JP3077287B2 - Pipe fittings - Google Patents

Pipe fittings

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JP3077287B2
JP3077287B2 JP03211459A JP21145991A JP3077287B2 JP 3077287 B2 JP3077287 B2 JP 3077287B2 JP 03211459 A JP03211459 A JP 03211459A JP 21145991 A JP21145991 A JP 21145991A JP 3077287 B2 JP3077287 B2 JP 3077287B2
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flare
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は管継手に関し、たとえば
車両の排気管の継手に利用される。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe joint, and is used, for example, in a joint of a vehicle exhaust pipe.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、一対の半割り状のクランプ部材を
ボルトで締め付け、その時のクランプ部材の周方向締付
力をテーパ面接触で軸方向力に変えて、2つの管を結合
する管継手が、たとえば実開昭57−73485号公報
により、知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a pipe joint for connecting two pipes by tightening a pair of half-split clamp members with bolts, and changing the circumferential tightening force of the clamp members into an axial force by taper surface contact. Is known, for example, from Japanese Utility Model Laid-Open No. 57-73485.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のクラン
プ部材により締結されるタイプの管継手では、ボルトの
締付けトルクを大にしていけば2つの管間の軸方向力は
無制限に大きくなっていき、ついには両管の間に介装さ
れるシール材の破損を生じて、シール性の信頼性、耐久
性低下を生じるという問題がある。
However, in a conventional pipe joint which is fastened by a clamp member, the axial force between the two pipes increases without limit if the tightening torque of the bolt is increased. Eventually, there is a problem that the sealing material interposed between the two pipes is broken, and the reliability and durability of the sealing are reduced.

【0004】本発明の目的は、クランプのボルトによる
周方向締付力を軸方向力に変えて2つの管を締結するタ
イプの管継手において、ボルトの締付けトルクが増大し
ても両管の間に介装されるガスケットの締め代を一定値
を越えないように規制することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pipe joint of a type in which two pipes are fastened by changing a circumferential fastening force by a bolt of a clamp into an axial force, even if the tightening torque of the bolts increases. The purpose of the present invention is to regulate the interference of the gasket interposed in the vehicle so as not to exceed a certain value.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、次の手段によって達成される。すなわち、半径方
向外方に膨出し周方向に延びる膨出部を端部に有する第
1のパイプ、半径方向に拡開されたフレア部および
フレア部から折れ曲がって前記膨出部に向かって延び
端が前記膨出部に当たった時に前記膨出部と前記フレア
部間に厚みが規制されたスペースを形成する第1のフラ
ンジを端部に有する第2のパイプ、周方向に1ヶ所第
2のフランジ付の切れ目を有し該切れ目と反対側に屈曲
可能部を有し、前記切れ目と屈曲可能部を除いた部分の
断面形状を前記膨出部とフレア部に外周側から接触可能
なように山形形状とされ、前記第2のフランジが当接し
た時に前記第1のフランジの先端が前記膨出部の外面に
当接するように第2のフランジ間間隔が設定されている
クランプ、および前記膨出部と前記フレア部間に形成さ
れている前記スペースに挿入されているガスケット、か
ら成ることを特徴とする管継手。
According to the present invention, the above object is attained by the following means. That is, the first having a bulging portion extending bulges radially outward circumferential direction on the end pipe, a flare portion which is expanded in a radial direction, and the bulging bent from the <br/> flared portion destination extends towards the part
When the end hits the bulge, the bulge and the flare
A second pipe having a first flange formed at the end , which forms a space with a regulated thickness between the portions, and has a cut with one second flange in the circumferential direction and can be bent to the opposite side to the cut. Having a portion, the cross-sectional shape of the portion excluding the cut and the bendable portion is formed into a chevron shape so that it can contact the bulging portion and the flare portion from the outer peripheral side, and when the second flange abuts A clamp having an interval between the second flanges set so that a tip of the first flange is in contact with an outer surface of the bulging portion, and a clamp formed between the bulging portion and the flare portion.
A gasket inserted into said space .

