JP3084645U - 靴底構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来に比べて低コストで且つ簡易化した加工
製造工程によりハイヒール・ローヒールの如き比較的踵
の高い婦人靴、踵の高い紳士靴等の階段を下りるときの
滑りを未然に防止できる靴底構造を提供する。 【解決手段】 アウトソール本体１における接地面２側
の一部に凹部４を設け、凹部４に連通するようアウトソ
ール本体１内底面側に設けた小孔状の複数のゲート部５
から凹部４側へ熱可塑性弾性材Ｐの射出と同時に形成処
理することにより当該凹部４に滑止面部１０を成型す
る。滑止面部１０の接地面２一部には前方向への滑りを
阻止すべくノコギリ刃形突起模様・凹凸波形突起模様・
凹凸段差突起模様等の滑止用の突起模様を射出成型と同
時に一体成型して成るストッパー面部１１を形成する。
ストッパー面部１１は滑止面部１０内の土踏まず部６側
寄りにおいて踵部７の高さに応じて前後左右の位置や大
きさを変更する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、例えばハイヒール・ローヒールの如き比較的踵の高い婦人靴、さら には例えば踵が高くなっている紳士靴等の靴底構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えばハイヒール・ローヒールの如き比較的踵の高い婦人靴、踵の高い 紳士靴等では、靴底の接地面側における前踏部と踵部との間の土踏まず部分が踵 部側に向けて急峻なカーブを描くようにして深く窪んだ形状となっており、その 靴底自体は例えば皮革材製、発泡ポリウレタン材製、合成ゴム材製、加硫ゴム材 製、加硫合成ゴム材製等から成るアウトソールによって形成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来の構造においては、ハイヒール・ローヒール等の 婦人靴、踵の高い紳士靴等では、アウトソールにおける前踏部と踵部との間の土 踏まず部分が踵部側に向けて上方向に急峻なカーブを描くようにして深く窪んだ 形状となっているため、特に階段を下りるときに階段角縁部とアウトソールの前 踏部との引っかかりが外れて階段角縁部が深く窪んだ土踏まず側に抜けてしまい 、このため階段を踏み外して階段から滑ってしまい、転倒して大きな怪我をして しまう虞れがある。しかもこのときのハイヒールまたはローヒールの背の高い踵 部は階段角縁部が正面から強く衝突するのでアウトソールから踵部が折損してし まう等の問題点もあった。

【０００４】 そこで、本考案は、叙上のような従来存した諸事情に鑑み案出されたもので、 従来に比べて低コストで且つ簡易化された加工製造工程によって容易に製作する ことができ、ハイヒールまたはローヒールの如き比較的踵の高い婦人靴、踵の高 い紳士靴等において特に階段を下りるとき等に階段角縁部とアウトソール体の前 踏部との引っかかりが外れて階段角縁部が深く窪んだ土踏まず側に抜けてしまう ことがないよう、階段角縁部に靴底がしっかりと引っかかって滑らないようにす ることができ、さらにはこれによってアウトソール体からの踵部の折損をも未然 に防止できる靴底構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述した目的を達成するため、本考案にあっては、アウトソール本体１におけ る接地面側の一部に滑止用の突起模様を形成して成るストッパー面部１１を備え たものであり、より具体的な一例は、アウトソール本体１における接地面２側の 一部に凹部４を設け、当該凹部４に対し熱可塑性弾性材Ｐを挿入して滑止面部１ ０を硬化形成して成る靴底構造であって、滑止面部１０の接地面２一部には滑止 用の突起模様を一体形成して成るストッパー面部１１を備えたものである。 滑止面部１０は、合成樹脂材、加硫ゴム材、スポンジ材、ＥＶＡ材、ウレタン 材等によって形成されるものとでき、これらの形成素材は凹部４側へ射出等によ って挿入されるものとできる。 また、加硫ゴム材製のアウトソール本体１における接地面側の一部に加硫ゴム 材製の滑止面部１０を形成して成る靴底構造であって、滑止面部１０の接地面一 部には滑止用の突起模様を一体形成して成るストッパー面部１１を備えたもので ある。 また、アウトソール本体１における接地面２側の一部に凹部４を設け、凹部４ に連通するようアウトソール本体１内底面側に設けた小孔状の複数のゲート部５ から熱可塑性弾性材Ｐを射出することにより当該凹部４に対し滑止面部１０が成 型されて成る靴底構造であって、滑止面部１０の接地面２一部には滑止用の突起 模様を射出成型と同時に一体形成されて成るストッパー面部１１を備えたもので ある。 滑止面部１０は、ゲート部５から凹部４側への合成樹脂材、スポンジ材、ＥＶ Ａ材、ウレタン材等の射出と同時に形成処理させることにより形成されるものと できる。 ストッパー面部１１は、ノコギリ刃形突起模様・凹凸波形突起模様・凹凸段差 突起模様等の如くアウトソール本体１の前方向への滑りを阻止させる形態を成し ているものとできる。 また、ストッパー面部１１は、滑止面部１０内の土踏まず部６側寄りにおいて 踵部７の高さに応じて前後左右の位置や大きさを変更して形成されているものと できる。 そしてより具体的には、アウトソール本体１における接地面側の一部に凹部４ を設け、当該凹部４に対し熱可塑性弾性材Ｐを挿入して滑止面部１０を硬化形成 して成る靴底構造であって、滑止面部１０の接地面一部にはノコギリ刃形突起模 様・凹凸波形突起模様・凹凸段差突起模様等の如く前方向への滑りを阻止させる 形態の滑止用の突起模様を一体形成して成る合成樹脂材、スポンジ材、ＥＶＡ材 、ウレタン材等のストッパー面部１１を備えたものである。 また、加硫ゴム材製のアウトソール本体１における接地面側の一部に加硫ゴム 材製の滑止面部１０が加硫処理させることにより成型されて成る靴底構造であっ て、滑止面部１０の接地面一部にはノコギリ刃形突起模様・凹凸波形突起模様・ 凹凸段差突起模様等の如く前方向への滑りを阻止させる形態の滑止用の突起模様 を同時に一体形成して成るストッパー面部１１を備えたものである。

