JP3067369U

JP3067369U - 削岩機

Info

Publication number: JP3067369U
Application number: JP1999007016U
Authority: JP
Inventors: 義久大橋
Original assignee: 大橋工業株式会社; 伏見五郎
Priority date: 1999-09-13
Filing date: 1999-09-13
Publication date: 2000-03-31
Anticipated expiration: 2005-09-13

Abstract

(57)【要約】【課題】岩石、岩盤、コンクリート等を穿孔する際に
生ずる粉塵や破砕片を周囲に飛散させることなく吸入、
除去する手段を備えた削岩機を提供する。【解決手段】ハンドル（３）を突設すると共にドリル
ロッド（１１）の駆動手段（５）を備えた削岩機本体
（１）と、該削岩機本体に取り付けられ、該駆動手段に
より駆動されるドリルロッドとよりなる削岩機におい
て、伸縮自在の筒状カバー（１５）の上端（１５ａ）を
該削岩機本体に固定すると共に該筒状カバーの下端（１
５ｂ）を被穿孔物（１７）の表面に密着させることによ
り該ドリルロッドを筒状カバーと削岩機本体と被穿孔物
とにより密閉し、該筒状カバーには集塵機（１９）の集
塵ホース（２１）を接続したことを特徴とする削岩機。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は削岩機（ロックドリル）に関するものであり、特に岩石、岩盤、コンクリート等を穿孔する際に生ずる粉塵や破砕片を周囲に飛散させることなく吸入、除去する手段を備えた削岩機に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

削岩機は、油圧、圧縮空気、電気等を原動力として切削又は打撃により岩石、岩盤、コンクリート等を穿孔するものであり、ハンドルを突設すると共にドリルロッドの駆動手段を備えた削岩機本体と、該削岩機本体に取り付けられ、該駆動手段により駆動されるドリルロッドとよりなるものが従来より使用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、上記従来の削岩機においては、岩石、岩盤、コンクリート等を穿孔する際に生じた粉塵や破砕片が周囲に飛散するため、作業環境が劣悪となり、作業者等に危険を生じさせるおそれもある。また、削岩機の周囲に飛散した粉塵や破砕片は後に掃除し、除去しなければならないとう問題もある。このような問題を解決するために、本考案は、岩石、岩盤、コンクリート等を穿孔する際に生ずる粉塵や破砕片を周囲に飛散させることなく吸入、除去する手段を備えた削岩機を提供しようとしてなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案は下記の削岩機を提供するものである。

【０００５】（１）ハンドルを突設すると共にドリルロッドの駆動手段を備えた削岩機本体と、該削岩機本体に取り付けられ、該駆動手段により駆動されるドリルロッドとよりなる削岩機において、伸縮自在の筒状カバーの上端を該削岩機本体に固定すると共に該筒状カバーの下端を被穿孔物の表面に密着させることにより該ドリルロッドを筒状カバーと削岩機本体と被穿孔物とにより密閉し、該筒状カバーには集塵機の集塵ホースを接続したことを特徴とする削岩機（請求項１）。

【０００６】実用新案登録請求の範囲を含む本明細書において「被穿孔物」とは、削岩機により穿孔される岩石、岩盤、コンクリート等のものをいう。

【０００７】（２）前記筒状カバーは蛇腹状に伸縮するものである（請求項２）。

【０００８】（３）前記筒状カバーは削岩機の使用時に該筒状カバーの下端を被穿孔物の表面に押圧する螺旋状の弾性部材を備えている（請求項３）。

【０００９】（４）前記筒状カバーは透明である（請求項４）。

【００１０】

【作用】

［請求項１の削岩機］ドリルロッドは筒状カバーと削岩機本体と被穿孔物とにより密閉されているため、ドリルロッドにより被穿孔物を穿孔する際に生ずる粉塵や破砕片は専ら筒状カバー内に留まり、筒状カバーの外部に飛散することはない。しかして、筒状カバーには集塵機の集塵ホースが接続されているため、筒状カバー内の粉塵や破砕片は集塵ホースを通って集塵機に吸い込まれる。また、穿孔するに従い削岩機本体は下降して被穿孔物に接近するのであるが、筒状カバーは伸縮自在であるため、削岩機本体の下降に伴って徐々に縮むが、該筒状カバーと削岩機本体と被穿孔物とによるドリルロッドの密閉状態は維持される。

【００１１】［請求項２の削岩機］請求項２の削岩機における筒状カバーは蛇腹状に伸縮するものであるため、削岩機本体の下降に伴って円滑に縮む。

【００１２】［請求項３の削岩機］請求項３の削岩機における筒状カバーは削岩機の使用時に該筒状カバーの下端を被穿孔物の表面に押圧する螺旋状の弾性部材を備えている。従って、削岩機の使用時には筒状カバーの下端は被穿孔物の表面に確実に密着する。