【0006】[0006]

【作用】本発明の管継手において、第1のフランジの存
在により膨出部とフレア部間のスペースの厚み、したが
ってガスケット締め代は規制される。また、ボルトを締
めていってクランプ切れ目の第2のフランジ間間隔が零
になると、それ以上ボルトを締めても、クランプの径は
縮小せず、したがって第1、第2のパイプの軸方向力も
増さない。したがって、膨出部とフレア部間に介装され
ているガスケットにも、それ以上の締付力はかから
い。第1のフランジによるガスケット締め代規制と第2
のフランジ間間隔零によるガスケット締め過ぎ規制との
二重の規制によって、ガスケットのボルト締め過ぎによ
る破損は確実に生じなくなる。
In the pipe joint of the present invention, the existence of the first flange is eliminated.
The thickness of the space between the bulge and flare,
Therefore, the gasket interference is regulated. Further, when the bolts are tightened and the interval between the second flanges at the break of the clamp becomes zero, even if the bolts are further tightened, the diameter of the clamp does not decrease, and thus the axial force of the first and second pipes is also reduced. Not increase. Therefore, even the gasket being interposed between the bulging portion and the flare portion, a take it with more clamping force
No. Gasket interference limit by first flange and second
Gasket overtightening due to zero flange spacing
The double regulation ensures that the gasket will not be damaged by over-tightening .

【0007】[0007]

【実施例】以下に、本発明の望ましい実施例を、図面を
参照して説明する。図1−図5に示すように、本発明実
施例の管継手は、第1のパイプ10と、第2のパイプ2
0と、クランプ30と、ガスケット40と、ボルト50
と、から成る。第1のパイプ10は上流側パイプで、第
2のパイプ20は下流側パイプである。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 5, a pipe joint according to an embodiment of the present invention includes a first pipe 10 and a second pipe 2.
0, clamp 30, gasket 40, and bolt 50
And consisting of The first pipe 10 is an upstream pipe, and the second pipe 20 is a downstream pipe.

【0008】第1のパイプ10は、図1に示すように、
端部に、半径方向に屈曲されて膨出し周方向に全周にわ
たって延びる膨出部11を有する。膨出部11の断面形
状は二等辺三角形の2つの等辺がなす形状をしており、
頂角の部分には小さなRがつけられている。膨出部11
より管端側には管壁が軸方向にストレートに延びるスト
レート部12が残されている。
As shown in FIG. 1, the first pipe 10
The end has a bulging portion 11 which is bent in the radial direction and bulges and extends over the entire circumference in the circumferential direction. The cross-sectional shape of the bulging portion 11 has a shape formed by two equal sides of an isosceles triangle,
A small R is attached to the apex. Bulge 11
A straight portion 12 in which the pipe wall extends straight in the axial direction is left on the pipe end side.

【0009】第2のパイプ20は、図1に示すように、
端部に、半径方向に拡径されたフレア部21を有する。
フレア部21は管端に近づく程径が大になるように拡径
されている。フレア部21は、第1のパイプ10の膨出
部11のフレア部21に対向する部分と同じ角度で傾斜
されている。
The second pipe 20, as shown in FIG.
At the end, there is a radially expanded flared portion 21.
The diameter of the flare portion 21 is increased such that the diameter increases as it approaches the pipe end. The flare portion 21 is inclined at the same angle as the portion of the bulging portion 11 of the first pipe 10 facing the flare portion 21.

【0010】第2のパイプ20は、図1に示すように、
フレア部21の管端側端部からほぼ直角に折れ曲がっ
て、第1のパイプ10の膨出部11側に向かって短く延
びる第1のフランジ22を有している。第1のフランジ
22の先端が第1のパイプ10の膨出部11に当たると
それ以上には第2のパイプ20は第1のパイプ10に軸
方向に近づくことはできず、この時には第1のパイプ1
0の膨出部11と第2のパイプ20のフレア部21との
間にスペースができ、このスペースにガスケット40が
挿入されることとなる。
The second pipe 20 is, as shown in FIG.
The flare portion 21 has a first flange 22 which is bent at a substantially right angle from the end of the tube end and extends short toward the bulging portion 11 of the first pipe 10. When the tip of the first flange 22 hits the bulging portion 11 of the first pipe 10, the second pipe 20 cannot approach the first pipe 10 in the axial direction any more. Pipe 1
A space is formed between the bulged portion 11 of the second pipe 20 and the flare portion 21 of the second pipe 20, and the gasket 40 is inserted into this space.