【０００６】 以上のように構成された本考案に係る靴底構造において、アウトソール本体１ の接地面２側の一部に硬化成形させた合成樹脂材、加硫ゴム材、スポンジ材、Ｅ ＶＡ材、ウレタン材等による滑止面部１０における滑止用の突起模様を一体形成 して成るノコギリ刃形突起模様・凹凸波形突起模様・凹凸段差突起模様等のスト ッパー面部１１は、階段を下りるときに階段角縁部が靴底の接地面２側から土踏 まず部６側に抜けてしまうことなく、しっかりと階段角縁部に靴底が引っかかっ て前方向への滑りを阻止させ、階段歩行時のみならず通常歩行時でも滑り防止機 能を十分に発揮させる。 アウトソール本体１内底面側に設けた小孔状の複数のゲート部５から熱可塑性 弾性材Ｐを射出することにより当該凹部４に対し滑止面部１０が成型されると同 時に、当該滑止面部１０の接地面２一部に一体形成されて成るストッパー面部１ １は、射出成型後の硬化したストッパー面部１１がアウトソール本体１のゲート 部５にしっかりと支持された状態とさせ、アウトソール本体１からのストッパー 面部１１の剥離を防止させる。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、図面を参照して本考案の実施の形態を説明するに、図に示す実施の形態 において示される符号１は、踵部７の高い婦人靴であるハイヒールにおける例え ば皮革材製、発泡ポリウレタン材製、スポンジ材製、合成ゴム材製、加硫ゴム材 製、加硫合成ゴム材製、ＥＶＡ材等の材料で形成された靴底となるアウトソール 本体である。該アウトソール本体１は、図２に示すように接地面２側の例えば周 縁部を除いた前踏部３に凹部４を凹設形成し、熱可塑性弾性材である例えば合成 樹脂材、スポンジ材、ＥＶＡ材、ウレタン材等を凹部４内に射出して、あるいは 加硫ゴム材の一体形成によってを形成してある。そして、この滑止面部１０の接 地面２側一部である例えば土踏まず部６寄り側には滑止用の突起模様を呈するス トッパー面部１１が一体形成されている。

【０００８】 また、射出成型に際しては、図３に示すように、アウトソール本体１における 接地面２側の例えば周縁部を除いた前踏部３に丸みを帯びた略三角形状の凹部４ を凹設形成すると共に、凹部４に連通するようアウトソール本体１内底面側から 前踏部３に貫通するように例えば３つの小孔状のゲート部５を貫設形成しておく 。そして、凹部４全面を閉塞するように射出成型用金型１２を予め配置させてお き、例えば中央、両端付近近傍位置等のそれぞれのゲート部５から凹部４内へ溶 融した熱可塑性弾性材を射出注入し、凹部４内に満遍なく形成素材が充填される ようにする。

