摘み部の中心を通り前記蓋本体を貫通する蒸気孔を形成したことを特徴とする。

【０００９】また、上記した各構成において、前記茶漉し円盤には、円盤の外径に対して６個の茶漉し孔を隙間なく形成している。

【００１０】

【考案の実施の形態】

図１および図２は本考案の実施の形態を示す。

【００１１】本実施の形態の急須は、急須本体１、注ぎ口２、取っ手３及び蓋４が全て耐熱ガラスで形成されており、注ぎ口２と環状の取っ手３とは急須本体１の外周部に略一直線上に並んで取り付けられている。

【００１２】本実施の形態において、耐熱ガラス製の円盤に複数の茶漉し孔部を形成した茶漉し円盤６を急須本体１とは別に用意し、また注ぎ口２も所定の中空形状に形成したものを急須本体１とは別に用意している。

【００１３】そして、軟化状態にある急須本体１の周面に茶漉し円盤６が取り付けられる開口部を形成し、茶漉し円盤６を該開口部に外側から装着し、さらに注ぎ口２を茶漉し円盤６の周囲に合わせて取り付ける。この茶漉し円盤６と注ぎ口２の急須本体１への取り付けは、夫々軟化状態に加熱した状態で行なわれる。

【００１４】なお、茶漉し円盤６に形成される茶漉し孔部６ａは、中心部に１個、その周囲に５個形成した総計６個形成している。この茶漉し孔部は細径の孔部を多数形成したものではなく、図示のようにある程度のサイズの孔部を茶漉し円盤の外径内に略隙間なく６個形成したものである。

【００１５】このように、従来では耐熱ガラスの取り扱いが難しいことから急須本体に複数の茶漉し孔を設けることができなかったが、本実施の形態では予め成形された茶漉し円盤６を用いることによって、急須本体１に複数の茶漉し孔を形成した耐熱ガラス製の急須を得ることが可能となった。

【００１６】また、本実施の形態において、蓋４は、上部内面が凹面に形成された蓋本体７の外周頂部に摘み部８を取り付けたもので、該摘み部８の中心を通り、蓋本体７を貫通した蒸気孔９が形成されている。この蒸気孔９は、軟化状態にある摘み部８を蓋本体７に取り付けた時に棒などの治具を差し込んで形成される。

【００１７】したがって、急須本体１に蓋４を載せた状態で、急須本体１内の蒸気は蓋本体１の中央部に集まるので、該中央部に位置する蒸気孔９から効率良く蒸気を抜くことができる。

【００１８】なお、急須本体１は底面と蓋４が載る上部開口部５とが平行に形成され、取っ手３の上端と急須本体１の上部開口部と、注ぎ口２の先端とが略同じレベルに形成されており、注ぎやすい構成となっている。

【００１９】

【考案の効果】

請求項１に係る考案によれば、耐熱ガラス製の急須に複数の茶漉し孔を設けることができ、従来のように別にストレーナを設ける必要がない。

【００２０】請求項２に係る考案によれば、請求項１に係る考案の効果に加え、急須の中の蒸気を効率良く外に抜くことができる。

【００２１】請求項３に係る考案によれば、上記した各考案の効果に加え、ある程度のサイズの茶漉し穴を設けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す耐熱ガラス製急須の
斜視図

【図２】図１の中央縦断面図

【符号の説明】

１急須本体２注ぎ口３取っ手４蓋５開口部６茶漉し円盤６ａ茶漉し孔部７蓋本体８摘み部９蒸気孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】急須本体に注ぎ口と取っ手を設けると共
に、前記急須本体の上部開口部に蓋を載せた耐熱ガラス
で形成された耐熱ガラス製急須であって、前記急須本体の周部にガラス軟化状態で形成された開口
部に、複数の茶漉し孔が形成された耐熱ガラス製の茶漉
し円盤をガラスの軟化状態で取り付けると共に、前記茶
漉し円盤の周囲に合わせて前記注ぎ口をガラス軟化状態
で取り付け、前記茶漉し円盤と前記注ぎ口を前記急須本
体に一体化したことを特徴とする耐熱ガラス製急須。
【請求項２】急須本体に注ぎ口と取っ手を設けると共
に、前記急須本体の上部開口部に蓋を載せた耐熱ガラス
で形成された耐熱ガラス製急須であって、前記急須本体の周部にガラス軟化状態で形成された開口
部に、複数の茶漉し孔が形成された耐熱ガラス製の茶漉
し円盤をガラスの軟化状態で取り付けると共に、前記茶
漉し円盤の周囲に合わせて前記注ぎ口をガラス軟化状態
で取り付け、前記茶漉し円盤と前記注ぎ口を前記急須本
体に一体化し、さらに前記蓋は蓋本体の中央部に摘み部
を形成すると共に、前記摘み部の中心を通り前記蓋本体
を貫通する蒸気孔を形成したことを特徴とする耐熱ガラ
ス製急須。
【請求項３】前記茶漉し円盤には、円盤の外径に対し
て６個の茶漉し孔を隙間なく形成していることを特徴と
する請求項１または２に記載の耐熱ガラス製急須。