【0011】第2のパイプ20のフレア部21に続く部
分は、所定距離にわたって、第1のパイプ10のストレ
ート部12より若干大径とされたストレート部23とな
っており、ここに第1のパイプ10のストレート部12
が挿入される。第2のパイプ20の、若干大径とされた
ストレート部23には、第1のパイプ10と同径のスト
レート部24が一体につながっている。
The portion following the flare portion 21 of the second pipe 20 is a straight portion 23 having a slightly larger diameter than the straight portion 12 of the first pipe 10 over a predetermined distance. Straight section 12 of pipe 10
Is inserted. A straight portion 23 having the same diameter as the first pipe 10 is integrally connected to a straight portion 23 having a slightly larger diameter of the second pipe 20.

【0012】クランプ30は、周方向に1ヶ所切れ目3
1を有する環状体から成る。クランプ30は、切れ目を
形成する一対の端部は、半径方向外側に折り曲げられて
一対の第2のフランジ32、32を形成している。環状
のクランプ30の、切れ目31と反対側には屈曲可能部
33(図5にも図示)が設けられており、クランプ30
を第1、第2のパイプ10、20の外周に装着するとき
は、屈曲可能部33の弾性を利用してクランプ30を拡
げ、拡大された切れ目31を通して第1、第2のパイプ
10、20をクランプ30内に挿入することにより行
う。
The clamp 30 is provided with one cut 3 in the circumferential direction.
Consisting of a ring having 1; In the clamp 30, a pair of ends forming a cut is bent radially outward to form a pair of second flanges 32,32. A bendable portion 33 (also shown in FIG. 5) is provided on the side of the annular clamp 30 opposite to the cut 31.
Is attached to the outer periphery of the first and second pipes 10 and 20, the clamp 30 is expanded by utilizing the elasticity of the bendable portion 33, and the first and second pipes 10 and 20 are expanded through the enlarged cut 31. Is inserted into the clamp 30.

【0013】クランプ30の、第2のフランジ付きの切
れ目31および屈曲可能部33を除いた部分は、断面形
状がほぼ二等辺三角形の等長2辺がなす山形形状に形成
され断面山形形状部34を構成している。クランプ30
の断面山形の傾斜は、第1のパイプ10の膨出部11の
一辺と第2のパイプ20のフレア部21とがなす山形形
状の傾斜と同じにしてある。これによって、クランプ3
0が締付けられて縮径したときには、クランプ30の断
面山形形状部34は、一辺の内面で第1のパイプ10の
膨出部11の一辺の外面に、他辺の内面で第2のパイプ
20のフレア部21の外面に圧接する。この傾斜面の押
圧によって、クランプ30の周方向締付力は、第1のパ
イプ10と第2のパイプ20の、互いに近づく方向の軸
方向力に変換される。
The portion of the clamp 30 excluding the second flanged cut 31 and the bendable portion 33 is formed in a chevron shape having two substantially equal sides of a substantially isosceles triangle, and a cross-sectional chevron portion 34. Is composed. Clamp 30
The slope of the mountain-shaped section is the same as the slope of the mountain shape formed by one side of the bulging portion 11 of the first pipe 10 and the flare portion 21 of the second pipe 20. Thereby, the clamp 3
0 is tightened and the diameter is reduced, the angled section 34 of the clamp 30 is attached to the outer surface of one side of the bulging portion 11 of the first pipe 10 on the inner surface of one side and to the second pipe 20 on the inner surface of the other side. Is pressed against the outer surface of the flare portion 21. By the pressing of the inclined surface, the circumferential tightening force of the clamp 30 is converted into an axial force of the first pipe 10 and the second pipe 20 in a direction approaching each other.

【0014】クランプ30の断面山形形状部34の巾方
向両側には第1、第2のパイプ10、20の軸方向に延
びる第3のフランジ35が形成されている。このフラン
ジ35は第2のフランジ32にも形成されている。第2
のフランジ32のフランジ35以外の中央部36は、図
4に示すように、対向する第2のフランジから離れる方
向にフランジ35から段付き状にオフセットさせてあ
り、この凹凸形状によって第2のフランジ32の剛性を
上げてある。
A third flange 35 extending in the axial direction of the first and second pipes 10 and 20 is formed on both sides in the width direction of the angled section 34 of the clamp 30. This flange 35 is also formed on the second flange 32. Second
As shown in FIG. 4, a central portion 36 of the flange 32 other than the flange 35 is offset stepwise from the flange 35 in a direction away from the opposing second flange. 32 has been increased in rigidity.