【０００９】 射出成型用金型１２表面には、滑止面部１０の前踏部側に凹凸波形模様・凹凸 段差模様等の滑止模様を形成し、滑止面部１０の土踏まず部６側寄りにノコギリ 刃形突起模様等の如く滑止用の突起模様を形成するための内面型形状を備えてい る。こうした射出成型用金型１２によって、滑止面部１０の土踏まず部６側寄り には、例えば刃先が若干斜め前方向に向けられたノコギリ刃形突起模様等の如く 滑止用の突起模様を呈するストッパー面部１１が一体成型されると同時に、滑止 面部１０の前踏部側には凹凸波形模様・凹凸段差模様等の滑止模様が一体成型さ れるようにしてある。

【００１０】 尚、ストッパー面部１１は、滑止面部１０内の土踏まず部６側寄りにおいて踵 部７の高さに応じて前後左右の位置や大きさを任意に変更して形成される。例え ば土踏まず部６部分の窪みが深くて踵部７の高いヒール部材８を使用している場 合にはストッパー面部１１が窪み内に隠れてしまうのを避けるため、滑止面部１ ０内においてストッパー面部１１自体を土踏まず部６部分よりも若干前側位置に 設定し且つ面積を若干大きく設定する（図１参照）。一方、土踏まず部６部分の 窪みが浅くて踵部７の低いヒール部材８を使用した場合にはストッパー面部１１ は窪み内にあまり隠れないため、滑止面部１０内においてストッパー面部１１自 体を土踏まず部６部分よりも若干後側位置に設定し且つ面積を若干小さく設定す る。

【００１１】 また、ストッパー面部１１は凹凸波形突起模様・凹凸段差突起模様等の如く滑 止用の突起模様を呈するものとしても良く、しかも凹凸波形突起模様・凹凸段差 突起模様等の前後左右の位置や大きさは踵部７の高さに応じて任意に変更して形 成される。さらに、前記した各種の突起模様自体の突起同士の間隔や突起の高さ 等も任意に変更可能である。

【００１２】 さらにまた、アウトソール本体１を加硫ゴム材製のものとして形成するとき、 滑止面部１０自体も加硫ゴム材製のものとでき、この場合には、アウトソール本 体１、滑止面部１０両者を一体化して、同時に加硫処理させることによりエラス トマー化させた加硫用ゴム材による滑止面部１０を形成することもできる。この とき、加硫用生ゴム材を所定の圧力でもって加熱するに際し、所定の加硫時間と して例えば５〜６分間だけ硫黄を加えてゴム分子鎖間に架橋結合させることで例 えばＪＩＳ硬度６０〜７０程度にエラストマー化された丸みを帯びた略三角形状 の加硫用ゴム材による滑止面部１０が形成されるようにすることができる。

【００１３】 加硫ゴム材製とするとき、アウトソール本体１に対する凹部４の形成は必ずし も必要でないが、凹部４を形成してそこに別の加硫ゴム材を充填して形成するこ とも可能である。例えば他の実施の形態として図示による説明を省略するが、ア ウトソール本体１は接地面２側の例えば周縁部を除いた前踏部３に例えば丸みを 帯びた略三角形状の凹部４を開穿形成し、凹部４形状に合わせて成型した加硫用 生ゴム材を凹部４に挿入して加硫ゴム材製のアウトソール本体１と共に同時に加 硫処理させることによりエラストマー化させた加硫用ゴム材による滑止面部１０ を形成しても良い。

【００１４】 すなわち、例えばアウトソール本体１の凹部４の開口形状に対応して例えば丸 みを帯びた略三角形状に成形した加硫用生ゴム材をアウトソール本体１の凹部４ に挿入してから加熱成型用金型によりアウトソール本体１の外面形状を加熱成型 加工すると同時に所定の加硫時間として例えば５〜６分間だけ硫黄を加えてゴム 分子鎖間に架橋結合させることで例えばＪＩＳ硬度６０〜７０程度にエラストマ ー化された丸みを帯びた略三角形状の加硫用ゴム材による滑止面部１０が形成さ れるようにする。このとき滑止面部１０の土踏まず部６側寄りにはアウトソール 本体１の成型時において予め成型用金型を当接させておくことにより、例えばノ コギリ刃形突起模様、もしくは凹凸波形突起模様・凹凸段差突起模様等の如く滑 止用の突起模様を呈するストッパー面部１１が一体成型されるようにする。