【００１３】［請求項４の削岩機］請求項４の削岩機における筒状カバーは透明であるため、削岩機の使用者は被穿孔物における穿孔位置を筒状カバーを通して目視しつつ穿孔作業を行なうことができる。

【００１４】

【考案の実施の形態】

次に、本考案の実施の形態を添付図面に従って説明する。まず、本考案が適用される削岩機の一例について説明する。符号１に示すものは削岩機本体である。削岩機本体１は左右一対のハンドル３を突設すると共にドリルロッドの駆動手段５を備えている。符号７に示すものは駆動手段５のコントロールレバー、符号９に示すものは油圧ホースである。削岩機本体１の下端には駆動手段５により駆動されるドリルロッド１１が取り付けられている。ドリルロッド１１は先端にドリルビット１３を備えている。

【００１５】しかして、本考案においては、伸縮自在の筒状カバー１５の上端１５ａを削岩機本体１に適宜の固定手段（図示せず。）により固定すると共に該筒状カバー１５の下端１５ｂを被穿孔物１７の表面に密着させることによりドリルロッド１１を筒状カバー１５と削岩機本体１と被穿孔物１７とにより密閉する。更に、筒状カバー１５には集塵機１９の集塵ホース２１を接続する。

【００１６】図１、図２に示す事例における筒状カバー１５は蛇腹状に伸縮するものである。筒状カバー１５は透明な合成樹脂により形成することが望ましいが、布又はゴムにより形成しても差し支えない。

【００１７】図３に示す筒状カバー１５は削岩機の使用時に該筒状カバー１５の下端１５ｂを被穿孔物１７の表面に押圧する螺旋状の弾性部材２３を備えている。

【００１８】

【考案の効果】

［請求項１の削岩機］ドリルロッドは筒状カバーと削岩機本体と被穿孔物とにより密閉されているため、ドリルロッドにより被穿孔物を穿孔する際に生ずる粉塵や破砕片は専ら筒状カバー内に留まり、筒状カバーの外部に飛散することはない。従って、粉塵や破砕片の飛散による作業環境の悪化や作業者等に対する危険が防止される。筒状カバーには集塵機の集塵ホースが接続されているため、筒状カバー内の粉塵や破砕片は集塵ホースを通って集塵機に吸い込まれる。従って、削岩機の周囲に飛散した粉塵や破砕片を掃除し、除去するという作業も不要となる。また、筒状カバーは削岩機による穿孔作業に伴う騒音を緩和するという効果をも発揮する。

【００１９】［請求項２の削岩機］請求項２の削岩機における筒状カバーは蛇腹状に伸縮するものであるため、削岩機本体の下降に伴って円滑に縮む。

【００２０】［請求項３の削岩機］請求項３の削岩機における筒状カバーは削岩機の使用時に該筒状カバーの下端を被穿孔物の表面に押圧する螺旋状の弾性部材を備えているため、削岩機の使用時には筒状カバーの下端は被穿孔物の表面に確実に密着する。

【００２１】［請求項４の削岩機］請求項４の削岩機における筒状カバーは透明であるため、削岩機の使用者は被穿孔物における穿孔位置を筒状カバーを通して目視しつつ穿孔作業を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による削岩機により被穿孔物の穿孔を開
始した状態を示す断面図である。

【図２】同上削岩機により被穿孔物を深く穿孔した状態
を示す断面図である。

【図３】筒状カバーの一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１削岩機本体３ハンドル５駆動手段７コントロールレバー９油圧ホース１１ドリルロッド１３ドリルビット１５筒状カバー１５ａ上端１５ｂ下端１７被穿孔物１９集塵機２１集塵ホース２３弾性部材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ハンドルを突設すると共にドリルロッド
の駆動手段を備えた削岩機本体と、該削岩機本体に取り
付けられ、該駆動手段により駆動されるドリルロッドと
よりなる削岩機において、伸縮自在の筒状カバーの上端
を該削岩機本体に固定すると共に該筒状カバーの下端を
被穿孔物の表面に密着させることにより該ドリルロッド
を筒状カバーと削岩機本体と被穿孔物とにより密閉し、
該筒状カバーには集塵機の集塵ホースを接続したことを
特徴とする削岩機。
【請求項２】前記筒状カバーは蛇腹状に伸縮するもの
であることを特徴とする請求項１の削岩機。
【請求項３】前記筒状カバーは削岩機の使用時に該筒
状カバーの下端を被穿孔物の表面に押圧する螺旋状の弾
性部材を備えていることを特徴とする請求項１又は２の
削岩機。
【請求項４】前記筒状カバーは透明であることを特徴
とする請求項１〜３のいずれかの削岩機。