【0015】第2のフランジ32にはボルト孔37が設
けられている。このボルト孔37には、ボルト50が挿
通され、ナット51をボルト50のねじ部にねじ込むこ
とにより、一対の第2のフランジ32が近づく方向に、
クランプ30を締付ける。一方の第2のフランジ32の
フランジ35が、それに対向する他方の第2のフランジ
32のフランジ35に近づいていって互いに当接する
と、それ以上にボルト50、ナット51のトルクを増大
させても、クランプ30の径は縮小せず、したがって、
第2のフランジ32が当接したときの軸力以上の軸力
は、第1、第2のパイプ10、20に作用しないことと
なる。
A bolt hole 37 is provided in the second flange 32. A bolt 50 is inserted into the bolt hole 37, and the nut 51 is screwed into the threaded portion of the bolt 50, so that the pair of second flanges 32 approach each other.
Tighten the clamp 30. When the flange 35 of one second flange 32 approaches the flange 35 of the other second flange 32 opposed thereto and abuts against each other, even if the torque of the bolt 50 and the nut 51 is further increased, , The diameter of the clamp 30 does not shrink,
An axial force equal to or greater than the axial force when the second flange 32 abuts does not act on the first and second pipes 10 and 20.

【0016】ボルト50を締めていくと、クランプ30
の径が小さくなり、第1、第2のパイプ10、20が近
づいていき、ついにクランプ30の第2のフランジ32
が互いに当接するが、丁度この時に第2のパイプ20の
第1のフランジ22の先端が膨出部11に当接するよう
に、第2のフランジ32同志のボルト締付前の間隔が設
定されている。
As the bolt 50 is tightened, the clamp 30
Becomes smaller, the first and second pipes 10 and 20 approach each other, and finally the second flange 32 of the clamp 30.
Are in contact with each other, but the interval before bolt tightening of the second flanges 32 is set so that the tip of the first flange 22 of the second pipe 20 abuts on the bulging portion 11 at this time. I have.

【0017】第1のパイプ10と第2のパイプ20間の
周方向まわり止めが必要な場合は、図6および図7に示
す構造を設ければよい。すなわち、第1のパイプ10の
ストレート部12に周方向に部分的に凹部13を設け、
第2のパイプ20のストレート部23に周方向に部分的
に半径方向内方に突出する凸部25を形成し、凸部25
を凹部13に係合させる。
If it is necessary to provide a circumferential stop between the first pipe 10 and the second pipe 20, the structure shown in FIGS. 6 and 7 may be provided. That is, the concave portion 13 is partially provided in the straight portion 12 of the first pipe 10 in the circumferential direction,
A convex portion 25 is formed on the straight portion 23 of the second pipe 20 so as to partially project inward in the radial direction in the circumferential direction.
Is engaged with the recess 13.

【0018】次に、作用を説明する。管継手の組立てに
ついては、まず、第2のパイプ20に第1のパイプ10
を差し込むとともに、膨出部11とフレア部21の間に
ガスケット40を保持させ、ついで、クランプ30を拡
開して膨出部11とフレア部21を抱き込むように、第
1のパイプ10と第2のパイプ20まわりにクランプ3
0を装着し、ついで、ボルト50、ナット51によりク
ランプ30を締めて、第1、第2のパイプ10、20を
軸方向に緊締する。
Next, the operation will be described. Regarding the assembly of the pipe joint, first, the first pipe 10 is connected to the second pipe 20.
And the gasket 40 is held between the bulging portion 11 and the flare portion 21. Then, the first pipe 10 is connected to the first pipe 10 so that the clamp 30 is expanded to embrace the bulging portion 11 and the flare portion 21. Clamp 3 around the second pipe 20
Then, the clamp 30 is tightened with the bolt 50 and the nut 51, and the first and second pipes 10 and 20 are tightened in the axial direction.