【００１５】 次に、本実施の形態に係る靴底構造の製造順序の一例を説明するに、図３に示 すように、先ずアウトソール本体１の凹部４全面を閉塞するように射出成型用金 型１２を予め配置させておき、例えば中央、両端付近近傍それぞれのゲート部５ から凹部４内へ溶融した熱可塑性弾性材を所定の圧力でもって射ち込むと同時に 射出成型用金型１２自体を加熱して滑止面部１０を形成する。このとき滑止面部 １０の土踏まず部６側寄りには、例えば刃先が若干斜め前方向に向けられたノコ ギリ刃形突起模様等の如く滑止用の突起模様を呈するストッパー面部１１が一体 成型されると同時に、滑止面部１０の前踏部側には凹凸波形模様・凹凸段差模様 等の滑止模様が一体成型される。尚、上記した射出成型用金型１２を用いた硬化 形成の工程は本考案を何等限定するものではなく、あくまで本実施の形態におけ る一具体例に過ぎないものである。

【００１６】 また、こうして形成されたアウトソール体は、アウトソール本体１自体の上の 内底面側にインソールまたは敷皮を配装し、爪先側の甲部を覆う甲皮の下側縁部 と、踵部７を覆う踵皮の下側縁部とを吊り込み状に挟持させてから熱圧着、縫着 、接着剤による接着等によって固定し、さらに踵部７側にヒール部材８を固定す ることで靴の構成部材として使用されるものである。

【００１７】 尚、本実施の形態ではストッパー面部１１を備えた滑止面部１０を形成するた めの熱可塑性弾性材として射出形成によるものとしたり、一体状の加硫処理を必 要とする加硫用生ゴム材を採用したりしているが、その他の構成として図示を省 略したが、硬化性素材を採用しても良い。また、ストッパー面部１１を備えた滑 止面部１０を一面に一体形成すると共に他面を凹部４内底面に熱溶着もしくは接 着剤の使用等により貼着可能とし、外周形状を凹部４形状に合わせて成型して成 る例えば硬化した合成樹脂材製、スポンジ材製もしくはＥＶＡ材製、ウレタン材 製等の滑止用板材を採用したりすることもできる。さらにまた、加硫ゴム材とし ては加硫発泡ゴム材、加硫発泡合成ゴム材等も含まれるものであり、いずれにし ても、アウトソール本体１、滑止面部１０それぞれの材質は特に限定されるもの ではないのである。

【００１８】

【考案の効果】

以上の如く本考案によれば、従来に比べて低コストで且つ簡易化された加工製 造工程によって容易に製作することができ、ハイヒール・ローヒールの如き比較 的踵の高い婦人靴、踵の高い紳士靴等において特に階段を下りるときに階段角縁 部とアウトソール本体の前踏部との引っかかりが外れて階段角縁部が深く窪んだ 土踏まず部６側に抜けてしまうことなく、階段角縁部に靴底がしっかりと引っか かって滑らないようにすることができ、しかもこれによってアウトソール本体１ からの踵部７の折損をも未然に防止できる。

【００１９】 すなわちこれは本考案が、アウトソール本体１における接地面側の一部に滑止 用の突起模様を形成して成るストッパー面部１１を備えたからであり、これによ って、階段を下りるときに階段角縁部が靴底の接地面２側から土踏まず部６側に 抜けてしまうことなく、階段角縁部をストッパー面部１１がしっかりと捉え、靴 底が引っかかって前方向への滑りを阻止させると共に、平坦面での歩行時におい ても滑り防止機能を十分に発揮させることができる。

【００２０】 滑止面部１０は、合成樹脂材、加硫ゴム材、スポンジ材、ＥＶＡ材、ウレタン 材等によって形成されるので、従来に比べて低コストで且つ簡易化された加工製 造工程により滑止用の突起模様によるストッパー面部１１を容易に製作すること ができる。

【００２１】 アウトソール本体１における接地面２側の一部に凹部４を設け、凹部４に連通 するようアウトソール本体１内底面側に設けた小孔状の複数のゲート部５から熱 可塑性弾性材Ｐを射出することにより当該凹部４に対し滑止面部１０が成型され て成る靴底構造であって、滑止面部１０の接地面一部には滑止用の突起模様を射 出成型と同時に一体形成されて成るストッパー面部１１を備えたので、射出成型 後の硬化したストッパー面部１１がアウトソール本体１のゲート部５にしっかり と支持された状態にでき、アウトソール本体１からのストッパー面部１１の剥離 を未然に防止することができる。

【００２２】 滑止面部１０は、ゲート部５から凹部４側への合成樹脂材、スポンジ材、ＥＶ Ａ材、ウレタン材等の射出と同時に形成処理させることにより、あるいは加硫ゴ ム材の一体状の加硫処理によって形成されるので、従来に比べて低コストで且つ 簡易化された加工製造工程により劣化の少ない滑止用の突起模様によるストッパ ー面部１１を容易に製作することができる。