【0019】ボルト50を締めていってついにクランプ
30の第2のフランジ32間間隔が零になって第2のフ
ランジ32同志が当接すると、それ以上にはクランプ3
0の径は縮小せず、したがってそれ以上には第1、第2
のパイプ10、20の軸力は増えない。その結果、膨出
部11とフレア部21の間に挿入してあるガスケット4
0には、第2のフランジ32同志が当接したときのガス
ケット締め代以上の締め代はかからず、ガスケット40
の信頼性、耐久性が向上される。また、第1、第2のパ
イプ10、20の軸力規制は、ガスケット40のみなら
ず、膨出部11、フレア部21、第1のフランジ部22
に変形が生じることを防止する。
When the bolt 50 is tightened and the interval between the second flanges 32 of the clamp 30 finally becomes zero and the second flanges 32 come into contact with each other, the clamp 3 is further moved.
The diameter of 0 does not shrink, so that the first and second
The axial force of the pipes 10 and 20 does not increase. As a result, the gasket 4 inserted between the bulging portion 11 and the flare portion 21
In the case of 0, the gasket 40 does not have a tightening allowance greater than the gasket allowance when the second flanges 32 come into contact with each other.
Reliability and durability are improved. The axial force of the first and second pipes 10 and 20 is regulated not only by the gasket 40 but also by the bulging portion 11, the flare portion 21, and the first flange portion 22.
To prevent deformation of the wire.

【0020】また、フレア部21の先端に第1のフラン
ジ22が設けてあり、第2のフランジ32同志が当接し
たときに丁度第1のフランジ22の先端が膨出部11に
接触するように形状寸法を設定してあるので、これによ
っても、ガスケット40の締め代の上限が第2のフラン
ジ32同志が当接したときのガスケット締め代に規制さ
れる。したがって、二重に規制される。
A first flange 22 is provided at the tip of the flare portion 21 so that the tip of the first flange 22 just contacts the bulging portion 11 when the second flanges 32 come into contact with each other. Therefore, the upper limit of the interference of the gasket 40 is also restricted by the gasket interference when the second flanges 32 come into contact with each other. Therefore, it is doubly regulated.

【0021】この場合、もしも第2のフランジ32同志
の当接による規制によらずに第1のフランジ22のみに
よる規制によったとすると、ボルト50を締めていった
時に第1のフランジ22と膨出部11の接触部位にフレ
ッティングが生じて膨出部11の損傷が起こるおそれが
あるが、第2のフランジ32同志が当接したときに丁度
第1のフランジ22が膨出部11に接触するようにした
ので、そしてそれ以上に第1のフランジ22と膨出部1
1の接触部に荷重がかからないので、フレッティングに
よる損傷は生じない。
In this case, if the restriction by the first flange 22 alone is used instead of the restriction by the contact of the second flanges 32, when the bolt 50 is tightened, the first flange 22 expands with the first flange 22. There is a possibility that the bulging portion 11 may be damaged due to fretting at the contact portion of the bulging portion 11, but when the second flanges 32 come into contact with each other, the first flange 22 just contacts the bulging portion 11. The first flange 22 and the bulge 1
Since no load is applied to the first contact portion, no damage due to fretting occurs.

【0022】上記のようにして組立てられた管継手にお
いては、ガスケット40は最大締め代が規制されてお
り、かつ直接高温の排気ガスに曝されていず、しかも第
1のパイプ10と第2のパイプ20は周方向にも回転止
めされていてガスケット40に周方向のこすれがかから
ないから、ガスケット40は高い信頼性、耐久性をも
つ。
In the pipe joint assembled as described above, the maximum interference of the gasket 40 is regulated, and the gasket 40 is not directly exposed to high-temperature exhaust gas. Since the pipe 20 is also prevented from rotating in the circumferential direction and does not rub the gasket 40 in the circumferential direction, the gasket 40 has high reliability and durability.

【0023】[0023]

【発明の効果】本発明によれば、第1のフランジの存在
により膨出部とフレア部間のスペースの厚み、したがっ
てガスケット締め代は規制される。また、ボルトの締付
けトルクを増大しても、膨出部とフレア部間に介装され
るガスケットの締め代を、クランプの第2のフランジ同
志が当接した時のガスケット締め代に規制できる。第1
のフランジによるガスケット締め代規制と第2のフラン
ジ間間隔零によるガスケット締め過ぎ規制との二重の規
制によって、ガスケットのボルト締め過ぎによる破損を
確実に防止でき、管継手のシール性の信頼性、耐久性が
大幅に高められる。
According to the present invention, the existence of the first flange is provided.
The thickness of the space between the bulge and the flare,
Gasket closing is regulated. Even if the tightening torque of the bolt is increased, the interference of the gasket interposed between the bulging portion and the flare portion can be restricted to the gasket interference when the second flanges of the clamps abut . First
Regulation of gasket tightening due to flange and second franc
Double regulation with gasket overtightening due to zero gap
Control to prevent damage due to overtightening of gasket bolts.
The reliability can be reliably prevented, and the reliability and durability of the sealing performance of the pipe joint can be greatly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例に係る管継手のうちクランプ
の長手方向断面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a clamp of a pipe joint according to an embodiment of the present invention.

【図2】図2のクランプの正面図である。FIG. 2 is a front view of the clamp of FIG. 2;

【図3】図2のクランプの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the clamp of FIG. 2;

【図4】図2のクランプの第2のフランジ部分近傍の斜
視図である。
FIG. 4 is a perspective view of the vicinity of a second flange portion of the clamp of FIG. 2;

【図5】図2のクランプの屈曲可能部近傍の斜視図であ
る。
FIG. 5 is a perspective view of the vicinity of a bendable portion of the clamp of FIG. 2;

【図6】図1の管継手のA−A線に沿う断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the pipe joint of FIG. 1 taken along line AA.

【図7】図6の管継手のB−B線に沿う第1のパイプの
断面図である。
FIG. 7 is a sectional view of the first pipe taken along line BB of the pipe joint of FIG. 6;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 第1のパイプ 11 膨出部 12 ストレート部 13 凹部 20 第2のパイプ 21 フレア部 22 第1のフランジ 23 ストレート部 24 ストレート部 25 凸部 30 クランプ 31 切れ目 32 第2のフランジ 33 屈曲可能部 34 断面山形形状部 35 フランジ 36 第2のフランジの中央部 37 ボルト孔 40 ガスケット 50 ボルト 51 ナット DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 1st pipe 11 bulge part 12 straight part 13 recessed part 20 2nd pipe 21 flare part 22 1st flange 23 straight part 24 straight part 25 convex part 30 clamp 31 cut 32 second flange 33 bendable part 34 Cross section angled portion 35 Flange 36 Central part of second flange 37 Bolt hole 40 Gasket 50 Bolt 51 Nut

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16L 23/00 - 23/24 F16L 19/00 - 19/14 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) F16L 23/00-23/24 F16L 19/00-19/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 半径方向外方に膨出し周方向に延びる膨
出部を端部に有する第1のパイプ、 半径方向に拡開されたフレア部およびフレア部から
折れ曲がって前記膨出部に向かって延び先端が前記膨出
部に当たった時に前記膨出部と前記フレア部間に厚みが
規制されたスペースを形成する第1のフランジを端部
に有する第2のパイプ、 周方向に1ヶ所第2のフランジ付の切れ目を有し該切れ
目と反対側に屈曲可能部を有し、前記切れ目と屈曲可能
部を除いた部分の断面形状を前記膨出部とフレア部に外
周側から接触可能なように山形形状とされ、前記第2の
フランジが当接した時に前記第1のフランジの先端が前
記膨出部の外面に当接するように第2のフランジ間間隔
が設定されているクランプ、および前記膨出部と前記フ
レア部間に形成されている前記スペースに挿入されてい
ガスケット、 から成ることを特徴とする管継手。
1. A first pipe, a flare portion which is expanded in a radial direction having an end portion a bulge bulging radially outwardly circumferentially extending, and the bulging portion bent from said flared portion The tip extends toward
When it hits the part, the thickness between the bulging part and the flare part
A second pipe having an end with a first flange forming a regulated space , having a cut with a second flange at one location in the circumferential direction, having a bendable portion on the opposite side to the cut, The cross-sectional shape of the portion excluding the cut and the bendable portion is formed into a chevron shape so as to be able to come into contact with the bulging portion and the flare portion from the outer peripheral side. And a clamp having a second inter-flange spacing set so that the tip of the flange contacts the outer surface of the bulging portion, and the clamp is inserted into the space formed between the bulging portion and the flare portion.
A gasket, comprising: a gasket;
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