【００２３】 ストッパー面部１１は、ノコギリ刃形突起模様・凹凸波形突起模様・凹凸段差 突起模様等の如くアウトソール本体１の前方向への滑りを阻止させる形態を成し ているので、階段を下りるときに階段角縁部が靴底の接地面２側から土踏まず部 ６側に抜けてしまうことなくなり、靴底が階段角縁部にしっかりと引っかかって 前方向への滑り、落下等を阻止することができる。

【００２４】 また、ストッパー面部１１は、滑止面部１０内の土踏まず部６側寄りにおいて 踵部７の高さに応じて前後左右の位置や大きさを変更して形成されているので、 ハイヒールやローヒール等の如く踵部７の高さに関係なく階段角縁部に対し確実 に靴底が引っかかるようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施の形態における一部切欠側面図
である。

【図２】アウトソール本体の接地面側から見た平面図で
ある。

【図３】同じく断面図である。

【符号の説明】

Ｐ…熱可塑性弾性材 １…アウトソール本体 ２…接地面 ３…前踏部 ４…凹部 ５…ゲート部 ６…土踏まず部 ７…踵部 ８…ヒール部材 １０…滑止面部 １１…ストッパ
ー面部 １２…射出成型用金型

Claims (10)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アウトソール本体における接地面側の一
   部に滑止用の突起模様を形成して成るストッパー面部を
   備えたことを特徴とする靴底構造。
2. 【請求項２】 アウトソール本体における接地面側の一
   部に凹部を設け、当該凹部に対し熱可塑性弾性材を挿入
   して滑止面部を硬化形成して成る靴底構造であって、滑
   止面部の接地面一部には滑止用の突起模様を一体形成し
   て成るストッパー面部を備えたことを特徴とする靴底構
   造。
3. 【請求項３】 滑止面部は、合成樹脂材、加硫ゴム材、
   スポンジ材、ＥＶＡ材、ウレタン材等によって形成され
   る請求項１または２記載の靴底構造。
4. 【請求項４】 加硫ゴム材製のアウトソール本体におけ
   る接地面側の一部に加硫ゴム材製の滑止面部を形成して
   成る靴底構造であって、滑止面部の接地面一部には滑止
   用の突起模様を一体形成して成るストッパー面部を備え
   たことを特徴とする靴底構造。
5. 【請求項５】 アウトソール本体における接地面側の一
   部に凹部を設け、凹部に連通するようアウトソール本体
   内底面側に設けた小孔状の複数のゲート部から熱可塑性
   弾性材を射出することにより当該凹部に対し滑止面部が
   成型されて成る靴底構造であって、滑止面部の接地面一
   部には滑止用の突起模様を射出成型と同時に一体形成さ
   れて成るストッパー面部を備えたことを特徴とする靴底
   構造。
6. 【請求項６】 滑止面部は、ゲート部から凹部側への合
   成樹脂材、スポンジ材、ＥＶＡ材、ウレタン材等の射出
   と同時に形成処理させることにより形成される請求項２
   乃至５のいずれか記載の靴底構造。
7. 【請求項７】 ストッパー面部は、ノコギリ刃形突起模
   様・凹凸波形突起模様・凹凸段差突起模様等の如くアウ
   トソール本体の前方向への滑りを阻止させる形態を成し
   ている請求項１乃至６のいずれか記載の靴底構造。
8. 【請求項８】 ストッパー面部は、滑止面部内の土踏ま
   ず側寄りにおいて踵部の高さに応じて前後左右の位置や
   大きさを変更して形成されている請求項１乃至７のいず
   れか記載の靴底構造。
9. 【請求項９】 アウトソール本体における接地面側の一
   部に凹部を設け、当該凹部に対し熱可塑性弾性材を挿入
   して滑止面部を硬化形成して成る靴底構造であって、滑
   止面部の接地面一部にはノコギリ刃形突起模様・凹凸波
   形突起模様・凹凸段差突起模様等の如く前方向への滑り
   を阻止させる形態の滑止用の突起模様を一体形成して成
   る合成樹脂材、スポンジ材、ＥＶＡ材、ウレタン材等の
   ストッパー面部を備えたことを特徴とする靴底構造。
10. 【請求項１０】 加硫ゴム材製のアウトソール本体にお
    ける接地面側の一部に加硫ゴム材製の滑止面部が加硫処
    理させることにより成型されて成る靴底構造であって、
    滑止面部の接地面一部にはノコギリ刃形突起模様・凹凸
    波形突起模様・凹凸段差突起模様等の如く前方向への滑
    りを阻止させる形態の滑止用の突起模様を同時に一体形
    成して成るストッパー面部を備えたことを特徴とする靴
    底構造。